磁粉檢測實驗指導(dǎo)書講訴

1、實驗一磁粉檢測系統(tǒng)現(xiàn)場教學(xué)一、實驗?zāi)康耐ㄟ^現(xiàn)場教學(xué)，熟悉磁粉檢測系統(tǒng)組成及基本工作原理，以及設(shè)備的正確使用方法。二、實驗設(shè)備及附件CT-3000交直流磁粉探傷機，CT-800退磁機，紫外燈和輻照計，磁強計，試塊和試片, 磁粉等。三、實驗原理及步驟Af Q豐1 3H/目:c1磁粉檢測原理：鐵磁性材料工件被磁化后，由于不連 續(xù)性因素的存在，使工件表面和近表面的 磁力線發(fā)生局部畸變而產(chǎn)生漏磁場，吸附 施加在工件表面的磁粉，在合適的光照下 形成目視可見的磁痕，從而顯示出不連續(xù) 的位置、大小、形狀和嚴(yán)重程度。2、磁粉檢測材料與設(shè)備1） CT-3000交直流磁粉探傷機CT-3000是根據(jù)磁化原理設(shè)計，按照

2、JB/T8290-1998磁粉探傷機標(biāo)準(zhǔn)要求制造。適用于機械、汽 車、航空和鐵道等行業(yè)軸類、齒輪類、盤套類等鐵 磁性材料表面和近表面的無損檢測。能發(fā)現(xiàn)裂紋、 夾渣等極細(xì)微的缺陷。對工件中表面的缺陷檢測靈 敏度最高，可檢測寬度僅為0.1卩m的表面裂紋。設(shè)備以小型工業(yè)可編程序控制器（PLC ）和人機界面（PT）為核心，對系統(tǒng)各個動作進行控制。 可自動單周操作，也可手動單步操作。設(shè)備對工件可進行周向磁化（采用直接通電法）、縱向磁化（采用線圈和磁軛感應(yīng)法兩種）和復(fù)合磁化（采用周向和縱向同時磁化法）。磁化電流采用交流電和直流電（整流電）兩種。交流電源采用大功率可控硅在高壓側(cè)調(diào)壓，利用隔離變壓器以低電壓大

3、電流方式輸出；整流電源采用三相交流變壓器將三相交流電轉(zhuǎn)換為低電壓大電流，然后再用12只大功率可控硅組成整流、調(diào)壓及極性變換電路，輸出整流電。磁化電流控制采用集成觸發(fā)電路和PLC控制大功率可控硅導(dǎo)通角來實現(xiàn)。交直流磁化電流均連續(xù)可調(diào)， 交流具有斷電相位控制功能，三相全波整流電具有快速斷電功能。設(shè)備輸出交流和直流電壓均低于36V安全隔離電壓。主要技術(shù)指標(biāo)：磁化方式：周向磁化、縱向磁化和復(fù)合磁化三種。磁化電源三相四線 380V 50Hz 200A, 能夠提供3000A交、直流磁化電流。磁化電流切 換方式采用手動刀開關(guān)切換，移動面板指示燈顯示。三相全波整流電：磁化電流：03000A連續(xù)可調(diào)，電流可預(yù)選

4、，數(shù)字顯示，顯示及跟蹤誤差均w5%磁化時間：0.520秒可調(diào)（磁化時間數(shù)字顯示），精度0.1秒?？焖贁嚯娞匦裕河每焖贁嚯娫囼炂髟囼灤呕Y(jié)束時亮。自動衰減式超低頻退磁：電流3000A0 ,連續(xù)可調(diào)，電流可預(yù)選，電流由預(yù)選值自動衰減到零。退磁電流頻率： 1 5 檔可調(diào)。退磁效果：退磁后工件表面上剩磁Br 0.2mT（2 GS）。探傷靈敏度：2500A直流顯示標(biāo)準(zhǔn)試塊 5孔。交流電：磁化電流：03000A連續(xù)可調(diào)，帶斷電相位控制功能。自動衰減式退磁：電流 3000A 0，連續(xù)可調(diào)。退磁效果：退磁后工件表面上剩磁Br 300 Gs。磁化線圈移動速度：電動控制，速度84mm/s?？v向磁軛磁化兩端有電極板

