原材料品質(zhì)檢驗規(guī)范

1、精品文檔一、赤楊、白楊、楓樺等北美材檢驗規(guī)范二、總則：三、供應(yīng)商供應(yīng)之木材必須名副其實，品質(zhì)要求符合nhlab定之標準。四、含水率小于12%。五、#1c每柜選出良品不得低于89%劣品不彳#高于10%廢品不彳#超過1% #2c每柜選出良品、劣品不限，但必須符合#2c標準，選出廢品不得超過5%六、良品：容許有淡綠色，材料兩面顏色最少有一面為 2/3 以上凈化面，不允許有深綠色、黑色、紫紅色。七、劣品：材料兩面顏色都較差，色差明顯，呈深綠色或礦斑多，節(jié)多，達不到#1c標準的。八、廢品：材料很差，呈黑色或紫色，腐朽變質(zhì)、蜂窩裂、扭曲變形等，低于#2c標準的。九、細則：十、#1c制材十一、 寬度： w

2、3，3 寬制材少于5%。十二、 長度：4 -7 制材不得超過 10% l10 的制材必須產(chǎn)生66-2/3% 以上的凈化面。十三、最小凈化面：4 x 2 /或3 x 3 /。十四、 容許有輕微變色，但不允許黑色和紫色存在；嚴重變色、節(jié)、孔、腐朽、外傷、鳥啄痕、弧邊、蟲孔、嚴重彎曲、環(huán)裂、干裂、蜂窩裂等均視為完全不可使用之缺陷。計算凈化面時，不允許有上列缺陷存在。十五、 彎曲料的規(guī)定：順彎：彎曲度材長的3%；側(cè)彎：彎曲度3。二h一、長度：4 -7 制材不得超過30% l8/的制材必須產(chǎn)生50%以上的凈化面。二十二、 處理方法二十三、檢量方法：nhlafe準。二十四、因件數(shù)短缺、明細長度與實物長度不

3、符、明細計算錯誤等原因造成的短少如數(shù)索賠。二十五、對因木材寬度檢量有誤造成的短少，2%內(nèi)不予追究。超過2%則按短少數(shù)目索賠，并外加拖運費及報關(guān)費。二十六、含水率：含水率達不到要求的材料可進我廠烘烤房進行烘烤，但必須按照我司收費標準收費。因含水率問題造成的腐朽變質(zhì)木材，按廢品處理。二十七、#1c 中選出的劣品超過去5%，廢品超過1%的柜子，所選出的劣品按#2c 計算，選出的廢品只能按#3c計算。#2c中選出的劣品超過5%勺按#3c計算。二十八、4, -7 /制材多于#1c、#2c標準的，按降等處理；髓心合計長度超過材長的1/2的制材，按廢品處理； 彎曲缺陷超過標準規(guī)定的， 按廢品處理； 弧邊缺陷

4、允許在5%以內(nèi)，超過5%的降等處理；不足厚的制材，按下一級厚度計算；嚴重變色、節(jié)、孔、外傷、鳥啄痕、髓心、弧邊、蟲孔、開裂等缺陷，按有效凈化面產(chǎn)生率進行計算評等，蜂窩裂、腐朽變質(zhì)、扭曲變形等按廢品處理。二十九、 （2）rw 檢 驗 規(guī) 范三十、 總則：三十一、供應(yīng)商供應(yīng)之木材必須符合我司要求，驗收數(shù)量不可少于包裝明細數(shù)量。三十二、 含水率小于12%。三十三、包裝需用塑膠薄模包裹，且同一件中不可混包不同規(guī)格（ 如因特殊情況需指接出口之木料，則同一件中不可超過二種規(guī)格 ） 。三十四、 來料中選取出良品不可低于70%，不良品不可高于30%。三十五、良品：尺寸規(guī)格正確，二面以上清材，無嚴重材質(zhì)缺陷。三

5、十六、不良品：嚴重彎曲、死節(jié)、干裂、蜂巢裂、端裂、藍變、腐朽、尺寸短小等缺陷。三十七、工廠分級：三十八、a級：三面或四面清材，要求符合以下特征，且容許以下缺陷同時存在范圍w2處。三十九、四面中一面允許一處黑線；3或3以下rw黑線長度l100mni；3 以上rvv黑線長度l150mni,但黑線不得有開裂現(xiàn)象。四十、 4及4 以下rw/端頭處允許一處死節(jié)“15則，或一面中間允許一處死節(jié)“10 mm； 4以上rw,端頭處允許二處死節(jié),小15 mm,或一面中間允許二處死節(jié)，小 10 mm.四h一、允許一面有活節(jié)，且一面不能有3個活節(jié)，小40 mm。四十二、不能有內(nèi)裂、腐朽、心材、藍變等嚴重缺陷。四十三

