產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)修改

1、、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)機房值班員崗位責 任制 1、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)的值班員必 須認真學習領會省、市關于產(chǎn)量 監(jiān)控系統(tǒng)的管理的文件精神，嚴 格按照要求操作。 2、值班員對產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)的 安全運行負全面管理責任，精通 業(yè)務，堅守崗位，精心操作系統(tǒng)， 保證系統(tǒng)穩(wěn)定運行。 3、認真核對產(chǎn)量數(shù)據(jù)信息， 確保數(shù)據(jù)真實，監(jiān)測系統(tǒng)運行情 況，及時向生產(chǎn)調度匯報運行情 況和存在問題。 4、每班對產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)顯示 終端不間斷觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況 及時處理、匯報。 5、按崗位工作要求，認真填 好各種記錄、臺帳、報表，保證 真實有效。 6、涉及調整系統(tǒng)參數(shù)的操 作，必須認真履行審批手續(xù)，輸 入個人的帳戶和密碼方可進行， 并做好登記

2、。 7、及時向生產(chǎn)調度反饋產(chǎn)量 信息，并按要求報送。 8、嚴禁脫崗、離崗或做與本 崗無關的事情。 9、持證上崗，統(tǒng)一著裝，文 明操作，熱情工作。 二、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)維護工崗位責任制 1、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)維護人員， 必須持證上崗，并熟悉掌握產(chǎn)量 監(jiān)控設備的機構、性能、技術特 征、工作原理和電氣系統(tǒng)原理圖 以及各種安全保護裝置的工作原 理并會正確使用。 2、產(chǎn)量監(jiān)控維護人員，對系 統(tǒng)設備進行操作時必須嚴格按照 公司機電設備管理制度等相 關規(guī)定執(zhí)行。 3、維護工每班必須嚴格按照 操作說明書要求進行維護管理， 不得漏檢漏項，發(fā)現(xiàn)問題立即處 理，并做好匯報工作。 4、設備維護后，認真填寫設 備維護和日常管理記

3、錄，將檢修 內(nèi)容、處理結果及遺留問題與值 班員交待清楚。 三、產(chǎn)量監(jiān)控機房值班員操作規(guī)程 一、交接班： 1、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)機房值班 員交接班執(zhí)行監(jiān)測監(jiān)控信息中心 機房值班員交接班制度。 2、值班員應提前半小時到 崗進行交接班，在交接班時，當 班人員應將本班系統(tǒng)存在的問題 向接班人認真交代清楚，并對遺 留問題處理情況作好記錄，使問 題能夠及時得到處理，保證系統(tǒng) 正常運行。上班前值班員應對各 類報表及當班情況進行檢查詢 問，對當班重點問題及當前處理 異常做全面了解，并檢查系統(tǒng)運 行情況。 3、機房值班員交接班時， 先通過運行記錄查詢上班值班員 的操作記錄，發(fā)現(xiàn)上班值班員有 “退出系統(tǒng)”、“更改參數(shù)”

4、等操 作的，必須與上班值班員核對， 并查詢機房運行日志，做到系統(tǒng) 運行記錄和中心站運行日志記錄 一致方可進行接班， 。 4、交接班時，接班人員在主 控軟件帳戶管理中輸入本人“賬 號”、“密碼”，輸入完畢后，單擊 “登錄”，進入到本班產(chǎn)量監(jiān)測界 面，機房值班員要妥善保護好自 己的帳戶和密碼，必要時經(jīng)常更 換自己的操作密碼，確保系統(tǒng)登 陸和操作安全。 二、班中要求 1、文明作業(yè) 衣冠整潔， 隨身攜帶上崗證， 文明用語，接聽來電先說“你好”， 用普通話，態(tài)度和善，待人友好。 2、檢查系統(tǒng)運行情況 接班后認真檢查主機、 備機、 傳輸接口工作狀態(tài)，檢查能否進 行主備機切換，檢查聲光報警器 是否工作正常，

5、檢查產(chǎn)量監(jiān)控系 統(tǒng)通訊是否正常，檢查皮帶機視 頻圖像是否回送正常，檢查與市 局上傳是否正常， 檢查局域網(wǎng) WEB 查詢是否工作正常， 發(fā)現(xiàn)有異常， 立即通知有關人員進行處理。 3、數(shù)據(jù)查詢 值班員應經(jīng)常不間斷觀察產(chǎn) 量監(jiān)控系統(tǒng)的當班計量數(shù)據(jù)，參 照安全監(jiān)測系統(tǒng)監(jiān)測到的皮帶機 開停信號、視頻監(jiān)控系統(tǒng)傳輸?shù)?實時皮帶圖像，核對產(chǎn)量監(jiān)控系 統(tǒng)計量與實際是否相符。當皮帶 機信號與產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)不符合， 立即通知維護工現(xiàn)場檢查、 核對、 處理。 值班員參照生產(chǎn)調度室班后 匯報記錄，人工核對產(chǎn)量監(jiān)控系 統(tǒng)計量的產(chǎn)量與生產(chǎn)實際是否相 符。發(fā)現(xiàn)產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)計量數(shù)據(jù) 與生產(chǎn)實際有較大出入，立即匯 報監(jiān)測監(jiān)控主任、

6、 生產(chǎn)調度主任， 由生產(chǎn)調度室安排進行校對。 4、報表打印 機房值班員在交班前，打印 上一日全礦井產(chǎn)量日報表，日報 表報生產(chǎn)調度主任、生產(chǎn)副總經(jīng) 理簽閱。日報表報送生產(chǎn)調度室、 生產(chǎn)副總經(jīng)理、常務副總經(jīng)理。 三、信息匯報 1、機房值班員發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)有異 常，立即匯報生產(chǎn)調度室值班員、 監(jiān)測監(jiān)控信息中心值班主任，并 將處理故障情況及時向相關部門 及主要領導進行匯報、登記。 2、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)計量數(shù)據(jù)在 每日班后向生產(chǎn)調度室、 皮帶隊、 洗煤廠等部門匯報、反饋。 四、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)專職維護工操作規(guī) 程 一、班前準備： 1、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)專職維護 工交接班執(zhí)行監(jiān)測監(jiān)控信息維護 工交接班制度。 2、專職維護工應

7、提前半小 時到崗，到崗后到機房了解上班 產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)運行情況，與生產(chǎn) 調度室等相關部門核對計量數(shù)據(jù) 與生產(chǎn)實際是否相符。 3、按時參加監(jiān)測監(jiān)控信息 中心班前會，專職維護工向當班 班長匯報上一班次系統(tǒng)存在的問 題并提出解決意見。 4、專職維護工對班前會所 安排工作必須清楚明了，明確當 班的互保聯(lián)保對象，入井前認真 檢查所帶工具是否齊全、認真檢 查著裝是否符合規(guī)定，然后在班 長的帶領下，集體入井。 二、班中要求 1、文明作業(yè) 按公司要求著裝，隨身攜帶 上崗證。 2、檢查系統(tǒng)運行情況 認真檢查產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)供 電、秤架、速度傳感器、稱重傳 感器、分站以及線路的工作狀態(tài)， 檢查供電是否正常，秤架是否變

