2014公路工程試驗(yàn)-公路簡(jiǎn)答題大全

1、rise nPage 215/22/2020公路簡(jiǎn)答題1、在瀝青混合料各項(xiàng)指標(biāo)中，對(duì)其性能影響最大的是哪一個(gè)指標(biāo)？為什么？空隙率。因?yàn)榧词故荌型瀝青砼，其破壞的主要表現(xiàn)形式是水損害和抗車(chē)轍能力差，而空隙率的 大小能顯著改變?yōu)r青混合料抗水損害能力以及抗車(chē)轍能力。2、水泥穩(wěn)定碎石在驗(yàn)收時(shí)應(yīng)試驗(yàn)檢測(cè)哪些內(nèi)容？有哪些檢測(cè)方法？應(yīng)檢測(cè)壓實(shí)度、平整度、厚度、強(qiáng)度等。壓實(shí)度：灌砂法平整度：3m直尺厚度：鉆芯強(qiáng)度：7天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度（可查施工自檢報(bào)告）3、分部工程質(zhì)量等級(jí)如何評(píng)定？所屬各分項(xiàng)工程全部合格，其加權(quán)平均分不小于85分，且所含主要分項(xiàng)工程全部評(píng)為優(yōu)良時(shí)， 則該分部工程評(píng)為優(yōu)良；如分項(xiàng)工程全部合格，但

2、加權(quán)平均分小于85分，或加權(quán)平均分雖不小于85分，但主要分項(xiàng)工程未全部達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，則該分部工程評(píng)為合格。如分項(xiàng)工程未全部達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，則該分部工程為不合格。4、簡(jiǎn)要寫(xiě)出普通瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)流程。答：（1）根據(jù)瀝青混合料類(lèi)型選擇規(guī)范規(guī)定的礦料級(jí)配范圍。（2）確定工程設(shè)計(jì)級(jí)配范圍（3）材料選擇取樣、試驗(yàn)（4）在工程設(shè)計(jì)級(jí)配范圍優(yōu)選1-3組不同的礦料級(jí)配（5）對(duì)設(shè)計(jì)級(jí)配，初選5組瀝青用量，拌合混合料，制作馬歇爾試件（6）確定理論最大相對(duì)密度、測(cè)定試件毛體積相對(duì)密度進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)（7）技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析確定1組設(shè)計(jì)級(jí)配及最佳瀝青用量（8） 進(jìn)行車(chē)轍試驗(yàn)，浸水馬歇爾試驗(yàn)，凍融劈裂試驗(yàn)，礦渣膨脹試驗(yàn)等

3、。（9）完成配合比設(shè)計(jì)，提交材料品種、配比、礦料級(jí)配、最佳瀝青用量。1、石灰土底基層在驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)試驗(yàn)檢測(cè)哪些內(nèi)容？有哪些檢測(cè)方法？ 壓實(shí)度灌砂法平整度3m直尺 厚度鉆芯 強(qiáng)度7天抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)（可查試驗(yàn)記錄）2、水泥穩(wěn)定土含水量測(cè)試與普通含水量測(cè)試有何不同？答：由于水泥與水發(fā)生水化作用，在較高溫度下水化作用加快。如果將水泥穩(wěn)定土放在烘箱升溫， 則在升溫過(guò)程中水泥與水水化比較快，烘干又不能除去已與水泥發(fā)生水化作用的水，這樣得 出含水量會(huì)偏小，因此，應(yīng)提前將烘箱升溫到 110C，使放入的水泥土一開(kāi)始就能在 105C110C的環(huán)境中烘干。3、簡(jiǎn)要敘述瀝青混合料中瀝青含量有哪些測(cè)定方法，各適用于什么條件

4、。射線(xiàn)法：測(cè)定用粘稠石油瀝青拌制的熱拌瀝青混合料中瀝青用量，適用于瀝青路面施工時(shí)瀝青用 量檢測(cè)，以快速評(píng)定拌合廠(chǎng)工作質(zhì)量。離心分離法：適用于熱拌熱鋪瀝青路面施工時(shí)的瀝青用量檢測(cè)，以評(píng)定拌合廠(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量，也適用于舊路調(diào)查時(shí)檢測(cè)瀝青混合料的瀝青用量?；亓魇匠樘醿x法：適用于瀝青路面施工的瀝青用量檢測(cè)使用，以評(píng)定施工質(zhì)量，也適用于舊路調(diào)查中檢測(cè)瀝青路面的瀝青用量，但對(duì)煤瀝青路面，需有煤瀝青的游離碳含量 的原始測(cè)定數(shù)據(jù)。脂肪抽提器法：適用于熱拌熱鋪瀝青混合料路面施工時(shí)的瀝青用量檢測(cè)，以評(píng)定拌合廠(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量。也適用于舊路調(diào)查時(shí)檢測(cè)瀝青混合料的瀝青用量。5、某基層水泥穩(wěn)定土混合料配合比設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)強(qiáng)度為3.0MP

5、a,簡(jiǎn)要寫(xiě)出配合比設(shè)計(jì)步驟答：（1）材料試驗(yàn)(2) 按五種水泥劑量配制同一種樣品不同水泥劑量混合料，按3% 4% 5% 6% 7%(3) 確定各種混合料的最佳含水量和最大干密度，至少進(jìn)行3個(gè)不同劑量混合料的擊實(shí)試驗(yàn)，即最 小、中間、最大劑量。4)按規(guī)定壓實(shí)度分別計(jì)算不同劑量試件應(yīng)有的干密度(5)按最佳含水量和計(jì)算得的干密度制備試件6)在規(guī)定溫度下保濕養(yǎng)生6d,浸水24 h后，進(jìn)行無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。(7) 計(jì)算平均值和偏差系數(shù)。(8) 選定合適的水泥劑量，此劑量 R Rd (1-ZaCv)(9) 工地實(shí)際采用水泥劑量應(yīng)比室內(nèi)試驗(yàn)確定劑量多0.5-100%(10) 選定水泥劑量4、分項(xiàng)工程質(zhì)量等

6、級(jí)如何評(píng)定？分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定得分不少于 85分者評(píng)為優(yōu)良，低于85分高于70分者評(píng)為合格；評(píng)為不合格的分項(xiàng)工程，經(jīng)加固、補(bǔ)強(qiáng)整修合格后，可以重新評(píng)定質(zhì)量等級(jí)，但只能評(píng)為合格。5、簡(jiǎn)要寫(xiě)出SMA改性瀝青混合料配比設(shè)計(jì)流程。答：(1)材料選擇、試驗(yàn)(2) 選擇初始級(jí)配，以4.75 mm (公稱(chēng)最大粒徑W 9.5 mm時(shí)為2.36 mm)通過(guò)率為關(guān)鍵性篩孔， 選用中值及中值土 4%3個(gè)檔次，設(shè)計(jì)3組配合比。(3) 選擇初始瀝青用量，制作馬歇爾試件(4) 分析VMA VCA確定設(shè)計(jì)級(jí)配(5) 對(duì)設(shè)計(jì)級(jí)配變化瀝青用量作馬歇爾試件(6) 分析VV VFA等，確定最佳瀝青用量(7) 進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，檢驗(yàn)穩(wěn)定

7、度值、流值。(8) 進(jìn)行各種配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)(9) 確定配合比、瀝青用量&石灰土底基層在驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)試驗(yàn)檢測(cè)哪些內(nèi)容？有哪些檢測(cè)方法？壓實(shí)度灌砂法平整度3m直尺厚度鉆芯強(qiáng)度7天抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)(可查試驗(yàn)記錄)7、水泥穩(wěn)定土含水量測(cè)試與普通含水量測(cè)試有何不同？答：由于水泥與水發(fā)生水化作用，在較高溫度下水化作用加快。如果將水泥穩(wěn)定土放在烘箱升溫， 則在升溫過(guò)程中水泥與水水化比較快，烘干又不能除去已與水泥發(fā)生水化作用的水，這樣得 出含水量會(huì)偏小，因此，應(yīng)提前將烘箱升溫到110C，使放入的水泥土一開(kāi)始就能在105C110C的環(huán)境中烘干。8、簡(jiǎn)要敘述瀝青混合料中瀝青含量有哪些測(cè)定方法，各適用于什么條件。射線(xiàn)法：

