工業(yè)場地給排水及采暖施工方案

1、工業(yè)場地給排水及采暖安裝工程施工措施二o 一五年四月五日編制審查項目經(jīng)理總承建項目部分公司經(jīng)營管理科分公司施工管理科安全監(jiān)察處分公司主任工程師:分公司經(jīng)理:第一章工程概況第二章主要分部分項工程施工方法和技術措施第三章施工進度計劃第四章主要施工機具設備、各類工程材料需用量計劃第五章保證工程質(zhì)量措施第六章安全施工技術措施第七章成品保護措施第一章工程概況一、工程簡介本工程為工業(yè)場地給水、排水、井下排水及采暖管道安裝工程。二、工程主要施工內(nèi)容本工程主要施工內(nèi)容為工業(yè)場地各建筑物的室外給水管道、室外消防管 道、排水管道、采暖管道、室外消火栓及井下排水管道的安裝工作。部分管 道安裝在管溝內(nèi)并且保溫，直埋管

2、道埋深1.2米，并且管溝內(nèi)安裝防潮密閉型 燈具采用24v以下安全電壓。其中采暖管道采用無縫鋼管，給水管道采用內(nèi) 外涂塑鋼管，生活排水管道采用frpp模壓排水管，給水管道工作壓力為1.0mpa ,采暖管道壓力為0.8mpa。三、工程應遵循的技術標準、規(guī)范建筑給排水設計規(guī)范gb50015-2003煤炭工業(yè)礦井工程設計規(guī)范 gb50215-005煤炭工業(yè)給排水設計規(guī)范 gb50810-2012給排水管道工程施工及驗收規(guī)范(gb50268-97 )城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)設計規(guī)范cjj34-2010城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范 cjj28-200424交工驗收防船混安裝想匚 mx i 施放 妾測第二章主要分部分

3、項工程施工方法和技術措施一、施工方法為確保工程總體進度，組織配合施工，按先預留后安裝，先局部調(diào)試 后整體調(diào)試的順序，待系統(tǒng)安裝成型、檢查合格后，邀請甲方及監(jiān)理參加驗 收及施工試驗。具體為：預留管溝支架預埋件-支架制作安裝-管道施工-管道水壓試驗- 管道清洗-管道保溫-系統(tǒng)通水調(diào)試-系統(tǒng)試運行。二、施工技術措施(一)土方工程1、施工前準備：(1)組織有關人員熟悉圖紙，做好挖土前的圖紙會審工作。(2)測量放線，撒出管溝邊框，并根據(jù)土質(zhì)、水文，管溝深度確定放坡比例。(3)向挖土有關人員進行安全、技術交底。(4)管道直埋部分埋深1.2米以上，溝梢中心線每側(cè)的凈寬應大于管道溝梢底部開挖寬度的一半，放坡系

4、數(shù)為 1:0.5.2、施工方法：該工程土方采用1.25方反鏟挖掘機為主，人工清理為輔， 挖土過程中，派一名管理人員守護現(xiàn)場，對現(xiàn)場遇到的情況給予說明或解 決，解決不了的情況應及時匯報，請領導予以解決。(二)給排水系統(tǒng)：1、本工程水源來自中心水廠，通過長城一礦現(xiàn)有供水管道連接供給。2、井下排水管道、黃泥灌漿用水管道采用無縫鋼管鏈接方式為焊接， 其余給水管道采用內(nèi)外涂塑鋼管，管溝內(nèi)安裝采用卡箍鏈接直埋部分采用法 蘭鏈接。生活排水管道采用frpp模壓排水管，采用橡膠圈連接。3、閥門安裝質(zhì)量要求達到型號、規(guī)格、耐壓強度和嚴密性試驗結(jié)果符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，位置、進出口方向正確，連接牢固、緊密。4

