發(fā)現(xiàn)問題能力的要點(diǎn)

1、1 2 完成社會的使命 確保利潤永遠(yuǎn)的存續(xù) 以優(yōu)惠的價(jià)格、準(zhǔn)時(shí)地提 供優(yōu)良產(chǎn)品 企業(yè)經(jīng)營成立的前提條件努力提高從業(yè)員工的生活水平 3 利益（売値原価）販売臺數(shù) 利益 原価 （売値） 利益 増？ 售價(jià)成本利潤 原価 利益 （売値） 利益（原価）販売臺數(shù) 売値上臺數(shù)増 利益（売値原価） 原価 利益 （売値） 利益（売値）販売臺數(shù) 原価低減 售價(jià)成本利潤 其他公司 10096 ? 本公司 100 92 ? 4 根根 據(jù)據(jù) 不不 同同的的 制制 造造 方方 法法 增增 減減 費(fèi)費(fèi) 用用 有有 的的 5 #1#2#3#4 倉庫倉庫 #1#2#3#4 6 1.只生產(chǎn)能售出的產(chǎn)品 2.生產(chǎn)高質(zhì)量的汽車 3.

2、生產(chǎn)價(jià)格更低廉的產(chǎn)品 4.建立可以及時(shí)應(yīng)對變化的具有強(qiáng)大體質(zhì)的工作現(xiàn)場 通過徹底地排除浪費(fèi)達(dá)到降低成本通過徹底地排除浪費(fèi)達(dá)到降低成本 7 上映 豐田喜一郎 豐田佐吉 豐田生產(chǎn)方式的2大支柱 自自 働働 化化 準(zhǔn)時(shí)化準(zhǔn)時(shí)化 8 著工 涂涂裝裝 供應(yīng)商供應(yīng)商 零部件零部件 制造商制造商 機(jī)械機(jī)械加工加工 組組裝裝 零部件零部件 制造商制造商 成形 車體塗裝総組立 完 塗裝 完 鍛鍛造造 鑄鑄造造 制造商制造商 車身車身 開工開工 下線下線 鋼鋼板板 供應(yīng)商供應(yīng)商 成形成形 車身涂裝總裝沖壓 車身車身 完成完成 涂裝涂裝 完成完成 零部件零部件 9 看板箱 加工 生產(chǎn)線 加工 生產(chǎn)線 A A B C

3、 DD C B A A 組裝 生產(chǎn)線 A A B C D （工序間領(lǐng)取看板的流動）（工序間領(lǐng)取看板的流動）（工序內(nèi)看板的流動）（工序內(nèi)看板的流動） 看板箱 1、生產(chǎn)搬運(yùn)的指示信息 2、目視化管理的工具 抑制過量生產(chǎn) 檢查工序的進(jìn)度 3、工序中作業(yè)改善的工具 10 人物設(shè)備 1000臺/日 基準(zhǔn) 平均化平均化 量 日 浪費(fèi) 浪費(fèi) 浪費(fèi) 浪費(fèi) 11 后工序后工序 AAAAA B生產(chǎn)線 AAA A生產(chǎn)線 C生產(chǎn)線 前工序前工序 要具備與后工序要具備與后工序 相同的人、物、相同的人、物、 設(shè)備的能力設(shè)備的能力 12 后工序后工序 AAA B生產(chǎn)線 A A生產(chǎn)線 A C生產(chǎn)線 前工序前工序 C BBBB

4、 C A 浪費(fèi)浪費(fèi) 排除排除 不均衡不均衡 超負(fù)荷超負(fù)荷 13 14 1、生產(chǎn)100%的合格品 2、防止機(jī)械設(shè)備的故障 3、省人（不監(jiān)視機(jī)械設(shè)備） 不良！ 15 拉繩開關(guān)拉繩開關(guān) 定位置停止 16 17 刃具検知 刃具折 擋板 18 19 省人 通過作業(yè)改善和設(shè)備改善，將人一個(gè)一個(gè)地省出來。 少人化 少人化是指：創(chuàng)建能夠根據(jù)必要生產(chǎn)數(shù)量，不降低生產(chǎn)效率，多少人都能生產(chǎn)的彈性 生產(chǎn)線，叫做少人化。 20 少人化少人化生產(chǎn)線生產(chǎn)線 測定 材料 成品庫存 人作業(yè)（300臺）人作業(yè)（200臺） 人作業(yè)（400臺）人人作業(yè)作業(yè)（100100臺）臺） 定定員員制制生產(chǎn)線生產(chǎn)線 沖壓 塑料器具 塑料器具 成

