110KV主變壓器安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(改)

1、中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)湖南火電建設(shè)有限公司作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制單位湖南火電建設(shè)有限公司安徽金寨新皇明110kv變電工程項(xiàng)目部工程名稱安徽金寨新皇明110kv變電工程單位工程主變壓器系統(tǒng)設(shè)備安裝項(xiàng)目編號(hào)版次名稱：110kv主變壓器系統(tǒng)設(shè)備安裝編制日期初審日期批 準(zhǔn)日期1 編制依據(jù) 12 工程概況以及施工范圍 13 施工作業(yè)人員配備與人員資格 24 施工所需機(jī)械裝備及工器具量具、安全防護(hù)用品配備 25 施工條件及施工前準(zhǔn)備工作 36 作業(yè)程序方法及要求 47 質(zhì)量控制及質(zhì)量驗(yàn)收 108 標(biāo)準(zhǔn)工藝施工控制要點(diǎn)及示例 119 安全文明施工及環(huán)境管理要求和措施 1610 強(qiáng)制性條文相關(guān)條例 171 編制依據(jù)1.1

2、電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、 互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范 gb50148 20101.2 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)gb 50150 20061.3 電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程q/csg 10007 20041.4 電氣裝置安裝工程高壓電氣施工及驗(yàn)收規(guī)范 gb50147-20101.5 國(guó)家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（變電部分）2013年版1.6 國(guó)家電網(wǎng)公司27 項(xiàng)通用制度 2015版1.7 國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程施工安全風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、評(píng)估及預(yù)控措施管理辦法（ 國(guó)網(wǎng)（基建/3） 176-2014）1.8 電力建設(shè)安全工作規(guī)程（變電所部分）（dl5009.3-2013）1.9 輸變電工程

3、建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施管理規(guī)程（國(guó)家電網(wǎng)公司2013 年版）；1.10 國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施（基建質(zhì)量201019 號(hào)）1.11 國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝（三）工藝標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)（ 2012年版）1.12 國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝（一）施工工藝示范手冊(cè)（ 2012 年版）1.13 國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程施工工藝示范光盤(pán)1.14 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程（dl/t 5210.1 2012）1.15 設(shè)計(jì)院圖紙1.16 生產(chǎn)廠家產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、出廠文件及廠家提供的圖紙1.17 公司質(zhì)量、安全健康、環(huán)境管理手冊(cè)（ 2014）1.18 安徽金寨新皇明110kv 變

4、電工程項(xiàng)目管理施工組織設(shè)計(jì)2 工程概況以及施工范圍2.1 工程概況2.1.1 安徽金寨新皇明 110kv 變電工程主變壓器是采用山東泰開(kāi)變壓器廠生產(chǎn)的三相雙三繞組有載調(diào)壓油浸自冷式變壓器。變壓器本體采用充干燥氮?dú)膺\(yùn)輸方式。2.1.2 此變壓器的主要參數(shù)如下：型號(hào)：sz12100000/110電壓比：115 8x1.25%/37頻率： 50hz冷卻方式：自冷式2.2 施工范圍本項(xiàng)目的施工范圍包括：變壓器基礎(chǔ)的檢查和校驗(yàn)，變壓器基礎(chǔ)接地，配合變壓 器就位，變壓器存放時(shí)的保管，變壓器油處理，變壓器器身檢查，變壓器附件安裝 變壓器外表清理及補(bǔ)漆、配合試運(yùn)行等。3施工作業(yè)人員配備與人員資格3.1 施工作

5、業(yè)人員配備：序號(hào)崗 位資格要求數(shù)量備注1班長(zhǎng)高級(jí)工及以上；承擔(dān)班長(zhǎng)崗位 2臺(tái)機(jī)組以上1有大型變 壓器安裝 經(jīng)驗(yàn)2班組工程師承擔(dān)班組工程師崗位1年以上13組長(zhǎng)高級(jí)工及以上；承擔(dān)組長(zhǎng)崗位 2年以上34主作業(yè)中級(jí)工及以上；有承擔(dān)相應(yīng)工作的資格證35作業(yè)初級(jí)工及以上；有承擔(dān)相應(yīng)工作的資格證46起重司索工高級(jí)工及以上；承擔(dān)起重司索崗位 2年以上2有資格證7架子工經(jīng)過(guò)安全教育合格，有承擔(dān)相應(yīng)工作的資格證38廠家技術(shù)人員有承擔(dān)相應(yīng)工作的資格證23.2 參加作業(yè)人員的素質(zhì)要求：3.2.1 施工人員身體檢查合格且必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育并考試合格；3.2.2 接受過(guò)技術(shù)交底，懂得變壓器結(jié)構(gòu)、工作原理、熟悉變壓器器身

6、檢查方法、內(nèi)容和質(zhì)量要求，會(huì)操作主要的工機(jī)具和日常維護(hù)；3.2.3 施工負(fù)責(zé)人必須是組長(zhǎng)或組長(zhǎng)以上崗位，且參加過(guò)2臺(tái)50mva及以上容量變壓器的安裝工作。4施工所需機(jī)械裝備及工器具量具、安全防護(hù)用品配備序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1儲(chǔ)油罐20噸套22真空濾油機(jī)100l/min真空度 0.133kpa臺(tái)14真空泵排氣里大于70l臺(tái)15真空表真空度0133kpa塊2序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注6油桶只37油質(zhì)實(shí)驗(yàn)設(shè)備套19鏈條葫蘆1噸，3噸臺(tái)210現(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)備套111兆歐表1000v , 5000mq;2500v , 5000m q塊212干粉滅火器只413活動(dòng)扳手套214梅花扳手套215套筒扳手套116