5、、管道支架安裝前應做防腐處理，未經(jīng)處理的不準安裝，支架制作應 用機械切斷和鉆孔，管道支（吊、托）架安裝：要求達到埋設平正牢固，排 列整齊，支架與管子接觸緊密5、管道支架刷銀粉漆遍數(shù)達到符合設計要求，附著良好，無脫皮、 起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染缺陷。6、管道安裝時，不得有軸向扭曲。7、管道穿越墻壁時，應設置鋼套管，套管直徑比管子大2號，管子與套管之間用油麻填實，套管兩側(cè)與墻面平齊，并有防水措施。8、埋地管道在回填土前進行預檢、單項強度試壓、評定，并做隱蔽驗 收，填寫隱檢記錄。埋地干管不得有活接頭，埋地管道回填土時，采取保 護措施。9、直埋管道埋深應在凍土層以下。10、管道

6、安裝完畢后應按設計規(guī)定對管道系統(tǒng)進行強度、嚴密性試驗。 管道試壓前應符合下列要求：1）管道工程的施工質(zhì)量符合設計要求及本規(guī)程的有關規(guī)定。2）管道支、吊架已安裝調(diào)試完畢，固定支架的混凝土及填充物已達到設計強度。3）焊縫及應檢查的部位應在驗收完成后保溫。4）試壓用的臨時加固裝置經(jīng)檢查確認安全可靠后使用。5）試壓用的壓力表已校驗，精度不低于1.5級。表的滿刻度值應達到試驗 壓力的1.5倍，數(shù)量不少于2塊。6）地溝及直埋管道的溝梢中有可靠的排水系統(tǒng)，被試壓管道及設備無被水淹沒的可能7）試壓現(xiàn)場已清理完畢，對被試壓管道和設備的檢查不受影響。8）試壓方案已經(jīng)過審查并得到批準。9）加盲板處有明顯的標志并做了

7、記錄，閥門全開，填料密實。10）管道中的空氣已排凈。11）升壓應緩慢、均勻。12）環(huán)境溫度低于5c時，應有防凍措施。13）地溝管道與直埋管道需安裝排除試壓用水的設施。11、系統(tǒng)清洗（1）管道的清洗應在試壓合格后進行。（2）清洗前，管道及清洗裝置應符合下列要求：1）把不應與管道同時清洗的設備、容器及儀表管等與需清洗的管道分開。2）支架的牢固程度能承受清洗時的沖擊力，必要時應予以加固。3）排水管道應在水流末端的低點接至排水量可滿足需要的排水井或其他允許排放的地點。排水管的截面積應按設計或根據(jù)水力計算確定，并能將臟物排出。（3）管道的水力清洗應符合下列要求：1）清洗應按主干線、支干線、用戶線的次序分

8、別進行。清洗前應充水浸泡 管道。2）小口徑管道中的臟物，在一般情況下不宜進入大口徑管道中；在清洗用 水量可以滿足需要時，盡量擴大直接排水清洗的范圍。3）水力沖洗應連續(xù)進行并盡量加大管道內(nèi)的流量，一般情況下管內(nèi)的平均 流速不應低于1m/s。(4)對于大口徑管道，當沖洗水量不能滿足要求時，宜采用密閉循環(huán)的 水力清洗方式，管內(nèi)流速應達到或接近管道正常運行時的流速。在循環(huán)清 洗的水質(zhì)較臟時，應更換循環(huán)水繼續(xù)進行清洗。循環(huán)清洗的裝置應在清洗 方案中考慮和確定。(5)管道清洗的合格標準：應以排水中全固形物的含量接近或等于清洗用 水中全固形物的含量為合格。當設計無明確規(guī)定時入口水與排水的透明度 相同即為合格

9、。12、管道防腐和保溫(1)管道明裝：焊接鋼管除銹后應刷環(huán)氧煤瀝青漆 1道。(2)管溝內(nèi)的管道采取保溫措施：玻璃布一道面漆兩道。13、水表井、閥門井、室外消火栓井參照圖紙中指定圖集。14、本工程所選設備型號僅供參考，招標所確定的設備規(guī)格性能燈技術 指標不應低于設計圖紙的要求。15、建設工程竣工驗收時，必須具備設計單位簽署的質(zhì)量合格文件。(三)米暖系統(tǒng)：1本工程采暖系統(tǒng)熱源由工業(yè)場地臨時鍋爐房供給，蒸汽采暖系統(tǒng)熱媒 參數(shù)為0.2mpa飽和蒸汽，井筒防凍系統(tǒng)熱媒為0.3mpa飽和蒸汽。2、采暖管道采用無縫鋼管，連接方式為焊接，閥門采用金屬密封蝶閥 法蘭連接，補償器采用注油式管道補償器法蘭連接，3、

