電氣照明安裝工程施工組織設計

1、XXX小區(qū)電氣照明安裝工程組織設計一、編制依據(jù)1、 設計圖紙2、 黑龍江省建筑工程質(zhì)量驗收標準DB23/723-20033、 建筑電氣通用圖集（92DQ）4、 建筑等電位聯(lián)結(jié)安裝02D501-25、 建筑物防雷設計規(guī)范GB50057-94二、工程概況本工程為XXX小區(qū)住宅樓工程1、2、3、4#住宅樓，其結(jié)構(gòu)形式門市為現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)。住宅樓標準層部分為磚混結(jié)構(gòu)，每層高度3M，2#樓總建筑面積10009.68平米，總建筑高度21.65M；3#樓建筑面積9677.48平米，建筑高度19.7M；4#樓建筑面積10009.68平米，總建筑高度為22.95米。三、系統(tǒng)設計簡介電氣設計有：1）380/220v

2、配電系統(tǒng)；2）建筑物防雷接地，接地系統(tǒng)及安裝措施；3）有線電視系統(tǒng)和電話布線系統(tǒng)；4）門禁對講系統(tǒng)5）火災自動報警系統(tǒng)。3.1、220/380v配電系統(tǒng)3.1.1、電源由小區(qū)箱變供給，照明、動力分別供電，消防用電源均采用雙回路供電，末端互投。消防報警設備和應急疏散指示燈自帶蓄電池作為備用電源。供電負荷等級為二、三級，消防電梯。潛污泵、消防泵和應急照明等消防負荷電源為二級負荷，其余負荷為三級。3.1.2、供電方式采用樹干式與放射式相結(jié)合。3.1.3、照明、插座分別由獨立回路供電，所有插座回路均設漏電保護，漏電動作電流小于30毫安，漏電保護動作時間不應大于0.1s。3.2、建筑物防雷接地，接地系統(tǒng)

3、及安裝措施3.2.1、本工程防雷等級為三級，屋頂采用10圓鋼沿屋脊女兒墻敷設避雷針，外墻上的鋼構(gòu)、金屬欄桿和門窗等應就近與避雷針裝置可靠電氣連接。利用結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋作避雷引下線與接地裝置相連，當鋼筋直徑大于16時用對角的兩根，小于16時用四角的四根。同時在距地0.8M建筑物的兩個角加裝測試箱。3.2.2、本工程采用TN-C-S接地系統(tǒng)，建筑物內(nèi)保護接地、工作接地、防雷接地采用聯(lián)合接地形式，接地電阻不大于1；接地裝置室利用基礎(chǔ)筏板主筋做接地電阻大于1時應補做接地極，凡正常不帶電，而當絕緣破壞有可能呈現(xiàn)電壓的一切電氣設備金屬外殼均應做可靠連接，豎直敷設的管道和橋架等金屬物的頂端和底端應于防雷接地可靠電

4、氣聯(lián)結(jié)，2.4M以下所有金屬門窗均作接地保護。保護導體（PE）線水平敷設時50M，垂直敷設20M，長于終端處，應做接地。3.2.3、本工程采用總電位連接，總等電位由紫銅板制成，應將建筑物內(nèi)保護干線，設備進線總管等進行聯(lián)結(jié)，總等電位連接線采用40*4鍍鋅扁鋼埋地敷設，總等電位聯(lián)結(jié)均采用等電位卡子，禁止在金屬管道上焊接；有淋浴室的衛(wèi)生間采用局部等電位聯(lián)結(jié)，采用25*4鍍鋅扁鋼從適當位置引出至局部等電位箱（LEB），局部等電位暗接，底邊距地0.3M，將衛(wèi)生間內(nèi)所有金屬管道，金屬構(gòu)件聯(lián)結(jié)。3.3、有線電視和電話系統(tǒng)3.3.1、電視信號進戶處預埋SC40鋼管，干管SC40，支管SC20，埋地、沿墻及樓板

5、暗敷，每戶2個插座。3.3.2、電話線路統(tǒng)一引入總接線箱，再分別引到各單元分線箱，再由FPC20管進戶內(nèi)弱電插座。3.4、對講系統(tǒng)3.4.1、本小區(qū)總線制多功能對講系統(tǒng)，門戶對講嵌墻安裝，底距地1.4M，對講分機掛墻安裝在住戶門廳內(nèi)，距地1.4M。3.4.2、對講系統(tǒng)只預留配管，具體廠家業(yè)主確定。3.5、火災自動報警系統(tǒng)。四、施工計劃：（以下按施工先后順序編排）4.1、配合土建敷設強弱電管路及安裝開關(guān)、插座、弱電終端接線盒，預留配電箱洞口；引下線、接地及等電位的焊接。4.2、強、弱電管路掃管、穿帶線，照明動力管路管路穿線。4.3、照明、動力各線路壓接線，絕緣遙測，記錄。4.5、配電箱安裝并配線

