大型鑄鍛件生產(chǎn)線移址節(jié)能減排技改項目合理用能報告(節(jié)能評估報告、節(jié)能分析報告

1、XXXXXXXX 有限公司有限公司 大型鑄鍛件生產(chǎn)線移址節(jié)能減排技改項目 合理用能報告合理用能報告 XXXXXXXX 有限公司有限公司 二二八八 年年 八八 月月 目目 錄錄 前前 言言.1 第一節(jié)第一節(jié) 節(jié)能意義、依據(jù)及程序節(jié)能意義、依據(jù)及程序.2 1.1 節(jié)能減排的意義 .2 1.2 依據(jù) .3 1.2.1 法律法規(guī)、行政規(guī)章及相關文件.3 1.2.2 標準規(guī)范.4 1.2.3 其它.5 第二章第二章 建設單位概況建設單位概況.6 2.1 企業(yè)簡介 .6 2.2 企業(yè)組織機構圖 .7 2.3 生產(chǎn)工藝概況 .8 2.3.1 燒結生產(chǎn)工藝.8 2.3.2 煉鐵生產(chǎn)工藝.11 2.4 公司用能

2、系統(tǒng)概況 .17 2.4.1 企業(yè)能源消費結構.17 2.4.2 企業(yè)能源流向.18 2.5 企業(yè)能源管理制度 .21 2.5.1 企業(yè)能源管理制度體制 .21 2.5.2 企業(yè)能源管理職責.21 2.5.3 企業(yè)能源計量管理.23 第三章第三章 項目概況項目概況.29 3.1 項目名稱、建設地點和主辦單位 .29 3.2 項目實施的背景 .29 3.3 項目選址 .29 3.4 項目投資 .30 3.5 建設規(guī)模與周期 .30 第四章第四章 項目合理性分析項目合理性分析.31 4.1 項目實施的合理性 .31 4.2 項目發(fā)展趨勢 .31 4.3 項目實施的意義 .32 第五章第五章 項目實

3、施方案項目實施方案.33 5.1 熱風爐系統(tǒng) .33 5.1.1 熱風爐本體技改.34 5.1.2 預熱器技改.35 5.1.3 操作系統(tǒng)技改.36 5.2 高爐煤氣系統(tǒng)技改 .37 5.2.1 高爐煤氣儲存系統(tǒng)技改.37 5.2.2 高爐煤氣處理工藝技改.38 5.3 高爐系統(tǒng)技改 .42 5.3.1 高爐噴粉系統(tǒng)技改.42 5.3.2 高爐煤氣透平發(fā)電.44 5.4 燒結機頭、機尾除塵設備技改 .50 5.5 污水回用系統(tǒng)技改 .51 5.6 高爐鐵液熱裝鑄造工藝 .52 第六章第六章 項目指標分析項目指標分析.55 6.1 焦比 .55 6.1.1 公司原有指標計算.55 6.1.2 技

4、改后指標計算.56 6.1.3 指標對比.56 6.2 噴煤比 .57 6.2.1 公司原指標計算.57 6.2.2 技改后指標計算.57 6.2.3 指標對比 .57 6.3 能耗指標 .58 6.3.1 技改后企業(yè)能耗核定.58 6.3.2 企業(yè)技改前后綜合能耗對比.58 6.3.2 企業(yè)技改前后產(chǎn)值能耗對比.59 第七章第七章 節(jié)能建議節(jié)能建議.60 7.1 無功就地補償技術 .60 7.2 諧波治理 .61 7.3 變頻調(diào)速節(jié)能 .61 7.4 綠色照明 .61 7.5 能源管理制度節(jié)能措施 .62 第八章第八章 結論結論.63 附表附表 1 1 .65 附表附表 2 2 .66 前前

5、 言言 “十一五”規(guī)劃確立了節(jié)能減排工作的指標：到 2010 年，單位國內(nèi)生產(chǎn)總 值能耗降低 20%、主要污染物排放總量減少 10%。XXXX 有限公司響應國家的節(jié) 能號召，為了完成“十一五”期間的節(jié)能工作目標，擬對現(xiàn)有鑄造高爐生產(chǎn)線 進行移址節(jié)能減排技改。 根據(jù)國務院關于加強節(jié)能工作的決定 （國發(fā)200628 號） 、國家發(fā)展 改革委關于加強固定資產(chǎn)投資項目節(jié)能評估和審查工作的通知 （發(fā)改投資 20062787 號）和 XXX 地方政策規(guī)定，為了深入貫徹科學發(fā)展觀，落實節(jié)約 資源基本國策，加快建設節(jié)約型社會，確保我市固定資產(chǎn)投資項目合理利用能 源和節(jié)約能源，避免盲目建設導致項目出現(xiàn)浪費能源和

