給排水及采暖施工工藝標(biāo)準(zhǔn)施工合同版

1、-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -本頁(yè)為作品封面，下載后可以自由編輯刪除，歡迎下載！精品文檔1【精品 word 文檔、可以自由編輯！】37#北區(qū)幼兒園工程分項(xiàng)工程招標(biāo)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)工程名稱（承包范圍） ：室內(nèi)給水、排水、消防、采暖管線安裝。材料名稱：-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -精品 word 文檔值得下載值得擁有 -給水： PPR管、套管、金屬球閥等排水：硬聚氯乙烯塑料管、螺旋消音管、旋轉(zhuǎn)進(jìn)水型三通、彎頭、剛性防水套管、柔性防水套管、懸掛式自動(dòng)刮油隔油器、潛污泵、HDPE 雙壁波紋管消防：?jiǎn)纬隹谙鹚?、消防水箱、試?yàn)消火栓、升降式止回閥、閘閥、噴灑系統(tǒng)增壓泵、氣壓給水罐、消

2、火栓增壓泵、內(nèi)外熱鍍鋅加厚鋼管、磷酸銨鹽滅火器MF/ABC5等采暖：工期要求： 2013.12.10-2014.6.10承包方式： 包工不包料。施工工藝一、室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝1.1 一般規(guī)定1. 給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件，生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。2. 給水管道禁止使用鍍鋅鋼管和鑄鐵水龍頭。3. 給水立管和裝有 3 個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始端，均應(yīng)安裝可拆卸的連接件。冷、熱水管上下平行安裝時(shí)熱水管應(yīng)在冷水管上方，冷、熱水管垂直平行安裝時(shí)熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)。4. 對(duì)安裝所需要的管材、配件和閥門等應(yīng)該核對(duì)產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、規(guī)格型號(hào)、品種和數(shù)量并進(jìn)行外觀檢查。1.2

3、 施工工藝1. 室內(nèi)給水管道工藝流程引入管底層（隱蔽）橫、立干管與支管安裝埋地給水管道水壓試驗(yàn)及驗(yàn)收樓板洞口找正給水橫管、支管安裝給水系統(tǒng)水壓試驗(yàn)及驗(yàn)收沖水消毒達(dá)標(biāo)2. 施工過程質(zhì)量控制（1）室內(nèi)埋地管道安裝至外墻外應(yīng)不小于1m，管口應(yīng)及時(shí)封堵。（2）管道穿過樓板、屋面，應(yīng)預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管，預(yù)留孔洞尺寸應(yīng)為管道外徑加 40mm。（3）給水引入管與排水管排出管的水平凈距不得小于 1m。室內(nèi)給水管與排水管道平行敷設(shè)時(shí)，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m；交叉敷設(shè)時(shí)，垂直凈距不得小于0.15m。給水管應(yīng)鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管下面時(shí)，給水管應(yīng)加套管，其長(zhǎng)度不得小于排水管管徑的3 倍

4、。（4）給水水平管道應(yīng)有2 5的坡度坡向泄水裝置。（5）水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。-精品word 文檔值得下載值得擁有-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -（6）管道水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，各種管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力的 1.5 倍，但不小于 0.6MPa。一般分兩次進(jìn)行，地下管道在隱蔽前要進(jìn)行水壓試驗(yàn)，管道系統(tǒng)安裝完畢后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)。（7）水壓試驗(yàn)時(shí)，金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)，在試驗(yàn)壓力下觀察10min，壓力降不大于0.02MPa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不漏不滲；塑料管給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超 0.05MPa，然

5、后在工作壓力得1.15 倍狀態(tài)下穩(wěn)壓 2h，壓力降不得超0.03MPa，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。并做好試驗(yàn)記錄。（8）生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒。1.3 聚丙烯（ PPR）管道施工工藝1. 材料、工具（1）給水聚丙烯管材和管件，應(yīng)有省級(jí)（含）以上質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品衛(wèi)生檢驗(yàn)合格證明。（2）管材上應(yīng)標(biāo)明規(guī)格、型號(hào)、管系列、生產(chǎn)廠名或商標(biāo)、生產(chǎn)日期。（3）管道熱熔連接時(shí)，應(yīng)采用專用配套的熔接管件和工具。（4）管道采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)采用專用的法蘭連接件。（5）管材和管件宜采用同一原料生產(chǎn)的產(chǎn)品。2. 管材和管件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）管材和管件的內(nèi)、外壁應(yīng)光滑平整

6、，無(wú)氣泡、裂口、裂紋、砂孔、脫皮、凹陷、毛刺和明顯的痕紋；管壁顏色一致，無(wú)色澤不均、嚴(yán)重縮形和分解變色線。（2）管材和管件不應(yīng)含有可見雜質(zhì)。（3）管材的端面應(yīng)切割平整，并垂直于管材軸線。（4）管件應(yīng)完整、無(wú)缺陷、無(wú)變形；合?？p澆口應(yīng)平整、無(wú)開裂。（5）管材宜采用白色或灰色。3. 管道安裝（1）管道安裝時(shí)，縱、橫軸線不得扭曲，穿墻或穿樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正管道。（2）管道與其他金屬管道平行敷設(shè)時(shí)，管道之間應(yīng)有不小于 100mm的凈保護(hù)距離，且聚丙烯管道宜在金屬管內(nèi)側(cè)；管道不得敷設(shè)在熱水管或蒸汽管的上方，且平面位置應(yīng)錯(cuò)開；與其他管道交叉時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。（3）管道暗敷在地坪面層下時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)

