煙草企業(yè)安全生產標準化 規(guī)范

1、ics65.160x 87yc中華人民共和國煙草行業(yè)標準yc/t 384.22011煙草企業(yè)安全生產標準化 規(guī)范煙草企業(yè)安全生產標準化規(guī)范第2部分：安全技術和現(xiàn)場規(guī)范norms for work safety standardization of tobacco enterprises part 2:norms for safety technology and on-site（本稿完成日期：2011-03-14）2011 - 03 - 25發(fā)布2011 - 04 - 01實施國家煙草專賣局發(fā)布yc/t 384.2384x目次前言v引言vi1 范圍12 規(guī)范性引用文件13 術語和定義34 煙草

2、企業(yè)通用安全技術和現(xiàn)場規(guī)范要求64.1 作業(yè)現(xiàn)場通用安全要求64.1.1 生產現(xiàn)場電氣安全64.1.2 生產現(xiàn)場消防安全64.1.3 生產現(xiàn)場設備設施安全通用要求64.1.4 生產現(xiàn)場安全運行通用要求74.1.5 生產現(xiàn)場職業(yè)危害控制通用要求84.1.6 設備安全裝置保養(yǎng)檢修94.2 庫房、露天堆場和存放點94.2.1 安全通用要求94.2.2 煙草及煙草制品庫房104.2.3 露天堆場104.2.4 高架庫114.2.5 危險化學品庫房124.2.6 油庫和加油點134.2.7 生產現(xiàn)場油品、化學品存放點144.3 殺蟲作業(yè)144.3.1 殺蟲作業(yè)人員和委外單位要求144.3.2 煙葉熏蒸殺

3、蟲154.3.3 車間殺蟲164.3.4 磷化鋁（鎂）的采購和儲存要求164.4 復烤生產線174.4.1.作業(yè)現(xiàn)場要求174.4.2 復烤生產線安全要求174.4.3 設備安全裝置保養(yǎng)檢修184.5 物流運輸184.5.1 輸送機械及作業(yè)184.5.2 裝卸場所184.5.3 運輸車輛194.5.4 加油站204.6 工業(yè)梯臺214.6.1 鋼直梯214.6.2 鋼斜梯224.6.3 走臺、平臺224.6.4 活動輕金屬梯及木質梯、竹梯234.6.5 輪式移動平臺234.6.6 高處作業(yè)244.7 空壓、真空和通風空調系統(tǒng)244.7.1 空壓系統(tǒng)244.7.2 真空系統(tǒng)254.7.3 通風空

4、調系統(tǒng)264.8 給排水系統(tǒng)274.8.1 給水系統(tǒng)274.8.2 污水處理場284.9 變配電、電氣線路和防雷系統(tǒng)294.9.1 變配電設備設施294.9.2 變配電技術資料和運行檢測314.9.3 固定電氣線路324.9.4 臨時低壓電氣線路334.9.5 配電箱、柜、板344.9.6 發(fā)電機354.9.7 防雷系統(tǒng)354.10 特種設備364.10.1 鍋爐364.10.2 壓力容器384.10.3 壓力管道394.10.4 工業(yè)氣瓶404.10.5 起重機械414.10.6 電梯424.10.7 廠內專用機動車444.11 除塵、異味處理設施454.11.1 除塵系統(tǒng)454.11.2

5、異味處理464.12 試驗檢測464.12.1 化學試劑的采購、儲存、使用和廢棄464.12.2 試驗檢測設備設施及作業(yè)474.13 維修和輔助設備設施484.13.1 金屬切削機床484.13.2 電焊機494.13.3 砂輪機494.13.4 手持電動工具和移動電氣裝備504.13.5 其他維修和輔助設備設施514.14 后勤設施514.14.1 食堂514.14.2 綠化、保潔534.14.3 窨井作業(yè)534.15 辦公設施544.15.1 辦公車輛544.15.2 計算機房544.15.3 檔案室544.16 消防設備設施554.16.1 消防設施資料和日常管理554.16.2 建筑物

6、消防設施564.16.3 固定消防設施574.16.4 建筑滅火器584.16.5 火災自動報警系統(tǒng)604.16.6 自動滅火系統(tǒng)614.16.7 消防控制室624.16.8 消防隊（站）634.17 作業(yè)環(huán)境634.17.1 辦公場所634.17.2 廠區(qū)作業(yè)環(huán)境644.17.3 車間作業(yè)環(huán)境654.17.4 員工宿舍665 煙草工業(yè)企業(yè)安全技術和現(xiàn)場規(guī)范要求665.1 制絲665.1.1 作業(yè)現(xiàn)場要求665.1.2 制絲線設備675.1.3 儲葉（絲、梗）柜685.1.4 香精糖料配料間685.1.5 設備安全裝置保養(yǎng)檢修695.2膨脹煙絲695.2.1 作業(yè)現(xiàn)場要求695.2.2 co2

7、法膨絲冷端設備695.2.3 co2法膨絲熱端設備705.2.4 在線膨絲設備705.2.5 儲絲柜715.2.6 設備安全裝置保養(yǎng)檢修715.3卷接包和濾棒成型715.3.1作業(yè)現(xiàn)場要求715.3.2 卷接包715.3.3 濾棒成型725.3.4 運輸和配料735.3.5 設備安全裝置保養(yǎng)檢修735.4薄片生產735.4.1 作業(yè)現(xiàn)場要求735.4.2 造紙法薄片生產線735.4.3 輥壓法薄片設備755.4.4 設備安全裝置保養(yǎng)檢修766 煙草商業(yè)企業(yè)安全技術和現(xiàn)場規(guī)范要求766.1 煙葉工作站766.1.1 站區(qū)環(huán)境布局766.1.2 站區(qū)管理776.1.3 分級打包作業(yè)776.1.4

