余熱發(fā)電規(guī)范匯編——機(jī)務(wù)篇綜述

1、、余熱發(fā)電規(guī)范匯編機(jī)務(wù)設(shè)計(jì)篇序號(hào)條款號(hào)原文書名頁(yè)碼標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、基本規(guī)疋13.0.1新型干法水泥生產(chǎn)線余熱發(fā)電所利用的廢氣， 應(yīng)是水泥燒成系統(tǒng)不再利用或不影響 物料烘 干等用途的廢氣。水泥工廠余熱發(fā) 電設(shè)計(jì)規(guī)范4GB50588-201023.0.2余熱發(fā)電工程的設(shè)計(jì)原則應(yīng)符合下列規(guī)定：1余熱發(fā)電工程不應(yīng)影響水泥生產(chǎn)的正常運(yùn)行。2余熱發(fā)電工程不應(yīng)提高熟料可比綜合能耗和降低熟料產(chǎn)量。3余熱發(fā)電工程宜在水泥生產(chǎn)線達(dá)產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行后、對(duì)運(yùn)行工況進(jìn)行熱工標(biāo)定或調(diào)查后實(shí) 施。4當(dāng)與水泥生產(chǎn)線同步建設(shè)時(shí)，廢氣參數(shù)可按已投產(chǎn)、條件相近的余熱發(fā)電系統(tǒng)參數(shù)與水 泥工藝設(shè)計(jì)參數(shù)確定。5原有水泥生產(chǎn)線增加余熱發(fā)電系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)對(duì)生

2、產(chǎn)線中的相關(guān)設(shè)備能力進(jìn)行核算。水泥工廠余熱發(fā) 電設(shè)計(jì)規(guī)范4GB50588-201033.0.3新建、擴(kuò)建水泥工廠生產(chǎn)線的余熱發(fā)電設(shè)計(jì)指標(biāo)應(yīng)符合表3.0.3的規(guī)定。余熱發(fā)電設(shè)計(jì)指標(biāo)指 標(biāo)/生產(chǎn)線規(guī)模余熱發(fā)電系統(tǒng)熱效率（）站用電率（）相對(duì)于窯的運(yùn)轉(zhuǎn)率（）2000 t/d 4000t/d 18.5 95（含 2000t/d ）4000t/d 及以上 20.0 95水泥工廠余熱發(fā) 電設(shè)計(jì)規(guī)范4GB50588-201043.0.4余熱發(fā)電系統(tǒng)控制水平不應(yīng)低于水泥生產(chǎn)線控制水平；煙風(fēng)調(diào)節(jié)閥門的調(diào)控應(yīng)征得水泥生 產(chǎn)線中控操作授權(quán)，其控制狀態(tài)、參數(shù)值應(yīng)反饋至各自控制系統(tǒng)。水泥工廠余熱發(fā) 電設(shè)計(jì)規(guī)范4GB505

3、88-201053.0.5設(shè)計(jì)中應(yīng)選用安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用及節(jié)能設(shè)備，嚴(yán)禁選用已被淘汰產(chǎn)品和劣質(zhì) 產(chǎn)品。水泥工廠余熱發(fā) 電設(shè)計(jì)規(guī)范4GB50588-2010613.1.6水泥生產(chǎn)線的煤磨烘干用熱風(fēng)宜取自窯尾高溫風(fēng)機(jī)后。水泥工廠設(shè)計(jì)規(guī) 范127GB50295-200873.0.3發(fā)電廠的設(shè)計(jì)，必須按國(guó)家規(guī)定的基本建設(shè)程序進(jìn)行。設(shè)計(jì)文件應(yīng)按規(guī)定的內(nèi)容和深度完 成批準(zhǔn)手續(xù)?；鹆Πl(fā)電廠設(shè)計(jì) 技術(shù)規(guī)程8DL5000-2000一、余熱資源的確定、熱力系統(tǒng)與裝機(jī)規(guī)模14.1.2水泥生產(chǎn)線的熱工標(biāo)定及余熱資源的計(jì)算方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水泥回轉(zhuǎn)窯熱平衡測(cè)定方法JC/T 733和水泥回轉(zhuǎn)窯熱平衡、熱效率

4、、綜合能耗計(jì)算方法JC/T 730的有關(guān)規(guī)定。水泥工廠余熱發(fā) 電設(shè)計(jì)規(guī)范5GB50588-201024.1.3廢氣余熱利用的廢氣溫度取值應(yīng)滿足水泥生產(chǎn)線物料烘干的要求。水泥工廠余熱發(fā) 電設(shè)計(jì)規(guī)范5GB50588-201034.2.3當(dāng)利用同一廠區(qū)2條水泥生產(chǎn)線的余熱時(shí)，可選用1臺(tái)機(jī)組。當(dāng)產(chǎn)量較低的一條水泥窯余 熱鍋爐產(chǎn)汽量低于機(jī)組額定進(jìn)汽量 30%或水泥窯運(yùn)轉(zhuǎn)率低于60%寸，宜選用2臺(tái)機(jī)組。水泥工廠余熱發(fā) 電設(shè)計(jì)規(guī)范5GB50588-2010413.2.1余熱發(fā)電的形式應(yīng)符合下列規(guī)定：1 余熱發(fā)電宜米用純余熱糸統(tǒng)，并應(yīng)米用汽水循環(huán)方式，同時(shí)系統(tǒng)應(yīng)簡(jiǎn)化。2 熱力系統(tǒng)宜米用單壓系統(tǒng)。當(dāng)米用雙壓或多

5、壓系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。水泥工廠設(shè)計(jì)規(guī) 范128GB50295-2008513.2.2裝機(jī)規(guī)模應(yīng)符合下列規(guī)定：1 余熱電站的裝機(jī)規(guī)模應(yīng)按水泥生產(chǎn)線穩(wěn)定的最大工況廢氣參數(shù)確定。2 余熱電站的裝機(jī)規(guī)模宜采用標(biāo)準(zhǔn)系列的汽輪發(fā)電機(jī)組，并應(yīng)利用汽輪發(fā)電機(jī)組允許的超發(fā)能力。水泥工廠設(shè)計(jì)規(guī) 范128GB50295-200861.0.5.2凝汽式發(fā)電廠單機(jī)容量為3MW勺機(jī)組，宜選用次中壓參數(shù)；容量為 6MV及以上的機(jī)組，宜 選用中壓或次高壓參數(shù)。小型火力發(fā)電廠 設(shè)計(jì)規(guī)范2GB 50049-94三、總平面布置15.1.1余熱發(fā)電總平面規(guī)劃設(shè)計(jì)的要求除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)水泥工廠設(shè)計(jì)規(guī)范GB50295的有

6、關(guān)規(guī)疋外，尚應(yīng)符合下列規(guī)疋：1水泥生產(chǎn)線改建、擴(kuò)建工程的余熱發(fā)電應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)籌規(guī)劃，并應(yīng)合理利用現(xiàn)有設(shè)施、減少拆遷和施工時(shí)對(duì)生產(chǎn)的影響。2余熱發(fā)電與水泥生產(chǎn)線的銜接應(yīng)緊湊、合理，功能分區(qū)應(yīng)明確。3余熱發(fā)電的建筑型式和布置宜與水泥生產(chǎn)線的建筑風(fēng)格相協(xié)調(diào)。水泥工廠余熱發(fā) 電設(shè)計(jì)規(guī)范6GB50588-201025.1.2主廠房宜布置在現(xiàn)有生產(chǎn)線的擴(kuò)建側(cè)。水泥工廠余熱發(fā) 電設(shè)計(jì)規(guī)范6GB50588-201035.1.3站區(qū)豎向布置的標(biāo)高與形式、排水設(shè)計(jì)應(yīng)與工廠的總平面、豎向、排水設(shè)計(jì)相協(xié)調(diào)。水泥工廠余熱發(fā) 電設(shè)計(jì)規(guī)范6GB50588-201045.1.4余熱發(fā)電的綠化布置，應(yīng)符合下列要求：1當(dāng)余熱