8、形，速度傳感器與稱重傳感器有 無異響，皮帶機上下皮帶運行是 否對秤架有影響，秤架是否穩(wěn)定 平衡，線路有無破損。發(fā)現(xiàn)有異 常，立即匯報生產(chǎn)調度室，由生 產(chǎn)調度室安排，停止皮帶運行， 在有關隊組的配合下進行處理。 必須保持設備及周圍環(huán)境的 清潔，不定期對產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)運 行場所進行清掃，并有防塵防水 設施，保持設備的基礎穩(wěn)固，螺 栓的緊固、齊全。 三、信息匯報 1、維護工現(xiàn)場巡檢發(fā)現(xiàn)系統(tǒng) 有異常，立即匯報監(jiān)測監(jiān)控信息 中心值班員，并積極處理故障， 故障處理完畢后要及時向值班員 匯報。 2、維護工升井后要填寫工作 日志和巡查記錄，向班長匯報本 班任務完成情況，遺留問題要記 錄清楚，以便下一班能夠及時處

9、 理。 五、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)責任追究制 1、系統(tǒng)值班人員未盡責， 導致日產(chǎn)量持續(xù) 2 天超過最高產(chǎn) 量 10%的，并未及時報告生產(chǎn)調度 處理的，罰款 50 元； 2、系統(tǒng)值班人員未盡責， 導致月產(chǎn)量持續(xù) 2 天超過最高月 產(chǎn)量 10%的，并未及時報告生產(chǎn)調 度處理的，罰款 100 元； 3、系統(tǒng)值班人員應和運輸 皮帶司機及時聯(lián)系，確保系統(tǒng)正 常運行，如皮帶運煤正常運行而 系統(tǒng) 10 分鐘收不到數(shù)據(jù)時， 應及 時通知系統(tǒng)維護人員，如未及時 監(jiān)測發(fā)現(xiàn)，每發(fā)現(xiàn)一次罰款 50 元； 4、系統(tǒng)維護人員未盡到巡 檢義務，未及時發(fā)現(xiàn)、排除隱患， 導致系統(tǒng)發(fā)生故障，不能正常運 行的，每發(fā)現(xiàn)一次罰款 50 元。 5

10、、系統(tǒng)維護人員在接到值 班人員系統(tǒng)發(fā)生故障通知時，未 及時排除隱患，系統(tǒng) 2 小時以上 不能正常運行的， 每次罰款 50元。 6、系統(tǒng)維護人員未對系統(tǒng) 進行定期檢查和維護以及其它因 素導致系統(tǒng)運行不正常，每次罰 款 50 元。 7、調度室在接到產(chǎn)量監(jiān)控 值班人員匯報超產(chǎn)時，未及時通 知停止生產(chǎn)導致上級部門處理 的，按上級有關規(guī)定處理相關責 任人。 8、其他人員故意損壞系統(tǒng) 設備、傳輸線路的，每發(fā)現(xiàn)一次 500元。情節(jié)嚴重的， 移交公安機 關處理。 六、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)運行管理辦法實施 細則 第一章總則 根據(jù)山西省煤炭產(chǎn)量監(jiān)控 系統(tǒng)管理規(guī)定，有效監(jiān)控煤炭產(chǎn) 量，科學開發(fā)利用和保護煤炭資 源，促進公司

11、可持續(xù)發(fā)展，特制 定本管理細則。 第一條公司產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng) 與市級網(wǎng)絡數(shù)據(jù)中心連通，運用 數(shù)字化稱重和網(wǎng)絡傳輸技術，對 煤炭產(chǎn)量實施監(jiān)測，實現(xiàn)煤炭產(chǎn) 量信息動態(tài)統(tǒng)計、匯總和監(jiān)管。 第二條公司煤炭產(chǎn)量監(jiān)控 系統(tǒng)必須具有MA標志，生產(chǎn)廠家 必須在山西省煤炭工業(yè)廳生產(chǎn)調 度信息中心備案、陽泉市煤炭工 業(yè)局調度信息中心登記。 第三條 煤炭產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng) 運行的網(wǎng)絡設備及軟件的任何擴 充、改變必須提交書面報告，經(jīng) 陽泉市煤炭工業(yè)局批準后方可進 行。 第二章 培訓考核 第四條 產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)上崗 工作人員由山西省煤炭廳認證資 質的培訓機構培訓，經(jīng)省級煤炭 行政主管部門考核合格后，持省 煤炭行政主管部門發(fā)放的上崗

12、資 格證書方可上崗。 第五條公司勞動人事部負 責組織聯(lián)系產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)上崗人 員培訓、復訓工作，負責資格證 的申領、頒發(fā)和登記工作。監(jiān)測 監(jiān)控信息中心確保培訓人員按時 到位參加培訓。 第三章系統(tǒng)建設 第六條按照山西省煤炭行 政主管部門制定的產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng) 技術規(guī)范要求，監(jiān)測監(jiān)控信息中 心負責與系統(tǒng)生產(chǎn)商（承建商） 聯(lián)系協(xié)調，確保系統(tǒng)數(shù)據(jù)接口、 數(shù)據(jù)格式的統(tǒng)一。產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng) 應當預留煤炭產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng) 端口，供財政、稅務、安全監(jiān)察 等部門進行網(wǎng)絡連接。 第七條 監(jiān)測監(jiān)控信息中心 建立產(chǎn)量數(shù)據(jù)中心，配備專門的 數(shù)據(jù)庫服務器等網(wǎng)絡設施， 以 B/S 模式構建監(jiān)管平臺，通過煤炭專 網(wǎng)存儲和管理上傳煤炭產(chǎn)

13、量數(shù) 據(jù)。 第四章 運行管理 第八條 監(jiān)測監(jiān)控信息中心 負責煤炭產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)的安裝、 維護、保養(yǎng)、調校；生產(chǎn)調度室 負責確定產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)安裝位 置、檢查檢驗產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)的計 量誤差，負責產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)的校 驗組織工作，對產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)運 行情況組織檢查、定期校驗和年 度檢驗；生產(chǎn)技術部負責核定我 公司產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)毛煤與原煤折 算系數(shù)；企業(yè)管理部負責向集團 公司、陽泉市煤炭工業(yè)局等上級 機關報送煤炭產(chǎn)量日報表；機電 區(qū)負責產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)的供電設 計，機電隊負責施工；使用隊組 負責產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)的看護。 第九條 產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)必須 24 小時不間斷運行， 必須實行 24 小時值班制度，監(jiān)測監(jiān)控信息中 心必須

14、設置專職維護工管理、維 護產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)。 第十條 監(jiān)測監(jiān)控信息中心 根據(jù)我公司實際情況，建立健全 如下資料及管理制度： （一）系統(tǒng)安裝布置圖； （二）設備維護管理制度； （三）煤礦產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)定期 校驗及年度檢驗制度 （四）監(jiān)控信息上報管理制 （五）監(jiān)控信息定期歸檔、備 份管理制度； （六）毛煤與原煤折算系數(shù)管 理辦法； （七）產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)值班員、 維護工崗位責任制及操作規(guī)程； （八）產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)值班制 度。 第十一條信息匯報 （一）產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)信息分產(chǎn) 量數(shù)據(jù)信息和系統(tǒng)運行異常信 息。產(chǎn)量數(shù)據(jù)信息指當時產(chǎn)量、 當日產(chǎn)量、當月產(chǎn)量、當年產(chǎn)量、 超產(chǎn)產(chǎn)量等、井口皮帶機視頻信 息；系統(tǒng)運行異常信息

