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1、本資料屬于共享文稿來源于網(wǎng)絡 如有雷同概不負責安全檢查表的編制與應用摘要:安全檢查表是為了系統(tǒng)地找出系統(tǒng)中的不安全因素,事先把系統(tǒng)加以剖析,列出各層次的不安全因素,確定檢查項目。并把檢查項目按系統(tǒng)的組成順序編制成表,以便進行檢查和評審,這種表就叫做安全檢查表。安全檢查是進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)和查明各種危險和隱患、監(jiān)督各項安全規(guī)章制度的實施,及時發(fā)現(xiàn)事故隱患并制止違章行為的一個有力工具。關(guān)鍵詞:檢查表 制作 安全管理企業(yè)和施工單位為使檢查工作更加規(guī)范,使個人的行為對檢查結(jié)果的影響減少到最小,常采用安全檢查表法。安全檢查表(SCL)是為了系統(tǒng)地找出系統(tǒng)中的不安全因素,事先把系統(tǒng)加以剖析,列出各層次的不
2、安全因素,確定檢查項目。并把檢查項目按系統(tǒng)的組成順序編制成表,以便進行檢查和評審,這種表就叫做安全檢查表。安全檢查是進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)和查明各種危險和隱患、監(jiān)督各項安全規(guī)章制度的實施,及時發(fā)現(xiàn)事故隱患并制止違章行為的一個有力工具。一、編制安全檢查表的主要依據(jù)1、國家、地方的相關(guān)安全法規(guī)、規(guī)定、規(guī)程、規(guī)范和標準,行業(yè)、企業(yè)的規(guī)章制度、標準及企業(yè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程。2、國內(nèi)外同行業(yè)、企業(yè)事故統(tǒng)計案例,事故教訓。結(jié)合本企業(yè)的實際情況,有可能導致事故的危險因素。3、通過系統(tǒng)安全分析確定的危險部位及防范措施,即是為防止重大事故的發(fā)生而采用事故樹分析法,對系統(tǒng)進行分析得出能導致引發(fā)事故的各種不安全因素的基本
3、事件。作為防止事故控制點列入檢查表。4、行業(yè)及企業(yè)在安全管理和生產(chǎn)中的有關(guān)經(jīng)驗,特別是本企業(yè)安全生產(chǎn)的實踐經(jīng)驗,引發(fā)事故的各種潛在不安全因素及成功杜絕或減少事故發(fā)生的經(jīng)驗。5、上級、行業(yè)和企業(yè)領(lǐng)導對安全生產(chǎn)的要求。6、新知識、新成果、新方法、新技術(shù)、新法規(guī)和標準。二、編制安全檢查表的要求安全檢查表是為檢查某一系統(tǒng)的安全狀況,以法律、法規(guī)和標準為依據(jù),結(jié)合企業(yè)具體情況擬訂好的問題清單。表中所列內(nèi)容應詳細、全面、簡明易懂。使用安全檢查表進行檢查可使檢查結(jié)果客觀、全面、準確,因此在進入現(xiàn)場檢查之前應由對被檢查對象熟悉的管理和技術(shù)人員經(jīng)過充分的討論進行編制。1、成立由熟悉本行業(yè)的管理者、技術(shù)人員、實際
4、操作者組成的編寫小組;2、對被檢查對象進行系統(tǒng)分析,包括分析系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、功能、工藝等有關(guān)安全的詳細情況;3、收集與系統(tǒng)相關(guān)的安全法律、法規(guī)及標準,作為檢查依據(jù);4、將系統(tǒng)細化、剖析,直到每一單元或要素,找出影響安全的一切因素,分類整理,列出清單;5、根據(jù)法律、法規(guī)、標準提出安全措施清單;6、綜合上述兩個清單,按系統(tǒng)列出應檢查問題的清單。每個檢查問題應包括:是否存在危險因素、應達到的安全指標、應采取的安全措施。這種檢查問題的清單就是最初編制的安全檢查表;7、檢查表要力求系統(tǒng)完整,不漏掉任何能引發(fā)事故的危險因素;8、檢查表內(nèi)容要重點突出,簡繁適當,具有啟發(fā)性。檢查表的每項內(nèi)容要定義明確,便于操作;
5、9、各類檢查表的項目、內(nèi)容,應針對不同被檢查對象有所側(cè)重,分清各自職責內(nèi)容,盡量避免重復;10、檢查表的項目、內(nèi)容能隨工藝的改造、設備變動、環(huán)境的變化和生產(chǎn)異常情況的出現(xiàn)而不斷修訂、變更和完善;11、凡能導致事故的一切不安全因素都應列出,以確保各種不安全因素能及時被發(fā)現(xiàn)或消除;12、實施安全檢查表應依據(jù)其適用范圍,并經(jīng)各級領(lǐng)導審批。檢查人員檢查后簽字,對查處的問題要及時反饋到各相關(guān)部門并落實整改措施,做到責任明確。三、安全檢查表的種類1、根據(jù)檢查的周期不同,可分為定期安全檢查表和不定期安全檢查表;2、根據(jù)檢查的作用不同,可分為提示型安全檢查表和規(guī)范型安全檢查表;3、根據(jù)檢查的對象不同,可分為項