8、測(cè)定用粘稠石油瀝青拌制的熱拌瀝青混合料中瀝青用量，適用于瀝青路面施工時(shí)瀝青用量檢 測(cè)，以快速評(píng)定拌合廠(chǎng)工作質(zhì)量。離心分離法：適用于熱拌熱鋪瀝青路面施工時(shí)的瀝青用量檢測(cè)，以評(píng)定拌合廠(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量，也適用 于舊路調(diào)查時(shí)檢測(cè)瀝青混合料的瀝青用量。回流式抽提儀法：適用于瀝青路面施工的瀝青用量檢測(cè)使用，以評(píng)定施工質(zhì)量，也適用于舊路調(diào)查中檢測(cè)瀝青路面的瀝青用量，但對(duì)煤瀝青路面，需有煤瀝青的游離碳含量的原始測(cè)定數(shù)據(jù)。脂肪抽提器法：適用于熱拌熱鋪瀝青混合料路面施工時(shí)的瀝青用量檢測(cè)，以評(píng)定拌合廠(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量。也適用于舊路調(diào)查時(shí)檢測(cè)瀝青混合料的瀝青用量。1、標(biāo)定筒下部圓錐體內(nèi)砂的質(zhì)量：答：在灌砂筒筒口高度上，向灌砂筒內(nèi)裝

9、砂至距筒頂15mn左右為止。稱(chēng)取裝人筒內(nèi)砂的質(zhì)量m，準(zhǔn) 確至1g。以后每次標(biāo)定及試驗(yàn)都應(yīng)該維持裝砂高度與質(zhì)量不變。將開(kāi)關(guān)打開(kāi)，讓砂自由流出，并使流出砂的體積與工地所挖試坑內(nèi)的體積相當(dāng)(可等于標(biāo)定罐的容積)，然后關(guān)上開(kāi)關(guān)，稱(chēng)灌砂筒內(nèi)剩余砂 質(zhì)量n，準(zhǔn)確至1g。不晃動(dòng)儲(chǔ)砂筒的砂，輕輕地將灌砂筒移至玻璃板上，將開(kāi)關(guān)打開(kāi)，讓砂流出， 直到筒內(nèi)砂不再下流時(shí)，將開(kāi)關(guān)關(guān)上，并細(xì)心地取走灌砂筒。收集并稱(chēng)量留在板上的砂或稱(chēng)量筒內(nèi)的砂，準(zhǔn)確至1g。玻璃板上的砂就是填滿(mǎn)錐體的砂m。重復(fù)上述測(cè)量三次，取其平均值。2、標(biāo)定量砂的單位質(zhì)量丫。答：用水確定標(biāo)定罐的容積V,準(zhǔn)確至1mL在儲(chǔ)砂筒中裝人砂并稱(chēng)重，并將灌砂簡(jiǎn)放在標(biāo)

10、定罐上， 將開(kāi)關(guān)打開(kāi)，讓砂流出，在整個(gè)流砂過(guò)程中，不要碰動(dòng)灌砂筒，直到砂不再下流時(shí)，將開(kāi)關(guān)關(guān)閉，取下 灌砂筒，稱(chēng)取筒內(nèi)剩余砂的質(zhì)量準(zhǔn)確至1g。計(jì)算填滿(mǎn)標(biāo)定罐所需砂的質(zhì)量。重復(fù)上述測(cè)量三次，取 其平均值。計(jì)算量砂的單位質(zhì)量。3、灌砂法試驗(yàn)步驟答：清掃干凈試驗(yàn)地。將基板放在平坦表面上。當(dāng)表面的粗糙度較大時(shí)，則將盛有量砂的灌砂筒放 在基板中間的圓孔上，打開(kāi)開(kāi)關(guān)，讓砂流入孔內(nèi)，直到砂不再下流時(shí)關(guān)閉開(kāi)關(guān)。并稱(chēng)量筒內(nèi)砂的質(zhì)量準(zhǔn) 確至1g。取走基板，重新將表面清掃干凈。將基板放回清掃干凈的表面上（盡量放在原處），沿基 板中孔鑿洞（洞的直徑與灌砂筒一致）。并隨時(shí)將鑿出的材料取出裝人塑料袋或大試樣盒內(nèi)。試洞的深

11、 度應(yīng)等于測(cè)定層厚度。稱(chēng)取全部取出材料的總質(zhì)量為 m，準(zhǔn)確至1g。從挖出的全部材料中取出有代 表性的樣品，放在鋁盒或潔凈的搪瓷盤(pán)中，測(cè)定其含水量（w,以計(jì)）。用小筒時(shí)，細(xì)粒土不少于100g; 對(duì)于各種中粒土，不少于500g。用大筒測(cè)定時(shí)，對(duì)于細(xì)粒土不少于2oog；中粒土不少于1000g,對(duì)于粗 粒土或水泥、石灰、粉煤灰等元機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料，宜將取出的全部材料烘干，且不少于 2oo0g,稱(chēng)其質(zhì) 量md，準(zhǔn)確至1g。將基板安放在試坑上，將灌砂筒安放在基板中間（儲(chǔ)砂筒內(nèi)放滿(mǎn)砂質(zhì)量 mJ，使 灌砂筒的下口對(duì)準(zhǔn)基板的中孔及試洞，打開(kāi)灌砂筒的開(kāi)關(guān)，讓砂流入試坑內(nèi)直到儲(chǔ)砂筒內(nèi)的砂不再下流 時(shí)，關(guān)閉開(kāi)關(guān)。并稱(chēng)

12、量筒內(nèi)剩余砂的質(zhì)量 m，準(zhǔn)確到1g。如清掃干凈的平坦表面的粗糙度不大，也 可省去上述和的操作。仔細(xì)取出試筒內(nèi)的量砂，以備下次試驗(yàn)時(shí)再用，3 計(jì)算4、環(huán)刀法測(cè)定粘性土及無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定細(xì)粒土密度答：擦凈環(huán)刀，稱(chēng)取環(huán)刀質(zhì)量m，準(zhǔn)確至0.1g。在試驗(yàn)地點(diǎn)，將面積約30cmx 30cm的地面清掃干凈。并將壓實(shí)層鏟去表面浮動(dòng)及不平整的部分，達(dá)到一定深度，使環(huán)刀打下后，能達(dá)到要求的取 土深度，但不得擾動(dòng)下層。 將定向筒齒釘固定于鏟平的地面上，順次將環(huán)刀、環(huán)蓋放人定向筒內(nèi)與地 面垂直。將導(dǎo)桿保持垂直狀態(tài)，用取土器落錘將環(huán)刀打人壓實(shí)層中，至環(huán)蓋頂面與定向筒上口齊平為 止。去掉擊實(shí)錘和定向筒，用鎬將環(huán)刀及試樣挖出

13、。輕輕取下環(huán)蓋，用修土刀自邊至中削去環(huán)刀兩端余土，用直尺檢測(cè)直至修平為止。擦凈環(huán)刀外壁，用天平稱(chēng)取環(huán)刀及試樣合計(jì)質(zhì)量 m,準(zhǔn)確至0.1g。 （88自環(huán)刀中取出試樣，取具有代表注的試樣，測(cè)定其含水量。5、環(huán)刀法測(cè)定砂性土或砂層密度答：如為濕潤(rùn)的砂土：試驗(yàn)時(shí)不需要使用擊實(shí)錘和定向筒。在鏟平的地面上、細(xì)心挖出一個(gè)直徑較環(huán) 刀外徑略大的砂土柱，將環(huán)刀刃口向下，平置于砂土柱上，用兩手平穩(wěn)地將環(huán)刀垂直壓下，直至砂土柱 突出環(huán)刀上端約2cm時(shí)為止。削掉環(huán)刀口上的多余砂土，并用直尺刮平。 在環(huán)刀上口蓋一塊平滑 的木板，一手按住木板，另一只手用小鐵鍬將試樣從環(huán)刀底部切斷，然后將裝滿(mǎn)試樣的環(huán)刀轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)，削去 環(huán)刀刃

14、口上部的多余砂土，并用直尺刮平。擦凈環(huán)刀外壁，稱(chēng)環(huán)刀與試樣合計(jì)質(zhì)量m，精確至0.1g。自環(huán)刀中取具有代表性的試樣測(cè)定其含水量。8干燥的砂土不能挖成砂土柱時(shí)，可直接將環(huán)刀壓人或 打入土中。6、用電動(dòng)取土器測(cè)定元機(jī)結(jié)合料細(xì)粒土和硬塑土密度答：裝上所需規(guī)格的取芯頭。在施工現(xiàn)場(chǎng)取芯前，選擇一塊平整的路段，將四只行走輪打起，囚根定 位銷(xiāo)釘采用人工加壓的方法，壓入路基土層中。、松開(kāi)鎖緊手柄，旋動(dòng)升降手輪，使取芯頭剛好與上層 接觸，鎖緊手柄。將電瓶與調(diào)速器接通，調(diào)速器的輸出端接人取芯機(jī)電源插口。指示燈亮，顯示電路 已通；啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，電動(dòng)機(jī)工作，帶動(dòng)取芯機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)。、根據(jù)土層含水量調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，操作升降手柄，上提 取

