捷豹路虎4S店工程鋼結(jié)構(gòu)彩板施工組織設(shè)計(jì)

1、第一章編制依據(jù)及說明第1節(jié)編制依據(jù)木施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)見下表。序號名稱標(biāo)準(zhǔn)號招標(biāo)文件1上海沃爾沃汽修廠項(xiàng)目招標(biāo)文件二圖紙1業(yè)主提供的該工程平面圖、立面圖、剖面圖三施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)1建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50068-20012建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-20123建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50011-20104混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50010-20105鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50017-20126建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50007-20117建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)范JGJ 81-20028砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50003-20119鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程JGJ 82

2、-201110焊縫符號表示法GB/T 324-200811冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GBJ 50018-200212門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（2012年版）CECS 102:200213鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205-200114混凝土工程施工質(zhì)量湍收規(guī)范GB 50204-200215砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-200316建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)GB 50223-2008四國家和地方政府有關(guān)部門的法規(guī)、法令五招標(biāo)單位可提供的施工現(xiàn)場條件公刁質(zhì)量管理章程“質(zhì)量體系文件”1質(zhì)量管理體系要求1環(huán)境管理體系規(guī)范及使用指南3職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范七公司施工現(xiàn)場管理制度八公

3、司綜合施工能力及同類工程經(jīng)驗(yàn)51I國化學(xué)工程第匚建設(shè)有陽公丘第2節(jié)編制說明施工組織設(shè)計(jì)在編制過程中，充分考慮了本項(xiàng)目特點(diǎn)和難度，本著 優(yōu)化施工方案、強(qiáng)化質(zhì)量管理、合理降低工程造價(jià)、縮短施工工期、確 保施工安全、?？顚Ｓ玫仍瓌t，為工程設(shè)置了施工組織和施工技術(shù)管理 機(jī)構(gòu)，并對工程作岀施工程序規(guī)劃。在文明施工、環(huán)境保護(hù)、消防安全等具體措施中，貫徹了國家和地 方有關(guān)部門對加強(qiáng)建筑施工現(xiàn)場管理的精神和要求。充分考慮了木工程的設(shè)計(jì)特點(diǎn)和特殊要求，了解了現(xiàn)場條件的不利 因素，充分發(fā)揮本公司具有的人材、技術(shù)、裝備、物資保證等方而的優(yōu) 勢，采取了大量的成功經(jīng)驗(yàn)、工藝、技術(shù)，補(bǔ)救和緩解因現(xiàn)場條件和工 程特殊性帶來

4、的施工困難。木初步施工組織設(shè)計(jì)需在工程設(shè)計(jì)完成后重新編制并報(bào)請業(yè)主和監(jiān) 理單位、設(shè)計(jì)單位同意后方可實(shí)施。51第二章工程概況第1節(jié)建設(shè)概況1工程名稱：上海沃爾沃汽修廠項(xiàng)目（鋼構(gòu)、彩板部分）2建設(shè)單位：上海捷路沃汽車服務(wù)有限公司3結(jié)構(gòu)形式：鋼結(jié)構(gòu)輕型框架4工程規(guī)模：建筑面積2978平方米5建設(shè)地點(diǎn)：上海祁連山路同普路6質(zhì)量工期要求：質(zhì)量“優(yōu)良”，總工期90日歷天7項(xiàng)目范圍：上海捷路沃汽車服務(wù)有限公司改建：拆除部分（原 有舊廠房樓梯、部分汽車保養(yǎng)維修車間、原有舊廠房所附雨棚）；新建: 汽修廠所需的設(shè)備用房等部位所屬的鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)屋面、墻體圍護(hù)部分的 壓型板的制作、安裝。第2節(jié)設(shè)計(jì)概況2. 1結(jié)構(gòu)概述2

5、.1.1本工程為上海沃爾沃汽修廠工程，各個(gè)工程平而尺寸見下表。項(xiàng)H名稱平面尺寸（長X寬）m建筑面積（m）備注辦公部分27. 87*8*3+12*10. 1*31029維保車間122. 4*32. 3*21443維修車間215. 5*13. 4*2/2235維修車間312. 8*4*2102維修車間45.96*8*295雨棚36*10. 151卩國化:？ 17木工程的主要承重結(jié)構(gòu)采用強(qiáng)度較高的鋼材，可以減輕結(jié)構(gòu)自重， 節(jié)省鋼材，增加了實(shí)用性能。2.1.2鋼柱為H型鋼實(shí)腹柱，鋼梁為H型鋼實(shí)腹梁；屋面及墻面標(biāo) 條采用C型鍍鋅冷彎薄壁標(biāo)條，墻面采用鋁塑板形成維護(hù)結(jié)構(gòu)。2. 2工程材料2.2. 1框架結(jié)

6、構(gòu)部分：木工程主結(jié)構(gòu)中熱軋鋼構(gòu)件材料采用Q235B 鋼，板制焊接H型鋼及相聯(lián)系的輔助零部件采用Q345B鋼，錨栓采用Q345 鋼。構(gòu)件加工完畢要求進(jìn)行拋丸或噴砂除銹，環(huán)氧富鋅底漆二道薄涂型 防火涂料兩道，室內(nèi)漆膜厚度2125 Um,室外漆膜厚度150 U mo次鋼 結(jié)構(gòu)：包插支撐、系桿、隅撐、屋而拉條等材質(zhì)均為Q235鋼，手工除 銹，涂漆要求同主鋼結(jié)構(gòu)。屋面標(biāo)條采用鍍鋅冷彎薄壁型鋼，材質(zhì)Q235 鋼，手工除銹，涂漆要求同主鋼結(jié)構(gòu)。墻面方管維護(hù)系統(tǒng)或撐桿等，材 質(zhì)Q235鋼，手工除銹，涂漆要求同主鋼結(jié)構(gòu)。高強(qiáng)螺栓的性能等級為 （10. 9級），扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副形式（包括一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母和

7、一 個(gè)墊圈），普通螺栓為Q235鋼。2. 2. 2屋而系統(tǒng)：屋而板的結(jié)構(gòu)形式為網(wǎng)架結(jié)構(gòu)屋面2. 2. 3墻面系 統(tǒng):墻面板采用彩色鍍鋅壓型鋼板，厚度0.8mm.2. 2. 4焊接材料：手工焊接時(shí)：構(gòu)件材質(zhì)為Q235時(shí)，采用E43XX型焊條，構(gòu)件材質(zhì)為Q345時(shí)，采用E500XX型焊條，焊條須符 合 GB/T5187-2008 GB/T5117-1995 的規(guī)定。自動(dòng)或半自動(dòng)焊接時(shí)，采用H08A焊絲及相應(yīng)的焊劑，焊絲應(yīng)符合51卩國化:？ i：fGB/T14957-1994 等規(guī)定。2. 3制作焊接與安裝：2. 3. 1鋼結(jié)構(gòu)的制作與安裝應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-2001中的有

8、關(guān)規(guī)定。2. 3.2焊接質(zhì)量的驗(yàn)收等級：焊縫的外形尺寸應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)鋼 結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸的規(guī)定。凡要求焊透的焊縫應(yīng)符合二級的要求（工 廠施焊的受拉對接焊縫質(zhì)量等級為二級，但無損檢驗(yàn)抽檢比例為100%） o 其它均按三級檢驗(yàn)。2. 3.3構(gòu)件在運(yùn)輸過程中，應(yīng)采取防止構(gòu)件變形和損傷的措施，安 裝前應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)。2. 3. 4鋼梁柱受力后，不得隨意在其上焊接連接件，焊接連接件必 須在構(gòu)件受力之前完成。2. 4涂裝：2. 4. 1鋼材表而應(yīng)進(jìn)行除銹，噴射除銹其除銹等級不應(yīng)低于Sa2. 5 級，手工除銹不應(yīng)低于St3級。再做涂漆處理。鋼構(gòu)件均需涂超薄型鋼 結(jié)構(gòu)防火涂料；鋼柱的耐火極限不低于2. 5h鋼梁及