7、電動(dòng)扳手套117汽車吊25噸臺(tái)118力矩扳手760nj - m把119干濕溫度計(jì)支220撬棍根421卷尺5米把222人字梯5米，3米付223高壓絕緣套管架付124塑料耐油管4 32m25鋼鋸把226干燥空氣發(fā)生器hmad5 3.7m3/min臺(tái)1必要時(shí)27干燥空氣（氮?dú)猓┢勘匾獣r(shí)5施工條件及施工前準(zhǔn)備工作5.1 施工人員必須對(duì)本變壓器有一定的了解，熟悉相關(guān)圖紙和技術(shù)文件，并對(duì)周圍的 施工環(huán)境制定出相應(yīng)的安全施工措施。5.2 應(yīng)在安裝前組織施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，包括施工進(jìn)度、計(jì)劃流程和安全措施。5.3 施工場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，電源（三相五線，50kw）、水源應(yīng)布置到合理的位置,并采取保護(hù)措施。5.

8、4 與變壓器有關(guān)的土建基礎(chǔ)已交安，所有尺寸應(yīng)復(fù)核無(wú)誤差。5.5 施工用的工機(jī)具準(zhǔn)備齊全，并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格并貼有合格證6作業(yè)程序方法及要求6.1 作業(yè)程序流程圖6.2 作業(yè)方法及要求6.2.1 變壓器基礎(chǔ)驗(yàn)收變壓器就位前應(yīng)對(duì)土建基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，按設(shè)計(jì)院圖紙和廠家要求進(jìn)行復(fù)核，具體要求如下：6.2.1.1 標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確，所有土建預(yù)埋件標(biāo)高應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在土3mm以內(nèi)；6.2.1.2 中心測(cè)量準(zhǔn)確，基礎(chǔ)中心線偏差不大于土 3mm；6.2.1.3 復(fù)核變壓器10kv低壓側(cè)與母排連接尺寸應(yīng)在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，如有誤差，可適當(dāng) 對(duì)母排進(jìn)行調(diào)整。6.2.2 變壓器及附件驗(yàn)收6.2.2.1 變壓器到貨后應(yīng)驗(yàn)證產(chǎn)品銘牌及合格

9、證明書(shū)，按訂貨合同逐項(xiàng)與產(chǎn)品銘牌進(jìn)行校對(duì)；6.2.2.2 查看主體有無(wú)損傷、破裂，如果有則必須聯(lián)系制造廠并進(jìn)行內(nèi)部檢查；6.2.2.3 檢查沖撞記錄儀的記錄，應(yīng)控制在3g以下，應(yīng)對(duì)沖擊記錄、本體外觀進(jìn)行會(huì)簽；6.2.2.4 檢查氣壓，不同溫度對(duì)應(yīng)不同允許值，允許氣壓值應(yīng)在0.01-0.03mpa之間；6.2.2.5 按變壓器”出廠技術(shù)文件”查對(duì)技術(shù)文件是否齊全；6.2.2.6 按變壓器廠“拆卸一覽表”與制造廠家共同檢查所拆卸零、部件與組件是否齊 全，有無(wú)損傷。6.2.3 變壓器儲(chǔ)存和保管6.2.3.1 變壓器運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)立即檢查產(chǎn)品運(yùn)輸過(guò)程中是否受潮，初步判斷標(biāo)準(zhǔn)為：1、帶油運(yùn)輸時(shí)按要求做絕緣

10、油檢測(cè)試驗(yàn)，標(biāo)準(zhǔn)為：（電氣強(qiáng)度40kv,含水量0 15ppm, tg6 （介損） 0.5% （90c時(shí)）2、充氣運(yùn)輸時(shí)檢查各線圈間及線圈對(duì)地之間絕緣，標(biāo)準(zhǔn)為：絕緣電阻r60出廠值的85% （2500v搖表）吸收比r60 /r15出廠值的85% （2500v搖表）充氣壓力： 0.01mpa 0.03mpa6.2.3.2 如不符合上述一項(xiàng)要求，則表明器身已受潮，應(yīng)與制造廠聯(lián)系重新對(duì)器身進(jìn)行干燥處理。6.2.3.3 存放過(guò)程中，每天至少要巡查兩次，對(duì)箱內(nèi)壓力做記錄，如氣體泄漏率大，要及時(shí)處理，防止器身受潮。6.2.4 絕緣油的交接、儲(chǔ)存與驗(yàn)收6.2.4.1 絕緣油運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)由制造廠、油供應(yīng)商和安

11、裝單位進(jìn)行認(rèn)證，對(duì)絕緣油的數(shù)量、質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)；6.2.4.2 安裝單位接受絕緣油后，應(yīng)抽樣進(jìn)行檢測(cè)，以進(jìn)一步確定絕緣油質(zhì)量；6.2.4.3 絕緣油運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，儲(chǔ)存油的油罐內(nèi)部應(yīng)清潔、無(wú)油泥和雜質(zhì)，否則應(yīng)進(jìn)行清洗，方可將油注入。并應(yīng)密封各管口，以防潮氣進(jìn)入；6.2.5 變壓器就位6.2.5.1 本變壓器廠家發(fā)貨到場(chǎng)后直接卸車在變壓器基礎(chǔ)上。6.2.5.2 變壓器就位前檢查油箱內(nèi)充氣壓力應(yīng)為正壓（標(biāo)準(zhǔn)： 0.01 mpa 0.03 mpa），變壓器三維沖撞儀記錄數(shù)據(jù)滿足要求（標(biāo)準(zhǔn)：加速度3g 以下），參建各方會(huì)簽確認(rèn)后方可進(jìn)行卸車。6.2.5.3 變壓器開(kāi)始就位前電氣技術(shù)人員對(duì)起重人員及電氣人員進(jìn)