15、芯機(jī)構(gòu)，停機(jī)，移開(kāi)機(jī)器。由于取芯頭圓筒外表有幾條螺旋狀突起，切下的土屑排在筒外順螺紋上旋 拋出地表，因此，將取芯套筒套在切削好的土芯立柱上，搖動(dòng)即可取出樣品。取出樣品，立即按取芯套筒長(zhǎng)度用修土刀或鋼絲鋸修平兩端，制成所需規(guī)格土芯，如擬進(jìn)行其他試驗(yàn)項(xiàng)目，裝人鋁盒，送試驗(yàn) 室備用。用天平稱(chēng)量土芯帶套筒質(zhì)m,從土芯中心部分取試樣測(cè)定含水量。7、貝克曼梁法測(cè)彎沉注：1、瀝青路面的彎沉以標(biāo)準(zhǔn)溫度20E時(shí)為準(zhǔn)，超過(guò)20 土 2C范圍時(shí)，對(duì)厚度大于5cm的瀝青路面, 彎沉值應(yīng)予溫度修正。2、測(cè)試車(chē)：雙軸：后軸雙側(cè)4輪的載重車(chē)，高速一級(jí)二級(jí)應(yīng)采用BZZ-100;其它 采用BZZ-60,輪壓0.5MPa 3、半

16、剛性基層瀝青路面或水泥混凝土路面上宜采用 5. 4m的貝克曼梁彎沉 儀、并采用BZZ-100標(biāo)準(zhǔn)車(chē)；步驟：（1）在測(cè)試路段布置測(cè)點(diǎn)，其距離隨測(cè)試需要而定，測(cè)點(diǎn)應(yīng)在路面行車(chē)車(chē)道的輪跡帶上，并用 白油漆或粉筆劃上標(biāo)記。（2）將試驗(yàn)車(chē)后輪輪隙對(duì)準(zhǔn)測(cè)點(diǎn)后約3 5cm處的位置上。（3）將彎沉儀插 入汽車(chē)后輪之間的縫隙處，與汽車(chē)方向一致，梁臂不得碰到輪胎，彎沉儀測(cè)頭置于測(cè)點(diǎn)上（輪隙中心前 方3 5m處），并安裝百分表于彎沉儀的測(cè)定桿上，百分表調(diào)零，用手指輕輕叩打彎沉儀，檢查百分表 是否穩(wěn)定回零。彎沉儀可以是單側(cè)測(cè)定，也可以雙側(cè)同時(shí)測(cè)定。（4 ）測(cè)定者吹哨發(fā)令指揮汽車(chē)緩緩前進(jìn)，百分表隨路面變形的增加而持續(xù)向

17、前轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)表針轉(zhuǎn)動(dòng)到最大值時(shí)，迅速讀取初讀數(shù)4。汽車(chē)仍在繼續(xù)前進(jìn)，表針?lè)聪蚧剞D(zhuǎn)：待汽車(chē)駛出彎沉影響半徑（3m以上）后，吹口哨或揮動(dòng)紅旗指揮停車(chē)。待表 針回轉(zhuǎn)穩(wěn)定后讀取終讀數(shù)L2。汽車(chē)前進(jìn)的速度宜為5km/h左右。初終值之差即為該點(diǎn)實(shí)測(cè)彎沉值。 8承載板法測(cè)土基的回彈模量答：試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作（1）選擇平整的土質(zhì)均勻，不含雜物的測(cè)點(diǎn)（2）仔細(xì)平整土基表面，撒干燥潔凈 的細(xì)砂填平土基凹處，砂子不可覆蓋全部土基表面避免形成一層。（3）安置承載板，并用水平尺進(jìn)行校 正，使承載板置水平狀態(tài)。（4）將試驗(yàn)安置于測(cè)點(diǎn)上，在加勁小梁中部懸掛垂球測(cè)試，使之恰好對(duì)準(zhǔn)承載板中心，然后收起垂球。（5）在承載板上安放千斤頂

18、，上面襯墊鋼圓筒，并將球座置于頂部與加勁橫梁接觸。如用測(cè)力環(huán)時(shí)，應(yīng)將測(cè)力環(huán)置于千斤頂與橫梁中間，千斤頂及襯墊物必須保持垂直，以免 加壓時(shí)千斤頂傾倒發(fā)生事故并影響測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。（6）安放彎沉儀，將兩臺(tái)彎沉儀的測(cè)頭分別置于 承載板立柱的支座上，百分表對(duì)零或其他合適的初始位置。測(cè)試步驟（1）用千斤頂開(kāi)始加載，注視測(cè)力環(huán)或壓力表，至預(yù)壓0.05MPa穩(wěn)壓1min,使承載板與土基 緊密接觸，同時(shí)檢查百分表的工作情況是否正常，然后放松千斤頂油門(mén)卸載，穩(wěn)壓 1mi n,將指針對(duì)零或 記錄初始讀數(shù)。（2）測(cè)定土基的壓力一變形曲線(xiàn)。用千斤頂加載，采用逐級(jí)加載卸載法，用壓力表或測(cè) 力環(huán)控制加載量,荷載小于0.

19、 1MPsB寸，每級(jí)增加0. O2MPa以后每級(jí)增加0.04MPa左右。為了使加載和 計(jì)算方便,加載數(shù)值可適當(dāng)調(diào)整為整數(shù)。每次加載至預(yù)定荷載后，穩(wěn)定1min,立即讀記兩臺(tái)彎沉儀百分表 數(shù)值，然后輕輕放開(kāi)千斤頂油門(mén)卸載至0,待卸載穩(wěn)定1min后，再次讀數(shù)，每次卸載后百分表不再對(duì)零。 當(dāng)兩臺(tái)彎沉儀百分表讀數(shù)之差小于平均值的30%時(shí)，取平均值。如超過(guò)30%，則應(yīng)重測(cè)，當(dāng)回彈變形值 超過(guò)1mm寸，即可停止加載。（3）各級(jí)荷載的回彈變形和總變形，按以下方法計(jì)算：回彈變形L=（加載后讀數(shù)平均值一卸載后讀數(shù)平均值）X調(diào)彎沉儀杠桿比總變形L =（加載后讀數(shù)平均值一加載初始前讀數(shù)平均值）X調(diào)彎沉儀杠桿比。（4）

20、測(cè)定汽車(chē)總影響量a。最后一次加載卸載循環(huán)結(jié)束后，取走千斤頂，重新讀取百分表初讀數(shù)，然后將汽車(chē)開(kāi)出10m以外，讀取終值數(shù)，兩只百分表的 初、終讀數(shù)差之平均值乘彎沉儀杠桿比即為總影響量a。（5）在試驗(yàn)點(diǎn)下取樣，測(cè)定材料含水量。取樣數(shù)量如下：最大粒徑不大于5mm試樣數(shù)量約120g；最大粒徑不大于25mm試樣數(shù)量約250g;最大粒徑不大于40mm試樣數(shù)量約500（6）在緊靠試驗(yàn)點(diǎn)旁邊的適當(dāng)位置，用灌砂法或環(huán)刀法或其他方法測(cè)定土基的密度。計(jì)算：各級(jí)壓力的回彈變形加上該級(jí)的影響量后，貝U為計(jì)算回彈變形值。表 6-7是以后軸重60KN的標(biāo) 準(zhǔn)車(chē)為測(cè)試車(chē)的各級(jí)荷載影響量的計(jì)算值。當(dāng)使用其它類(lèi)型測(cè)試車(chē)時(shí)，計(jì)算各

21、級(jí)壓力下的影響量ai。將各級(jí)計(jì)算回彈變形值點(diǎn)繪于標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算紙上，排除顯著偏離的異常點(diǎn)并繪出順滑的 P一L曲線(xiàn)，如曲線(xiàn) 起始部分出現(xiàn)反彎，應(yīng)修正原點(diǎn)。（3）計(jì)算相應(yīng)于各級(jí)荷載下的土基回彈模量值。（4）取結(jié)束試驗(yàn)前 的各回彈變形值按線(xiàn)形回歸方法計(jì)算土基回彈模量Ec值。9、3m直尺法測(cè)平整度答：測(cè)點(diǎn)選?。海?）在測(cè)試路段路面上選擇測(cè)試地點(diǎn)當(dāng)為施工過(guò)程檢測(cè)時(shí)，測(cè)試地點(diǎn)根據(jù)需要確定，可以單桿檢測(cè)；當(dāng)為路基、路面工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收或進(jìn)行路況評(píng)定需要時(shí)，應(yīng)首尾相接連續(xù)測(cè)量10尺。除特殊需要外，應(yīng)以行車(chē)道一側(cè)車(chē)輪輪跡（距車(chē)道線(xiàn)8010ocm帶作為連續(xù)測(cè)定的標(biāo)準(zhǔn)位置。 對(duì)舊路面已形成車(chē)轍的路面，應(yīng)取車(chē)轍中間位置為測(cè)

