起重機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)合同

1、起重機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)合同合同編號(hào)：甲方：簽訂地點(diǎn)：乙方：依據(jù)中華人民共和國(guó)合同法的規(guī)定，合同雙方 就,經(jīng)協(xié)商一致，簽訂本合同。1維護(hù)、檢修工作范圍承擔(dān)公司所議標(biāo)確定的起重機(jī)械維修保養(yǎng)工作、中小型維修、安全文明穩(wěn)定生產(chǎn)及檢修現(xiàn)場(chǎng)管理等工作。參與其大修竣工驗(yàn)收。因甲方不按國(guó)家規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行大修，標(biāo)的起重機(jī)的大修項(xiàng)目甲方應(yīng)另行支付費(fèi)用， 大修內(nèi)容包括更換卷純筒、制動(dòng)輪、傳動(dòng)軸、修復(fù)橋架變形，調(diào)整更換導(dǎo)軌，全面修復(fù)起 升機(jī)構(gòu)、運(yùn)行機(jī)構(gòu)等國(guó)家有明文規(guī)定的大修內(nèi)容。2維護(hù)、檢修工作內(nèi)容2.1 定期巡回檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況2.2 采用監(jiān)測(cè)儀器、設(shè)備對(duì)維護(hù)范圍的起重設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測(cè)，消除設(shè)備隱患。2.3 設(shè)各加油、換油

2、、加換各種填料（包含定期給油脂）2.4 定期進(jìn)行試驗(yàn)工作。2.5 設(shè)備系統(tǒng)的安全文明生產(chǎn)、衛(wèi)生保潔工作。2.6 故障搶修工作。2.7 對(duì)維護(hù)、搶修時(shí)更換下的設(shè)備或部件進(jìn)行修復(fù)。2.8 承包范圍內(nèi)起重設(shè)備材料、備品配件檢驗(yàn)、驗(yàn)收工作。2.9 按特種設(shè)備管理要求必須進(jìn)行的其他工作。3維護(hù)、檢修工作要求3.1 半年檢查3.1.1 結(jié)構(gòu)部分，主要檢查主梁下?lián)?，水平旁彎，主梁與支腿連接處的變形等，上 下蓋板和腹板有無(wú)裂紋。腐蝕等情況。3.1.2 機(jī)械部分，主要檢查減速器，開(kāi)式齒輪，聯(lián)軸節(jié)，軸承座的連接及運(yùn)轉(zhuǎn)情況。3.1.3 電氣部分，主要檢查電氣配線，控制裝置和電動(dòng)機(jī)等動(dòng)力裝置的布置狀況及 控制，拖動(dòng)功

3、能的有效性。3.1.4 易損件部分，主要檢查鋼絲繩。起重鏈條等吊具，索具的安全性能。3.1.5 設(shè)備基礎(chǔ)部分，主要檢查支承起重設(shè)備的廠房墻壁，柱子。3.1.6 其他檢內(nèi)容包括檢查控制屏，保護(hù)箱，控制器，電阻器及接線座。接線螺釘 的緊固情況；端梁螺栓的緊固情況；制動(dòng)器液壓電磁鐵油量及油質(zhì)情況；所有電氣 沒(méi)備的絕緣情況。3.2 例行檢查3.2.1 起重機(jī)械月度檢查內(nèi)容包括檢查安全防護(hù)裝置、警報(bào)裝置、制動(dòng)器、離合器等有無(wú)異常；鋼絲純壓板、繩卡等的緊固及鋼絲繩；起重鏈條的磨損和潤(rùn)滑情況； 吊鉤、抓斗等吊具有無(wú)損傷；電動(dòng)機(jī)、減速器、軸承座、角軸承箱底腳螺釘?shù)木o固及電動(dòng)機(jī)炭刷的磨損情況；配件、開(kāi)關(guān)和控制器

4、等有無(wú)異常情況；管口處導(dǎo)線絕緣 層的磨損；減速器潤(rùn)滑的油量等。4維護(hù)、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)乙方在合同實(shí)施期間，必須確保承包范圍內(nèi)設(shè)備、系統(tǒng)正常運(yùn)行。4.1 橋式、門(mén)式起重機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)起重機(jī)械使用廣泛，種類(lèi)繁雜，面廣量多。起重作業(yè)中很容易發(fā)生傷害事故。只有 加強(qiáng)起重機(jī)械的使用管理。堅(jiān)持經(jīng)常性的維護(hù)保養(yǎng)，方可以降低其故障率，延長(zhǎng)使用壽 命，從而達(dá)到杜絕傷亡事故的發(fā)生。為了保證橋式、門(mén)式起重機(jī)正常使用，延長(zhǎng)零部件、元器件及起重機(jī)的使用壽命，必 須對(duì)其進(jìn)行經(jīng)常性的檢查與調(diào)整。4.1.1 金屬結(jié)構(gòu)的檢查橋式起重機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)除正常巡檢外， 每年甲乙雙方配合全面檢查1-2次，重點(diǎn)為連 接的松動(dòng)、脫落，結(jié)構(gòu)材料和焊縫