8、庫房、儲存和裝卸作業(yè)786.2 卷煙分揀和配送786.2.1.作業(yè)現(xiàn)場要求786.2.2 分揀輸送系統(tǒng)786.2.3 配送運輸786.2.4 貨款結算安全要求786.3 煙草營銷場所796.3.1 環(huán)境和設施796.3.2 安全管理和運行要求79參考文獻81前言yc/t 384煙草企業(yè)安全生產標準化規(guī)范分為三個部分：第1部分：基礎管理規(guī)范；第2部分：安全技術和現(xiàn)場規(guī)范；第3部分：考核評價準則和方法。本部分為yc/t 384的第2部分。本部分按照gb/t 1.1-2009給出的規(guī)則起草。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別這些專利的責任。本部分由國家煙草專賣局提出。本部

9、分由全國煙草標準化委員會企業(yè)分技術委員會（sac/tc 144/sc 4）歸口。本部分起草單位：國家煙草專賣局經濟運行司、上海煙草集團有限責任公司、云南中煙工業(yè)有限責任公司、福建中煙工業(yè)公司、川渝中煙工業(yè)公司、河北中煙工業(yè)公司、中國煙草總公司吉林省公司、中國煙草總公司云南省公司、北京寰發(fā)啟迪認證咨詢中心。本部分主要起草人：謝亦三、張一峰、孫胤、唐春寶、徐建寧、蔡漢力、陳薇、韋博元、王鵬飛、徐本釗、褚嫻娟、牛進坤、楊達輝、李世沖、盧俊權、趙亮、趙小騫、張博為。引言yc/t 384煙草企業(yè)安全生產標準化規(guī)范以aq/t 9006-2010企業(yè)安全生產標準化基本規(guī)范為編制依據(jù)，并結合煙草企業(yè)的特點而編

10、制；本標準以上海煙草集團有限責任公司安全標準化系列標準為基礎重新編制。yc/t 384煙草企業(yè)安全生產標準化規(guī)范的編制目的是為規(guī)范煙草企業(yè)安全生產標準化提供依據(jù)；為職業(yè)健康安全管理體系的有效運行提供操作層面的技術支撐，保證安全基礎管理、生產經營設備設施、作業(yè)環(huán)境和作業(yè)人員行為處于安全受控狀態(tài)，促進企業(yè)職業(yè)健康安全管理績效的提升。83煙草企業(yè)安全生產標準化規(guī)范 第2部分：安全技術和現(xiàn)場規(guī)范1 范圍本部分規(guī)定了煙草企業(yè)安全生產標準化的安全技術和現(xiàn)場規(guī)范要求，包括了設備設施、作業(yè)活動、作業(yè)環(huán)境的安全規(guī)范要求及現(xiàn)場日常管理安全規(guī)范要求。本部分適用于煙草工業(yè)企業(yè)和商業(yè)企業(yè)，含煙葉復烤、卷煙制造、薄片制造

11、、煙草收購、分揀配送、煙草營銷等企業(yè)及下屬的生產經營單位，不含煙草相關和投資的其他企業(yè)，如醋酸纖維、煙草印刷等企業(yè)；煙草相關和投資的其他企業(yè)可參照執(zhí)行。2 規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。gb 1576 工業(yè)鍋爐水質gb 2894 安全標志及其使用導則gb 3836.1 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第1部分：通用要求gb 3883.1 手持式電動工具的安全 第一部分：通用要求gb/t 3787 手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規(guī)程gb 4053.

12、1 固定式鋼梯及平臺安全要求 第1部分 鋼直梯gb 4053.2 固定式鋼梯及平臺安全要求 第2部分 鋼斜梯gb 4053.32009 固定式鋼梯及平臺安全要求 第3部分 工業(yè)防護欄桿及鋼平臺gb 4208 外殼防護等級（ip代碼）gb 4387 工業(yè)企業(yè)廠內鐵路、道路運輸安全規(guī)程gb 4674 磨削機械安全規(guī)程gb 5226.1 機械電氣安全 機械電氣設備 第1部分：通用技術條件gb/t 5972 起重機 鋼絲繩 保養(yǎng)、維護、安裝、檢驗和報廢gb6067.1 起重機械安全規(guī)程 第1部分:總則gb 7144 氣瓶顏色標志gb 72312003 工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識gb 72

13、58 機動車運行安全技術條件gb/t 8196 機械安全 防護裝置 固定式和活動式防護裝置設計與制造一般要求gb 8958 缺氧危險作業(yè)安全規(guī)程gb 9237 制冷和供熱用機械制冷系統(tǒng)安全要求gb 9361 計算站場地安全要求gb10060 電梯安裝驗收規(guī)范gb 10080 空調用通風機安全要求gb 10235 弧焊變壓器防觸電裝置gb 11341 懸掛輸送機安全規(guī)程gb11638 溶解乙炔氣瓶gb 11651 個體防護裝備選用規(guī)范gb 12142 便攜式金屬梯安全要求gb 13495 消防安全標志gb 13690 化學品分類和危險性公示 通則gb/t 13869 用電安全導則gb 13955

14、 剩余電流動作保護裝置安裝和運行gb 14784 帶式輸送機安全規(guī)范gb 15052 起重機械危險部位與標志gb 15578 電阻焊機的安全要求gb 15603 常用危險化學品儲存通則gb/t 15605 粉塵爆炸泄壓指南gb/t 161781996 廠內機動車輛安全檢驗技術要求gb 16754 機械安全 急停 設計原則gb 16804 氣瓶警示標簽gb 16899 自動扶梯和自動人行道的制造和安裝安全規(guī)范gb 182452000 煙草加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程gb 18361 溴化鋰吸收式冷（熱）水機組安全要求gb/t 18831 機械安全 帶防護裝置的聯(lián)鎖裝置設計和選擇原則gb 19210