5、，能提供縱向磁軛磁化。磁軛線圈：匝數(shù) 8 ，工作電流 3000A?？v向磁化磁勢（安匝數(shù)）：024000AT可調(diào)。夾持裝置：電極板直徑0 200mm配浸錫銅網(wǎng)板。電極夾頭可360連續(xù)、電動旋轉(zhuǎn)。兩極間距：01000mm可電動調(diào)。工件夾緊方式：可對零件進行電動 /氣動夾緊方式，無卡滯現(xiàn)象。具體操作方法：1 、接通電源：合上總開關(guān)，將鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到開的位置，按下電源“啟動”按鈕，“啟動”按鈕內(nèi)指示燈亮，表明設(shè)備電源已經(jīng)接通。2、選擇合適電流：設(shè)備有交流電和直流電（整流電）兩種。在控制柜面板上可以通過 鑰匙開關(guān)選擇電流種類。 單擊觸摸屏電流框， 彈出輸入小鍵盤，在鍵盤上輸入電流值， 并按“ Ent”鍵，

6、即可輸入預(yù)先設(shè)定的電流值。當(dāng)磁化或退磁時，可以看到數(shù)字電流表指示實際 電流大小。3、 磁化：設(shè)備對工件可進行周向磁化（采用直接通電法）、縱向磁化（采用線圈和磁 軛感應(yīng)法兩種）和復(fù)合磁化（采用周向和縱向同時磁化法） 。選擇合適磁化方式：在探傷機左側(cè)刀開關(guān)為周向交流和直流磁化方式選擇開關(guān)，開關(guān) 向上扳即為周向交流磁化。 開關(guān)向下扳即為周向直流磁化。 在探傷機右側(cè)刀開關(guān)為縱向磁化 方式選擇開關(guān)，開關(guān)向上扳即為線圈磁化。開關(guān)向下扳即為磁軛磁化。4、 退磁：在零件完成連續(xù)法檢測后，可立即進行退磁操作。剩磁法時可通過退磁機退 磁比較方便。5、測量剩磁： 退磁后用磁強計測量試塊表面的最大磁場強度， 零件任何

7、部分剩磁不得 超過3GS。如果高于3GS,重新進行上一退磁步驟，直到達到要求為止。2） CT-800 退磁機CT-800 采用大型線圈和斷電相位控制裝置組合而成，具有交流磁化和退磁功能。交流磁化： 將工件置于移動小車內(nèi)， 再將小車置于線圈中心， 啟動磁化功能即可。 磁化時調(diào)節(jié)電位器，觀察電流表，選擇適當(dāng)磁場強度，磁場強度約為電流值的5倍。退磁采用遠(yuǎn)離和衰減法結(jié)合方式。即先遠(yuǎn)離 法：將工件置于移動小車內(nèi)，再將小車置于線圈 中心啟動退磁功能， 人工拉動小車遠(yuǎn)離線圈， 直 到退磁機尾部的行程開關(guān)； 后衰減法：小車運行 到尾部使行程開關(guān)動作，退磁機自動轉(zhuǎn)為衰減法 退磁，直到退磁結(jié)束。退磁的工作時間一般

8、在7秒左右。主要技術(shù)指標(biāo)：電源三相四線 380V 50Hz 65A。退磁機的中心磁場強度 300 Gs。退磁機可對零件進行磁化，為保證剩磁穩(wěn)定，設(shè)備內(nèi)配備斷電相位控制器。退磁機線圈內(nèi)徑：350 X 350X 300。Br 0.2mT(2 GS)。退磁機上的行車及軌道最大載重50Kg。可對零件進行遠(yuǎn)離、衰減退磁兩種，剩磁具體磁化和退磁操作方法:1、接通電源：合上總開關(guān)，將鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到開的位置，按下電源“啟動”按鈕，“啟動”按鈕內(nèi)指示燈亮，表明設(shè)備電源已經(jīng)接通。2、選擇合適磁化電流：按下“磁化”按鈕，調(diào)節(jié)電位器，觀察電流表指示，確定合適磁化電流（中心磁場強度約為電流值的5倍，如300GS時電流值約