5、的裂紋開(kāi)裂，橋梁變形，結(jié)構(gòu)件的腐蝕。金屬結(jié)構(gòu)的 檢查內(nèi)容和判定標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表。檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容判定標(biāo)準(zhǔn)主 梁主梁變形檢測(cè)主染在起吊額定載荷時(shí)跨中 的撓度，以及水平為平和其他變 形下?lián)蠎?yīng)v s/700 ;旁彎及變形值應(yīng) 符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)件檢查金屬結(jié)構(gòu)件有無(wú)裂紋、腐蝕、 異常變形、整體扭曲、局部失穩(wěn) 檢查連接部分后尢松動(dòng)、脫落、 裂紋、腐蝕不得有裂紋、明顯腐蝕、異常變 形、明顯扭曲和局部失穩(wěn)不得有 松動(dòng)、脫落、裂紋、腐蝕其他檢查金屬結(jié)構(gòu)表面防護(hù)不得有油漆起泡、肅落、明顯銹 蝕吊車(chē)架結(jié)構(gòu)件檢查后無(wú)裂紋、變形、開(kāi)裂無(wú)裂紋、變形、開(kāi)裂檢查鋼結(jié)構(gòu)表向防護(hù)檢查各連接后尢松動(dòng)、脫落不得有油漆起溝、肅落、明顯銹 蝕

6、、無(wú)松動(dòng)、脫落司機(jī)室和主梁連接檢查連接處母材及焊縫區(qū)有無(wú)裂 紋檢查螺栓等是緊固可靠無(wú)裂紋應(yīng)緊固可靠4.1.1.1 主梁變形的檢查主梁變形是橋式、門(mén)式起重機(jī)的檢查重點(diǎn)。內(nèi)容包括下?lián)稀⑺?旁彎、局部失穩(wěn)等。檢查方法主要用水平儀測(cè)量、拉鋼絲繩測(cè)量和連通器測(cè)量等。欲使測(cè)量準(zhǔn)確，要做到兩點(diǎn)：一是明確并固定測(cè)點(diǎn)（定基準(zhǔn)點(diǎn)） ，二是保持測(cè)量條件 不變。測(cè)量條件不變是指基準(zhǔn)高、位置、人員等每次都一樣，這樣測(cè)量結(jié)果才有可比性。4.1.1.2 主梁測(cè)量的記錄測(cè)量?jī)?nèi)容應(yīng)記入表格中，然后對(duì)現(xiàn)場(chǎng)記錄數(shù)據(jù)進(jìn)行分析整理。也 可以用微機(jī)對(duì)檢測(cè)項(xiàng)目和測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，求出結(jié)果并打印。根據(jù)打印資料進(jìn)行調(diào)整。4.1.2 橋式起重

7、機(jī)機(jī)構(gòu)的維護(hù)保養(yǎng)4.1.2.1 起升機(jī)構(gòu)的檢查橋式起重機(jī)升機(jī)構(gòu)檢查的項(xiàng)目除正常巡檢外月檢內(nèi)容列于下表。 對(duì)于起升機(jī)構(gòu)和運(yùn)行機(jī)構(gòu)相同的零部件、設(shè)備等，例如電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、減速器、軸和軸 承等的檢查，可參照下表中相應(yīng)的項(xiàng)目?jī)?nèi)容及判定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。起升機(jī)構(gòu)檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容判定標(biāo)準(zhǔn)制 動(dòng) 器機(jī)械制動(dòng)器（一部 分進(jìn)口機(jī)型設(shè)置）檢查油量是否合適，是否漏油；機(jī)架有無(wú) 裂紋與開(kāi)裂；棘爪和棘輪嚙合狀態(tài)是否有 異常、損傷、磨損；齒輪是否有損傷、裂 紋與磨損；機(jī)架安裝是否有松動(dòng)或脫落； 油液是否清潔。油量合知，不漏油；無(wú)裂紋與 開(kāi)裂；下降時(shí)可靠嚙合， 無(wú)裂 紋、損傷與明顯磨損；齒輪無(wú) 磨損，嚙合正常；機(jī)架無(wú)松動(dòng)

8、、 脫落，油液無(wú)明顯污染。卷 筒 裝#檢查有無(wú)裂紋、變形與磨損；鋼絲繩固定 部分啟尢異常；鋼絲繩脫槽痕跡，卷筒安 裝連接緊固。無(wú)裂紋、無(wú)明顯變形與磨損； 正常；無(wú)脫槽痕跡；無(wú)松動(dòng)、 脫落。軸和軸承檢查有無(wú)裂紋、變形與磨損；軸端擋板， 有無(wú)變形與松動(dòng)；轉(zhuǎn)動(dòng)卷筒，檢查軸承有 無(wú)異常雜音、發(fā)熱與振動(dòng)；潤(rùn)滑情況無(wú)裂紋、明顯變形與磨損；無(wú) 變形松動(dòng)；無(wú)異常振動(dòng)、發(fā)聲、 發(fā)熱，潤(rùn)滑良好。滑 輪 組滑輪檢查有無(wú)裂紋、缺損、磨損；繩槽有無(wú)異 常，啟尢鋼絲繩脫槽痕跡；壓板及定位銷(xiāo) 軸是否有松脫無(wú)裂紋、無(wú)明顯變形與磨損； 無(wú)異常磨損；無(wú)脫槽痕跡，無(wú) 松脫軸及軸承強(qiáng)擋、平 衡滑輪等檢查有無(wú)裂紋、缺損、磨損；潤(rùn)滑情況

9、轉(zhuǎn) 動(dòng)滑輪，后無(wú)聲響和回轉(zhuǎn)質(zhì)量偏心，檢查 脫槽、脫落、變形、裂紋無(wú)裂紋、明顯磨揖、無(wú)異常聲 響和質(zhì)量偏心，無(wú)脫槽、脫落、 變形、裂紋鋼 絲 繩鋼絲繩結(jié)構(gòu)等檢查鋼絲繩結(jié)構(gòu)、直徑是否與設(shè)計(jì)相符； 吊具在卜極限位置時(shí)，檢查卷筒上的安全 圈數(shù)與說(shuō)明書(shū)完全相符；要求有 2 圈以上安全圈。鋼絲繩狀態(tài)檢查鋼絲繩有無(wú)斷絲、 斷股、露芯、扭結(jié)、 腐蝕、彎折、松散、磨損；高溫環(huán)境使用 鋼絲繩應(yīng)檢查結(jié)構(gòu)是否止確；尾端加工及 固定是否正確；有無(wú)跳槽現(xiàn)象；有無(wú)附著1個(gè)捻距不得有10%以上的斷 絲，繩徑不得小于公稱(chēng)尺寸 93%不得有明顯缺陷；結(jié)構(gòu) 應(yīng)適全用途；不得有缺陷，且塵、沙子、雜質(zhì)、水分固定牢靠；無(wú)跳槽，不粘沙子、