9、屋頂承重構(gòu)件的耐 火極限不低于1. 5ho2. 4. 2涂漆時(shí)應(yīng)注意凡是高強(qiáng)螺栓連接板摩擦范圍內(nèi)不允許涂刷油 漆或有油污。2. 5其它：木工程梁柱連接節(jié)點(diǎn)采用高強(qiáng)螺栓連接。51第3節(jié) 工程特點(diǎn)及施工難點(diǎn)工程鋼結(jié)構(gòu)制作加工要求高，構(gòu)件安裝節(jié)點(diǎn)定位精，節(jié)點(diǎn)位置采用 高強(qiáng)螺栓(20MnTiB)連接，螺母與墊圈采用45號鋼，螺栓連接方式對加 工制作質(zhì)量提出了較高的要求。由于工程的性質(zhì)，決定了在工程質(zhì)量、文明施工、安全衛(wèi)生、保 衛(wèi)等各方面，必須嚴(yán)格要求，達(dá)到最高標(biāo)準(zhǔn)。亦因以上條件，對工程組織和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)提出了極高的要求。施工組 織設(shè)計(jì)的施工組織機(jī)構(gòu)和施工措施中，制定了有效的方案。工期要求緊，必須統(tǒng)籌安排，

10、在保證維修廠原有部分廠房及設(shè)備的 正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，著重做好各項(xiàng)計(jì)劃平衡和工序安排，加快施工進(jìn)度, 展開流水施工、交叉作業(yè)，以保證在工期內(nèi)完成全部工程。51第三章項(xiàng)目施工部署第1節(jié) 管理組織及管理職能1.1管理組織及管理職能1.1.1為確保工程質(zhì)量和工期，我司成立由張紅兵經(jīng)理任組長、工 程師王達(dá)懷任副組長,生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全、物資、行政等部門領(lǐng) 導(dǎo)參加的施工領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和組織工作。1. 1. 2工地管理將建立合理的組織系統(tǒng)，明確劃分各部門的權(quán)限和 職責(zé)，建立有效可行的獎(jiǎng)罰制度。1. 1.3建立質(zhì)量保證、工期保證、安全防火等各種基本規(guī)章制度， 并確定各層次的責(zé)任人。1.1.4加強(qiáng)對項(xiàng)目

11、全過程和目標(biāo)的管理，并與經(jīng)濟(jì)活動(dòng)緊密相聯(lián) 系。1.1.5詳細(xì)編制工程總進(jìn)度計(jì)劃、物資計(jì)劃、財(cái)務(wù)收支計(jì)劃。針對 各部門將嚴(yán)格堅(jiān)持月計(jì)劃、旬安排、日檢查的制度。1.1.6建立“周例會”制度，及時(shí)安排、檢查工程的各項(xiàng)指標(biāo)的完 成情況。1.1. 7嚴(yán)格按照國家有關(guān)政策和企業(yè)的規(guī)章制度辦理，堅(jiān)持實(shí)事求 是的原則。1.1.8施工現(xiàn)場發(fā)生矛盾時(shí)，在處理矛盾時(shí)將做到“三個(gè)堅(jiān)持”：（1）堅(jiān)持履行合同，（2）堅(jiān)持相互尊重、協(xié)商解決問題，（3）堅(jiān)持服 務(wù)為本，以解決問題為工作的根本出發(fā)點(diǎn)。第2節(jié) 施工配合措施2.1依據(jù)合同要求及時(shí)將施工條件交給需配合的施工單位。51卩國化2. 2交接過程中有關(guān)人員將在現(xiàn)場明確交接點(diǎn)

12、的準(zhǔn)確位置、交接點(diǎn) 所含內(nèi)容、以及交接點(diǎn)的狀態(tài)，并作書面記錄。2. 3交接點(diǎn)設(shè)置標(biāo)牌，明確我方配合責(zé)任人，聯(lián)系方式，并做到隨 叫隨到，及時(shí)配合。2. 4在交接點(diǎn)提供給需配合施工單位必要的我方施工部分的技術(shù) 資料，以方便施工。2. 5保證我方提供的交接點(diǎn)良好的工作狀態(tài)，在對雙方共同施工的 系統(tǒng)進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，保證我方施工段的完好性以及良好的工作狀態(tài)。不影 響整個(gè)系統(tǒng)的檢驗(yàn)檢查。2.6發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，不相互推卸責(zé)任。2.7配合施工將以友好的方式進(jìn)行，直至施工完畢。第3節(jié)施工部署3. 1 I 程目標(biāo)：質(zhì)量方針：遵守法規(guī)重守合同，管理科學(xué)節(jié)約資源； 技術(shù)進(jìn)步塑造精品，安全健康優(yōu)化環(huán)境； 規(guī)范行為滿足用戶

13、，追求完美奉獻(xiàn)社會。質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良?，F(xiàn)場管理目標(biāo)：創(chuàng)建“安全文明工地”。工期目標(biāo)：確保90工期內(nèi)完成，爭取提前完成項(xiàng)目建設(shè)。 安全管理目標(biāo)：杜絕安全事故3. 2鋼結(jié)構(gòu)施工鋼結(jié)構(gòu)工廠制作施工準(zhǔn)備3. 2.1鋼結(jié)構(gòu)制作詳圖;51卩國化173. 2.2根據(jù)工程選用材料情況，進(jìn)行焊接工藝評定；3. 2. 3制作工藝指導(dǎo)書；3. 2. 4焊接工藝指導(dǎo)書；3. 2. 5原材料；3. 2. 6機(jī)具準(zhǔn)備；3. 2. 7場地準(zhǔn)備；3. 2. 8適應(yīng)本工程技術(shù)要求的專業(yè)隊(duì)伍，開展技術(shù)培訓(xùn)，提高操作 技能。3. 3現(xiàn)場施工準(zhǔn)備3. 3. 1按照有關(guān)規(guī)定，與有關(guān)單位簽訂安全、消防和文明施工協(xié)議。3. 3.2施工臨時(shí)用

14、電手續(xù)，接通施工電源。3. 3. 3必要的施工臨設(shè)。3. 3. 4配置起重設(shè)備并達(dá)到使用條件。3. 3. 5量控制點(diǎn)線和基礎(chǔ)的交接及復(fù)檢，增設(shè)測量控制點(diǎn)線。3. 3. 6完成現(xiàn)場施工照明。3.4施工管理及技術(shù)準(zhǔn)備3.4.1組建項(xiàng)目經(jīng)理部，調(diào)配管理人員。3.4.2針對技術(shù)難點(diǎn)，組織專業(yè)技術(shù)人員參觀學(xué)習(xí)和調(diào)究，加強(qiáng) 與設(shè)計(jì)院所的聯(lián)系，加深對設(shè)計(jì)意圖的理解，細(xì)化方案和施工工藝。3.4.3調(diào)配、購置足夠數(shù)量的施工機(jī)械、施工材料。3.4.4認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件，完成圖紙自審和會審。提前做好施工 方案和施工工藝的編制。做好資料和各種計(jì)劃的準(zhǔn)備。第4節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)施工程序安排51中國化匸程第譏1U2巾陽公詞4.1施