15、指系統(tǒng)輸 煤異常、計量異常、系統(tǒng)工作異 常（通訊故障、計量設備故障、 數(shù)據(jù)上傳網(wǎng)絡故障、攝像機異常 等）。 （二）產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)應 24 小 時不間斷運轉，系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)正常。 產(chǎn)量數(shù)據(jù)信息和井口皮帶運行視 頻信號要實時上傳。 （三）產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)值班、維 護人員應確保產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)的設 施、設備連接線路的完好和供電 正常。系統(tǒng)出現(xiàn)異常信息，地面 中心站必須聲光報警，機房值班 員立即向生產(chǎn)調度室進行匯報， 并將故障發(fā)生的時間、現(xiàn)象、處 理結果及系統(tǒng)恢復時間等填寫在 設備故障登記表 ，記錄在案。 產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障，應在 1 小時內(nèi)報告陽泉市煤炭工業(yè)局調 度信息中心。 （四）出現(xiàn)數(shù)據(jù)上傳網(wǎng)絡故 障，機房值

16、班員必須立即向陽泉 市煤炭工業(yè)局調度信息中心匯 報，并通知監(jiān)測監(jiān)控信息中心網(wǎng) 絡管理人員查明原因， 組織處理。 （五）因檢修產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)或 者檢修與產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)關聯(lián)的電 氣設備，需要造成產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng) 中斷，必須報生產(chǎn)調度室批準并 向報陽泉市煤炭工業(yè)局調度信息 中心匯報。因停產(chǎn)、改造、檢修 等原因中斷產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)超過 2 天以上（含 2 天），監(jiān)測監(jiān)控信息 中心負責以書面形式上報陽泉市 煤炭工業(yè)局。 （六）產(chǎn)量日（班）報表應有 生產(chǎn)調度主任、生產(chǎn)副總經(jīng)理簽 閱，發(fā)現(xiàn)計量超實際誤差，由生 產(chǎn)調度室牽頭，對產(chǎn)量監(jiān)測系統(tǒng) 進行標定。 （七）生產(chǎn)技術部應根據(jù)我公 司開采煤量、生產(chǎn)工藝、運輸提 升方式等實

17、際情況，測算毛煤與 原煤折算系數(shù)，并以正式文件上 報報陽泉市煤炭工業(yè)局核對批 準。 第十二條 監(jiān)測監(jiān)控信息中 心應定期調整產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)零 點，生產(chǎn)調度室發(fā)現(xiàn)產(chǎn)量監(jiān)控系 統(tǒng)測量數(shù)據(jù)與實際數(shù)據(jù)誤差超 10%，由生產(chǎn)調度室牽頭，監(jiān)測監(jiān) 控信息中心負責對產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng) 進行實物標定，標定情況應記錄 在案。 第十三條 超能力生產(chǎn) （一）年產(chǎn)量大于年生產(chǎn)能 力，或月煤炭產(chǎn)量大于計劃產(chǎn)量 的110%,根據(jù)煤礦重大安全生 產(chǎn)隱患認定辦法規(guī)定，我公司 核定年生產(chǎn)能力為 120 萬噸,核 定日生產(chǎn)能力為 3636 噸（ 年生產(chǎn) 能力* 330d），核定月生產(chǎn)能為 109080噸（日生產(chǎn)能力x 30d）, 核定時生產(chǎn)

18、能力為 227噸（日生產(chǎn) 能力* 16h）。 （二）無論時、日、月任一項 實際產(chǎn)量大于核定生產(chǎn)能力為超 產(chǎn)。年煤炭產(chǎn)量大于年生產(chǎn)能力, 或月煤炭產(chǎn)量大于產(chǎn)量計劃的 110%為嚴重超產(chǎn)。 （三）當系統(tǒng)發(fā)出超產(chǎn)或嚴重 超產(chǎn)時，系統(tǒng)發(fā)出聲光報警信號， 值班員立即向生產(chǎn)調度值班員匯 報，生產(chǎn)調度值班員立即向生產(chǎn) 調度值班長匯報，同時由生產(chǎn)調 度值班員匯報值班主任、生產(chǎn)副 總經(jīng)理、常務副總經(jīng)理，并立即 采取措施，進行限產(chǎn)或停產(chǎn)，直 到符合生產(chǎn)要求解除報警后恢復 生產(chǎn)。 第五章 網(wǎng)絡安全管理 第十四條 網(wǎng)絡管理 （一）煤炭產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù) 上傳網(wǎng)絡是煤炭專網(wǎng)，主（備用） 機不得運行與產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)無關 的任

19、何程序；嚴禁與外網(wǎng)連接和 從事于監(jiān)控系統(tǒng)無關的操作。 （二）煤礦安全生產(chǎn)信息調度 軟件也是產(chǎn)量監(jiān)控信息的一部 分，與安全監(jiān)控系統(tǒng)并網(wǎng)運行， 實現(xiàn)生產(chǎn)日報自動上傳市煤炭工 業(yè)局調度信息中心。 （三）每月 26 日對煤炭產(chǎn)量 監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫進行備份， 。 第十五條 產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)操 作人員不得通過監(jiān)控信息網(wǎng)絡從 事危害網(wǎng)絡安全和公共安全、損 害公眾利益或侵害他人正當權益 的活動，不得利用網(wǎng)絡傳播和發(fā) 送與安全生產(chǎn)無關的信息。 第十六條監(jiān)測監(jiān)控信息中 心要及時更新產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)主、 備機、服務器等計算機病毒庫和 客戶端防病毒軟件，并定期備份 產(chǎn)量監(jiān)測數(shù)據(jù)庫信息，確保數(shù)據(jù) 安全。 第十七條監(jiān)測監(jiān)控信息中

20、心要保證網(wǎng)絡機房的安全，做好 防火、防盜、防靜電、防雷接地、 不間斷電源等相關設施的完好及 年度定期測試工作。 第十八條 監(jiān)測監(jiān)控信息中 心網(wǎng)絡管理人員根據(jù)需要，為運 行操作人員和用戶設置密碼，密 碼要注意保密，定期更換。用戶 按照各自的權限進行工作，不得 越權操作。 第六章 處罰 第十九條 有下列行為造成 煤炭產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)不能正常運 行，按嚴重三違論處： （一）人為破壞監(jiān)控設備連接 線路的： （1）人為將信號線破壞、剪 斷或改變線序； 2）人為破壞傳感器內(nèi)部連 接信號線； （3）人為對電源線進行破壞， 造成監(jiān)控設備斷電或供電不正 常； （4）人為破壞監(jiān)測分站或網(wǎng) 絡交換機。 （二）人為破壞傳

