中海.凱旋門冬季施工方案分析

1、目錄 本方案編制依據(jù) 1 第一章 工程 概況. 2 第二章 冬期施工準備工作 3 一、冬期施工技術準備原則. 3 二、冬期施工現(xiàn)場準備. 3 三、冬期施工資源準備. 4 四、冬期施工儀器、儀表準備. 5 五、職工勞保用品準備. 5 六、做好各項安全防護工作. 6 第三章 冬期施工技術措施 7 第一 部分 混凝 土結構冬 期施工技術措施. 8 一、鋼筋工 程冬期施工 8 二、混凝土 工程冬期施工 . 8 第二部分 砌體工程冬季施工技術措施 18 第三部分 外墻保溫工程冬期施工技 術措施 21 一、冬 期施工要求 21 第四 章 冬期施工管理22 中海凱旋門冬季施工方案 本方 案 編制依據(jù) 1、中

2、海凱旋門B棟施工圖； 2、混凝土小型 空心砌塊建筑技 術規(guī)程 (JGJ/T1 4 95)； 3、屋面工程技 術規(guī)范(GB502094); 5、 4、建筑地面工 程施工及驗收規(guī)范(GB502095)； 混凝土泵送施工技術規(guī)程JGJ/T195)； 6、混凝土 結構工程施工及驗收規(guī)范 (GB50204-9)2 ； 7、建筑工程冬 期施工規(guī)程(JGJ104-97 )。 8、建筑施工手 冊 第四 版 1 第一 章 工程 概 況 中海凱旋門B棟工程地下一層，地上二十四層?？偨ㄖ?面積大約 20000平方米，其中 ：地下 室建筑面積約 4000平方米， 上層建筑面積 約 16000 平方米。采用了框支 剪力

3、墻的結構形式。 本工程主體結 構 現(xiàn)已至十層。 根據(jù)冬期施工 管理規(guī)定，當日平均氣溫連續(xù)五天降到5C （或以下）及日最低氣溫降到0 C （或以下）時，即進入冬期 施工。本工程 冬期施工的范圍 包括： 一、主體施工：十 層以上混凝土澆筑。 二、墻體砌筑：本 工程墻體現(xiàn)已經(jīng)砌筑至二層。 三、室內粉刷：還 未開始。 四、保溫、防水工 程： 附：本工程進 入冬期施工的具體時間- - 2008 年 11 月 7 日 至 2009年 2 月 4 日。 第二 章 冬期施工準備工作 、 冬期施工 技術準備原則 1確保工程質量； 2 冬期施工 過程中必須做到安全生 產(chǎn)；項目施工應連 續(xù)進 行； 3 制定冬施方案

4、 時應因地制宜，要求技 術上可靠，經(jīng)濟 上合理，盡量減少能源消耗； 4 所需熱源和材料應充足、可靠； 5 力求施工方法 簡單、施工速度快，以達到縮短工期， 降低成本的目 的 ； 6制定行之有效的冬期施工管理措施。 、 冬期施工 現(xiàn)場準備 1 、施工場地的 準 備，包括： 排除 現(xiàn)場積 水、對施工 現(xiàn)場進 行必要的休整，截 斷 流入 現(xiàn)場 的水 源 ，做好排水工作； 消除 現(xiàn)場 施工用水、用汽造成 的 場地結冰現(xiàn)象； 施工 現(xiàn)場 的積雪清 掃后，不應堆放在機 電設備 、 構 件堆放 場地附 近； 搭建加 熱用的 熱水間，并檢驗 其安全性； 做好施工 現(xiàn)場臨時 供水管道的保溫、防 凍工 作； 保證