15、工按鋼結(jié)構(gòu)工廠制造、工廠預(yù)拼裝驗(yàn)收、鋼結(jié)構(gòu)安裝及墻、 屋面板施工幾個(gè)階段組織進(jìn)行。施工程序見下框圖表。鋼結(jié)構(gòu)施工程序框圖51第四章 主要機(jī)具和勞動(dòng)力使用計(jì)劃第1節(jié) 主要機(jī)具使用計(jì)劃1.1工廠加工設(shè)備、機(jī)具計(jì)劃（見第六章鋼結(jié)構(gòu)制作）1.2現(xiàn)場安裝主要施工機(jī)具見下表?，F(xiàn)場施工機(jī)具表序 號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù) 量國別 產(chǎn)地制造 年份額定功率KW備 注起重運(yùn)輸設(shè)備1汽車起重機(jī)QY-8 型臺2泰安19941102汽車起重機(jī)K-160 型臺2北京19921603平板運(yùn)輸車臺2焊接設(shè)備1角向磨光機(jī) 100臺6長春20012角向磨光機(jī)4 150臺3山西20013氣割工具套6北京20004C02保護(hù)焊機(jī)

16、臺105交流電焊機(jī)500KVA臺15北京2001三測量設(shè)備經(jīng)緯儀臺2水準(zhǔn)儀臺2四其它工具1高強(qiáng)螺栓扳手部2北京2002第2節(jié) 勞動(dòng)力安排使用計(jì)劃我公司將以單項(xiàng)工程作為施工人員配備的依據(jù)，各個(gè)車間的施工勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)曲線分別見下表：51國化學(xué)i：程第三鎧設(shè)有陽公2.1維修車間、辦公樓施工勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)表工期（天）102030405060708090人數(shù)271717383838383333起重工2333222r.2099303030302020電焊工311333332電 L111111111測量工111111111瓦工5555施工交叉進(jìn)行，在整個(gè)施工過程中，除加強(qiáng)安全消防保衛(wèi)工作外， 還要加強(qiáng)對施工人員的

17、教育和管理，以防發(fā)生安全、質(zhì)量事故。對現(xiàn)場 各專業(yè)設(shè)備、設(shè)備構(gòu)件成品和半成品加強(qiáng)保護(hù)，以防損傷丟失。由于工程復(fù)雜，形式特殊，要落實(shí)各級人員的崗位責(zé)任制，對全體 施工人員進(jìn)行施工方案、施工工藝和技術(shù)交底工作。各部位要進(jìn)行詳細(xì) 的交底、檢查和驗(yàn)收，使施工過程處于嚴(yán)格的控制之下，把工程質(zhì)量目 標(biāo)真正落實(shí)到實(shí)處。第3節(jié)材料、構(gòu)件安排3. 1木工程材料的采購要嚴(yán)格執(zhí)行圖紙和規(guī)范要求。根據(jù)工程進(jìn)度 安排，按計(jì)劃采購，分批供應(yīng)。3. 2材料必須具有生產(chǎn)合格證和材質(zhì)證明文件。到貨后必須按規(guī)定 進(jìn)行復(fù)檢。3. 3木工程需要的鋼構(gòu)及零配件均嚴(yán)格按照圖紙所示標(biāo)準(zhǔn)。511:程第三公司3.4具體的構(gòu)件進(jìn)場時(shí)間根據(jù)建設(shè)單

18、位要求的工期己經(jīng)現(xiàn)場實(shí)際 的施工進(jìn)度順次進(jìn)場；大體次序基木上是：1維修車間構(gòu)件及屋面系統(tǒng)進(jìn)場。2辦公樓構(gòu)件及屋面系統(tǒng)進(jìn)場。3雨棚構(gòu)件進(jìn)場。51第五章施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施第1節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃1.1根據(jù)本工程特點(diǎn)、工作量及現(xiàn)場實(shí)際情況，本工程總體工期為 90日歷天。我公司將分別對兩個(gè)個(gè)車間進(jìn)行組織施工。在土建工程施工 的同時(shí)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的深化設(shè)計(jì)和工廠制作，待原有部分房屋拆除及土建 基礎(chǔ)工程施工完成后開始鋼結(jié)構(gòu)安裝施工，擬用總工期為60天完成鋼 結(jié)構(gòu)全部施工任務(wù)，爭取提前完成。1.2施工進(jìn)度計(jì)劃：詳見附后的施工進(jìn)度計(jì)劃第2節(jié) 進(jìn)度計(jì)劃保證措施2. 1加強(qiáng)組織管理，公司成立施工領(lǐng)導(dǎo)小組，實(shí)施全面協(xié)調(diào)和

19、控制, 確保工程按期完成。2. 2確保勞動(dòng)力數(shù)量和素質(zhì)，選擇素質(zhì)高、有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員 組成專業(yè)施工隊(duì)參加施工。管理人員擇優(yōu)選調(diào)。2. 3 1程施工實(shí)行分階段控制，將施工準(zhǔn)備、構(gòu)件加工、現(xiàn)場安裝、 交工驗(yàn)收等確定為階段控制目標(biāo)，進(jìn)行進(jìn)度專門控制，每天定時(shí)召開工 程例會，及時(shí)研究處理施工中出現(xiàn)的問題，與計(jì)劃對比，分析原因，制 定對策，保證合同工期的實(shí)現(xiàn)。2.4加大機(jī)械設(shè)備和施工周轉(zhuǎn)材料的投入，提高機(jī)械化施工水平。2.5增加起重機(jī)械，保證多作業(yè)面同時(shí)施工，提高場地利用率。2.6合理安排各專業(yè)穿插施工，充分利用空間和時(shí)間。2.7為保證工期的順利進(jìn)行，優(yōu)質(zhì)按期支付使用，合理組織現(xiàn)場施 工，施工管理人

20、員要具備高素質(zhì)，經(jīng)驗(yàn)豐富，現(xiàn)場施工人員具備良好的51中國化學(xué)1：程第三tk設(shè)有陽公司職業(yè)道德。2. 8各級施工管理人員在工程開工前，做到細(xì)致的圖紙自審，互審, 參加設(shè)計(jì)交底，盡快領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖。2. 9各道工序做到互相監(jiān)督，上道工序不合格，下道工序施工的人 員堅(jiān)決不予接收，做到工程一次成活。2. 10各級施工管理人員要齊抓共管，合理布置施工工序，確保工程 高速優(yōu)質(zhì)地進(jìn)行。51第七章安裝施工方案第1節(jié)現(xiàn)場布置由于木工程施工現(xiàn)場處于祁連山路同浦路，占地位置有限，擬將維 修車間主要材料包括鋼構(gòu)件、標(biāo)條、屋面板、墻而板和倉庫區(qū)布置在舊 辦公樓東側(cè)長度為20m,寬度為12m的范圍內(nèi)，在原有辦公樓二層設(shè)置

21、集中辦公區(qū)和倉庫區(qū)。雨棚及辦公樓改建工程主要材料包扌舌鋼構(gòu)件、標(biāo) 條、屋而板、墻而板和倉庫區(qū)布置在新建雨棚區(qū)長度為12m,寬度為12m 的范圍內(nèi)。具體施工設(shè)施布置見詳見后附施工平而圖（附圖）。1現(xiàn)場布置重點(diǎn)考慮起重機(jī)的設(shè)置：根據(jù)現(xiàn)場條件、建筑物平面布 置、構(gòu)件安裝高度和構(gòu)件單元尺寸及重量，車間安裝時(shí)分別選用2臺 QY-8型8t汽車式起重機(jī)和2臺K-160型16t汽車式起重機(jī)。2每個(gè)車間施工現(xiàn)場設(shè)置交流電焊機(jī)4臺，根據(jù)構(gòu)件安裝焊接進(jìn)度, 靠近施工區(qū)域布置。3現(xiàn)場設(shè)置氣焊工具4套，氧氣、乙烘瓶裝供應(yīng)，鋼瓶分類存放在 2個(gè)氣瓶房內(nèi)，使用時(shí)在施工區(qū)域的安全位置放置。4施工工具存放在工具房內(nèi)，在工具房內(nèi)