10、管道轉(zhuǎn)彎時必須采用熱壓彎頭，r=1.5d4、管道異徑連接時，應上平下收口偏心連接。5、系統(tǒng)固定支架參照圖紙表注位置，活動支架按照 24米設置。6、本工程凝結(jié)水全部自流至空氣加熱室凝水加壓機組內(nèi)，然后回收至鍋爐房，管道坡度均不小于0.002.7、凝結(jié)水管需在最高點設置排氣管，在最低點設置泄水管，并配置閥門。8、管道補償采用注油式套筒補償器與自然補償相結(jié)合的方式。9、采暖管道安裝完畢后，應按照規(guī)定進行水壓試驗，管道試壓前應符 合下列要求：(1)管道工程的施工質(zhì)量符合設計要求及本規(guī)程的有關規(guī)定。(2)管道支架已安裝調(diào)試完畢，固定支架的混凝土及填充物已達 到設計強度。(3)焊縫應在驗收合格后保溫。(4

11、)試壓用的臨時加固裝置已安裝完畢，經(jīng)檢查確認安全可靠。(5)試壓用的壓力表已校驗，精度不低于1.5級。表的滿刻度值 應達到試驗壓力的1.5倍，數(shù)量不少于2塊。(6)地溝及直埋管道的溝梢中有可靠的排水系統(tǒng)，被試壓管道及 設備無被水淹沒的可能。(7)試壓現(xiàn)場已清理完畢，對被試壓管道和設備的檢查不受影響。(8)試壓方案已經(jīng)過審查并得到批準。10、管道水壓試驗應符合下列要求：(1)加盲板處有明顯的標志并做了記錄，閥門全開，填料密實。(2)管道中的空氣已排凈。(3)升壓應緩慢、均勻。(4)環(huán)境溫度低于5c時，應有防凍措施。(5)地溝管道與直埋管道已安裝了排除試壓用水的設施。(6)蒸汽管道及自流凝結(jié)水管實

12、驗壓力為 0.6mpa,加壓凝結(jié)水 管實驗壓力為0.8mpa ,在10min內(nèi)降壓w0.02mpa為合格。11、系統(tǒng)清洗：(1)管道的清洗應在試壓合格后進行。(2)清洗前，管道及清洗裝置應符合下列要求：1)把不應與管道同時清洗的設備、容器及儀表管等與需清洗的 管道分開。2)支架的牢固程度能承受清洗時的沖擊力，必要時應予以加固。3)排水管道應在水流末端的低點接至排水量可滿足需要的排水 井或其他允許排放的地點。排水管的截面積應按設計或根據(jù)水力計算確定， 并能將臟物排出。(3)管道的水力清洗應符合下列要求：1)清洗應按主干線、支干線、用戶線的次序分別進行。清洗前 應充水浸泡管道。2)小口徑管道中的臟

13、物，在一般情況下不宜進入大口徑管道中； 在清洗用水量可以滿足需要時，盡量擴大直接排水清洗的范圍。3)水力沖洗應連續(xù)進行并盡量加大管道內(nèi)的流量，一般情況下 管內(nèi)的平均流速不應低于1m/s。(4)對于大口徑管道，當沖洗水量不能滿足要求時，宜采用密閉循 環(huán)的水力清洗方式，管內(nèi)流速應達到或接近管道正常運行時的流速。在循環(huán) 清洗的水質(zhì)較臟時，應更換循環(huán)水繼續(xù)進行清洗。循環(huán)清洗的裝置應在清洗 方案中考慮和確定。(5)管道清洗的合格標準：應以排水中全固形物的含量接近或等于清洗用水中全固形物的含量為合格。當設計無明確規(guī)定時入口水與排水的透明 度相同即為合格。12、管道防腐和保溫：采暖給水管道保溫采用硅酸鋁纖維