5、品 材料 2工序 4工序 3工序 5工序 7工序 6工序 1工序 沖壓 沖壓 沖壓 焊接 21 業(yè) 作 技能工的動 作 22 浪費(fèi) 不良返工的 浪費(fèi) 加工的 浪費(fèi) 搬運(yùn)的 浪費(fèi) 庫存的 浪費(fèi) 動作的 浪費(fèi) 空手等待的 浪費(fèi) 23 1.需要多余的工時(shí)和設(shè)備 2.提前消耗材料零部件 3.浪費(fèi)電氣油等能源 4.增加托盤托架等容器 5.增加搬運(yùn)車叉車等搬運(yùn)手段 6.新設(shè)放置場所倉庫等 7.發(fā)生庫存和增加管理工時(shí) 8.增加利息負(fù)擔(dān) 24 浪費(fèi) 不良返工的 浪費(fèi) 浪費(fèi) 加工的 浪費(fèi) 搬運(yùn)的 浪費(fèi) 庫存的 浪費(fèi) 動作的 浪費(fèi) 空手等待的 浪費(fèi) 25 1 1. .不均衡不均衡 生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)量不均衡的現(xiàn)象 從

6、人的角度，是指工作的負(fù)荷量 從設(shè)備的角度，是指設(shè)備的使用方法 2 2. .超負(fù)荷超負(fù)荷 相對于機(jī)械設(shè)備和人所持有的能力來說， 過度的負(fù)荷 超負(fù)荷會造成機(jī)械設(shè)備的故障和質(zhì)量低下， 從人的角度，就會產(chǎn)生不安全行為 26 將人的工作和機(jī)械的工作分開將人的工作和機(jī)械的工作分開 A工序 取成品 安裝工件 啟動 人的工作 加工 恢復(fù)到原點(diǎn) 停止 機(jī)械的工作 人的工作（手工作業(yè)）機(jī)械的工作 （自動輸送） 看（空手等待） 取成品 安裝工件 啟動 加工恢復(fù)到原點(diǎn)停止 27 取出 設(shè)置 夾持 定點(diǎn)觀測 夾持夾持 定點(diǎn)觀測定點(diǎn)觀測 只能是一人一臺設(shè)備 創(chuàng)意改善 可以一人多工序 取出 設(shè)置 取出 設(shè)置 取出 設(shè)置 定

7、點(diǎn)觀測定點(diǎn)觀測 定點(diǎn)觀測定點(diǎn)觀測 起動起動 起動起動 取出 設(shè)置 取出 設(shè)置 取出 設(shè)置 取出 設(shè)置 28 KASEKASEDOUDOU 開工率 BEKIDOUBEKIDOU 可動率 120件 80 120 銷售狀況決定了開動率 可以在100之上，也可以在100%之下。 80件 100件 為了讓后工序按照必要的（已銷售的）生產(chǎn)量進(jìn)行加工， 設(shè)備能力進(jìn)行全負(fù)荷操作與定時(shí)能力之間的比率。 想運(yùn)行設(shè)備時(shí)（看板到達(dá)時(shí)） 設(shè)備就能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的概率。 相當(dāng)于設(shè)備自身狀態(tài)和對其的保全帶來的可靠性。 通常100%為理想。 售出量 加工能力（定時(shí)） = 100= 29 10人生產(chǎn)100個(gè) 10人生產(chǎn)120個(gè) 必要

8、數(shù)是100個(gè) 10人生產(chǎn)120個(gè)=20個(gè)是浪費(fèi) 9人生產(chǎn)100個(gè)=改善 表面的能率表面的能率 真真正的正的能率能率 30 改善的順序改善的順序科學(xué)的科學(xué)的思路思路QCQC的順序的順序 1 發(fā)現(xiàn)改善需求點(diǎn)明確目的選定題目 2 分析現(xiàn)在的方法抓住事實(shí)把握現(xiàn)狀 3 分析改善思路根據(jù)事實(shí)思考要因解析 4 制作改善方案制作方案探討對策 5 實(shí)施改善方案實(shí)施實(shí)施對策 6 確認(rèn)實(shí)施后的狀態(tài)確認(rèn)確認(rèn)效果 階段 手法 31 一直以來都顯現(xiàn)出來的問題 相關(guān)部門、上司帶來的問題 水面 32 浪費(fèi)的種類發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的提示 不良返工的浪費(fèi) 是否出現(xiàn)加工不良 是否出現(xiàn)返工 過度生產(chǎn)的浪費(fèi) 是否生產(chǎn)未到看板的產(chǎn)品 工序間是否有