12、行技術(shù)交底。6.2.5.4 變壓器卸車操作由專業(yè)起重人員按主變卸車就位施工方案進(jìn)行， 電氣施工人員配合。6.2.5.5 電氣施工人員在變壓器本體上劃出橫、縱向中心線。并對(duì)起重人員進(jìn)行交底，共同確保變壓器就位尺寸準(zhǔn)確。6.2.5.6 變壓器起吊、松鉤或平推動(dòng)作必須緩慢，防止對(duì)變壓器造成沖擊。6.2.5.7 變壓器就位后搭保護(hù)架或用帆布進(jìn)行成品保護(hù)。6.2.5.8 變壓器就位后對(duì)氮?dú)鈮毫M(jìn)行跟蹤記錄，每天記錄跟蹤二次（早晚各一次），直到破氮后。壓力低于0.01 mpa 應(yīng)及時(shí)補(bǔ)沖氮?dú)獾揭?guī)范值，變壓器就位后應(yīng)檢查鐵芯、夾件對(duì)地絕緣測(cè)試。6.2.6 外附件安裝外附件安裝是使變壓器器身暴露在大氣中的作業(yè)

13、,所以作業(yè)中要向主體油箱內(nèi)吹入干燥空氣,干燥空氣吹入主體油箱前,干燥空氣發(fā)生裝置要試運(yùn)行,確認(rèn)干燥空氣的露點(diǎn)為 -40。 c 以下，并確認(rèn)裝置產(chǎn)生的干燥空氣無(wú)水、銹斑及垃圾出現(xiàn)。6.2.6.1 散熱器安裝1、將散熱器支架在對(duì)準(zhǔn)中心后裝在本體上，螺栓先預(yù)緊一次，暫不緊固；2、關(guān)閉所有通向散熱器的蝶閥，將下部導(dǎo)油管、導(dǎo)油盒按配管符號(hào)裝于變壓器本體上，再將上部導(dǎo)油管、導(dǎo)油盒按配管符號(hào)對(duì)準(zhǔn)后安裝，然后將上下導(dǎo)油盒安裝時(shí)清洗油路法蘭面、更換密封圈，均勻緊固螺栓；3、用鋼絲繩在散熱器上部專用吊耳吊起，下部墊好枕木。起吊至支架位置，將上部油管于變壓器本體側(cè)導(dǎo)油盒對(duì)準(zhǔn)， 下部油管則與下部導(dǎo)油盒對(duì)準(zhǔn)， 臨時(shí)固定

14、螺栓；按此方法依次安裝散熱器，全部散熱器安裝結(jié)束后，檢查各散熱器的出入口，有否扭轉(zhuǎn)，全部散熱器要調(diào)整到一致；4、安裝散熱器底部橫梁及散熱器支承液壓頂，調(diào)整完畢后支承液壓頂應(yīng)在土建預(yù)埋鐵中心；5、安裝結(jié)束后所有臨時(shí)緊固的螺栓要全部緊固。6.2.6.2 油枕裝配1 、放掉油枕內(nèi)的壓縮空氣，檢查橡膠囊上有無(wú)損傷，檢查油面計(jì)浮子及連桿上有無(wú)損傷；2、檢查完畢后向橡膠囊內(nèi)送干燥空氣，使橡膠囊鼓起，鼓起量約為 20%；3、用鋼絲繩吊起油枕專用吊耳，吊至本體油枕支架處，在安裝孔內(nèi)插入導(dǎo)向桿慢慢放下，接觸到安裝部位后，將螺栓緊固。6.2.7 內(nèi)部檢查6.2.7.1 有下列條件之一的，需進(jìn)行器身檢查：1、制造廠

15、或建設(shè)單位認(rèn)為應(yīng)進(jìn)行器身檢查的2、運(yùn)輸和裝卸過(guò)程中，沖撞加速度出現(xiàn)大于3g 或沖撞加速度監(jiān)視裝置出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)由建設(shè)、監(jiān)理、業(yè)主、施工、運(yùn)輸和制造廠等單位代表共同分析原因并出具正式報(bào)告。必須進(jìn)行運(yùn)輸和裝卸過(guò)程分析，明確相關(guān)責(zé)任，并確定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)器身檢查或返廠進(jìn)行檢查和處理。6.2.7.2 內(nèi)部檢查的條件1、雨、雪、霧和風(fēng)沙天氣，或者相對(duì)濕度大于80%時(shí)，不能進(jìn)行檢查；2、因?yàn)橛拖錇閹Ц稍锏獨(dú)膺\(yùn)輸，內(nèi)檢人員可直接進(jìn)入內(nèi)部檢查，但檢查過(guò)程中必須向內(nèi)吹入干燥空氣，保持濕度在50%；3、檢查人員應(yīng)穿專用的無(wú)紐扣工作服，戴入的工具要制定點(diǎn)檢表，且工具要用繩子栓住，防止掉落；照明采用有保護(hù)罩的燈泡或干電