14、氈加微孔硅酸 鈣瓦外包聚乙烯保護層，采暖回水管道采用預制聚氨酯發(fā)泡外包聚乙烯保護 層13、系統(tǒng)試運行和調(diào)試管道沖洗完畢應通水、加熱、進行試運行和調(diào)試。當不具備加熱 條件時，應延期進行。具體做法如下：(1)試運行應在供熱管網(wǎng)工程的各單項工程全部竣工并經(jīng)驗收合格， 管網(wǎng)總試壓合格，管網(wǎng)清洗合格，熱源工程已具備供熱運行條件后進行。(2)試運行前，應制定試運行方案，對試運行各個階段的任務、方 法、步驟、各方面的協(xié)調(diào)配合以及應急措施等均應作細致安排。在初寒期和 嚴寒期進行試運行，應擬定可靠的防凍措施。(3)供熱系統(tǒng)運行使用時，業(yè)主需自備同行地溝臨時通風設施，以 便人員下溝檢查。第三章施工進度計劃一、根據(jù)

15、施工工期安排，結(jié)合設計、施工配合要求等具體情況進行綜合安排。其計劃實施應抓好以下幾項工作：1、由技術員協(xié)助專業(yè)施工人員編制月或周施工計劃；下達施工任務書 并進行技術交底，使班組人員明確工作目標。2、工區(qū)按月召開生產(chǎn)經(jīng)營平衡會，以協(xié)調(diào)該工程與各部門及單位有關勞動力、技術、質(zhì)量、資金、供應等有關事宜。3、安裝專業(yè)應按建設單位的規(guī)定參加工程建設部門有關協(xié)調(diào)會，正式 安裝期間安裝施工部每周組織召開有各專業(yè)負責人、現(xiàn)場技術員、班長參 加的安裝進度協(xié)調(diào)會，及時檢查平衡工程進度及工序搭接的有關問題。及 時做好施工配合有關事宜，實現(xiàn)安裝與土建同步進行，以保證工程總體計 劃實施。4、具體施工計劃：9月15日-9

16、月18日挖土方9月16日-9月24日管道安裝9月20日-9月24日閥門井、泄水井、排氣井砌筑9月24日-9月25日管道合茬9月26日-9月28日系統(tǒng)打壓9月29日竣工二、施工前準備工作1 .對照設備及材料清單認真清點，質(zhì)量證明文件是否齊全。2 .熟悉圖紙，了解現(xiàn)場，對土建基礎進行認證細致的檢驗，尤其是支架 的標高、坐標位置及預埋件是否符合設計，滿足施工。3 .備齊施工用工器具如三角架、鋼絲繩套、葫蘆、電焊機、烘箱、保溫 桶、氣割機進行檢查決不允許帶故障作業(yè)。4 .清理施工現(xiàn)場障礙物，做好現(xiàn)場“三通一平”第四章 主要施工機具設備、各類工程材料需用量計劃該工程施工工期緊，施工機具需用量加大，應按本

17、組織設計提出的機 具需用計劃，提前作好機械設備調(diào)度平衡和設備進廠前的維護保養(yǎng)，保證 施工用設備按計劃做到完好進場，施工所需大型機具由項目施工班子提出 需用計劃，由公司配合平衡或向外租用以解決。見下表：主要施工機具計劃表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1點焊機器bx1-315臺22電錘z-512臺33手槍電鉆j1z-rn-06臺24電動試壓泉3.5mpa臺15溝梢機bq-110臺16對梯套27切割機j3g-400臺1第五章保證工程質(zhì)量措施1、質(zhì)量保證體系2、嚴格按圖紙施工，嚴守工藝操作規(guī)程，施工中的合理化建議，按技 術管理程序上報，未經(jīng)技術部門和設計部門審核同意，不得擅自變更和修 改設計，嚴禁違章作業(yè)。