7、圖紙要求準(zhǔn)確定位，施工時(shí)如需設(shè)計(jì)變更，應(yīng)做好設(shè)計(jì)變更和隱蔽工程記錄。（4）管道嵌墻暗敷時(shí)，管槽的深度應(yīng)比管道外徑大20mm，寬度應(yīng)比管道外徑大40mm，管道試壓合格后，應(yīng)做好水壓試驗(yàn)和隱蔽工程記錄，管槽應(yīng)用M7.5 級(jí)水泥砂漿填實(shí)。（5）熱水管穿墻時(shí)，應(yīng)預(yù)埋鋼套管，冷水管穿墻時(shí)，應(yīng)預(yù)留孔洞，洞口尺寸應(yīng)比管道外徑大40mm。（6）管道穿樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管應(yīng)高出樓（地）面 50mm；管道穿樓板、屋面，應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施，且將固定支架安裝牢固。（7）在室內(nèi)地下的管道敷設(shè)時(shí)應(yīng)在土建回填土夯實(shí)后，再開挖安裝管道。埋地管道回填時(shí)，應(yīng)用砂土或顆粒不大于 5mm的土壤回填至管頂 300mm處進(jìn)行夯實(shí)

8、。室內(nèi)埋地管道的覆土厚度應(yīng)不小于300mm。嚴(yán)禁將管道安裝在松土上。（8）管道出地坪處應(yīng)設(shè)置保護(hù)管，其高度應(yīng)高出地坪100mm。（9）室外埋地引入管應(yīng)敷設(shè)在冰凍線以下，一般覆土厚度不應(yīng)小于700mm。4. 管道連接（1）同材質(zhì)的給水聚丙烯管材與管件應(yīng)采用熱熔連接或電熔連接。（2）給水聚丙烯管道與金屬管道、閥門及管件連接時(shí)，應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯過渡管件，-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -精品 word 文檔值得下載值得擁有 -該管件與聚丙烯管應(yīng)采用熱熔連接，與金屬管及配件應(yīng)采用絲扣或法蘭連接。（3）暗敷在地坪面層下或墻體內(nèi)的管道，不得采用絲扣或法蘭連接。5. 支、吊架安裝（1）PP

9、R 管安裝時(shí)，必須按不同管徑設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)正確，埋設(shè)要牢固平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。（2）采用金屬管卡或支、吊架時(shí)，與管道接觸部分應(yīng)加塑料或橡膠軟墊。（3）法蘭連接部位應(yīng)設(shè)置支、吊架。6.PP R 管水壓試驗(yàn)在設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）冷水管試驗(yàn)壓力，應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的1.5 倍，但不得小于 0.6MPa。（2）熱水管試驗(yàn)壓力，應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的2.0 倍，但不得小于 1.5MPa。（3）熱熔、電熔連接的管道，水壓試驗(yàn)應(yīng)在管道連接24h 后進(jìn)行。（4）水壓試驗(yàn)宜從管道最低處向管道內(nèi)沖水，在管道最高處和管道末端排出管道內(nèi)的空氣，在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降

10、不得超 0.05MPa，然后在工作壓力得1.15 倍狀態(tài)下穩(wěn)壓 2h，壓力降不得超 0.03MPa。（5）水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)做好試驗(yàn)記錄，并經(jīng)監(jiān)理工程師或使用方簽字，方可進(jìn)行下道工序施工。1.4 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)施工工藝1. 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)取屋頂層試驗(yàn)消火栓和首層取二處消火栓試射試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。2. 安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。3. 箱式消火栓安裝應(yīng)栓口朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。栓口中心距地面 1.1m。 4. 閥門中心距箱側(cè)面為 140mm，距箱后內(nèi)表面為 100mm。二、室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝2.1

11、 一般規(guī)定1. 室內(nèi)排水管一般采用柔性接口機(jī)制排水鑄鐵管或硬聚氯乙稀塑料管。管徑小于 50mm時(shí)，可采用鋼管。承插連接的排水管道安裝時(shí)，其承口朝向應(yīng)與水流方向相反（通氣管例外） 。排水塑料管可采用粘結(jié)。2. 管道安裝應(yīng)按施工圖要求的位置、標(biāo)高及敷設(shè)坡度進(jìn)行施工。排水橫管管徑不小于排水支管管徑，排水立管管徑不小于排水橫管管徑，排出管管徑不小于立管管徑。3. 排出管是室內(nèi)排水的總管。指由底層排水管到室外第一個(gè)排水檢查井之間的管道。排出管與立管連接處宜采用兩個(gè) 45彎頭或彎曲半徑不小于 4 倍管徑的 90彎頭，也可采用帶清通口的彎頭。4. 與高層排水立管直接連接的排出管，彎管底部應(yīng)用混凝土支墩承托或