16、池作業(yè)燈；4、器身停留在空氣中的時(shí)間自開(kāi)始到工作結(jié)束為止，符合如下規(guī)定；空氣相對(duì)濕度不超過(guò)50%，不超過(guò)24 小時(shí)?？諝庀鄬?duì)濕度不超過(guò)80%，不超過(guò)12 小時(shí)6.2.7.3 內(nèi)部檢查內(nèi)容1、打開(kāi)手孔，檢查內(nèi)部引線夾持、緊固情況；2、鐵芯檢查:鐵芯應(yīng)無(wú)變形，鐵芯應(yīng)一點(diǎn)接地，解開(kāi)鐵芯、鐵軛、穿芯螺栓和壓釘間的接地連線（或連片），相互之間絕緣應(yīng)良好， 鐵軛與夾件間的絕緣墊應(yīng)良好；鐵芯無(wú)移位變形及所有絕緣墊無(wú)松動(dòng)，箱壁與導(dǎo)體的最近點(diǎn)應(yīng)滿足電氣距離，各金屬構(gòu)件螺絲緊固到位無(wú)松動(dòng)；3、線圈檢查：線圈絕緣層應(yīng)完整，無(wú)缺損、變位現(xiàn)象，線圈應(yīng)排列整齊，間隙均勻，油路無(wú)阻塞，繞組的壓釘應(yīng)緊固，防松螺母應(yīng)擰緊；4、

17、引線檢查：引線絕緣包扎牢固、無(wú)破損、擰彎現(xiàn)象，固定牢固，固定支架緊固，引線裸露部分無(wú)毛刺、尖角、焊接良好；5、有載調(diào)壓開(kāi)關(guān)觸頭接觸良好，分合可靠，切換接點(diǎn)必要時(shí)應(yīng)用塞尺檢查，然后調(diào)至額定分接位置；6、油箱內(nèi)清潔無(wú)油泥、水滴和金屬粉末等雜物；所有緊固螺栓緊固。7、絕緣支撐及引線托架完好無(wú)損，其結(jié)構(gòu)膠木螺栓用手不能擰動(dòng)；6.2.7.4 絕緣電阻檢查1 、通過(guò)套管向外部引出的鐵心及夾件結(jié)構(gòu)件的接地端子和油箱的絕緣電阻，用1000v搖表測(cè)定，確認(rèn)都在200mq以上；2、bct的絕緣電阻檢測(cè)用500v搖表測(cè)定，確認(rèn)在10mq以上。6.2.7.5套管安裝1、套管吊裝時(shí)，應(yīng)在瓷套上包上保護(hù)材料后再固定吊繩；

18、2、檢查套管表面應(yīng)無(wú)裂縫、傷痕；套管、法蘭頸部及內(nèi)壁清潔干凈；3、引線根部不得受拉、扭及彎曲；4、引線同導(dǎo)電桿采用螺栓連接時(shí)，螺栓緊固值符合規(guī)范及廠家技術(shù)文件要求；用皺紋紙進(jìn)行內(nèi)部引線絕緣時(shí)，要延長(zhǎng)約 60%，以 1/2 搭接，包至指定厚度；5、內(nèi)部引線連接完畢后檢查其與其他結(jié)構(gòu)件是否保持足夠的距離；6、檢查是否有工具及材料遺留在內(nèi)部。6.2.8 其他附件安裝6.2.8.1 氣體繼電器應(yīng)由專業(yè)資質(zhì)的試驗(yàn)單位校驗(yàn)合格后方可安裝；安裝方向應(yīng)正確，電接點(diǎn)動(dòng)作正確，絕緣良好；6.2.8.2 壓力釋放閥安裝位置應(yīng)正確，動(dòng)作可靠；6.2.8.3 溫度計(jì)安裝在變壓器油箱頂部溫度計(jì)座上，密封應(yīng)良好，接線應(yīng)正確

19、；6.2.8.4 其他導(dǎo)油管應(yīng)按廠家編號(hào)對(duì)應(yīng)安裝。6.2.9 真空注油（具體真空度要求以廠家技術(shù)文件為準(zhǔn)）6.2.9.1 真空度應(yīng)為133pa以下，泄漏率滿足產(chǎn)品技術(shù)要求；6.2.9.2 散熱器等各附件要與本體一起抽真空，關(guān)閉所有放氣塞（具體那些附件可以與本體一起抽真空應(yīng)符合廠家技術(shù)文件要求）；6.2.9.3 啟動(dòng)真空泵，每抽一小時(shí)，查看真空度，做好記錄；6.2.9.4 真空度達(dá)到200pa以下后，關(guān)閉真空泵，放置一小時(shí)，測(cè)定真空泄漏量；如有泄漏，則停止抽真空，尋找泄漏點(diǎn)。一般尋找泄漏點(diǎn)的方法如下：1、抽真空時(shí)，停止真空泵，靠近變壓器用耳朵聽(tīng)聲音尋找泄漏點(diǎn)；2、破壞油箱真空，用干燥空氣加壓，并

20、用肥皂水尋找泄漏點(diǎn)；3、油箱內(nèi)充油加壓，再尋找泄漏點(diǎn)；4、將所有緊固件全部緊固一次。6.2.9.5 測(cè)定泄漏量，無(wú)泄漏后，啟動(dòng)真空泵，真空度達(dá)到133pa以下后連續(xù)8小時(shí)后開(kāi)始真空注油；注入油樣應(yīng)滿足如下要求：耐壓： 40kv/2.5mm含水量： 15ppm色譜分析（ml/l）:總姓：20;氫10;乙快0 介損化 0.56.2.9.6 開(kāi)啟濾油機(jī)，一面抽真空，一面注油，注油至規(guī)定油面后，停止注油，繼續(xù)抽真空 15 分鐘以上；6.2.9.7 完全關(guān)閉真空泵，開(kāi)動(dòng)干燥空氣機(jī)，慢慢向變壓器內(nèi)充入干燥空氣；壓力加至0.01-0.015mpa,打開(kāi)油枕排氣栓，直至有油流出后關(guān)閉排氣栓；6.2.9.8 排