6、、接線。4.6、燈具、開關(guān)、插座、等電位面板安裝。4.7、防雷網(wǎng)敷設安裝4.8、動力、照明線路通電調(diào)試，帶負荷試運行、記錄。4.9、接地電阻遙測、記錄4.10、整理施工資料、驗收竣工。4.11、施工進度表（參見土建施工進度表進行施工）五、施工前準備工作5.1、技術(shù)準備工作：施工前對電氣施工隊進行資料審核，電工持證上崗。根據(jù)土建的工程進度，結(jié)合本工程電氣工程確定了上崗操作人員5其中包括電焊工1名。集中組織電氣操作人員進行入場安全教育，經(jīng)考試合格后方可上崗操作。施工員組織電工骨干認真審核圖紙，了解設計意圖，掌握施工的各個環(huán)節(jié)，施工員并對操作人員進行分項工程的技術(shù)交底。依據(jù)設計圖紙合理提出材料計劃，

7、配合好材料部門做好進場材料檢驗，使進場材料合格率100%。同時配備好相關(guān)的使用工具和機械設備。建立班組質(zhì)量檢查小組，作好自檢、互檢的準備工作。5.2、現(xiàn)場準備工作：根據(jù)電氣施工需要配備主要機具有：電焊機、PVC管彎管器、鋼鋸、電錘、手電鉆、壓線鉗、絕緣搖表、萬用表、電流表、接地電阻表等。同時制定了庫房管理制度，完善借用手續(xù)，設專人對工具進行使用、管理。六、施工工藝根據(jù)設計和工藝要求，電氣部分施工可按以下順序進行：材料進場，管理除銹、防腐預制加工套管、模具制作配合結(jié)構(gòu)進行管路敷設（PVC管）、防雷接地和等電位焊接、孔洞預留穩(wěn)筑箱盒穿帶線清掃管路穿線壓接導線、刷錫絕緣遙測電氣設備箱盤、開關(guān)、插座、

8、燈具安裝調(diào)試運行。6.1、材料要求本工程照明和弱電線路所采用的SC鋼管、PVC管及配件，必須符合國家標準：6.1.1、PVC管材料要求1）PVC管的材質(zhì)必須合格，氧指數(shù)大于或等于27%，設計有特殊要求時必須符合設計要求。進場材料必須有出廠合格證，以及有效的氧指數(shù)檢測報告；2）外觀檢查管材內(nèi)外壁光滑，無凸梭凹陷、氣泡等缺陷；3）用卡尺測量內(nèi)外徑必須符合國家標準，管壁厚度均勻一致；4）各種附件如燈頭盒、開關(guān)插座盒、管接頭、盒接頭、粘合劑等必須使用配套的阻燃制品，同時應有出廠合格證6.1.2、焊接鋼管材料要求1）鋼管的材質(zhì)必須合格，有出場合格證，設計有特殊要求時還必須符合設計要求；2）外觀檢查鋼管壁

9、厚均勻、焊接均勻，無劈裂、毛刺沙眼、棱刺和凹扁等缺陷；3）鎖緊螺母外形完好、絲扣清晰，無翹曲、變形等缺陷；4）鐵制燈頭盒、開關(guān)盒等的金屬板厚度必須符合國標要求。6.2、管路敷設（含PVC管）、防雷接地和等電位焊接、孔洞預留：6.2.1、現(xiàn)澆砼內(nèi)PVC管施工操作工藝1、劃定燈頭盒位置為了保證燈頭盒位置的準確，首先應該根據(jù)設計圖紙要求的燈具的位置，量出燈頭盒位置，如普通座燈頭吸頂安裝、普通吊線燈安裝，燈頭盒應該安裝在房間的中心誤。2、固定燈頭盒：根據(jù)畫出的位置線，把燈頭盒初步固定在綁好鋼筋的模板上，然后進行連接管路，注意安裝盒時要用廢紙或其他柔性材料將盒填塞緊密。燈頭盒必須封堵嚴密，以免灰漿滲入造

10、成管路堵塞。3、敷設管路管路必須敷設在上下層鋼筋之間，與鋼筋綁扎固定。根據(jù)去向的不同，可以分為三種情況，第一種是從樓面內(nèi)向上層引出的管路，第二種是從頂板向下引的管路，如向非承重隔墻板引出的開關(guān)管路，第三種時只在現(xiàn)澆頂板內(nèi)敷設的管路。（1）對于從樓地面向上層引出的管路，必須保證在墻體位置線內(nèi)引出，可以參照土建梁或墻體的鋼筋位置，注意向上的部分管路不要跨越軸線而形成交叉。向上的管路在引出位置應固定一根不小于8的鋼筋，用以固定位置和保護管路不受外力損失折斷。管口必須封堵嚴密。在土建樓層放線后及時檢查，對超出墻體線的管路，要及時進行處理，如果是根部超出，必須進行剔鑿然后重新接管，如果是上部超出墻體線只

11、需將其扳正。（2）對于從頂板向下引的管路，為了不給土建模板造成較大的損害，采用暫時不引下，而等到土建拆模后再向下引的辦法。具體做法是：在需要引下的位置預埋一塊200*100*100mm的聚苯板。（3）要緊貼模板固定，把管頭插入苯板中，并連接牢固緊密。等到土建拆模后安裝隔墻板時，挖開聚苯板并將管路引下。即避免模板的損壞，又可以保證引下位置準確。注意管口必須封堵嚴密。（4）對于只在現(xiàn)澆頂板內(nèi)敷設的管路首先應該截取長度適當?shù)墓苈?，把管路一端與盒接頭連接，并將盒接頭與燈頭盒固定，然后連接另一端。然后把管路與鋼筋綁扎國定。4、管路連接（1）管路與管路的連接：使用與管路配套的套管和專用粘貼劑。連接前注意首