10、 塵土及雜質(zhì)、水分鋼絲繩安裝使用檢查鋼絲繩是否與結(jié)構(gòu)件碰擦；與各滑輪的接觸狀況不得碰擦，不得有明顯的磨 損、壓偏、松散吊 具吊鉤檢查吊鉤有無(wú)裂紋、變形與磨損；轉(zhuǎn)動(dòng)吊 構(gòu)，軸承及螺紋部位有無(wú)異常聲響；鉤口 后尢異常變形；軸承等潤(rùn)滑情況無(wú)裂紋、明顯變形與磨損；轉(zhuǎn) 動(dòng)平穩(wěn)、無(wú)異常聲響；無(wú)異常 變形，潤(rùn)滑良好，給油適量葫蘆板、連接件檢查葫蘆板、連接件的緊固，要求無(wú)松脫； 銷(xiāo)、軸、側(cè)板無(wú)變形；鋼絲繩防脫裝置功 能正常。無(wú)裂紋、變形；吊鉤組無(wú)磨損、 變形緊固可靠、安全，無(wú)松脫；無(wú) 變形；功能正常且無(wú)變形、裂 紋；無(wú)磨損、變形抓斗所有結(jié)構(gòu)與零件無(wú)變形、裂紋；轉(zhuǎn)動(dòng)件運(yùn) 轉(zhuǎn)靈活；頭號(hào)口閉合嚴(yán)密，無(wú)明顯磨損無(wú)變形

11、、裂紋、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；抓 散粒物料無(wú)嚴(yán)重滲漏、磨損正常4.1.2.2 橋式起重機(jī)運(yùn)行結(jié)構(gòu)的檢查維護(hù)，橋式起重機(jī)和小車(chē)運(yùn)行機(jī)構(gòu)除正常巡檢外月檢 查項(xiàng)目、內(nèi)容及判定標(biāo)準(zhǔn)，見(jiàn)下表。橋式起重機(jī)和小車(chē)運(yùn)行機(jī)構(gòu)檢查項(xiàng)目、內(nèi)容、判定標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容判定標(biāo)準(zhǔn)電 動(dòng) 機(jī)安裝底座安裝底座后無(wú)裂紋；連接后無(wú)松動(dòng)、脫落無(wú)裂紋、無(wú)松動(dòng)或脫落聯(lián) 軸 器鍵和鍵槽檢查鍵后無(wú)松動(dòng)、出槽及變形 檢查鍵槽有無(wú)裂紋及變形無(wú)松、出槽及明顯變形 無(wú)裂紋及明顯變形傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，檢查有無(wú)徑向跳動(dòng)、端面擺 動(dòng)無(wú)明顯徑向跳動(dòng)和端面擺動(dòng)橡膠彈性圈檢查交形與磨損程度不得超過(guò)報(bào)廢極限齒形聯(lián)軸器檢查潤(rùn)滑情況，是否漏油，是否有異常響 聲給油無(wú)松動(dòng)或脫

12、落螺栓及螺母檢查螺栓、螺母有尢松動(dòng)與脫落無(wú)松動(dòng)或脫落制 動(dòng)制動(dòng)器檢查制動(dòng)器工作情況工作正常，發(fā)揮效能、不偏偏腳踏制動(dòng)器 （進(jìn)口機(jī)型置）檢查踏板空隙及踩下時(shí)與底板間間隙是 合止常，杠桿系統(tǒng)后無(wú)松動(dòng)或錯(cuò)位空間和間隙要適當(dāng)；不得有松動(dòng) 與錯(cuò)位液壓制動(dòng)器檢查液面圖度及用無(wú)漏油油量適當(dāng)，無(wú)泄漏電磁制動(dòng)器檢查電磁鐵動(dòng)作情況動(dòng)作平穩(wěn)無(wú)沖擊、無(wú)異常噪聲、 無(wú)異臭推桿制動(dòng)器檢查推桿后無(wú)彎曲艾形、油量、泄漏不得有明顯彎曲、油量適當(dāng)，無(wú) 泄漏液壓圓盤(pán)式制 動(dòng)器檢查油量及漏油情況， 連接與緊固件安裝檢查液壓元件和圓盤(pán)工作狀態(tài)，啟尢非正常磨損和損傷油量適當(dāng)，無(wú)漏油，無(wú)松動(dòng)與脫 落動(dòng)作正常，部件不得有嚴(yán)重磨損 或損傷電磁