18、3、加強預留預埋工作管理，指定專人組織和管理預埋工作，保證埋 管，埋鐵預留孔洞的準確性，嚴禁在墻柱、板上隨意開孔打洞，若因設計 變更增加等原因必須打洞，要征得設計單位和甲方工程監(jiān)理同意，且要落實補強措施。隱蔽工程完工，及時會同甲方工程監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)站檢查驗收。4、班組應做好工序質(zhì)量以保證工程整體質(zhì)量，各專業(yè)工長應按分項工 程向班組交待施工要求，項目質(zhì)量員對工序質(zhì)量實施監(jiān)督檢查。5、對班組及工長進行質(zhì)量考核，分項工程達到優(yōu)良，對班組結(jié)算實施 優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，分部工程達到優(yōu)良，對責任工長給以質(zhì)量優(yōu)良獎。6、專業(yè)項目經(jīng)理定期組織工程質(zhì)量檢查，公司質(zhì)監(jiān)和技術管理部門組 織有關人員不定期對工程施工質(zhì)量進行監(jiān)督檢查

19、。7、工程材料設備必須達到質(zhì)量合格，且有合格證或材質(zhì)證書。不合格 材料，設備不得發(fā)送現(xiàn)場，施工現(xiàn)場材料人員負責對進場材料，設備檢查 驗收。8、施工所使用的計量器須是經(jīng)檢有效的合格器具，安裝工程中所設置 的儀表，安裝前應送檢合格，并由公司計量室提供保證。9、現(xiàn)場施工及作業(yè)人員虛心接受甲方及各級質(zhì)監(jiān)人員的監(jiān)督，及時整 改質(zhì)量問題。10、加強質(zhì)量意識教育，組織現(xiàn)場施工班組開展以“工期、質(zhì)量、安全” 為課題的qc小組活動，開展質(zhì)量競賽活動。第六章安全施工技術措施安全生產(chǎn)工作應以嚴肅法規(guī)、落實責任、消滅違章、強化管理為目 標，努力提高企業(yè)技術管理水平。參加該工程施工人員必須堅持安全第 一，預防為主的方針

20、，層層建立崗位責任制，遵守國家和企業(yè)的安全規(guī) 程，在任何情況下不得違章指揮或違章操作。各項施工方案要分別編制安 全技術措施，書面向施工人員交底。進入現(xiàn)場必須嚴格遵守現(xiàn)場各項規(guī)章 制度，對施工人員要做好工程介紹和現(xiàn)場安全教育。（一）現(xiàn)場臨時用電1、安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由專業(yè)電工完成。2、在建工程不得在高、低壓線路下方施工，高低壓線路下方，不得搭 設作業(yè)棚、建造生活設施，或堆放構件、架具、材料及其他雜物等。3、施工現(xiàn)場根據(jù)需要設臨時用電配電箱，并設專人管理。4、施工現(xiàn)場所有用電設備，除作保護接零外，必須在設備負荷線的首 端處設置漏電保護裝置。5、橡套電纜架空敷設時，應沿墻壁或電桿設置

21、，并用絕緣子固定，嚴 禁使用金屬裸線作綁線。固定點間距應保證橡套電纜能承受自重所帶來的 荷重。橡套電纜的最大弧垂距地不得小于 2.5米。6、正常情況下，下列電氣設備不帶電的外露導電部分，應做保護接j | a奪：電機、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼；2電氣設備傳動裝置的金屬部件；3ie電屏與控制屏的金屬框架；4寮內(nèi)、外配電裝置的金屬框架及靠近帶電部分的金屬圍欄和金屬門。7、經(jīng)常過負荷的線路、易燃易爆物鄰近的線路、照明線路，必須有過 負荷保護。8、配電箱、開關箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器不應帶 電的金屬底座、外科等必須做保護接零。保護零線應通過接線端子板連 接。9、配電箱、開關

