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文檔簡介

1、 實用文檔隔離柵、防護網(wǎng)施工方案一、工程概述本項目路線起于河池市南丹縣六寨鎮(zhèn)龍里村(桂黔界),接貴州省在建的都勻至新寨(黔桂界)高速公路,經(jīng)過芒場。起點樁號k0+000,終點樁號 k27+280,路線全長 27.28km。本標段除橋梁、隧道、通道、涵洞等構(gòu)造物外,其余路段均設(shè)置隔離柵。立交、收費站處設(shè)置鍍塑隔離柵。在沿線主線下穿的立交橋、設(shè)有人行道的橋梁及主線上跨,被交道為鐵路或二級以上公路的橋梁設(shè)置安全防護網(wǎng)。二、編制依據(jù)1、西部開發(fā)省際公路通道阿榮旗至北海公路六寨至河池段 兩階段施工圖設(shè)計修編 no.1合同段k0+000-k27+280 全長27.28公里 交通工程及沿線設(shè)施 第一冊2、西

2、部開發(fā)省際公路通道阿榮旗至北海公路六寨至河池段 兩階段施工圖設(shè)計修編 no.1合同段k0+000-k27+280 全長27.28公里 交通工程及沿線設(shè)施 第二冊3、公路工程質(zhì)量檢測評定標準 第一冊 土建工程jtg f80/1-2004三、施工準備1、材料準備(1)水泥水泥選擇貴州都勻豪龍水泥有限公司產(chǎn) p.c32.5和 p.o42.5水泥。(2)砂砂選用六河路面 a標碎石場產(chǎn)機制砂。(3)碎石碎石選用六河路面 a標碎石場產(chǎn) 5-10mm,10-20mm,10-30mm碎石,摻配比例5-10mm碎石:10-20mm碎石:10-30mm碎石=26%:39%:35%。(4)鋼筋隔離柵立柱鋼筋采用6.

3、5、8盤條。(5)水水用當?shù)孛裼蔑嬘盟#?)模板 實用文檔模具調(diào)試規(guī)范式模板 4 套。(7)刺鐵絲、斜拉鋼絲、網(wǎng)片(低碳鋼絲 bw-2.8-102)、鍍塑網(wǎng)等主材由專業(yè)生產(chǎn)廠家直接購買。2、其他材料準備施工用電發(fā)電機自行發(fā)電。3、c20、c25 水泥砼配合比組成設(shè)計(1)試驗室配合比c20 水泥砼(隔離柵立柱基礎(chǔ))水泥:砂:碎石:水=346:784:1127:173,(單位:kg/m )。設(shè)計坍落度 1025mm.3c25 水泥砼(隔離柵立柱)水泥:砂:碎石:水=371:776:1119:167,(單位:kg/m )。設(shè)計坍落度 1030mm.3(2)施工配合比根據(jù)現(xiàn)場所用原材料,主要是砂石

4、含水量確定施工配比。4、各種施工機械設(shè)備,技術(shù)人員、生產(chǎn)工人全部到位。(1)施工人員主要施工管理人員1234董成光張伯濤鞏永慶趙大力試驗室主任測量隊長安全負責人現(xiàn)場安全(2)現(xiàn)場隔離柵、防護網(wǎng)施工工人 20 人。(3)機械設(shè)備機械設(shè)備進場表序號數(shù)量備注期況 實用文檔2011.82011.82011.82011.82011.82011.82011.82011.8隔離柵立柱良好預(yù)制四、施工方案1、隔離柵施工(1)隔離柵立柱預(yù)制鋼筋籠綁扎首先利用調(diào)直機調(diào)直6.5、8 盤條,根據(jù)圖紙設(shè)計要求,分別取 11 根號筋 240mm,端頭彎折 20mm;取 9 根號筋 170mm,一端弧形彎曲 35mm,一端