12、先要清除被連接管端的灰塵等，保證粘接部位清潔干燥，用小毛刷涂抹膠黏劑。涂好后平穩(wěn)地插入套管中，插接要到位。（2）管路與燈頭盒的連接：使用配套的鎖扣螺母和膠黏劑。首先根據(jù)兩個燈頭盒位置，截取適當長度的管路。按照上面套管與管路連接的辦法，把盒接頭的另一端與管路連接，把盒接頭的另一端插入盒內(nèi)，并用配套的鎖母固定。安裝另一端的燈頭盒時，盒接頭安裝后，可將管路或燈頭盒稍撬起后插入并用配套的鎖母固定。5、管路的彎曲對于直徑在25mm以下的管路，使用配套的彎管器，首先將與管規(guī)格相配套的彎管彈簧插入需要煨彎的部位，兩手抓住彎管彈簧的兩端位置，用膝蓋頂住被彎曲部位，兩端用力逐漸煨出所需要的彎度，注意不能用力過快

13、過猛，以免管路發(fā)生變形。對于直徑在32mm以上的管路，可以使用專用的預制彎頭。6.變形縫的處理盡量避免在頂板上做接線箱，有條件的情況下盡可能地把變形縫的接線箱安排在墻上，確實不能避免時，可以考慮在變形縫的兩側(cè)各預埋一個接線箱的做法。6.2.2、接地體和防雷引下線焊接利用基礎(chǔ)內(nèi)主筋作為人工接地體，且將基礎(chǔ)主筋做可靠焊接，以單元為單位，沿建筑物四周選取2根18基礎(chǔ)鋼筋焊成一個“回”字型的環(huán)；再以基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋沿2個單元之間焊接聯(lián)結(jié)。且以每單元四個角選取結(jié)構(gòu)柱內(nèi)4根14鋼筋向上焊接，作防雷引下線。引下線到樓頂和避雷帶聯(lián)結(jié)。選取的鋼筋焊接長度要大于鋼筋直徑的6倍數(shù)，雙面焊接，焊接要牢固，緊密。1）利用主筋

14、作暗敷設引下線時，每條引下線不得少于兩根主筋，每根主筋直徑不能小于12mm。每棟建筑物至少有兩根引下線。防雷引下線按圖紙位置引下，引下線間間距不應大于20m。2）現(xiàn)澆混凝土內(nèi)敷設引下線不做防腐處理。3）主筋搭接處按接地線要求焊接，當主筋連接采用壓力埋弧焊、對焊、冷擠壓、絲接時其接頭處可不焊跨接線及其他焊接處理。4）利用主筋作引下線時，按設計要求找出全部主筋位置，用油漆做好標記，距室外地面0.5m處焊接斷接卡子，隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層，并焊接出屋面一定長度的引下線鍍鋅扁鋼40*4或12的鍍鋅圓鋼，以備與避雷網(wǎng)連接。每層各引下線點焊接后，隱蔽之前，均應請有關(guān)人員進行隱檢，同時應填入寫隱蔽檢查記錄

15、。6.2.4、等電位連接線總等電位連接線采用40*4鍍鋅扁鋼埋地敷設，和基礎(chǔ)內(nèi)接地體連接，再用40*4鍍鋅扁鋼與總扥電位（MEB）聯(lián)結(jié)，地下室強弱配電間、衛(wèi)生間等用25*4鍍鋅扁鋼作局部等電位（LEB）聯(lián)結(jié)。局部等電位選取一根結(jié)構(gòu)主筋焊接，扁鋼與結(jié)構(gòu)主筋雙面施焊，焊接要牢固，緊密。所有局部等電位在基礎(chǔ)內(nèi)均用40*4鍍鋅扁鋼與總電位箱聯(lián)結(jié)。6.2.5、孔洞預留主體施工時，按照配電箱尺寸大小，做好洞口預留，預留洞口尺寸要比實際箱體稍大，防止在澆筑砼時出現(xiàn)箱體位移。主樓動力、照明、電話、電視等箱、盤位置標高均需按設計和規(guī)范要求做好預留。強弱電井同樣要做好豎向線槽洞口的預留，每層洞口要上下一致。6.3

16、、配電箱的安裝6.3.1、施工準備A作業(yè)條件1、墻體結(jié)構(gòu)已彈出施工水平線。2、安裝配電箱所需的木磚及鐵件已預埋。3、隨土建結(jié)構(gòu)預留的暗裝配電箱的安裝位置正確，大小合適。4、安裝配電箱箱體時，安裝箱體墻面的抹灰應全部完成。安裝配電箱盤芯及箱門時，土建裝修的抹灰、噴漿及油漆應全部完成。B材料要求1、建筑電氣工程中安裝的成套配電箱應有出廠合格證、生產(chǎn)許可證和實驗記錄和“CCC”認證標志及認證證書復印件。2.動力、照明配電箱、低壓柜，不同廠家、不同規(guī)格的出廠合格證書應各備一張。3、產(chǎn)品進場后先進行外觀檢查；箱體應有一定的機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落。然后進行開箱檢驗；箱內(nèi)各種器具應安裝牢固，導