22、集中存放。5在施工區(qū)域附近設(shè)置由總包提供的滅火器、水桶等消防用具。第2節(jié)現(xiàn)場臨時(shí)用水、用電1現(xiàn)場臨時(shí)用水：現(xiàn)場用水主要考慮施工人員臨時(shí)用水和施工臨時(shí)消防用水，水源由 甲方指定地點(diǎn)接入施工現(xiàn)場。安裝施工用水?dāng)M使用土建施工單位的用水 系統(tǒng)，供水量以滿足消防用水需要為限。512施工臨時(shí)用電按照施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-88)的有關(guān)規(guī)定, 依據(jù)本工程現(xiàn)場的實(shí)際情況，臨時(shí)用電電源由總包指定的施工總配電 箱、二級配電箱接入，焊機(jī)和小型電動(dòng)工具，采用專用配電箱。供電電 壓380/220Vo移動(dòng)式開關(guān)箱配電箱為鐵制非標(biāo)準(zhǔn)，施工時(shí)根據(jù)使用要求 方便挪動(dòng)。移動(dòng)配電箱控制開關(guān)的漏電動(dòng)作電流不大于10

23、mA,動(dòng)作時(shí)間 不大于0. Iso第3節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)安裝測量方案1 測量依據(jù)1.1測量執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)工程測量規(guī)范(GB 50023-93)和設(shè)計(jì)提 出的特殊要求。1.2平面控制依據(jù)：設(shè)計(jì)勘察單位移交的測量資料；1.3高程控制依據(jù)：測繪院提供的高程原始點(diǎn)；1.4工程沉降位移觀測，依據(jù)移交的資料進(jìn)行；1.5施工圖紙及設(shè)計(jì)變更2 準(zhǔn)備工作2. 1人員配備測量工程技工1名。負(fù)責(zé)組織工作、測量數(shù)據(jù)分析和技術(shù)問題處 理，負(fù)責(zé)具體施測工作。2. 2資料及點(diǎn)線交接上道工序要移交的測量資料，并進(jìn)行實(shí)地交點(diǎn)。對移交的測量資 料進(jìn)行書而驗(yàn)收檢查。當(dāng)內(nèi)業(yè)資料無問題時(shí)，方可實(shí)地進(jìn)行基準(zhǔn)線、軸 線、水準(zhǔn)點(diǎn)、標(biāo)高點(diǎn)等的復(fù)查工作。

24、其精度應(yīng)符合規(guī)程規(guī)范的要求。513施測方法3. 1軸線、中心測量全面復(fù)測檢查建筑施工單位移交的軸線和中心線，經(jīng)檢查符合規(guī)定 后，根據(jù)需要增加控制軸線和平面點(diǎn)。3.2標(biāo)高測量依據(jù)提供的原始水準(zhǔn)點(diǎn)(PL2),對任意一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)樁進(jìn)行測定。往、 返各測2次，所測得的高程之差不大于3mm為合格，取平均值作為最后 觀測果。使用已測定的水準(zhǔn)點(diǎn)樁，使用N3水準(zhǔn)儀對其它點(diǎn)樁進(jìn)行測定, 往、返各測一次，2次觀測結(jié)果不大于土0. 5mm為合格。全面復(fù)測檢查建筑施工單位移交的標(biāo)高點(diǎn)，檢查符合規(guī)定后，確 定標(biāo)高控制點(diǎn)。3. 3垂直度的控制根據(jù)工程的進(jìn)展情況，使用2臺經(jīng)緯儀，按正交的方法，對支架進(jìn) 行垂直校正。4技術(shù)要求

25、4. 1設(shè)計(jì)有特殊要求的施測項(xiàng)目，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行；無特殊要求的, 則執(zhí)行測量規(guī)程規(guī)范的要求。4. 2測量控制標(biāo)板與測量水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)的制作，按有關(guān)要求進(jìn)行。埋 設(shè)在便于使用、而不易被施工破壞的位置。施工過程中要加強(qiáng)保護(hù)。4. 3對于技術(shù)要求標(biāo)高測量精度在2mm以內(nèi)的，均用N3水準(zhǔn)儀施 測；大于土2mm的，可采用NA2水準(zhǔn)儀。4. 4使用鋼尺丈量距離時(shí)，必須根據(jù)情況進(jìn)行尺長改正、高差改正、 溫度改正和垂直改正，減弱誤差。4. 5所有測量數(shù)據(jù)和結(jié)果，要隨時(shí)整理。做到數(shù)據(jù)齊全、完整、準(zhǔn)51卩國化學(xué):程第-at設(shè)有陰確、及時(shí)。第4節(jié)鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸4.1運(yùn)輸準(zhǔn)備為保證將制作的鋼構(gòu)件順利運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，保證施工順

26、利進(jìn)行， 特制定詳細(xì)的運(yùn)輸方案。A、構(gòu)件與吊裝鋼繩接觸部位采用編織布包扎保護(hù)。B、鋼繩與構(gòu)件接觸的邊角設(shè)置防護(hù)墊，以保護(hù)構(gòu)件和鋼繩。C、夜間運(yùn)輸應(yīng)懸掛示寬、示高警示燈。D、檢查接收構(gòu)件出場產(chǎn)品合格證。E、檢查接收鋼材和其它材料質(zhì)量證明及進(jìn)廠復(fù)檢報(bào)告。F、檢查接收焊縫檢查記錄資料。G、檢查接收油漆資料。H、檢查構(gòu)件實(shí)物情況,特別是編號和檢查標(biāo)記情況。將鋼柱、屋架、 屋面、墻而支撐等構(gòu)部件按型號、數(shù)量、安裝順序依次清點(diǎn)核對，確保 構(gòu)件裝運(yùn)的先后順序并編號。4. 2運(yùn)輸方案A、為配合安裝，保證施工有序進(jìn)行，以構(gòu)件安裝順序發(fā)運(yùn)。B、構(gòu)件實(shí)物重總重約570噸。C、為了保證公路運(yùn)輸安全及桿件涂裝不受損壞，

27、所有運(yùn)輸車輛嚴(yán) 格執(zhí)行裝載、加固、捆綁方案外，并派專人隨車押運(yùn)。運(yùn)輸過程中，運(yùn) 輸構(gòu)件車必須有明確的標(biāo)志。嚴(yán)格按照施工要求的時(shí)間、地點(diǎn)、順序發(fā) 運(yùn)，保證工地架梁需要。D、為確保建設(shè)進(jìn)度，順利完成構(gòu)件運(yùn)輸任務(wù)，成立專門運(yùn)輸指揮 部，在項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，在整個(gè)運(yùn)輸過程中，貫徹實(shí)施各項(xiàng)預(yù)定 方案。511公路排障組：負(fù)責(zé)沿線道路排障工作，按照排障方案，完成各段 各種障礙的排除，保證運(yùn)輸車輛順利通行。2. 公路運(yùn)輸護(hù)送組：負(fù)責(zé)與交警路政部門配合，護(hù)送運(yùn)輸車輛通行, 到達(dá)卸貨地點(diǎn)。3. 對外聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)組：負(fù)責(zé)整個(gè)運(yùn)輸過程中與交警路政部門及有關(guān)部 門的協(xié)調(diào)工作，保證運(yùn)輸順利進(jìn)行。4. 后動(dòng)服務(wù)保障組：負(fù)責(zé)

