安全標(biāo)準(zhǔn)化風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)準(zhǔn)則

1、精選文檔風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)準(zhǔn)則1風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)準(zhǔn)則1術(shù)語(yǔ)1.1風(fēng)險(xiǎn)：風(fēng)險(xiǎn)（R）是發(fā)生特定危害事件的可能性（L）及后果（S的結(jié)合。風(fēng)險(xiǎn)R=可能性L X后果嚴(yán)重性S1.2危害：也叫危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)因素、危害因素，指可能造成人員傷亡、疾病、財(cái)產(chǎn)損失、 工作環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。1.3危害辨識(shí)：識(shí)別危害的存在并確定其性質(zhì)的過(guò)程。2風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法選擇。表1風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法作業(yè)活動(dòng)選用方法頻 率備 注直接作業(yè)活動(dòng)工作危害分析法（JHA）作業(yè)活動(dòng)前進(jìn)行檢修作業(yè)崗位、部位、裝置首選工作危害分析方法其次 作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析（LEC ）每年一次一個(gè)工序如液氯包裝關(guān)鍵、重要設(shè)備安全檢查表法（SCL）每年一次透平機(jī)、離心機(jī)工藝部分

2、或操作步驟危險(xiǎn)和可操作性研究（HAZOP ）每年一次工段、崗位3工作危害分析法（JHA）和安全檢查表法（SCL）及風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)判定3.1工作危害分析（JHA）3.1.1工作危害分析流程 3.1.2從作業(yè)活動(dòng)清單中選定一項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)， 將作業(yè)活動(dòng)分解為若干個(gè)相連的工作步驟， 識(shí)別每個(gè)工作步驟的潛在危害因素，然后通過(guò)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，判定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，制訂控制措 施。3.1.3作業(yè)步驟應(yīng)按實(shí)際作業(yè)步驟劃分，佩戴防護(hù)用品、辦理作業(yè)票等不必作為作業(yè)步 驟分析?？梢詫⑴宕鞣雷o(hù)用品和辦理作業(yè)票等活動(dòng)列入控制措施。3.1.4作業(yè)步驟只需說(shuō)明做什么，而不必描述如何做。作業(yè)步驟的劃分應(yīng)建立在對(duì)工作 觀察的基礎(chǔ)上， 并應(yīng)與操作者一

3、起討論研究， 運(yùn)用自己對(duì)這一項(xiàng)工作的知識(shí)進(jìn)行分析。3.1.5識(shí)別每一步驟可能發(fā)生的危害，對(duì)危害導(dǎo)致的事故發(fā)生后可能出現(xiàn)的結(jié)果及嚴(yán)重 性也應(yīng)識(shí)別。識(shí)別現(xiàn)有安全措施，進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，如果這些控制措施不足以控制此項(xiàng) 風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)提出建議的控制措施。3.1.6如果作業(yè)流程長(zhǎng)，作業(yè)步驟很多，可以按流程將作業(yè)活動(dòng)分為幾大塊。每一塊為 一個(gè)大步驟，可以再將大步驟分為幾個(gè)小步驟。3.1.7對(duì)采用工作危害分析的評(píng)價(jià)單元，其每一步驟均需判定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，控制措施首先 針對(duì)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)最高的步驟加以控制。3.1.8頻繁進(jìn)行的類似作業(yè)，可事先制定標(biāo)準(zhǔn)的工作危害分析記錄表。3.2 安全檢查表分析 (SCL) 3.2.1安全檢查表分析

4、方法是一種經(jīng)驗(yàn)的分析方法，是分析人員針對(duì)擬分析的對(duì)象列出 一些項(xiàng)目，識(shí)別與一般工藝設(shè)備和操作有關(guān)的已知類型的危害、設(shè)計(jì)缺陷以及事故隱 患，查出各層次的不安全因素，然后確定檢查項(xiàng)目，再以提問(wèn)的方式把檢查項(xiàng)目按系統(tǒng)的組成順序編制成表，以便進(jìn)行檢查和評(píng)審。322檢查項(xiàng)目列出之后，還應(yīng)列出與之對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)可以是法律法規(guī)的規(guī)定，也 可以是行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)或本企業(yè)有關(guān)操作規(guī)程，工藝規(guī)程等。列出標(biāo)準(zhǔn)之后，還應(yīng)列 出不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)可能導(dǎo)致的后果。3.2.3工作危害分析法（JHA）和安全檢查表分析（SCL）風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)判定1）危害發(fā)生的可能性L判定準(zhǔn)則見(jiàn)表2。表2危害發(fā)生的可能性L判定準(zhǔn)則L值標(biāo)準(zhǔn)5現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有米取防范、監(jiān)

5、測(cè)、保護(hù)、控制措施，或危害的發(fā)生不能被發(fā)現(xiàn)（沒(méi)有 監(jiān)測(cè)系統(tǒng)），或在正常情況下經(jīng)常發(fā)生此類事故或事件。4危害的發(fā)生不容易被發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有檢測(cè)系統(tǒng)，也未作過(guò)任何監(jiān)測(cè)，或在現(xiàn)場(chǎng) 有控制措施，但未有效執(zhí)仃，或控制措施不當(dāng)，或危害常發(fā)生中，或在預(yù)期情 況下發(fā)生。3沒(méi)有保護(hù)措施（如沒(méi)有保護(hù)裝置、沒(méi)有個(gè)人防護(hù)用品等），或未嚴(yán)格按照操作 程序執(zhí)行，或危害的發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)（現(xiàn)場(chǎng)有監(jiān)測(cè)系統(tǒng)），或曾經(jīng)作過(guò)監(jiān)測(cè)， 或過(guò)去曾經(jīng)發(fā)生類似事故、事件，或在異常情況下發(fā)生過(guò)類似事故、事件。2危害一旦發(fā)生能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)，或現(xiàn)場(chǎng)有防范控制措施，并能有 效執(zhí)行，或過(guò)去偶爾發(fā)生危險(xiǎn)事故、事件。1有充分、有效的防范、控制、監(jiān)