22、定位置，用粉筆在路面上作好標(biāo)記。測(cè)試要點(diǎn)：在施工過(guò)程中檢測(cè)時(shí)，按根據(jù)需要確定的方向，將3m直尺擺在測(cè)試地點(diǎn)的路面上。目 測(cè)3m直尺底面與路面之間的間隙情況，確定間隙為最大的位置。用有高度標(biāo)線(xiàn)的塞尺塞進(jìn)間隙處，量記最大間隙的高度，精確至0. 2mm施工結(jié)束后檢測(cè)時(shí)，按現(xiàn)行公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)調(diào)（JTJ071-98）的規(guī)定，每1處連續(xù)檢測(cè)10尺，按上述步驟測(cè)記10個(gè)最大間隙。計(jì)算：?jiǎn)螚U檢測(cè)路面的平整度計(jì)算，以3m直尺與路面的最大間隙為測(cè)定結(jié)果、連續(xù)測(cè)定10尺時(shí)，判斷 每個(gè)測(cè)定值是否合格，根據(jù)要求計(jì)算合格百分率，并計(jì)算10個(gè)最大間隙的平均值。10、連續(xù)式平整度儀法測(cè)平整度答：試驗(yàn)要點(diǎn)：（1）選擇

23、測(cè)試路段路面測(cè)試地點(diǎn)，同3m直尺法。（2）將連續(xù)式平整度測(cè)定儀置于 測(cè)試路段路面起點(diǎn)上。（3）在牽引汽車(chē)的后部，將平整度的掛鉤掛上后，放下測(cè)定輪，啟動(dòng)檢測(cè)器及記 錄儀，隨即啟動(dòng)汽車(chē)，沿道路縱向行駛、橫向位置保擰穩(wěn)定，并檢查平整度檢測(cè)儀表上測(cè)定數(shù)字顯示、 打印、記錄的情況。如檢測(cè)設(shè)備中某項(xiàng)儀表發(fā)生故障，即停車(chē)檢測(cè)，牽引平整度儀的速度應(yīng)均勻，速度 宜為5km/h,最大不得超過(guò)12km/ h。在測(cè)試路段較短時(shí)，亦可用人力拖拉平整度儀測(cè)定路面的平整度。但拖拉時(shí)應(yīng)保持勻速前進(jìn)。11、車(chē)載式顛簸累積儀測(cè)定的VBI與國(guó)際平整度指數(shù)IRI相互關(guān)系的建立將車(chē)載式顛簸累積義的測(cè)試結(jié)果進(jìn)行標(biāo)定，與相關(guān)的平整度儀測(cè)量

24、結(jié)果建立相關(guān)關(guān)系，相關(guān)系數(shù)均不得 小于0. 90。為與其他平整度指標(biāo)建立相關(guān)關(guān)系，應(yīng)選擇5 6段車(chē)輛干擾小、平整度好壞不一的現(xiàn)有道 路作為標(biāo)定路段，每段路長(zhǎng)宜為250 3oom1）用連續(xù)式平整度儀進(jìn)行標(biāo)定（1）用于標(biāo)定的儀器應(yīng)使用按規(guī)定進(jìn)行校準(zhǔn)后能準(zhǔn)確測(cè)定路面平整度的 連續(xù)式平整度儀。（2）按現(xiàn)行操作規(guī)程用連續(xù)式平整度儀沿選擇的每個(gè)路段全程連續(xù)測(cè)量平整度 35次, 取其平均值作為該路段的測(cè)試結(jié)果（以標(biāo)準(zhǔn)差表示）。（3）用車(chē)載式顛簸累積儀沿各個(gè)路段進(jìn)行測(cè)量， 重復(fù)3 5次后，取其各次顛簸累積值的平均值作為該路段的測(cè)試結(jié)果，與平整度儀的各段測(cè)試結(jié)果相對(duì) 應(yīng)。標(biāo)定時(shí)的測(cè)試車(chē)速應(yīng)在30 50km/h范

25、圍內(nèi)選用一種或兩種穩(wěn)定的車(chē)速分別進(jìn)行，記錄車(chē)速及搭載量，以后測(cè)試時(shí)的情況應(yīng)與標(biāo)定時(shí)的相同。（4）整理相關(guān)關(guān)系將連續(xù)式平整度儀測(cè)出的標(biāo)準(zhǔn)差6及車(chē)載式顛簸累積儀測(cè)出的顛簸累積值VBIv繪制出曲線(xiàn)并進(jìn)行回歸分析，建立相關(guān)關(guān)系。2） 將車(chē)載式顛簸累積儀測(cè)定結(jié)果換算成國(guó)際平整度指數(shù)的標(biāo)定方法（1 ）將所選擇的標(biāo)定路段在標(biāo)記上 每隔0.25m作出補(bǔ)充標(biāo)記。（2）在每個(gè)路段上用經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)的精密水平儀分別測(cè)出每隔0.25m標(biāo)點(diǎn)上的 標(biāo)高，計(jì)算國(guó)際平整度指數(shù)IRI o （3）用車(chē)載式顛簸累積儀測(cè)試得到各個(gè)路段的測(cè)試結(jié)果。（4）將各個(gè) 路段的國(guó)際平整度指數(shù)IRIv與顛簸累積值 繪制出曲線(xiàn)并進(jìn)行回歸分析，建立相關(guān)關(guān)系

26、。12、手工鋪砂法測(cè)構(gòu)造深度試驗(yàn)步驟：用掃帚或毛刷子將測(cè)點(diǎn)附近的路面清掃干凈；面積不小于 30cmx 30cm=用小鏟裝砂沿筒向圓筒中注滿(mǎn)砂，手提圓筒上方，在硬質(zhì)路面上輕輕地叩打 3次，使砂密實(shí)，補(bǔ)足砂面用鋼 尺一次刮平。不可直接用量砂筒裝砂，以免影響量砂密度的均勻性。將砂倒在路面上，用底面粘有橡膠片的推平板，由里向外重復(fù)做攤鋪運(yùn)動(dòng)，稍稍用力將砂細(xì)心地盡可能地向外攤開(kāi)；使砂填人凹凸不 平的路表面的空隙中，盡可能將砂攤成圓形，并不得在表面上留有浮動(dòng)余砂。注意攤鐳時(shí)不可用力過(guò)大 或向外推擠。用鋼板尺測(cè)量所構(gòu)成圓的兩個(gè)垂直方向的直徑，取其平均值，準(zhǔn)確至 5mm按以上方 法，同一處平行測(cè)定不少于3 次

27、, 3個(gè)測(cè)點(diǎn)均位于輪跡帶上，測(cè)點(diǎn)間距35m該處的測(cè)定位置以中間測(cè) 點(diǎn)的位置表示。13、擺式儀測(cè)定路面抗滑值試驗(yàn)方法試驗(yàn)步驟：（1）儀器調(diào)平（2）調(diào)零（3）校核滑動(dòng)長(zhǎng)度：用掃帚掃凈路面表面，并用橡膠刮板清除擺動(dòng)范圍內(nèi)路面上的松散粒料。讓擺自由懸掛，提起擺頭上的舉升柄，將底座上墊塊置于定位螺絲下面，使擺頭上的滑溜塊升高，放松緊固把手，轉(zhuǎn)動(dòng)立柱上升降把手、使擺緩緩下降。當(dāng)滑塊上的橡膠 片剛剛接觸路面時(shí)，即將緊固把手旋緊，使擺頭固定。 提起舉升柄，取下墊塊，使擺向右運(yùn)動(dòng)。然后， 手提舉升柄使擺慢慢向左運(yùn)動(dòng)，直至橡膠片的邊緣剛剛接觸路面。在橡膠片的外邊擺動(dòng)方向設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)尺， 尺的一端正對(duì)準(zhǔn)該點(diǎn)。再用手提起