6、、不允許有端裂，如果材料較長，扣除端裂后仍能達到規(guī)格長度，則不算端裂。四十四、允許極輕微的邊材一處，且 l100mni,w6mm.四十五、 b級：二面清材，要求符合以下特征，且容許以下缺陷同時存在范圍w3處。1 輕微心材，w3m mlv 150 mm.2 四面中兩面有黑線，3及3以下rw黑線長度l100mni； 3 以上rw黑線長度l150 mm,但黑線不得有開裂現(xiàn)象。3 4 及4 以下rw端頭處允許一處死節(jié)，或一面中間允許一處死節(jié)“15 mm； 4以上rw,一面中間允許二處死節(jié)或兩面中各有一處死節(jié)，“15 mm .4 允許有活節(jié),但不得開裂5 不允許內(nèi)裂,腐朽等嚴重缺陷.6 不允許端裂.7

7、可有二處邊材，且l100 mm, w6mm,或只允許一處邊材，且在100 mm l150 mm,6 mniw 3 mm, l 150 mm.四十八、嚴重的扭曲、翹曲；四十九、嚴重的內(nèi)裂、腐朽、整支開裂。五十、較嚴重的死節(jié)，分兩種情況：a、4及4 以上rvv存在二個或二個以上死節(jié)，至少一個死節(jié)小 15 mm； b、4及4以上rw,存在三個或三個一上死節(jié)，或者存在二個死節(jié)，至少一個死節(jié) 小 15 mm.五h一、四面中二面有黑線：3及3 以下rw黑線長度a 100 mm； 3 以上rw,黑線長度a 150mmo五十二、黑線中存在開裂現(xiàn)象。五十三、尺寸短?。簛砹蠈嶋H長度不夠規(guī)格長度即為尺寸短??；五十四

8、、端裂：扣除端裂部分后，其長度不夠規(guī)格長度，即為端裂；五十五、嚴重邊材：存在二處或二處以上邊材，且長度a100 mm, w 6 mm.五十六、嚴重的藍變五十七、處理方案：五十八、含水率超過15%,按24usd/m扣取烘干費用.五十九、數(shù)量短裝部分100%扣款。六十、 整支開裂 （表面裂 ）, 內(nèi)裂需100%扣款 .六h一、6或6以下rw彎料允收范圍為18%1下,c料允收范圍為12%a下,若不良率累計30%!扣款. 扣款方法 : 除彎曲外 , 其它不良按利用率降低10%扣款.（ 但整支開裂需100%扣款 ）.六十二、7長rw彎料允收范圍為25%a下，c料允收范圍為12%a下，若彎料25%,超過部

9、分降級扣款（即7 單價降為普通單價）；若彎料+c料37%則需扣款，扣款方法：c料按利用率降低 10扣款（但整支開裂及內(nèi)裂需100扣款）六十三、 b 料允收范圍為25%以下，若b 料超過25%，超過部分按利用率降低10%扣款。六十四、 因裝柜方式不當(dāng)或包裝不良而造成的不良品或人工費用，應(yīng)由供應(yīng)商負責(zé).六十五、（1）六十六、（二）板類mdf（中纖板）定義；以木質(zhì)纖維或其它植物纖維為原料，施加脲醛樹脂或其它適用的膠粘劑制成密度在0.50 0.88g/c itf 的板材。六十七、物理性能指標：六十八、 含水率：6 10%。六十九、平均密度：不得超過公稱密度的10%。七十、 吸水厚度膨脹率：不得超過12

10、%。七十一、板內(nèi)甲醛釋放量：每100g 板重的總可抽出甲醛量不得超過70mg。七十二、檢驗方法：七十三、厚度：用精度為 0.01mm千分尺，檢量板四邊向內(nèi)25mm的四角和四邊中間向內(nèi)25mnb共8點。其算術(shù)平均值即為板厚，精確至0.05mmo長寬尺寸：使用卷尺，精確至 1mm七十四、 對角線：使用卷尺，精確至1mm。七十五、邊緣不直度：用長度1000mm勺直尺緊貼板邊，檢量出板邊緣與直尺最大偏差值，精確至1mm七十六、翹曲度：把板的凹面向上放置在水平臺上，用1000mm長的直尺邊緣垂直放置于板的凹面上，檢量其最大弦高即為翹曲度，精確至1mm。七十七、 （2）pb （刨花板）七十八、 定義：是利

11、用施加膠料和鋪料或未施加膠料和鋪料的木材或非木材植物制成的刨花材料壓制成的板材。七十九、刨花板結(jié)構(gòu)：單層式、三層式、漸變式三種。八十、厚度允許偏差：土 0.3mm；長和寬允許偏差：05mm八十一、對角線偏差：不得超過3mm。八十二、 邊緣不直度：不超過1/1000 （ mm/mm） 。八十三、翹曲度：不得超過0.5mm。八十四、外觀：不允許有斷痕、透裂、金屬夾雜物、壓痕、膠斑、石臘斑、油污斑、漏砂、邊角破損等。八十五、（3）mdf、pb現(xiàn)場質(zhì)量簡易鑒別方法八十六、觀測法：八十七、目測板面的平整度。有無翹曲變形，板邊的八條線是否直，有無缺角或損邊缺陷。八十八、查看板面的光潔度和色澤均勻度，可采用