5、消防道路 暢通。 2、攪 拌機棚的 保溫 攪拌機棚的出 入口應做好封 閉，并設置熱水罐 、外加 劑儲存容器。攪拌機清洗 時的污水應組織 好排水。應封閉 好沉淀池，防止其 結冰，并定期清 洗。 3 做好冬期施工 時混凝土、砂漿、外加劑等的試配、試驗工 作，提出合適的施工配合比； 4做好施工期 間與氣象部門的密切聯(lián)系，隨時掌握天氣預 報、寒潮、大風警報，及時采取有關防范措施！ 三、 冬期施工資源準備 1 外加劑材料準備:先確定外加 劑的品種，提出用量計 劃，做好復 試工作； 2 保溫材料準 備：備好相應數(shù)量的塑料薄膜、防火塑料 布、防火草簾及帆布等； 3熱源設備準備：包括熱水爐、暖風機、蒸汽排管等

6、； 4根據(jù)具體工程量提前組織有關機具、化學外加劑和保 溫材料 進場 。 四、冬期施工儀器、儀表準備 1 大氣溫度測量：木質百頁箱、最高最低溫度計; 2外加劑數(shù)量測定：磅稱； 3混凝土測溫：棒形溫度計； 4室內測溫：棒形溫度計； 5各種測量表格。 附：冬施資源、冬施儀器儀表清單 序號 材料或機具名稱 數(shù)量 用 途 1 大氣測溫箱（百頁） 1只 測定室外大氣溫度 2 玻璃液體溫度計 20支 測定砼的溫度 3 密封彩條布 300平方米 覆蓋鋼筋及鋼筋棚防風 4 塑料薄膜 2000平方米 覆蓋砼表面 5 防火草簾 2000平方米 覆蓋砼表面 6 電熱開水器 2個 升溫用 7 滅火器 20個 滅火用 五

7、、職工勞保用品準備 1 冬期施工職工勞保用品應按國家和有關部 門的勞動 保護條例執(zhí)行，并做到及時發(fā)放； 2 施工現(xiàn)場夜間測溫和供暖人員的勞保用品應考慮： 棉大衣、棉帽、防滑鞋、手套、手電等 六、成立冬施 領導 小組和冬施 測溫小 組 成立以工程 負責 人為組長 ，各部門負責 人為組 員的冬施 領導 小組和以 工程第一 線施工 員為組長 ，專職 測溫員為組員 的冬施 測溫小 組。其組成情況如下： 冬期施工 領導 小組： 組長 ：甄偉 組員 包括： 陸敏銳（技術） 李 鳴 （質量） 康曉虎（施工）許 金明（測 溫） 夏 傳 文（安全）徐小四 （材料保障） 冬施測溫小 組： 組 長 ：康曉 虎 副組

8、長 ：許金明 組員：蔣飛、李曌 冬施測溫小 組職責：測量室內、室外大氣溫度、 混凝土入 模溫度和養(yǎng) 護 期間的溫度。 七、做好各項安全防護工作 采取適當?shù)姆阑胧?5 注意防止 熱水燙傷 ； 及時清掃模板和架子上的 積雪，檢查馬 道、平臺等是 否 松動、下沉，并及時作出 處理； 加強現(xiàn)場 火源管理，做到安全 用火； 各種 電源開關、控制 箱等均要加 鎖，并設專人管理， 防 止漏 電、觸電 。 第三 章 冬期 施工技術措 施 本工程冬期施 工的范圍：A、混凝土結構施工；B、砌體工 程施工；C、室內初裝修（包括陶?；炷粮魤Π灏惭b、陶粒 砌 塊墻砌筑、地坪陶?；炷?墊層澆 筑及墻面修 補和抹灰