15、空調通風系統(tǒng)清洗規(guī)范gb 17051 二次供水設施衛(wèi)生規(guī)范gb/t 20867 工業(yè)機器人 安全實施規(guī)范gb 22207 容積式空氣壓縮機 安全要求gb 23821 機械安全 防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離gb/t 28001 職業(yè)健康安全管理體系 規(guī)范gb 500162006 建筑設計防火規(guī)范gb 50029 壓縮空氣站設計規(guī)范gb 50034 建筑照明設計標準gb 50045 高層民用建筑設計防火規(guī)范gb 50052 供配電系統(tǒng)設計規(guī)范gb 5005394 10kv及以下變電所設計規(guī)范gb 5005495 低壓配電設計規(guī)范gb 50057 建筑物防雷設計規(guī)范gb 5005992 35110

16、kv變電所設計規(guī)范gb 50140-2005 建筑滅火器配置設計規(guī)范gb 50156 汽車加油加氣站設計與施工規(guī)范gb 50166 火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范gb 50217 電力工程電纜設計規(guī)范gb 50222 建筑內部裝修設計防火規(guī)范gb 50273 工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范gb 50303 建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范gb 50365 空調通風系統(tǒng)運行管理規(guī)范gb 504442008 建筑滅火器配置驗收及檢查規(guī)范dl 401 高壓電纜選用導則ga 767 消防控制室通用技術要求gbj 22 廠礦道路設計規(guī)范gbz 1 工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準gbz 2.1 工作場所有害因素職業(yè)接觸

17、限值 第一部分 化學有害因素gbz 2.2 工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第2部分：物理因素gbz 188 職業(yè)健康監(jiān)護技術規(guī)范jb/t 6092 輕型臺式砂輪機jb 5320 剪叉式升降臺 安全規(guī)程tsg d0001 壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程工業(yè)管道tsg r0003 簡單壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程tsg r0004 固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程tsg r0005 移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程yc/t 9 卷煙廠設計規(guī)范yc/t 38 卷煙廠照明設計標準yc/t 205 煙草及煙草制品 倉庫 設計規(guī)范yc/z 2602008 煙草行業(yè)物流標準體系yc/t 299 煙草加工過程害蟲防治技術規(guī)

18、范yc/t 301 儲煙蟲害治理 磷化氫與二氧化碳混合熏蒸安全規(guī)程yc/t 3232009 卷煙企業(yè)安全標識 使用規(guī)范yc/t 3362010 煙葉工作站設計規(guī)范yc/t 384.1煙草企業(yè)安全生產標準化規(guī)范 第1部分：基礎管理規(guī)范3 術語和定義gb/t 28001、gb 50016、yc/z 260、yc/t 336界定的以及下列術語和定義適用于本文件。為了便于使用，以下重復列出了gb 50016、yc/z 260、yc/t 336的某些術語和定義。3.1煙草及煙草制品倉庫 tobacco and tobacco produce storeroom原煙倉庫、復烤片煙醇化倉庫、復烤煙梗倉庫、煙

19、用材料倉庫和卷煙成品倉庫。3.2高架庫high-bay depot (overhead library)自動化立體倉庫，由高層貨架、巷道堆垛起重機（有軌堆垛機）、入出庫輸送機系統(tǒng)、自動化控制系統(tǒng)、計算機倉庫管理系統(tǒng)及其周邊設備組成，可對集裝單元物品實現(xiàn)自動化存取和控制的倉庫。 3.3殺蟲作業(yè)desinsection operation儲煙蟲害治理和煙草加工過程蟲害防治的作業(yè)活動，包括對煙葉庫房熏蒸殺蟲作業(yè)、車間殺蟲作業(yè)及磷化鋁（鎂）殺蟲劑采購和儲存。3.4復烤生產線rdrying product line煙葉復烤企業(yè)內復烤車間的設備設施及其職業(yè)活動，其中包括解包挑選、潤葉加工的真空回潮機、打葉

20、風分的風分機、打葉復烤機、打包機等。3.5物流運輸logistics transportation物體從供應地向接收地的實體流動過程；包括用于煙草及其制品輸送、裝卸和運輸?shù)脑O備設施、車輛、加油站及其作業(yè)；不含廠內機動車及其作業(yè)。3.6臨時低壓電氣線路 temporary low-voltage electrical lines根據(jù)生產、試驗、施工等需要，經過審批，從配電箱（柜、板）臨時引出的電氣線路；不含通過插座引出的電器使用線路。3.7安全出口 safety exit供人員安全疏散用的樓梯間、室外樓梯的出入口或直通室內外安全區(qū)域的出口。gb 50016-2006，定義2.0.173.8防火分

21、區(qū) fire compartment在建筑內部采用防火墻、耐火樓板及其它防火分隔設施分隔而成，能在一定時間內防止火災向同一建筑的其余部分蔓延的局部空間。gb 50016-2006，定義2.0.203.9防火間距 fire separation distance防止著火建筑的輻射熱在一定時間內引燃相鄰建筑，且便于消防撲救的間隔距離。gb 50016-2006，定義2.0.213.10消防設施 fire fighting device固定的消防系統(tǒng)和設備，包括消防車道、消防建筑構造（含防火門和防火卷簾門）、消防給水和滅火設施（含室內外消火栓）、防煙和排煙系統(tǒng)、火災自動報警系統(tǒng)、自動滅火系統(tǒng)、消防供

22、電系統(tǒng)等。3.11消防器材fire equipment移動的滅火器材、自救逃生器材，如滅火器、防煙面罩、緩降器等。3.12制絲cut tobacco manufacture卷煙制造企業(yè)內制絲車間的設備設施及其作業(yè)活動，由原料（片煙、煙梗、煙草薄片等）進入車間到制成煙絲并貯存為止，制絲生產線宜由片煙、葉絲、梗絲、白肋煙、配比加香、貯存等生產工段組成；不含膨絲設備設施、薄片生產設備及其作業(yè)。3.13膨脹煙絲expanded cut tobacco 使用二氧化碳干冰法或在線膨絲法的膨絲生產設施設施和作業(yè)活動；其中二氧化碳干冰法膨脹煙絲由浸漬、開松、干燥、co2回收、熱風循環(huán)、回潮、貯存等工序組成。3