21、出干燥空氣， 根據(jù)注油銘牌上指示達(dá)到當(dāng)?shù)赜蜏匾?guī)定油面多 20%時(shí)結(jié)束注油。6.2.10 熱油循環(huán)6.2.10.1 散熱器內(nèi)的油應(yīng)與油箱主體的油同時(shí)進(jìn)行熱油循環(huán)，熱油循環(huán)時(shí)間不得少于48 小時(shí)；6.2.10.2 注油完畢后，在施加電壓前，其靜置時(shí)間不應(yīng)少于48小時(shí)；靜置完畢后，應(yīng)從變壓器的套管、升高座、冷卻裝置、氣體繼電器及壓力釋放閥裝置等有關(guān)部位進(jìn)行多次放氣，直至殘余氣體排盡；6.2.11 整體密封檢查6.2.11.1 變壓器裝配完畢后，清除變壓器上的所有雜物及與變壓器運(yùn)行無(wú)關(guān)的臨時(shí)裝置，用清洗劑清洗表面，清除油污、泥跡，并對(duì)損壞部位補(bǔ)漆；6.2.11.2 在密封試驗(yàn)操作前，關(guān)閉油枕的膠囊與油

22、枕的通道, 將氮?dú)夤艿澜拥胶粑鞯慕宇^位置，打開(kāi)油枕頂部放氣孔；6.2.11.3 充氮?dú)庵劣驼眄敳糠艢饪壮鲇鸵绯鰹橹?, 擰緊放氣塞，此時(shí)，氮?dú)饫^續(xù)充至0.03mpa,靜觀24小時(shí)，應(yīng)無(wú)滲漏；6.2.12 投運(yùn)前的檢查6.2.12.1 檢查所有閥門(mén)是否處于開(kāi)啟狀態(tài)；6.2.12.2 檢查油面高度是否符合運(yùn)行要求；6.2.12.3 檢查分接開(kāi)關(guān)三相位置是否一致；6.2.12.4 檢查電流互感器接線是否正確，不接負(fù)載的電流互感器是否已短接；6.2.12.5 檢查氣體繼電器、壓力釋放器、油位計(jì)、溫度計(jì)的測(cè)量回路、保護(hù)、控制、信號(hào)回路的接線是否正確，各保護(hù)裝置的動(dòng)作應(yīng)良好可靠；6.2.12.6 檢查接

23、地系統(tǒng)是否正確；6.2.12.7 取變壓器的油樣，其性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；6.2.12.8 檢查吸濕器是否裝有合格的吸附劑，呼吸是否暢通；6.2.12.9 測(cè)量繞組的直流泄漏電流，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)(gb50150-91)的規(guī)定；6.2.12.10 測(cè)量各繞組的所有分接直流電流電阻，與同溫度下出廠實(shí)測(cè)數(shù)值比較，結(jié)果 應(yīng)相同；6.3專項(xiàng)技術(shù)措施在變壓器的安裝過(guò)程中，為了防止工作人員不慎將個(gè)人物品或者工具遺留或者掉 入變壓器器身內(nèi)部，施工人員所使用的工具的名稱，數(shù)量等應(yīng)該詳細(xì)記錄；在吊裝套 管的過(guò)程中，要合理捆綁，防止套管碰裂。7質(zhì)量控制及質(zhì)量驗(yàn)收7.1 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)7.1.1 所有安裝工序及要求均以廠家

24、圖紙、資料、技術(shù)文件為依據(jù)，其他標(biāo)準(zhǔn)按現(xiàn)行的 規(guī)范、公司工程要求進(jìn)行。7.1.2 施工過(guò)程中必須有以下完整的記錄文件和質(zhì)量依據(jù)7.1.2.1 土建基礎(chǔ)復(fù)核數(shù)據(jù)記錄文件，所有基礎(chǔ)誤差在土3mm以內(nèi)；7.1.2.2 變壓器存放期間高純氮?dú)庥涗?，壓力不?yīng)小于0.01mpa；7.1.2.3變壓器油樣應(yīng)滿足規(guī)范及廠家技術(shù)文件要求；序號(hào)項(xiàng)目名稱執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)評(píng)書(shū) 貞他1中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)電氣 裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程相關(guān)內(nèi)容p84-2變壓器器身檢查隱蔽簽證表dl/t5161.3 表 1.0.3-2dl/t5161.3 表 4.0.6p86-p87 p963變壓器套管、bct試驗(yàn)記錄見(jiàn)電氣調(diào)試

25、標(biāo)準(zhǔn)要求4變壓器散熱器密封試驗(yàn)記錄dl/t5161.3 表 4.0.7p975變壓器本體密封試驗(yàn)記錄dl/t5161.3 表 4.0.8p987.2 中間控制見(jiàn)證點(diǎn)設(shè)置7.2.1 作業(yè)過(guò)程中的見(jiàn)證點(diǎn)(w點(diǎn))：變壓器器身檢查屬于現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證點(diǎn)，必須在器身 檢查合格且油箱清理干凈經(jīng)多方簽證后，方可進(jìn)行下步工作；7.2.2 本項(xiàng)目為四級(jí)驗(yàn)收項(xiàng)目，詳見(jiàn)驗(yàn)評(píng)表格dlt 5161.1表4.0.37.3 中間工序交接點(diǎn)設(shè)置7.3.1 變壓器就位之前須復(fù)變壓器中心線是否與土建基礎(chǔ)標(biāo)示中心相符，變壓器的標(biāo)高 和 10kv 室外母線橋的標(biāo)高是否有誤；7.3.2 變壓器總裝前需對(duì)變壓器的附件 （如套管） 進(jìn)行電氣試驗(yàn)，