7、發(fā)電與水泥生產(chǎn)線同步建設(shè)時(shí)，綠化應(yīng)由工廠設(shè)計(jì)統(tǒng)一規(guī)劃； 2當(dāng)余熱發(fā)電為改建、擴(kuò)建工程時(shí)，綠化設(shè)計(jì)應(yīng)與工廠綠化相協(xié)調(diào)。水泥工廠余熱發(fā) 電設(shè)計(jì)規(guī)范6GB50588-201055.2.1主廠房位置的確定宜符合下列要求：1主廠房應(yīng)布置在余熱鍋爐附近，宜使并網(wǎng)接入聯(lián)絡(luò)線的出線順暢。2當(dāng)同一廠區(qū)擁有3條及以上水泥窯時(shí)，經(jīng)采取技術(shù)措施后，主蒸汽阻力降仍超過0.2MPa 或溫降超過20 r時(shí)，宜分設(shè)主廠房。水泥工廠余熱發(fā) 電設(shè)計(jì)規(guī)范7GB50588-201065.2.2冷卻塔或噴水池，不宜布置在室外配電裝置、主廠房及主干道冬季主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。水泥工廠余熱發(fā) 電設(shè)計(jì)規(guī)范7GB50588-201075.3.1站

8、區(qū)道路布置應(yīng)符合下列要求：1應(yīng)滿足生產(chǎn)、安裝檢修和消防要求，并應(yīng)與綠化、管線、豎向布置相協(xié)調(diào)，同時(shí)應(yīng)與廠 內(nèi)道路有平順簡(jiǎn)捷的連接，路型、路面結(jié)構(gòu)應(yīng)協(xié)調(diào)一致。2應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB 50016規(guī)定設(shè)置消防車道。水泥工廠余熱發(fā) 電設(shè)計(jì)規(guī)范7GB50588-201085.3.2站區(qū)道路設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求：1專為站區(qū)服務(wù)的支道可采用單行車道，道寬應(yīng)為4.05.0m,最小曲率半徑（道路弧線內(nèi)邊線）應(yīng)為9m路肩寬度應(yīng)為0.751.5m。2車間引道道寬應(yīng)為4.0m，最小曲率半徑（道路弧線內(nèi)邊線）應(yīng)為 6.0m；人行道的寬度 不宜小于1.0m。3站區(qū)道路及車間引道最大縱坡不應(yīng)超過 9%4路面

9、標(biāo)高的確定應(yīng)與廠區(qū)豎向設(shè)計(jì)及雨水排除相適應(yīng)。公路型道路的標(biāo)高應(yīng)與附近場(chǎng)地水泥工廠余熱發(fā) 電設(shè)計(jì)規(guī)范7GB50588-2010標(biāo)高相協(xié)調(diào)。城市型道路的路面標(biāo)高應(yīng)低于附近車間室外散水坡腳標(biāo)高，并應(yīng)滿足室外場(chǎng) 地排水的要求。9541熱力管道可與水泥工藝管道同管廊、管架敷設(shè)；當(dāng)管線綜合布置發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó) 家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50187的有關(guān)規(guī)定處理。水泥工廠余熱發(fā) 電設(shè)計(jì)規(guī)范8GB50588-201010543架空管線的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)利用水泥生產(chǎn)線的建筑物（或構(gòu)筑物）。2不應(yīng)妨礙交通、檢修及建筑物自然米光和自然通風(fēng)，應(yīng)做到整齊美觀。3架空管線宜與地下管線重疊布置。水泥

10、工廠余熱發(fā) 電設(shè)計(jì)規(guī)范8GB50588-201011544地下管線最小水平凈距，地下管線、架空管線（與建筑物）、構(gòu)筑物之間的水平凈距，地 下管線之間或地下管線與鐵路、道路交叉的最小垂直凈距，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)、構(gòu)架基礎(chǔ)形 式、檢查井結(jié)構(gòu)、管線埋深、管道直徑和管內(nèi)介質(zhì)等確定，且最小凈距均宜符合現(xiàn)行國(guó)家 標(biāo)準(zhǔn)水泥工廠設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50295的有關(guān)規(guī)定。水泥工廠余熱發(fā) 電設(shè)計(jì)規(guī)范8GB50588-201012645工業(yè)廠房室內(nèi)地坪標(biāo)高，宜高出室外地坪標(biāo)高0.2m,民用建筑宜高出0.3-0.6m水泥工廠設(shè)計(jì)規(guī) 范55GB50295-200813646當(dāng)自然地形坡度較大時(shí)，鍋爐房宜布置在地形較高處。小型火力

11、發(fā)電廠 設(shè)計(jì)規(guī)范13GB 50049-94145.2.15生產(chǎn)建筑物底層地面標(biāo)高，宜高出室外地面設(shè)計(jì)標(biāo)高150mm-300mm并應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件考慮建筑物沉降的影響。火力發(fā)電廠設(shè)計(jì) 技術(shù)規(guī)程27DL5000-2000155.2.16廠區(qū)內(nèi)的主要管架、管線和管溝應(yīng)按規(guī)劃容量統(tǒng)一規(guī)劃，集中布置，并留有足夠的管線走 廊。管架、管線和管溝宜沿道路布置。地下管線和管溝一般宜敷設(shè)在道路行車部分之外?；鹆Πl(fā)電廠設(shè)計(jì) 技術(shù)規(guī)程27DL5000-2000165.2.17架空管線及地下管線的布置還應(yīng)符合下列要求：1流程合理并便于施工及檢修。2當(dāng)管道發(fā)生故障時(shí)不致發(fā)生次生災(zāi)害，特別應(yīng)防止污水滲入生活給水管道和有害、易

12、 燃?xì)怏w滲入其他溝道和地下室內(nèi)。3避免遭受機(jī)械損傷和腐蝕。4避免管道內(nèi)液體凍結(jié)。5電纜溝及電纜隧道應(yīng)防止地面水、地下水及其他管溝內(nèi)的水滲入，并應(yīng)防止各類水倒 灌入電纜溝及電纜隧道內(nèi)。6電纜溝及電纜隧道在進(jìn)入建筑物處或在適當(dāng)?shù)木嚯x及地段應(yīng)設(shè)防火隔墻，電纜隧道的 防火隔墻上應(yīng)設(shè)防火門?；鹆Πl(fā)電廠設(shè)計(jì) 技術(shù)規(guī)程28DL5000-2000四、主廠房16.1.2主廠房車間內(nèi)部的布置應(yīng)根據(jù)廠區(qū)規(guī)劃及熱機(jī)、電氣、土建、水工、熱控、暖通等專業(yè)設(shè) 計(jì)的布置要求以及擴(kuò)建條件確定，擴(kuò)建廠房宜與原有廠房協(xié)調(diào)一致。水泥工廠余熱發(fā) 電設(shè)計(jì)規(guī)范9GB50588-201026.1.3主廠房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)置檢修起吊設(shè)施和檢修場(chǎng)地，并應(yīng)