23、.14卷接包wraparound package卷煙制造企業(yè)內卷包車間的設備設施及其作業(yè)活動，從供絲、卷接、包裝、裝封箱并送入成品周轉庫為止；具體包括卷接包設備、卷接包配料等設備設施及其作業(yè)。3.15濾棒成型filter rod shape卷煙生產企業(yè)內從原料備料到絲束卷制成濾棒和發(fā)送為止的濾棒生產過程，由絲束和輔助材料暫存、濾棒成形、濾棒暫存、濾棒發(fā)射等工序組成。3.16薄片生產thin slice manufacture 為卷煙廠提供薄片的生產過程，包括造紙法薄片或輥壓法薄片等設備及其作業(yè)活動；其中造紙法薄片生產包括投料和萃取、制漿、制涂布液、抄造、分切打包等工序。3.17煙葉工作站 to

24、bacco leaf workstation煙草企業(yè)在國家下達煙葉收購計劃的地區(qū)設置的開展煙葉工作的基層單位，主要職能為組織生產、煙葉收購、物資供應、培訓指導、技術服務和基礎建設。注：改寫yc/t 336-2010，定義3.1。3.18配送 distribution根據(jù)客戶要求，對卷煙制品進行揀選、加工、包裝、分割、組配等作業(yè)，并按時送達指定地點的物流活動。注：改寫yc/z 2602008，定義3.5。3.19分揀輸送系統(tǒng) sorting and picking system采用機械設備和自動控制技術實現(xiàn)卷煙制品分類、輸送和存取的系統(tǒng)。注：改寫yc/z 2602008，定義3.4。3.20營銷

25、場所marketing place煙草營銷企業(yè)的直屬煙草專賣場所，包括門店、經銷部等，不含經過批準經銷卷煙的社會商業(yè)單位。4 煙草企業(yè)通用安全技術和現(xiàn)場規(guī)范要求4.1 作業(yè)現(xiàn)場通用安全要求4.1.1 生產現(xiàn)場電氣安全4.1.1.1配電箱、柜應符合下列要求：內外整潔、完好、無雜物、無積水、密封性良好；配電箱、柜前方1.2m的范圍內無障礙物（因工藝布置、設備安裝確有困難時可減至0.8m，但不應影響箱門開啟和操作），宜在箱、柜前方范圍處劃警戒線；配電箱、柜及設備外不應有裸帶電體外露；應裝設在設備或配電箱、柜外表上的電氣元件，應有可靠的屏護。4.1.1.2 電氣線路應符合下列要求：設備電氣線路絕緣和接

26、地完好，設備電氣箱、柜除維修外，不應打開用來散熱或其他用途；無未經批準的臨時線路；所有線路架空或在地面穿金屬管敷設；線路完好無損，不應有接頭、破損、老化或過載；其他電氣安全通用要求，具體執(zhí)行本部分4.9的要求。4.1.2 生產現(xiàn)場消防安全4.1.2.1安全出口和消防通道應符合下列要求：所在車間各部位安全出口和疏散標志齊全，并宜張貼安全出口和消防通道示意圖；安全出口門應完好無破損，能關閉自如；安全出口和消防通道禁止堆放物品，保持暢通；安全出口嚴禁堵塞或變相用作其他用途；安全出口、樓梯和走道的寬度應當符合有關建筑設計防火規(guī)范的規(guī)定，并有應急照明。4.1.2.2消防器材應符合下列要求：所在車間有室內

27、消防栓、滅火器等消防設施和器材配備示意圖或清單，包括配備位置、型號和數(shù)量等；滅火器材應定置存放，宜有器材編號；滅火器應在檢驗有效期內，并有每月檢查合格的現(xiàn)場記錄，并明確記錄責任人；消防器材前方不準堆放物品和雜物，用過的滅火器不應放回原處；現(xiàn)場人員不應挪動和破壞消防器材；其他消防安全通用要求，具體執(zhí)行本部分4.16的要求。4.1.3 生產現(xiàn)場設備設施安全通用要求4.1.3.1安全防護罩、網和防護欄應符合gb/t 8196的要求，其中：安全防護罩、網和防護欄應符合gb/t 8196的要求；凡傳動外露于設備外部，距操作者站立平面2 m的旋轉部件，均應裝設有效的防護罩（門）、網或禁止人員入內的防護欄；

28、網罩及與設備運轉部位的距離應符合要求；地面的防護欄的高度應不低于900 mm；距地面高度大于等于2 m并小于20 m時，防護欄桿高度應不低于1050 mm；防護網、罩等材質有足夠的強度和剛度，無明顯的銹蝕或變形；安裝應牢固，工作時不應與可動部件有接觸或產生摩擦，機械運轉時防護裝置無振動或松動。4.1.3.2急停開關應符合gb 16754的要求，其中：應保證瞬時動作時能終止設備的一切運動；開關形狀應區(qū)別于一般控制開關，按鈕應突出其他按鈕的外平面，按鈕頭應有醒目的紅色標記；周邊無障礙物。4.1.3.3安全聯(lián)鎖裝置應符合gb/t 18831的要求，其中：防護罩（門）打開后，綠色準備燈應立即熄滅，紅燈

29、應該亮起，或操作顯示屏上顯示報警信息，設備相應部位應立即停止工作；關閉后，人工在控制程序上進行復位，確認故障消除后才能重新運轉；防護罩（門）透明度良好，外觀完好、無破損，各種螺絲連接緊固、不缺失；聯(lián)鎖裝置的位置無位移、無變形，無被碰撞、破損現(xiàn)象；嚴禁人為變動、破壞或拆卸安全聯(lián)鎖裝置。4.1.3.4機械手應符合gb/t 20867的相關要求，并符合下列要求：作業(yè)區(qū)域應設置警示標志和封閉的防護欄；必備的檢修門和開口部位應設置明顯標志，并設安全銷和光電保護等防護裝置或上鎖；防止無關人員進入接觸設備運轉部位、設備誤啟動； 液壓管路或氣壓管路應連接可靠，無老化或泄露；控制按鈕應齊全，且動作準確；執(zhí)行機構