26、 對(duì)變壓器的各種儀表包括各種溫度計(jì)，瓦斯繼電器等均須調(diào)試校驗(yàn)合格后才可以安裝；7.3.3 變壓器安裝完成后應(yīng)與調(diào)試試驗(yàn)單位交接工作后，方可進(jìn)行下步工作；7.4 工藝紀(jì)律及質(zhì)量保證措施7.4.1 設(shè)備零件到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后， 應(yīng)分類、 分件整理并擺放至合理位置， 有特殊要求的零部件應(yīng)按廠家要求進(jìn)行保管，所有電氣零件要用搖表確認(rèn)絕緣狀態(tài)；7.4.2 打開(kāi)變壓器蓋板時(shí)， 必須用干燥空氣將積聚在蓋板上的灰塵及水分吹干凈； 施工人員應(yīng)充分注意不要將螺栓、工具及其他異物掉入變壓器內(nèi)；7.4.3 橡膠密封墊的使用變壓器上使用了許多密封件，裝在槽里運(yùn)輸正常用的橡膠密封墊，在卸下蓋板時(shí)要檢查密封件表面是否有裂紋，有裂紋

27、的橡膠墊要進(jìn)行更換。安裝方法如下：7.4.3.1 接觸橡膠密封墊的面要光滑且無(wú)銹、無(wú)垃圾、涂料等，因此，密封件在除銹、垃圾、涂料后應(yīng)用無(wú)水酒精清洗；7.4.3.2 在安裝密封件前， 在密封槽內(nèi)全部涂上附帶的油封， 在密封件壓入密封槽內(nèi)后，移動(dòng)密封件， 使密封件與油封均勻結(jié)合， 密封件與設(shè)備的結(jié)合面也要均勻的涂抹油封；7.4.3.3 橡膠密封件緊固時(shí)不可一次性緊固，而是以對(duì)角線的位置起，依次一點(diǎn)點(diǎn)的緊周，四周螺栓分45次進(jìn)行緊固，緊固后上下蓋板之間應(yīng)有00.5 mm間隙.7.4.4 需要打開(kāi)蓋板時(shí)， 應(yīng)選擇合適的氣候條件下作業(yè)， 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)無(wú)明顯揚(yáng)塵， 變壓器池內(nèi)應(yīng)無(wú)積水，施工過(guò)程中應(yīng)連續(xù)向器身充入

28、合格的干燥空氣；7.4.5 一個(gè)工作日完成后至下個(gè)工作日開(kāi)始之間， 變壓器內(nèi)應(yīng)充有合格的高純氮?dú)猓?壓 力應(yīng)保持在0.010.03mpa之間；7.4.6 油枕、散熱器、套管升高座都備有吊環(huán)，應(yīng)選擇合適的鋼絲繩進(jìn)行吊裝；7.4.7 真空濾油機(jī)濾油時(shí)，加熱脫氣缸中油的溫度應(yīng)控制在 40-60 c范圍內(nèi)，輸油管道 應(yīng)采用專用濾油管，內(nèi)部必須清潔，無(wú)雜物。7.4.8 所有油管路及附件安裝前應(yīng)用干凈的白布將表面及內(nèi)部清潔干凈， 并用塑料布密 封備用。8 標(biāo)準(zhǔn)工藝施工控制要點(diǎn)及示例8.1 主變壓器安裝8.1.1 工藝標(biāo)準(zhǔn)8.1.1.1 防松件齊全完好，引線支架固定牢固、無(wú)損傷；本體牢固穩(wěn)定地與基礎(chǔ)配合。8

29、.1.1.2 附件齊全，安裝正確，功能正常，無(wú)滲漏油。8.1.1.3 引出線絕緣層無(wú)損傷、裂紋，裸導(dǎo)體外觀無(wú)毛刺尖角，相間及對(duì)地距離符合gbj149 2010規(guī)定。8.1.1.4 外殼及本體的接地牢固，且導(dǎo)通良好。8.1.1.5 電纜排列整齊、美觀，固定與防護(hù)措施可靠，有條件時(shí)采用封閉橋架，本體上消防感應(yīng)線排列美觀。8.1.2 施工要點(diǎn)8.1.2.1 變壓器運(yùn)輸無(wú)異常，沖擊記錄儀數(shù)值符合要求。8.1.2.2 基礎(chǔ)（預(yù)埋件）水平誤差 5mm。8.1.2.3 本體就位、附件吊裝應(yīng)滿足產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求，接口閥門(mén)密封、開(kāi)啟位置應(yīng)預(yù)先檢查。8.1.2.4 附件安裝前應(yīng)經(jīng)過(guò)檢查或試驗(yàn)合格。新到絕緣油應(yīng)按規(guī)

30、范抽檢，并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。8.1.2.5 現(xiàn)場(chǎng)安裝涉及的密封面清潔、密封圈處理、螺栓緊固力矩應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和相關(guān)規(guī)范的要求。安裝未涉及的密封面應(yīng)檢查復(fù)緊螺栓，確保密封性。8.1.2.6 抽真空處理和真空注油：1、真空殘壓要求：110220kv0 133pa2、維持真空殘壓的抽真空時(shí)間：110220kv不得少于8h3、真空注油速率控制在 6000l/以下，一般為30005000l/h,真空注油過(guò)程維持規(guī)定殘壓；4、密封試驗(yàn)：密封試驗(yàn)施加壓力為油箱蓋上能承受0.03mpa， 24h 無(wú)滲漏。5、變壓器注油前后絕緣油應(yīng)取樣進(jìn)行檢驗(yàn)，并符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6、應(yīng)按規(guī)范嚴(yán)格控制露空時(shí)間。內(nèi)部檢查應(yīng)全程注入