9、 等）； D、外墻保溫施工。 對于混凝土結構施工需要考 慮的因素有：a、防止地基受 凍或因地基 凍脹帶來的災害；b、現(xiàn)澆鋼筋混凝土的防凍；c、 澆筑混凝土前清除雪、冰措施；d、工序間隙過程中的防凍、防 雪措施；e、現(xiàn)澆鋼筋混凝土的養(yǎng) 護方法。砌體工程需要考 慮 的問題：a、砂漿的防凍；b、砌塊砌筑前清除冰雪措施。而 對 于室內初裝修 則需要考慮：a、砌筑砂漿的防凍措施；b、抹灰、 7 現(xiàn)澆混凝土的防凍措施；C、抹灰、現(xiàn)澆混凝土的養(yǎng)護方法等 第一 部分 混凝 土結構冬 期施工技術 措施 一、鋼筋工程冬期施工 冬季氣溫 嚴寒且多風。鋼筋在 負溫條件下，其力學性 能 發(fā)生顯著變化：屈服點和抗拉 強度

10、增大；伸長率和抗 沖擊 韌 性降低，脆性也增大。本工 程鋼筋工程冬期施工的內容包 括： 鋼筋的加工制作、 鋼筋的 綁扎、柱鋼筋的機 械連接等。 本工程 鋼筋工程冬期施工 擬采取如下技 術措施： 鋼筋的加工制作安排在室內 進行。鋼筋加工 車間 三 面圍護 ，頂部以金屬瓦覆蓋， 做到 既防雨雪、又防 風（缺口處為 背 風面）； 鋼筋在加工、運 輸和綁扎過程中，注意防止 產(chǎn)生 撞 擊和劃痕，破壞 鋼筋的原有性能； 露天堆放的 鋼 筋采取覆蓋措施，防止表面 結 冰； 澆 筑混凝土前，若 鋼筋表面有 積 雪、冰塊等，應 清 除后再 澆筑混 凝土。 二、混凝土工程冬期施工 本工程冬期施 工的混凝土 總量約

11、 1600 立方米，均為有 抗 滲要求的混 凝土 S8）。因混凝七強度等級較高C35、C30）, 且要求其既早 強、又防凍、又抗?jié)B，施工 時須采取 專門措施 方能滿足上述 要求。 混凝土工程冬 期施工，存在的主要 問題 即混凝 土可能遭 受凍害。一般情況下，混凝土負溫受凍，有兩種情況： 已硬化并達到一定 強度的混凝土受 凍； 新澆筑的混凝土早期受 凍。 對于已硬化并 達到一定 強度的混凝土（ 臨界強度以上） 能經(jīng)受一次以 上的凍融而不破壞混凝土 結構，這種混凝土允 許受凍。盡管水泥沒有完全水化，但已依靠 本身的水化 熱轉 入正溫養(yǎng) 護，水泥會隨繼續(xù) 水化而增 長強度。 對于新 澆筑的混凝土早期

12、受 凍則存在兩種情況： . 混 凝土 澆筑后、初凝前迅速 凍結，水泥來不及 硬化，凍前 強度為零； . 新澆筑混凝土初 凝后，水泥處在緩慢的水化膠凝 期間，強 度也緩慢增 長，溫度繼續(xù)下降，混凝土就會遭受 凍害。 因 此，在混凝土工程冬期施工中， 為避免混 凝土早期受 凍，采取的主要措施是 對其進行加 熱保溫，加強養(yǎng)護，并摻 入合適品種的 外加劑。為此，將對混凝土 攪拌站提出相 應的 要求，并在施工 現(xiàn)場 采取合適的措施，使混 凝土免遭 凍 害。 （一）. 對 混凝土 攪 拌站的要求 混凝土 攪拌站 應具備相應的資質 等級，同時應 具備冬季 施工的條件。拌制混凝土所用的材料均 應 保持正溫。

13、為減少 混凝土在運 輸過程中的 熱量損失，應力求混凝 土攪拌站距工 地較近。 A 對混凝土原材料的要求 水泥：優(yōu)先選用水化 熱較 大的普通硅酸 鹽水泥，標號 應在 425#以上； 砂：要求選用細度模數(shù)在 2.42.9 之間的中粗砂， 含 泥量要求小 于 3%，其篩分布曲 線應 符合要求； 石子：要求選 用粒徑 為 535mm 的連續(xù)級 配的石子， 以便于 泵送。石子的抗 壓強 度要求達到混凝土 強 度等級的 1.5 倍以上，含泥量要求小于 1%； 外加 劑：根據(jù)圖紙 要求，選用 CEAB 復合膨 脹劑 （防 凍型），摻量為水泥 用量的 12%，堿含量低于 0.24 kg/m3 ,最低耐低溫達-