12、采用固定措施。排出管應(yīng)埋設(shè)于冰凍線以下，嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。5. 支架應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上，橫管管卡間距不超過 2m，立管管卡間距不超過 3，當(dāng)樓層高度不超過 4時(shí)，立管上可設(shè)一個(gè)管卡，管卡距地面或樓面 1.5 1.8 。管卡應(yīng)設(shè)在承口上面，同一房間的支架應(yīng)設(shè)置在同一高度。6. 材料、成品、半成品、構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，必須具有質(zhì)量證明文件，其規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。2.2 施工工藝-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -精品 word 文檔值得下載值得擁有 -1. 工藝流程排出管底層橫干管與支管埋地排水管道灌水試驗(yàn)及驗(yàn)收樓板洞修正和埋設(shè)立管支架排水立管排

13、水橫管和支管隱蔽橫支管灌水試驗(yàn)及驗(yàn)收管道通球試驗(yàn)及驗(yàn)收2采用水泥接口的承插鑄鐵管，應(yīng)使用普通硅酸鹽 425 水泥，石棉應(yīng)使用 4 級(jí)石棉。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 24h。3埋地排水管道灌水試驗(yàn)及驗(yàn)收（1）管道經(jīng) 24h 養(yǎng)護(hù)后，可做灌水試驗(yàn)，先用橡皮膠囊放入排出管口，用氣筒向膠囊內(nèi)打壓指0.3MPa，然后可往管道內(nèi)充水。（2）充滿水后可用檢驗(yàn)錘均勻的輕擊管道外壁，進(jìn)行外觀檢查。 15min 后，確認(rèn)無(wú)滲漏，可二次充滿水 5min 內(nèi)液面不下降為合格。（3）隱蔽管道驗(yàn)收合格后， 各方應(yīng)在 “隱蔽工程驗(yàn)收記錄” 和“管道灌水試驗(yàn)記錄” 簽字認(rèn)可，方可進(jìn)行隱蔽。（4）驗(yàn)收完畢，取出膠囊把管道的水排出。（5）

14、回填土應(yīng)分層夯實(shí)，每層不大于 0.3m，土質(zhì)中不應(yīng)含有亂石雜物等。塑料管道周圍應(yīng)填10cm厚的中砂，第一層土應(yīng)掌握夯力，以免損壞管道。4排水立管安裝（1）如設(shè)計(jì)無(wú)要求，立管三通中距樓板200300mm為宜。（2）為了便于安裝和維修，排水立管不得半明半暗，立管中心距凈墻面的距離為：管徑 50 75mm時(shí)，為 90100mm；管徑 100mm時(shí)，為 110 120mm；管徑 150mm時(shí)，為 140150mm為宜。立管管件承口外側(cè)與凈墻面最大距離不得超過50mm。（3）立管安裝到屋頂后，出屋面的高度應(yīng)符合有關(guān)要求，并安裝透氣帽。5排水橫管與支管（1）排水立管安裝結(jié)束后，可安裝橫支管。（2）待橫管與

15、立管三通接口達(dá)到強(qiáng)度后，安裝支托吊架，再安裝支立管。（3）支管安裝應(yīng)考慮出樓板高度，大便器管口宜高出凈地面1020mm，地漏宜低于凈地面510mm，面盆、菜盆、浴盆管口宜高出凈地面50100mm。（4）支立管接口達(dá)到強(qiáng)度后，應(yīng)對(duì)孔洞周邊進(jìn)行清理，支設(shè)模板，灌洞前應(yīng)將孔洞澆水濕潤(rùn)，用不低于 C20混凝土分兩次進(jìn)行澆灌、搗實(shí)，澆灌后的孔洞宜低于樓板 10 20mm。6隱蔽橫支管灌水試驗(yàn)及驗(yàn)收（1）對(duì)敷設(shè)于吊頂內(nèi)、暗敷在衛(wèi)生間地面內(nèi)的管道，都應(yīng)做灌水試驗(yàn)。 （2）試驗(yàn)程序同“埋地排水管道灌水試驗(yàn)及驗(yàn)收” 。 7管道通球試驗(yàn)及驗(yàn)收（1）管道系統(tǒng)安裝完畢，可對(duì)立管、橫干管進(jìn)行通球試驗(yàn)。 （2）球可從立管

16、頂部或立管檢查口放入（球徑為管內(nèi)徑的 2/3 ），從頂層支管用水管或水桶往管內(nèi)注入一定量的水，球從排出管順利流出為合格。三、室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝3.1 一般規(guī)定1. 焊接鋼管的連接，管徑小于或等于 32mm，采用螺紋連接；管徑大于 32mm，采用焊接。管徑小于或等于 100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用鍍鋅管件螺紋連接，套絲扣時(shí)破壞的鍍鋅層表面應(yīng)做防腐處理；管徑大于 100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)進(jìn)行二次鍍鋅。2. 管道安裝應(yīng)有坡度，如設(shè)計(jì)無(wú)要求，其坡度應(yīng)符合下列規(guī)定：-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -精品 word 文檔值得下載值得擁有 -（1）熱水采