9、多余的量 加工的浪費(fèi)是否進(jìn)行過剩浪費(fèi)的加工 搬運(yùn)的浪費(fèi) 為什么進(jìn)行搬運(yùn) 搬運(yùn)的方法是否合適 庫存的浪費(fèi) 備件的數(shù)量是否過多 看板的數(shù)量是否很多、最低庫存是否有富余 動作的浪費(fèi) 為什么進(jìn)行上下的動作 動作為什么有停滯 空手等待的浪費(fèi) 是否產(chǎn)生空手等待 空手等待是否明確 33 生產(chǎn)的過程周期時(shí)間 = 加工時(shí)間 + 停滯時(shí)間 沖壓工序的例子 卷材 下料下料 庫存搬到生產(chǎn)線旁 沖壓沖壓 庫存 搬到生產(chǎn)線旁 1 1分鐘使用分鐘使用1 1個(gè)個(gè) 1 1秒秒 1 1秒秒 搬運(yùn) 搬運(yùn) 34 35 工作單位作業(yè)要素作業(yè)單位動作要素動作 制造A 產(chǎn)品 組裝B零件 和C零件 組裝D零件和E零件 組合B零件和C零件 緊

10、固 取螺絲刀 上螺絲 緊固螺絲 伸出手 抓住 從放置處拿出 搬運(yùn) （例） 36 搬運(yùn)鉛筆的作業(yè)搬運(yùn)鉛筆的作業(yè) （組合組合） 1 1、手伸向鉛筆、手伸向鉛筆 2 2、抓住鉛筆、抓住鉛筆 3 3、拿起鉛筆、拿起鉛筆 4 4、搬運(yùn)鉛筆、搬運(yùn)鉛筆 5 5、放置鉛筆、放置鉛筆 7 7、手回到原處、手回到原處 6 6、手放開鉛筆、手放開鉛筆 （空手動作空手動作） （抓住抓?。?（分解分解） （搬運(yùn)搬運(yùn)） （放手放手） （空手動作空手動作） 37 符號符號名稱名稱符號符號名稱名稱 尋找 發(fā)現(xiàn) 選擇 抓住 搬運(yùn) 換手 使用 分解 組合 調(diào)查 放手 空手動作 保持 休息 可以避免的延遲 思考 準(zhǔn)備 空手等待（不

11、能避免的延遲） 38 1.每次一筆，畫三次 連接所有的點(diǎn) 39 2.將空杯和放入水的杯子以盡可能簡單的步驟交互排列 交換 40 1.不同時(shí)提想法和做判斷 2.盡可能多列出想法 3.從各種角度思考 4.借助分析手法 5.把想法綜合 6.結(jié)合和其他人的想法 ？ ？ ？ ？ 41 從各種角度思考 42 結(jié)合其他人的想法 例題：曲別針 43 1)1)兩手是否同時(shí)向?qū)ο蟮姆较蛞苿觾墒质欠裢瑫r(shí)向?qū)ο蟮姆较蛞苿?2)2)將兩手的動作盡量幅度小將兩手的動作盡量幅度小 3)3)輕便作業(yè)時(shí)，動手和小臂比動上臂和肩好輕便作業(yè)時(shí)，動手和小臂比動上臂和肩好 4)4)避免運(yùn)動方向的急劇改變避免運(yùn)動方向的急劇改變 5)5)

12、動作要無拘束的自由運(yùn)動動作要無拘束的自由運(yùn)動 6)6)避免不自然的姿勢和身體重心上下移動的動作避免不自然的姿勢和身體重心上下移動的動作 7)7)腳或者其他身體部位可以進(jìn)行的工作，不要用腳或者其他身體部位可以進(jìn)行的工作，不要用手手 44 1)1)工具和材料定位置存放工具和材料定位置存放 3)3)物品要進(jìn)行水平移動，盡量避免上下移動物品要進(jìn)行水平移動，盡量避免上下移動 4)4)利用重力移動物品利用重力移動物品 5)5)材料和工具要放置在最方便操作的位置材料和工具要放置在最方便操作的位置 7)7)要有適合作業(yè)性質(zhì)的采光和照明要有適合作業(yè)性質(zhì)的采光和照明 2)2)將工具和材料放在距離技能工周邊最近的位