14、15 C。 混凝土 攪拌站 的砂、石料場及水泥 庫等應 具備室內環(huán) 境，以免遭冰雪侵 襲導 致顆粒凍結 或含水率、含泥量超 標。 B對稱量系統(tǒng)的要求 因混凝土各 組成 材料的含量是 嚴格控制的，特 別是外加 劑的摻量更 對混凝土的 綜合性能有著直接的、 決定性的影響， 故要求混凝土 攪拌站的自 動稱量系 統(tǒng)應 精確、可靠，并至少 每 個星期校 檢一 次。 C熱工要求 拌制混凝土的 各種材料均 應 保持正溫?？梢酝?過 加熱水 9 的辦法適當提 咼混凝土的溫度。也可考 慮對砂、石等進行加 熱（注意：不可采用火焰直接加 熱）；水泥不得加熱，要求在暖 棚內存放。 拌合水及砂石 骨料不得超過下表列出的

15、溫度: 水泥品種 拌合水CC） 骨料（C ） 525#以下普通硅酸鹽水泥 80 C 60 C 525#以上（含525#）普通硅酸鹽水泥 60 C 40 C D攪拌要求 拌制混凝土的骨料必 須清潔，不得含有雜質和冰雪等 凍 結物及易凍裂的礦物質，不得含有活性骨料； 外加劑由專人配制成溶液，并 嚴格掌握其摻量； 嚴格控制混凝土的水灰比（不大于0.6）。由骨料帶入 的水分及外加 劑本身含有的水分 應從拌合水中扣除； 攪拌前，先用熱水或蒸汽沖洗 攪拌機，攪拌時間比常 溫延長30%-50% ； 攪拌時，先加入熱水，再加入骨料和水泥。禁 止先加 熱水和水泥再加骨料； 混凝土拌合物的出機溫度不低于20C，但

16、也不宜高 于35C，防止由于溫度過高導致水泥產(chǎn)生假凝現(xiàn)象； 混凝土的入模溫度不低于10-15 C。 E、運輸要求 ii 混凝土 攪拌站的地點 應距工地 較近，并選擇合理路線 盡 可能 縮短運距 ，免遭過大的 熱量損失； 運送混凝土的 攪拌車應 做保溫 處理，表面要 加覆蓋。 （二）. 施工 現(xiàn)場采取的措施 混凝土運至施 工現(xiàn)場 后,要確保混凝土的入模溫度不低 于10C -15C。為此，在施工現(xiàn)場應避免出現(xiàn) 壓車”和 等車” 現(xiàn)象。施工 單位和混凝土 攪拌站均 應配備專門 的總調 度和 值 班調度。 混凝土運至 現(xiàn)場后應立即 澆筑。具體泵送注意 事項及澆 筑方法詳見主體結構（）.00m以上）施工

17、組織設 計。 澆筑成型的混 凝土應加強養(yǎng)護。 a關于養(yǎng)護方法 本工程混凝土 的養(yǎng)護方法采用 “綜合蓄 熱法”進行。 即： 將混凝土的 組成材料進行加熱，然后攪拌，在經(jīng)過 運輸、振搗 后仍具有一 定的溫度，澆筑后的混凝土周 圍 用保溫材料 進 行 嚴密覆蓋。利用 這種預加的 熱量和水泥的水化 熱量，使得 混 凝土強度逐步增長。在混凝土溫度降至 0C以前便可達到 受 凍臨界強度。 具體養(yǎng) 護措施：當混凝土 澆筑成型后，立即在其上及四 周覆蓋塑料薄 膜和防火草簾，盡可能保持混凝 土入模時的溫 度，以便進行水化作用。先在 已經(jīng)澆筑成型的混凝土表面覆 蓋塑料薄膜一 層，再在其上加蓋兩 層防火草簾 被（此

