K54+746涵洞施工方案最終版

1、鋼筋混凝土蓋板通道施 工 方 案編制人： 審核人： 鄭民高速公路開封段TJ-3標(biāo)2010年6月10日目 錄一、工程概況1二、施工進(jìn)度安排1三、人員及機(jī)械配備1四、施工方案21、測量放樣、基坑開挖22、基礎(chǔ)施工33、墻身施工34、臺帽施工45、現(xiàn)澆蓋板46、臺背填土5五、質(zhì)量控制措施5六、安全保證措施6七、環(huán)境及文明保證措施71、環(huán)境保護(hù)措施72、文明施工保障措施8八、創(chuàng)優(yōu)措施9九、首件認(rèn)可制10鋼筋混凝土蓋板涵施工方案一、工程概況K54+746鋼筋混凝土蓋板通道結(jié)構(gòu)形式為4*3m，涵頂填土0m，屬于明涵，交角為70，通道長度30.86m，進(jìn)出口形式都為八字墻。二、施工進(jìn)度安排本涵洞通道計(jì)劃20

2、10年6月12日開始施工， 2010年8月12日完成該通道的施工。三、人員及機(jī)械配備本鋼筋混凝土蓋板涵洞通道由路基隊(duì)來完成，具體人員配置如下：施工作業(yè)面配備管理人員1名，質(zhì)檢人員1名，技術(shù)人員1名，施工作業(yè)人員9名。由于路基工程為本標(biāo)段的關(guān)鍵性工程，而涵洞通道的施工又直接制約著路基的施工進(jìn)度，為此我部遵循選用可靠設(shè)備，滿足施工質(zhì)量、工期要求的原則，對涵洞施工機(jī)械進(jìn)行了精心配置，具體配置如下：擬投入涵洞工程的主要施工機(jī)械機(jī)械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量挖掘機(jī)E200臺1壓路機(jī)20t臺1打夯機(jī)臺1自卸車EQ153 15T輛2吊車25t臺1發(fā)電機(jī)18 KW臺1電焊機(jī)30KW臺5振搗棒臺2鋼筋切斷機(jī)EQ40B

3、臺1鋼筋調(diào)直機(jī)G6-12臺1鋼筋彎曲機(jī)GW50臺1四、施工方案涵洞通道的施工工藝流程如下（具體工藝流程圖見附圖）：測量放樣、基坑開挖基礎(chǔ)施工墻身施工八字墻施工現(xiàn)澆蓋板施工臺背回填1、測量放樣、基坑開挖用全站儀對涵洞通道基礎(chǔ)進(jìn)行測量定位。首先準(zhǔn)確定出通道中心位置及進(jìn)出口方位，再確定出開挖輪廓線，基坑四周設(shè)置控制樁控制基坑方位、尺寸、標(biāo)高，控制樁設(shè)在比較穩(wěn)固的位置，防止毀壞，便于施工過程進(jìn)行復(fù)位。同時測量出開挖深度，測量放樣需監(jiān)理工程師檢測合格后方可開始基坑的開挖?；娱_挖采用人工配合機(jī)械方式進(jìn)行，先用機(jī)械開挖至離基底標(biāo)高1020cm處，基礎(chǔ)四周邊線位置，然后改用人工開挖至基底位置，根據(jù)該通道的土

4、質(zhì)施工開挖邊坡為1：0.51：0.66，開挖過程中，通過控制樁確?；臃轿?、尺寸、符合設(shè)計(jì)要求，并通過測定標(biāo)高控制好開挖深度，開挖后泥土不得堆放在基坑頂面，防止塌方，并且及時運(yùn)至指定地點(diǎn)。在基坑頂面也要做好排水設(shè)施，防止基坑頂面水流倒流，基坑嚴(yán)禁超挖，挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對基底進(jìn)行夯實(shí)，并對基底承載力進(jìn)行檢測，基地承載力檢測達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值后方可進(jìn)行下道工序的施工。2、基礎(chǔ)施工先進(jìn)行基礎(chǔ)墊層，然后進(jìn)行鋼筋的施工。墊層施工及鋼筋安裝時要嚴(yán)格按圖紙、施工規(guī)范施工。受力鋼筋應(yīng)平直，表面不得有裂紋及其他損傷。鋼筋骨架尺寸長度的允許偏差為10mm，寬度的允許偏差為5mm?；A(chǔ)混凝土保護(hù)層厚度為5 cm，允許偏