9、為60A，注意最大電流為 65A ）。3、磁化：選擇合適磁化電流后，先把零件放入小車，然后將小車推到線圈內(nèi)，用右手 按住零件，防止零件在磁化過程中移動，用左手按下“磁化”按鈕，設(shè)備自動對零件進行線 圈縱向磁化，可進行剩磁法檢測。4、 退磁：選擇合適退磁電流后（確定退磁電流方法同磁化電流確定），先把零件放入 小車，然后將小車推到線圈內(nèi)， 用右手按住零件，防止零件在退磁過程中移動，用左手按下“退磁”按鈕，同時右手按住零件拉動小車向尾部前行，直到尾部觸動行程開關(guān)為止。行程開關(guān)啟動后，退磁電流自動衰減至關(guān)斷，完成退磁操作。測量剩磁：退磁后用磁強計測量試塊表面的最大磁場強度，零件任何部分剩磁不得超 過3

10、GS。如果高于3GS,重新進行上一退磁步驟，直到達到要求為止。3）主要附件A型試片：試塊和試片是磁粉檢測必備的測試工具。它可以用來檢查和評定磁粉檢測系統(tǒng)性能。檢測中，定期用試塊和試片來檢查探傷設(shè)備、磁粉、磁懸濃的檢測系統(tǒng)綜合使用性能， 以及操作方法是否恰當(dāng)。 磁粉檢測中常用的試塊和試片有 :A型試片、C型試片和B型試塊 以及磁場指示器等。A型試片通用名稱的分?jǐn)?shù)中：分子表示槽深，分母表示板厚，尺寸單位為卩m。規(guī)格通用名稱相對槽深（uin）靈敏度材料A1AI15/10015/100井子為 槽深.分母為 試片厚度高超高純度低碳純性.試片經(jīng)退火處埋“A2A230/10030/100中A3A360/10

11、050/100低直流標(biāo)準(zhǔn)環(huán)形試塊（Betz環(huán)）：這種試塊是美國 ASME標(biāo)準(zhǔn)提出的，又稱Betz環(huán)。我國標(biāo)準(zhǔn)中也已采用。它是用碳工具鋼制成，試塊上鉆有1.8 mm的 通孔，第一個孔的中心距環(huán)邊緣的距離為1.8 mm，然后每孔遞增1.8 mm，直到第 12個孔。Betz環(huán)使用時，用銅棒為中心導(dǎo)體，芯桿法磁化，通以直 流電，用連續(xù)法檢測。觀察試塊外緣清晰顯示的孔數(shù)，該試塊貞毬杯矗斗第試.也1兔11詠1益73 僅適用于直流電或整流電磁化法。山東濟寧模具廠B型試塊 20號鋼 符合JB/T 6066-1992。交流標(biāo)準(zhǔn)試塊一塊：交流標(biāo)準(zhǔn)環(huán)形試塊是一個組合件，它由：鋼環(huán)、 膠木襯套和銅棒組成。鋼環(huán)上有3個

12、$ 1的通孔，孔中心距銅棒中心的距離分別為：23.5 mm、23mm、22.5mm。山東濟寧模具廠 E型試塊10號鋼 紫銅 膠 木 符合 JB/T 6066-1992。使用時，將銅棒裝夾在探傷機兩電極間，通電磁150輕交瀟折餐環(huán)形試塊化，觀察試塊外緣磁痕顯示。當(dāng)磁化電流為750A （交流有效值）時，至少有兩個孔的磁痕清晰可見。否則，綜合靈敏度不夠。磁強計：JCZ-10磁強儀快速測量鐵磁性材料無錫市捷成檢測設(shè)備制造有限公司 殘余剩磁量，測量范圍 0 10GS。紫外線輻照計:北京師范大學(xué)光電儀器廠UV-A紫外輻照計（單通道）該儀器適用于光化學(xué)、高分子材料老化、探傷、紫外光源、 植物栽培、大規(guī)模集成

13、電路光刻等領(lǐng)域的紫外輻照度測量工作。主要性能指標(biāo)：*波長范圍及峰值波長：UV 365 探頭： 上（320 400）nm ;入卩=365nm*輻照度測量范圍：（0.1199.9 103）卩W/cm*紫外帶外區(qū)雜光：UV365 :小于0.02 %*準(zhǔn)確度：10%*角度響應(yīng)特性：符合國家二級光照度計標(biāo)準(zhǔn)*響應(yīng)時間：1秒*使用環(huán)境：溫度（040）C ;濕度V 85%RH* 尺寸和重量：180mnrK 80mnK 36mm ; 0.2kg*電源：6F22型9V積層電池一只紫外線燈：手提式紫外線燈：無錫市捷成檢測設(shè)備制造有限公司Z-125W-A型紫外線燈具有攜帶方便，A型為國產(chǎn)燈泡，B型為進口燈泡，有電壓