18、種情況 使用于板面養(yǎng) 護）。 b幾個特殊部位的保溫、養(yǎng) 護措施（墻面及柱面） 所有墻面：當墻體混凝土 澆筑成型后，立即在 墻面兩 側滿 掛防火草簾被 和密封彩條布 進行養(yǎng) 護。當混 凝土 強 度達到 并超過受 凍臨 界強度后，拆除 墻體模板，在 墻面上 滿刷養(yǎng) 護液后，再外覆 防 火草簾被加 強養(yǎng)護。 所有柱面：當混凝土 澆筑成型后，立即在其四周 懸 掛防 火草簾被和密 封彩條布進行養(yǎng) 護。 c、冬施混凝土的溫度控制 當混凝土 澆筑 成型后，立即在其表面覆蓋塑料 薄 膜和防 火草簾被，利用混凝土本身的水化 熱蓄熱養(yǎng)護 ，使得混凝土 的溫度保持在 0C以上，混凝土不受 凍，其強度也會緩慢增 長。

19、 本工程 為了趕工期，滿足甲方四天一 層的目標，冬期施 工的混凝土中 加入早強劑 。 d. 關于冬施模板的拆除時間 冬期施工的混 凝土結構工程，其模板的拆除 時間，除應 符合混凝土結構工程施工及 驗收規(guī)范的有關規(guī)定外，還應 同時符合建筑工程冬期施工 規(guī)程的規(guī)定。具體為：1側 模，在混凝土強度能保 證其表面及棱角不因拆除模板 而受損壞后，方可拆模； 2底模，在混凝土強度符合下表的 規(guī)定后，方可拆除: 結構類型 結構跨度（m） 按設計強度標準值 的百分率% 板 2, 8 100 梁 8 100 懸臂構件 2 100 3.模板在混凝土達到上述要求的 強度并冷卻到5C后方可拆 除。拆模時，如混凝土溫度

20、與 周圍環(huán)境溫度相差 20C以上， 在拆模后混凝 土表面應立即覆蓋，使其 緩慢冷卻，防止由于 溫差過大致使混凝土產(chǎn)生溫度收 縮裂紋，影響混凝土的耐久 性。 （三）、冬測溫方法 A已經(jīng)澆筑成型的混凝土 測溫法 混凝土澆筑成型后、尚未初凝前，在其上用$ 20鋼筋插 出 小圓孔即測溫孔（適用于梁、板等的混凝土測溫）對于墻板及 柱的混凝土測溫，可在混凝土澆筑前預先埋入$ 20圓鋼，鋼筋 的一端伸出模板表面約15cm，便于混凝土達到一定強 度后拔 除，鋼筋拔除后形成的小 圓孔即測溫孔?；炷寥肽?13 后至其強度達到受凍臨界強度（4Mpa）前，每2小時測取混 凝土內部溫度 一次。當混凝土的 強度達到受

21、凍臨界強度后， 測溫間隔時間改為每 6 小時測 取混凝土內部溫度一次，所 測 溫度即混凝土 養(yǎng)護期 間 的溫度； 測溫方法： 將玻璃液體 測溫計插入測溫孔，并用保溫材料（如：棉花 等）將洞口塞住，停留至少 5 分鐘，然后迅速取出， 觀測 其溫 度，即為 混凝土的養(yǎng) 護溫度。 測溫點的布置原則： 梁：測溫孔每100m2建筑面積設置一個，孔深約為1/3 梁高； 柱：在每根柱的 1/2 高度 設測溫孔一 個，測溫孔與柱面 成 90 度夾角，孔深約為 1/3 柱斷面 邊長； 剪力墻：每50m2板面設測溫孔一個，孔距地面（或板面） 約 1/2 板高，孔深 約 10cm。 現(xiàn)澆板：每loo m2建筑面積設