13、圓盤(pán)制動(dòng) 器檢查電磁鐵工作狀態(tài)檢查工作件有無(wú)異常磨損與損傷，圓盤(pán)安裝后無(wú)松動(dòng)動(dòng)作平衡，無(wú)異常噪聲和異臭， 動(dòng)作正確，無(wú)明顯磨損與損傷、 無(wú)松動(dòng)制動(dòng)輪與制動(dòng) 瓦檢查制動(dòng)輪安裝件有無(wú)松脫、摩擦片有無(wú) 肅落，損傷及偏磨，彈簧是否老化，制動(dòng) 輪后尢裂紋，磨損及缺損，制動(dòng)間隙是否 合適無(wú)松動(dòng)，錄剝落，損傷及偏磨， 無(wú)老化，無(wú)裂紋，損傷，磨損正 常，制動(dòng)間隙合乎要求行程和制動(dòng)力 矩調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)檢查行程和制動(dòng)力矩調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)有無(wú)異常； 拉桿、銷(xiāo)軸、杠桿及螺栓有無(wú)裂紋、彎曲 變形與磨損調(diào)節(jié)器適當(dāng)，動(dòng)作平穩(wěn)，無(wú)裂紋、 變形與明顯磨損安裝螺栓、銷(xiāo)軸檢查螺栓、螺母與銷(xiāo)思有無(wú)松脫無(wú)松脫齒輪箱體檢查有無(wú)裂紋、變形及損傷，安裝邊

14、接有 無(wú)松動(dòng)與脫落，油量、油品、油質(zhì)，漏油無(wú)裂紋、明顯變形與損傷；無(wú)松 動(dòng)與脫落；油量適當(dāng)，無(wú)污染， 無(wú)漏油齒輪檢查后無(wú)異常聲晌、發(fā)熱和振動(dòng)，齒面有 無(wú)磨損與損傷，輪毅、輪盤(pán)、輪齒后尢裂 紋、變形及損傷。鍵后尢松動(dòng)、出槽及變 形，鍵槽有無(wú)裂紋與變開(kāi)，輪齒接觸昨嚙 合狀態(tài)后尢異常；潤(rùn)滑情況無(wú)異常聲響、發(fā)熱、振動(dòng)；無(wú)明 顯磨損與損傷，無(wú)裂紋和變形損 傷，無(wú)松動(dòng)出槽和明顯磨損，接 觸良好，嚙合深度適度，潤(rùn)滑良 好齒輪罩殼檢查有無(wú)裂紋、變形與磨損；轉(zhuǎn)動(dòng)軸是否 有振擺；鍵及鍵槽松動(dòng)、變形、裂紋無(wú)變形和明顯磨損，無(wú)明顯振擺， 無(wú)松動(dòng)、變形、裂紋軸轉(zhuǎn)軸、心軸、傳 動(dòng)軸檢查有無(wú)變形與磨損；轉(zhuǎn)動(dòng)軸是否有振 擺；

15、鍵及鍵槽松動(dòng)、變形、裂紋無(wú)變形和明顯磨損；無(wú)明顯振擺， 無(wú)松動(dòng)、變形、裂紋軸 承軸承裝配滾動(dòng) 軸承檢查有無(wú)裂紋與損傷；潤(rùn)滑狀況檢查在空 載和負(fù)栽工況卜有無(wú)異常振動(dòng)、發(fā)熱、噪聲無(wú)裂紋、損傷；潤(rùn)滑良好，無(wú)異 常振動(dòng)、噪聲和明顯的發(fā)熱滑動(dòng)軸承檢查軸承有正磨損， 在空載和負(fù)載工況下 是否燒損與發(fā)熱無(wú)明顯磨損，不得有燒損或明顯 溫升陡變車(chē) 輪 組輪緣檢查后無(wú)裂紋、缺蝕、變形、磨損無(wú)裂紋、缺蝕、變形、磨損輪毅及輪盤(pán)檢查后尢裂紋、缺蝕、變形、磨損及損傷無(wú)裂紋、缺蝕、變形、磨損及損 傷車(chē)輪踏面檢查踏面有尢磨損；主動(dòng)車(chē)輪以及從動(dòng)輪 直徑誤差，檢查裂紋、變形、踏面表面剝 落無(wú)明顯磨損，輪徑誤差值應(yīng)符合 相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，

16、無(wú)裂紋與變形，無(wú)剝 落輪毅內(nèi)軸承檢查滑動(dòng)軸承的潤(rùn)滑情況，空載和負(fù)載工 況時(shí)的異常振動(dòng)、噪聲、溫升檢查滾動(dòng)軸 承的潤(rùn)滑情況、振動(dòng)聲響、音律等無(wú)異常 正常車(chē)輪輪毅與端 梁側(cè)板之間缺 點(diǎn)板檢查后尢磨擦、磨損；裝配精度無(wú)磨擦、磨損；安裝良好4.1.3 軌道的檢查起重機(jī)和小車(chē)的軌道，除正常巡檢外，一般要求每年檢查2-4次。軌道是起重機(jī)或小車(chē)平穩(wěn)運(yùn)行的基礎(chǔ)，隨著起重機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的沖擊和振動(dòng)，可能引起軌道安裝的松動(dòng)、連 接件脫落、變形、裂紋、精度指標(biāo)超差。這些缺陷反過(guò)來(lái)又影響起重機(jī)或小車(chē)的正常運(yùn)行。 通過(guò)檢查和調(diào)整，可以為保證起重機(jī)的正常運(yùn)行提供條件。軌道檢查項(xiàng)目、內(nèi)容見(jiàn)下表。檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容判定標(biāo)準(zhǔn)軌道鋼

17、軌檢查有無(wú)裂紋、頭部下陷、變形、 側(cè)面磨損無(wú)裂紋、明顯下陷、變形及嚴(yán)重 磨損鋼軌緊固螺栓檢查連接螺栓有無(wú)松動(dòng)及脫落不得有松動(dòng)與脫落連接板及墊板檢查螺栓有無(wú)松動(dòng)、脫落；連接板 和墊板后尢移位、缺陷或脫落無(wú)松動(dòng)脫落，不得有移位、缺陷 及脫落緩沖器及車(chē)擋檢查后無(wú)損傷及錯(cuò)位，安裝后無(wú)松 動(dòng)、脫落無(wú)損傷、錯(cuò)位，無(wú)松動(dòng)、脫落鋼軌接頭檢查鋼軌接頭有無(wú)錯(cuò)位及間隙變化不得有明顯錯(cuò)位及間隙變化鋼軌焊接安裝檢查焊縫有無(wú)裂紋及開(kāi)裂不得有裂紋、開(kāi)裂幾何尺寸誤差檢查軌距、軌道中心線、軌頂高等7pm各偏差應(yīng)不超過(guò)規(guī)范定值根據(jù)檢查結(jié)果，可以對(duì)軌道的壓板、魚(yú)尾板、螺栓等進(jìn)行必要更換，如果確定小車(chē)軌道需要更換時(shí)，不允許使用氧氣一