5、差為10mm。鋼筋綁扎完畢經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收符合要求后進(jìn)行模板的拼裝，模板采用大塊定型鋼模，接縫處用泡沫填充劑填充防止漏漿。施工中同時要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)置沉降縫，內(nèi)用瀝青麻絮填充，模板施工完畢自檢合格后報(bào)請監(jiān)理工程師檢查通過后進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土澆筑，澆筑基礎(chǔ)頂面時，應(yīng)控制好流水面高程和大面平整度，基礎(chǔ)頂面與墻身結(jié)合面除拉毛或鑿毛外，其他按照公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行處理。3、墻身施工墻身與基礎(chǔ)相接部分，基礎(chǔ)砼要鑿毛、沖洗干凈，依照設(shè)計(jì)圖紙放出鋼筋位置，鋼筋綁扎要牢固，位置要正確，保證鋼筋骨架的加工質(zhì)量及結(jié)構(gòu)鋼筋的整體性，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查通過后方可開始模板施工，墻身模板根據(jù)實(shí)際設(shè)計(jì)尺寸加工，模板穩(wěn)定性和斷面

6、尺寸控制采用三層內(nèi)支撐、三層對拉桿、四面加外撐的辦法控制施工。模板的測量調(diào)整精度控制：軸線15mm，斷面尺寸30mm，頂面高程15mm，模板各部位尺寸標(biāo)高等必須經(jīng)過檢查并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可澆筑砼，墻身施工中要嚴(yán)格按圖紙要求設(shè)置與基礎(chǔ)對應(yīng)的沉降縫，分段澆筑。砼澆筑采用分層法，分層厚度不超過30cm，砼振搗采用梅花型分布插入振搗器，按作用半徑1.5倍確定插棒間距。砼采用拌合站集中拌和，罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場，用吊車配送砼入模，澆筑砼垂直距離大于2m時均采用串筒輸送?；A(chǔ)及臺身沉降縫寬12cm，采用加氟化鈉的瀝青浸過的麻絮嚴(yán)密填塞，并在縫處按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行“三油二氈”的防水處理。4、臺帽施工 臺身砌筑到

7、設(shè)計(jì)標(biāo)高時，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，進(jìn)行臺帽施工。模板采用標(biāo)準(zhǔn)化的組合鋼模板。臺帽施工分左、右半幅兩部分進(jìn)行。立模前進(jìn)行測量放樣，按照測量的軸線和設(shè)計(jì)標(biāo)高，拉起施工線，立模過程嚴(yán)格控制模板的垂直度和平整度?；炷敛捎冒韬险炯邪韬希炷凛斔蛙囘\(yùn)送，采用汽車吊將混凝土吊入模內(nèi)。當(dāng)高度大于2m時，利用串桶將混凝土送入模內(nèi)。當(dāng)臺帽混凝土強(qiáng)度達(dá)到5Mpa以上時，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后拆除模板，拆完后及時用草袋覆蓋，由專人灑水養(yǎng)生。5、現(xiàn)澆蓋板臺帽施工完畢后，混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后即可開始現(xiàn)澆蓋板的施工，帽石和蓋板一起施工，現(xiàn)澆蓋板施工前要注意支架的搭設(shè)，支架搭設(shè)完畢后現(xiàn)澆蓋板的施工和墻身、八字墻施工工序基