22、測溫孔一個，孔深約為 1/2 板厚。 B混凝土入模溫度測 量 將混凝土測溫計直接插入混凝土內部 約20cm，停留3 分鐘所測溫度 即為混凝土入模溫度。 C大氣測溫 在空 曠的室外 ，距建筑物 約 10m 左右處，選擇 兩個大 15 氣測溫點（要求通風、向陽，測溫箱距地 約1.5m,其規(guī)格不小 于 300*300*400mm ），一點設在場地南 側，一點 設在場地北 側，每24 小時讀 取溫度四次，分 別記錄 。 測溫時間 ：每天的02：00，08：00，14：00，20：00 共四次。 D 所有測溫點 應配置相應的平（立）面布置圖，各孔按順 序編好號，經(jīng)批準后 實施。測溫前 ，專職測 溫人 員

23、與施工負 責人聯(lián)系，按測溫點的平（立）面布置 圖事先在模板上 預留洞 口。 E測溫、保溫工作的持續(xù)時間 根據(jù)混凝土養(yǎng) 護期間所測 溫度，結合混凝土的 齡期，對 照混凝土 “強度-時間 曲線”，估算出混凝土的大致 強度。當混 凝土 強度達到 受凍臨界強度以上 時，即可停止 冬施混凝土 測 溫工作，但仍需 進行相 應 的保溫養(yǎng) 護，直至混凝土內、外溫 差不超過15 C時為止。 （四）、冬施其它注意事項 A 混凝土 試塊 制作 混凝土 試塊 制作 150*150*150mm 標準立方體 試塊 和 R175（185）*150 圓柱體 試塊共兩種，分別測 定混凝土的 強度 和抗?jié)B性能。 對于標準立方 體

24、試塊，每100 立方米做一 組；對于圓 柱 體試塊 ，每500 立方米做 一組。另冬期施工 的混凝土工程， 在 每次澆筑混 凝土時，如持續(xù)時間 不超 過一晝 夜，標準立方 16 體試塊 比常溫 條件下多做兩 組，均與新澆筑的 混凝土同條件 養(yǎng)護。其中一組用于 檢測 混凝土達到受 凍臨 界強度的時間 ， 另一組同條件 養(yǎng)護至開春后，再 轉至標養(yǎng)室養(yǎng) 護 28 天，檢測 其強度，作為混凝土最 終強 度的參考依據(jù)。 如每次澆筑混凝 土的持 續(xù)時間 超過一晝夜，每增加 100 立方米混凝土， 試 塊 多做兩 組。養(yǎng)護方法同上。 B 混凝土進場時間記錄 及試塊混凝土使用部位 記錄 每輛混凝土 攪拌車進場

25、時間 均做 記錄 （見混凝 土小票）； 試塊 混凝土的 使用部位也做相 應記錄 ，并配以必要的平面 圖 說 明，便于以后核 對 。 C雨雪天氣混凝土的養(yǎng)護措施 混凝土入模后 應 立即加覆蓋養(yǎng) 護。先在混凝土 表面滿 蓋 一層 塑料薄膜 ，并在其上覆蓋防火草簾被，通 過 綜合蓄 熱法 使混凝土 強度盡快達到受 凍臨 界強度。當遇有 雨雪天氣 時， 應停止 澆筑混 凝土。對于已 經(jīng)澆 筑成型的混凝 土，采取在防 火草簾被上附 加塑料薄膜或塑料彩條布的 辦 法，阻止雨雪等 的浸入，保 證混凝土在正溫條件下凝 結和硬化，避免其早期 受凍。對于邊、棱角等部位的 保溫厚度 應增大到其余部位的 2 倍左右。