6、用能不合理現(xiàn)象。 XXXX 有限公司為保障建設項目的正常進行降低項目單位產(chǎn)品能耗定額，在 對項目進行考察、調(diào)研及相關資料收集整理的基礎上，根據(jù)XXXX 有限公司大 型鑄鍛件生產(chǎn)線節(jié)能減排技術改造項目建議書 、 、 XXXX 有限公司大型鑄鍛件 生產(chǎn)線節(jié)能減排技術改造項目專家論證意見等資料編制了報告書。 第一節(jié)第一節(jié) 節(jié)能意義、依據(jù)及程序節(jié)能意義、依據(jù)及程序 1.11.1 節(jié)能減排的意義節(jié)能減排的意義 當前，實現(xiàn)節(jié)能減排目標面臨的形勢十分嚴峻。2005 以來，全國上下加強 了節(jié)能減排工作，國務院發(fā)布了加強節(jié)能工作的決定，制定了促進節(jié)能減排的 一系列政策措施，各地區(qū)、各部門相繼做出了工作部署，節(jié)能

7、減排工作取得了 積極進展。但是，2005 年全國沒有實現(xiàn)年初確定的節(jié)能降耗和污染減排的目標， 加大了“十一五”后四年節(jié)能減排工作的難度。更為嚴峻的是，工業(yè)特別是高 耗能、高污染行業(yè)增長過快，占全國工業(yè)能耗和二氧化硫排放近 70的電力、 鋼鐵、有色、建材、石油加工、化工等六大行業(yè)增長 206，同比加快 66 個百分點。 我國經(jīng)濟快速增長，各項建設取得巨大成就，但也付出了巨大的資源和環(huán) 境代價，經(jīng)濟發(fā)展與資源環(huán)境的矛盾日趨尖銳，群眾對環(huán)境污染問題反應強烈。 這種狀況與經(jīng)濟結構不合理、增長方式粗放直接相關。不加快調(diào)整經(jīng)濟結構、 轉(zhuǎn)變增長方式，資源支撐不住，環(huán)境容納不下，社會承受不起，經(jīng)濟發(fā)展難以 為

8、繼。只有堅持節(jié)約發(fā)展、清潔發(fā)展、安全發(fā)展，才能實現(xiàn)經(jīng)濟又好又快發(fā)展。 同時，溫室氣體排放引起全球氣候變暖，備受國際社會廣泛關注。進一步加強 節(jié)能減排工作，也是應對全球氣候變化的迫切需要，是我們應該承擔的責任。 對企業(yè)而言企業(yè)實施節(jié)能改進,不僅可以降低能耗成本,提高經(jīng)濟效率，而 且有助于緩解政府能源供應和建設壓力,對減少廢氣污染保護環(huán)境也有巨大的現(xiàn) 實意義。 XXXX 有限公司積極貫徹節(jié)能降耗方針，為了有效提高企業(yè)的能源利用率、 降低原材料消耗率，增強企業(yè)的競爭優(yōu)勢，進一步擴大產(chǎn)品市場，XXXX 有限公 司擬對 380m3高爐煉鐵生產(chǎn)線進行節(jié)能減排技術技改項目。 1.21.2 依據(jù)依據(jù) 本報告依

9、據(jù)相關法律法規(guī)、行政規(guī)章和技術文件、標準和規(guī)范進行評估。 1.2.11.2.1 法律法規(guī)、行政規(guī)章及相關文件法律法規(guī)、行政規(guī)章及相關文件 （1） 中華人民共和國節(jié)約能源法 （2008 年 4 月 1 日施行） ； （2） 中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法 （2003 年 1 月 1 日施行） ； （3） 國務院關于加強節(jié)能工作的決定 （國發(fā)200628 號） ； （4） 國務院關于發(fā)布促進產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整暫行規(guī)定的通知 （國發(fā)2005 40 號） ； （5） 能源發(fā)展“十一五”規(guī)劃 （國家發(fā)改委 2007 年 4 月） ； （6） 國家發(fā)展改革委關于印發(fā)固定資產(chǎn)投資項目節(jié)能評估和審查指南 （2006）

10、的通知 （發(fā)改環(huán)資 2007 21 號） ； （7） “十一五”十大重點節(jié)能工程實施意見 （發(fā)改環(huán)資20061457 號） ； （8） 中國節(jié)能技術政策大綱 （2006 年） ； （9） 十五工業(yè)結構調(diào)整規(guī)劃綱要 （國家經(jīng)濟貿(mào)易委員會，2001 年 10 月） ； （10） 國家重點行業(yè)清潔生產(chǎn)技術導向目錄（第一批） （國經(jīng)貿(mào)資源 2000137 號） ； （11） 國家重點行業(yè)清潔生產(chǎn)技術導向目錄（第二批） （國家經(jīng)貿(mào)委、國 家環(huán)?？偩?2003 第 21 號） ； （12） 國家重點行業(yè)清潔生產(chǎn)技術導向目錄（第三批） （國家發(fā)改委、國 家環(huán)?？偩?2006 第 86 號） ； 1.2.21