8、本相同，鋼筋綁扎要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求施工，施工完畢自檢合格后報(bào)請監(jiān)理監(jiān)理工程師檢查合格開始模板拼裝，模板采用大塊定型鋼模，采用較為可行的措施處理鋼模內(nèi)側(cè)，以保證混凝土的外觀質(zhì)量；模板拼裝完成自檢合格后報(bào)請監(jiān)理工程師檢查通過后方可開始混凝土的澆筑?；炷敛捎冒韬险炯邪韬?，混凝土輸送車運(yùn)送。汽車吊吊入模內(nèi)，插入式振搗棒搗固。振搗時快插慢拔，振搗棒插入深度距底模5cm，插入間隔距離小于振搗棒作用半徑，不得漏振和重?fù)v。振搗時間不能過長，當(dāng)混凝土停止下沉，不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿時，即可緩慢抽出振搗棒，抽出速度不能過快，否則會導(dǎo)致混凝土內(nèi)部產(chǎn)生空洞。當(dāng)混凝土初凝后，及時用草袋覆蓋，根據(jù)

9、氣溫變化，專人澆水養(yǎng)護(hù)。蓋板砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時，方可拆除側(cè)模。底部模板在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%以上，方可拆除。拆模時自上而下，左右對稱進(jìn)行，拆模中要注意安全，由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，對臺背進(jìn)行回填養(yǎng)護(hù)。6、臺背回填施工完成后，當(dāng)其砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，方可進(jìn)行回填作業(yè)。涵洞使用3%的水泥土進(jìn)行回填，回填時采用兩側(cè)臺后對稱分層回填夯實(shí)的方法進(jìn)行，分層的厚度一般為0.1m0.2m，回填后的壓實(shí)度要求不小于96%，以確保整體工程質(zhì)量。五、質(zhì)量控制措施1）、建立健全質(zhì)量管理體系和崗位責(zé)任制，建立以項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目總工和生產(chǎn)副經(jīng)理，各職能部門和施工作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人組成的三

10、級負(fù)責(zé)制的管理體系；健全各級技術(shù)人員的崗位責(zé)任制，做到分工明確、逐級負(fù)責(zé)、責(zé)任到人，使技術(shù)管理工作有章可循，保證施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。2）合理編制施工計(jì)劃，堅(jiān)決杜絕計(jì)劃執(zhí)行的隨意性，使整個施工過程處于受控狀態(tài)，做到環(huán)環(huán)相扣井然有序。3）認(rèn)真編寫施工技術(shù)方案，做到方案可行，可操作性強(qiáng)。4）認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底。開工前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工隊(duì)技術(shù)人員交底，施工隊(duì)技術(shù)人員向工班長交底，工班長向操作人員交底。5）抓好技術(shù)資料管理，施工過程要做好詳細(xì)記錄，搜集齊全各種原始資料，用于組織后期施工，編制竣工文件，并進(jìn)行施工技術(shù)總結(jié)。6）嚴(yán)格執(zhí)行報(bào)檢程序，每項(xiàng)工作要請監(jiān)理工程師全面監(jiān)督和驗(yàn)收。7）對鋼筋要檢查其出廠證

11、明，取樣品自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師抽檢，檢驗(yàn)合格后方可使用，鋼筋在使用前進(jìn)行調(diào)直、除銹、去氧化皮；電焊工必須持證上崗，焊接頭要經(jīng)過自檢試驗(yàn)合格，報(bào)監(jiān)理工程師抽檢合格后才允許正式作業(yè)。8）鋼筋應(yīng)先劃線后綁扎，豎向主筋和橫向水平分布鋼筋按照設(shè)計(jì)位置要求綁扎牢固，形成規(guī)范施工，嚴(yán)格保證鋼筋的保護(hù)層厚度。9）混凝土施工腳手架及支撐要搭設(shè)牢固，模板做到橫平豎直，杜絕跑模現(xiàn)象發(fā)生；搗固由專人進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)格分層厚度、布點(diǎn)振搗，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面。10）沉降縫、防水層嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)以及施工規(guī)范要求施工，達(dá)到無滲漏。若發(fā)現(xiàn)滲水應(yīng)及早返修。六、安全保證措施1）、施工現(xiàn)場必須設(shè)置配電箱,且進(jìn)出電纜線要有套管，電線進(jìn)出