22、箱必須防雨、防塵。10、配電箱、開關箱內(nèi)的電器必須可靠完好，不準使用破損、不合格 的電器。11、配電箱、開關箱嚴格執(zhí)行“一機、一閘、一漏”制度，并設專人負 責，操作人員應嚴格按操作規(guī)程操作。不懂電氣者不得動用電氣設備。12、配電箱、開關箱中導線的進線口和出線口應設在箱體的下底面， 嚴禁設在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處。進、出線應加護套分路成 束并作防水彎，移動式配電箱和開關箱的進、出線必須采用橡套絕緣電 纜。13、對配電箱、開關箱進行檢查、維修時，必須將其前一級相應的電 源開關分閘斷電，并懸掛停電標志牌，嚴禁帶電作業(yè)。送電操作順序為：總電箱一分配電箱一開關箱停電操作順序為：開關箱一分配電箱

23、一總電箱（出現(xiàn)電氣故障的緊急情 況除外）14、焊接機械應放置在防雨和通風良好的地方。焊接現(xiàn)場不準堆放易 燃易爆物品。交流電弧焊機變壓器的一次電源線長不應大于5米，進線處必須設置防護罩。15、使用焊接機械必須按規(guī)定穿戴防護品。（二）高空作業(yè)1、施工前，應逐級進行安全技術教育及交底，落實所有安全技術措施 和人身防護用品，未經(jīng)落實不得進行施工。2、高處作業(yè)中的標志、工具、儀表、電氣設施和各種設備，必須在施 工前加以檢查，確認其完好，方能投入使用。3、攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設高處作業(yè)設施的人員，必須經(jīng)過 專業(yè)技術培訓及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必須定期進行體格檢查。4、施工中對高處作業(yè)的安全技術

24、設施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須及 時解決；危及人身安全時，必須停止作業(yè)。6、攀登的用具，結(jié)構上必須牢固可靠，供人上下的踏板其使用荷載不 應大于1100n。當梯面上有特殊作業(yè)，重量超過上述荷載時，應按實際情 況加以驗算。7、梯腳底部應堅實，不得墊高使用。梯子的上端應有固定措施，立梯 不得有缺檔。8、梯子如需接長使用，必須由可靠的連接措施，且接頭不得超過1處。連接后梯梁的強度，不應低于單梯梯梁的強度。9、使用扶梯時要有專人扶牢，使用的工機具要系牢存放，嚴禁亂扔亂 拋。10、作業(yè)人員應從規(guī)定的通道上下，不得在陽臺之間等非規(guī)定通道進 行攀登，也不得任意利用吊車臂架等施工設備進行攀登。上下梯子時，必 須

25、面向梯子，且不得手持器物。11、懸空作業(yè)處應有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置防護欄 網(wǎng)、欄桿或其他安全設施12、安全防護設施的驗收應按類別逐項查驗，并作出驗收記錄。凡不 符合規(guī)定者，必須修整合格后再行查驗。施工工期內(nèi)還應定期抽查。（三）機械使用及用電安全操作1、處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴禁對其進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。 機械設備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格，才可上 崗。2、電氣設備每個接地點應以單獨的接地線與接地干線相連接。嚴禁在 一個接地線中串接幾個接地點。3、發(fā)生人員觸電時，應立即切斷電源，然后對觸電者作緊急救護。嚴 禁在未切斷電源之前與觸電者接觸。4、移動式機械的

26、電源導線（或臨時電源）必須采用絕緣良好的橡套護 套銅芯軟電纜，其中必須有一根專用的接地線。電源導線不得直接綁扎在 金屬架上。5、電焊機焊接時，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、火 災等事故的安全措施。6、嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構件上 進行焊接和切割。7、高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應采取防火 措施并有專人監(jiān)護。8、氧氣與乙快瓶使用時要保證安全距離不得小于5米，距明火不得小于10米，且使用氧氣與乙快瓶時必須配備滅火器，采取一定的防火措施。（四）其他注意事項1、堅持安全生產(chǎn)，預防為主，杜絕重生產(chǎn)、輕安全、麻痹僥幸的思想，嚴禁違章指揮和違章作