28、安排運(yùn)輸人員的后勤保障、生活服務(wù)工作。5. 質(zhì)量保障組：負(fù)責(zé)整個(gè)運(yùn)輸過程中的質(zhì)量保障工作，監(jiān)督檢查運(yùn) 輸工作質(zhì)量，預(yù)防質(zhì)量事故。6. 封剎加固組：負(fù)責(zé)構(gòu)件裝車后封剎加固，保證運(yùn)輸安全。7. 設(shè)備保證組：負(fù)責(zé)運(yùn)輸車輛的保養(yǎng)與維修。8. 各組分工協(xié)作，指揮部統(tǒng)一調(diào)度，確保各項(xiàng)工作有序、高效、優(yōu) 質(zhì)地完成運(yùn)輸任務(wù)。4. 3吊支點(diǎn)要符合設(shè)計(jì)要求，膘繩要打緊并墊上包角，防止柱角處 變形破裂；翻身、安裝時(shí)吊車臂起落要平穩(wěn)、低速，禁止忽快忽慢，避 免碰撞而引起柱體損壞。4. 4構(gòu)件裝車和放置時(shí)，柱體擱置位置的地而要平整夯實(shí)，不能出 現(xiàn)局部下沉、受力不勻的情況。第5節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝施工1基本要求1. 1鋼結(jié)構(gòu)安裝

29、應(yīng)按下列程序進(jìn)行，必須保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不發(fā)生永久變形。51鋼結(jié)構(gòu)安裝總施工順序：鋼柱吊裝f鋼梁吊裝f屋而、墻而標(biāo)條安 裝f鋼結(jié)構(gòu)油漆f屋面、墻面板安裝f竣工驗(yàn)收。1.2安裝前，應(yīng)按構(gòu)件、設(shè)備明細(xì)表核對進(jìn)場的構(gòu)件，查驗(yàn)產(chǎn)品合 格證和設(shè)計(jì)文件；預(yù)拼裝過的構(gòu)件應(yīng)按預(yù)拼裝記錄進(jìn)行。1. 3鋼構(gòu)件在運(yùn)輸、存放和安裝過程中損壞的涂層以及安裝連接部 位應(yīng)按涂裝要求進(jìn)行補(bǔ)涂。1.4鋼構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除其表而上的油污、泥沙和灰塵。1.5鋼構(gòu)件在裝卸、運(yùn)輸和堆放過程中應(yīng)保持完好，防止損壞和變 形。1.6卸車、安裝時(shí)吊車臂起落要平穩(wěn)，低速，禁止忽快忽慢或突然 制動(dòng)，避免碰撞而引起鋼結(jié)構(gòu)變形。1. 7構(gòu)件應(yīng)按安裝順序

30、分類存放，并須擱置在墊木上，構(gòu)件與地而 保持100mm以上的凈空。構(gòu)件支點(diǎn)應(yīng)設(shè)在自身重力作用下構(gòu)件不致產(chǎn)生 變形處。構(gòu)件間應(yīng)留有適當(dāng)空隙，以便起吊操作及檢查。2基礎(chǔ)和支承面2. 1鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)對框架柱基礎(chǔ)的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、 地腳螺栓位置進(jìn)行檢查，并進(jìn)行基礎(chǔ)檢測和辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。并應(yīng)符 合下列規(guī)定：(1) 基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；(2) 基礎(chǔ)軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全。2. 2基礎(chǔ)頂而和基礎(chǔ)頂而預(yù)埋螺栓，基礎(chǔ)應(yīng)符合的規(guī)定，設(shè)計(jì)有要 求時(shí)，執(zhí)行設(shè)計(jì)要求。51支承而、地腳螺栓的允許偏差序項(xiàng)目允許偏差(mm)1支承面標(biāo)咼+0 -10水平度L/10002地腳螺栓螺栓中心偏移5.0

31、螺栓露出長度+20.0 0螺栓長度+20.0 02. 3鋼結(jié)構(gòu)底面的調(diào)整標(biāo)高鋼墊板的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 鋼墊板面積根據(jù)基礎(chǔ)混凝土的杭壓強(qiáng)度、柱腳底板下細(xì)石混 凝土二次澆灌前柱底承受的荷載和地腳螺栓的堅(jiān)固拉力計(jì)算確定；(2) 墊板靠近地腳螺栓的柱腳底板加勁板或柱枝下，每側(cè)設(shè)1-3 組墊板，每組墊板不得多于5塊。墊板與基礎(chǔ)而和柱底而的接觸應(yīng)平整、 緊密。3 結(jié)構(gòu)安裝3.1結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)對鋼構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查。鋼構(gòu)件的變形、缺 陷超出允許偏差時(shí)，必須進(jìn)行處理。3.2結(jié)構(gòu)的安裝測量和校正，應(yīng)根據(jù)情況編制相應(yīng)的工藝。3. 3木工程結(jié)構(gòu)吊裝，采用單桿件安裝和擴(kuò)大拼裝的方法同時(shí)進(jìn)行。 擴(kuò)大拼裝單元時(shí)

32、，對可能變形的構(gòu)件要進(jìn)行加固措施。3.4吊點(diǎn)必須經(jīng)計(jì)算確定。3. 5結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件安裝后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定。保證當(dāng)天安裝 的構(gòu)件形成穩(wěn)定的空間體系。3. 6結(jié)構(gòu)安裝、校正時(shí)，應(yīng)根據(jù)外界環(huán)境和焊接變形等因素的影響,51采取相應(yīng)的調(diào)整措施。3.7設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，接觸面應(yīng)有70%的面緊貼。3.8結(jié)構(gòu)安裝允許偏差應(yīng)符合規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)要求，見表。鋼結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)規(guī)范要求內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)1跨中的垂直度h/250151.02桁架及其受壓弦桿的側(cè)向彎曲Pi 矢咼L/1000 201.03支座中心對定位軸線偏移201.04桁架間距-201.54鋼結(jié)構(gòu)安裝：4. 1安裝4. 2鋼柱吊裝前，應(yīng)使用

33、紅油漆標(biāo)好垂直和標(biāo)高測量標(biāo)記。標(biāo)高應(yīng) 從吊車梁牛腿上而向下測量，以保證牛腿高度的準(zhǔn)確。同時(shí)，安裝好梯 子，拴好纜風(fēng)繩。鋼柱吊離地面后安裝好臨時(shí)連接板和相應(yīng)的連接螺栓。4.3鋼柱擬采用1臺16噸汽車起重機(jī)單機(jī)回轉(zhuǎn)法起吊，鋼柱的擺 放位置必須在吊車安裝時(shí)的工作半徑以內(nèi)，避免二次倒運(yùn)。鋼柱的吊點(diǎn) 設(shè)置在頂部。鋼柱下而應(yīng)墊上枕木，防止起吊時(shí)產(chǎn)生拖拉現(xiàn)象，檢查吊 耳的焊接狀況必須良好，卡環(huán)、鋼絲繩位置及狀態(tài)無誤。在鋼柱兩 端設(shè)置牽制溜繩，以控制其吊起后的活動(dòng)范圍；準(zhǔn)備工作完畢后，即可 進(jìn)行試吊，當(dāng)鋼柱吊起高度距地面500mm左右后停止，檢查吊索、吊點(diǎn) 的強(qiáng)度和牢固性以及吊車工作狀況，確保正常后，開始緩慢