17、線排列整齊，壓接牢固，二層底板厚度不小于1.5mm。6.3.3工藝流程配電箱安裝要求彈線定位明（暗）裝配電箱絕緣遙測6.3.4操作工藝A配電箱安裝要求1. 配電箱應安裝在安全、干燥、易操作的場所，如設計無特殊要求，配電箱底邊局地2. 高度應為1.5m3. 導線剝削處不應損傷線芯或線芯過長，導線壓頭應牢固可靠，如多股導線與端子排連接時，應加裝壓線端子，然后一起涮錫，再壓按在端子排上。導線引出面板時，應安裝絕緣保護套。4. 配電箱內(nèi)盤面閘具體位置應于支路相對應，其下面應裝設卡片框，標明回路名稱。5. 配電箱盤面上安裝的各種刀閘及自動開關(guān)等，當處于短路狀態(tài)時，刀片可動部分均不應帶電。6. 配電箱上的

18、配線應帶有黃（L1相）、綠（L2相）、紅（L3相）、淡藍（N零線）等顏色，黃綠相間雙色線為保護地線。7. 本工程照明配電工程采用TN-C-S系統(tǒng)，在進線接配電箱內(nèi)分別設置N母線和PE母線，并自此分開。N線應于地絕緣，PE線應采用專門的導線，并應盡量靠近相線敷設。8. 配電箱內(nèi)應分別設置零線（N）和保護地線（PE線）匯流排，各支路零線和保護地線應在匯流排上連接，不得絞接，并應有編號。9. 配電箱內(nèi)的接地應牢固良好。保護地線的截面應按下表的規(guī)定選擇，并應于設備的主接地端子有效連接。10. 配電箱的箱體及二層金屬面板均應于保護接地電路連接，在訂貨時應提出設置專用的不可拆卸的接地螺絲母，其保護接地線截

19、面按上表的規(guī)定選擇，并應于其 專用接地螺絲有效連接。注意：PE線不允許利用箱體、盒體串接。B彈線定位根據(jù)設計要求找出配電箱的位置，并按照箱體外形尺寸進行探險定位。C暗裝配電箱1. 暗裝配電箱中拆開配電箱及安裝箱內(nèi)盤芯、安裝箱蓋（貼臉）等個步驟可參照照明裝配電箱2. 安裝箱體：根據(jù)預留洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸進行彈性定位，根據(jù)箱體的標高及水平尺寸核對人箱的焊管或PVC管的長短是否合適，間距是否均勻，排列是否整齊等，如管路不合適，應及時按配管的要求進行調(diào)整，然后根據(jù)各個管的位置用液壓開孔器進行開孔，開孔完畢后，將箱體按標定的位置固定牢固，最后用水泥砂漿填實周邊及抹平齊。D絕緣遙測配電箱（盤

20、）全部電氣安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣遙測。遙測項目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間。兩人進行遙測，同時做好記錄。6.4 管內(nèi)穿線工程6.4.1 選擇導線1. 根據(jù)設計圖紙要求，正確選擇導線規(guī)格、型號及數(shù)量。2. 穿在管內(nèi)絕緣導線的額定電壓不低于450V。3. 導線的分色：干線及各支路應按色標要求分色，L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，N為淡藍色，PE為綠/黃雙色6.4.2 穿帶線1. 帶線用1.22.0mm的鋼絲，頭部彎成不封口的圓圈，以防止在管內(nèi)遇到管接頭時被卡住，將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端留有20cm的余量。2. 如在管路較長或

21、轉(zhuǎn)彎時，可在結(jié)構(gòu)施工敷設管路的同時將帶線一并穿好并留有20cm的余量后，將兩端的帶線盤入盒內(nèi)或纏繞在管頭上固定好，防止被其他人員隨便拉出。3. 當穿帶線受阻時，采用兩端同時穿帶線的辦法，將兩根帶線的頭部彎成半圓形狀，使兩根帶線同時攪動，使兩端頭相互鉤絞在一起，然后將帶線拉出。 6.4.3 掃管將抹布的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)的浮繡、灰塵、泥水等雜物清除干凈。6.4.4 帶護口鋼管電線管穿線前按管口大小選擇護口，在管子清掃后，將護口套入管口上。6.4.5 放線及斷線1. 放線前應根據(jù)圖紙對導線的品種、規(guī)格、質(zhì)量進行核對。2. 放線：對整盤導線放線時，將導線置于放線架上，放

22、線避免出現(xiàn)死扣和背花。3. 斷線：剪斷導線時，盒內(nèi)導線的預留長度為15cm，箱內(nèi)導線的預留長度為箱體周長的1/2，出戶導線的預留長度為1.5m6.4.6 導線與帶線的綁扎1. 當導線的根數(shù)為23根時，可將導線前端的絕緣層剝?nèi)?，然后將線芯直接與帶線綁回頭壓實綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的椎體過渡部分。2. 當導線的根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的椎體過渡部分，便于穿線。6.4.7 管內(nèi)穿線1. 當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時向管內(nèi)吹入適當?shù)幕邸?. 兩人穿線時，一拉一送，配合協(xié)調(diào)。3. 穿線時