28、舉升柄，使滑溜塊向上抬起，并使擺繼續(xù)運(yùn)動(dòng)至左邊，使橡膠片返回 落下再一次接觸地面，橡膠片兩次同路面接觸點(diǎn)的距離應(yīng)在126m（即滑動(dòng)長(zhǎng)度）左右。若滑動(dòng)長(zhǎng)度不符 合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，則升高或降低儀器底正面的調(diào)平螺絲來(lái)校正，但需調(diào)平水準(zhǔn)泡，重復(fù)此項(xiàng)校核直至滑動(dòng)長(zhǎng)度 符合要求，而后，將擺和指針置于水平釋放位置。校核滑動(dòng)長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)以橡膠片長(zhǎng)邊剛剛接觸路面為準(zhǔn)，不可借擺力量向前滑動(dòng)，以免標(biāo)定的滑動(dòng)長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)。（4）用噴壺的水澆灑試測(cè)路面，并用橡膠刮板刮除表面泥漿。（5）再次灑水,并按下釋放開(kāi)關(guān)，使擺在路面滑過(guò)，指針即可指示出路面的擺值。但第一 次測(cè)定，不做記錄。當(dāng)擺桿回落時(shí)，用左手接住擺，右手提起舉長(zhǎng)柄使滑溜塊升高，將

29、擺向右運(yùn)動(dòng)，并 使擺桿和指針重新置于水平釋放位置。（6）重復(fù)（5）的操作測(cè)定5次，并讀記每次測(cè)定的擺值，即BPN 5次數(shù)值中最大值與最小值的差值不得大于3BPN如差數(shù)大于3BPN寸，應(yīng)檢查產(chǎn)生的原因，并 再次重復(fù)上述各項(xiàng)操作，至符合規(guī)定為止。取5次測(cè)定的平均值作為每個(gè)測(cè)點(diǎn)路面的抗滑值（即擺值Fb）, 取整數(shù)，以BPN表示。（7）在測(cè)點(diǎn)位置上用路表溫度計(jì)測(cè)記潮濕路面的溫度，精確至 C。 （8）按以 上方法，同一處平行測(cè)定不少于3次，3個(gè)測(cè)點(diǎn)均位于輪跡帶上，測(cè)點(diǎn)問(wèn)距35m該處的測(cè)定位置以中 間測(cè)點(diǎn)的位置表示。每一處均取3次測(cè)定結(jié)果的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，精確至1BPN14、路面厚度檢測(cè)：對(duì)于基層或砂

30、石路面的厚度可用挖坑法測(cè)定，瀝青面層與水泥混凝土路面板的厚度應(yīng)用鉆孔法測(cè)定。（一）挖坑法檢測(cè)厚度：（1）根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范的要求，隨機(jī)取樣決定挖坑檢查的位置。如為舊路，該點(diǎn) 有坑洞等顯著缺陷或接縫時(shí)，可在其旁邊檢測(cè)。（2）選一塊約40cmx 40 cm的平坦表面作為試驗(yàn)地點(diǎn)， 用毛刷將其清掃干凈。（3）根據(jù)材料堅(jiān)硬程度，選擇鎬、鏟、鑿子等適當(dāng)?shù)墓ぞ?，開(kāi)挖這一層材料，直 至層位底面。在便于開(kāi)挖的前提下，開(kāi)挖面積應(yīng)盡量縮小，坑洞大體呈圓形，邊開(kāi)挖邊將材料鏟出，置 于搪瓷盤(pán)中。（4）用毛刷將坑底清掃，確認(rèn)為坑底面下一層的頂面。（5）將鋼板尺平放橫跨于坑的兩邊，用另一把鋼尺或卡尺等量具在坑的中部位置垂直伸至

31、坑底，測(cè)量坑底至鋼板尺的距離，即為檢查層 的厚度，以cm計(jì)，精確至0.1cm。（二）鉆孔取樣法：（1）根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范的要求，隨機(jī)取樣決定挖坑檢查的位置。如為舊路，該點(diǎn)有坑洞 等顯著缺陷或接縫時(shí)，可在其旁邊檢測(cè)。（2）用路面取芯鉆孔機(jī)鉆孔，芯樣的直徑應(yīng)為1oomm如芯樣 僅供測(cè)量厚度，不作其他試驗(yàn)，對(duì)瀝青面層與水泥混凝土板也可用直徑 50mn的鉆頭，對(duì)基層材料有可能 損壞試件時(shí)，也可用直徑150mm勺鉆頭，但鉆孔深度必須達(dá)到層厚。（3）仔細(xì)取出芯樣，清除底面灰塵， 找出與下層的分界面。（4）用鋼板尺或卡尺沿圓周對(duì)稱(chēng)的十字方向四處量取表面至上下層界面的高度， 取其平均值，即為該層的厚度，精確至0.

32、1cm15、EDTA滴定測(cè)水泥或石灰含量1、 準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)曲線(xiàn)（1 ）取樣：取工地用石灰和集料，測(cè)其含水量。（2 ）混合料組成的計(jì)算：（3 ）準(zhǔn)備5 種試樣，每種2個(gè)樣品（以水泥集料為例），如下：1種：稱(chēng)300g集料2份分別放在2個(gè)搪瓷杯內(nèi)，含 水量應(yīng)等于工地預(yù)期達(dá)到的最佳含水量。2種、3種、4種、5種：各準(zhǔn)備2份水泥劑量分別為2% 4%、 6%、8%的水泥土混合料試樣，每份均重300g,含水量應(yīng)等于工地預(yù)期達(dá)到的最佳含水量。（4 ）取一個(gè) 盛有試樣的搪瓷杯，加入600mL1%氯化按溶劑，用不銹鋼攪拌棒充分?jǐn)嚢?min （每分鐘攪110-120次）。 如水泥（或石灰）土混合料中的土是細(xì)粒土，則也可

33、以用1000 mL具塞三角瓶代替搪瓷杯，手握三角瓶（瓶口向上）用力振蕩3min（每分鐘120次土5次），以代替攪拌棒攪拌，放置沉淀4min如4min后得到 的是混濁懸浮液，則應(yīng)增加放置沉淀時(shí)間，直到出現(xiàn)澄清懸浮液為止，并記錄所需的時(shí)間，以后所有該 種水泥（或石灰）土混合料的試驗(yàn)，均應(yīng)以同一時(shí)間為準(zhǔn)，然后將上部清液轉(zhuǎn)移到300mL燒杯內(nèi)，攪勻， 加蓋表面皿待測(cè)。（5 ）用移液管吸取上層（液面下1-2cm）懸浮液10.0mL放人200mL的三角瓶?jī)?nèi)，用量 筒量取500mL1.8%氫氧化鈉（內(nèi)含三乙醇胺）倒人三角瓶中，此時(shí)溶液出值為12.5-13.0 （可用pH12-pH14 精密試紙檢驗(yàn)），然后加

34、入鈣紅指示劑（體積約為黃豆大?。?，搖勻，溶劑呈玫瑰紅色。用EDTA二鈉標(biāo)準(zhǔn)液滴定到純藍(lán)色為終點(diǎn)，記錄EDTA二鈉的耗量（以mL計(jì)，讀至0.1mL）。（ 6）對(duì)其他幾個(gè)搪瓷杯中 的試樣，用同樣的方法進(jìn)行試驗(yàn)，并記錄各自EDTA二鈉的耗量。（7 ）以同一水泥或石灰劑量混合料消 耗EDTA二鈉毫升數(shù)的平均值為縱坐標(biāo)，以水泥或石灰劑量（）為橫坐標(biāo)制圖。兩者的關(guān)系應(yīng)是一根順 滑的曲線(xiàn)。如索集料或水泥或石灰改變，必須重做標(biāo)準(zhǔn)曲線(xiàn)。2、 試驗(yàn)步驟（1）選取有代表性的水泥土或石灰上混合料，稱(chēng)300g放在搪瓷杯中，用攪拌棒將結(jié)塊攪散， 加6oomLI0%J化銨溶液，然后如前述步驟那樣進(jìn)行試驗(yàn)。（2 ）禾匸用所繪

35、制的標(biāo)準(zhǔn)曲線(xiàn)，根據(jù)所消耗的 EDTA二鈉毫升數(shù)，確定混合料中的水泥或石灰劑量。16、有效氧化鈣的測(cè)試方法1試劑準(zhǔn)備（1）蔗糖（分析純）。（2）酚酞指示劑：稱(chēng)取0.5g酚酞溶于50mL95乙醇中。（3） 0.1 % 甲基橙水溶液：稱(chēng)取0.05g甲基橙溶于50mL蒸餾水中。（40.5N鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液：將42mL濃鹽酸（相對(duì) 密度1.19）稀釋至IL,按下述方法標(biāo)定其當(dāng)量濃度后備用。2準(zhǔn)備試樣（1）生石灰試樣：將生石灰樣品打碎，使顆粒不大于2mm拌和均勻后用四分法縮減至200g 左右，放在瓷研體中研細(xì)，再經(jīng)四分法縮減幾次至剩下20g左右。將研磨所得石灰樣品通過(guò)）0.10mm的 篩，從此細(xì)樣中均勻挑取1