21、感器等稱重 組件的： （1）人為改變秤架工作方式； （2）人為改變稱重組件的結 構，造成稱重組件稱重數(shù)據(jù)出現(xiàn) 偏差； （3）未經(jīng)管理部門同意，自 行更改稱重組件； （4）撞擊稱重組件，使其發(fā) 生結構變化。 （三）人為破壞監(jiān)控主機的： （1）破壞機箱； （2）向機箱注水； （3）機箱遇到重擊，明顯發(fā) 生硬性損壞； （4）擅自強行打開機箱，破 壞內(nèi)部主板、電源板發(fā)射裝置或 連接線路。 （四）人為因素影響設備的正 常工作的： （1）通過裝置影響產(chǎn)量數(shù)據(jù) 發(fā)送； （2）其它違規(guī)行為，影響數(shù) 據(jù)發(fā)送。 第二十條 故意損壞、 損毀、 安裝干擾裝置或者改變煤炭產(chǎn)量 監(jiān)控系統(tǒng)設施，造成產(chǎn)量監(jiān)控數(shù) 據(jù)上傳中斷或

22、者數(shù)據(jù)失真的，由 公安機關根據(jù)中華人民共和國 治安管理處罰法的相關規(guī)定處 理，構成犯罪的，依法追究刑事 責任。 第二十一條 因產(chǎn)量監(jiān)控系 統(tǒng)管理人員、 操作人員玩忽職守， 導致煤炭產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)不能正常 運行或者上傳數(shù)據(jù)不準確的，按 嚴重三違論處分；構成犯罪的， 依法追究刑事責任。 第二十二條 責任追究 1、系統(tǒng)值班人員未盡責，導 致日產(chǎn)量持續(xù) 2 天超過最高產(chǎn)量 10%的，并未及時報告生產(chǎn)調度處 理的，罰款 50 元； 2、系統(tǒng)值班人員未盡責，導 致月產(chǎn)量持續(xù) 2 天超過最高月產(chǎn) 量 10%的，并未及時報告生產(chǎn)調度 處理的，罰款 100 元； 3、系統(tǒng)值班人員應和運輸皮 帶司機及時聯(lián)系，確保系

23、統(tǒng)正常 運行，如皮帶運煤正常運行而系 統(tǒng) 10 分鐘收不到數(shù)據(jù)時， 應及時 通知系統(tǒng)維護人員，如未及時監(jiān) 測發(fā)現(xiàn)，每發(fā)現(xiàn)一次罰款 50 元； 4、系統(tǒng)維護人員未盡到巡檢 義務，未及時發(fā)現(xiàn)、排除隱患， 導致系統(tǒng)發(fā)生故障，不能正常運 行的，每發(fā)現(xiàn)一次罰款 50 元。 5、系統(tǒng)維護人員在接到值班 人員系統(tǒng)發(fā)生故障通知時，未及 時排除隱患，系統(tǒng) 2 小時以上不 能正常運行的，每次罰款 50 元。 6、系統(tǒng)維護人員未對系統(tǒng)進 行定期檢查和維護以及其它因素 導致系統(tǒng)運行不正常，每次罰款 50 元。 7、調度室在接到產(chǎn)量監(jiān)控值 班人員匯報超產(chǎn)時，未及時通知 停止生產(chǎn)導致上級部門處理的， 按上級有關規(guī)定處理相

24、關責任 人。 8、其他人員故意損壞系統(tǒng)設 備、傳輸線路的， 每發(fā)現(xiàn)一次 500 元。情節(jié)嚴重的，移交公安機關 處理。 第二十三條 上級監(jiān)管 陽泉市煤炭工業(yè)局負責對我 公司產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)進行監(jiān)督、檢 查，確保產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)正常運行。 第七章 附則 第二十四條 本管理細則自 公布之日起執(zhí)行。 七、設備維護管理制度 1、產(chǎn)量監(jiān)控值班、 維護人員， 必須持證上崗，并熟悉掌握產(chǎn)量 監(jiān)控設備的機構、性能、技術特 征、工作原理和電氣系統(tǒng)原理圖 和各安全保護裝置的作用。 2、產(chǎn)量監(jiān)控維護人員，操作 時嚴格按煤礦安全規(guī)程 、煤 礦機電設備完好標準 、煤礦機 電設備檢修質量標準等相關規(guī) 定操作。 3、必須保持設備及周

25、圍環(huán)境 的清潔，有防塵防水設施，保持 設備的基礎穩(wěn)固，螺栓的緊固、 齊全，并在皮帶運行中不能造成 明顯振動。 4、按操作說明書要求進行維 護管理，不得漏檢漏項。 5、設備維護后，在運行前要 清點工具、測試儀表、儀器和更 換的材料，配件是否齊全。 6、不定期對秤體運行場所進 行清掃，搞好設備和場所的環(huán)境 衛(wèi)生。 7、維護后的設備狀況，要由 專職維護工向操作人員交代清 楚，檢查驗收后，方可投入使用。 8、認真填寫設備維護和日常 管理記錄，將檢修內(nèi)容、處理結 果及遺留問題與值班員交待清 楚。 9、機房配備220V（電壓波動 范圍為 10%）穩(wěn)定交流電源，保 證 8 小時不間斷電源，井下提供 持續(xù)穩(wěn)定

26、的127V （電壓波動范圍 為-25%+10%）交流電源，保證 2 小時備用電源，不足 1 小時，及 時更換。 10、機房要配備防雷接地保 護系統(tǒng)，接地電阻不得大于 1 歐。 11 、現(xiàn)場設備禁止人員蹬踩 及堆放輸送物料以外的其他物 品。 12、嚴禁非工作人員進入現(xiàn) 場，隨意操作現(xiàn)場終端箱。嚴禁 非專業(yè)維護人員操作設施。 13、設備應嚴格按使用說明 書所標注的方法使用，不得擅自 更改連接。 14、保護好秤體、傳感器、 放射源等防止碰撞和水淋 八、監(jiān)控信息上報管理制度 一、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)信息分產(chǎn) 量數(shù)據(jù)信息和系統(tǒng)運行異常信 息。產(chǎn)量數(shù)朋言息指舌盼產(chǎn)量、 當日產(chǎn)量、當月產(chǎn)量、當年產(chǎn)量、 超產(chǎn)產(chǎn)量等、

27、井口皮帶機視頻信 息；系統(tǒng)運行異常（言息才旨系統(tǒng)*俞 煤異常、計量異常、系統(tǒng)工作異 常（通訊故障、計量設備故障、 數(shù)據(jù)上傳網(wǎng)絡故障、攝像機異常 等）。 二、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)實行 24 小 時值班制度，每班至少 2 人，工 作人員應具備計算機、煤礦安全 及生產(chǎn)技術等專業(yè)知識，持證上 4-JU 崗。 三、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)應 24 小時 不間斷運轉，系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)正常。產(chǎn) 量數(shù)據(jù)信息和井口皮帶運行視頻 信號要實時上傳。 四、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)值班人員 應確保產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)的設施、設 備連接線路的完好和供電正常。 系統(tǒng)出現(xiàn)異常信息，地面中心站 必須聲光報警，機房值班員立即 向生產(chǎn)調度室進行匯報，并將故 障發(fā)生的時間、現(xiàn)象、