34、起鉤。起吊 過程中，要用纜繩控制鋼柱的擺動(dòng)方向，避免與吊車臂桿及其他物體相 碰，鋼柱起吊時(shí)必須垂直，回轉(zhuǎn)時(shí)必須具有足夠的高度，并保持平穩(wěn)。51卩國化:？ 17當(dāng)鋼柱地腳板上升至基礎(chǔ)螺栓上部100300mm時(shí)停止起鉤，纜繩控制 使其方向合適且穩(wěn)定后，使鋼柱與基礎(chǔ)屮心線相對。施工人員將剛柱 底板螺栓孔與基礎(chǔ)螺栓準(zhǔn)確對正，指揮吊車緩慢下降就位；臨時(shí)穩(wěn)固。 鋼柱吊裝到位后，首先將鋼柱中心線與基礎(chǔ)軸線對齊吻合，四邊兼顧， 同時(shí)調(diào)整標(biāo)高。然后對鋼柱進(jìn)行臨時(shí)固定，拉設(shè)纜風(fēng)繩，如受環(huán)境限制 不能拉設(shè)纜風(fēng)繩時(shí)，則應(yīng)采用在相反方向上以剛支撐的方式進(jìn)行臨時(shí)固 定。使用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀，同時(shí)測量并調(diào)整垂直度和標(biāo)高，達(dá)到

35、規(guī)范標(biāo) 準(zhǔn)為止。其他平臺柱的安裝方法與以上所述基木相同。4. 4鋼柱標(biāo)高校正吊裝就位后，觀測由制作廠畫定在柱底板之上1米處的標(biāo)高線，如 標(biāo)高超差，則增加或減薄墊鐵厚度來調(diào)整鋼柱的標(biāo)高。調(diào)整完畢后，焊好柱底擋板、擰緊螺栓，封固纜風(fēng)繩，吊車回鉤。 卸開卡扣，完成鋼柱安裝，交土建灌漿。4. 5鋼柱安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求。A. 用尺量的方法檢查柱腳底座中心線對定位軸線的偏移情況，使用 千斤頂?shù)裙ぞ哌M(jìn)行調(diào)整；B. 用水準(zhǔn)儀檢查柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高的偏差，使用調(diào)整墊板的方法進(jìn)行調(diào) 整；C. 用經(jīng)緯儀檢查柱軸線垂直度的偏差，使用調(diào)整墊板的方法進(jìn)行調(diào) 整。4.6鋼柱吊裝的允許偏差必須符合下表的規(guī)定。51ppi化學(xué):程第

36、三at設(shè)有m公$項(xiàng)目允許偏差圖例檢驗(yàn)方法柱腳底座中心線對定位軸線的偏移5.0用吊線和鋼尺檢查基點(diǎn)高柱準(zhǔn)標(biāo)有吊車梁的柱+3.0-5.0無吊車梁的柱+5.0-8.0用水準(zhǔn)儀檢查彎曲矢高H/1200,且不應(yīng)大于15.0用經(jīng)緯儀或拉 線和鋼尺檢查單層柱柱軸線垂直度HWlOmH/1OOOI I i /) I / I I I 川 H用經(jīng)緯儀或吊 線和鋼尺檢查5鋼梁吊裝5. 1安裝前的準(zhǔn)備5. 1.1安裝前先復(fù)查鋼柱垂直度和兩柱之間的長度尺寸以及鋼梁的 形體長度尺寸，保證吻合每端預(yù)留2mm間隙。5.1. 2鋼梁用專業(yè)吊裝卡具進(jìn)行吊裝，吊點(diǎn)設(shè)置在鋼梁梁1/3處。鋼梁吊裝示意殷5. 2為了保證鋼梁的安裝質(zhì)量，以

37、防止其垂直度、水平度的偏差過 大，要求在吊裝鋼梁前做好以下工作：515. 2. 1鋼柱在制作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制底座板至牛腿的長度尺寸及扭曲變 形。防止水平度、垂直度超差。5. 2.2嚴(yán)格控制鋼柱制作、安裝的定位軸線，防止鋼柱安裝后軸線 位移，致使鋼梁安裝時(shí)垂直度或水平度偏差。5. 2.3確定好基礎(chǔ)支承平而的標(biāo)高，墊鐵應(yīng)放置正確，柱腳二次灌 漿應(yīng)采用無收縮、微膨脹的水泥砂漿。5. 2.4按要求調(diào)整好鋼柱垂直度和牛腿面的水平度。5. 2.5吊裝鋼梁前，要對其進(jìn)行認(rèn)真的檢查，如發(fā)生扭曲等變形應(yīng) 予以矯正，并采取剛性加固措施防止吊裝再變形。5. 3鋼梁安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：鋼梁安裝的允許偏差(mm

38、)項(xiàng)目允許偏差圖列檢查方法梁的跨中垂直度h/500.-.6用吊線和鋼尺 檢查側(cè)向彎曲矢高1/1500, 且不應(yīng) 大于10.0用吊線和鋼尺 檢查垂直上拱失高10.0兩端支 座中心 位移安裝在鋼 柱上時(shí),對 牛腿中心 的偏移5.0鋼梁支座加勁板中心 與柱子承壓加勁板中t/2用吊線和鋼尺51心的偏移A1檢查同跨間 內(nèi)同一 橫截面 鋼梁頂面高 差厶支座處10.0用經(jīng)緯儀、 水準(zhǔn)儀鋼 尺檢查其他處15.05.4鋼梁吊裝：鋼梁GJL1采用雙機(jī)回轉(zhuǎn)法吊裝。鋼梁共分兩段， 首先在地面拼裝平臺將其組裝成整體，螺栓擰緊后，在進(jìn)行相關(guān)的幾何 尺寸實(shí)測和校正，測量無誤后，即可準(zhǔn)備吊裝。整體鋼梁的跨度為38m,重量5t

39、,采用兩臺16噸汽車起重機(jī)分別 占位于鋼梁的兩側(cè)進(jìn)行吊裝；起重指揮人員指令兩臺吊車同時(shí)緩慢起 鉤，離開地面300mm后，再次檢查吊耳、鋼絲繩、纜繩以及包角是否安 全可靠，無誤后繼續(xù)起鉤。當(dāng)鋼梁兩端與鋼柱螺栓連接處接近吻合時(shí)， 檢查其兩兩之間的間隙，保證鋼梁能夠順利上升的狀況下繼續(xù)起鉤。觀 察鋼梁連接板螺栓孔和鋼柱螺栓連接孔基木吻合，將鋼梁初步穩(wěn)定，采 用眼沖分別插入連接板螺栓孔，插入數(shù)量能夠控制連接板平而位置穩(wěn)定 即可，隨后進(jìn)行高強(qiáng)螺栓安裝。第一棍與第二棍屋面鋼梁吊裝完必須各設(shè)2道纜風(fēng)繩作為臨時(shí)固 定，第二栩屋面梁安裝后立即將梁間標(biāo)條安裝完，避免因自重與和風(fēng)載, 造成梁側(cè)向彎曲，從而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的

40、整體安全性。焊接時(shí)在梁側(cè)而架設(shè)經(jīng) 緯儀配合找正。并保證屋而梁每一空之間安裝三根標(biāo)條以上，隅撐與標(biāo) 條、屋面梁梁連接完成三棍后，方依次進(jìn)行下一棍梁的安裝，10、其它次要構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：表E. 0.3標(biāo)條、支撐等次要構(gòu)件安裝的允許偏差（mm）51P國化為I：程第泄i殳有陽公W項(xiàng)目允許偏差檢查方法抗風(fēng)桁架的垂直度h/250,且不應(yīng)大于15.0用吊線和鋼尺檢查標(biāo)條、墻梁的間距5.0用鋼尺檢査標(biāo)條的彎曲失高L/750,且不應(yīng)大于12.0用拉線和鋼尺檢查墻梁的彎曲失高L/750,且不應(yīng)大于10.0用拉線和鋼尺檢查注：1 H為墻架立柱的高度2 h為抗風(fēng)桁架的高度3 L為橈條或墻梁的長度其