13、設(shè)置設(shè)備和部件檢修所需的運(yùn)輸通道。水泥工廠余熱發(fā) 電設(shè)計(jì)規(guī)范9GB50588-201036.2.1主廠房各層標(biāo)咼的確定應(yīng)符合下列要求：1主控制室的地面宜與雙層布置的汽機(jī)房運(yùn)轉(zhuǎn)層同一層面2除氧器、閃蒸器水箱水位標(biāo)咼應(yīng)保證鍋爐給水泵進(jìn)口在各種運(yùn)行工況下不發(fā)生汽化。水泥工廠余熱發(fā) 電設(shè)計(jì)規(guī)范9GB50588-201046.2.2主廠房的柱距和跨度應(yīng)根據(jù)汽輪機(jī)容量、形式和布置方式，結(jié)合建設(shè)（包括擴(kuò)建）規(guī)劃容 量確定，并應(yīng)滿足建筑設(shè)計(jì)統(tǒng)一模數(shù)的要求。水泥工廠余熱發(fā) 電設(shè)計(jì)規(guī)范9GB50588-201056.3.1汽輪機(jī)房底層的安裝檢修場(chǎng)地面積應(yīng)能滿足檢修吊裝大件和翻缸的要求。水泥工廠余熱發(fā) 電設(shè)計(jì)規(guī)范9

14、GB50588-201066.3.2汽機(jī)房?jī)?nèi)起重機(jī)設(shè)置應(yīng)按下列原則確定：1雙層布置的汽機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)置檢修用電動(dòng)橋式起重機(jī)或手動(dòng)單梁橋式或其它型式的起重 設(shè)備。2起重機(jī)的軌頂標(biāo)高應(yīng)結(jié)合規(guī)劃建設(shè)機(jī)組確定，并應(yīng)滿足起吊物件最大起吊高度的要求。 3起重機(jī)的起重量應(yīng)按檢修起吊最重件確定，同時(shí)應(yīng)結(jié)合規(guī)劃建設(shè)機(jī)組確定。水泥工廠余熱發(fā) 電設(shè)計(jì)規(guī)范10GB50588-201076.3.3利用汽輪機(jī)房橋式起重機(jī)吊受限的設(shè)備頂部應(yīng)設(shè)置必要的檢修吊鉤。水泥工廠余熱發(fā) 電設(shè)計(jì)規(guī)范10GB50588-20108634汽機(jī)房的運(yùn)轉(zhuǎn)層，應(yīng)留有利用橋式起重機(jī)抽出發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子所需要的場(chǎng)地和空間。汽機(jī)房的 底層，應(yīng)留有抽、裝、清洗凝汽

15、器冷卻管的場(chǎng)地和空間。水泥工廠余熱發(fā) 電設(shè)計(jì)規(guī)范10GB50588-201096414.4.1主廠房?jī)?nèi)管道閥門布置應(yīng)方便檢查和操作，凡需經(jīng)常操作維護(hù)的閥門而人員難以到達(dá)的場(chǎng) 所，宜設(shè)置平臺(tái)、樓梯，或設(shè)置傳動(dòng)機(jī)構(gòu)引至樓面或地面進(jìn)行操作。水泥工廠余熱發(fā) 電設(shè)計(jì)規(guī)范小型火力發(fā)電廠 設(shè)計(jì)規(guī)范1022GB50588-2010GB 50049-94106.4.2主廠房?jī)?nèi)的通道和樓梯的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：1汽機(jī)房底層平面和運(yùn)轉(zhuǎn)層平面，汽機(jī)兩側(cè)應(yīng)設(shè)有貫穿直通的縱向通道，其寬度不應(yīng)小于 1.0m。當(dāng)兼作疏散通道時(shí)，縱向通道取小凈寬不得小于1.4m。2雙層布置并設(shè)有中間層的汽輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)層至底層平面應(yīng)設(shè)上下聯(lián)系樓梯。

16、水泥工廠余熱發(fā) 電設(shè)計(jì)規(guī)范10GB50588-2010116.4.3主廠房?jī)?nèi)的地下溝道、地坑、電纜隧道應(yīng)設(shè)有防水、排水設(shè)施。水泥工廠余熱發(fā) 電設(shè)計(jì)規(guī)范10GB50588-2010126.4.4主廠房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)有衛(wèi)生間，各樓層地面應(yīng)設(shè)置沖洗設(shè)施。水泥工廠余熱發(fā) 電設(shè)計(jì)規(guī)范10GB50588-2010136.4.5汽輪機(jī)房外應(yīng)設(shè)有一個(gè)事故儲(chǔ)油箱（或油儲(chǔ)池）。水泥工廠余熱發(fā) 電設(shè)計(jì)規(guī)范10GB50588-2010143.2.1.4汽機(jī)房的朝向，應(yīng)使高壓輸電線出線順暢；炎熱地區(qū)，宜使汽機(jī)房面向夏季盛行風(fēng)向。小型火力發(fā)電廠 設(shè)計(jì)規(guī)范13GB 50049-94154.3.1汽機(jī)房的底層，應(yīng)設(shè)置集中安裝檢修場(chǎng)地

17、。其面積應(yīng)能滿足檢修吊裝大件和翻缸的要求。小型火力發(fā)電廠 設(shè)計(jì)規(guī)范21GB 50049-94164.4.5汽機(jī)房外應(yīng)設(shè)置一個(gè)電器事故貯油池。其容量按最大一臺(tái)變壓器的油量確定。事故貯油池 宜設(shè)有油水分離設(shè)施。電氣事故貯油池宜與汽機(jī)事故排油池合并，容量取其中較大者。小型火力發(fā)電廠 設(shè)計(jì)規(guī)范23GB 50049-94176.5.1除氧器給水箱的安裝標(biāo)高，應(yīng)保證在汽輪機(jī)甩符合瞬態(tài)工況下，給水泵或其前置泵的進(jìn)口 不發(fā)生汽化。除氧器和給水箱宜布置在除氧間或除氧煤倉(cāng)間，也可根據(jù)主廠房布置的條件，通過方案 論證比較，確定其合理的布置位置。在氣候、布置條件合適時(shí)，除氧器和給水箱宜采用露 天布置。除氧器和給水箱入

18、確有必要布置在單元控制室上方時(shí)，單元控制室頂板必須采用混凝土 整體澆灌，除氧器層的樓面應(yīng)有可靠的防水措施。火力發(fā)電廠設(shè)計(jì) 技術(shù)規(guī)程36DL5000-2000五、余熱鍋爐及系統(tǒng)17.1.1余熱鍋爐與燒成系統(tǒng)連接時(shí)必須設(shè)置旁通管道水泥工廠余熱發(fā) 電設(shè)計(jì)規(guī)范11GB50588-201027.1.2余熱發(fā)電汽水管道的設(shè)計(jì)應(yīng)保證任何一臺(tái)余熱鍋爐能從發(fā)電系統(tǒng)中迅速解列。水泥工廠余熱發(fā) 電設(shè)計(jì)規(guī)范11GB50588-201037.1.4余熱鍋爐的進(jìn)口、出口煙風(fēng)道及旁通管道上應(yīng)設(shè)置可靠的控制閥門。水泥工廠余熱發(fā) 電設(shè)計(jì)規(guī)范11GB50588-201047.1.5余熱鍋爐廠房的布置方式應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐氖彝鈿庀髼l件，