17、暖管道及汽水同向流動(dòng)的蒸汽和凝結(jié)水管道，坡度為3，不小于 2。（2）汽水逆向流動(dòng)的蒸汽管道，坡度不小于5。（3）散熱器支管坡度為1，坡向應(yīng)利于排氣和泄水。3. 管道接口應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）采用法蘭連接時(shí)襯墊不得凸入管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜。不得安裝雙墊或偏墊。（2）連接法蘭的螺栓，直徑和長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，突出螺母的長(zhǎng)度不應(yīng)大于螺桿直徑的1/2 。（3）螺紋連接管道安裝后的螺紋根部應(yīng)有 23 扣的外露螺紋，多余的麻絲應(yīng)清理干凈并做防腐處理。（4）當(dāng)采暖熱媒為 110130的高溫水時(shí)，管道可拆卸件應(yīng)使用法蘭，不得使用長(zhǎng)絲和活接頭。法蘭墊料應(yīng)使用耐熱橡膠板。4. 管道支、吊、托架安裝，應(yīng)

18、符合下列規(guī)定：（1）位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。（2）固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢固。（3）固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)安全。5. 金屬管道立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）樓層高度小于或等于5m，每層必須安裝1 個(gè)。（2）樓層大于 5m，每層不得少于 2 個(gè)。（3）管卡安裝高度，距地面應(yīng)為 1.5 1.8m，2 個(gè)以上管卡可均勻安裝，同一房間內(nèi)的管卡應(yīng)安裝在同一高度上。6. 管道穿過墻壁和樓板， 應(yīng)設(shè)置金屬套管。 安裝在樓板內(nèi)的套管， 其頂部應(yīng)高出裝飾地面 20mm；安裝在衛(wèi)生間和廚房間的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面 50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端

19、與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間的縫隙，應(yīng)用阻燃密實(shí)材料填塞，防水油膏封口，端面應(yīng)光滑。7. 管道保溫應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）巖棉管殼、聚胺脂瓦塊的接縫應(yīng)錯(cuò)開蓋縫綁扎。（2）保溫層的厚度應(yīng)均勻，綁扎牢固。玻璃絲布纏繞搭接長(zhǎng)度不得小于20mm。（3）橡塑海綿的厚度應(yīng)均勻，接縫處應(yīng)嚴(yán)密、平整。8. 材料、成品、半成品、構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，必須具有質(zhì)量證明文件，其規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。3.2 施工工藝1. 工藝流程干管支架安裝干管、主立管安裝隱蔽管道水壓試驗(yàn)、保溫及驗(yàn)收立管支架和套管埋設(shè)支立管安裝散熱器組對(duì)試壓及就位安裝散熱器支管安裝系統(tǒng)試壓、清洗、調(diào)試及驗(yàn)收管道系統(tǒng)防

20、腐涂漆2. 干管支架安裝（1）支架安裝前應(yīng)對(duì)制作好的支架進(jìn)行防銹及清理焊渣，再刷防銹漆兩遍。（2）埋入式支架安裝：按照支架位置在墻、板上打洞，孔洞深度應(yīng)不小于 150mm，孔洞直徑應(yīng)比支架燕尾處大 20mm。支架埋入墻內(nèi)的深度不小于 120mm，用 M10水泥砂漿填洞。埋設(shè)的支架應(yīng)養(yǎng)護(hù) 72h 后方可承托管道。3. 干管、主立管安裝（1）管道干管開孔后的鋼渣應(yīng)及時(shí)清理，不得殘留管內(nèi)，焊接管道分支管，端面與主管表面間隙不得大于 2mm，并不得將支管插入主管內(nèi)。（2）管道的焊縫或彎曲部位不得焊接支管，支管距焊縫的距離應(yīng)不小于100mm。（ 3）采暖-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -精品 w

21、ord 文檔值得下載值得擁有 -管道變徑應(yīng)使用偏心大小頭。蒸汽采暖管道供汽管應(yīng)使管底齊平，蒸汽回水管應(yīng)使用同心大小頭，熱水采暖管道應(yīng)使管頂齊平。4. 隱蔽管道水壓試驗(yàn)、保溫及驗(yàn)收（1）地溝或吊頂內(nèi)的管道，安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加 0.1MPa做水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于 0.3MPa。b. 高溫?zé)崴膳到y(tǒng)，試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加 0.4MPa。 c. 使用塑料管及符合管的熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加 0.2MPa做水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.4M

22、Pa。（2）管道系統(tǒng)注水時(shí)，應(yīng)在系統(tǒng)最高處設(shè)置排氣閥門，待閥門出水時(shí)關(guān)閉閥門，試壓時(shí)，當(dāng)表壓達(dá)到工作壓力時(shí)，應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行外觀檢查，查看是否有滲漏。如有滲漏應(yīng)做好位置記錄，停止下道工序，把管內(nèi)的水排凈進(jìn)行修復(fù)（不得帶壓維修） 。（3）管道修復(fù)后應(yīng)再次注水、試壓，打泵機(jī)升壓速度應(yīng)均勻，當(dāng)表壓達(dá)到工作壓力時(shí)，應(yīng)緩慢升壓，表壓升至規(guī)定壓力。檢驗(yàn)方法：使用鋼管及符合管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下 10min 內(nèi)壓力降不大于 0.02MPa，降至工作壓力后檢查，不滲不漏；使用塑料管采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下 1h 內(nèi)壓力降不大于 0.05MPa，然后降至工作壓力的 1.15 倍，穩(wěn)壓 2h，壓力降不大于 0.03