36、0余克，置于稱(chēng)量瓶中在100C烘干1h,貯于干燥器中，供試驗(yàn)用。2）消石 灰試樣：將消石灰樣品用四分法縮減至10余克左右，如有大顆粒存在須磨細(xì)至無(wú)不均勻顆粒存在為止。 置于稱(chēng)量瓶中在105C-110 C烘干1h,貯于干燥器中，供試驗(yàn)用。3試驗(yàn)步驟稱(chēng)取約0.5g（用減量法稱(chēng)準(zhǔn)至0.0005）試佯放人干燥的250mL具塞三角瓶中，取5g蔗糖覆蓋在 試樣表面，投入干玻璃珠15粒，迅速加入新煮沸并已冷卻的蒸餾水50mL立即加塞振蕩15min （如有試 樣結(jié)塊或粘于瓶壁現(xiàn)象，則應(yīng)重新取樣）。打開(kāi)瓶塞，用水沖洗瓶塞及瓶壁，加入 2-3調(diào)酚酞指示劑， 以0.5N鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定（滴定速度以每秒2-3滴為宜）

37、，至溶液的粉紅色顯著消失并在30s內(nèi)不再?gòu)?fù) 現(xiàn)即為終點(diǎn)。對(duì)同一石灰樣品至少應(yīng)做兩個(gè)試樣和進(jìn)行兩次測(cè)定，并取兩次結(jié)果的平均值代表最終結(jié)果。17、氧化鎂的測(cè)試方法1試劑準(zhǔn)備（1）1:10鹽酸：將1體積鹽酸（相對(duì)密度1.19 ）以10體積蒸餾水稀釋。（2）氫氧化銨一氯化按緩沖溶液（pH10）:將67.5g氯化按溶液于300ml無(wú)二氧化碳蒸餾水中，加濃氫氧化銨（相對(duì) 密度為0.90） 570mL然后用水稀釋至1000mL （3）酸性鉻藍(lán)K萘酚綠B（1: 2.5）混合指示劑：稱(chēng)取 0.3g酸性鉻藍(lán)K和0.75g萘酚綠B與50g已在：105C烘干的硝酸鉀混合研細(xì)，保存于棕色廣口瓶中。（4） EDTA二鈉標(biāo)

38、準(zhǔn)溶液：將10gEDTA二鈉溶于溫?zé)嵴麴s水中，待全部溶解并冷至室溫后，用水稀釋至1000mL（5）氧化鈣標(biāo)準(zhǔn)溶液：精確稱(chēng)取1.7848g在105C烘干（2h）的碳酸鈣（優(yōu)級(jí)純），置于25mL燒杯中， 蓋上表面皿。從杯嘴緩慢滴加1:10鹽酸100mL加熱溶解，待溶液冷卻后，移人1000m啲容量瓶中，用 新煮沸冷卻后的蒸餾水稀釋至刻度搖勻，此溶液：1mL相當(dāng)于1mg氧化鈣。（6） 20%勺氫氧化鈉溶液：將 20g氫氧化鈉溶于80mL蒸餾水中。（7）鈣指示劑：將0.2g鈣試劑羥酸鈉和20g已在：105C烘干的硫酸 鉀混合研細(xì)，保存于棕色廣口瓶中。（8） 10%酒石酸鉀鈉溶液：將10g酒石酸鉀鈉溶于9

39、0mL蒸餾水中。 （9）三乙醇胺（1:2 ）溶液：將1體積三乙醇胺以2體積蒸餾水稀釋搖勻。2. EDTA二鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液與氧化鈣和氧化鎂關(guān)系的標(biāo)定精確吸取50mL氧化鈣標(biāo)準(zhǔn)溶液放于300mL三角瓶中，用水稀釋至100mL左右；加入鈣指示劑0.1g，以20%氫氧化鈉溶液調(diào)整溶液堿度到出現(xiàn)酒紅色； 再過(guò)量加3-4mL，以EDTA二鈉標(biāo)準(zhǔn)液滴定，至溶液由酒紅色變成純藍(lán)色為止。計(jì)算EDTA二鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液對(duì) 氧化鈣滴定度。計(jì)算EDTA二鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液對(duì)氧化鎂的滴定度（TMgO。試驗(yàn)步驟稱(chēng)取約0.5g （準(zhǔn)確至0.0005g試樣，放人250mL燒杯中，用水濕潤(rùn)，力卩30mLI:10鹽酸，用表面皿蓋住燒杯，加熱近沸并

40、保持微沸8-10min。用水把表面皿洗凈，冷卻后把燒杯內(nèi)的沉淀及溶液移人 250mL容量瓶中，加水至刻度搖勻。待溶液沉淀后，用移液管吸取25mL溶液，放人250mL角瓶中，加50mL 水稀釋后，加酒石酸鉀鈉溶液1mL三乙醇胺溶液5mL再加入銨-銨緩沖溶液10mL酸性鉻藍(lán)K-茶酚綠 B指示劑約0.1g。用EDTA二鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至溶液由酒紅色變?yōu)榧兯{(lán)色時(shí)即為終點(diǎn)，記下耗用 EDTA標(biāo) 準(zhǔn)溶液體積V1。再?gòu)耐蝗萘科恐杏靡埔汗芪?5mL溶液；置于300mL三角瓶中，加水150mL稀釋后， 加三乙醇胺溶液5mL及 20%S氧化鈉溶液5ml，放人約0.1g鈣指示劑、用EDTA二鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定，至溶

41、液由酒紅色變?yōu)榧兯{(lán)色即為終點(diǎn)，記下耗用KDTA二鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液體積V2。18、有效氧化鈣和氧化鎂合量的簡(jiǎn)易測(cè)試方法試驗(yàn)步驟：迅速稱(chēng)取石灰試樣0.8-1.0g （準(zhǔn)確至0.0005g,放人300m角瓶中加人150mL新煮沸并已冷 卻的蒸餾水和10顆玻璃珠。瓶口上插一短頸漏斗，加熱5min,但勿使沸騰，迅速冷卻。滴人酚酞指示劑 2滴，在不斷搖動(dòng)下以鹽酸標(biāo)準(zhǔn)液滴定，控制速度為每秒2-3滴，至粉紅色完全消失，稍停，又出現(xiàn)紅色， 繼續(xù)滴人鹽酸。如此重復(fù)幾次，直至5min內(nèi)不出現(xiàn)紅色為止。如滴定過(guò)程持續(xù)半小時(shí)以上，則結(jié)果只能 作參考。計(jì)算有效鈣鎂含量的比。對(duì)同一石灰樣品至少應(yīng)做兩個(gè)試樣和進(jìn)行兩次測(cè)定，并取兩次

42、測(cè)定結(jié) 果的平均值代表最終結(jié)果。19、無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法1 取樣頻率：在現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定頻率取樣，按工地預(yù)定達(dá)到的壓實(shí)度制備試件。試件數(shù)量每 2000吊或每工作 班：無(wú)論穩(wěn)定細(xì)粒土、中粒土或粗粒土，當(dāng)多次試驗(yàn)結(jié)果的偏差系數(shù)Cv 15%時(shí)，則需13個(gè)試件。2、試件制備：1）試料準(zhǔn)備：將具有代表性的風(fēng) 干試料過(guò)篩分類(lèi)。2）按規(guī)范規(guī)定的方法確定無(wú)機(jī)結(jié)合料混合料的最佳含水量和最大干密度。3 ）配制混合料：（1）對(duì)于無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定細(xì)粒土，至少應(yīng)該制6個(gè)試件；對(duì)于中粒土和粗粒土，至少分別應(yīng)該 制9個(gè)和13個(gè)試件。（2）稱(chēng)取一定數(shù)量的風(fēng)干土并計(jì)算干土的質(zhì)量，其數(shù)量隨試件大小而變。（3）將 稱(chēng)好的土放在長(zhǎng)方盤(pán)內(nèi)

43、。向土中加水，對(duì)于細(xì)粒土（特別是粘性土）使其含水量較最佳含水量小3%,對(duì)于中粒土和粗粒土可按式加水。將土和水拌和均勻后放在密閉容器內(nèi)浸潤(rùn)備用。如為石灰穩(wěn)定土和水泥、 石灰綜合穩(wěn)定土，可將石灰和土一起拌勻后進(jìn)行浸潤(rùn)，粘性土 12-24h粉性土 6-8h ；。含礫碎土 24h （4） 在浸潤(rùn)過(guò)的試料中，加入預(yù)定數(shù)量的水泥或石灰并拌和均勻。在拌和過(guò)程中，應(yīng)將預(yù)留的3%勺水（對(duì)于細(xì)粒土）加人土中，使混合料的含水量達(dá)到最佳含水量。并盡快制成試件。4） 養(yǎng)生：試件從試模內(nèi)脫出并稱(chēng)量后，應(yīng)立即放到密封濕氣箱和恒溫室內(nèi)進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)生 7d,北方地區(qū)應(yīng)保持20C，在南方地 區(qū)應(yīng)保持25C土 2C。養(yǎng)主期的最后