5、直接(非弧形)彎曲 35mm;取 4 根號筋 1920mm,兩端弧形彎曲均為 35mm。號筋間距下面 6 根為 150mm,上面 5 根為 200m;號筋勾結(jié)綁扎于號筋上(從上到下前 9 根);4 根號筋分別布設(shè)于號筋四角位置。模板安裝 實用文檔在制作完成的鋼筋骨架上面安裝提前涂抹脫模機的模板,用合頁固定模板連接處,保證模板整體穩(wěn)定性;安裝模板時注意留出足夠的砼保護層厚度,圖紙要求鋼筋保護層厚度為25mm;混凝土攪拌(按施工配比配制 c25 砼)將試驗檢測合格的原材料,按照碎石、砂、水泥和水的先后順序稱量后加入攪拌機中,開始攪拌,攪拌時間不低于 1.5min;攪拌好后,放出新拌砼,測其坍落度,

6、每工作班至少兩次;混凝土澆注澆注前檢查模板,保證模板內(nèi)干凈、無雜物,且密封嚴密,牢固穩(wěn)定;將新拌砼澆注入模板中,注意澆注高度不大于 2m,每個構(gòu)件分兩次澆注完畢;澆注完畢后放于振實臺上進行振搗 1min 左右,至密實;在澆注砼時,應(yīng)抽取砼試件,每工作班不小于兩組;澆筑完畢后砼構(gòu)件,收面后要及時土工布覆蓋、灑水養(yǎng)生,保證模板濕潤,砼試件應(yīng)做同條件養(yǎng)護。預(yù)制構(gòu)件養(yǎng)護當混凝土強度達到 50%時,開始拆除模板,根據(jù)目前當?shù)貧鉁貤l件,一般情況下,當日所制構(gòu)件,第二天可以拆模;拆模后的預(yù)制構(gòu)件放置于已平整好的場地上;同時,砼試件也進行拆模;拆模后構(gòu)件養(yǎng)護用水與拌和用水相同,灑水養(yǎng)護時間一般為 7 天,可根

7、據(jù)當?shù)氐臏貪穸妊娱L或縮短養(yǎng)護時間,同條件試件亦進行同條件養(yǎng)護;在砼強度達到 2.5mpa 前,不得使其承受人、運輸工具、模板等荷載。預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量檢驗對預(yù)制件進行 7 天同條件試件單軸抗壓強度檢測,要求強度達到設(shè)計強度85%以上;28 天同條件試件單軸抗壓強度達到設(shè)計強度的 100%以上;且多組試件間滿足評定要求,且評定合格;外觀質(zhì)量要求密實、平整,如有蜂窩、麻面,其面積不得超過結(jié)構(gòu)同側(cè)面 實用文檔積的 0.5%;如有裂縫,其寬度不得大于設(shè)計規(guī)范的有關(guān)規(guī)定;小型構(gòu)件無翹曲現(xiàn)象;如遇掉角、蜂窩、麻面缺陷比較嚴重的,應(yīng)用鋼刷清理干凈,用壓力水清洗、濕潤,再用較高強度的水泥砂漿或砼填補搗實或者用經(jīng)試

8、驗完畢的環(huán)氧砂漿或凈漿修補;砼及鋼筋砼的位置和外形尺寸允許偏差須符合橋規(guī)(jtj 0412000)各章節(jié)有關(guān)規(guī)定。(2)隔離柵立柱及刺鋼絲網(wǎng)安裝對各項質(zhì)量檢驗項目均符合規(guī)范及設(shè)計要求的預(yù)制件,要及時存放起來,以備安裝;安裝前先根據(jù)圖紙要求直線段每隔 20m 設(shè)置砼基礎(chǔ)(300400500),每隔60m 設(shè)置砼基礎(chǔ)(400400500), 每隔 100m 設(shè)置砼基礎(chǔ)(400500600),相鄰兩個基礎(chǔ)、基礎(chǔ)之間,間距 40m 或 60m.凡拐角處設(shè)置砼基礎(chǔ)(300400500),端頭設(shè)置砼基礎(chǔ)(400500600).隔離柵端頭施工參照隔離柵端頭處理圖進行;查招標圖紙確定公路用地界線,沿公路用地界