23、應注意下列問題：a) 不同回路、不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一根管子內(nèi)。b) 同類照明的幾個回路，可穿在同一個管內(nèi)，但管內(nèi)導線總數(shù)不應多于8根。1) 同一交流回路的導線必須穿于同一鋼管內(nèi)2) 導線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應在接線盒內(nèi)連接3) 管內(nèi)導線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應大于管子內(nèi)空截面積的40%。4) 導線穿入鋼管時，管口處應裝設護口保護導線；在不進入接線盒（箱）的垂直管口，穿入導線后應將管口封閉5) 敷設于垂直管線中的導線，當超過下列長度時應在管口處和接線盒中加以固定截面積為50mm及以下的導線為30m；截面積7090mm的導線為20m；截面積在180240mm之間的

24、導線為18m；6) 導線穿越變形縫處，補償裝置應活動自如，導線應留有一定的余度。6.4.8 導線連接1. 導線連接時，必須先消除絕緣去掉導線表面氧化膜，在進行連接，加錫焊、包裝絕緣，同時導線接頭必須滿足下列要求：1) 導線接頭要緊密、牢固不能增加導線的電阻值。2) 導線接頭受力時的機械強度不能低于原導線的機械強度3) 導線接頭包纏絕緣強度不能低于原導線的絕緣強度。導線連接要牢固、緊密、包扎要良好。2. 導線的連接應符合下列要求：1) 當設計無特殊規(guī)定時，導線的連接方法有：綁扎、套管連接、接線鼻子連接和壓線帽連接。2) 綁扎連接處的焊錫應飽滿，表面光滑；焊劑應無腐蝕性，焊接后經(jīng)清除殘余焊劑。3)

25、 套管、接線鼻子和壓線帽連接選用與導線線芯規(guī)格相匹配，壓接時押解深度、壓接數(shù)量和壓接長度應符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定4) 剖開導線絕緣層時，不應損傷線芯；線芯連接后，絕緣帶應包纏均勻緊密，在接線鼻子的根部與導線絕緣層間的空隙處，應采用絕緣帶包纏嚴密。5) 在分支連接處，干線不應受到支線的橫向拉力。3. 剝削絕緣的方法。剝削導線絕緣層的長度和方法，根據(jù)接線方法的不同而不同，常用的剝削工具有電工刀和剝削鉗。1) 對單芯塑料線可用電工刀進行單層剝削或斜削法，也可用克絲鉗或剝線鉗進行剝削，但在進行單層剝削時應注意不可使用電工刀在導線周圍轉(zhuǎn)圈剝削絕緣層，以免傷及線芯；對多芯塑料絕緣導線需用斜削法剝削。2

26、) 應注意線在刀刃上轉(zhuǎn)動的力要用的恰當，既能切斷絕緣層又不能損傷線芯。使用剝削鉗應選用大一級線芯的刀口剝線，防止損傷線芯。3) 對多層絕緣的單芯橡膠線應使用電工刀剝?nèi)ネ鈱咏^緣，并留有12mm的絕緣臺，線芯長度隨接線方法而定，采用分段剝切法，或像削鉛筆一樣的斜削法。4) 對單芯橡膠線可用克絲鉗手柄的前端將導線絕緣層夾扁，再用鉗子前端夾住將絕緣層扯斷。6.5、開光、插座的安裝6.5.1、清理用鏨在輕輕地將盒內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時將其他雜物一并清出盒內(nèi)，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。如導線上有污物也應一起清理干凈。6.5.2、接線1. 開關(guān)接線規(guī)定：電器、燈具的相線應該開關(guān)控制。開關(guān)接線時，應將盒內(nèi)導線理

27、順，依次接線后，將盒內(nèi)導線盤成圓圈，放置于開關(guān)盒內(nèi)。2. 插座按線規(guī)定：1) 單相兩孔插座橫裝時，面對插座的右極接相線，左極接零線；豎裝時，面對插座的上極接相線，下極金額零線。2) 零線均應在上方。3. 接線：先將盒內(nèi)甩出的導線留出維修長度（1520cm）削去絕緣層，注意不要碰傷線芯，如開關(guān)、插座內(nèi)為接線柱，將導線按順時針方向盤繞在開關(guān)、插座對應的接線柱上，然后旋緊壓頭。如開關(guān)、插座內(nèi)為插接端子，將線芯折回頭插入圓孔接線端子內(nèi)再用頂絲將其壓緊，注意線芯不得外漏。4. 接線時應特別注意：為了保證安全和使用功能，在配電回路中的各種導線連接，均不得在開關(guān)、插座的端子處以套接壓線方式連接其他支路。6.

28、5.3 開關(guān)、插座安裝1. 開關(guān)安裝規(guī)定。安裝在同一建筑物、構(gòu)建物內(nèi)的開關(guān)，宜采用同一系列的產(chǎn)品；開關(guān)的位置應與燈位相對應；同一單位工程其翹班開關(guān)的開、關(guān)方向應一致，且操作靈活，接觸可靠。開關(guān)安裝的位置應便于操作，開關(guān)邊緣距門框的距離為0.150.2m；若設計無特殊要求，扳把開關(guān)下底距地面高度為1.3m；拉線開關(guān)距地面高度為23m，且拉線出口應垂直向下。并列安裝的拉線開關(guān)的相鄰間距不應小于20mm。相線應經(jīng)開關(guān)控制；民用住宅嚴禁安裝床頭開關(guān)。多塵潮濕場所和戶外應選用防水瓷質(zhì)拉線開關(guān)或加裝保護箱；在易燃、易爆和特別潮濕的場所，開關(guān)應分別采用防爆型、密閉型或安裝在其他場所控制。2. 插座安裝規(guī)定插