28、處理結果 及系統(tǒng)恢復時間等填寫在設備 故障登記表，記錄在案。 五、出現(xiàn)系統(tǒng)通訊異常（中 斷）或者數(shù)據(jù)上傳網(wǎng)絡故障，機 房值班員必須同時向陽泉市煤炭 工業(yè)局調度信息中心匯報。 六、因檢修產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)或 者檢修與產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)關聯(lián)的電 氣設備，需要造成產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng) 中斷，必須報生產(chǎn)調度室批準并 向報陽泉市煤炭工業(yè)局調度信息 中心匯報。 七、產(chǎn)量日（班）報表應有 生產(chǎn)調度主任、生產(chǎn)副總經(jīng)理簽 閱，發(fā)現(xiàn)計量超實際誤差，由生 產(chǎn)調度室牽頭，對產(chǎn)量監(jiān)測系統(tǒng) 進行標定。 九、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)使用、 維護、存放、 報廢管理制度 一、安裝與維護 1、主井皮帶走廊應安裝產(chǎn)量 監(jiān)控系統(tǒng)，并能滿足全礦井煤炭 產(chǎn)量監(jiān)測等要求

29、。產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng) 必須具有MA標志，生產(chǎn)或者服務 企業(yè)必須在山西省煤炭工業(yè)廳信 息中心備案，陽泉市煤炭工業(yè)局 信息中心登記。 2、計量儀器及其傳感器應按 照產(chǎn)品說明書安裝，不得影響正 常生產(chǎn)。 3、在計量儀器安裝完畢后對 計量儀器進行零點調校。精度調 校按照砝碼調校和實物調校方 法。 4、計量儀器嚴禁擅自打開， 需要開蓋維修或調整參數(shù)時，必 須經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理批準后方可進 行。應保證系統(tǒng) 24 小時連續(xù)運行。 5、生產(chǎn)調度室應設顯示設 備，顯示產(chǎn)量、輸煤設備工作狀 態(tài)、系統(tǒng)工作狀態(tài)和視頻信息等。 6、設備使用前，應按產(chǎn)品使 用說明書的要求調試設備，防爆 設備應經(jīng)檢驗合格，并貼合格證 后，方可下井使

30、用。 7、計量器等發(fā)生故障時，應 及時處理、填寫設備故障登記 表，并上報上級監(jiān)控信息中心。 8、監(jiān)控主站、計量器等交流 電源應采用雙回路供電。 9、當電網(wǎng)停電后，備用電源 保證設備連續(xù)工作 2 小時，不能 連續(xù)工作 1 小時，應及時維修或 更換電池。 10、修配廠負責按機電區(qū)設 計加工產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)防護欄，監(jiān) 測監(jiān)控信中心負責安裝，產(chǎn)量監(jiān) 控系統(tǒng)防護欄不得影響皮帶的運 行和行人出口的暢通。 11、在打掃皮帶走廊時，必 須先灑水，后掃地。灑水時不得 將水灑至秤體等相關設備上，灑 水后應及時清掃，嚴禁用水沖洗 產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)設備和秤體。 12、在皮帶停運轉期間，必 須將防塵開關關閉，以免水順皮 帶至秤

31、體上。 13、大塊矸石必須人工挑揀， 防止大塊矸石砸壞秤體，影響計 二、監(jiān)控中心站管理 1、監(jiān)控中心應設置顯示設備 和監(jiān)控服務器等。 2、監(jiān)控中心監(jiān)控服務器應雙 機熱備并在 5 分鐘內(nèi)自動切換， 有聲光報警裝置。 3、監(jiān)控中心應雙回路供電， 并配備不小于 2 小時的在線式不 間斷電源。 4、監(jiān)控中心設備應有可靠的 接地裝置和防雷裝置。 5、監(jiān)控中心應配備防火墻等 網(wǎng)絡安全設備。 6、監(jiān)控中心應使用錄音電 話。 7、監(jiān)控中心 24 小時有人值 班，值班員應認真監(jiān)視監(jiān)視器所 顯示的各種信息，詳細記錄系統(tǒng) 各部分的運行狀態(tài)，填寫運行日 設備、儀表臺賬； 設備故障登記表； 檢修記錄； 調校記錄； 監(jiān)控

32、中心運行日志； 監(jiān)控日（班）報表； 原煤、毛煤折算系數(shù)報 志，打印產(chǎn)量日（班）報表，報 生產(chǎn)調度主任、生產(chǎn)副總經(jīng)理審 閱。 8、系統(tǒng)發(fā)生異常情況時，值 班員應立即通知生產(chǎn)調度及值班 領導，做好記錄。 三、技術資料 1、監(jiān)測中心站應建立以下帳 卡及報表： （1） （2） （3） （4） （5） （6） 繪制設備布置圖，標明 計量儀器、主站、電源等設備的 位置、接線、傳輸電纜、供電電 纜等，根據(jù)實際布置及時修改， 并報總工程師審批。 3、監(jiān)控中心應每 3 個月對 數(shù)據(jù)進行備份，備份數(shù)據(jù)應保存 兩年以上。 2、 表 （ 7） 4、圖紙、技術資料應保持 兩年以上。 四、報廢 符合下列情況之一者， 可以

33、 報廢： 1、設備老化、技術落后或 超過規(guī)定使用年限的。 2、通過修理雖然恢復性能 及技術指標，但一次修理費用超 過設備原值 80%以上的。 3、失爆不能修復的。 4、受意外事故或災害，損 失嚴重的，無法修復的。 5、不符合國家及行業(yè)標準 規(guī)定的。 6、國家或有關部門規(guī)定淘 汰的。 十、產(chǎn)量數(shù)據(jù)定期歸檔、備份管理制 1、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)值班員必須 工作認真負責，詳細登記當班設 備運行記錄，認真填寫中心站工 作日志、產(chǎn)量監(jiān)測記錄等報表。 2、產(chǎn)量監(jiān)測中心必須建立中 心站日志、設備儀表臺帳、故障 檢修記錄表、產(chǎn)量日（班）報表 等賬卡報表。 3、產(chǎn)量數(shù)據(jù)歸檔、備份后資 料保管要嚴格登記手續(xù)，分類保 存、

34、不得丟失、損壞、私自外借。 4、公司領導堅持每天審閱產(chǎn) 量監(jiān)控系統(tǒng)運行相關報表，產(chǎn)量 監(jiān)測數(shù)據(jù)及監(jiān)測記錄及報表由信 息中心負責保管，不得損失、遺 失。 5、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)更改密碼及 參數(shù)，必須履行簽字手續(xù)。 6、系統(tǒng)上傳數(shù)據(jù)及文字記 錄，分類登記，分類保管。 7、產(chǎn)量按時段進行匯總、登 記、上報，每日對產(chǎn)量分班次進 行匯總報生產(chǎn)調度；月終統(tǒng)一匯 總上報上級煤炭主管部門；年終 進行全年匯總上報。各種記錄必 須將原件記錄在案，資料保存時 間不少于 2 年。 8、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)應每三個月 對數(shù)據(jù)進行備份，備份的數(shù)據(jù)介 質保存時間應不少于 2 年。圖紙、 技術資料的保存時間不少于 2 年 十一、產(chǎn)量監(jiān)控系