11、.2.2 標準規(guī)范標準規(guī)范 （1） 綜合能耗計算通則 （GB25891990） ； （2） 企業(yè)能耗計量與測試導則 （GB64221986） ； （3） 用能單位能源計量器具配備與管理通則 （GB171672006） ； （4） 節(jié)能監(jiān)測技術通則 （GB 153161994） ； （5） 企業(yè)能源審計技術通則 （GB/T171661997） ； （6） 設備熱效率計算通則 （GB/T25882000） ； （7） 企業(yè)節(jié)能量計算方法 （GB/T132341991） ； （8） 工業(yè)企業(yè)能源管理導則 （GB/T155871995） ； （9） 評價企業(yè)合理用熱技術導則 （GB/T34861993

12、） ； （10） 評價企業(yè)合理用電技術導則 （GB/T34851998） ； （11） 評價企業(yè)合理用水技術導則 （GB/T71192006） ； （12） 企業(yè)能量平衡統(tǒng)計方法 （GB/T166141996） ； （13） 企業(yè)能量平衡表編制方法 （GB/T166151996） ； （14） 企業(yè)能源網(wǎng)絡圖繪制方法 （GB/T166161996） ； 1.2.31.2.3 其它其它 XXXX 有限公司大型鑄鍛件生產(chǎn)線節(jié)能減排技術改造項目建議書 關于 XXXX 有限公司大型鑄鍛件生產(chǎn)線開展節(jié)能減排技術改造有關問題的 協(xié)調(diào)會議紀要 （見附件） XXXX 有限公司大型鑄鍛件生產(chǎn)線節(jié)能減排技術改造項

13、目專家論證意見 （見附件） 第二章第二章 建設單位概況建設單位概況 2.12.1 企業(yè)企業(yè)簡介簡介 2.22.2 企業(yè)組織機構圖企業(yè)組織機構圖 董事長 總經(jīng)理辦公室 副總經(jīng)理 副總經(jīng)理 副總經(jīng)理 黨支書記 生產(chǎn)部 供應部 裝備部委 運輸處理系 統(tǒng) 倉儲部長 財務處理機 勞 資 處 質(zhì)檢中心 安環(huán)保衛(wèi)處 工 會 高爐車間 發(fā)電車間 鑄鋼車間 燒結車間 機修車間 基 建 科 倉 庫 檢測中心 后 勤 食 堂 堂 2.32.3 生產(chǎn)工藝概況生產(chǎn)工藝概況 2.3.12.3.1 燒結生產(chǎn)工藝燒結生產(chǎn)工藝 1. 燒結生產(chǎn)工藝流程圖 高爐灰 精礦粉、富礦粉 G1 G1 石灰石 破碎 篩分 配 料 點火 生石

14、灰碎焦、無煙煤 G1破碎 一次混合 二次混合 燒結 破碎 熱篩分 鼓風冷卻 冷篩分 除塵 抽風 煙囪 水 水、蒸汽 空氣 煤氣空氣 熱返礦 冷返礦 高爐礦槽 G2S2 G3 2. 工藝說明 燒結過程的主要生產(chǎn)工序概述如下: （1）貯存 燒結所使用的主要原料有進口富礦、精礦粉、高爐槽下返礦、石灰石、生 石灰、焦粉及無煙煤等。外來各種原料均由船運至燒結原料露天堆場貯存，需 要用時再用鏟車運到原料倉庫的相應貯礦槽貯存。 原料倉庫設有 6 個貯礦槽，其中含鐵原料貯礦槽 4 個，燃料貯礦槽 1 個、 熔劑（石灰石）貯礦槽 1 個。 （2）破碎篩分 用原料倉庫的 5T 抓斗吊將需要破碎的燃料，熔劑等從原料

15、倉庫的燃料，熔 劑貯礦槽抓到相應的塊礦倉。然后經(jīng)由給料機落到其下的皮帶機上，由皮帶運 輸機輸送到破碎機上進行破碎。 燃料破碎采用兩段開路破碎流程，即燃料經(jīng)對輥破碎機先粗破，然后再用 由四輥破碎機細破，從而得到粒度為3燃料。并由皮帶運輸機運送到配料室 內(nèi)。 熔劑破碎系列采用檢查篩分閉路流程，塊狀石灰石經(jīng)錘式破碎機破碎后， 用 PL450 斗式提升機升到 ZS2-I 直線振動篩所處平臺，并將破碎后的石灰石進 行篩分，篩上3的石灰石直接溜入石灰石塊倉重新破碎，篩下3的石灰 石粉由皮帶運輸機送達配料室的兩個倉內(nèi)。 （3）配料 為了穩(wěn)定燒結礦化學成份，并保證混合料各組成分的精確配料，各種燒結 原料集中在