6、目設計審查、竣工驗收、專業(yè)檢查、廠級安全檢查、車間安全檢查、工段或崗位安全檢查等安全檢查表。四、安全檢查表的內(nèi)容安全檢查表的內(nèi)容決定其使用的對象和目的。安全檢查表必須包括系統(tǒng)的全部主要部位,并從檢查部位中引申和發(fā)掘與之有關(guān)的其他潛在危險因素,不能忽略主要的、潛在的不安全因素。每項檢查要點,要定義明確,便于操作。安全檢查表的格式內(nèi)容應包括:分類、項目、檢查要點、檢查情況及處理、檢查日期及檢查者。通常,檢查項目內(nèi)容及檢查要點要用提問方式列出。檢查情況用“是”“否”或者用“”“”表示。安全檢查表項目大致分為以下五種:1、設計審核用安全檢查表,主要用于設計人員和安全監(jiān)察人員及安全評價人員在設計審核時,
7、對企業(yè)生產(chǎn)性建設和技改工程項目進行設計審核時使用,也可作為審查“三同時”時使用。其內(nèi)容主要包括:廠址選擇;平面布置;裝置、設備、設施工藝流程的安全性;機械設備、設施的可靠性;主要安全裝置與設備設施布置及操作的安全性;建筑物與構(gòu)筑物的安全可靠性;危險物品的存儲、運輸與使用情況;消防設施與消防器材;防塵防毒設施、措施的安全性;通風、照明、安全通道等輔助用具和設施的安全性。這些內(nèi)容,要求系統(tǒng)、全面、簡明,符合安全防護措施規(guī)范和標準,并按一定格式的要求列成表格。2、廠級安全檢查表,主要用于全廠性安全檢查和安全生產(chǎn)動態(tài)檢查,為安全監(jiān)察部門進行日常安全檢查和24小時安全巡回檢查使用。其內(nèi)容廣泛、詳細,主要
8、包括:各生產(chǎn)設備、設施、裝置、裝備的安全可靠性,各個系統(tǒng)的重點不安全部位和不安全點;主要安全設備、裝置與設施的靈敏性、可靠性;危險物品的儲存與使用;消防和防護設施的完整可靠性;作業(yè)人員管理及遵章守紀等。檢查要突出重點部位的危險因素及影響大的不安全狀態(tài)和不安全行為,按一定格式要求列成表格。3、專業(yè)性安全檢查表,主要用于專業(yè)性的安全檢查、季節(jié)性檢查或特種設備的安全檢查。如防火防爆、防塵防毒、防凍防滑、防暑降溫、壓力容器、鍋爐、工業(yè)氣瓶、配電裝置、起重設備、機動車輛、電氣焊安全檢查等。檢查表的內(nèi)容應符合專業(yè)安全技術(shù)防護措施要求,如設備結(jié)構(gòu)的安全性、設備安裝的安全性、設備運行的安全性及運行參數(shù)指標的安
9、全性、安全附件和報警信號裝置的安全可靠性、安全操作的主要要求及特種作業(yè)人員的安全技術(shù)考核等,按一定格式要求列成表格。4、車間安全檢查表,主要用于車間進行定期安全檢查或預防性檢查時使用。主要包括:防止人身、設備、機械加工等方面事故。如:工藝安裝、設備布置、安全通道、通風照明、噪聲振動、安全標志、塵毒及有害氣體濃度、消防設施、安全操作管理等。5、工段及崗位安全檢查表,主要用于工段及崗位進行自查、互查和安全教育。其內(nèi)容根據(jù)崗位防災與工藝要點確定。要求內(nèi)容具體、易行。也可直接使用崗位安全操作法,不另行編制安全檢查表。五、安全檢查表的應用1、各類安全檢查表都有適用對象,要根據(jù)不同的對象采用相應的安全檢查
10、表。如專業(yè)檢查表與日常定期檢查表要有區(qū)別。專業(yè)檢查表應詳細、突出專業(yè)設備安全參數(shù)的定量界限,而日常檢查表尤其是崗位檢查表應簡明扼要,突出關(guān)鍵和重點部位。2、應用安全檢查表實施檢查時,應落實安全檢查人員。廠級日常安全檢查,可由安全管理部門現(xiàn)場人員和安全監(jiān)督巡檢人員會同有關(guān)部門聯(lián)合進行。車間的安全檢查,可由車間主任或指定車間安全員檢查。崗位安全檢查一般指定專人進行。檢查后應簽字并提出處理意見備查。3、為保證檢查的有效實施,應將檢查表列入相關(guān)安全檢查管理制度,或制定安全檢查表的實施辦法。如把安全檢查表同巡回檢查制度結(jié)合起來,列入安全例會制度、定期檢查工作制度或班組交接制度中。4、應用安全檢查表檢查,必須注意信息的反饋及整改。對查處的問題,凡是檢查者當時能督促整改和解決的應立即解決,當時不能整改和解決的應進行反饋登記、匯總分析,由有關(guān)部門列入計劃安排解決。5、應用安全檢查表檢查,必須按編制的內(nèi)
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