14、指示隨時可觀察，廣泛用于 熒光磁粉熒光滲透探傷等。大面積紫外線燈：射陽普迪美無損檢測器材廠 UV-400型400W帶冷卻風(fēng)扇的大面積照射高 強度紫外燈，是滲透檢測、熒光探傷首選設(shè)備。燈的輸出波長320 400nm中心波長為365nm紫外輻照度在380mm處照射面積為61x25cm,中心強度能達 到 65000 uw/cm 2 （標(biāo)準(zhǔn)通常規(guī)定為 800 1000uw/cm2）。磁粉：磁粉是顯示介質(zhì)，由工業(yè)純鐵粉、羰基鐵粉或磁性氧化鐵粉（Fe2O3）或四氧化三鐵粉（Fe3O4）組成。通常有黑磁粉和熒光磁粉兩種。將磁粉混合在液體中形成的懸浮液簡稱磁懸液。用來懸浮磁粉的液體叫分散劑，又稱載液。載液可以

15、是水或油。磁懸液中磁粉與載液是按一定比例進行混合。四、實驗報告1、什么是漏磁場和磁痕？磁粉檢測時，如何識別缺陷？2、說明CT-3000交直流磁粉探傷機磁化電流種類及應(yīng)用?2、說明CT-3000交直流磁粉探傷機磁化方式種類及應(yīng)用?3、說明CT-800退磁機的退磁原理？4、說明磁粉檢測試片和試塊的作用？5、如何使用紫外線燈？6、說明磁粉的種類和作用？實驗二磁粉檢測綜合性能實驗一、實驗?zāi)康?、掌握用E型交流環(huán)形試件進行綜合性能試驗的方法。2、掌握用B型直流環(huán)形試件進行綜合性能試驗的方法。3、了解和比較使用交流電和整流電磁粉檢測的檢測深度。4、掌握退磁機的退磁原理及使用方法。二、實驗設(shè)備及附件CT-3

16、000交直流磁粉探傷機，CT-800退磁機，磁強計，交流和直流標(biāo)準(zhǔn)試塊，非熒光磁粉及磁懸液，銅棒。三、實驗原理及步驟1實驗原理：磁粉探傷的綜合靈敏度是指在選定條件下進行探傷檢查時，通過自然缺陷和人工缺陷的I5U外環(huán)0.1派的崗磁痕顯示情況來評價和確定磁粉探傷設(shè)備、磁粉及磁 懸液和探傷方法的綜合靈敏度。2、實驗步驟：孔號123通孔中心距外緣距離（mm）1.52.02.5通孔直徑（mm）0 1盤就標(biāo)準(zhǔn)師羽比塊（1）將E型交流標(biāo)準(zhǔn)試件夾在探傷機夾頭上， 通 以交流電700A電流，然后依次將1、2和3孔旋至向 上正中位置，進行連續(xù)法磁化檢查。在試塊外部圓周 上顯示人工孔清晰磁痕的孔數(shù)，最少有1個。具體

17、操作方法：1、 接通電源：合上總開關(guān)，將鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到開的位置，按下電源“啟動”按鈕，“啟 動”按鈕內(nèi)指示燈亮，表明設(shè)備電源已經(jīng)接通。2、 選擇合適電流：在控制柜面板上通過鑰匙開關(guān)選擇交流電。單擊觸摸屏電流框， 彈出輸入小鍵盤，在鍵盤上輸入電流值700A，并按“ Ent”鍵，即可輸入預(yù)先設(shè)定的電流值。3、選擇合適磁化方式：E型交流標(biāo)準(zhǔn)試件人工缺陷為縱向橫孔，選擇周向交流磁化。 將探傷機左側(cè)開關(guān)向上扳即為周向交流磁化，此時在移動控制盒面板上周向交流指示燈亮。4、 連續(xù)法磁化檢查：將 E型交流標(biāo)準(zhǔn)試件夾在探傷機夾頭上，把試件人工1、2和3 孔旋至向上正中位置。在移動控制盒面板上，按下“磁化”按鈕對工