29、座的安裝高度應符合設計的規(guī)定，當設計無規(guī)定時，應符合下列要求：安裝插座距地面不應低于0.3m，特殊場所安裝插座不應小于0.15m，在兒童活動場所應采用安全插座。采用普通插座時，其安裝高度不應低于1.8m。當插座上方有暖氣管時，其間距應大于0.2m，下方有暖氣管時，其間距應大于0.3m，不符合3. 開關(guān)、插座安裝 暗裝：按接線要求，將盒內(nèi)甩出的導線與開關(guān)、插座的面板連接好，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)，正對盒眼，用機螺絲固定牢固。固定時要使用面板端正，井與墻面平齊。面板安裝孔上有裝飾帽的應一并裝好。6.6、燈具的安裝6.6.1 檢查燈具1. 各種燈具的型號、規(guī)格及外觀質(zhì)量必須符合設計要求和國家標準，并且

30、廠家提供的技術(shù)文件中應有燈具組裝、安裝說明及合格證。2. 燈具的配線應齊全、無機械損傷、變形、油漆剝落、燈具破裂、燈箱歪斜等現(xiàn)象。3. 燈內(nèi)配線檢查：1) 燈內(nèi)配線應符合設計要求及有關(guān)規(guī)定，導線絕緣良好，無漏電現(xiàn)象。2) 穿入燈箱的導線在分支連接處不得承受額外應力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈、涮錫。3) 燈箱內(nèi)的導線不應過于靠近熱光源，并采取隔熱措施，燈具內(nèi)配線應嚴禁外露。4) 使用螺絲燈口時，相線必須壓在燈芯住上。5) 熒光燈接線按廠家提供的接線圖正確接線。6.6.2 燈具安裝1、一般要求。1) 安裝電氣照明裝置一般采用預埋接線盒、吊鉤、螺釘、膨脹螺絲或塑料塞等固定方法，嚴禁使用木楔固定。2

31、) 照明燈其在易燃結(jié)構(gòu)、裝飾部位及木器家具上安裝時，燈其周圍應采取防火隔熱措施，并選用冷光源的燈具3) 安裝在絕緣臺上的電氣照明裝置，其導線的接頭絕緣部分應伸出絕緣臺的表面。4) 電氣照明裝置的接線應牢固，電氣接觸應良好；需接地或接零的燈具非帶電金屬部分應有明顯標志的專用接地螺絲。5) 額定電壓220V金屬燈具的保護接地要求：1) 凡安裝距地面高度低于2.4m的燈具其金屬外殼必須連接保護地線。2) 凡能進入的吊頂上安裝一般及特殊用途的燈具，由于使用及維修不便，為了安全其燈具金屬外殼應連接保護地線。3) 燈具的保護接地線應于燈具的專用接地螺絲可靠連接，其保護接線截面應根據(jù)燈具的相線截面選擇，當燈

32、具相線截面小于1.5m時其保護線截面不小于1.5m銅芯絕緣線。6) 燈具固定應牢固可靠，每個燈具固定用的螺絲或螺栓不少于2個。7) 當?shù)鯚魺艟咧亓看笥?kg時，應采用預埋吊鉤或螺栓固定。當軟線吊燈燈具重量大于0.5kg時，應增設吊鏈或用鋼管來懸吊燈具。8) 采用鋼管做燈具的吊鉤時，鋼管內(nèi)徑一般不小于10mm，壁厚不小于15mm。9) 鏈吊式燈具的吊鏈應使用法蘭盤、鍍鋅鐵鏈或承載電線等配套產(chǎn)品。吊鏈燈具不應受拉力，燈線必須與吊鏈編插在一起。10) 軟線吊燈的軟線兩端應做保護口，兩端芯線必須涮錫。11) 帶有自在器的軟線吊燈，吊線應選用護套軟線或套塑料軟管保護，燈口應選用安全燈口。吊線垂直展開后燈

33、其底部對地面距離應按圖施工，圖紙未明確時不低于0.8m。12) 在潮濕及有腐蝕氣體的地方安裝木臺時，應加設橡皮墊圈、木臺四周刷一遍防水漆。再刷兩遍白漆，以保持木質(zhì)干燥。13) 在保證燈具底座不漏光及維修不損傷吊頂?shù)那闆r下，為節(jié)省原材料，底座在250mm以上的燈具吸頂安裝時不可不加裝木臺。14) 嵌入頂棚內(nèi)的照明燈具安裝應符合下列要求：a) 燈具的燈頭引線應選用與配管材料相同的金屬軟管或阻燃波紋管保護，保護軟管長度不超過一米b) 燈頭線保護軟管的兩端用軟管專用接頭分別與線管、燈頭盒及燈具的箱罩、接線盒連接牢固。c) 燈具應固定在專設的框架上，不應使吊燈龍骨承受燈具荷載。2、燈座安裝：把從塑料合出