18、乙快火焰切割軌道、壓板或焊縫，以防止火焰切割時(shí)對(duì)主梁上蓋板局部加熱引起主梁變形?？捎蒙拜喕蚱渌ぞ哏P開(kāi)焊縫與拆卸軌道。檢查時(shí)要對(duì)軌道上的油污及時(shí)清除，防止起重機(jī)和小車(chē)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生車(chē)輪打滑現(xiàn)象。4.1.4 供電、電氣元件及控制系統(tǒng)檢查與時(shí)間性缺陷設(shè)備的維護(hù)供電、 電氣 元器件及控制 系統(tǒng)的檢查橋式起重機(jī)的供電裝置、 驅(qū)動(dòng)裝置、電氣元器件，控制及操縱系統(tǒng)的檢查項(xiàng)目、 內(nèi)容見(jiàn)下表。起重機(jī)電氣、控制系統(tǒng)檢查項(xiàng)目、內(nèi)容及判定標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容判定標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)繞組檢查絕緣電陰，有無(wú)發(fā)熱絕緣電陰值在規(guī)定范圍，無(wú)異 常發(fā)熱軸承檢查潤(rùn)滑情況與異常響聲；潤(rùn)滑良好和無(wú)異常聲響滑環(huán)檢查后無(wú)義色、裂痕、接線頭后無(wú)松 動(dòng)無(wú)明

19、顯變色、傷痕、破裂或松 動(dòng)電刷及導(dǎo)線檢查有無(wú)磨損和松動(dòng)，壓力、附著碳 粉、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)軸后尢火花無(wú)明顯磨損、松動(dòng)、壓力適當(dāng)、 無(wú)附著碳粉、無(wú)火花電源滑線、 集電軌道檢查后無(wú)笠形、磨損、損傷；裝置動(dòng) 作是否止常，滑線與滑塊的接觸情況。 絕緣子支承有無(wú)松脫無(wú)明顯變形、磨損、損傷、接 觸良好、無(wú)松脫集 電 裝 置滑線 及滑 車(chē)軌 道冗、盍、卓 子檢查有無(wú)損傷及變形；防觸電裝置是 合止常無(wú)損傷與明顯變形；與滑線有 夠間距絕緣集電 器檢查絕緣集電器的接線是否止常電纜心線、接頭及外殼要可靠 連接檢查有無(wú)脫落與松動(dòng)、破裂與污垢無(wú)脫落松動(dòng)、破裂與污垢集 電 器機(jī)械部分檢查有無(wú)磨損與損傷，潤(rùn)滑是否良好無(wú)明顯磨損、損

20、傷，潤(rùn)滑良好彈簧檢查后無(wú)艾形、腐蝕及疲勞損傷無(wú)變形、無(wú)明顯腐蝕及疲勞損 傷接線與絕 緣檢查接線有無(wú)斷線、絕緣于是否破損、 污穢無(wú)斷線或破損、污穢接頭螺栓檢查緊固部分有無(wú)松動(dòng)脫落:無(wú)松動(dòng)脫落供電絕緣層檢查后無(wú)損傷無(wú)損傷電纜連接處檢查緊固部分有無(wú)松動(dòng)與脫落無(wú)松動(dòng)脫落電纜及導(dǎo) 向裝置檢查電纜拉伸部分有無(wú)彎曲、扭曲及 損傷、電纜導(dǎo)向裝置動(dòng)作情況無(wú)彎曲、扭曲及損傷情況，動(dòng) 作平穩(wěn)電氣 元件 及控 制系 統(tǒng)開(kāi)關(guān)開(kāi)關(guān)、接觸 部分與保 險(xiǎn)器檢查開(kāi)關(guān)動(dòng)作后無(wú)異常、外形后無(wú)破 損，接觸部分錢(qián)鏈和夾子的壓力是否 合適，保險(xiǎn)器安裝及容量是否合適動(dòng)作正常、無(wú)破損，接觸壓力 適力，安裝正常，容量合適接 觸 器接觸頭檢查觸

21、頭接觸壓力及接觸面破損接觸面無(wú)間隙及脫開(kāi)彈簧檢查有無(wú)損壞、變形、腐蝕以及疲勞 老化無(wú)損壞變形、明顯腐蝕和疲勞 老化可動(dòng)鐵芯檢查鐵芯吸合面有尢附著物；工作時(shí) 后無(wú)異常嚴(yán)附，屏敝線圈有無(wú)斷線； 檢查限位塊有無(wú)磨損及損傷，斷路時(shí) 后尢間隙無(wú)附著物，無(wú)異常聲響或斷線，無(wú)明顯磨損及損傷， 無(wú)間隙消弧線圈檢查緊固部分有無(wú)松動(dòng)無(wú)松動(dòng)消弧柵檢查是否在原位置、是否燒損應(yīng)在原定位置；無(wú)明顯燒損緊固件檢查后無(wú)松動(dòng)無(wú)松動(dòng)繼 電 器彈簧檢查后無(wú)彎折、變形、腐蝕、疲勞損 傷無(wú)彎折、變形、明顯腐蝕或疲 勞損傷時(shí)間繼電 器檢查其限時(shí)功能限時(shí)準(zhǔn)確阻尼延時(shí) 器檢查油筒是否脫落、漏油，油量及油 質(zhì)無(wú)脫落、漏油，油量及油質(zhì)正 常接觸