41、他平臺梁構(gòu)件較輕，容易掌握，安裝方法基本與上述相同。5.4.1鋼梁要雙吊點(diǎn)起吊，保證起吊后不變形，平衡穩(wěn)定，安全可 靠并便于操作。5.4.2為確保安全，防止鋼梁銳邊破壞鋼絲繩，要對鋼絲繩進(jìn)行防 護(hù)，吊索角度不小于4。5.4.3鋼梁是高強(qiáng)螺球栓接口，應(yīng)先用沖釘將梁兩端孔打緊、逼正, 然后，用普通螺栓緊固。普通螺栓的數(shù)量不少于螺栓總數(shù)的30%,且不 少于2個(gè)。5.4.5在鋼梁的標(biāo)高、軸線調(diào)整過程中，一定要保證己安裝好的構(gòu) 件的整體安裝精度。嚴(yán)格控制吊裝順序。安裝處理螺栓孔偏差時(shí)，只能 采用沖釘過孔和絞刀絞孔，嚴(yán)禁采用氣焊擴(kuò)孔。6支撐系統(tǒng)安裝6. 1支撐系統(tǒng)主要由屋而和柱間支撐組成。6. 2支撐系統(tǒng)

42、的安裝要跟進(jìn)鋼柱、梁的安裝進(jìn)度，以增強(qiáng)鋼柱的梁 的整體穩(wěn)定，同時(shí)，減少反復(fù)移動(dòng)吊車和工具，提高工作效率。6. 3支撐可根據(jù)情況采用單件或組合吊裝2種形式進(jìn)行。51卩國化:？ 177高強(qiáng)螺栓安裝7.1概述高強(qiáng)度螺栓是繼釧接、焊接之后發(fā)展起來的一種新型鋼結(jié)構(gòu)連接形 式，具有施工簡便、可拆換、受力好、耐疲勞、不松動(dòng)、較安全等優(yōu)點(diǎn)。 因此，到目前為止，成為鋼結(jié)構(gòu)工程安裝的主要手段。7. 2高強(qiáng)度螺栓連接副8、采用大六角高強(qiáng)度螺栓。b、大六角高強(qiáng)度螺栓連接副：即由一個(gè)大六角高強(qiáng)度螺栓、一個(gè) 高強(qiáng)度六角螺母和兩個(gè)高強(qiáng)度平墊圈組成。7. 3高強(qiáng)度螺栓的保管和使用高強(qiáng)度螺栓在運(yùn)輸、儲存和使用過程中，為防止扭矩

43、系數(shù)及其離散 性發(fā)生變化，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：養(yǎng)用于工程的螺栓必須有出廠合格證，必須分批、分規(guī)格配套供 應(yīng)，保管使用中不得混批。b、在運(yùn)輸、保管過程中應(yīng)輕裝輕卸，以免損傷螺紋。c、螺栓應(yīng)放在室內(nèi)倉庫保管，地面應(yīng)有防潮措施，并按批號、規(guī) 格分類堆放，且堆碼不易過高。d、使用前盡可能不要開箱，以免破壞包裝的密封性。開箱取出部 分后也應(yīng)原封包裝好，以免剩余沾染灰塵和銹蝕。e、螺栓安裝使用時(shí)，工地應(yīng)按當(dāng)天計(jì)劃使用的規(guī)格和數(shù)量領(lǐng)取， 當(dāng)天安裝剩余的也應(yīng)妥善保管。安裝時(shí)不得沾染泥沙等臟物，不得損傷 螺紋，以防扭矩系數(shù)發(fā)生變化。51f、使用中如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止，經(jīng)檢查合格后再行使用。7. 4高強(qiáng)度螺栓的

44、施工A、接頭的組裝（1）螺栓接頭組裝用鋼釬、沖子校正孔位，用臨時(shí)螺栓進(jìn)行組裝。 每節(jié)點(diǎn)穿入的沖子和臨時(shí)螺栓應(yīng)符合下列規(guī)定。a不得少于節(jié)點(diǎn)栓孔總數(shù)的l/3ob每個(gè)節(jié)點(diǎn)臨時(shí)螺栓不得少于2個(gè)。c沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30%。（2）為防止螺栓扭矩系數(shù)的變化，不得用高強(qiáng)螺栓作臨時(shí)螺栓使 用。（3）高強(qiáng)度螺栓安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)調(diào)整就位后進(jìn)行，先在設(shè)有沖子和 臨時(shí)螺栓的孔中穿入高強(qiáng)度螺栓，并用短把扳手適應(yīng)擰緊，再將臨時(shí)螺 栓和沖子用高強(qiáng)度螺栓取代。（4）高強(qiáng)度螺栓安裝時(shí)應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)，不能穿入時(shí)應(yīng)用較刀 修孔，不得用沖子沖孔，更不允許將高強(qiáng)度螺栓強(qiáng)行打入。修孔時(shí)應(yīng)將 其周圍螺栓適應(yīng)擰緊，便板縫密貼，以防

45、鐵屑進(jìn)入板縫，影響磨擦而的 密貼接觸。（5）安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，還要注意螺母、墊圈的正反向。（6）高強(qiáng)度螺栓穿入方向以施工方便為準(zhǔn)，但也應(yīng)注意整齊劃一。B、高強(qiáng)度螺栓安裝緊固方法為減少栓群間相互影響，緊固分為初擰、復(fù)擰和終擰三個(gè)步驟進(jìn)行。51大六角高強(qiáng)度螺栓設(shè)計(jì)預(yù)拉力值及擰矩值螺栓級別d預(yù)拉力（kn）初擰軸力 （kn）標(biāo)準(zhǔn)軸力（kn）10.9s1610864. 886. 410820167100. 2133. 616724245147. 0196. 024527311188. 4251. 2314（1）初擰軸力宜達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)軸力的60%80%o（2）復(fù)擰采用在初擰的基礎(chǔ)上，再重復(fù)緊固一次。復(fù)擰扭矩等

46、于 初擰扭矩值。（3）終擰的軸力值以標(biāo)準(zhǔn)軸力為目標(biāo)，并符合設(shè)計(jì)要求。終值扭 矩按下式計(jì)算：M二（P+AP） k dM 終擰扭矩；P設(shè)計(jì)預(yù)拉力；AP預(yù)拉力損失值，一般為設(shè)計(jì)預(yù)拉力的510%；K扭矩系數(shù)；D螺栓公稱直徑。7. 5高強(qiáng)度螺栓連接的復(fù)驗(yàn)A、高強(qiáng)度螺栓施工前進(jìn)行摩擦面的抗滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn)，試件由制作 廠提供，其結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求時(shí)方可施工。B、高強(qiáng)度螺栓施工前每批隨機(jī)抽取5套連接副進(jìn)行螺栓預(yù)拉力復(fù) 驗(yàn)，變異系數(shù)W10%。51C、高強(qiáng)度螺栓施工前對施工用扭矩扳手要進(jìn)行校正。上述高強(qiáng)度螺栓連接副復(fù)驗(yàn)的結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求后方可施工。7.6高強(qiáng)度螺栓安裝后緊固時(shí)的注意事項(xiàng)A、高強(qiáng)度螺栓緊固一般分二次

47、進(jìn)行，第一次為初擰，第二次為終 擰。B、高強(qiáng)度螺栓的擰緊應(yīng)按一定的順序進(jìn)行；1）一般接頭應(yīng)從接頭的中心順序向兩端進(jìn)行緊固。2）工字梁接頭栓群的緊固順序：即從柱側(cè)上下翼緣一柱側(cè)腹板一 梁側(cè)上下翼緣一梁側(cè)腹板的先后次序進(jìn)行。各螺栓群的緊固順序應(yīng)從梁 的接縫中心開始。3）工字形對接螺栓緊固順序?yàn)橄纫砭壓蟾拱濉?）兩個(gè)接頭栓群的擰緊順序應(yīng)先為主要構(gòu)件接頭，后次要構(gòu)件接 頭。5）初擰、終擰應(yīng)按同一順序進(jìn)行，并在同一天進(jìn)行。6）對于栓焊連接接頭的緊固順序：即先進(jìn)行初擰，然后進(jìn)行焊接, 最后進(jìn)行終擰。7.7螺栓接頭板縫間隙的處理A、當(dāng)間隙不大于1毫米時(shí)，不作處理。B、當(dāng)間隙大于1毫米加墊板，墊板上下磨擦而的