30、應定位準確、抓取牢固；如有自動鎖緊裝置，應靈敏、可靠。4.1.3.5設備走臺和平臺應符合本部分4.6.3的要求。4.1.3.6管道和壓力容器壓力表應符合下列要求：汽、氣、水、料等各類管道應完好，無跑、冒、滴、漏；管道各類閥門完好，啟閉靈活，性能可靠；熱蒸汽、熱水管道應加保溫隔熱防護層，并完好有效，無法加保溫隔熱防護層之處，應有防止燙傷的警示標志；壓力容器的壓力表應設置上限紅線標志，壓力控制在紅線所示安全工作范圍內；壓力表應有定期檢驗合格的標志；管道的色標等通用要求，具體執(zhí)行本部分4.10.3的要求。4.1.4 生產現(xiàn)場安全運行通用要求4.1.4.1 安全操作規(guī)程應符合下列要求：操作現(xiàn)場有崗位操

31、作規(guī)程，其中應包括安全操作要求或單獨編寫安全操作規(guī)程；內容應包括設備和作業(yè)主要危險源及控制要求、勞動防護用品配備和穿戴要求的描述。4.1.4.2 安全標識應符合gb 2894和yc/t 323的要求；其中：設備所帶的安全標識完好、清晰，不被遮攔；外文的安全標識應翻譯后張貼中文標識；車間內有相應危險的區(qū)域、部位等，宜有防止危險的相應標志。4.1.4.3勞動防護用品應符合gb 11651的要求，其中：生產現(xiàn)場所有工作人員應穿戴工作服，長發(fā)應盤在工作帽內，袖口及衣服角應系扣；卷包生產現(xiàn)場設備操作人員和其他車間噪聲點人員應佩戴防噪聲耳塞；對臨時進入卷包生產現(xiàn)場的其他人員，宜發(fā)放防噪聲耳塞；車間粉塵作業(yè)

32、點操作人員應佩戴防塵口罩；設備吹掃時，操作人員佩戴防塵口罩。4.1.4.4人工裝卸作業(yè)應符合下列要求：平板應輕拿輕放，不要使用已損壞的平板；箱包封好后要及時堆放在平板上，以免阻塞通道；箱包堆放平整，固定牢固，防止掉下砸傷人；人工推車的液壓、機械、緊固、轉向等裝置完好有效。4.1.4.5設備清掃和維護、檢修作業(yè)應符合下列要求： 設備清掃和維護時，包括潤滑、保養(yǎng)、排除故障等，應關閉設備，停機作業(yè)； 設備檢修時，應停電并懸掛警示牌；使用酒精應防止泄漏，嚴禁煙火，使用后及時收回到存放點或庫房保存； 使用壓縮空氣，應防止噴頭甩出傷人，禁止高壓氣體面向人員方向； 需高處作業(yè)時，應執(zhí)行本部分4.6.6要求。

33、4.1.4.6進入筒體、柜體內作業(yè)應符合下列要求： 進入筒體、柜體內作業(yè)前，應先進行通風后方可進入，作業(yè)時應設監(jiān)護人，嚴禁關閉門、孔等通風口；屬于有限空間作業(yè)的，應辦理審批手續(xù)，具體執(zhí)行yc/t 384.1中4.15.3的要求；作業(yè)前將隔離開關放在關閉位置，用掛鎖鎖住或拔下鑰匙自帶，或由現(xiàn)場監(jiān)護人員保管；在筒體、柜體內電焊作業(yè)時，應穿戴防滑鞋，應防止中毒、窒息等危害發(fā)生，屬于有限空間作業(yè)的，應在作業(yè)中對含氧量進行檢測，并現(xiàn)場準備空氣呼吸器；電焊作業(yè)前后應清理現(xiàn)場可燃物。4.1.5 生產現(xiàn)場職業(yè)危害控制通用要求4.1.5.1噪聲控制應符合yc/t 9的要求；其中：車間內墻體、頂棚宜使用吸音材料；

34、設備宜采取各類減噪、防振措施；隔音罩、板等應完好，操作時不應敞開；設備潤滑狀態(tài)良好，無異常噪聲。4.1.5.2粉塵控制和通風應符合下列要求：設備清掃時，應正確作業(yè)，宜采取濕式作業(yè)、擦抹等方法，避免揚塵； 除塵系統(tǒng)完好有效，無泄漏； 車間自然通風良好，機械通風或空調系統(tǒng)完好，有效。4.1.5.3 放射源和放射裝置控制應符合下列要求： 建立設備放射源和放射裝置清單，其中應包括卷包設備放射源、核子秤、x光秤等，并明確設備管理、內部保衛(wèi)責任人； 各放射源和放射裝置的金屬密封盒完好，固定牢固，嚴禁隨意拆卸；宜采取將金屬盒與設備焊接等措施；放射源和放射裝置所在部位應有安全警示標志；每月對放射源金屬密封盒進

35、行一次檢查，并保持記錄。4.1.5.4微波裝置控制應符合下列要求： 設備微波裝置防護裝置完好，無損壞；指定設備檢修人員，每月檢查一次，確保聯(lián)鎖有效，并保持記錄；每兩周更換一次微波松散設備門密封條，并保存記錄；設備微波裝置所在部位應有安全警示標志。4.1.5.5職業(yè)危害及其監(jiān)測、健康監(jiān)護公示應符合下列要求：在醒目位置設置公告欄，公布有關職業(yè)危害及防治要求、操作規(guī)程；公告欄內容完整、及時；車間應公示當年各類職業(yè)危害監(jiān)測結果，并把接觸人員職業(yè)健康體檢結果告知本人；具體執(zhí)行yc/t 384.1中的4.17.2要求；職業(yè)危害監(jiān)測結果應符合gbz 1、gbz 2.1、gbz 2.2的要求；體檢結果應符合g

