余熱鍋爐安裝方案講解

1、1編制依據(jù) 22、工程概況及作業(yè)范圍 23、作業(yè)人員的資格和要求 44、主要機械、工器具及人員配備 55、施工準備 66、施工工序流程 77、作業(yè)方法 8&作業(yè)質(zhì)量標準 129、管理措施 1310、職業(yè)安全衛(wèi)生及文明施工措施 1411、強制性條 1612、應(yīng)急措施 1713、塔式起重機機械性能表 1914、附表 181、編制依據(jù)1.1四川川鍋鍋爐有限責任公司提供的水冷系統(tǒng)安裝圖；1.2四川川鍋鍋爐有限責任公司鍋爐設(shè)計說明書；1.3電力建設(shè)施工質(zhì)量及評價規(guī)程鍋爐篇 DL/T 5210.2-2009 ；1.4火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程 DL/T869-2012;1.5施工組織設(shè)計鍋爐專業(yè)篇；1.6電力

2、建設(shè)安全工作規(guī)程 DL5009.1-2010 ；1.7工程建設(shè)標準強制性條文（電力工程部分）2012；1.8電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范焊接篇DL/T 5210.7-20121.9電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程焊接篇DL/T5210.7-20091.10職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境管理規(guī)程；1.11電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范（第 2部分）：鍋爐機組DL 5190.2-2012 ；1.12蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSG G0001-20121.13 S315K16塔式起重機性能表1.14鍋爐施工組織設(shè)計2、工程概況及作業(yè)范圍2.1工程概況：上海崇明固體廢棄物處置綜合利用中心工程鍋爐為四川川鍋爐鍋爐有限責任公司設(shè)計的 單

3、鍋筒、自然循環(huán)中壓鍋爐，采用前吊后支結(jié)構(gòu)。鍋爐為立式布置，由三個垂直膜式水冷壁 通道（即爐室I、U、川）和一個垂直鋼煙道組成，第三通道從下至上依次布置了第一級蒸發(fā) 器、高溫過熱器、中溫過熱器、低溫過熱器以及第二級蒸發(fā)器，在中、低溫過熱器之間布置 了一級噴水減溫器，中、高溫過熱器之間布置了二級噴水減溫器，用來調(diào)節(jié)過熱器出口汽溫， 第四通道布置四級省煤器。鍋爐分為三個爐室。爐室斷面尺寸a（深度）x b（寬度）=9990mm鍋爐專業(yè) 余熱鍋爐安裝 拉葫蘆臨時吊掛在鋼架上。接著吊裝就位上部管排，待上部管排吊裝就位調(diào)整完畢后，再將 下部管排用手拉葫蘆進行就位安裝。737水冷壁組件吊裝就位及散件安裝完畢后

4、，整體進行調(diào)整和找正，內(nèi)容包括標高、水平 度以及相對間距等。整體找正測量按上、中、下，不同高度尺寸及標高進行測量記錄，然后 整體固定進行密圭寸件安裝。密圭寸件安裝完后進行驗收，驗收合格后方可進行密圭寸焊。738過熱器安裝：過熱器由低溫過熱器、中溫過熱器和高溫過熱器組成。三級過熱器均布置在第三通道中 隔墻水冷壁與蒸發(fā)器水冷壁豎井內(nèi)，懸吊式結(jié)構(gòu)；過熱器集箱與I、U級減溫器布置在鍋爐 后側(cè)蒸發(fā)器水冷壁管排上。低溫過熱器管屏26片，單片管屏重337kg ;中溫過熱器管屏26片，單片管屏重372kg;高溫過熱器管屏24片，單片管屏141kg。過熱器安裝從高溫過熱器開始，然后安裝中溫過熱器，最后安裝低溫過

5、熱器；先將高溫 過熱器管屏固定裝置支撐板按設(shè)計標高及設(shè)計開檔尺寸安裝焊接完，前支撐板安裝在中隔墻 水冷壁管排上，后支撐板安裝在蒸發(fā)器水冷壁管排上。接著安裝管屏定位板。爐前定位板與 支撐板要求焊接；注意后側(cè)定位板與支撐板不允許焊接。然后用塔式起重機從爐頂連接煙道 出口吊入，進行單片吊裝就位的方式進行管屏的安裝；過熱器管屏安裝完一層后對管屏間隙 進行調(diào)整，安裝管屏上部的支撐板及定位板，上部定位板與下部定位板一樣，爐前側(cè)與支撐 板焊接，爐后側(cè)與支撐板不允許焊接；中溫過熱器與低溫過熱器管屏按同等方式進行安裝。高溫過熱器管屏與蒸發(fā)器水冷壁間隙為 65mm管屏與管屏間隙為160mm中溫過熱器管 屏與蒸發(fā)器