12、不混亂。嚴(yán)禁使用花線或塑料膠質(zhì)線,導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。 )=D9 L 2）、現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備嚴(yán)格按安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)，杜絕違章作業(yè)，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械設(shè)備。 8%U )EU 3）、開挖基坑時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的邊坡開挖，做好臨時支護(hù)工作防止塌方。配備抽水設(shè)備，防止因水浸泡引起邊坡坍塌、漏電事故發(fā)生。 8 iGGV C 4）、模板安裝時，內(nèi)外要支撐牢固,振搗人員應(yīng)戴絕緣防電手套；拆除模板時，應(yīng)按規(guī)定的程序進(jìn)行，模板、材料、工具不得直接往下扔。 7,LT 4w YH 5）、高空作業(yè)，必須系安全帶，周圍設(shè)防護(hù)欄桿，人員走動要小心，嚴(yán)禁患有恐高癥、心臟病的人進(jìn)行高空作業(yè)。 +/zCJ; F 6）、加

13、強(qiáng)現(xiàn)場安全防護(hù)工作，施工現(xiàn)場的布置符合防火、防雷電等安全規(guī)定的要求。 / 3Gv 51 7）、現(xiàn)場設(shè)置的照明燈具、護(hù)欄、圍欄、警告標(biāo)志應(yīng)經(jīng)常維修，保持其正常使用功能，并在有危險地點(diǎn)懸掛規(guī)定的安全警示標(biāo)牌。七、環(huán)境及文明保證措施1、環(huán)境保護(hù)措施1）、生態(tài)環(huán)境保護(hù)對原有生態(tài)環(huán)境進(jìn)行調(diào)查，結(jié)合施工中可能產(chǎn)生的影響，合理進(jìn)行施工組織，盡量使用可不破壞原有生態(tài)的施工措施。嚴(yán)格落實(shí)其它環(huán)保措施，保護(hù)水質(zhì)和空氣環(huán)境。積極開展共建活動，施工完畢后，盡快恢復(fù)原有地貌，并進(jìn)行植被防護(hù)。對有害物質(zhì)(如燃料、油料、舊材料、垃圾等)要通過焚燒或其它措施處理后運(yùn)至監(jiān)理工程師認(rèn)可的地點(diǎn)進(jìn)行掩埋，以防泄露，造成對環(huán)境的損害。

14、施工剩余失效的灰、砂、混凝土等，選擇合適低洼地堆放、掩埋，避免流失污染環(huán)境。2）、水土保持防排水：施工期間始終保持工地的良好排水狀態(tài)，修建有足夠泄水?dāng)嗝娴呐R時排水泄道，并與永久性排水設(shè)施相連接，不形成淋積和沖刷。施工道路頂面設(shè)置3橫坡，以利于排水。2、文明施工保障措施1）按照安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)要求，搞好文明施工，爭創(chuàng)文明工地，嚴(yán)格組織施工管理，創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場。施工前應(yīng)做到全員教育，全面規(guī)劃，合理布局，為當(dāng)?shù)鼐用駝?chuàng)造和保持一個清潔適宜的生活環(huán)境和生產(chǎn)環(huán)境。2）施工現(xiàn)場要掛有文明施工標(biāo)牌、條幅，使施工現(xiàn)場安排做到布局合理，材料定位堆置，機(jī)具進(jìn)出場有序，設(shè)備要集中堆放，特別是有危險的物品，實(shí)行專人專