9、線以內(nèi) 50cm 布設(shè)隔離柵中心線,根據(jù)中不同位置的設(shè)置形式開挖基礎(chǔ)基坑,基坑 c20 砼澆筑分兩次進行,第一次澆筑 25cm,待第一次澆筑砼強度達到 1.2mpa 時開始支護隔離柵預(yù)制件,并澆筑第二次砼至設(shè)計頂面,養(yǎng)護至設(shè)計強度。主線采用刺鋼絲網(wǎng),刺鋼絲為雙股帶刺鍍鋅低碳絲,股線采用 2 根 12#鋼絲,刺線采用 14#鋼絲,刺間距 102mm,刺節(jié)有 4 個,刺形直尖,刺長為 163mm,刺線繞纏為 1.5 圈,應(yīng)捻扎牢固,刺形均勻。刺鋼絲與斜拉鋼絲交會處采用長 120mm的 14#鋼絲綁扎牢固。刺鋼絲鍍鋅量為 250g/m ,采用特一號或一號鋅。立交、收2費站處設(shè)置鍍塑隔離柵,鍍塑網(wǎng)采用

10、鍍鋅后涂塑處理,熱浸鍍鋅所用鋅為 gb/t470規(guī)定的特一號、一號鋅錠,鍍鋅量為 90g/m ,涂塑層厚大于 0.15mm。2(3)隔離柵施工工藝流程框圖見附表 1.2、防護網(wǎng)施工(1)防護網(wǎng)設(shè)置目的為了防止在跨線橋上通行的車輛或其載物落入高速公路或其他公路鐵路,在沿線設(shè)有人行道的橋梁上,為了防止行人進入高速公路;因此在沿線主線下穿的 實用文檔立交橋、設(shè)有人行道的橋梁以及主線上跨,被交道為鐵路或二級以上公路的橋梁設(shè)置安全防護網(wǎng)。(2)防護網(wǎng)施工要求防護網(wǎng)采用鍍塑網(wǎng),其結(jié)構(gòu)在天橋砼護欄上提前預(yù)埋。防護網(wǎng)應(yīng)安裝牢固并點焊焊死;對橋梁防護網(wǎng)做防雷接地處理,接地電阻小于 10;施工時,首先在跨線橋和主

11、線(或被交道)交點處預(yù)埋一塊法蘭盤,然后以該交點為中心,向兩側(cè)以 2m為間距對稱預(yù)埋,兩側(cè)各長 20m,橋梁防護網(wǎng)總長40m,預(yù)埋法蘭盤 21塊;預(yù)埋地腳中心距護欄頂 50mm,上下兩排地腳間距 100mm;地腳應(yīng)先與法蘭盤焊死,以確保施工后預(yù)埋地腳的垂直度和外露長度;施工中,必須確保預(yù)埋地腳與護欄主筋的連接。設(shè)計中,預(yù)埋地腳故意超長并且彎鉤,主要目的在于方便施工中預(yù)埋地腳與護欄主筋的連接;施工時,地腳之外裸露螺紋應(yīng)采用有效的防銹措施;上裝法蘭盤與護欄外側(cè)面緊貼固定,立柱下端固定后保證安裝后豎直;電焊鋼絲要求冷拔狀態(tài),抗拉強度不得小于 640n/mm;2施焊前,要求各單位矯正平直并去除毛刺及銹

12、跡;焊接部位要求過渡圓滑,無夾渣、虛焊和氣孔等缺陷;預(yù)埋件采用熱浸鍍鋅的防腐方式,鍍鋅量 350g/m,防護網(wǎng)其它部件則采2用鍍鋅后鍍塑的防腐形式,第一層熱浸鍍鋅所用的鋅應(yīng)為鋅錠(gb/t470-1983)中規(guī)定的 0號或 1號鋅,鍍鋅量:網(wǎng)片90 g/m;緊固件、連接件350 g/m;立柱、22邊框為 270 g/m;第二層非金屬鍍層可為聚氯乙烯或聚酯。采用聚氯乙烯時,網(wǎng)2片鍍鋅層厚度為 0.3mm,其它為 0.4mm;采用聚酯材料鍍層厚度為 0.1mm;鍍塑層必須亮澤,不得存在針孔、流淌堆積、粘結(jié)和燒焦裂解等鍍塑缺陷;成品整體曲翹度不得大于 7mm。(3)防護網(wǎng)施工工藝流程框圖見附表 2.