19、并符合下列規(guī)定：1非寒冷地區(qū)，應(yīng)采用露天布置。2一般寒冷地區(qū)，可米用露天布置，但對(duì)導(dǎo)壓管、排污管等易凍損的部位應(yīng)米取伴熱措施。3嚴(yán)寒地區(qū)的余熱鍋爐，不宜米用露天布置。水泥工廠余熱發(fā) 電設(shè)計(jì)規(guī)范11GB50588-201057.2.1窯頭余熱鍋爐應(yīng)采取防磨措施，窯尾余熱鍋爐應(yīng)設(shè)置清灰裝置。水泥工廠余熱發(fā) 電設(shè)計(jì)規(guī)范11GB50588-201067.2.2窯頭余熱鍋爐漏風(fēng)系數(shù)不應(yīng)大于 2%窯尾余熱鍋爐漏風(fēng)系數(shù)不應(yīng)大于 3%水泥工廠余熱發(fā) 電設(shè)計(jì)規(guī)范11GB50588-201077.2.3余熱鍋爐收集的粉塵應(yīng)回送到水泥生產(chǎn)系統(tǒng)。水泥工廠余熱發(fā) 電設(shè)計(jì)規(guī)范11GB50588-201087.3.1余熱鍋

20、爐進(jìn)口、出口煙氣管道的設(shè)計(jì)應(yīng)簡(jiǎn)捷順暢、附件少、氣密性高和具有較好的空氣動(dòng) 力特性，且應(yīng)符合下列規(guī)定：1窯頭廢氣管道風(fēng)速不宜大于12m/s，窯尾廢氣管道風(fēng)速不宜大于18m/s。2管道傾角應(yīng)符合表7.3.1的要求，當(dāng)不能滿足表中條件時(shí)，應(yīng)設(shè)置防積灰裝置。3管道應(yīng)設(shè)有熱膨脹的補(bǔ)償。4與設(shè)備連接的管道設(shè)計(jì)應(yīng)滿足設(shè)備對(duì)振動(dòng)、推力、荷載等的要求。5管道支架的設(shè)置應(yīng)穩(wěn)妥可靠。水泥工廠余熱發(fā) 電設(shè)計(jì)規(guī)范11GB50588-201097.3.2進(jìn)入窯頭余熱鍋爐的廢氣宜設(shè)置粉塵分離裝置。水泥工廠余熱發(fā) 電設(shè)計(jì)規(guī)范12GB50588-2010101325水泥生產(chǎn)線與余熱電站的配合，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 窯頭工藝設(shè)計(jì)時(shí)

21、，應(yīng)根據(jù)余熱電站對(duì)廢氣利用要求的冷卻機(jī)出風(fēng)位置進(jìn)行工藝布置。2 窯尾末級(jí)預(yù)熱器及出口管道應(yīng)米取保溫措施。3 生料磨及煤磨烘干用風(fēng)管道設(shè)計(jì)應(yīng)滿足工藝與余熱電站要求。水泥工廠設(shè)計(jì)規(guī) 范129GB50295-2008116.5.1.2鍋爐宜米用一級(jí)連續(xù)排污擴(kuò)容系統(tǒng)，并應(yīng)有切換至定期排污擴(kuò)容器的旁路小型火力發(fā)電廠 設(shè)計(jì)規(guī)范35GB 50049-94126.5.1.3定期排污擴(kuò)容器的容量，應(yīng)滿足鍋爐事故放水的需要。小型火力發(fā)電廠 設(shè)計(jì)規(guī)范35GB 50049-9413741鍋爐機(jī)械排渣使用帶式輸送機(jī)、刮板機(jī)等設(shè)備外運(yùn)時(shí)，可不設(shè)備用。但應(yīng)有輸送機(jī)故障時(shí) 的應(yīng)急措施。小型火力發(fā)電廠 設(shè)計(jì)規(guī)范40GB 500

22、49-9414742當(dāng)排灰米用螺旋輸送機(jī)、刮板機(jī)等機(jī)械方式集中時(shí)，可不設(shè)備用。但驅(qū)動(dòng)裝置宜設(shè)備件， 并應(yīng)有應(yīng)急措施。小型火力發(fā)電廠 設(shè)計(jì)規(guī)范40GB 50049-94158.5.4為清除空氣預(yù)熱器堵灰，除配置蒸汽吹灰系統(tǒng)外，根據(jù)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，還可選用氣脈沖裝 置或水力沖洗裝置（停爐時(shí)用）?；鹆Πl(fā)電廠設(shè)計(jì) 技術(shù)規(guī)程63DL5000-2000163.20在余熱鍋爐需要經(jīng)常操作的部分（如水位計(jì)、吹灰器、安全閥、窺視孔等），如不能在地 面或運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)進(jìn)行操作時(shí)，應(yīng)設(shè)操作平臺(tái)、通行平臺(tái)和扶梯。且操作部位中心距操作平臺(tái) 的高度一般為1-1.5m。煙道式余熱鍋爐 設(shè)計(jì)導(dǎo)則3JB/T7603-94173.21扶

23、梯應(yīng)為斜扶梯。扶梯與水平面夾角以45 -50。為宜。如布置困難時(shí)，角度可以適當(dāng)增大，但不宜超過70。煙道式余熱鍋爐 設(shè)計(jì)導(dǎo)則3JB/T7603-94184.9余熱鍋爐的輻射冷卻室，應(yīng)能合理地組織煙氣的動(dòng)力場(chǎng)，使煙氣在進(jìn)入后部煙道時(shí)其煙溫 能降到煙塵凝固點(diǎn)以下100-150 C。煙道式余熱鍋爐 設(shè)計(jì)導(dǎo)則4JB/T7603-94194.11煙氣可從輻射冷卻室或煙塵沉降室的頂部或前部進(jìn)入輻射冷卻室或煙塵沉降室。當(dāng)煙氣從頂部進(jìn)入時(shí)，煙速可取8-12m/s ;當(dāng)煙氣從前部進(jìn)入時(shí)，煙速一般取3-8m/s。 輻射冷卻室或煙塵沉降室在煙氣流動(dòng)的縱深方向應(yīng)有做夠的長(zhǎng)度，以便使煙塵在流動(dòng) 過程逐步凝固與沉降。煙道

24、式余熱鍋爐 設(shè)計(jì)導(dǎo)則4JB/T7603-94205.4焊絲與焊條焊接受壓元件使用的焊條應(yīng)符合 GB5117 GB5118 GB983的規(guī)定。焊絲應(yīng)符合GB1300 GB4241 GB4242的 規(guī)定。煙道式余熱鍋爐 設(shè)計(jì)導(dǎo)則7JB/T7603-94六、汽輪機(jī)設(shè)備及系統(tǒng)18.1.1余熱發(fā)電機(jī)組容量應(yīng)根據(jù)余熱資源條件在保證水泥窯正常生產(chǎn)、提咼熱力系統(tǒng)整體循環(huán)熱 效率的前提下確定。水泥工廠余熱發(fā) 電設(shè)計(jì)規(guī)范13GB50588-201028.1.3余熱發(fā)電機(jī)組可在30%-110荷率的范圍內(nèi)運(yùn)行，并宜在 50%以上負(fù)荷率連續(xù)運(yùn)行。水泥工廠余熱發(fā) 電設(shè)計(jì)規(guī)范13GB50588-201038.2.2余熱鍋爐

25、給水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置1臺(tái)備用給水泵。水泥工廠余熱發(fā) 電設(shè)計(jì)規(guī)范13GB50588-201048.2.3鍋爐給水泵的總?cè)萘繎?yīng)保證在任何1臺(tái)給水泵停用時(shí)，其余給水泵的總出力，仍能滿足全 部鍋爐額定蒸發(fā)量的110%水泥工廠余熱發(fā) 電設(shè)計(jì)規(guī)范14GB50588-201058.2.4給水泵的揚(yáng)程應(yīng)按滿足系統(tǒng)最大給水壓力要求進(jìn)行計(jì)算，并應(yīng)另加20%勺裕量。水泥工廠余熱發(fā) 電設(shè)計(jì)規(guī)范14GB50588-201068.3.1除氧器的總出力應(yīng)按全部鍋爐最大給水量確定。水泥工廠余熱發(fā) 電設(shè)計(jì)規(guī)范14GB50588-201078.3.2每臺(tái)機(jī)組宜對(duì)應(yīng)設(shè)置1臺(tái)除氧器；多臺(tái)相同參數(shù)的除氧器可采用母管制系統(tǒng)。水泥工廠余熱發(fā) 電