6、水冷壁間隙為92.5mm管屏與管屏間隙為145mm低溫過熱器管屏與蒸發(fā)器水冷 壁間隙為92.5mm管屏與管屏間隙為145mm過熱器集箱布置在爐后蒸發(fā)器水冷壁管排上，先將各集箱支撐按設(shè)計標高進行定位，測 量同一集箱支撐的水平度，必須保證在同一條水平線上。低過進口集箱中心標高為29400mm低過出口集箱中心標高為27300mm I級減溫器中心標高為25700mm中過進口集箱中心標高 為26500mm出口集箱標高為24400mmH級減溫器中心標高為 22100mm高過進口集箱中心 標高為22900mm高過出口集箱中心標高 23600mm集汽集箱中心標高為 25520mm7.3.9省煤器安裝：省煤器為

7、單根管束結(jié)構(gòu)，上下共分為 4組，每組31束，每束重量為400kg;省煤器安裝 前先將煙道出口灰斗組件進行吊裝就位，尾部護板分為三層，每層護板之間安裝折板進行密 封焊接，護板用塔吊進行單片吊裝就位，護板生根在鋼架橫梁上，按要求進行密封焊接。護 板安裝完畢后進行省煤器管束的安裝。第一層省煤器管束支撐梁中心標高為22000mm第二層支撐梁標高為24396mm第三層支撐梁中心標高為26792mm第四層支撐梁中心標高為29188mm省煤器管束按從下至上的安裝順序進行安裝，管束安裝前先將底部第一層省煤器管束支 撐梁按設(shè)計標高進行安裝，接著開始吊裝省煤器管束，按設(shè)計尺寸兩管束間的距離80mm，第一片管束與護

8、板間隙為 260mm將管束固定在支撐梁上。第二、三、四層按同樣方法進行吊 裝。第二層管束吊裝完后就可以進行對口焊接工作。省煤器集箱安裝前先將集箱支撐按設(shè)計 標高進行安裝，集箱支撐安裝時注意兩支撐的標高要在同一個水平線上；省煤器入口集箱中 心標高21840mm中間集箱中心標高 26632mm出口集箱中心標高 31424mm7.3.10剛性梁安裝受熱面系統(tǒng)安裝完成后開始安裝剛性梁，剛性梁采用單件安裝方式，在安裝水冷壁管排 前先用16t平臂吊預先存放吊掛在鋼架梁上。最頂部第一根按設(shè)計標高就位并調(diào)整好水平度 后，用手拉葫蘆以從上到下的方法進行余下剛性梁安裝工作。每面水冷壁墻上的每層剛性梁 水平梁上均設(shè)

9、有膨脹中心，以此為固定端（即導向點），剛性梁連接件的安裝必須注意鍋爐 受熱面的膨脹方向。7.3.11連接煙道安裝連接煙道在安裝完過熱器系統(tǒng)及省煤器系統(tǒng)設(shè)備后進行安裝，煙道分為三部分地面組合，零件1、2、3、4組合成部件一，重量為3536kg;零件5、6、7、8組合成部件二，重量約為 4000kg;零件9、10、11組合成部件三，重量為2261kg。組合焊接完先吊裝部件一或部件三； 部件二在安裝完底部彈簧支撐后進行安裝；部件一和部件二安裝就位后需在鋼架上焊接臨時 支撐件進行固定，待部件三安裝焊接完形成一整體結(jié)構(gòu)后再進行割除。8、作業(yè)質(zhì)量標準序號檢杳項目允許偏差（mm備注1集箱標咼偏差 3mm水冷壁安裝2集箱縱橫水平度偏差 2mm水冷壁安裝3集箱中心線與爐中心線偏差 3mm水冷壁安裝4管排垂直度偏差 0.7 %o且 w 10mm水冷壁安裝5組件寬度 15mm水冷壁安裝6組件長度 10水冷壁安裝7組件對角線差 7mm水冷壁安裝8組件平整度 5水冷壁安裝9錯口 10%管壁厚度 且w 1mm水冷壁安裝10對口偏折度鍋爐專業(yè) 余熱鍋爐安裝集箱（容器）清理封閉簽證# 1機組施工單位