23、MPa，同時(shí)各連接處不滲不漏。為合格。（4）試壓合格后，各方應(yīng)在“管道隱蔽工程驗(yàn)收記錄”和“管道水壓試驗(yàn)記錄”簽字認(rèn)可，方可進(jìn)行隱蔽。（5）試壓驗(yàn)收完畢，管道保溫前，應(yīng)對(duì)焊接處或絲扣連接處做防腐處理。立管的高度不大于5m時(shí)，可在中間部位焊接一個(gè)托盤，大于 5m時(shí)，應(yīng)焊接兩個(gè)托盤，并應(yīng)勻稱焊接。5. 散熱器組對(duì)試壓、就位安裝（1）現(xiàn)場(chǎng)組裝和整組出場(chǎng)的散熱器，安裝前應(yīng)做單組水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)為工作壓力的 1.5 倍，但不小于 0.6MPa，試驗(yàn)時(shí)間為 23min，壓力不降、不滲不漏。（2）散熱器支架安裝前應(yīng)防銹漆一道，面漆一道。（3）散熱器安裝后的背面與墻表面的距離，應(yīng)符合設(shè)計(jì)或

24、產(chǎn)品說明書的要求，如無(wú)要求時(shí)應(yīng)為30mm，距窗臺(tái)不小于 50mm，距地面高度設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，掛裝的應(yīng)為 150200mm。6. 散熱器支管長(zhǎng)度等于大于 1.5m，應(yīng)在支管中間安裝角鋼支架。7. 系統(tǒng)水壓試驗(yàn)、清洗、調(diào)試及驗(yàn)收（1）采暖系統(tǒng)安裝完畢， 應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 試壓程序同第 4 條“隱蔽管道水壓試驗(yàn)” 的規(guī)定。（2）水壓試驗(yàn)驗(yàn)收合格后，應(yīng)對(duì)全系統(tǒng)進(jìn)行管道清洗。清洗時(shí)自來(lái)水管應(yīng)連接在供水管道上，回水管為排出管。管道的清洗壓力應(yīng)不小于 0.4MPa，流速不小于 1.5m/s 。清洗時(shí)間以出水口不含泥沙，進(jìn)、出水口水質(zhì)顏色一致為合格。8. 采暖系統(tǒng)試壓、清洗結(jié)束，應(yīng)對(duì)采暖管道外表面、散熱器、麻絲

25、進(jìn)行清理，刷防銹漆一遍，面漆兩遍。四、室內(nèi)消防系統(tǒng)安裝4.1 、消火栓箱安裝操作要點(diǎn)室內(nèi)消火栓箱安裝時(shí)，必須取下箱內(nèi)的水槍、消防水帶等部件。不允許用鋼釬撬、錘子敲的方法將箱硬塞入預(yù)留孔內(nèi)，而應(yīng)將其平穩(wěn)地放入。定好位后，四周縫隙用填補(bǔ)飽滿。消火栓栓口應(yīng)朝外，栓口中心距地面為1.1m，允許偏差 20mm，栓口中心距箱側(cè)面為140mm，距箱后表面為100mm，-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -精品 word 文檔值得下載值得擁有 -允許偏差均是 5mm。消防水帶與快速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將消防水帶掛在釘上或盤繞在帶盤上。4.2 、自動(dòng)噴淋水滅火系統(tǒng)安裝操作要點(diǎn)1、 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施

26、工前應(yīng)對(duì)采用的系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備、材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，并應(yīng)符合下列要求：1) 系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備、材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)具有出廠合格證；2) 噴頭、報(bào)警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要系統(tǒng)組件應(yīng)經(jīng)國(guó)家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心檢驗(yàn)合格。2、 管材、管件應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)外觀檢查，并應(yīng)符合下列要求：1) 表面應(yīng)無(wú)裂紋、縮孔、夾渣和重皮；2) 螺紋密封面應(yīng)完整、無(wú)損傷、無(wú)毛刺；3) 鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象；4) 非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、無(wú)老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面應(yīng)無(wú)折損、皺紋等缺陷；5) 法蘭密封面應(yīng)完整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽，螺紋法蘭的螺紋

27、應(yīng)完整、無(wú)損傷。3、 管網(wǎng)安裝操作要點(diǎn)(1) 管子直徑小于或等于 100mm時(shí)，應(yīng)采用螺紋連接，當(dāng)管子直徑大于 100mm時(shí)，可采用溝槽連接或法蘭連接，連接后，均不得減小管道的通水橫斷面面積。(2) 螺紋連接應(yīng)符合要求。(3) 焊接與法蘭連接就符合要求。(4) 管道支架、吊架、防晃支架的安裝應(yīng)符合要求。(5) 管網(wǎng)在安裝中斷時(shí)，應(yīng)將管道的敞口封閉。(6) 閥門及其附件的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)符合要求。(7) 噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。(8) 噴頭安裝應(yīng)在使用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰，噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時(shí)，應(yīng)采用規(guī)格、型號(hào)相同的噴頭更換。(9) 管道穿墻、穿樓板應(yīng)加

