工程有關(guān)材料見證取樣、檢驗、試驗知識

1、精品工程有關(guān)材料見證取樣、檢驗、試驗知識一、 工程建設(shè)項目施工監(jiān)理規(guī)范工程質(zhì)量控制中規(guī)定監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)按照有關(guān)工程建設(shè)標準和強制性條文及施工合同約定對所有施工質(zhì)量活動及與質(zhì)量活動相關(guān)的人員、 材料、 工程設(shè)備和施工設(shè)備、 施工工法和施工環(huán)境進行監(jiān)督和控制按照事前審批事中監(jiān)督和事后檢驗等監(jiān)理工作環(huán)節(jié)控制工程質(zhì)量。 材料和工程設(shè)備的檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：1 、對于工程中使用的材料、構(gòu)配件，監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)監(jiān)督承包人按有關(guān)規(guī)定和施工合同約定進行檢驗， 并應(yīng)查驗材質(zhì)證明和產(chǎn)品合格證。2、對于承包人采購的工程設(shè)備，監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)參加工程設(shè)備的交貨驗收； 對于發(fā)包人提供的工程設(shè)備， 監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)會同承包人參加交貨驗收。3、

2、材料、構(gòu)配件和工程設(shè)備未經(jīng)檢驗，不得使用；經(jīng)檢驗不合格的材料、 構(gòu)配件和工程設(shè)備， 應(yīng)督促承包人及時運離工地或做出相應(yīng)處理。4 、 監(jiān)理機構(gòu)如對進場材料、 構(gòu)配件和工程設(shè)備的質(zhì)量有異議時，可指示承包人進行重新檢驗； 必要時， 監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)進行平行檢測。5、監(jiān)理機構(gòu)發(fā)現(xiàn)承包人未按有關(guān)規(guī)定和施工合同約定對材料、構(gòu)配件和工程設(shè)備進行檢驗， 應(yīng)及時指示承包人補做檢驗； 若承包人未按監(jiān)理機構(gòu)的指示進行補驗， 監(jiān)理機構(gòu)可按施工合同約定自行或委托其他有資質(zhì)的檢驗機構(gòu)進行檢驗， 承包人應(yīng)為此提供一切方便并承擔(dān)相應(yīng)費用。6、監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)采用現(xiàn)場察看、查閱施工記錄以及對材料、構(gòu)配件、試樣等進行抽檢的方式對施工質(zhì)量進行

3、控制。7、監(jiān)理機構(gòu)可采用跟蹤檢測、平行檢測方法對承包人的檢驗結(jié)果進行復(fù)核。 平行檢測的檢測數(shù)量， 混凝土試樣不應(yīng)少于承包人檢測數(shù)量的 3% ，重要部位每種標號的混凝土最少取樣1 組；土方試樣不應(yīng)少于承包人檢測數(shù)量的 5% ， 重要部位至少取樣3 組。跟蹤檢測的檢測數(shù)量，混凝土試樣不應(yīng)少于承包人檢測數(shù)量的7% ；土方試樣不應(yīng)少于承包人檢測數(shù)量的 10% 。平行檢測和跟蹤檢測工作都應(yīng)由具有國家規(guī)定的資質(zhì)條件的檢測機構(gòu)承擔(dān)。 平行檢測的費用由發(fā)包人承擔(dān)。二、原材取樣：1、 、鋼筋：水工混凝土鋼筋施工規(guī)范中規(guī)定（ 1 ）對不同廠家、不同規(guī)格的鋼筋應(yīng)分批按國家隊鋼筋檢驗的現(xiàn)行規(guī)定進行檢驗，檢驗合格的鋼筋

4、方可用于加工。檢驗時以60t 同一批號、 同一規(guī)格尺寸的鋼筋為一批（不足 60t 時仍按一批計） ，國標鋼筋混凝土用鋼第一部分超過60t 的部分，每增加 40t （或不足 40t 的余數(shù)），增加一個拉伸試驗試樣和一個彎曲試驗試驗， 隨意選取兩根經(jīng)外部質(zhì)量檢查和直徑測量合格的鋼筋， 各截取抗拉試件和一個冷彎試件進行檢驗， 采取的試件應(yīng)有代表性， 不得在同一根鋼筋上取兩根或兩根以上同用途試件。 （ 2 ）鋼筋的機械性能檢驗應(yīng)遵循以下規(guī)定：鋼筋取樣時， 鋼筋端部要先截去50cm 再取樣， 每組式樣要分別標記，不得混淆。在拉力檢驗項目中， 應(yīng)包括屈服點、 抗拉強度和伸長率三個指標。如有一個指標不符合規(guī)