26、設(shè)計(jì)規(guī)范14GB50588-201088.3.3給水箱的總?cè)萘恳朔舷铝幸?guī)定：1.6MW及以下機(jī)組，水箱容量宜為20min-30min的鍋爐最大給水消耗量。2. 6MW 以上機(jī)組，水箱容量宜為10min-15min的鍋爐最大給水消耗量。水泥工廠余熱發(fā) 電設(shè)計(jì)規(guī)范14GB50588-201098.3.4采用熱力除氧時(shí)，除氧器及水箱應(yīng)設(shè)置安全閥及排汽管道。水泥工廠余熱發(fā) 電設(shè)計(jì)規(guī)范14GB50588-2010108.4.1余熱發(fā)電的凝結(jié)水系統(tǒng)宜米用母管制。水泥工廠余熱發(fā) 電設(shè)計(jì)規(guī)范14GB50588-2010118.4.28.5.2凝汽式機(jī)組的凝結(jié)水泵的臺(tái)數(shù)、容量宜符合下列規(guī)定：1. 每臺(tái)凝汽式機(jī)

27、組宜設(shè)置2臺(tái)凝結(jié)水泵，每臺(tái)流量宜為最大凝結(jié)水量的 110%2. 最大凝結(jié)水量宜為下列各項(xiàng)之和。1 ）汽輪機(jī)最大進(jìn)汽工況時(shí)的凝汽量；2 ）進(jìn)入凝汽器的經(jīng)常補(bǔ)水量和經(jīng)常疏水量；3 ）進(jìn)入熱井的其他水量。水泥工廠余熱發(fā) 電設(shè)計(jì)規(guī)范小型火力發(fā)電廠 設(shè)計(jì)規(guī)范1445GB50588-2010GB 50049-94128.4.3凝結(jié)水泵的揚(yáng)程應(yīng)按滿足凝結(jié)水系統(tǒng)最大給水壓力要求進(jìn)行計(jì)算，并應(yīng)另加20%勺裕量。水泥工廠余熱發(fā) 電設(shè)計(jì)規(guī)范14GB50588-2010138.5.1當(dāng)循環(huán)水有腐蝕性時(shí)，凝汽器的水室、管板、管束應(yīng)米用耐腐蝕的材質(zhì)。水泥工廠余熱發(fā) 電設(shè)計(jì)規(guī)范15GB50588-2010148.5.2缺水

28、地區(qū)可選用空冷式凝汽器。水泥工廠余熱發(fā) 電設(shè)計(jì)規(guī)范15GB50588-2010158.534最大的凝結(jié)水量，應(yīng)為下列各項(xiàng)之和：（1）抽凝式機(jī)組按純凝汽工況運(yùn)行時(shí)，在最大進(jìn)汽工況下的凝汽量；（2）進(jìn)入凝汽器的經(jīng)常補(bǔ)水量和經(jīng)常疏水量；（3）當(dāng)設(shè)有低壓加熱器疏水泵而不設(shè)備用泵時(shí)，可能進(jìn)入凝汽器的事故疏水量。小型火力發(fā)電廠 設(shè)計(jì)規(guī)范46GB 50049-94168.7.1.1疏水?dāng)U容器的容量，對(duì)3MW及以下的機(jī)組，宜為0.5m3;對(duì)6-12MW汎組，宜為0.75-1m3; 對(duì)25MV機(jī)組宜為1.5m3。疏水?dāng)U容器的數(shù)量宜設(shè)置1臺(tái)。小型火力發(fā)電廠 設(shè)計(jì)規(guī)范48GB 50049-94178.10.1對(duì)裝有

29、抽氣式汽輪機(jī)或背壓式汽輪機(jī)的熱電廠，應(yīng)按生產(chǎn)抽汽或排汽每種參數(shù)各裝設(shè)1套備用減溫減壓裝置，其容量等于最大一臺(tái)汽輪機(jī)的最大抽汽量或排氣量。小型火力發(fā)電廠 設(shè)計(jì)規(guī)范53GB 50049-941810.1.4汽輪機(jī)設(shè)備及其系統(tǒng)應(yīng)有可靠的防止汽輪機(jī)進(jìn)水的措施?；鹆Πl(fā)電廠設(shè)計(jì) 技術(shù)規(guī)程70DL5000-20001910.1.6汽輪機(jī)的被壓和凝汽器的面積，應(yīng)按工程水文氣象條件和冷卻水供水系統(tǒng)方案，經(jīng)優(yōu)化計(jì) 算后確定。汽輪機(jī)的額定背壓應(yīng)與循環(huán)水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)水溫相適應(yīng)。設(shè)計(jì)水溫宜采用年平均 水溫并予以化整。火力發(fā)電廠設(shè)計(jì) 技術(shù)規(guī)程70DL5000-20002010.1.7應(yīng)要求汽輪機(jī)在能力工況條件下發(fā)出銘牌處理

30、（額定出力），但機(jī)組性能考核和系統(tǒng)優(yōu)化 宜以額定工況條件為基礎(chǔ)。汽輪機(jī)的調(diào)節(jié)閥門全開時(shí)的近汽量，宜不小于汽輪機(jī)最大連續(xù)出力時(shí)進(jìn)汽量得105%火力發(fā)電廠設(shè)計(jì) 技術(shù)規(guī)程70DL5000-20002110.3.8給水泵的揚(yáng)程應(yīng)按下列各項(xiàng)之和計(jì)算：1從除氧器給水箱出口到省煤器進(jìn)口介質(zhì)流動(dòng)總阻力（按鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量時(shí)的給水 量計(jì)算），對(duì)于汽包爐應(yīng)另加 20%&量，對(duì)于直流爐應(yīng)另加10%&量。2汽包爐：鍋爐正常水位與除氧器給水箱正常水位間的水柱靜壓差。直流爐：鍋爐水冷壁爐水汽化始終點(diǎn)的標(biāo)高的平均值與除氧器給水箱正常水位的水柱 靜壓差。如制造廠提供的鍋爐本體總阻力已包括靜壓差，則應(yīng)為省煤器進(jìn)口與除氧器給水

31、箱正 常水位間的水柱靜壓差。3鍋爐達(dá)到最大連續(xù)蒸發(fā)量時(shí)的省煤器入口給水壓力。4除氧器額定工作壓力（取負(fù)值）?；鹆Πl(fā)電廠設(shè)計(jì) 技術(shù)規(guī)程73DL5000-2000在有前置泵時(shí)，前置泵與給水泵揚(yáng)程之和應(yīng)大于上列各項(xiàng)之和。至于前置泵的揚(yáng)程，除應(yīng)計(jì)及前置泵出口至給水泵入口間的介質(zhì)流動(dòng)總阻力和靜壓差之 夕卜，還應(yīng)滿足汽輪機(jī)甩負(fù)荷瞬態(tài)工況時(shí)為保證給水泵入口不汽化所需的壓頭要求。2210.9.3凝汽器應(yīng)配置可靠的抽真空設(shè)備。對(duì) 300MV及以下容量的機(jī)組，宜配置兩臺(tái)水環(huán)式真空泵 或其他型式的抽真空設(shè)備（如射水抽氣器等），每臺(tái)抽真空設(shè)備的容量應(yīng)能滿足凝汽器正 常運(yùn)行時(shí)抽真空的需要。火力發(fā)電廠設(shè)計(jì) 技術(shù)規(guī)程80D