28、設(shè)套管，套管直徑應(yīng)比管道外徑加大 2 級(jí)，套管長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻厚，穿樓板處套管應(yīng)高出樓面 50MM，穿出屋面的管道一般應(yīng)有防水肩和防水帽。管道各種接口均不得設(shè)在套管內(nèi)，各種管件不應(yīng)布置在穿墻洞內(nèi)。(10) 住宅樓由于標(biāo)高限制，管井部位施工空間狹窄，而鍍鋅鋼管的長(zhǎng)度一般定尺6m，為減少管道上的接口，此部分采用吊裝方法。(11) 消火栓管道、自動(dòng)噴淋管道全部刷紅色調(diào)合漆兩道，焊接鋼管應(yīng)先除銹，再刷防銹漆兩道。(12) 管道系統(tǒng)試壓和沖洗。4 、檢驗(yàn)檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：1）噴頭的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；2）噴頭的商標(biāo)、型號(hào)、公稱工作溫度、制造廠及生產(chǎn)年月等標(biāo)志應(yīng)齊全；3）噴頭外觀，應(yīng)無(wú)加工缺

29、陷和機(jī)械損傷；4）噴頭螺紋密封面無(wú)傷痕、毛刺、缺絲或斷絲的現(xiàn)象。5、質(zhì)量控制(1) 特殊工藝的質(zhì)量控制本工程的集中水壓試驗(yàn)、管道沖洗、水泵等設(shè)備的吊裝運(yùn)輸、消防電系統(tǒng)的調(diào)試為特殊工藝，應(yīng)編制專門的施工方案。(2) 施工設(shè)備、機(jī)具的控制-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -精品 word 文檔值得下載值得擁有 -本工程采用通用的施工設(shè)備和機(jī)具。項(xiàng)目部要按照公司管理標(biāo)準(zhǔn)施工機(jī)具管理制度對(duì)施工機(jī)具進(jìn)行管理，保證施工中的設(shè)備、機(jī)具處于完好狀態(tài)，提高機(jī)具的效率，滿足施工質(zhì)量、進(jìn)度的需要。生產(chǎn)班組按照公司技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工機(jī)具操作規(guī)程進(jìn)行操作，特殊操作的施工機(jī)具，應(yīng)由持證人員操作。(3) 施工人員的要求1)

30、 為確保工程質(zhì)量和進(jìn)度， 進(jìn)入工地施工的工人都應(yīng)達(dá)到相應(yīng)專業(yè)技工的基本技能和技術(shù)， 身體健康。2) 特殊工種如電工、 焊工、起重工等要持有效的、 經(jīng)政府部門考核合格的 “上崗證” 上崗施工。 4.3 、消防給水管道安裝1施工程序 :施工順序是：先地下后地上，先干線和主管，后支線或支管，每道工序施工完畢后邀請(qǐng)業(yè)主、施工準(zhǔn)備預(yù)留預(yù)埋預(yù)制加工支吊架安裝管道安裝分段管道試壓檢驗(yàn)設(shè)備安裝油漆保溫管道系統(tǒng)試壓沖洗系統(tǒng)調(diào)整測(cè)試竣工驗(yàn)收施工總結(jié)和管理評(píng)審監(jiān)理工程師進(jìn)行檢評(píng)、隱蔽。然后進(jìn)行下一道工序的施工。2主要施工方法2 1 預(yù)留預(yù)埋（1）預(yù)留預(yù)埋是給排水專業(yè)在主體施工中的工作重點(diǎn)，它主要包括屋面水箱防水套管

31、、穿墻、穿梁鋼套管，管道穿樓板孔洞及預(yù)埋件等。預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確與否對(duì)整個(gè)工程至關(guān)重要。它將直接影響給管道安裝的順利進(jìn)行。（2）施工準(zhǔn)備期間，專業(yè)工長(zhǎng)認(rèn)真熟悉施工圖紙，找出所有預(yù)埋預(yù)留點(diǎn)，并統(tǒng)一編號(hào)，同時(shí)與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖突、交叉現(xiàn)象，減少不必要的返工。（3）所有出外墻和過樓板管道先預(yù)留鋼套管，立管預(yù)留孔洞上下應(yīng)豎直，預(yù)留孔洞應(yīng)比相應(yīng)水管徑大 1.5 倍。（4）隱蔽預(yù)埋的管道，試壓合格并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后才可隱蔽。（5）所有預(yù)留預(yù)埋都須進(jìn)行二次復(fù)核。2 2 套管安裝（1）剛性套管安裝：主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后 , 按照給排水施工圖標(biāo)高幾何尺寸找準(zhǔn)位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，如果

32、需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須用加強(qiáng)筋加固，并做好套管的防堵工作。（2）穿墻套管安裝： 土建專業(yè)在砌筑隔墻時(shí)， 按專業(yè)施工圖標(biāo)高， 幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定。（3）給水引入管和給水管排水及通氣立管，穿過地板樓板、屋面及墻處均應(yīng)預(yù)留套管。套管直徑比穿過管道直徑大 2 號(hào)，管道與管道間有 25mm間隙。（4）套管材質(zhì)為熱浸鍍鋅鋼管，套管應(yīng)高出地面 100mm，在地板處管道與套管之間用瀝青膠泥填封。在樓板處用阻火材料填封。（5）嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集加工制作防水套管、穿墻套管，套管長(zhǎng)度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定，套管管-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -精品 word 文檔值得下載值得