5、定，即認為拉力檢驗項目不合格。冷彎試件彎曲后，不得有裂紋、剝落或斷裂。鋼筋的檢驗，如果有任何一個檢驗項目的任何一個試件不符合規(guī)定的數(shù)值時，則應(yīng)另取兩倍數(shù)量的試件，對不合格項目進行第二次檢驗， 如果第二次檢驗中還有試件不合格， 則該批鋼筋為不合格。2、 水泥的取樣：國標通用硅酸鹽水泥中規(guī)定水泥出廠前按同品種、同強度等級編號和取樣。 袋裝水泥和散裝水泥應(yīng)分別進行編號和取樣。 每一編號為一取樣單位。（水泥出廠編號是按年生產(chǎn)能力規(guī)定的，年生產(chǎn)能力越高同批出廠編號所包括的噸數(shù)越大咱們通常是按照不超過 200t400t 為一個編號） 如果不足 200t 也要作為一個取樣單位，每一個編號為一個取樣單位，取樣

6、應(yīng)該有代表性?？蛇B續(xù)取，也可以從20 個不同部位取等量樣品，總量至少 12kg 。所取水泥試樣應(yīng)充分拌合均勻。袋裝水泥儲運試件超過3 個月，散裝水泥儲運時間超過6 個月，使用前應(yīng)重新檢驗。3、 砂、石的取樣：以 200 方或 300 噸為一驗收批，沒有達到的也按一批論。每驗收批取樣方法應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：在料堆上取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布。 取樣前先將取樣部位表層鏟除， 然后由各部位抽取大致相等的砂共8 份，石子 16 份（在料堆的頂部、中部和底部各由均勻分布的五個不同部位取得），各自組成一組樣品；從皮帶運輸機上取樣時， 應(yīng)在皮帶運輸機機尾的出料處用接料器定時抽取砂4份、石子8份，各自組成一組樣

7、品；從火車、汽車、貨船上取樣時，從不同部位和深度取樣大致相等的砂8 份、石子16份，各自組成一組樣品。每組樣品的取樣數(shù)量對每一單項試驗應(yīng)不少于普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準中規(guī)定的每一單項檢驗項目的最少取樣質(zhì)量。 （篩分析、表觀密度、吸水率、含水率、含泥量等一般在100 kg左右）每組樣品應(yīng)妥善包裝，避免散失及防止污染，并附樣品卡片，標明樣品的編號、取樣時間、代表數(shù)量、產(chǎn)地、樣品量、要求檢驗項目及取樣方式等。4、 混凝土拌和物坍落度試驗：水工混凝土試驗規(guī)程中規(guī)定（ 1 ）漿坍落度筒沖洗干凈并保持濕潤，放在測量用的鋼板上，雙腳踏緊踏板。（ 2） 將混凝土拌合物用小鐵鏟通過裝料漏斗分3 層裝

8、入筒內(nèi)，每層體積大致相等。層底約 7cm ，中層約 9cm 。每裝一層，用搗棒在筒內(nèi)從邊緣到中心按螺旋形均勻插搗 25 次。插搗深度：底層應(yīng)穿透該層，中、上層應(yīng)分別插進其下層約 12cm 。（ 3） 上層插搗完畢，取下裝料漏斗，用鏝刀將混凝土拌合物沿筒口抹平，并清除筒外周圍的混凝土。（ 4） 將坍落度筒徐徐豎直提起，輕放于試樣旁邊。當(dāng)試樣不再繼續(xù)坍落時，用鋼尺量出試樣頂部中心點與坍落度筒高度之差，即為坍落度值，準確至1mm 。（ 5） 整個坍落度試驗應(yīng)連續(xù)進行，并應(yīng)在23min 內(nèi)完成。（ 6） 若混凝土試樣發(fā)生一邊坍陷或剪壞，則該次試驗作廢，應(yīng)取另一部分試樣重新做試驗。（ 7 ）測記試驗時混

9、凝土拌和物的溫度。5、混凝土試件的成型與養(yǎng)護方法：（ 1 ）制作試件前應(yīng)將試模清擦干凈，并在其內(nèi)壁上均勻地刷一層礦物油或脫模劑。（ 2 ）試件的成型方法應(yīng)根據(jù)混凝土拌和物的坍落度而定?；炷涟韬臀锾涠刃∮?90mm 時宜采用振動臺振實，混凝土拌和物坍落度大于 90mm 時宜采用搗棒人工搗實。采用搗棒人工插搗時，每層裝料混度不應(yīng)大于 100mm ，插搗應(yīng)按螺旋方向從邊緣向中心均勻進行，插搗底層時，搗棒應(yīng)達到試模底面，插搗上層時，搗棒應(yīng)穿至下層 2030mm ，插搗時搗棒應(yīng)保持垂直，同時， 還應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁插入數(shù)次。 每層的插搗次數(shù)一般沒100cm2 不少于 12 次（以插搗密實為準）。（ 3）試件成型后，在混凝土初凝前12h ，需進行抹面，要求沿模口抹平。（ 4 ）根據(jù)實驗