32、L5000-2000七、給水排水及設(shè)施19.1.1余熱發(fā)電的供水設(shè)計(jì)應(yīng)與水泥生產(chǎn)線供水統(tǒng)一規(guī)劃。水泥工廠余熱發(fā) 電設(shè)計(jì)規(guī)范16GB50588-201029.1.2技改工程的余熱發(fā)電水源宜在水泥生產(chǎn)線水源的基礎(chǔ)上擴(kuò)容。當(dāng)需要另辟水源時(shí)，應(yīng)符合 現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)水泥工廠設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50295的有關(guān)規(guī)定。水泥工廠余熱發(fā) 電設(shè)計(jì)規(guī)范16GB50588-201039.1.3在條件允許的情況下，鍋爐輔機(jī)循環(huán)冷卻水，生活、消防、給水和排水管網(wǎng)，應(yīng)與水泥生 產(chǎn)線對(duì)應(yīng)的管網(wǎng)相接。水泥工廠余熱發(fā) 電設(shè)計(jì)規(guī)范16GB50588-201049.2.4補(bǔ)給水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置流量計(jì)量裝置。水泥工廠余熱發(fā) 電設(shè)計(jì)規(guī)范16GB50

33、588-201059.3.2循環(huán)水泵運(yùn)行的總流量應(yīng)采用最大的計(jì)算冷卻水量。循環(huán)水泵應(yīng)設(shè)置備用泵。水泥工廠余熱發(fā) 電設(shè)計(jì)規(guī)范17GB50588-201069.2.1生產(chǎn)、生活用水量的確定，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 生產(chǎn)用水量應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求確定。2 廠區(qū)生活用水量，宜為30-50L/ （人班），其小時(shí)變化系數(shù)宜取 1.5-2.5，且其用 水時(shí)間宜為8h;廠區(qū)淋浴用水量，宜為40-60L/ （人班），其淋浴延續(xù)時(shí)間宜為 1h。3 居住區(qū)生活用水量，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50013的有關(guān)規(guī)疋水泥工廠設(shè)計(jì)規(guī) 范100GB50295-200873.2.2冷卻塔和（或）噴水池的布置，宜符合

34、下列要求：3.2.2.1 冷卻塔和（或）噴水池，宜靠近汽機(jī)房布置，并應(yīng)滿足最小防護(hù)間距要求。3.2.2.2 發(fā)電廠一期工程的冷卻塔，不宜布置在廠區(qū)擴(kuò)建端。3.2.2.3 冷卻塔塔群，不宜交錯(cuò)排列。3.2.2.4 冷卻塔和（或）噴水池，不宜布置在屋外配電裝置及主廠房的冬季盛行風(fēng)向上 風(fēng)側(cè)。3.2.2.5 機(jī)力通風(fēng)冷卻塔單側(cè)進(jìn)風(fēng)時(shí)，其長(zhǎng)邊宜與夏季盛行風(fēng)向平行，并應(yīng)注意其噪聲 對(duì)周圍環(huán)境的影響。小型火力發(fā)電廠 設(shè)計(jì)規(guī)范14GB 50049-9489.1.7循環(huán)冷卻水系統(tǒng)冷卻水的最高計(jì)算溫度，應(yīng)按歷年最炎熱時(shí)期（按3個(gè)月計(jì)算），以濕球溫度頻率統(tǒng)計(jì)方法求得的頻率為10%勺晝夜平均氣象條件計(jì)算。小型火力發(fā)

35、電廠 設(shè)計(jì)規(guī)范56GB 50049-9499.1.8附屬設(shè)備冷卻用水的水質(zhì)和水溫，應(yīng)滿足設(shè)備的要求。冷卻塔循環(huán)供水系統(tǒng)的補(bǔ)充水中的懸浮物含量，不宜超過100mg/L。小型火力發(fā)電廠 設(shè)計(jì)規(guī)范56GB 50049-94109.1.116MW及以下機(jī)組的循環(huán)水進(jìn)水、排水管（溝），宜按規(guī)劃容量設(shè)置1條。12MV及以上的機(jī)組的循環(huán)水進(jìn)水、排水管（溝），宜按規(guī)劃容量2條，并可根據(jù)工程具體情況分期建設(shè)。當(dāng)采用2條循環(huán)水母管時(shí)，每條母管應(yīng)能通過 75%勺最大計(jì)算用水量。小型火力發(fā)電廠 設(shè)計(jì)規(guī)范56GB 50049-94119.2.5水泵房?jī)?nèi)的循環(huán)水泵，宜按規(guī)劃容量設(shè)置 3-4臺(tái)，并根據(jù)工程建設(shè)進(jìn)度分期安裝。

36、水泵的 總出力，應(yīng)等于最大的計(jì)算用水量，不設(shè)備用。當(dāng)其中 1臺(tái)水泵停用時(shí)，其余水泵的出力， 應(yīng)保證供給不少于60%-75%勺最大計(jì)算用水量。小型火力發(fā)電廠 設(shè)計(jì)規(guī)范57GB 50049-94129.3.6在寒冷地區(qū)的冷卻塔，應(yīng)采取防凍措施。小型火力發(fā)電廠 設(shè)計(jì)規(guī)范59GB 50049-94133.2.9間冷開式系統(tǒng)管道設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1循環(huán)冷卻水回水管應(yīng)設(shè)接至冷卻塔水池的旁路管；2換熱設(shè)備循環(huán)冷卻水接管應(yīng)設(shè)旁路管或旁路管接口；3循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的補(bǔ)充水管徑、水池排凈誰(shuí)管徑應(yīng)根據(jù)排凈、清洗、預(yù)膜置換時(shí)間要 求確定，置換時(shí)間不宜大于8h。當(dāng)補(bǔ)充誰(shuí)管設(shè)有計(jì)量?jī)x表時(shí)，應(yīng)設(shè)旁路管；4管徑大于或等于80

37、0mm勺循環(huán)冷卻水管道宜設(shè)檢修人孔，間距不宜大于500m5管道系統(tǒng)的低點(diǎn)宜設(shè)置泄水閥，高點(diǎn)宜設(shè)置排氣閥。工業(yè)循環(huán)冷卻水 處理設(shè)計(jì)規(guī)范12GB50050-200710.9.2凝汽器應(yīng)裝設(shè)膠球清洗裝置。但對(duì)直流供水系統(tǒng)，如水中含沙較多或因其他原因，能證明 管子不結(jié)垢也不沉積時(shí)，可不設(shè)膠球清洗裝置。當(dāng)冷卻水含有懸浮雜物且易形成單項(xiàng)堵塞時(shí)，宜設(shè)反沖洗裝置?；鹆Πl(fā)電廠設(shè)計(jì) 技術(shù)規(guī)程79DL5000-2000空冷汽輪機(jī)的表面式凝汽器不需裝設(shè)膠球清洗裝置。八、水處理設(shè)備及系統(tǒng)110.2.1鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)小型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范GB50049的有關(guān)規(guī)疋外，尚應(yīng)符合下列規(guī)疋：1 水處理