34、線孔的相線與平式燈座中心接線柱觸電相連，把零線接到燈座螺口接線柱觸點上，然后將燈座與塑料臺用螺絲固定好。應注意在接線時防止螺口及中心觸點固定螺絲松動，以免發(fā)生短路故障。3、普通白熾燈吸頂燈安裝：首先將木臺固定在接線盒上，在吸頂燈安裝前需在燈具的底座與木臺之間鋪墊石棉板，之后將燈具與木臺進行固定，無木臺時可直接把燈具底板與建筑物表面用螺栓固定，之后進行燈具的接線，若燈泡與木臺過近在燈泡與木臺中間應有隔熱措施，在燈位盒上安裝吸頂燈，其燈具木臺應完全遮住燈位盒。4、熒光吸頂燈安裝：根據(jù)已敷設燈位盒的位置，確定出熒光燈的安裝位置，將熒光燈貼緊建筑物表面，熒光燈的燈箱應完全遮蓋住燈頭盒，在燈箱的底板上用

35、電鉆打安裝孔，使其緊貼在建筑物表面上，并將燈箱調(diào)整順直。燈箱固定后，將電源線壓入燈箱的端子板上，把燈具的反光板固定在燈箱上，最后安裝熒光燈管。6.6.4 建筑物照明通電試運行 燈具安裝完畢，各個支路的絕緣電阻遙測合格，可以通電試運行。公用建筑照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時間為24h，民用住宅照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時間為8h。所有照明燈具均應開啟，且買2h記錄運行狀態(tài)1次，連續(xù)運行時間內(nèi)無故障。同時檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關(guān)與燈具控制順序相對應，如果發(fā)現(xiàn)問題必須斷電，然后查找原因進行修復。6.6.5 應注意的質(zhì)量問題1. 成排燈具中心線偏差超出范圍：在確定成排燈具的位置時，必須拉線，最好拉十字

36、線。2. 木臺固定不牢，與建筑物表面有縫隙，木臺應用兩條螺絲固定，木臺直徑在150mm以上塑料圓臺的中心。3. 器具不在塑料圓臺的中心線上，其偏差超過1.5mm，安裝時應先將器具的中心線對正塑料圓臺的中心。4. 吊鏈日光燈的吊鏈選用不當，應按下列要求進行更換：帶罩或雙管日光燈以及單管無罩日光燈鏈裝，應使用鍍鋅吊鏈。5. 各類燈具的使用場所和安裝方法，應參考生產(chǎn)廠家提供的安裝示意圖和說明書進行安裝。何種燈具不采用木臺直接安裝在結(jié)構(gòu)上，應由設計確定。在接地范圍內(nèi)安裝的金屬外殼燈具，燈具本體應設有專用接地螺栓。6.7、避雷網(wǎng)敷設安裝6.7.1、避雷網(wǎng)安裝的有關(guān)規(guī)定：1. 避雷網(wǎng)卡固時應加鍍鋅彈墊、平

37、墊。2. 避雷線彎曲處不得小于90度，彎曲半徑不得小于直徑的10倍。3. 避雷線用扁鋼截面不得小于48m；如為圓鋼直徑不得小于8mm。4. 偶有變形縫處應做煨彎補償。6.7.2、避雷網(wǎng)安裝做法：1. 本工程屋頂避雷線為10的圓鋼，先將圓鋼行冷拉調(diào)直。2. 將調(diào)直的避雷線運到安裝地點。3. 將避雷線調(diào)直、敷設、卡固、焊接連成一體，同引下線焊接。焊接的藥皮應敲掉，進行局部調(diào)直后刷防銹漆及銀粉。4. 建筑物上有突出屋頂?shù)钠鞐U、透氣管、欄桿、爬梯等金屬導體都必須與避雷網(wǎng)焊接成一體。頂層的煙囪應做避雷帶或避雷針。5. 在建筑物的變形縫外應做防雷跨越處理。6. 避雷網(wǎng)網(wǎng)格的密度一般采用20m*20m的網(wǎng)格

38、即可。如果設計有特殊要求應按設計要求去做6.7.3、成品保護：1. 遇坡頂瓦屋面，在操作時應采用措施，以免踩壞屋面瓦。2. 不得損傷外檐裝修。3. 避雷網(wǎng)敷設后，應避免砸碰。4. 避雷網(wǎng)敷設完畢后，應注意保護，防止外墻裝修污染避雷線。6.8、施工試驗1. 電氣支路及干線絕緣測試；照明、插座支路及干線敷設完畢后，施工員、施工班組對線路進行絕緣電阻測試；請監(jiān)理監(jiān)測，測試完畢后，按實測值填寫相應的表格，測試的絕緣電阻值必須符合施工規(guī)范的要求。2. 接地電阻的測試，接地裝置安裝完畢后，施工員、施工班組對接地裝置阻值共同測試，并請甲方監(jiān)理監(jiān)測實測值乘季節(jié)系數(shù)，阻值不大于1，測試完畢后，填寫接地電阻測試記

39、錄表。3. 照明系統(tǒng)運行；照明器具及配電箱安裝完畢，通電安全檢查合格后，施工員，施工班組對照明系統(tǒng)進行8h的全負荷通電運行，所有照明燈具均應開啟，且每兩小時記錄運行狀態(tài)一次，連續(xù)運行期間內(nèi)無故障。4. 動力系統(tǒng)試運行：線路敷設完畢后，控制設備安裝完畢，水暖消防及相關(guān)設備具備運行條件后，施工員、施工班組及相關(guān)專業(yè)施工技術(shù)人員共同試運行2h，設專人檢查運行情況，合格后填寫相應的表格。5. 電氣照明、動力試運行中請甲方、監(jiān)理檢查試運行合格后，將填寫的電氣試運行記錄報請監(jiān)理認可七、節(jié)約成本的技術(shù)措施及冬雨季施工措施7.1、降低成本的技術(shù)措施7.1.1. 嚴把材料檢驗關(guān)，杜絕不合格材料進場，加強材料管理