48、處理應(yīng)與構(gòu)件相 同。7. 8高強(qiáng)度螺栓連接板磨擦面A、高強(qiáng)度螺栓連接板磨擦面嚴(yán)禁有水、油污、浮銹、油漆，孔邊51中國化匸程第譏1U2巾陽公詞嚴(yán)禁有毛刺、飛邊。B、高強(qiáng)度螺栓連接板磨擦而用砂輪打磨時(shí)，打磨方向應(yīng)與受力方 向垂直。7.9質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A、保證項(xiàng)目：1）大六角高強(qiáng)度螺栓連接副的規(guī)格和條件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行 國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：逐批檢查質(zhì)量證明書和岀廠檢驗(yàn)報(bào)告。2）大六角高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合國 家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)報(bào)告。3）大六角高強(qiáng)度螺栓連接磨擦而的抗滑移系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

49、檢驗(yàn)方法：檢查構(gòu)件制作單位的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場抗滑移 系數(shù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。4）大六角高強(qiáng)度螺栓連接磨擦面的表面應(yīng)平整，不得有飛邊、毛 刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢，并不得有不需要的涂料等。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5）大六角高強(qiáng)度螺栓初擰用扭矩扳手應(yīng)定期標(biāo)定。螺栓經(jīng)初擰符 合國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定后，方可進(jìn)行終擰。檢驗(yàn)方法：檢查扭矩扳手標(biāo)定記錄。6）大六角高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔，不得強(qiáng)行敲打。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。B、基本項(xiàng)目：51pft學(xué):程第三at設(shè)有1）高強(qiáng)度螺栓連接接頭外觀質(zhì)量：合格：螺栓穿入方向基本一致，外露長度不應(yīng)少于2扣，露長均勻。 檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查5%,

50、但不應(yīng)少于10個(gè)節(jié)點(diǎn)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。2）高強(qiáng)度螺栓終擰質(zhì)量：采用扭矩法進(jìn)行檢查：A、將螺母退回60左右，用表盤式定扭扳手測定擰回至原來位置時(shí) 的扭矩值，若測定的扭矩值較施工扭矩值低10%以內(nèi)即為合格。B、用表盤式定扭扳手繼續(xù)擰緊螺栓，測定螺母開始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的扭矩 值，若測定的扭矩值較施工扭矩值大10%以內(nèi)即為合格。檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)量抽查10%,但不應(yīng)少于10個(gè)節(jié)點(diǎn)。第6節(jié)壓型鋼板安裝A壓型鋼板等材料在堆放、轉(zhuǎn)運(yùn)、吊裝時(shí)，要采取防潮、防滑、防 損傷變形等措施。吊裝時(shí)，要使用專用吊具，并按安裝位置，分別吊裝 到指定的鋼梁上。無保護(hù)措施時(shí)，材料避免地面開包。B木工程所有壓型鋼板，在長度方向采用長

51、尺，不設(shè)施工搭接縫, 保證美觀和堅(jiān)固。C壓型鋼板人力搬運(yùn)到作業(yè)點(diǎn)后，將壓型鋼板水平放置在支架上, 放置810張后，與支架可靠固定，保證鋼板與支架成為整體。D壓型鋼板的安裝，要在鋼柱、鋼梁等主體建筑完工度經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn) 合格后進(jìn)行。施工前應(yīng)將梁上面和壓型板下面清理干凈。E安裝壓型鋼板時(shí)，單張垂直搬運(yùn)到安裝位置，這樣可保證壓型鋼 板從水平放置狀態(tài)到垂直狀態(tài)的變化時(shí)，壓型鋼板不變形不折斷。51F壓型鋼板安裝前，必須對標(biāo)條的安裝質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，確保 標(biāo)條外面的垂直、標(biāo)條距間、標(biāo)條水平、標(biāo)高和接點(diǎn)焊接質(zhì)量。H在安裝位置劃出基準(zhǔn)線和控制線，嚴(yán)格按尺寸施工。I標(biāo)條檢查無問題后，要在水平長度方向設(shè)置控制線，控

52、制線使 用測量儀器投設(shè)，每6m設(shè)一個(gè)，必要時(shí)可增加控制線的數(shù)量?？刂凭€ 可消除壓型鋼板安裝時(shí)產(chǎn)生的累計(jì)誤差。J安裝壓型鋼板前，要分區(qū)域設(shè)置標(biāo)高控制水平線，保證壓型鋼板 的水平。K壓型鋼板每安裝一塊，要檢查安裝質(zhì)量，定位無誤后立即固定。L壓型鋼板的固定，按設(shè)計(jì)要求的形式進(jìn)行，要保證固定件的數(shù)量 和質(zhì)量，重點(diǎn)保證固定件橫向和縱向線的垂直，同時(shí)保證壓型鋼板必須 與標(biāo)條緊密無縫隙。M固定支架和標(biāo)條的連接均應(yīng)滿焊，并應(yīng)清除焊渣、補(bǔ)刷涂料。N安裝壓型鋼板時(shí)，應(yīng)邊鋪設(shè)、邊調(diào)整、邊固定。鋪設(shè)屋而壓型板 時(shí)，在泛水板、包角板、壓型板的搭接部位，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，施工防 水密封材料。0壓型鋼板的安裝，必須嚴(yán)格按排板

53、圖施工。P壓型鋼板安裝時(shí)，要及時(shí)固定，必須采取防風(fēng)措施，避免損壞材 料和發(fā)生安全事故。Q鋪設(shè)屋面壓型板時(shí)，要用跳板設(shè)置臨時(shí)人行通道。51第八章 質(zhì)量目標(biāo)及保證措施第1節(jié)質(zhì)量保證管理體系1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)見下圖。質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖政府質(zhì)監(jiān)部門公司業(yè)主監(jiān)理部門技術(shù)部物質(zhì)部工程部汁劃部財(cái)務(wù)部安保部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師（項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人）物質(zhì)材料負(fù)責(zé)人生產(chǎn) 調(diào) 度質(zhì)M檢查工程師技 術(shù) 資 料焊接專業(yè)負(fù)責(zé)人結(jié)構(gòu)專業(yè)負(fù)責(zé)人設(shè)備材 料按時(shí) 進(jìn)場， 符合施 工進(jìn)度 與生產(chǎn) 調(diào)度， 符合設(shè)范要求檢時(shí)星饋準(zhǔn)最為 程及位反速，評良 過查到系迅確終優(yōu)安理交時(shí)工標(biāo)質(zhì)良 工合術(shù)及作達(dá)序優(yōu) 施排技底操藝工M齊全準(zhǔn)確512質(zhì)量控制展開圖見下圖。質(zhì)量控制展開圖3質(zhì)量保證體系3.1本工程的質(zhì)量目標(biāo)保優(yōu)質(zhì)；現(xiàn)場管理目標(biāo)是創(chuàng)建“安全文明工 地”。為保證實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，必須有完善的質(zhì)量管理手段、管理體系和組 織。我公司成立了以經(jīng)理為組長的“質(zhì)量管理體系領(lǐng)導(dǎo)小組”，一切以 質(zhì)量為中心，全方位參與質(zhì)量