38、設(shè)備的出力不應(yīng)小于系統(tǒng)中全部余熱鍋爐最大蒸發(fā)量的10%2 各類水箱的容積應(yīng)符合下列規(guī)定：1 ）清水箱的總有效容積不應(yīng)小于最大 1臺(tái)余熱鍋爐2h額定蒸發(fā)量的要求，同時(shí)應(yīng)滿 足單臺(tái)水處理設(shè)備反洗或清洗一次的用水量要求；2 ）中間水箱的總有效容積，單元制系統(tǒng)宜為每套水處理設(shè)備處理的5min儲(chǔ)水量且最小不小于2m3母管制系統(tǒng)且為水處理設(shè)備出力的 15min-30min儲(chǔ)水量；3 ）除鹽（軟化）水箱的總有效容積不應(yīng)小于最大 1臺(tái)余熱鍋爐2h最大蒸發(fā)量。水泥工廠余熱發(fā) 電設(shè)計(jì)規(guī)范18GB50588-201021022化學(xué)水處理的主要設(shè)備可布置在主廠房?jī)?nèi)，或設(shè)置在單獨(dú)的建筑物內(nèi)。水泥工廠余熱發(fā) 電設(shè)計(jì)規(guī)范1

39、9GB50588-2010310.3.1爐水校正處理的設(shè)施，宜布置在余熱鍋爐附近。每臺(tái)鍋爐應(yīng)設(shè)置1臺(tái)加藥泵，并宜另設(shè)1臺(tái)備用泵。水泥工廠余熱發(fā) 電設(shè)計(jì)規(guī)范19GB50588-2010410.3.2熱力系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置水汽取樣器。其系統(tǒng)、布置及選材的設(shè)計(jì)宜符合下列規(guī)定：1水汽取樣冷卻器宜布置在余熱鍋爐附近，并應(yīng)便于運(yùn)行人員取樣及通行。2露天布置鍋爐的水汽取樣冷卻器應(yīng)有防雨、防凍措施。水泥工廠余熱發(fā) 電設(shè)計(jì)規(guī)范19GB50588-2010513.1.10余熱利用系統(tǒng)的化學(xué)水車間用水宜由工廠生產(chǎn)給水系統(tǒng)供給；循環(huán)冷卻水補(bǔ)充水宜由工廠 水凈化車間的生產(chǎn)用水、污水處理的中水或水源直接不給。水泥工廠設(shè)計(jì)規(guī) 范1

40、27GB50295-2008610.2.5各類水箱的容量，應(yīng)滿足工藝和調(diào)節(jié)的需要，并宜符合下列要求：10.2.5.2凝汽式發(fā)電廠的除鹽（軟化）水箱的總有效容量，宜按最大一臺(tái)鍋爐2-3h的額疋蒸發(fā)量確疋。10.2.5.4當(dāng)離子交換器不設(shè)再生備用設(shè)備時(shí)，除鹽（軟化）水箱的總有效容量，應(yīng)另加再生停運(yùn)時(shí)間所需的備用水量。小型火力發(fā)電廠 設(shè)計(jì)規(guī)范65GB 50049-94710.2.7化學(xué)水處理的主要設(shè)備，宜設(shè)置在單獨(dú)的建筑物內(nèi)。布置于室外的水處理設(shè)備，應(yīng)有防雨、 防凍、防曬的措施。小型火力發(fā)電廠 設(shè)計(jì)規(guī)范65GB 50049-94化學(xué)水處理室內(nèi)，應(yīng)設(shè)有檢修場(chǎng)地、維修間。81042凝汽器的銅管，宜采用硫

41、酸亞鐵涂膜防腐措施。小型火力發(fā)電廠 設(shè)計(jì)規(guī)范67GB 50049-94910.6.1凡接觸腐蝕性介質(zhì)或?qū)Τ鏊|(zhì)量有影響的設(shè)備、管道、閥門等，均應(yīng)米用耐腐蝕的材料制 造，或在其接觸介質(zhì)的表面上涂襯合適的防腐層。小型火力發(fā)電廠 設(shè)計(jì)規(guī)范68GB 50049-9410733離子交換設(shè)備布置原則。7.3.3.1 面對(duì)面布置時(shí)，閥門全開后，操作通道凈距離不宜小于2m巡回檢查通道凈寬不宜小于0.8m。7.3.3.2 兩設(shè)備間的凈距離不宜小于0.4m （如設(shè)備本體為法蘭連接時(shí)，凈距離可適當(dāng)放 大）。7.3.3.3 當(dāng)設(shè)備臺(tái)數(shù)較多時(shí)，每隔一定距離應(yīng)留有通道，通道凈距離不宜小于0.8m?；鹆Πl(fā)電廠化學(xué) 設(shè)計(jì)技術(shù)

42、規(guī)程26DT/L 5068-2006 代 替 DL/T 5068-1996113.1.1水處理站在廠區(qū)的總平面布置應(yīng)符合下列要求：1靠近主要用水對(duì)象，同時(shí)應(yīng)考慮水源來水管線的敷設(shè)方便、合理；2交通運(yùn)輸方便；3遠(yuǎn)離煤場(chǎng)、灰場(chǎng)等有粉塵飛揚(yáng)的場(chǎng)所，并位于散發(fā)有害氣體、煙塵、水霧的構(gòu)筑物常 年主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。工業(yè)用水軟化除 鹽設(shè)計(jì)規(guī)范3GB/T50109-2006123.2.4主操作通道的凈寬不宜小于2m并應(yīng)滿足設(shè)備的檢修需要。巡回檢查通道凈寬不宜小于0.8m。設(shè)備之間的凈距離不宜小于0.6m。工業(yè)用水軟化除 鹽設(shè)計(jì)規(guī)范4GB/T50109-2006133.3.1管道布置應(yīng)符合下列要求：1管線短，附

43、件少，整齊美觀；2便于安裝、檢修和支吊；3不影響設(shè)備的起吊和搬運(yùn)；4 不應(yīng)布置在配電盤和控制盤的上方。工業(yè)用水軟化除 鹽設(shè)計(jì)規(guī)范4GB/T50109-2006九、管道附件的選擇14.1.1管道附件應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)和布置的要求，按公稱通徑、設(shè)計(jì)參數(shù)、介質(zhì)種類及所米用的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn) 行選擇。管道零部件應(yīng)是符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）的成熟產(chǎn)品。重要的、新型結(jié)構(gòu)的 管件需另行設(shè)計(jì)制造時(shí)，應(yīng)經(jīng)鑒定合格。常用管道零件及部件計(jì)算見附錄G選擇管件時(shí)，還應(yīng)注意減少品種和規(guī)格?；鹆Πl(fā)電廠汽水 管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)疋19DL/T5054-199624.1.2管子和附件的連接除需拆卸的以外，應(yīng)采用焊接方法。選擇附件時(shí)應(yīng)滿足與所連接管子

44、的 焊接要求。火力發(fā)電廠汽水 管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)疋19DL/T5054-199634.1.3螺紋連接的方式應(yīng)米用在設(shè)計(jì)壓力不大于1.6MPa設(shè)計(jì)溫度不大于200C的低壓流體輸送采用焊接鋼管上?；鹆Πl(fā)電廠汽水 管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)疋19DL/T5054-199644.2.1法蘭組件對(duì)于設(shè)計(jì)溫度300r及以下且PNK 2.5的管道，應(yīng)選用平焊法蘭；對(duì)于設(shè)計(jì)溫度大于300r 或PN4.0的管道，應(yīng)選用對(duì)焊法蘭。選配法蘭宜遵照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)需要選配特殊法蘭時(shí)，除應(yīng)核對(duì)接口法蘭的尺寸外，還應(yīng) 保證所選用的法蘭厚度不小于連接管道公稱壓力下國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)法蘭的厚度。法蘭及法蘭連接計(jì)算可按C.6進(jìn)行?；鹆Πl(fā)電廠汽水 管道設(shè)計(jì)技