26、 第二部分 砌體工程冬季施 工技術措施 砌體工程的冬 季施工方法，有外加 劑法、暖棚法。由于 摻外加 劑砂漿在負溫條件下 強度可以持 續(xù)增長，砌體不會 發(fā) 生沉降 變形，施工工 藝簡單 ，因此 砌體工程的冬季施工， 應 以外加 劑法為 主。 對材料的要求 1、灰砂磚、加氣混凝土砌 塊應 清除表面的 污物、冰雪等， 遭水侵后 凍結 的磚或砌 塊不得使用。 2、砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸 鹽水泥拌制作，冬期 砌筑不 得使用無水泥 伴 制 的砂 漿 。 3、石灰膏、粘土膏或 電石膏等宜保溫防 凍，如遭 凍結， 應經(jīng) 融化后方 可使用。 4拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑大于1cm的凍結塊 和冰 塊 。 5

27、拌合砂漿時，水的溫度不得超 過80 C ,砂的溫度不得 超過40C。但水溫超過規(guī)定時，應將水、砂先行攪拌，再加水 泥，以防出現(xiàn)假凝 現(xiàn)象。 6、冬期砌筑砂 漿的稠度，宜比常溫施工 時適當增 加。可 通過增加石灰 膏或黏土膏的 辦法來解決。 磚砌體砂漿稠度 為 8 13mm。 外加 劑 法 1、工藝特點：將砂漿的拌合水 預先加 熱，砂和石灰膏（黏 土 膏）在攪 拌前也 應 保持正溫，使砂 漿經(jīng)過攪 拌、運輸 與砌筑 時 具有5C以上正溫。在拌合水中 摻入外加劑如氯化鈉 食鹽） 、氯化鈣或亞硝酸鈉，砂漿在砌筑后可以在負溫條件下硬化， 因此不必采取 防止砌體沉降變形的措施。當采用氯鹽時，由于 氯鹽對

28、鋼材的腐蝕作用，在砌體中埋 設的鋼筋及鋼預埋件，應 先做好防腐處理。 2、作用機理：純水當冷卻至 0C時開始結冰，從開始結冰 到全部凍結，溫度一直保持不 變。如在水中融入了不揮發(fā)物 質成為溶液后，其凍結過程則與純水完全不同。以濃度為5% 的食鹽溶液為例，當溶液溫度下降至-3 C時，開始有冰析出， 此時的溫度稱 為該溶液的冰點。當溫度 繼續(xù)下降時，結冰逐 漸增加，由于冰的析出，液 態(tài)水中的食鹽濃度也相應增加， 冰點則下降。如溫度 繼續(xù)下降達到某一點 時，食鹽與冰同時 全部析出，此時的溫度稱 為食鹽溶液的最低工弄點（-21C）。 因此當砂 漿的拌合水中融有 鹽類時，只要溫度不低于該鹽類 的最低共融

29、點，在砂漿中就會有液 態(tài)水存在，可以與水泥進 行水化反應。液態(tài)水含量多少，與鹽類摻量、環(huán)境溫度有關。 因此砂 漿中的外加劑摻量及其適用溫度 應事先通 過試驗 確 定。 砂漿中的氯鹽摻量：按下表 砂漿中氯鹽摻量 占拌合水重%） 項次 氯鹽種 類 砌體種 類 日最低氣溫（C） 等于或 -11 -15 高于 -10 1 氯化鈉 單鹽） 磚、砌塊 3 5 2 氯化鈉 磚、 氯化鈣 砌塊 注：1、摻鹽量以無水鹽計 2、氯化鈉和氯化鈣復合時的比例為1:1。 氯鹽的摻法：鹽類應先融于水，然后投入 攪拌，加鹽量可根據(jù) 下表。 鹽類的摻法：鹽類應先溶解于水，然后投入 攪拌，力口鹽量可根 據(jù) 普通磚在正溫 度條件下砌筑 時磚應 適當澆水濕潤，可用噴嘴 隨澆隨砌。在負溫下砌筑 時磚不澆水，但磚表面的灰砂、冰 雪 必須清除，并適當增大砂 漿稠度，抗