13、3、注意事項(1)隔離柵施工時應(yīng)注意圍封嚴密,任何路段不得有任何人、畜可以通過的間隙; 實用文檔(2)施工時,嚴格參照設(shè)計全線排查,選擇合理的設(shè)計圍封方式。如有圖紙外的特殊情況,則向設(shè)計單位反映。五、質(zhì)量保證、安全防護措施1、質(zhì)量保證措施(1)熟悉圖紙,領(lǐng)會設(shè)計意圖,了解施工程序,認真掌握好各作業(yè)段工序之間的前后搭接。認真編制施工組織設(shè)計,嚴格執(zhí)行和遵守圖紙施工。(2)認真執(zhí)行自檢制度,建立質(zhì)量監(jiān)督檢查體系。(3)每道工序施工前,進行技術(shù)交底,做到質(zhì)量要求、技術(shù)意圖貫徹到底。所有工序在自檢合格后,通知監(jiān)理工程師進行驗收,經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格簽認后,方可進行該道工序的施工。(4)各種控制、關(guān)鍵部

14、位設(shè)專人嚴格把關(guān)、嚴格控制。技術(shù)部交通安全設(shè)施施工工區(qū)交安工程質(zhì)量保證體系框圖2、安全保證措施安全工作是搞好生產(chǎn)的重要因素,關(guān)系到每個人切身利益。因此,在施工過程中,必須認真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針政策,廣泛應(yīng)用系統(tǒng)工程和事故分析方法,嚴格控制和防止各類傷亡事故的發(fā)生。具體措施如下:(1)加強領(lǐng)導(dǎo),健全組織項目經(jīng)理部、工區(qū)成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組,設(shè)專職安全員制定嚴格的安全措施,定期分析解決工作中存在的問題,及時發(fā)現(xiàn)和排除不安全隱患。(2)安全教育經(jīng)常化、制度化開工前進行系統(tǒng)安全教育,開工后抓好“三工”教育和定期培訓。通過安全競賽、現(xiàn)場安全標語、圖片等形式,增強全員安全生產(chǎn)自覺性,時時處處注意

15、安 實用文檔全,把安全生產(chǎn)工作真正落到實處,分項開工前要做好詳細、具體的安全交底。(3)完善安全檢查制度各級安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組要定期組織檢查,各級安全監(jiān)督人員要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,真正把事故消滅在萌芽狀態(tài)。(4)施工組織設(shè)計和工藝流程科學組織施工嚴格各工序銜接,嚴格操作規(guī)程,嚴禁各種違章指揮和違章作業(yè)。(5)加強持證上崗管理機械工、電工等主要工種必須經(jīng)過培訓并經(jīng)考核取得合格證,方可持證上崗操作,杜絕違法章作業(yè)。(6)搞好現(xiàn)場標識,加強安全防護預(yù)制現(xiàn)場要搞好現(xiàn)場安全防護標志,加強安全施工意識。(7)做好現(xiàn)場管理,堅持文明施工保障人身、機械和器材的安全。(8)安全用電嚴格按規(guī)定安裝線路及設(shè)備

16、,用電設(shè)備都要安裝地線,不合格的電工器材嚴禁使用。(9)加強工程管理責任制每項工作設(shè)專人負責,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。安保部交通安全設(shè)施施工工區(qū)交安工程安全保證體系框圖六、文明施工與環(huán)境保護1、開工前作好施工前準備工作,合理布局,并按監(jiān)理細則設(shè)置好各類標示標牌。2、施工現(xiàn)場所有施工管理人員必須持證上崗。 實用文檔3、施工環(huán)境文明要求:(1)機械設(shè)備保持狀態(tài)良好,外觀整潔、停置整齊。(2)施工材料堆放有序、存儲規(guī)整合理,施工成品、半成品要分開堆放,并插置標示牌;(3)工地現(xiàn)場外觀應(yīng)做到“三潔”:施工場地整潔、生活環(huán)境清潔、施工產(chǎn)品美觀潔凈。(4)場區(qū)及施工范圍內(nèi)的溝道、地面無廢料、垃圾和油污,做到工完料盡。(5)辦公室、作業(yè)區(qū)、生活區(qū)、倉庫等場所內(nèi)部整潔有序,符合防火、衛(wèi)生、通風、照明等要求。(6)施工現(xiàn)場設(shè)置標明名稱、技術(shù)負責人、質(zhì)檢負責人、安全負責人等內(nèi)容的公告牌。(7)施工現(xiàn)場應(yīng)有負責人現(xiàn)場指導(dǎo)施工,現(xiàn)場指揮和技術(shù)人員要熟悉操作工藝要求

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