33、擁有 -徑參照下列標(biāo)準(zhǔn)：管徑（ mm）50-7575-100125-150200-300留洞尺寸 (mm)100*100200*200300*300400*400防水套管 (mm) 114 159 180-219 273-3252 3 管道支架安裝（1）管道支架的選型管道支架加工制作前應(yīng)根據(jù)管道的材質(zhì)、管徑大小等按標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行選型。支架的高度應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙并與其它專業(yè)進(jìn)行協(xié)調(diào)后確定，防止施工過程中管道與其它專業(yè)的管道發(fā)生“碰撞” 。 （2）管道支架制作加工管道支架采用工廠化制作，制作質(zhì)量必須符合規(guī)范要求，制作成形后進(jìn)行除銹和防腐處理。管道支架必須滿足管道的穩(wěn)定和安全，允許管道自由伸縮并符合安裝高

34、度。（3）給水主管安裝管卡時(shí)，層高 H5 米每層設(shè)一個(gè)，層高 H5 米時(shí)每層設(shè)兩個(gè)。管道水平安裝時(shí)，管道架間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。（4）臨近閥門和其他大件管道須安裝輔助支架，以防止過大的應(yīng)力，臨近泵接頭處亦須安裝支架。對(duì)于機(jī)房?jī)?nèi)壓力管道及其他可把震動(dòng)傳給建筑物的壓力管道，必須安裝彈簧支架并墊橡膠墊圈以達(dá)到減震的目的。2 4 鍍鋅鋼管的套絲方法和使用板牙要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)操作，要求螺紋端正，光滑、無(wú)斷絲、無(wú)亂絲、無(wú)亂扣、在安裝時(shí)先用手?jǐn)Q緊，然后，再用管鉗擰緊，擰至距連接件外差 1-2 扣時(shí)，找正位置，不準(zhǔn)擰過頭而利用倒扣來(lái)找正，絲接口的填料 32 以上采用麻絲鉛油作密封填料。斷管1 管 徑 在15

35、32mm之 間 套2 次， 在4050mm 之間套 3 次， 70 以上套34套絲次。配裝管件1 對(duì)小管徑管道可用調(diào)直機(jī)調(diào)直。2 對(duì)于聯(lián)接點(diǎn)彎曲過死或管徑較大的管管段調(diào)直道采用氣焊加熱調(diào)直。3 鍍鋅鋼管不允許用加熱法調(diào)直。4 管段調(diào)直不允許損壞管材。安裝管道絲接工藝流程圖2 5 管道安裝2 5 1 管道安裝工藝要求（1）管道安裝之前要進(jìn)行外觀檢查。清除污垢保證管內(nèi)無(wú)雜物。安裝期間應(yīng)隨時(shí)注意適當(dāng)蓋好-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -精品 word 文檔值得下載值得擁有 -口端 , 以防外來(lái)雜質(zhì)落入管道。地面以下的管道和隱蔽暗裝的管道，應(yīng)在試水、沖洗、消毒并驗(yàn)收合格之后，才能回填或隱蔽。（

36、2）所有管件及各種管道構(gòu)件與管道相匹配。管件材料應(yīng)與管道材質(zhì)一致。所有管道安裝應(yīng)排列整齊、美觀維修方便，立管應(yīng)盡量靠近梁邊、柱邊，并盡可能靠近主體結(jié)構(gòu)。并牢靠固定以防止橫向和縱向移動(dòng)。（3）金屬管道應(yīng)進(jìn)行防腐處理，處理之前先去除管道表面鐵銹及污垢，防腐層應(yīng)涂刷均勻。明裝鋼管刷紅丹底漆，面漆各兩道。埋地鑄鐵管先刷冷底子油一道，再刷石油瀝青涂層一道。管道支架除銹后刷紅丹底漆二道，明裝時(shí)加刷灰色面漆二道。各種管道和容器，應(yīng)在試壓合格后方可進(jìn)行防腐保溫等工作。2 5 2 給水管道安裝（1）干管安裝。首先確定干管的位置，標(biāo)高，管徑，坡度坡向等，正確按圖標(biāo)位置，間距和標(biāo)高確定支架的安裝位置，支架安裝完畢后

37、，把預(yù)組裝好的管子，滾落在支架上，隨即用預(yù)先準(zhǔn)備好的 U型卡將管子固定并校正調(diào)直，保證整根管子水平和垂直都在同一直線上，并最后固定牢。（2）立管安裝，首先用線墜吊在管的位置上，并根據(jù)立管卡的高度確定立管卡的位置，管卡安裝好后即可安裝預(yù)制好的立管，上管時(shí)應(yīng)兩人配合，一人在下托管，一人在上端上管，上到一定程度，要注意下面支管甩口方向，以防支管甩口偏差或過頭，管卡收緊時(shí)要保證主管的垂直度和離墻距墻。（3）支管安裝 ，首先按立管上預(yù)留的管口在墻面上畫出水平支管安裝位置的橫線，并按圖紙要求畫出各分支線或給水配件的位置，根據(jù)所畫好的尺寸進(jìn)行預(yù)制和組裝。2 6 閥門安裝（1）閥門的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)及品牌應(yīng)按