31、干燥空氣，保持內(nèi)部微正壓，避免潮氣侵入，且確保含氧量不小于 18%。7、按照設(shè)計(jì)圖紙和產(chǎn)品圖紙進(jìn)行二次接線，必須核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、產(chǎn)品圖紙與實(shí)際裝置的符合性。8.1.3 樣板圖片示例138.2 主變壓器接地引線安裝8.2.1 工藝標(biāo)準(zhǔn)(1)接地引線采用扁鋼時(shí)，應(yīng)經(jīng)熱鍍鋅防腐。(2)接地引線與設(shè)備本體采用螺栓搭接，搭接面緊密。(3)接地體橫平豎直，簡(jiǎn)捷美觀。(4)本體及中性點(diǎn)需兩點(diǎn)接地，分別與主接地網(wǎng)的不同網(wǎng)格相連。(5)接地引線地面以上部分應(yīng)采用黃綠接地漆標(biāo)識(shí)，接地漆的間隔寬度、順序一致(6) 110kv及以上變壓器的中性點(diǎn)、夾件接地引下線與本體可靠絕緣。(7)鐘罩式本體外殼在上下法蘭螺栓處做可靠

32、接地跨接。(8)按運(yùn)行要求設(shè)置試驗(yàn)接地端子。8.2.2施工要點(diǎn)(1)用于地面以上的鍍鋅扁鋼應(yīng)進(jìn)行必要的校直。(2)扁鋼彎曲時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械冷彎，避免熱彎損壞鋅層(3)焊接位置及鋅層破損處應(yīng)防腐。(4)接地引線顏色標(biāo)識(shí)應(yīng)符合規(guī)范。8.2.3樣板圖片示例8.3.1 工藝標(biāo)準(zhǔn)（1）支柱絕緣子垂直（誤差01.5mm/m于底座平面且連接牢固，瓷柱彎曲度控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。（ 2）瓷柱與底座平面操作軸間連接螺栓應(yīng)緊固。（ 3）導(dǎo)電部分的軟連接可靠，無(wú)折損。（ 4）接線端子清潔、平整，并涂有電力復(fù)合脂。（ 5）操動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝牢固，固定支架工藝美觀，機(jī)構(gòu)軸線與底座軸線重合，偏差0 1mm（ 6）電纜排列整齊、美觀

33、，固定與防護(hù)措施可靠。（ 7）設(shè)備底座及機(jī)構(gòu)箱接地牢固，導(dǎo)通良好。（ 8）操作靈活，觸頭接觸可靠。（9） 需要設(shè)放電間隙的， 放電間隙橫平豎直， 固定牢固， 間隙距離符合dl/t620-1977要求。8.3.2施工要求（1）支架標(biāo)高偏差0 5mm垂直度偏差0 5mm頂面水平度偏差2mm/m（ 2）所有安裝螺栓力矩值符合產(chǎn)品技術(shù)要求。（ 3）檢查處理導(dǎo)電部分連接部件的接觸面，用細(xì)砂紙清除氧化物，清潔后涂以復(fù)合電力脂連接。動(dòng)靜觸頭接觸面氧化物清潔光滑后涂上薄層中性凡士林油。（ 4）隔離開(kāi)關(guān)調(diào)整：1 ）接地開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)軸上的扭力彈簧或其他拉伸式彈簧應(yīng)調(diào)整到操作力矩最小，并加以固定；2）接地開(kāi)關(guān)垂直連桿與機(jī)

34、構(gòu)間連接部分應(yīng)緊固，垂直，焊接部位牢固、平整；3）軸承、連桿及拐臂等傳動(dòng)部件機(jī)械運(yùn)動(dòng)應(yīng)順滑，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪應(yīng)咬合準(zhǔn)確，操作輕便靈活；4）定位螺釘應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)要求進(jìn)行調(diào)整，并固定；5）所有傳動(dòng)部分應(yīng)涂以適合當(dāng)?shù)貧夂驐l件的潤(rùn)滑脂；6）電動(dòng)操作前，應(yīng)先進(jìn)行多次手動(dòng)分、合閘，機(jī)構(gòu)應(yīng)輕便、靈活，無(wú)卡澀，動(dòng)作正常；7）電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，機(jī)構(gòu)的分、合閘指示應(yīng)與設(shè)備的實(shí)際分、合閘位置相符；8）電動(dòng)操作時(shí)，機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)卡阻、沖擊異常聲響等情況。8.3.3樣板圖片示例8.4 中性點(diǎn)電流互感器安裝8.4.1工藝標(biāo)準(zhǔn)(1)支架標(biāo)高偏差0 5mm垂直度偏差0 5mm頂面水平度偏差02mm/m(2)設(shè)備安裝垂直，誤差

35、 1.5mm/m(3)瓷套外觀完整，無(wú)裂紋。(4)所有連接螺栓需齊全、緊固。(5)接地牢固可靠。(6)需要設(shè)放電間隙的，放電間隙橫平豎直，固定牢固，間隙距離符合dl/t620要求。8.4.2施工要點(diǎn)(1)支架組立前對(duì)杯口基礎(chǔ)杯底標(biāo)高、基礎(chǔ)面進(jìn)行復(fù)測(cè)。(2)組立支架后找正過(guò)程中要控制支架垂直度偏差和軸線偏差，灌漿后對(duì)支架垂直 度偏差和軸線偏差進(jìn)行復(fù)測(cè)。(3)支架桿頭件不允許歪斜，螺栓孔位置與設(shè)備安裝后底座螺栓孔位置保持一致。(4)油浸式中性點(diǎn)電流互感器就位前應(yīng)無(wú)滲漏，油位正常并指示清晰，絕緣油指標(biāo) 符合規(guī)程和產(chǎn)品技術(shù)要求。(5)電流互感器二次接線盒或銘牌的朝向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(6)電流互感器就位