36、bz 188的要求；對于超標點和體檢出現(xiàn)的問題，應進行分析，采取必要整改措施降低危害；并保存公示及相關整改記錄；放射源設備操作人員佩戴個人放射源接受劑量檢測卡，每季度報政府主管部門檢測，保存記錄并公示。4.1.6 設備安全裝置保養(yǎng)檢修4.1.6.1所在車間應建立設備安全裝置臺帳；其中應包括安全聯(lián)鎖裝置、安全報警裝置、職業(yè)危害現(xiàn)場通風和現(xiàn)場除塵裝置等；并明確管理和檢修責任班組或責任人。4.1.6.2安全管理部門或專兼職安全員每季度對安全裝置維護保養(yǎng)情況監(jiān)督檢查不少于一次，并保存記錄。4.1.6.3 進入設備內部進行保養(yǎng)檢修時，應先關閉電流主開關，掛上警示牌；將隔離開關放在關閉位置，用掛鎖鎖住或拔

37、下鑰匙自帶。警示牌上宜寫上相應的維修人員的名字，聯(lián)系電話，執(zhí)行誰掛牌、誰摘牌的制度。保養(yǎng)檢修工作結束后，確認設備內無人，關閉檢修門、所有人員離開工作現(xiàn)場，方可啟動設備開機。4.2 庫房、露天堆場和存放點4.2.1 安全通用要求4.2.1.1基礎設施應符合下列要求：庫區(qū)圍墻與庫區(qū)內建筑之間的間距不宜小于5 m，庫區(qū)應采用圍墻或圍欄與外界形成有效隔離；庫區(qū)應安裝使用防盜、防搶、防侵入的監(jiān)控或報警系統(tǒng)，如視頻監(jiān)控、紅外監(jiān)控等；庫區(qū)內不應搭建臨時建筑，如確實需要時，應經過審批；半露天庫房支架不應使用易燃材料。4.2.1.2消防設施、器材和管理應符合下列要求：消防通道應暢通，無占道堵塞現(xiàn)象；庫區(qū)內嚴禁吸

38、煙和明火作業(yè)，設置醒目的禁煙等安全警示標志；需要動火，應按規(guī)定辦理動火手續(xù)；庫區(qū)（含露天堆場）周圍100 m內張貼禁止燃放煙花、爆竹標志；周邊不應堆放任何易燃物，周圍的雜草應及時清除；根據(jù)yc/t 205，地面積超過500 m（含500 m）或建筑面積超過1000 m（含1000 m）的煙草庫房應安裝火災自動報警裝置；每年檢查檢測合格； 其他消防通用要求，具體執(zhí)行本部分4.1.2的要求。4.2.1.3出入和巡查應符合下列要求：實行出入庫區(qū)登記制度，進入庫區(qū)的外來人員，應登記并交出攜帶的火種；物品入庫前應當有專人負責檢查，確定無火種等隱患后，方準進入庫區(qū)；除裝卸貨物的廠內機動車，其他機動車輛裝卸

39、物品后，不應在庫區(qū)、庫房、貨場內停放和修理；庫區(qū)應設專人巡查，有人值守的庫區(qū)，至少每小時巡查一次，無人值守的庫區(qū)，至少每2小時巡查一次；使用巡更器，保持巡查記錄。4.2.1.4道路和車輛管理應符合yc/t 205的要求；其中：庫區(qū)主要通道寬度不小于8 m，一般通道不小于4 m；庫區(qū)應設置減速帶，視線不好的區(qū)域安裝廣角鏡；庫內使用電動車輛運輸時，主通道寬度宜為3.5 m；不使用電動車輛運輸時，主通道寬度宜為3 m，可根據(jù)車輛運輸需要確定；庫內輔助通道寬度宜為1 m；涉及?；贰⒂蛶斓膽雌渚唧w要求執(zhí)行；汽車、拖拉機不應進入庫房。4.2.1.5庫房燈具應符合下列要求：不應使用碘鎢燈和超過60 w以

40、上白熾燈等高溫照明燈具；燈具應加裝防護玻璃罩；當使用日光燈等低溫照明燈具和其他防燃型照明燈具時，應當對鎮(zhèn)流器采取隔熱、散熱等防火保護措施；庫房內未經批準不應使用移動式照明燈具；移動式照明燈具應使用36v以下安全電壓或電池供電燈具；照明燈具垂直下方與儲存物品水平間距不應小于0.5 m。4.2.1.6庫房線路和用電管理應符合下列要求：庫房內敷設的配電線路，應穿金屬管或用非燃硬塑料管保護；未經批準不準架設臨時線路；低壓線路和配電箱、柜、板的設置和使用應符合本部分4.9的要求；煙草及煙草制品庫房、危險化學品庫房、油庫的每個庫房應當在庫房外單獨安裝開關箱，并有防潮、防雨等保護措施，庫房無人時應拉閘斷電；

41、庫房不應使用電爐、電烙鐵、電熨斗等電熱器具和電視機、電冰箱等家用電器。4.2.1.7庫房、露天堆場定置管理和物品儲存應符合下列要求：實現(xiàn)定置存放，每個庫房和堆場單獨編制定置圖或設置現(xiàn)場標識，規(guī)定物資存放的具體間距、區(qū)域等；現(xiàn)場有定置線或區(qū)域標志；規(guī)定儲存物品的限額，并形成清單；嚴禁在危險化學品庫以外的庫房內存放火災危險性為甲、乙類的物品；庫內物品應按性質分區(qū)、分類儲存，物品堆碼整齊。4.2.2 煙草及煙草制品庫房4.2.2.1庫房消防和電氣應符合下列要求：進行磷化氫熏蒸殺蟲的庫房內，應安裝使用抗磷化氫氣體腐蝕和灰塵影響的自動火災監(jiān)控報警系統(tǒng)；每年檢查檢測合格；所在建筑物應當安裝防雷裝置，并定期