18、件進行磁化，通常最少通電兩次，兩次操作為緊隨，每次通電時間不少于0.5秒。施加磁懸液，觀察人工孔處圓周表面磁痕，并記錄填入表 3-1。5、退磁：在零件完成連續(xù)法檢測后，可立即進行退磁操作。6、關(guān)斷電流：在控制柜面板上通過鑰匙開關(guān)關(guān)斷交流電。通以直流電（整流電）1000A電流，然后依次將1、2和3孔旋至向上正中位置，進行 連續(xù)法磁化檢查。在試塊外部圓周上顯示人工孔清晰磁痕的孔數(shù)，最少有3個。具體操作方法：1、選擇合適電流：在控制柜面板上通過鑰匙開關(guān)選擇直流電。單擊觸摸屏電流框， 彈出輸入小鍵盤，在鍵盤上輸入電流值1000A，并按“ Ent”鍵，即可輸入預(yù)先設(shè)定的電流值。2、選擇合適磁化方式：E型

19、交流標(biāo)準(zhǔn)試件人工缺陷為縱向橫孔，選擇周向直流磁化。 將探傷機左側(cè)開關(guān)向下扳即為周向直流磁化，此時在移動控制盒面板上周向直流指示燈亮。3、 連續(xù)法磁化檢查：將 E型交流標(biāo)準(zhǔn)試件夾在探傷機夾頭上，把試件人工1、2和3 孔旋至向上正中位置。在移動控制盒面板上，按下“磁化”按鈕對工件進行磁化，通常最少通電兩次，兩次操作為緊隨，每次通電時間不少于0.5秒。施加磁懸液，觀察人工孔處圓周表面磁痕，并記錄填入表 3-1。4、退磁：在零件完成連續(xù)法檢測后，可立即進行退磁操作。5、關(guān)斷電流：在控制柜面板上通過鑰匙開關(guān)關(guān)斷直流電。表3 -1 E型試塊試驗結(jié)果磁化電流t（ A）磁懸液種類應(yīng)顯示孔數(shù)實驗顯示孔數(shù)磁痕線情

20、況交流電700yH-*、/ 火光1-4U -H-?、/ 非火光1直流電1000yH-*、/ 火光3-4U -H-?、/ 非火光3（2）將B型直流標(biāo)準(zhǔn)環(huán)形試塊穿在直徑25mm，長412mm的銅棒上，夾在探傷機兩夾頭上，分別用直流和交流電連續(xù)磁化，觀察試 塊圓周上磁痕顯示的孔數(shù)?？滋?23456789101112通孔中心距 外緣距離（mm）1.783.565.337.118.8910.6712.4514.2216.0017.7819.5621.34具體操作方法:1、 選擇合適電流：在控制柜面板上通過鑰匙開關(guān)選擇直流電（或交流電）。單擊觸摸屏電流框，彈出輸入小鍵盤，在鍵盤上輸入電流值800A （或1

21、400A, 2500A），并按“ Ent”鍵，即可輸入預(yù)先設(shè)定的電流值。2、 選擇合適磁化方式：B型直流標(biāo)準(zhǔn)環(huán)形試塊人工缺陷為縱向橫孔，選擇周向直流磁 化（或周向交流磁化）。將探傷機左側(cè)開關(guān)向下扳即為周向直流磁化（或向上扳即為周向交流磁化），此時在移動控制盒面板上周向直流指示燈亮（或周向交流指示燈亮）。3、連續(xù)法磁化檢查：將 B型直流標(biāo)準(zhǔn)環(huán)形試塊夾在探傷機夾頭上，把試件人工孔旋至向上正中位置。在移動控制盒面板上，按下“磁化”按鈕對工件進行磁化，通常最少通電 兩次，兩次操作為緊隨，每次通電時間不少于0.5秒。施加磁懸液，觀察人工孔處圓周表面磁痕，并記錄填入表 3-2。4、退磁：在零件完成連續(xù)法檢

22、測后，可立即進行退磁操作。5、 關(guān)斷電流：在控制柜面板上通過鑰匙開關(guān)關(guān)斷直流電（或交流電）。表3-2 B型直流標(biāo)準(zhǔn)試塊試驗結(jié)果磁化電流(A)磁懸液種類應(yīng)顯示孔數(shù)直流磁化顯示孔數(shù)交流磁化顯示孔數(shù)80074-H火光1非火光1140074-H火光3非火光3250074-H火光5非火光5(3)退磁經(jīng)磁粉探傷后，通常應(yīng)對被檢試件進行退磁處理。 將發(fā)動機葉片在CT-800退磁機上進 行退磁，退磁后用磁強計測量試塊表面的最大磁場強度，按照MH/T3008-2004航空器無損檢測磁粉檢驗標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定在零件任何部分剩磁不得超過3GS。具體操作方法：1、接通電源：合上總開關(guān)，將鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到開的位置，按下電源“啟動”按