15、項(xiàng)保管。3）加強(qiáng)職工隊(duì)伍素質(zhì)建設(shè)，增強(qiáng)職工環(huán)保觀念。4）施工中注意保護(hù)相關(guān)建筑物、管線，以及周圍的環(huán)境協(xié)調(diào)。5）尊重當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)俗習(xí)慣，密切聯(lián)系當(dāng)?shù)卣?，?yōu)化外部施工環(huán)境。6）施工作業(yè)不得損壞用地范圍外的耕地、樹木、果林及水電設(shè)施，臨時用地事先將表層種植土集中堆放，完工后復(fù)耕整平：施工道路經(jīng)常灑水，避免粉塵污染。7）施工現(xiàn)場做到布局合理，材料定點(diǎn)堆置，機(jī)具進(jìn)出場有序，管線齊全，生活設(shè)施清潔文明，施工安全有序。8）采取有力措施，保護(hù)本工程沿線地上或地下的管線設(shè)施、柵欄、道路、水渠、樹木免遭損壞，需拆遷的建筑物設(shè)施等，要經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，盡可能在產(chǎn)權(quán)代理人在場時實(shí)施。9）施工過程中發(fā)現(xiàn)文物或有考古、地

16、質(zhì)研究價值的物品時，采取有效防護(hù)措施，派專人看管，保護(hù)現(xiàn)場并盡快上報(bào)建設(shè)方和有關(guān)部門聽候處理。10）對運(yùn)輸車輛采用帆布覆蓋，施工場地時速20Km以內(nèi)，防止揚(yáng)塵。11）對影響社會交通及周圍居民出行地段設(shè)立顯著的施工告示牌、紅色標(biāo)志燈及加設(shè)圍欄。12）混凝土在攪拌、運(yùn)輸、使用過程中做到不灑、不漏、不剩。13）施工場地平整， 八、創(chuàng)優(yōu)措施1、項(xiàng)目部組成了以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，項(xiàng)目總工和副經(jīng)理為副組長，各職能部門和施工作業(yè)隊(duì)為組員的創(chuàng)優(yōu)組織機(jī)構(gòu)，建立健全了創(chuàng)優(yōu)保障體系，力爭將鄭民項(xiàng)目創(chuàng)建為全面創(chuàng)優(yōu)的樣板工程；2、涵洞通道所用的鋼筋都將在鋼筋加工場統(tǒng)一成型，然后運(yùn)送至工地，這樣就能更好的保證鋼筋焊接的質(zhì)量和

17、避免鋼筋因雨淋、日曬導(dǎo)致的銹蝕；3、在涵洞通道的施工過程中，項(xiàng)目部十分重視對模板的選用，從基礎(chǔ)到現(xiàn)澆蓋板，整個涵洞均用大塊鋼模，鋼模的厚度為6cm，最大程度的減少混凝土施工縫；4、墻身內(nèi)側(cè)模板和現(xiàn)澆蓋板模板，項(xiàng)目部將嚴(yán)格遵照業(yè)主對模板采取的切實(shí)可行的處理措施，保證混凝土的光潔度和減少施工縫的出現(xiàn)，保證整個涵洞通道的外觀；5、混凝土澆筑過程中，將加大過程控制，嚴(yán)格遴選熟練的振搗工，施工前對其進(jìn)行有針對性、實(shí)用性的技術(shù)交底，對施工中出現(xiàn)的問題，及時糾正并進(jìn)行總結(jié)，必要時召開技術(shù)研討會，不斷的改進(jìn)施工工藝。6、成品保護(hù)措施：設(shè)置U行卡條鑲嵌在沉降縫處，起到美觀防護(hù)的作用。墻身棱角處用專用的防護(hù)措施進(jìn)行保護(hù)，以防施工時破壞墻身棱角?；炷潦┕r，不得用重物沖擊模板。九、首件認(rèn)可制首件工程是一個項(xiàng)目部形象的展示，是更好指導(dǎo)后續(xù)施工的前提和保證，項(xiàng)目部針對業(yè)主要求，擬