42、檢測；庫內應使用防電燃燈具或防爆燈具；光源宜選用小功率金屬鹵化物燈或電磁感應燈；庫內照明應分區(qū)、分層控制；庫房電氣和消防應符合本部分4.1.1和4.1.2的要求。4.2.2.2煙草及煙草制品堆放應符合下列要求：每垛占地面積不應大于100 m2，垛與垛的間距不小于1 m，垛與柱、梁間距不小于0.3 m，垛與墻的間距不小于0.5 m；高架庫內堆放應符合設計要求；堆垛與燈的距離不應小于0.5 m； 卷煙成品、復烤片煙、復烤煙梗的堆垛高度應符合yc/t 205的要求。4.2.3 露天堆場4.2.3.1 露天堆場煙葉堆放應符合下列要求：露天、半露天煙葉堆場的最大儲量不應超過20000 t，超過部門應分場

43、堆放；分場堆物，堆場與堆場之間不應小于40 m，每垛占地面積不宜超過100 m2，堆高不宜超過m，堆垛與堆垛之間不應小于1.5 m，五垛為一組，組與組之間不應小于15 m；煙葉堆放設有防自燃措施，宜采用避光材料遮蓋，防止升溫；每垛設有溫度監(jiān)測點，并設定溫度控制上限，每周至少監(jiān)測一次，并保存記錄；發(fā)現(xiàn)溫度超過上限應采取翻包等措施。4.2.3.2露天堆場防火防雷應符合下列要求：堆場應當安裝防雷裝置，并定期檢測；堆垛每組之間設置防火墻；堆場設置消防水池；堆場電氣和消防應符合本部分4.1.1和4.1.2的要求。4.2.4 高架庫4.2.4.1現(xiàn)場消防、電氣、定置管理和物品儲存通用要求應符合本部分4.2

44、.1的要求。4.2.4.2設備設施應符合下列安全要求：鋼絲繩斷絲數(shù)、腐蝕（磨損）量和固定狀態(tài)等應符合gb 5972的要求；斷絲數(shù)、腐蝕（磨損）量超過限值的應予更換；鋼絲繩超載、超松電子檢測器完好有效；滑輪應完好，轉動靈活；鋼索輪轂轉動靈活，無缺損；用于繞鋼絲繩的螺旋槽應完好，鋼絲繩應夾緊在輪毅的端部；螺旋槽出現(xiàn)裂紋、螺旋槽嚴重磨損等缺陷時應予更換；急停開關、安全限位開關和阻止片（sbs）、緩沖器等停車保護裝置完好有效；緩沖器安裝牢固，同一方向相撞的兩端應等高和同步接觸，水平方向的誤差應不大50 mm；工作正常，可靠；緩沖器的止檔立柱安裝牢固；除試驗等有特殊要求的作業(yè)外，不得將限位或限量開關、聯(lián)

45、鎖裝置作為正常操作的停車手段； 制動器松開的間隙、厚度等應符合要求，磨損量不超過標準；制動器及導軌剎車部位表面不應有油污或其他缺陷；各種防短路、過壓、過流、失壓與互鎖、自鎖、聯(lián)鎖等保護裝置齊全，完好；應設立巷道外電源控制器，同時在巷道內導軌旁設立電氣隔離開關；電氣系統(tǒng)的任何改動應事先論證和經過設計單位批準；控制系統(tǒng)設專人管理，所有程序軟件應備份；計算機系統(tǒng)只能用于和高架庫系統(tǒng)相關的網絡連接，確保系統(tǒng)正常運行；定期對設備設施進行檢查，潤滑保養(yǎng)，并保持記錄，確保狀況良好；檢查要求見表1。表1 高架庫檢查和檢驗要求一覽表項目檢查和檢驗內容周期備注鋼絲繩斷絲數(shù)、腐蝕（磨損）量、變形量、使用長度和固定狀

46、態(tài)等每半年檢查時同時進行定期保養(yǎng)、潤滑鋼索輪轂與螺旋槽轉動靈活無缺損，裝置安裝牢靠，無損壞或明顯變形每半年限位開關、急停開關、阻止片（sbs）、緩沖器安全牢固，完好可靠每半年限速器、制動器安全牢固，完好可靠每半年巷道門鎖或門禁、聯(lián)鎖裝置完好，靈敏有效每半年各種信號裝置完好，可靠每半年4.2.4.3 安全運行要求高架庫區(qū)域實行封閉管理，并有禁止無關人員進入的標識；巷道入口處安裝門鎖或門禁、聯(lián)鎖裝置；只有排除故障、檢查、維修人員方可進入；巷道內存在碰撞、觸電、墜落物等傷害可能的位置設置安全警示標志；外來人員進入高架庫區(qū)，需辦理登記手續(xù)，并由指定人員監(jiān)護陪同；現(xiàn)場安全運行應符合本部分4.1.4的要求

47、；輸送帶卡料時排除故障，應防止夾手；進入高架庫進行維修、保養(yǎng)、清潔作業(yè)，應有2人以上，并有專人監(jiān)護；工作前將巷道外電源控制器關閉，鑰匙撥下隨身攜帶，并在巷道外電源控制器上懸掛禁止合閘的警示標志；高架庫內進行高處作業(yè)，應符合本部分4.6.6的要求；應戴安全帽和掛安全繩。 4.2.5 危險化學品庫房4.2.5.1庫房建筑物應符合下列要求：庫房使用前，應通過相關政府主管部門的驗收，驗收不合格的，不應交付使用；庫房與明火間距應大于30 m、電氣線路不應跨越庫房，平行間距應不小于電桿1.5倍；建筑物不應有地下室或其他地下建筑，相鄰庫房應有防火墻隔開；庫房門窗應向外開啟；建筑應安裝通排風設備，并有導除靜電