35、統(tǒng)定期巡檢校驗制 度 一、監(jiān)測監(jiān)控信息中心負責 產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)校驗工作。 二、生產(chǎn)調度室、企業(yè)管理 部等職能部門要嚴格產(chǎn)量監(jiān)控系 統(tǒng)的監(jiān)督檢查，對發(fā)現(xiàn)問題采取 有力措施， 督促其促期整改達標 三、監(jiān)測監(jiān)控信息中心負責 必須設置專職維護工，做好設備 的日常檢查維護管理工作，確保 系統(tǒng)始終處于安全正常狀態(tài)。 四、監(jiān)測監(jiān)控信息中心每日 早班對零點進行調校， 每月 25 日 由生產(chǎn)調度室牽頭，對產(chǎn)量監(jiān)控 系統(tǒng)進行法碼和實物標定。 五、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)計量設備 （秤架、測速傳感器、稱重傳感 器）大修后，必須進行零點、法 碼和實物標定。更換皮帶后，必 須進行零點標定。 六、公司每年舉行一次產(chǎn)量 監(jiān)控系統(tǒng)年檢工作

36、，由監(jiān)測監(jiān)控 信息中心根據(jù)山西省產(chǎn)量監(jiān)控系 統(tǒng)檢查評定表的要求，認真組織 自檢。 十二、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)值班員交接班制 度 一、接班人員必須提前三十 分鐘到達崗位，認真檢查崗位記 錄報表及運行情況，對于上一班 未處理的事項要特別交代清楚， 交接班人員在交接班記錄上簽名 后気成交接工作。 二、值班人員必須按監(jiān)測監(jiān) 控信息中心規(guī)定的名單輪流上 崗，未經(jīng)分管主任或者機房值班 班長同意，不得擅自替班和調換。 當班人員因離開崗位或遲到時， 必須有專人替崗并辦理交接手續(xù) 后方可。嚴禁不辦理交接手續(xù)而 離崗，嚴禁用電話等通訊方式交 接班。必須做口對口，手拉手， 你不來，我不走。 三、交接手續(xù)履行之前，崗 位一切

37、工作由當班（交班）人員 負責，交接完成后，崗位一切工 作由接班人員負責，因交接班手 續(xù)履行不認真造成工作失誤，由 接班人員負責，由于遺漏事項未 交待清楚由交班人員負責。兩方 都未交接清楚工作，由雙方負責 四、作業(yè)人員必須持證上崗, 著裝整潔，語言文明，嚴格管理 十三、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)調度值班制度 斷運行，監(jiān)測監(jiān)控信息中 機房值班員、專職維護工 值班，監(jiān)測監(jiān)控信息中心 ， 嚴格按 系統(tǒng)穩(wěn) 為了確保產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)安全 穩(wěn)定運行，特制定產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng) 調穩(wěn)定度運值1、班行產(chǎn)制，量度特監(jiān)。制控定系產(chǎn)統(tǒng)量必監(jiān)須控系2統(tǒng)4小 心時設不間置1、機斷產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)必須 24 小 24部小時24值小時在公司 級有關規(guī)定管

38、理、 定運行2、。機房值班員、專職維護工 必須精2、通機業(yè)房務值，班堅員守、崗專位職，維精護心工 操作，3、遵機章房運值行班。員要及時填報產(chǎn) 量監(jiān)控系統(tǒng)的運行報表，對數(shù)據(jù) 信量監(jiān)監(jiān)息控信異控常息系中統(tǒng)情況的心運值要班及行時報主匯表任要，報對對，監(jiān)數(shù)系測據(jù)統(tǒng) 數(shù)理據(jù)和異匯常報作，出專正職確維分護析工要判斷根、據(jù)處機 房迅指速 令和值班主任的 。 4、機房值班員 產(chǎn)量 度統(tǒng)計產(chǎn)上量 o 管。 信 落實。 的班、日、 報工作 5、機房值班員、專職維護工 要保持完整的原始記錄，認真填 寫監(jiān)控值班日志和運行情況記錄 所有資料、記錄定期存檔保 6、機房值班員認真做好監(jiān)控 信和息有收關集領反導饋指工示作要，

39、及對時監(jiān)上級督部貫門徹 D 7、監(jiān)測監(jiān)控信息中心值班主 全運 行工作調度，做好雨季三防，冬 季假防日凍檢、修防等寒特、殊防情雪況、下的防震調和度節(jié)工 作。 8、保監(jiān)證測 保不暢證通能 心 息時，要 用電話及時與上級聯(lián)系并迅速檢 監(jiān)控 用站因數(shù)電網(wǎng)據(jù)絡話及不暢通時能正與，機房上常傳設傳級遞遞聯(lián)信系信息息準時確，及要時 班本手崗 格查按排交除9、故接產(chǎn)障班量。制監(jiān)度控，系履統(tǒng)各崗位要嚴 格續(xù)按，不交9、接得產(chǎn)脫班量崗制監(jiān)度、控上，系崗履統(tǒng)各崗位要嚴 無關的事情。 十四、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)定期檢查、 檢驗、 測試制度 一、日常檢查 1、正常生產(chǎn)過程中，每班必 須至少對現(xiàn)場設備進行巡檢一 次，做好產(chǎn)量監(jiān)控系

40、統(tǒng)設備的工 業(yè)衛(wèi)生，檢查秤架是否平穩(wěn)，測 速（稱重）傳感器設備有無異常 現(xiàn)象，秤架是否有堆積著過多的 浮煤，設備標志牌等設備有無遭 到人為破壞或自然破壞。 2、每班檢查通訊線路有無破 壞；懸掛點是否脫落；接線盒是 否符合機電防爆要求；動力電纜 是否與通訊線路混掛。 機房通風、 照明、衛(wèi)生是否良好。機房接地 及防雷安全設施是否符合要求。 3、每月對通訊線路進行衰減 測試（雙向電阻是否增大、電壓 是否減弱），當通訊線路衰減影響 到系統(tǒng)傳輸，及時進行更換。 4、每日早班需對產(chǎn)量監(jiān)控系 統(tǒng)進行零點調校， 并作詳細記錄 5、每月對設備的各連接處及 摩擦處進行補填潤滑油。 6、出現(xiàn)疑難故障應及時通知 生產(chǎn)

41、廠家積極協(xié)調處理。 7、每個季度對產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng) 備用電池進行放電測試，備用電 池不足 1 小時，立即更換。 二、精度調校 1、為確保產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù) 與實際產(chǎn)量相符，需對系統(tǒng)定期 檢查和調試。 2、調校必須嚴格按照設備使 用的規(guī)定進行了調校，調校人員 應由生產(chǎn)調度室、企業(yè)管理部、 監(jiān)測監(jiān)控信息中心人員組成。 3、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)的精度每季 標定一次，如進行實物標定，實 際的重量不得小于 2 噸，精度誤 差不得大于 2%。 三、檢查和檢驗人員要作好 相關記錄，記錄應寫明所查出問 題、問題原因、采取的措施、處 理辦法和責任人，同時應有檢查 檢驗人員和相關責任人的簽字。 責任人對檢查檢驗發(fā)現(xiàn)問題必須 認