22、片檢查接觸面有尢損壞及磨損無(wú)明顯損壞與磨損操作機(jī)構(gòu) 及操作試 驗(yàn)用手操作、檢查動(dòng)作狀態(tài)動(dòng)作要止常內(nèi)部配件檢查連接端子連接情況；配線及絕緣 有無(wú)污損、劣化；電線引入管口有無(wú) 異常無(wú)松動(dòng)脫落；無(wú)損傷、污染及 劣化；無(wú)損傷或明顯劣化緊固連接檢查緊固件有無(wú)松脫無(wú)松脫觸電保護(hù)裝置檢查觸電保護(hù)裝置有無(wú)異常:設(shè)備無(wú)破損脫落、變形、劣化控 制 器 操 作 開(kāi) 關(guān)動(dòng)作狀態(tài)檢查動(dòng)作狀態(tài)是否正常，零位限制器 及手柄動(dòng)作是否止常動(dòng)作平衡，限制器和手柄停止 位置要牢靠離合片及 離合輻檢查接觸壓力，緊固件有無(wú)松動(dòng)，離 合輻潤(rùn)滑情況接觸時(shí)完全，脫離時(shí)徹底，無(wú) 松動(dòng)，給油正常復(fù)位彈簧檢查有無(wú)折損、變形、腐蝕及疲勞損 作無(wú)折損

23、、變形、明顯腐蝕及疲 勞損作軸承及齒 輪檢查潤(rùn)滑情況給油適量、潤(rùn)滑正常接觸片及 觸頭檢查接觸面有尢破壞及磨損；接觸片 接觸深度無(wú)明顯破壞磨損；應(yīng)完全接觸絕緣棒檢查有無(wú)裂紋、污損;無(wú)裂紋與明顯污損動(dòng)作方向 顯示板檢查啟尢損傷及污染顯示明顯，無(wú)明顯污損電線引人檢查電線引入管口有無(wú)異常無(wú)損傷或明顯變化懸垂開(kāi)關(guān)檢查動(dòng)作情況，有無(wú)損傷，污染，如動(dòng)作正常、無(wú)損傷與污染，無(wú)為金屬外殼，檢查外殼與地線接頭有 無(wú)松動(dòng)，橡膠套電纜是否承受不必要 的外力，外殼、蓋、懸垂保護(hù)裝置有 無(wú)異常松動(dòng)，無(wú)額外受力，無(wú)破損電 阻 器端子檢查緊固件有無(wú)松動(dòng)無(wú)松動(dòng)電阻件檢查后無(wú)裂紋、損傷，各片間有尢接 觸，后尢松動(dòng)，端子附近接線及

24、絕緣 是否過(guò)熱燒損，絕緣體上是否積塵無(wú)裂紋、損傷，無(wú)接觸，無(wú)松 動(dòng)，無(wú)燒壞，不得堆積粉塵檢查后無(wú)破裂、污損無(wú)破裂與明顯污損連接緊固檢查緊固件有無(wú)松動(dòng)無(wú)松動(dòng)機(jī)內(nèi)明線檢查保護(hù)層有無(wú)損傷，有無(wú)過(guò)緊、扭 曲、線夾松動(dòng)現(xiàn)象無(wú)損傷，不應(yīng)渤緊，扭曲，松 動(dòng)等照明及信號(hào)燈檢查照明亮度是否合適，接頭部分有 無(wú)松動(dòng)，緊固件是否松動(dòng)，燈泡和防 護(hù)裝置有無(wú)破損確保儀表和操作部分有充足 的亮度，無(wú)松動(dòng)、無(wú)破損通訊裝置檢查通話設(shè)施功能要求通話正常電路絕緣電阻測(cè)定配電電路及各支部絕緣電阻有無(wú) 異常絕緣電阻值應(yīng)在規(guī)定的范圍 之內(nèi)4.2變頻器的日常維護(hù)保養(yǎng)4.2.1 日常檢查：在系統(tǒng)動(dòng)作狀態(tài)下，請(qǐng)確認(rèn)以下項(xiàng)目4.2.1.1 電

25、機(jī)無(wú)異常聲音和振動(dòng)。4.2.1.2 無(wú)異常發(fā)熱。4.2.1.3 周?chē)鷾囟炔惶摺?.2.1.4 輸出電流的監(jiān)視顯示不比通常的值大。4.2.1.5 安裝在變頻器下部的冷風(fēng)扇正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4.2.2 定期檢查定期維護(hù)，月檢按以下項(xiàng)目進(jìn)行檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容故障時(shí)的對(duì)策外部端子，單元安裝螺絲，螺絲有否松動(dòng)擰緊接插件等等接插件后否松動(dòng)重新接插散熱片是否積灰塵使用有壓力的干燥空氣清除印刷基板是否后異電性的灰塵和油膩 吸附使用有壓力的干燥空氣消 除。若/、能消除則更換印刷 基板冷卻風(fēng)扇有無(wú)異常噪音，異常振動(dòng)，是 否超過(guò)累積運(yùn)行時(shí)間2萬(wàn)小時(shí)更換冷卻風(fēng)扇功率元件是否積灰法使用有壓力的干燥空氣清除濾波解電容后無(wú)義色，異