38、設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求選用。（2）閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%。如有漏裂不合格的，應(yīng)再抽查 20%，如仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力。并做好閥門試驗(yàn)記錄。（3）閥門安裝時(shí)，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥件的型號(hào)與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。閥體上標(biāo)示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。（4）閥門安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并且便于操作。2 7 管道試壓和沖洗（1）給水管的在試驗(yàn)壓力下，在 10 分鐘內(nèi)壓力降不大于 50Kpa，然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力，作外觀檢查，以不滲不漏為合格。（2）暗裝或埋地水管，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)。其灌水高度

39、應(yīng)不低于底層地面高度。滿水 15 分鐘后，再灌滿。延續(xù) 5 分鐘，液面不下降為合格。（3）在竣工驗(yàn)收前 , 管道應(yīng)進(jìn)行沖洗。以系統(tǒng)內(nèi)最大設(shè)計(jì)流量為沖洗流量或不小于 1.5m/s 的流速連續(xù)沖洗，直到出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水一致為合格。2 8 管道防腐、油漆、保溫2.8.1 管道防腐油漆（1）金屬管道應(yīng)進(jìn)行防腐處理，處理之前先去除管道表面鐵銹及污垢。防腐層應(yīng)涂刷均勻。暴露在裝修處的明裝管道，面漆顏色應(yīng)與室內(nèi)裝飾顏色相協(xié)調(diào)。（2）明裝鋼管刷紅丹底漆，面漆各兩道。（3）埋地鑄鐵管先刷冷底子油一道，再刷石油瀝青涂層一道。（4）管道支架除銹后刷紅丹底漆二道，明裝時(shí)加刷灰色面漆二道。2.8.2

40、管道保溫（1）各種管道和容器，應(yīng)在試壓合格后方可進(jìn)行防腐保溫等工作。（2）所有生活熱水管及其循環(huán)回流管均要做隔熱保溫層。保溫材料采用橡塑管殼。-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -精品 word 文檔值得下載值得擁有 -（3）采用的保溫材料應(yīng)具備符合國(guó)家有關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)的性能檢測(cè)證明。（4）保溫層的安裝施工應(yīng)在管道防銹處理、試壓、沖洗、消毒完成，并驗(yàn)收合格之后進(jìn)行。 4.4 、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)安裝1施工準(zhǔn)備：1.1 圖紙會(huì)審：此項(xiàng)工作是一步極其嚴(yán)肅的重要技術(shù)工作，它能減少施工圖中的差錯(cuò)，對(duì)提高工程質(zhì)量有重要的作用。接到圖紙后負(fù)責(zé)施工的專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真閱讀其內(nèi)容及要求，把疑難問題整理出來(lái)，把圖中存在

41、的問題記錄下來(lái)，在圖紙會(huì)審和施工交底時(shí)解決，也為初期預(yù)算的準(zhǔn)確率打下基礎(chǔ)。1.2開工準(zhǔn)備：1.2.1技術(shù)準(zhǔn)備：由施工組織設(shè)計(jì)編寫，工程造價(jià)預(yù)算和施工材料預(yù)算的編制，以及施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員、施工班組人員、后勤保障措施的定位等軟件部分組成?，F(xiàn)場(chǎng)辦公室、工具房、材料房現(xiàn)場(chǎng)用電，較大型工具的準(zhǔn)備和首批必須材料的進(jìn)場(chǎng)等硬件部分組成。1.2.2 安裝準(zhǔn)備：消防自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)安裝；各級(jí)職能部門及班組人員應(yīng)在吃透圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)上按照規(guī)范要求，逐級(jí)進(jìn)行交底，具體表現(xiàn)在三個(gè)方面：質(zhì)量要求，進(jìn)度要求，安全及文明工程要求。施工人員帶領(lǐng)班組熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)條件，掌握土建和裝潢進(jìn)度的配合要求，及時(shí)做好用材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，按專業(yè)施

42、工程序指導(dǎo)班組進(jìn)入工程施工狀態(tài)。1.3 必須具備技術(shù)資料審批文件、質(zhì)量體系認(rèn)證證書等前置條件。2、安裝程序布線核對(duì)型號(hào)規(guī)格，符合防火要求，應(yīng)有可靠保護(hù)。探測(cè)器底座安裝位置符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求報(bào)警閥安裝固定牢靠，方便檢修端子箱安裝標(biāo)高、位置準(zhǔn)確、固定牢靠控制設(shè)備安裝單機(jī)調(diào)試調(diào)試驗(yàn)收調(diào)試由局部到系統(tǒng)進(jìn)行工程開工后，施工人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和特點(diǎn)，配合班組核對(duì)圖紙給設(shè)備定位，明確線路走向，標(biāo)高要求及線路在不同部位的安裝方式，墻面與頂面配管的結(jié)合方式，設(shè)備接線盒的安裝標(biāo)高尺寸和固定方式等確保項(xiàng)目的交底。3. 組織施工3.1 穿線導(dǎo)管的施工：（1）鍍鋅的鋼導(dǎo)管，可撓性導(dǎo)管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導(dǎo)線，截面積不小于 4mm2；-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -精品 word 文檔值得下載值得擁有 -（2）當(dāng)非鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí)，連接處的兩端焊跨接接地線；當(dāng)鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí)，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線；（