12、手摸和逆對光源進行。八十九、從四個側(cè)面看密度，斷面纖維刨花組織是否緊密均勻分布。九十、 觸摸法：利用雙手的掌心，緊貼板面，縱橫交叉在板面反復(fù)移動。然后，憑借手感觸角及視力來察看板面質(zhì)量，若手感差再仔細查看其部位。是否有壓痕、固化層砂穿否，手感好，板面砂光質(zhì)量好。九十一、 劃筆法：用一只長約 5cm 的粉筆，橫貼板面，從左至右用力均勻地呈弧形狀劃去。然后，用眼仔細觀察板面留下的粉筆痕。一般情況下，砂光質(zhì)量好，其劃痕著色均勻一致，幾乎無差異。反之，劃痕著色不均，甚至?xí)兄坏缴牡胤?。如果再仔細看，可能會有壓痕或漏砂現(xiàn)象。壓痕輕微的其深度在0.4mm以下，嚴重的要超過0.4mm,一般不超過0.6m

13、mo九十二、 量尺法：此法僅限于在板子的規(guī)格和缺陷部位上進行。九十三、掂測法：將一塊12mmb的板子平放在地面，左右手分別捏住一端板寬的邊緣，然后起身直腰，同時，要仔細觀察板子各部位受力時的變化的情況，來綜合判斷內(nèi)在的質(zhì)量。九十四、 水測法：先把要測試的板面灰塵抹去，利用清水滴在板面（板面無砂光者，不宜此法） ，仔細觀察板子吸水變化。一般認為板子密度大，吸水速度慢，而膨脹性也小。九十五、 （4）pw（ 夾板 ）九十六、 結(jié)構(gòu)要求為奇數(shù)層，即 3、 5、 7、 9 等 .九十七、厚度允收范圍：3 mm （用于防塵板及抽底板）與 5 mm （用于背板）的允收厚度為 +0.3 mm、-0.5 mm；

14、 12 mm （用于抽墻板）允收厚度為土0.3 mm； 24 mm （用于床沿板）允收厚度為土0.5 mm。九十八、厚度測試方法：用精度為0.01mm千分尺，檢量板四邊向內(nèi)25mm勺四角和四邊中間向內(nèi)25mm處共 8 點。其算術(shù)平均值即為板厚，精確至0.05mm。九十九、長、寬允收范圍：土 3 mm。百、含水率要求在 15%（l606水份計）以下。百一、 夾板所用各種材料需符合要求，外貼薄片表面平整，不可有蟲孔、撕裂、重疊、缺料、穿孔、變形、脫膠、拔離、斷裂等情形。百二、12mmk_貼oak veneer之夾板用于 bht抽盒料，其厚度在 11.712.3mm間可予以允收。其中間一層薄片為cr

15、oss 結(jié)構(gòu)，其它薄片為同向結(jié)構(gòu)。中間一層薄片不可過厚，薄片最好為白色樹種，膠合后外觀上不可呈一條黑線。另外一種12mmq楊木同向夾板用于broyhil/抽墻板，不可有開裂、色差、孔洞及撕裂現(xiàn)象。百三、 夾板如需貼薄片，夾板外觀之缺陷處理不可使用含鐵質(zhì)補土（否則貼薄片時受熱會產(chǎn)生藍變） ，最好使用 oak 補土。所貼薄片不可有變色、離縫、脫膠、重疊之情形。百四、夾板之中間層薄片需拼接密合，不可有孔洞、缺料之情形。百五、夾板可準予一面光（無瑕疵），另一面為健全面（無缺料、撕裂、蟲孔、不平等嚴懲缺陷） ；因床沿板需雙面貼薄片，故夾板需要求兩面光。百六、 （三） 薄片檢驗規(guī)范百七、供應(yīng)商供應(yīng)之薄片必

16、須符合我司品質(zhì)要求，驗收數(shù)量與包裝明細相符，不可有短裝現(xiàn)象。百八、 含水率在8%以下。百九、花紋與直紋比例是，花紋不得低于70%，直紋不得超過30%。百十、 分級標準百十一、 a 級百十二、花紋寬度大于5，長度大于4,直紋寬度大于4，長度大于4,寬度均勻但4 -7料不得超過10%，齊邊，不能大小頭。百十三、 半邊花兩片合拼可成為一個花紋則為花紋，若不能為直紋。百十四、無嚴重缺點：如白邊（白邊寬度不能超過該片寬度的20%）,變色，死節(jié) （8長以允許中一個死節(jié)） ，穿孔，黑點 （以涂裝顏色掩蓋為準） ，翹曲，起毛，腐朽，粗糙（毛細孔太粗） ，淺色， 木紋清晰。百十五、山頭花花紋明顯，整形花，（花形長度大于