6、測(cè)、保護(hù)措施，或衛(wèi)生意識(shí)相當(dāng)高，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。極不可能發(fā)生事故、事件。2）危害后果嚴(yán)重性S判定準(zhǔn)則見(jiàn)表3表3危害后果嚴(yán)重性S判定準(zhǔn)則S值人員財(cái)產(chǎn)損失/萬(wàn) 元停車其他5造成人員死亡50公司停車重大環(huán)境污染4造成人員重傷25部分關(guān)鍵裝置停車公司形象受到重大負(fù)面影響3造成輕傷10降低生產(chǎn)負(fù)荷造成環(huán)境污染2造成人員輕微傷d10影響不大，幾乎不停車造成輕微環(huán)境污染:1無(wú)人員傷亡無(wú)損失無(wú)停車無(wú)污染、無(wú)影響:3）風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)R判定準(zhǔn)則及控制措施見(jiàn)表4表4風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)R判定準(zhǔn)則及控制措施風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)風(fēng)險(xiǎn)（R= L XS）控制措施巨大風(fēng)險(xiǎn)20 25在采取措施降低危害前，不能繼續(xù)作業(yè)，對(duì)改 進(jìn)措施進(jìn)行評(píng)估重大風(fēng)險(xiǎn)15-

7、16采取緊急措施降低風(fēng)險(xiǎn)，建立運(yùn)行控制程序， 定期檢查、測(cè)量及評(píng)估中等風(fēng)險(xiǎn)912建立目標(biāo)、建立操作規(guī)程、加強(qiáng)培訓(xùn)及交流可接受風(fēng)險(xiǎn)48建立操作規(guī)程，作業(yè)指導(dǎo)書等，疋期檢查可忽略風(fēng)險(xiǎn)320極其危險(xiǎn)，不能繼續(xù)作業(yè)重大風(fēng)險(xiǎn)160 320高度危險(xiǎn)，需要立即整改中等風(fēng)險(xiǎn)70 160顯著危險(xiǎn)，需要整改可接受風(fēng)險(xiǎn)20 70可能危險(xiǎn)，需要注意可忽略風(fēng)險(xiǎn)20稍有危險(xiǎn)，或許可以接受5危險(xiǎn)和可操作性研究法（HAZOP ）危險(xiǎn)和可操作性研究（HAZOP ）研究的側(cè)重點(diǎn)是工藝部分或操作步驟各種具體值，它的基本過(guò)程就是以引導(dǎo)詞為引導(dǎo)，對(duì)過(guò)程中工藝狀態(tài)的變化（偏差）加以確定，找出 裝置及過(guò)程中存在的危害5.1引導(dǎo)詞5.1.1

8、引導(dǎo)詞的主要目的之一是能夠使所有相關(guān)偏差的工藝參數(shù)得到評(píng)價(jià) 5.1.2引導(dǎo)詞用于兩類工藝參數(shù)： 概念性的參數(shù)（如反應(yīng)、混合等） 另一類比較具體的參數(shù)（如壓力、溫度等）表9 HAZOP分析引導(dǎo)詞及含義引導(dǎo)詞含義空白設(shè)計(jì)或操作要求的指標(biāo)和事件完全不發(fā)生，如無(wú)流量低（少）同標(biāo)準(zhǔn)值相比，數(shù)值偏小，如溫度、壓力值偏低高（多）同標(biāo)準(zhǔn)值相比，數(shù)值偏大，如溫度、壓力值偏高部分只完成既定功能的一部分，如組分的比例發(fā)生變化伴隨在完成既定的功能的同時(shí)，伴隨多余時(shí)間發(fā)生相逆出現(xiàn)和設(shè)計(jì)要求完全相反的事或物，如流體反向流動(dòng)異常出現(xiàn)和設(shè)計(jì)要求不相同的事或物表10常用的HAZOP分析工藝參數(shù)流量時(shí)間次數(shù)混合壓力組分黏度副產(chǎn)物

9、（副反應(yīng)）溫度PH值電壓分離液位速率數(shù)據(jù)反應(yīng)5.2HAZOP分析流程圖丨選擇節(jié)點(diǎn)或操作步驟.解釋工藝指標(biāo)或操作步驟下一個(gè)工藝參數(shù)解釋工藝指標(biāo)或操作步驟選擇某工藝參數(shù)或任務(wù)使用引導(dǎo)詞于工藝參數(shù)或 任務(wù)建立有意義的偏差分析偏差后果（假設(shè)所有保護(hù)失效） 列出偏差的可能原因6識(shí)別危害（危險(xiǎn)源）方法6.1按物的不安全狀態(tài)（使事故可能發(fā)生的不安全物體條件或物質(zhì)條件 ）進(jìn)行識(shí)別GB644-86企業(yè)職工傷亡事故分類中將物的不安全狀態(tài)歸納為防護(hù)、保險(xiǎn)、信 號(hào)等裝置缺乏或有缺陷，設(shè)備、設(shè)施、工具附件有缺陷，個(gè)人防護(hù)用品用具缺少或有 缺陷以及生產(chǎn)（施工）場(chǎng)地環(huán)境不良等4大類。6.2按人的不安全行為（違反安全規(guī)則或安全常識(shí)，使事故有可能發(fā)生的行為進(jìn)行識(shí)別 GB644-86企業(yè)職工傷