44、一天，應(yīng)該將試件浸泡在水中。3、無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)：（1）將 已浸水一晝夜的試件從水中取出，用軟的舊布吸試件表面的可見(jiàn)自由水，并稱(chēng)試件的質(zhì)量m（2）用游標(biāo)卡尺量試件的高度hl，準(zhǔn)確到0.1mm （3）將試件放到路面材料強(qiáng)度試驗(yàn)儀的升降臺(tái)上（臺(tái)上先放一 扁球座），進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)使試件的形變等速增加，并保持速率約為 Imm/min記錄試件 破壞時(shí)的最大壓力P（N）（4）從試件內(nèi)部取有代表性的樣品（經(jīng)過(guò)打破）測(cè)定其含水量 w1。（5） 計(jì) 算試件的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度Rc。R.95（=Rc-1.645S）。允許誤差：若干次平行試驗(yàn)的偏差系數(shù)Cv （%應(yīng)符合 下列規(guī)定：小試件 不大于10%，中

45、試件 不大于15%，大試件 不大于20%20、土基現(xiàn)場(chǎng)CBR值測(cè)試方法1 測(cè)試原理：在公路路基施工現(xiàn)場(chǎng)，用載重汽車(chē)作為反力架，通過(guò)千斤頂連續(xù)加載，使貫人桿勻速 壓人土基。為了模擬路面結(jié)構(gòu)對(duì)土基的附加應(yīng)力，在貫人桿位置安放荷載板。路基強(qiáng)度越高，貫人量為 2.5mm或 5.0mm時(shí)的荷載越大，即CBRS越大。用于評(píng)定路基土和路面材料的強(qiáng)度指標(biāo)2測(cè)試技術(shù)要點(diǎn)：1）將測(cè)點(diǎn)約直徑30cm范圍的表面找平。（2）安裝現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試裝置，使貫人桿與 土基表面緊密接觸。（3）起動(dòng)千斤頂，使貫人桿以lmm/min的速度壓人土基，記錄不同貫人量及相應(yīng) 荷載。貫人量達(dá)7.5mm或 12.5mm時(shí)結(jié)束試驗(yàn)。（4）卸載后在測(cè)點(diǎn)

46、取樣，測(cè)定材料含水量。（5）在測(cè)點(diǎn) 旁用灌砂法或環(huán)刀法等測(cè)定土基的密度。（6）繪制荷載壓強(qiáng)一貫人量曲線(xiàn)，必要時(shí)進(jìn)行原點(diǎn)修正。21、落球儀快速測(cè)定土基現(xiàn)場(chǎng)CBRS試驗(yàn)方法：本方法適用細(xì)粒土路基施工現(xiàn)場(chǎng)CBR值的測(cè)定，2試 驗(yàn)原理：一定質(zhì)量的球從一定高度自由下落到土基表面，陷入深度越小，表明路基強(qiáng)度越高。根據(jù)落球 在一定高度自由下落陷入上面所做的功與室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)貫人深度所做的功相等的原理，推導(dǎo)得出由落球 陷痕直徑D值計(jì)算現(xiàn)場(chǎng)CBRS的公式。3試驗(yàn)技術(shù)要點(diǎn)：（1）將測(cè)點(diǎn)土基表面刮平。（2）將落球儀置于測(cè)點(diǎn)，使球體自由落下，用卡尺量落 球陷痕直徑D值。（3）計(jì)算現(xiàn)場(chǎng)CBRS：22簡(jiǎn)述滲水儀測(cè)定路面滲水

47、系數(shù)的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試步瀝青路面滲水試驗(yàn)方法（1）準(zhǔn)備工作1）在測(cè)試路段的行車(chē)道面上，按隨機(jī)取樣方法選擇測(cè)試位置，每一個(gè)檢測(cè)路段應(yīng)測(cè)定 5個(gè)側(cè)點(diǎn)，用掃帚清潔表面，并用粉 筆劃上測(cè)試標(biāo)記。2）在潔凈的水桶內(nèi)滴入幾點(diǎn)紅墨水，使水成淡紅色。）3裝妥路面滲水儀。（2）試驗(yàn) 步驟1）將清掃后的路面用粉筆按測(cè)試儀器底座大小劃好圓圈記號(hào)。2）在路面上沿底座圓圈抹一薄層密封 材料，邊涂邊用手壓緊，使密封材料嵌滿(mǎn)縫隙且牢固地粘結(jié)在路面上，密封料圈的內(nèi)徑與底座內(nèi)徑相同， 約150mm將組合好的滲水儀底座用力壓在路面密封材料圈上，再加上壓重鐵圈壓住儀器底座，以防止力水從底座與路面間流出。3）關(guān)閉細(xì)管下方的開(kāi)關(guān)，向儀器的上方

48、量筒中注入淡紅色的水至滿(mǎn)，總量為 600mL 4）迅速將開(kāi)關(guān)全部打開(kāi)，水開(kāi)始從細(xì)管下部流出，待水面下降100mL時(shí)，立即開(kāi)動(dòng)秒表，每間 隔60s，讀記儀器管的刻度一次，至水面下降500mL寸為止。測(cè)試過(guò)程中，如水從底座與密封材料間滲出， 說(shuō)明底座與路面密封不好，應(yīng)移至附近干燥路面處重新操作。如水面下降速度很慢，從水面下降至100mL 開(kāi)始，測(cè)得3min的滲水量即可停止。若試驗(yàn)時(shí)水面下降至一定程度后基本保持不動(dòng)，說(shuō)明路面基本不透 水或根本不透水，則在報(bào)告中注明。5）按以上步驟在同1個(gè)檢測(cè)路段選擇5個(gè)側(cè)點(diǎn)測(cè)定滲水系數(shù)，取其 平均值，作為檢測(cè)結(jié)果。23、簡(jiǎn)述水泥穩(wěn)定土配合比設(shè)計(jì)的要點(diǎn)簡(jiǎn)述水泥穩(wěn)定土配

49、合比設(shè)計(jì)的要點(diǎn)：（1）分別按規(guī)范要求配制5中水泥劑量同一種土樣、不同水 泥劑量的混合料。（2）確定各種混合料的最佳含水量和最大干密度，至少應(yīng)做3個(gè)不同水泥劑量混合料 的擊實(shí)試驗(yàn)，即最小劑量、中間劑量、和最大劑量。其他 2個(gè)劑量混合料的最佳含水量和最大干密度用 內(nèi)插法確定。（3）按規(guī)定壓實(shí)度分別計(jì)算不同水泥劑量的試件應(yīng)有的干密度。（4）按最佳含水量和計(jì) 算得到的干密度制備試件。進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，作為平行試驗(yàn)的最少試件量應(yīng)不少于規(guī)范規(guī)定。如試驗(yàn)結(jié) 果的偏差系數(shù)大于表中規(guī)定的值，則應(yīng)重做試驗(yàn)，并找出原因，加以解決。如不能降低偏差系數(shù)，則應(yīng) 增加試件數(shù)量。（5）試件在規(guī)定溫度下保濕養(yǎng)生溫度6d，浸水24

50、h后，按公路工程無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材 料試驗(yàn)規(guī)程（JTJ05794）進(jìn)行無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。（6）計(jì)算試驗(yàn)結(jié)果的平均值和偏差系數(shù)。（7） 根據(jù)規(guī)范的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，選定合適的水泥劑量，此劑量試件室內(nèi)試驗(yàn)結(jié)果的平均抗壓強(qiáng)度R應(yīng)符合式（6-1） 的要求。（8）工地實(shí)際采用的水泥劑量應(yīng)比室內(nèi)試驗(yàn)確定的劑量多0.3%1.0%。采用集中廠(chǎng)拌法施工時(shí) 可增加0.3%0.5%;采用路拌法施工時(shí)，宜增加1%。（9）水泥的最小劑量應(yīng)符合規(guī)范要求。（10）水 泥改善土的塑性指數(shù)應(yīng)不大于6,承載比應(yīng)不小于240。綜合穩(wěn)定類(lèi)材料的組成設(shè)計(jì)與上述步驟相同。24、粉煤灰細(xì)度的試驗(yàn)方法和步驟?粉煤灰細(xì)毒試驗(yàn)方法：（氣流篩法）試驗(yàn)步驟