45、術(shù)規(guī)疋19DL/T5054-199654.2.2彎管及彎頭對(duì)于PN6.3的管道，應(yīng)米用中頻加熱彎管，根據(jù)布置情況也可采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（或 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）的彎頭，PN1.0 DN50的管道可米用冷彎彎管；PN 2.5的大直徑彎頭，也可米用高質(zhì)量縱縫熱成型焊接 彎頭。彎管（彎頭）的壁厚計(jì)算見附錄 C.1?；鹆Πl(fā)電廠汽水 管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)疋20DL/T5054-199664.2.3異徑管鋼板焊制異徑管宜用在PNC 2.5的管道上；鋼管模壓異徑管可用在 PN 4.0的管道上。 異徑管的壁厚計(jì)算見附錄C.2。火力發(fā)電廠汽水 管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)疋20DL/T5054-199674.2.5封頭和堵頭宜米用橢球型封頭和

46、球形堵頭。也可米用對(duì)焊堵頭。PN C2.5的管道可采用平焊堵頭、帶加強(qiáng)筋焊接堵頭或錐形封頭。封頭或堵頭的計(jì)算見 附件C.5?；鹆Πl(fā)電廠汽水 管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)疋21DL/T5054-199684.2.6堵板和孔板夾在兩個(gè)法蘭之間的堵板，應(yīng)采用回轉(zhuǎn)堵板或中間堵板。節(jié)流孔板可采用法蘭或焊接連 接。節(jié)流孔板孔徑計(jì)算見附錄 C.7?；鹆Πl(fā)電廠汽水 管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)疋21DL/T5054-19969428.1閘閥：作關(guān)斷用。雙閘板閘閥宜裝于水平管道上，閥桿垂直向上。單閘板閘閥可裝于任意 位置的管道上。對(duì)要求流阻較小或介質(zhì)需兩個(gè)方向流動(dòng)時(shí)，宜選用閘閥。火力發(fā)電廠汽水 管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)疋21DL/T5054-199

47、610428.2截止閥：作關(guān)斷用。當(dāng)要求嚴(yán)密性較高時(shí)，宜選用截止閥?？裳b于任意位置的管道上。火力發(fā)電廠汽水 管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)疋21DL/T5054-199611428.3球閥：作調(diào)節(jié)或關(guān)斷用。當(dāng)要求迅速關(guān)斷或開啟時(shí)，可選用球閥?？裳b于任意位置的管道 上，但帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的球閥應(yīng)使閥桿垂直向上?；鹆Πl(fā)電廠汽水 管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)疋21DL/T5054-1996124.2.8.4調(diào)節(jié)閥：應(yīng)根據(jù)使用目的、調(diào)節(jié)方式和調(diào)節(jié)范圍選用?？砂锤戒汣.9選擇。調(diào)節(jié)閥不宜作關(guān)斷閥使用。選擇調(diào)節(jié)閥時(shí)應(yīng)有控制噪聲、防止氣蝕的措施。當(dāng)調(diào)節(jié)幅度小且不需要經(jīng)常調(diào)節(jié)時(shí)，在下列管道上可用截止閥或閘閥兼作關(guān)斷和調(diào)節(jié)用：（1）設(shè)計(jì)壓力不大于

48、1.6MPa的水管道。（2）設(shè)計(jì)壓力不大于1.0MPa的蒸汽管道?；鹆Πl(fā)電廠汽水 管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)疋22DL/T5054-1996134.2.8.5止回閥：升降式垂直瓣止回閥應(yīng)裝在垂直管道上；而水平瓣止回閥應(yīng)裝在水平管道上，旋 啟式止回閥宜安裝于水平管道上。底閥應(yīng)裝在水泵的垂直吸入管端?；鹆Πl(fā)電廠汽水 管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)疋22DL/T5054-1996144.2.8.6疏水閥（疏水器）：且米用圓盤式、雙金屬片式、熱動(dòng)力式、脈沖式或浮球式疏水閥，并 應(yīng)水平安裝。根據(jù)疏水系統(tǒng)的要求也可米用自動(dòng)控制的疏水閥。疏水閥按疏水量、選用倍 率和制造廠提供的不同壓差下的最大連續(xù)排水量進(jìn)行選擇。單閥容量不足時(shí)，可兩閥

49、并聯(lián) 使用?；鹆Πl(fā)電廠汽水 管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)疋22DL/T5054-1996154.2.8.7蝶閥：宜用于全開、全關(guān)，也可作調(diào)節(jié)用。火力發(fā)電廠汽水 管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)疋22DL/T5054-1996164.2.8.8安全閥：裝于管道的安全閥，其規(guī)格和數(shù)量，應(yīng)根據(jù)排放介質(zhì)的流量和參數(shù)，按附錄C.8方法或制造廠資料進(jìn)行選擇。在水管道上，應(yīng)采用微啟式安全閥；在蒸汽管道上，可根據(jù) 介質(zhì)種類、排放量的大小米用全啟式或微啟式安全閥。布置安全閥時(shí)，必須使閥桿垂直向 上?；鹆Πl(fā)電廠汽水 管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)疋22DL/T5054-199617428.10在下列情況下工作的閥門，需裝設(shè)電動(dòng)或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置：（1）按生產(chǎn)過程的

50、控制要求，需要頻繁啟閉或遠(yuǎn)方操作時(shí)。（2）閥門裝設(shè)在手動(dòng)難以實(shí)現(xiàn)的地方，或必須在兩個(gè)及以上的地方操作時(shí)。（3）扭轉(zhuǎn)力矩較大，或開關(guān)閥門時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)。電動(dòng)或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)方式的選用，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)需要、安裝地點(diǎn)、環(huán)境條件、熱工控制和制造 廠要求，以及驅(qū)動(dòng)裝置特點(diǎn)進(jìn)行選擇。電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置供電系統(tǒng)簡(jiǎn)單，敷設(shè)方便，但用于有爆炸性氣體或物料積聚及高溫潮濕雨 淋的場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)選用相應(yīng)防護(hù)等級(jí)的電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置有動(dòng)作快、受環(huán)境條件 影響小的特點(diǎn)，但應(yīng)有可靠的供氣系統(tǒng)及氣源設(shè)施?；鹆Πl(fā)電廠汽水 管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)疋23DL/T5054-199618429.3在下列情況下應(yīng)使用換向器（1）當(dāng)由操作部件至被操作閥門或至第二

51、個(gè)部件的距離較遠(yuǎn)，且不能用一根連桿時(shí)。（2）當(dāng)傳動(dòng)部件沿直線連接有困難而必須轉(zhuǎn)向時(shí)。萬(wàn)向接頭最大變換方向?yàn)?0，齒輪（蝸輪）換向器允許的變換方向?yàn)?90。火力發(fā)電廠汽水 管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)疋23DL/T5054-1996十、管道及附件的布置15.1.1管道布置應(yīng)結(jié)合主廠房設(shè)備布置及建筑結(jié)構(gòu)情況進(jìn)行，管道走向宜與廠房軸線一致。在水平管道交叉較多的地區(qū)，宜按管道的走向劃定縱橫走向的標(biāo)咼范圍，將管道分層布 置。管道布置不宜使介質(zhì)的主流在二通內(nèi)變換方向?；鹆Πl(fā)電廠汽水 管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī) 疋26DL/T5054-199625.1.2管道系統(tǒng)中應(yīng)防止出現(xiàn)由于剛度較大或應(yīng)力較低部分的彈性轉(zhuǎn)移而產(chǎn)生局部區(qū)域的應(yīng)變集 中。管道布置中應(yīng)避免下述狀況：小管與大管或與剛度較大的管子連接，而此小管具有較高的應(yīng)力；局部縮小管道斷面尺 寸或局部采用性能較差的材料；管系中應(yīng)力分布不均勻性大，小部分管段的應(yīng)力值顯著大 于其余部分。如果上述情況不能避免，應(yīng)