36、找正后緊固螺栓，所有安裝螺栓力矩值符合產(chǎn)品技術(shù)要求。8.4.3樣板圖片示例8.5 中性點(diǎn)避雷器安裝8.5.1 工藝標(biāo)準(zhǔn)(1)支架標(biāo)高偏差0 5mm垂直度偏差0 5mm頂面水平度偏差02mm/m(2)設(shè)備安裝垂直，誤差 1.5mm/m(3)瓷套外觀完整，無(wú)裂紋。(4)所有連接螺栓需齊全、緊固。(5)接地牢固可靠，需兩點(diǎn)接地，分別與主接地網(wǎng)不同干線相連。8.5.2 施工要點(diǎn)(1)支架組立前對(duì)杯口基礎(chǔ)杯底標(biāo)高、基礎(chǔ)面進(jìn)行復(fù)測(cè)。(2)組立支架后找正過(guò)程中要控制支架垂直度偏差和軸線偏差，灌漿后對(duì)支架垂直 度偏差和軸線偏差進(jìn)行復(fù)測(cè)。(3)支架桿頭件不允許歪斜，螺栓孔位置與設(shè)備安裝后底座螺栓孔位置保持一致。

37、(4)避雷器組裝時(shí)，必須根據(jù)產(chǎn)品成套供應(yīng)組件編號(hào)進(jìn)行，不得互換，法蘭問(wèn)連接 可靠。(5)避雷器就位時(shí)壓力釋放口方向不得朝向巡檢通道，排除的氣體不致引起相間閃 絡(luò)，并不得噴及其他電氣設(shè)備，銘牌應(yīng)位于易于觀察的一側(cè)，標(biāo)志完整清晰。(6)避雷器找正后緊固底座緊固件，所有安裝螺栓力矩值符合產(chǎn)品技術(shù)要求。(7)在線監(jiān)測(cè)裝置與避雷器連接導(dǎo)體超過(guò) 1m時(shí)應(yīng)設(shè)置絕緣支柱支撐，過(guò)長(zhǎng)的硬母線 應(yīng)采取“熱脹冷縮”應(yīng)力措施，接地部位一處與接地網(wǎng)可靠連接，另一處與集中接地 裝置可靠連接(輔助接地)。8.5.3 樣板圖片示例9 安全文明施工及環(huán)境管理要求和措施9.1 主變壓器區(qū)域設(shè)備擺放應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)施工布置圖布置；9.2 施

38、工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備適當(dāng)?shù)南榔鞑?，變壓器油?yīng)存放在密閉的容器內(nèi)，廢油及油棉紗、破布應(yīng)分別存放在廢油箱內(nèi)，并定期處理；9.3 工作區(qū)域應(yīng)用醒目的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的圍欄，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員入內(nèi)；9.4 現(xiàn)場(chǎng)除了規(guī)劃的休息區(qū)可以吸煙外，嚴(yán)禁流動(dòng)吸煙；9.5 附件吊裝時(shí)應(yīng)由專業(yè)的起重工進(jìn)行指揮，油枕吊裝四周應(yīng)有輔助繩牽引，防止油枕擺動(dòng)碰傷其他附件；且施工人員不得停留在吊機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)；9.6 施工用電設(shè)備外殼接地可靠，帶電部分無(wú)裸露。從電源點(diǎn)至施工點(diǎn)的最長(zhǎng)距離不超過(guò) 20 米，且必須使用軟橡膠電纜。使用帶電設(shè)備及帶電工具時(shí)，應(yīng)著裝正確，有可靠的防觸電措施；9.7 現(xiàn)場(chǎng)照明燈具懸掛高度不低于2.5m,低于2.5m,應(yīng)有保護(hù)設(shè)

39、施；9.8 在器身上檢查時(shí)，應(yīng)穿無(wú)扣工作服、干凈耐油工作鞋或新棉襪進(jìn)行，口袋內(nèi)不得帶任何金屬物，使用工器具應(yīng)檢查登記，并有防止工器具跌落的措施；9.9 器身內(nèi)部檢查過(guò)程中照明采用有保護(hù)罩的燈泡或干電池作業(yè)燈，人孔洞處應(yīng)有專人守侯，以便與進(jìn)去的作業(yè)人員聯(lián)系；9.10 本體上作業(yè)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)用破布清理本體上的油跡，施工人員應(yīng)穿防滑鞋，防止摔傷及碰壞其他設(shè)備；9.11 本體上的拆卸下來(lái)的蓋板嚴(yán)禁拋擲，并集中存放；9.12 搭設(shè)與拆卸腳手架時(shí)應(yīng)由專人進(jìn)行， 并不得隨意遞接， 防止碰壞套管及其他設(shè)備；9.13 所有施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守項(xiàng)目部安全文明施工制度，不得破壞安全文明施工設(shè)施；每日施工后應(yīng)做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”。9.14 器身檢查前應(yīng)提前一天辦理安全施工作業(yè)票。10、強(qiáng)制性條文相關(guān)條例10.1電氣裝置安裝工程 電力變壓器、