13、置將工具和材料放在距離技能工周邊最近的位置 6)6)作業(yè)臺的高度要適合作業(yè)的性質(zhì)和技能工的身高作業(yè)臺的高度要適合作業(yè)的性質(zhì)和技能工的身高 45 1)1)盡量避免用手一直拿著材料和器具的動作盡量避免用手一直拿著材料和器具的動作 2)2)要使用專用工具，不要使用通用工具要使用專用工具，不要使用通用工具 3)3)兩個(gè)以上的工具，要盡可能組合成一個(gè)工具兩個(gè)以上的工具，要盡可能組合成一個(gè)工具 4)4)需要力量的方向盤，設(shè)計(jì)時(shí)要使手掌盡可能廣泛接觸需要力量的方向盤，設(shè)計(jì)時(shí)要使手掌盡可能廣泛接觸 46 為什么為什么 機(jī)器停止了機(jī)器停止了？ 為什么為什么 超負(fù)荷工作超負(fù)荷工作？ 為什么為什么 不夠潤滑不夠潤滑

14、？ 為什么為什么 沒有吸到位沒有吸到位？ 為什么為什么 磨損了磨損了？ 因?yàn)槌?fù)荷工作 造成保險(xiǎn)絲斷了 因?yàn)檩S承的 潤滑不夠 因?yàn)闈櫥?沒有吸到位 因?yàn)楸幂S 磨損變得 不牢固了 因?yàn)闆]有過 濾器，粉狀物 進(jìn)到機(jī)器里 是真因。 47 1.為達(dá)到目的，最希望的手段 2.優(yōu)先作業(yè)改善，不太花錢即可完成的 3.不是提高單個(gè)的效率，而是提高整體的效率 4.對安全質(zhì)量作業(yè)效率等其他方面沒有壞處的 目的手段浪費(fèi) 目的手段勉強(qiáng) 48 第1階段 第2階段 第3階段 第4階段 第6階段 第5階段 發(fā)現(xiàn)改善需求點(diǎn) 分析現(xiàn)在的方法 分析改善思路 制作改善方案 實(shí)施改善方案 確認(rèn)實(shí)施后的效果 49 50 51 1.節(jié)

15、拍時(shí)間 2.作業(yè)順序 3.標(biāo)準(zhǔn)在制品 成品 原材料 作業(yè)順序 標(biāo)準(zhǔn)在制品 節(jié)拍時(shí)間 52 標(biāo)標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn) 作作 業(yè)業(yè) 組組 合合 票票 （例例 ） 5 1 0 1 5 2 0 2 5 3 0 3 5 4 0 4 5 5 0 5 5 6 0 6 5 7 0 7 5 8 0 品 番 品 名 工 程 作業(yè)順 作 業(yè) 名 稱 時(shí) 間 手送歩 標(biāo) 準(zhǔn) 作 業(yè) 組 合 票 手 待 作 成 年 月 日 所 屬 直 當(dāng) 必 要 數(shù) 個(gè) 分 秒 手 作 業(yè) 自 動 送 歩 行 全 中 班 名班 観 測 技 能 員 記 號 1 7 1 1 1 - 2 4 0 6 0 穴加工 粗 材 取 M I - 1 7 6 4 取

16、 外 取 付 送 D R - 2 4 2 4 T P - 1 1 0 1 取 外 取 付 送 取 外 取 付 送 徑 測 定 完 成 品 置 2 5 2 1 1 1 1 2 1 8 6 2 .1 1 .3 0 上 郷 機(jī) 械 部 9 2 0 /直 3 0 T .T TP 46 合 計(jì) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票是以節(jié)拍時(shí)間為基礎(chǔ)，為確定作業(yè)的分配以及 作業(yè)的順序所使用的工具。 通過圖示，將通過圖示，將人人的工作的工作和和機(jī)械的工作機(jī)械的工作 的時(shí)間過程目視化出來。的時(shí)間過程目視化出來。 53 每班必要數(shù)每班必要數(shù) 每月生產(chǎn)必要數(shù)每月生產(chǎn)必要數(shù) 20天2班 23440個(gè) 586個(gè) 每月運(yùn)轉(zhuǎn)天數(shù)每月運(yùn)轉(zhuǎn)天數(shù)班數(shù)班數(shù) 54 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票 作業(yè)內(nèi)容 粗材取 完成品置 品質(zhì)安全注意標(biāo)準(zhǔn)手持 標(biāo)準(zhǔn)手持?jǐn)?shù) 分解番號 TP1101 DR2424 完成品 粗材 手作業(yè) 自動送25 作成 改訂 62年11月30日 MI1764 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票是 為了明確技能工每個(gè)作業(yè)狀態(tài)、張貼在現(xiàn)場的該工序附近， 作為管理者改善的工具、目視化管理的工具使用。 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票中 除了標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素， 還需要記錄質(zhì)量確認(rèn) 安全注意等的符號。 55 決定觀測對