42、真落實整改措施，在限期內(nèi)按 要求進行整改，并把該記錄作為 安全管理資料歸檔。 十五、原煤 / 毛煤折算系數(shù)管理辦法 為做好產(chǎn)量的監(jiān)督和管理， 確保產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)能夠真實有效 地監(jiān)控和反映原煤產(chǎn)量， 依據(jù)山 西省煤炭產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)管 理規(guī) 定（省政府令 221 號）精神，并 結合公司生產(chǎn)的實際，特制定本 辦法。 一、毛煤與原煤的界定 毛煤是指由礦井開采出來未 經(jīng)任何加工的煤炭。 原煤是指毛煤經(jīng)過簡單加 工，用人工揀除大塊矸石（一般 是指 50 毫米以上）之后的煤炭。 二、影響毛煤和原煤折算系 數(shù)的主要因素 1、地質構造：因煤層結構不 同而造成的夾矸、偽頂?shù)纫蛩赜?響。 2、采煤工藝：因采用不同的 采

43、煤工藝而引起的頂板、底板矸 石混入等因素影響。 3、其它因素：除上述因素外， 因煤層頂板破碎、遇斷層及陷落 柱等因素的影響 三、折算系數(shù)核實程序。 1、組織有關部門和專業(yè)技術 人員對礦井開采及運輸?shù)扔绊懸?素進行核實，必要時（折算系數(shù) 大于 10%）因深入現(xiàn)場實地測算矸 石量，并到井下實地查看現(xiàn)場。 2、根據(jù)煤層地質賦條件、開 采工藝、提升方式等實際情況向 縣級煤炭行政主管部門提出折算 系數(shù)的申請，并對產(chǎn)量折算系數(shù) 的各項影響因素做出具體分析和 說明。 3、經(jīng)審核批復后，將折算系 數(shù)錄入產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)，同時報市 煤炭工業(yè)局備案，對存在問題重 新核實和確認。 四、折算系數(shù)適合期限 毛煤與原煤折算系

44、數(shù)，每半 年確定一次，每年于上年度的 12 月份和本年度的 6 月份提出申請。 如遇地質構造（如無碳柱、斷層、 偽頂?shù)龋┘伴_采工藝、提升方式 發(fā)生變化時， 應在 15 日內(nèi)及時提 出變更申請。 十六、電子稱、核子稱調校辦法 電子稱調校辦法 在稱量狀態(tài)下，按遙控器 menu鍵進入到主菜單狀態(tài)， 隨后按數(shù)字鍵選擇相應的功能 態(tài)零令令 犬調檢一 M數(shù)碼 、參、掛宀、 1 3 、5 6 2 4 一實 （一）調零： 調零是在空皮帶運行時，在 主菜單下選擇3進行調零。當皮 帶轉過一整圈后，儀表計算新的 零點值并與舊零點值或上一圈零 點值進行比較，如果超出允差范 圍，則說明在調零過程中有物料 落上或有其它原

45、因，使零點變化， 于是儀表自動進行下一圈調零，直到相鄰兩圈的零點值在一定范 圍為止，并將最后一圈的零點存 入零點單元。 開女臺調 間：丨 零點自動跟蹤是在稱量狀態(tài) 下，利用皮帶空轉的機會自動進 行調零。如果要關閉零點自動跟 蹤功能,請把自動調零參數(shù)設為0, 需要時再把它設為1。 注意： 初次調零前，應將皮帶運轉一周的時間（以秒為單位）置 入第周期參數(shù)中，并將零點值手動設大至能正常調零為止 （至少大于重量采樣值）. 如果調零過程中，儀表調零不 落成上功或，自可重動退出 落值上手，動可設重大 可重 手能動正調常 （二） 掛碼標定： 掛碼校正是簡便的校正方法 , 在不具備實物校正條件的情況下可 以用

46、掛碼校正。 掛碼校正必須確認以下準備工作是否完 成 ： A 計算對應最大流量時秤架 有效稱量段上的物料量 W（公斤）=最大流量（噸 /小時）X有效 稱量段長度 （ 米 ） 皮帶速度（米 / 秒）+ 3.6 確定標定用的砝碼重量P， 砝碼重量 P應在 W勺20%100% 之間 B計算速度內(nèi)給值 Vai二 皮帶速度（米/ 秒）-（3.14 X 0.16） X 68; 將計算值設入內(nèi)給速度參數(shù). C檢查以下參數(shù)是否正確。如果不正確的話，將正確的數(shù)據(jù) 輸入（方法參見操作方法中修改參數(shù)）。 T 名 單位 含義 周 期 秒 皮帶周期 砝 碼 公斤 砝碼重量 脈 沖 無 皮帶走米對 應的速度傳感 器的齒數(shù)（

47、和 速度傳感器有 參 數(shù) 單位 含義 關） 長 度 毫米 秤架有效稱量 段長度 碼校正的步驟如下: a、控調零，以確保零點正確； b、碼放到懸浮框架上，在主菜單下選擇3進入掛碼校正狀態(tài)， 如果不計數(shù)，表示標準砝碼還沒有放到秤架上。 開始掛碼標定 原量程： 新量程： 運行時間 C、皮運轉到一周時，上顯示器上顯示出這一圈校出的量程系數(shù)， 但是該系數(shù)并不立即生效,?而與以前的量程系數(shù)進行比較，如果超 出允許誤差,?說明在校正過程中有零星物料落下或有其它原因，儀 表自動進行下一圈掛碼校正,?直到相鄰兩圈校出的量程系數(shù)在允差 范圍內(nèi)時，最后一圈校出量程系數(shù)生效，成為新的量程系數(shù)，表明掛碼 校正已經(jīng)完成

48、1、掛碼檢驗: 掛碼檢驗就是用標準砝碼來 檢驗皮帶秤的精度，掛碼檢驗前 應確認以下準備工作是否完成： 1）將砝碼放到秤架上，在主菜單下選擇3進入掛碼檢驗狀態(tài)， 等皮帶轉一周時，表明掛碼檢驗已經(jīng)完成，上顯示器顯示掛碼累計量。 開始掛碼檢驗： 累計量 流量： 理論值: 2）計算誤差： 誤差=（掛碼累計量-理論值）+理論值X 100% 3）如果誤差超過最大誤差，可以檢查“掛碼標定”中的參數(shù)設置 是否正確，如果正確，可以重新進行一次掛碼標定和掛碼檢驗，如果仍 然超差，則需要檢查秤架是否有擠墊物影響稱量或傳感器信號是否正 常. （三）實物檢驗： 實物標定是進行量程系數(shù)校 正的一種好的方法，可以檢驗儀 表

49、的稱量精度和提咼儀表的稱量 精度；實物校正的步驟為： 1、進行一次鍵控調零； 2、空皮帶運行時，在主菜單 下選擇5進入掛碼檢驗狀態(tài)，此時 表示可以過標準物料了。 亠”開始實I 物檢驗： 量累計 量： 流量料 走完按確定 鍵丨 3、讓標準物料通過皮帶秤 此時皮帶秤同時還保持稱量功 厶匕 冃能 4、標準物料過完后再按一次 【確定】 鍵,? 當皮帶轉到整圈數(shù) 時，零點補償結束，表示實物檢 驗過程結束。 5、按【修改】鍵，以公斤為 單位從鍵盤上輸入標準物料的重 量 ,? 輸完后按【確認】鍵，儀表 將計算出新的量程系數(shù)并保存。 實物校正即告結束。 6、計算誤差 如果已經(jīng)進行過實物校正 , 則這次校正時的