26、臭更換電解電容或變頻器單元零部件的定期保養(yǎng)變頻器由許多零部件構(gòu)成，通過(guò)這些零部件正常的運(yùn)行，發(fā)揮變頻器的功能。電 子零部件中，根據(jù)使用條件有必要進(jìn)行保養(yǎng)。變頻器經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行，所以有必要 對(duì)照這些零部件的耐用年數(shù)，進(jìn)行定期保養(yǎng)、更換零部件。定期檢查的期限，因變頻器的設(shè)置環(huán)境、使用狀況而不同。以下記載的是變頻器 的保養(yǎng)期限，所以請(qǐng)參考定期保養(yǎng)。零部件更換的期限零部件名稱(chēng)標(biāo)準(zhǔn)更換年數(shù)更換方法及其他冷卻風(fēng)扇2-3年r更換新風(fēng)扇波電解電容5年更換新電容（檢查后決定）制動(dòng)繼電器檢查后決定保險(xiǎn)絲10年r更換新的保險(xiǎn)絲.刷基板上大電容5年更換新的印刷基板（檢查后決定）4.31otu上雙軌起重機(jī)的維護(hù)內(nèi)容與

27、上述保養(yǎng)內(nèi)容不符或不全的，應(yīng)按使用說(shuō)明書(shū)（或廣家、規(guī)定進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)4.4未涉及的內(nèi)容如影響起重設(shè)備正常安全使用也列入維護(hù)保養(yǎng)范圍。5起重設(shè)備維護(hù)、檢修工作主要目標(biāo)5.1 安全性指標(biāo)：不發(fā)生人員傷亡事故、不發(fā)生人員責(zé)任事故、不發(fā)生主要設(shè)備損壞事故、 不發(fā)生火災(zāi)事故、不發(fā)生重大交通事故、不發(fā)生環(huán)境污染事故、不發(fā)生因乙方原因?qū)е碌碾娋W(wǎng)事故。5.2 文明生產(chǎn)管理目標(biāo)：維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)整潔有序，設(shè)備實(shí)現(xiàn)無(wú)泄漏。5.3 設(shè)備完好率達(dá)到100%5.4 設(shè)備消缺率100%5.5 文明生產(chǎn)要求1.1 乙方在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)遵守甲方有關(guān)文明生產(chǎn)的文件、規(guī)定和考核辦法。1.2 乙方住現(xiàn)場(chǎng)的工作人員應(yīng)著裝統(tǒng)一，佩帶明顯的能夠表明身份的

28、標(biāo)牌。1.3 乙方應(yīng)采取一切合理措施，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)及周?chē)沫h(huán)境.避免污染或由于其設(shè)備維修方法不當(dāng)造成的對(duì)公共人員和財(cái)產(chǎn)等的危害或干擾。1.4 乙方應(yīng)隨時(shí)保持所負(fù)責(zé)維修設(shè)備的整潔與衛(wèi)生，每個(gè)維修作業(yè)點(diǎn)都應(yīng)做到“工完、料 凈、場(chǎng)地清?！?.5 乙方不得隨意往設(shè)備、結(jié)構(gòu)、墻板、樓道上開(kāi)孔或焊接臨時(shí)結(jié)構(gòu)，必要時(shí)須提出書(shū)面申請(qǐng)，經(jīng)甲方批準(zhǔn)后方可實(shí)施。1.6 乙方應(yīng)采取一切合理的預(yù)防措施，以防止其員工發(fā)生任何違法的、妨害治安的行為， 井維護(hù)治安和保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)及附近的個(gè)人或財(cái)產(chǎn)免遭上述行為的破壞。第10頁(yè)共14頁(yè)7 乙方的權(quán)利和義務(wù)7.1 除由于法律或?qū)嶋H上不可能做到的情況外， 乙方應(yīng)根據(jù)合同的各項(xiàng)規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢

29、修、維護(hù)、調(diào)整和試驗(yàn)，提供完成維修任務(wù)所必需的全部的監(jiān)督、勞務(wù)，并有義務(wù)協(xié)助甲方完成達(dá)標(biāo)評(píng)級(jí)等工作?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)備應(yīng)保持“安全文明、 達(dá)標(biāo)創(chuàng)一流”標(biāo)準(zhǔn)。7.2 按時(shí)完成責(zé)任內(nèi)的所有維修工作，保證維修質(zhì)量、工期和安全。7.3 應(yīng)嚴(yán)格遵守和執(zhí)行甲方就有關(guān)維修項(xiàng)目的任何指令，無(wú)論這些事項(xiàng)合同書(shū)中寫(xiě)明與否。7.4 乙方在現(xiàn)場(chǎng)維修人員必須具備國(guó)家或相關(guān)行業(yè)的有效資質(zhì)，其數(shù)量應(yīng)能滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)全部維修工作的需要。7.5 單項(xiàng)設(shè)備檢修工作結(jié)束后要及時(shí)完成各種書(shū)面資料、 電子文檔、 信息網(wǎng)記錄的填寫(xiě)、整理，按檔案管理規(guī)定提交給甲方。7.6 參加設(shè)備維修的所有員工作要熟悉系統(tǒng)和設(shè)備的構(gòu)造、性能，熟悉設(shè)備的裝配工藝、工序和質(zhì)