27、業(yè)。堅持安全技術交底，做好班前會記錄。結(jié)合施工實際，有組織有針對性的學習安全技術操作規(guī)程和各項規(guī) 章制度。施工人員進入工地必須佩帶安全帽，并系好帽帶。穿統(tǒng)一工作服及防 滑工作鞋。高空作業(yè)時必須佩帶安全帶，做到高掛低用。施工人員在施工時不得飲酒，酒后不得進入施工現(xiàn)場施工。7、施工用設備必須有可靠的接地，嚴格執(zhí)行“一機、一閘、一漏”制 度，并設專人負責，操作人員應嚴格按操作規(guī)程操作。不懂電氣者不得動 用電氣設備。設備停止使用時，必須停電。接電時，必須停電作業(yè)；應一人操作，一人監(jiān)護。不懂電氣者不得動 用電氣設備。所有施工人員學習施工措施并簽字后，方可進入施工現(xiàn)場。10、注意天氣預報，盡量避免雨、雪、

28、霧天施工，機械設備采取一定 的防護措施。夜間加班時應有足夠的照明。使用電氣設備時，先檢查電氣設備是否完好，并正確使用勞動保護。施工現(xiàn)場要做到工完場清，場地清潔，做到文明施工。全班組人員三人聯(lián)保，應互相監(jiān)督、互相提醒，確保安全施工。15、虛心接受各級安監(jiān)人員和質(zhì)檢人員的監(jiān)督檢查，對存在的問題及 時整改。第七章成品保護措施（一）給水管道：1、各類塑料管道安裝完畢后，應在管道外壁進行保護，宜采用塑料布綁縛 進行保護，防止污染管道。2、給水管道的甩口處應用絲堵堵封。3、隱蔽管道隱蔽后。應在墻面或地面作出隱蔽位置標志。（二）排水管道1、塑料排水管道安裝完畢，應在管外壁纏塑料布或塑料編織布加以保護。（三）

29、采暖系統(tǒng)安裝：1、管道安裝中和安裝后，應將所有敞開的管口臨時封堵嚴密，防止雜物進 入管道造成堵塞。2、安裝好的管道不得用做支撐或放置腳手板，不得踏踩。3、安裝和運輸管道，應注意保護地面，不得碰撞和污染地面。4、混凝土填充層的澆注和養(yǎng)護過程中，嚴禁進入踩踏，應設明顯標志加以保護。5、隱蔽管道隱蔽后。應在墻面或地面作出管道走向位置標識。建筑專業(yè)長城二號礦井南翼工業(yè)場給排水級采暖管道安裝工程安全風險評價報告單章本工程為工業(yè)場地給排水、井下排水、采暖管道安裝工程第二章技術風險評價第1節(jié)系統(tǒng)環(huán)節(jié)1、溝梢開挖2.管道安裝3.水壓試驗4.現(xiàn)場安全文明施工第2節(jié)施工工藝1、做好穿墻套管及孔洞的預留工作。2、做

30、好給水管道支拖架的預留工作。3、注意管道等在空間位置上的合理安置。4、待系統(tǒng)安裝成型、檢查合格后，邀請甲方及監(jiān)理參加驗收及施工試驗第3節(jié)評價出的災害不安全因素導致后果控制措施施工現(xiàn)場交叉作業(yè)人身或設備傷害施工人員必須正確佩戴安全帽，合理 安排施工人員。安全技術交底不全面安全事故發(fā)生安全技術交底編寫內(nèi)容考慮周詳，對 施工中存在的不安全因素徹底剖析。私拉亂接線觸電傷亡事故施工現(xiàn)場安排電工值班，非專業(yè)電工 禁止操作。電氣設備保護接零觸電傷亡事故嚴格落實設備點檢制度，及時發(fā)現(xiàn)問 題及時解決。夜間施工，照明不足人員傷害現(xiàn)場照明設備要充足，邊坡部位設置 警示燈機械設備操作不熟練人員傷害機械設備要有機械操作工操作，持證 上崗。第三章安全管理評價第1節(jié) 施工單位的組織機構1.工區(qū)職能人員分工表：工程開工前，根據(jù)工程特點我工區(qū)成立了安全管理小組形成了安全管理 體系。每天對現(xiàn)場的隱患進行排查，對排查出的隱患落實責任人并定期整改, 對整改情況以書面形式匯總存檔。組長：劉善杰副組長