48、的接地裝置；通風管、采暖管道和設備的保溫材料，應采用非燃燒材料制作；通風管道不宜穿過防火墻等防火分隔物，如必須穿過時應用非燃燒材料分隔；建筑物應當安裝防雷裝置，并定期檢測。4.2.5.2庫房防火防爆應符合下列要求：現(xiàn)場電氣和消防應符合本部分4.1.1和4.1.2的要求；庫房外滅火的砂、鏟、桶等應齊全；庫內使用防爆型電氣，所使用的工具應滿足防火防爆的要求；換裝、清掃、裝卸易燃、易爆物料時，應使用不產生火花的銅制、合金制或其他工具；庫內不應使用蒸汽采暖和機械采暖；庫房門窗的玻璃應設置防止陽光直射的措施；進入危險化學品貯存區(qū)域的人員、機動車輛，應采取防火措施；機動車輛應當安裝防火罩。4.2.5.3庫

49、房管理和作業(yè)應符合下列要求：危險化學品專職庫管人員和領用人員應經過培訓上崗，符合yc/t 384.1中4.15.1條的要求；庫房外應設置儲存物品的名稱、特性、數(shù)量及滅火方法的標識牌；現(xiàn)場應有危險化學品安全技術說明書（msds）和相關危險化學品事故應急預案；危險化學品出入庫前均應按合同進行檢查驗收、登記，并保存記錄；驗收內容應包括：數(shù)量、包裝、危險標志等，經核對后方可入庫、出庫；裝卸、搬運危險化學品時應輕裝、輕卸，嚴禁摔、碰、撞、擊、拖拉、傾倒和滾動；裝卸對人身有毒害及腐蝕性的物品時，操作人員應根據(jù)危險性，穿戴相應的防護用品；不應用同一車輛運輸互為禁忌的危險化學品。4.2.5.4危險化學品貯存要

50、求庫房內設置溫度和濕度計，并根據(jù)儲存物質特性確定溫度和濕度控制要求，庫房溫度和濕度應嚴格控制、經常檢查，發(fā)現(xiàn)變化及時采取通風、降溫、除濕等措施；危險化學品應按其特性，分類、分區(qū)、分庫、分架、分批次存放，符合gb 13690和gb 15603的要求；危險化學品貯存安排及貯存量應符合表2的要求；對盛裝、輸送、貯存危險化學品的包裝、設備、容器、貨架等，應有明顯的標志；采用顏色、標牌、標簽等形式，標明其危險性；同一區(qū)域貯存兩種或兩種以上不同級別的危險品時，應按最高等級危險物品的性能標志；對于危險化學品，在轉移或分裝后的容器上應貼安全標簽；盛裝危險化學品的容器在凈化處理前，不應更換原安全標簽；廢料及容器

51、應統(tǒng)一回收，妥善處理；應按照國家有關規(guī)定清除化學廢料，清洗盛裝危險化學品的廢舊容器；不需要的危險化學品和可能殘留危險化學品的空容器，應由供應商進行回收，或按危險廢物交具有資質的單位處置，以清除或盡可能減輕對安全、健康和環(huán)境的影響。 表2 危險化學品貯存量及貯存安排貯存要求露天貯存隔離貯存隔開貯存分離貯存平均單位面積貯存量 /(t/)1.01.50.50.70.7單一貯存區(qū)最大貯量 /t20002400200300200300400600垛距限制 /m20.30.50.30.50.30.5通道寬度 /m4612125墻距寬度 /m20.30.50.30.50.30.5與禁忌品距離 /m10不應同

52、庫貯存不應同庫貯存710注1：隔離貯存：在同一房間或同一區(qū)域內，不同的物料之間分開一定的距離，非禁忌物料間用通道保持空間的貯存方式。注2：隔開貯存：在同一建筑或同一區(qū)域內，用隔板或墻，將其與禁忌物料分離開的貯存方式；注3：分離貯存：在不同的建筑物或遠離所有建筑的外部區(qū)域內的貯存方式； 注4：禁忌物料：化學性質相抵觸或滅火方法不同的化學物料。 4.2.5.5劇毒品儲存和領用應符合yc/t 384.1中4.15.2的要求。 4.2.6 油庫和加油點4.2.6.1儲存6桶及以上油品和使用儲罐時，應按油庫控制；油庫和加油點應符合?；穾旆康墓芾硪螅唧w執(zhí)行本部分4.2.5。4.2.6.2存放易燃易爆

53、油品的庫房防火防爆應符合下列要求： 庫房門應向外開； 油庫內電機、開關、照明設施、風扇及其線路等所有電氣設施均應使用防爆型產品；安裝通排風設備，并有導除靜電的接地裝置；庫內使用的工具應是不產生火花的防爆工具；排水溝應采用常閉式閥門，并有防靜電措施；油庫內應按貯存物品的種類和數(shù)量，配置相應的報警裝置；機動車輛進入油庫區(qū)應配戴滅火罩，并嚴禁電動車進入庫區(qū)；4.2.6.3 油罐的組成和布置、油罐上的液位計、呼吸閥、防雷接地和防靜電接地設備設施等，應符合bj 74的要求；其中：儲存除輕柴油以外的丙類油罐應裝通氣管，阻火器應緊湊地裝在呼吸閥下面，并定期檢驗，閥芯應呼吸正常，每月外觀檢查2次，檢查、養(yǎng)護內容記錄齊全；阻火器內金屬網無破損，且不宜使用鋁質波紋片，應完好，每季檢查一次，并保存記錄；鋼油罐應有防雷接地，其接地點不應少于兩處；接地點沿油罐周長的間距，不宜大于30m；輸送管道上的閥門應有連接跨線；跨線采用銅片、薄鐵片或銅絲帶均可?？缇€端處的連接緊固，接觸良好；甲、乙、丙a類油品的