40、制度，防止丟失，損壞或移做他用，堅持定額領(lǐng)料制度、轉(zhuǎn)料專用、防止材料外流，嚴把施工質(zhì)量關(guān)，杜絕因返工造成的人工及材料的浪費。7.1.2. 結(jié)構(gòu)施工。預埋時的短頭應及時回收，穿線接頭時，導線長度適宜，剩余導線及時回收。7.1.3. 配電箱安裝時根據(jù)施工進度一次到位，避免二次搬運及看護清理用工，掌握土建施工進度和工期要求，適時調(diào)整勞動力，避免窩工。7.1.4. 嚴格按工序施工，操作要得當，措施要得力；采取一切保護和遮擋的方法，避免互相污染，對所有成品要加強看護和保管，對人為破壞的應嚴厲處罰。7.1.5. 及時回收各種邊角余料廢料，并做到充分；利用現(xiàn)場能加工的管件，支吊架等，在現(xiàn)場加工以降低成本。7

41、.1.6. 保證技術(shù)交底及設計變更、洽商記錄及時通知施工人員、材料人員做好變更，防止造成人力、材料和財力的浪費。7.2、冬雨季施工措施：7.2.1. 冬季施工時，要做好安全防護工作，頂板預埋時應有安全措施，五級以上大風或雪天不得上頂板作業(yè)，施工現(xiàn)場加工預制場所要有防寒措施，禁止使用電爐子及其他明火取暖。7.2.2. 雨季施工要做好電氣化設備的防護工作，認真檢查電氣的接線盒絕緣情況，下雨天不得在室外從事電作業(yè)。7.2.3. 雷雨季節(jié)要做好建筑物的防雷工作，及時做好壁雷以保安全。7.2.4. 電氣墻體預埋管、箱、盒等，均要隨預埋封閉管口，防止降雨進水，確保管腔內(nèi)無和存雨水。7.2.5. 電氣安裝管

42、內(nèi)穿線前應對管路清掃，以防管內(nèi)存有積水。7.2.6. 現(xiàn)場使用的配電箱，電閘箱應有防雨、防潮措施，外殼要做好接零接地保護。7.2.7. 天氣炎熱時，要有防暑措施等。八、質(zhì)量管理、目標、質(zhì)量體系、保證措施。8.1、質(zhì)量體系程序?qū)嵭匈|(zhì)量控制，現(xiàn)場按照工種配備質(zhì)量檢查員，由質(zhì)檢、監(jiān)督部，直接對本工程進行質(zhì)量管理和檢查，未經(jīng)檢驗合格的材料、設備一律不準進入施工現(xiàn)場，上一道工序未經(jīng)檢驗合格不得進入下一道工序，再整個施工過程中，要求全員、全過程重視質(zhì)量意識，真正做到施工前為用戶著想，施工中讓業(yè)主放心，施工后讓業(yè)主滿意的宗旨。8.2、建立質(zhì)量保證體系：以項目經(jīng)理領(lǐng)導的電氣責任工長、材料員等，對工程項目進行負

43、責把關(guān)，質(zhì)量部對工程原料、施工、設備安裝實行質(zhì)量抽查、監(jiān)督與控制。8.3、質(zhì)量保證措施：8.3.1. 選擇技術(shù)資質(zhì)好、施工經(jīng)驗豐富的施工管理人員，主要施工人員及管理人員必須經(jīng)過培訓，持證上崗。8.3.2. 嚴格執(zhí)行材料進場制度，并及時向業(yè)主和監(jiān)理方提供材質(zhì)證明和實驗報告。8.3.3. 密切于監(jiān)理部門配合，不斷吸取監(jiān)理部門對工程質(zhì)量等方面的意見，及時糾正施工中質(zhì)量問題，所有隱檢經(jīng)監(jiān)理檢驗簽字后方可進行下一道工序，所有加工、訂貨的設備均應于甲方、監(jiān)理共同對生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品質(zhì)量，檢測手段等進行考察，并審核有關(guān)部門的技術(shù)合格證等文件，進行質(zhì)量認定，杜絕不合格材料設備進場。8.3.4. 密切于設計單位聯(lián)系，及時排除設計中影響施工質(zhì)量的問題。8.3.5. 質(zhì)檢員對重要部位質(zhì)量問題多發(fā)點，實行點對點百分百監(jiān)督檢查，及時發(fā)現(xiàn)及時糾正施工中的質(zhì)量問題。8.3.6. 在分項工程施工前，由專業(yè)技術(shù)、負責人組成技術(shù)較好的電工參加，做好質(zhì)量的操作示范，進行樣板交底，做好樣板間之后，組織同工種班組長、工長、質(zhì)檢員、項目部經(jīng)理，必須是請上級建設單位、監(jiān)理單位參加，按質(zhì)量標準檢測評定，達到合格標準。8.4、工程施工中的通病控制，并杜絕其發(fā)生。8.4.1. 嚴格控制配管施工中因管壁破裂