51、：1.將洗塵軟管一頭插入工業(yè)吸塵器的吸口，另一頭通過(guò)調(diào) 壓接頭插入氣流篩的抽氣口。2.將工業(yè)吸塵器的電源插頭插入氣流篩后面的座內(nèi)。3.將氣流篩的電源插入220V交流電源內(nèi)。4.稱(chēng)取試樣 50g,精度0.1g倒入45 m方孔篩篩網(wǎng)上，將篩子置于氣流篩篩座上，蓋上有機(jī)玻璃蓋。5.將定時(shí)開(kāi)關(guān)開(kāi) 到3min,氣流篩開(kāi)始篩析。6.氣流篩開(kāi)始工作后，觀察負(fù)壓表，負(fù)壓大于2000Pa時(shí)表示工作正常，若負(fù) 壓小于2000Pa則應(yīng)停機(jī)，清理吸塵器的積灰后再進(jìn)行篩析。7.在篩析過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)有細(xì)灰吸附在篩蓋 上，可用木錘輕輕敲打篩蓋，使吸附在篩蓋的灰落下。8.3min后氣流篩自動(dòng)停止工作，停機(jī)后將篩網(wǎng)內(nèi) 的篩余物收

52、拾。25水泥的技術(shù)性質(zhì)有哪些？答：水泥技術(shù)性質(zhì)：物理性質(zhì)（細(xì)度、標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時(shí)間、安定性） 力學(xué)性質(zhì)（強(qiáng)度、強(qiáng)度等級(jí)）化學(xué)性質(zhì)（有害成分、不溶物、燒失量）26 水泥細(xì)度試驗(yàn)幾種方法的比較答：（1）負(fù)壓篩法（2）水篩法：（3）水泥比表面積法：它是以單位質(zhì)量水泥材料表面積的大小來(lái)表示細(xì)度；27 水泥凈漿標(biāo)稠的試驗(yàn)步驟答：準(zhǔn)備工作：（1）試驗(yàn)前必須做到維卡儀的金屬棒能自由滑動(dòng)，（2）調(diào)整至試桿接觸玻璃板時(shí)指針 對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)，（3）攪拌機(jī)運(yùn)行正常（4）凈漿攪拌機(jī)的攪拌鍋和攪拌葉片先用濕布擦過(guò)。試驗(yàn)過(guò)程：（1）稱(chēng)取試樣500g；（2）根據(jù)經(jīng)驗(yàn)用量筒量取一定的用水量，注：用同一只量筒（3）將拌和水倒入攪拌鍋

53、內(nèi)，然后再5S- 10S內(nèi)小心將稱(chēng)好的水泥加入水中注：小心有飛揚(yáng)物飄出（4）安置好攪拌機(jī)，啟動(dòng)攪拌機(jī)，低速攪拌120S停15S,同時(shí)將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，接著高速 攪拌120S停機(jī)。測(cè)定步驟：（1）將拌制好的水泥凈漿裝入以置于玻璃板上試模中，用小刀插搗，輕輕振動(dòng)數(shù)次，刮去多 余的凈漿。（2）抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，并將其中心定在試桿下，降低試桿直至與水泥 竟將表面接觸，擰緊螺絲1S-2S后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。（3）在試桿停止沉 入或釋放試桿30S時(shí)記錄試桿到 底板的距離，升起試桿后，立即擦凈；（4）整個(gè)操作應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成，（5）以試

54、桿沉入凈漿距底板6 1mm勺水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度 凈漿；（6）拌合水量為水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量（P）按水泥質(zhì)量的百分比計(jì)；（7）重新調(diào)整用水量，若 距底板大于要求，則要增加用水量；若距底板小于要求，則要減少用水量。28水泥凝結(jié)時(shí)間的試驗(yàn)步驟答：（一）初凝時(shí)間的測(cè)定：（1）當(dāng)試件在濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至加水后30min時(shí)進(jìn)行第一次測(cè)定。（2） 從濕氣養(yǎng)護(hù)箱中取出試模放到試針下，降低試針與水泥竟將表面接觸。（3）擰緊螺絲1S-2S后，突然放 松，試針垂直自由地沉入水泥凈漿，（4）觀察試針停止沉入或釋放試針30S時(shí)指針的讀數(shù)；（5）達(dá)到 初凝時(shí)應(yīng)立即重復(fù)測(cè)一次，當(dāng)兩次結(jié)論相同時(shí)才能定為達(dá)到初凝狀態(tài)。（二）終

55、凝時(shí)間的測(cè)定：（1）取下試針換上終凝針；（2）將試模連同漿體以平移的方式從玻璃板取下， 翻轉(zhuǎn)180度，直徑大端向上，小端向下放在玻璃板上；（3）放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，（4）在最后臨近終凝時(shí)間的時(shí)候每隔15分鐘測(cè)定一次。（5）當(dāng)試針沉入試體0.5mm時(shí)，環(huán)形附件開(kāi)始 不能在試體上留下痕跡時(shí)，為終凝狀態(tài)，時(shí)間階段為終凝時(shí)間；（6）達(dá)到終凝狀態(tài)應(yīng)立即重復(fù)測(cè)一次， 當(dāng)兩次結(jié)論相同時(shí)才能定為達(dá)到終凝狀態(tài)。29 水泥混凝土的配合比設(shè)計(jì)步驟答：（1）計(jì)算初步配合比（2）提出基準(zhǔn)配合比（3）確定試驗(yàn)室配合比（4）換算工地配合比30 工作性的檢測(cè)方法，以及其使用范圍答：（1）坍落度法：適用于集料粒徑不大于3

56、1.5 （40） mm坍落度值不小于10mn的混凝土拌和物.（2） 維勃稠度試驗(yàn)：適用于集料粒徑不大于40mm坍落度值小于10mn的塑性混凝土適用于集料公稱(chēng)最大粒徑不大于31.5mm以及維勃時(shí)間在5, 30S之間的干稠性水泥混凝土31 混凝土拌合物的坍落度試驗(yàn)步驟答：1、將坍落筒內(nèi)外洗凈，放在經(jīng)水潤(rùn)濕過(guò)的鋼板上，踏緊踏腳板。2、將代表樣分三層裝入筒內(nèi).3、 在插搗頂層完畢后，將搗棒以清除掉多余的混凝土，抹平筒口，刮凈筒底周?chē)陌韬臀?，而后立即垂?地提起坍落筒，從開(kāi)始裝筒至提起坍落筒的全過(guò)程，不應(yīng)超過(guò) 2.5min。4、將坍落筒放在錐體混凝土試樣 一旁，筒頂平放木尺，用小鋼尺量出木尺底面至試樣

57、坍落后的最高點(diǎn)之間的垂直距離，即為該混凝土拌 和物的坍落度。5、同一次拌和的混凝土拌和物，必要時(shí)，宜測(cè)坍落度兩次，取其平均值作為測(cè)定值。每 次需換一次新的拌和物，如兩次結(jié)果相差20mn以上，須作第三次試驗(yàn)，如第三次結(jié)果與前兩次結(jié)果均相 差20mn以上時(shí)，則整個(gè)試驗(yàn)重作。32 混凝土離析的原因 答：（1）砂率過(guò)小，砂漿數(shù)量不足會(huì)使混凝土拌和物的粘聚性和保水性降低，產(chǎn)生離析和流漿現(xiàn)象；（2） 水灰比；（3）單位用水量；（4）原材料特性33. 水泥混凝土的耐久性：答：水泥混凝土的耐久性包括：抗凍性、混凝土的耐磨性、堿-骨料反應(yīng)、混凝土的碳化、混凝土的抗 侵34、土的顆粒分析篩析法：粒徑 d0.074mm的土。細(xì)篩：孔徑為 2mm 0.5mm 0.25mm 0.074mm試驗(yàn)步驟：1. 將土樣風(fēng)干碾散拌勻，用四分法取樣備用。2. 稱(chēng)取100-4000g（土樣的粒徑越大稱(chēng)取的數(shù)量越多）。將試樣過(guò)孔徑為2mn的細(xì)篩，分別稱(chēng)出篩上和篩 下土的質(zhì)量。3.取2mn篩上試樣倒人依次疊好的粗篩（孔徑為60mm 40mm 20mm 10mm 5mm的最上層 篩中；取2mm篩下的土樣倒人依次疊好的細(xì)篩（孔徑為2mm 0.5mm 0.25mm 0.074mm的最上層篩中進(jìn) 行篩析，若2