50、累計量可以檢驗上 次校正后的準確度 , 誤差的計算公式為： 誤差=（稱量累計量一標準物料量）標準物料量x100% 核子秤調校辦法 核子秤的調試，即根據(jù)輸送 機運行情況確定速度系數(shù)或恒速 數(shù)值，核子秤的零點，空態(tài)界限 以及通過實物標定確定吸收參 數(shù)： 首先打開主機即工控機的電 源，計算機開始啟動。計算機啟 動后自動加載核子秤系統(tǒng)程序。 1、系統(tǒng)初始設置： 系統(tǒng)初始設置是根據(jù)靜態(tài)參數(shù) 系統(tǒng)菜單對系統(tǒng)必須的一些參數(shù) 進行初始設置 . 確定物料名稱：按照已經(jīng)安 裝核子秤秤體的地址確定每臺秤 的物料名稱。 選擇啟用秤號：將已安裝秤 體的秤號通道打勾選中，其余不 打勾 （ 出廠時已經(jīng)根據(jù)用戶需要 設定好

51、） 。 確定速度方式 : 出廠時已經(jīng) 根據(jù)用戶需要設定好。 確定恒速數(shù)值：根據(jù)輸送機 技術數(shù)據(jù)給定值或由秒表實測輸 送機運行速度值V,將恒速數(shù)值置 人靜態(tài)參數(shù)畫面相應秤號下 , 如 果速度方式為測速則該數(shù)值為速 度系數(shù)值。 確定測零時間：將實際測出 的輸送機運行一圈的時間置人靜 態(tài)參數(shù)畫面相應秤號的測零時間 確定空態(tài)界限：空態(tài)界限的 默認值為 0.5 ，確定空態(tài)界限前， 應先完成測零工作。開啟輸送機 空荷運行，每轉一周，看累計量 有無增加，如有增加，空態(tài)界限 可在默認值的基礎上加上 0.5 即 變?yōu)?1，如仍有增加可再加上 0.5 ， 直到累計量沒有增加為止，空態(tài) 界即可確定。 將系統(tǒng)程序切換

52、到動態(tài)參數(shù) 畫面。打開放射源，秤體上電， 可以看到每臺秤的通訊指示燈閃 爍（閃爍表示通訊正常，否則未 通上）， 隨后可以秤的信號值由 大逐漸變小，大約 2 到 3 分鐘信 號趨于穩(wěn)定 . 開啟輸送機從屏幕 上應能看到速度欄有一定數(shù)值， 這表明整個系統(tǒng)各部分能正常工 作接線無誤。 2、標準校準（標定） 實物標定：實物標定即用一 定量實際物料經(jīng)核子秤計量，通 過核子秤計量數(shù)據(jù)與物料實際重 量（ 靜態(tài)秤稱得 ） 的比較，修正吸 收參數(shù)，使核子秤的計量數(shù)據(jù)與 實際重量數(shù)的誤差小于規(guī)定的范 圍。對實物標定有以下幾點要求： 1) 秤體加電在 30 分鐘以上 , 輸送機停止時，信號值變化量應 小于 0.03

53、 2) 稱量物料用的靜態(tài)標準秤 精度為 0.3 ，而且經(jīng)過計量部門 檢定，能正常工作。 3) 在標準秤的稱量過程中， 保證物料丟失盡可能小，即先用 標準秤稱過的物料應全部經(jīng)核子 秤計量，或先經(jīng)核子秤計量過的 物料應全部過標準秤，中途丟失 盡可能小。 4) 實物標定用的物料量最好 大于正常流量下 10 分鐘輸送機的 輸送量。 5) 尾 料 量 不 能 超 過 總 量 的 0.5 ，即標定時輸送機上負荷小 于正常負荷 20以下的物料量不 能超過總物料量的 0.5 ： a 、制定標定計劃：根據(jù)標定 要求制定詳細的標定計劃，以確 保實施標定達到最優(yōu)狀態(tài)。具體 包括各部門參加人員，組織協(xié)調 人員，具體分

54、工到標準秤計量、 人料、出料口查看，輸送機開停 控制，主機操作及記錄數(shù)據(jù)，根 據(jù)輸送機的實際運行狀況確定核 子秤計量誤差值。 b 、實物標定過程：簡言之實 物標定過程即經(jīng)過標準秤稱過物 料，再通過輸送機連續(xù)經(jīng)過核子 秤計量，通過兩者的誤差，調整 吸收參數(shù)K,使兩者的誤差達到雙 方認可值，或者物料先經(jīng)過核子 秤，后再經(jīng)標準秤取得標準重量。 具體步驟如下： 1) 測零三次求均值，置人靜 態(tài)參數(shù)零點欄并作記錄。 2) 恒速值等靜態(tài)參數(shù)是否 出正確，確定誤差值為 1-3%，吸 收參數(shù)記錄為 K。 3) 按標定要求用標準秤稱取 物料 W 標放人輸送機人料口。 W 標單位為噸 保留 3 位小數(shù)。 4) 記

55、錄核子秤當前累計量或 清零。 5) 開啟輸送機，讓物料連續(xù) 全部通過核子秤 (中途不能停 ) 。 6) 記錄核子秤的計量值 W核 ( 單位噸 ) 。 7) 檢 查 人 料 口 是 否 還 有 余 料，以及物料經(jīng)標準秤稱過到輸 送機的運輸過 程中是否有丟料， 以便對W標修正。 8) 計算誤差修正吸收參數(shù) 如果100 | W標x W核|/ W 核 1-3 ，則需要對 K 進行修正。 K =KW標/ W核記錄K值 將K置人靜態(tài)參數(shù)畫面吸收 參數(shù)欄。 9) 將K作為新的吸收參數(shù)。 重復 2)-8) 步。 以上實物標定過程是物料先 經(jīng)過標準秤稱量再經(jīng)過核子秤。 也可先過核子稱，將物料收集起 來再經(jīng)標準秤

56、稱量。即將上述過 程的第 3)部放到第 7) 步后面。 從上述標定過程可以看出， 輸送機是在正常運行狀態(tài)下，物 料經(jīng)入料口經(jīng)過核子秤的，每次 稱得物料的W標對應一個W核， 即要取得修正K的數(shù)據(jù)W標、W 核，就必須稱一次物料，輸送機 運行一次讓物料全部經(jīng)過核子 秤，或物料全部經(jīng)過核子秤再稱 物料的標準重量，一般標定過程 得重復上述各步 4 次到 5 次。因 此，實物標定過程的工作量比較 大，這樣就必須保證每個環(huán)節(jié)都 是按要求正確無誤，否則會加大 標定的工作量，有時還會前功盡 棄。 10 ）、將標定過程記錄到技術 檔案中 3、簡化實物標定： 上述實物標定過程的最小物 料量是根據(jù)核子秤檢定規(guī)程 EJ T784 93 制定的，標定合格一般 需要 4 次到 5 次，累計用料量很 大，而且，從人料口進料，或將 經(jīng)過核子秤的物料收集起來，整 個標定過程的