23、鈕，“啟動”按鈕內(nèi)指示燈亮，表明退磁機電源已經(jīng)接通。2、選擇合適磁化電流：按下“磁化”按鈕，調(diào)節(jié)電位器，觀察電流表指示，確定合適磁化電流(中心磁場強度約為電流值的5倍，如300GS時電流值約為60A，注意最大電流為 65A )。3、退磁：先把零件放入小車，然后將小車推到線圈內(nèi)，用右手按住零件，防止零件在 退磁過程中移動，用左手按下“退磁”按鈕，同時右手按住零件拉動小車向尾部前行，直到 尾部觸動行程開關(guān)為止。行程開關(guān)啟動后，退磁電流自動衰減至關(guān)斷，完成退磁操作。4、 測量剩磁：退磁后用磁強計測量試塊表面的最大磁場強度，零件任何部分剩磁不得 超過3GS。如果高于3GS，重新進行上一退磁步驟，直到達

24、到要求為止。四、實驗報告1、 根據(jù)表3- 1和3-2的實驗結(jié)果，按照MH/T3008-2004航空器無損檢測 磁粉檢 驗標(biāo)準(zhǔn)對檢測系統(tǒng)性能進行驗收。2、 根據(jù)表3- 2的實驗結(jié)果，畫出整流電和交流電的磁化電流與探測缺陷深度的曲線(用 顯示磁痕的孔數(shù)換算出相對深度)，并加以理論分析。3、分析退磁機的退磁原理及使用方法。實驗三 A型靈敏度試片使用實驗一、實驗?zāi)康?、了解A型靈敏度試片的應(yīng)用范圍。2、了解A型靈敏度試片的使用方法。3、了解A型靈敏度試片的刻痕顯示與所施加磁場的關(guān)系。二、實驗設(shè)備及附件CT-3000交直流磁粉探傷機，CT-800退磁機，磁強計，A型標(biāo)準(zhǔn)靈敏度試片一套 (A1、 A2和A

25、3)，銅棒，非熒光磁粉及磁懸液，銅棒，帶有自然缺陷的飛機發(fā)動機葉片，透明膠 帶紙。三、實驗原理及步驟1實驗原理：A型靈敏度試片刻槽即為人工缺陷，當(dāng)試片隨工件磁化時，在刻槽處將產(chǎn)生磁力線彎曲并逸出試片表面形成漏磁場，可用磁粉或磁懸液顯示該漏磁場。使用A型靈敏度試片可檢查探傷裝置或設(shè)備、磁粉或磁懸液的綜合性以及在連續(xù)法探傷中表示出工件表面的磁場強度 和方向，確定有效的探傷范圍和判定探傷規(guī)范和操作方法是否正確等。A型試片：試塊和試片是磁粉檢測必備的測試工具。它可以用來檢查和評定磁粉檢測系統(tǒng)性能。檢測中，定期用試塊和試片來檢查探傷設(shè)備、磁粉、磁懸濃的檢測系統(tǒng)綜合使用性能， 以及操作方法是否恰當(dāng)。 磁粉檢測中常用的試塊和試片有 :A型試片、C型試片和B型試塊 以及磁場指示器等。A型試片通用名稱的分?jǐn)?shù)中：分子表示槽深，分母表示板厚，尺寸單位為卩m。規(guī)格通用名稱相對槽課(urn)靈敏度材料ALA1 15/10015/100分母為 1Z片悼度高均高純屣低碳純法，試片蛭退火竝岬A(chǔ)2A2 3A/1D030/100中A3A360/10060/100低2、實驗步驟(1) 清洗發(fā)動機葉片表面油污和雜質(zhì)。(2) 在發(fā)動機葉片外表面上依次貼上A1、A2和A3試片，它們同在一條母線上 ，相距 2030mm。將試片揩凈，使刻槽一面朝向工件外表面。沿試片四邊，用透明膠帶