30、量標(biāo)準(zhǔn)，熟悉安全施工規(guī)程。7.7 乙方負(fù)責(zé)配置常用維修工器具。7.8 乙方在進(jìn)行檢維修時(shí)有權(quán)根據(jù)實(shí)際情況向甲方要求提供汽車(chē)吊等專(zhuān)用機(jī)械服務(wù)。7.9 乙方在進(jìn)行檢維修時(shí)有權(quán)根據(jù)實(shí)際情況向甲方要求提供搭拆腳手架、棚架等各種措施。7.10 對(duì)承包范圍內(nèi)的設(shè)備、系統(tǒng)等任何改造或行動(dòng)，事先必須向甲方提出設(shè)備改進(jìn)申請(qǐng)，并經(jīng)甲方有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批同意，改造后乙方要整理出完整的資料交甲方審核存檔。7.11 乙方負(fù)責(zé)配備人員的勞保用品。7.12 乙方要自行配備維修工作所需工器具和儀器，這些工器具必須能夠滿(mǎn)足乙方用以完成合同項(xiàng)目中全部維修工作的要求。8 甲方的權(quán)利和義務(wù)8.1 甲方有權(quán)要求乙方立即撤換不能履行職責(zé)或玩忽

31、職守的人員，這種人員 - 旦被撤換，無(wú)甲方的批準(zhǔn)不得重新在現(xiàn)場(chǎng)工作。任何被如此撤換掉的人員應(yīng)在一周內(nèi)被替換，并不得因此而影響相關(guān)維護(hù)工作的順利開(kāi)展。8.2 負(fù)責(zé)乙方與其它相關(guān)單位的工作協(xié)調(diào)。8.3 負(fù)責(zé)提供乙方的現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)和材料的儲(chǔ)存場(chǎng)所，不提供住宿，提供內(nèi)部食堂餐卡（費(fèi)用自理）。8.4 負(fù)責(zé)提供乙方現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)及辦公用的水、電、內(nèi)部通訊電話及內(nèi)部通訊網(wǎng)絡(luò)（費(fèi)用乙方自理）。9 備品配件、材料、工器具的供應(yīng)方式9.1 甲方供應(yīng)承包范圍內(nèi)的設(shè)備檢修、維護(hù)所需備品備件，乙方按甲方的領(lǐng)料手續(xù)領(lǐng)用 （備品備件按以舊換新的方式領(lǐng)用 ） 特殊情況下可先領(lǐng)用新品后歸還舊品；9.2 甲方負(fù)責(zé)提供的消耗材料包含各種通用

32、焊條、施焊用各種工具、氣體（如氧氣、乙塊、氬氣等以及各種清潔用具、棉紗等常用耗材。9.3 乙方在現(xiàn)場(chǎng)的主要機(jī)具、設(shè)備、儀器、工具均自行解決，應(yīng)能滿(mǎn)足本維護(hù)項(xiàng)目的全部需要，并具備有效期內(nèi)的國(guó)家或行業(yè)資質(zhì)證。由于乙方責(zé)任而發(fā)生的任何形式的工器具租借費(fèi)用都由乙方承擔(dān)。9.4 乙方現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)時(shí)，如需使用吊車(chē)、升降車(chē)、卡車(chē)、叉車(chē)等各種機(jī)械、車(chē)輛由甲方負(fù)責(zé)。由乙方責(zé)任而發(fā)生的任何形式的車(chē)輛租借費(fèi)用均由乙方承擔(dān)。10 檢修維護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工作要求10.1 外委項(xiàng)目的檢修質(zhì)量及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)均按甲方提供的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。甲方未提供質(zhì)量和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的，按國(guó)家及電力行業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。10.2 貫徹 安全第 一，預(yù)防為主 的方針，

33、使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)。10.3 建立設(shè)備巡查制度，在巡查中發(fā)現(xiàn)的缺陷，按有關(guān)管理程序逐級(jí)匯報(bào)，并做好記錄，嚴(yán)禁亂動(dòng)設(shè)備。10.4 保證通訊暢通， 承包單位工作負(fù)責(zé)人的通訊工具應(yīng)經(jīng)常保持開(kāi)通狀態(tài)， 隨呼隨應(yīng)。各級(jí)檢修人員在接到通知后， 工作時(shí)間必須30分鐘內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)，并及時(shí)消除設(shè)備缺陷、隱患和臨時(shí)故障。10.5 認(rèn)真執(zhí)行工作票制度。開(kāi)工前應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工作許可制度。10.6 運(yùn)行中不能消除的缺陷，應(yīng)積極協(xié)助運(yùn)行人員做好防范措施，防止缺陷惡化擴(kuò)大為事故。10.7 認(rèn)真執(zhí)行檢修質(zhì)量三級(jí)驗(yàn)收制度。10.8 嚴(yán)格執(zhí)行檢修工藝規(guī)程， 嚴(yán)禁亂用材料和備品配件而造成浪費(fèi)； 檢修拆卸設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁使用不正確的方法和

34、不恰當(dāng)?shù)墓ぞ邚?qiáng)行拆件。10.9 減速箱、電機(jī)、控制柜、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的檢修，嚴(yán)禁整臺(tái)換修，凡需整臺(tái)換修的設(shè)備需經(jīng)甲方工程設(shè)備部鑒定，并報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。10.10 堅(jiān)持 能修復(fù)必修復(fù)， 不能修復(fù)應(yīng)存庫(kù)的勤儉節(jié)約精神， 凡更換下來(lái)的材料及損件， 應(yīng)按甲方要求及時(shí)送至指定地點(diǎn)。 并辦理好退料登記手續(xù)。 任何單位和個(gè)人不得擅自外送處理。10.11 深入現(xiàn)場(chǎng)。 調(diào)查研究。了解掌握設(shè)備情況。及時(shí)向甲方生產(chǎn)部門(mén)提交設(shè)備狀況報(bào)表及備品配件需用情況計(jì)劃表。第 12 頁(yè) 共 14 頁(yè)10.12 搞好設(shè)備缺陷登錄管理制度，做好檢修記錄和檢修工作完成后的總結(jié)，及時(shí)上報(bào)檢修項(xiàng)目一覽表實(shí)際消耗材料表、備品配件使用情況匯總表。10.13 建