16、配料室進行自動稱量配料，每種配料倉下均設有定量給料裝置。 配料室與原料倉庫建在一起，含鐵原料倉庫的 5T 抓斗吊將其直接抓入配料 倉，熔劑及燃料經(jīng)過破碎后用輸送帶送入配料生石灰用罐車送到配料室外，再 用壓縮空氣送入生石灰配料倉。 含鐵原料、石灰石均采用圓盤給料機加配料皮帶稱進行自動配料，其中圓 盤給料機為變頻調(diào)速，配料皮帶稱將稱量和信號與事先設定的值進行比較，然 后將比較后的信號傳給圓盤給料機變頻器，通過變頻器來調(diào)節(jié)圓盤給料機的給 料量，從而達到定量給料。生石灰配料為了減少其揚塵改用螺旋秤。 （4）混合 為了使燒結的物料物化性能充分均勻，使燒結料內(nèi)微粒物料造成適宜的小 球，需在配料后設置混合工

17、序。 燒結原料的混合采用兩段混合，配完的燒結料直接由皮帶運輸機送入一次 混合機內(nèi)進行混勻，同時沿混合機長度方向均勻加水，經(jīng)過混合物后的料再由 皮帶輸送機送到燒結主廠房上布置的二次混合物機內(nèi)進行混勻和造球。 （5）抽風燒結 混勻造球后的燒結混合料從二次混合機簡體尾部直接落入燒結混合料小礦 槽，混合料小礦槽下裝有圓輥給料機，混合料經(jīng)由圓輥給料機及反射板均勻布 到燒結臺車上，料層厚度約 450，燒結混合料經(jīng)點火后開始抽風燒結，點火 燃料采用高爐煤氣，煤氣通過管道接到燒結廠房點火器旁。 共有 13 個風箱，上與燒結臺車滑動接觸，接觸面采用彈性滑道密封下與降 塵管相連，中間有手動以調(diào)節(jié)燒結風量。燒結單位

18、面積抽風量約 100m3/min，負 壓約 14kpa。 （6）熱燒結礦的破碎、篩分 燒結混合料經(jīng)點火，抽風燒結后，燒結餅從燒結機機尾斜下，粘結在燒結 臺車上的料由設在機尾的活動刮刀刮下，燒結餅經(jīng)單輥破碎機破碎至 150以 下，連同燒結機機下料通過小格拉鏈機送達的散料，一并進入緩沖礦倉。 熱燒結礦再經(jīng)緩沖礦倉落入熱礦篩，篩上5燒結礦通過布料溜槽均勻布 到鼓風環(huán)式冷卻機臺車上，篩下5的礦由皮帶運輸機送入一次混合物機內(nèi)。 （7）鼓風冷卻 篩上5燒結礦通過布料溜槽均勻布鼓風環(huán)式冷卻機臺車上，經(jīng)冷卻后的 燒結礦連同環(huán)冷場下通過小格拉鏈機送達的散料，全部進入環(huán)冷機頭部的緩沖 礦槽與 50燒結機配套的燒結

19、礦冷卻機為 60鼓風環(huán)冷機，經(jīng)過冷卻的燒結礦 溫度可達 150以下，鼓風環(huán)冷機高溫段排氣筒接機尾電除塵 （8）燒結礦的冷篩分 冷卻后的燒結礦再經(jīng)過期冷卻振動篩分后，在篩上5由成品皮帶運輸機 直接送入高爐礦槽，篩下5的冷返礦由皮帶運輸機回送入一次混合機內(nèi)。 2.3.22.3.2 煉鐵生產(chǎn)工藝煉鐵生產(chǎn)工藝 1. 高爐冶煉原理 高爐冶煉過程中，礦石中的鐵氧化物是通過兩種不同性質(zhì)的反應即直接還 原和間接還原的方式還原成金屬鐵的，一般認為，從鐵的高級氧化物還原劑到 FeO 的過程，是全部以間接還原的方式進行的，即： 2Fe2O3+CO=2Fe3O4+CO2 Fe3O4+CO=3FeO+ CO2 而從 F

20、eO 還原到金屬鐵，則五部份以間接還原方式，另一部分以直接還原 方式進行，間接還原是以放熱反應為主的，主要發(fā)生在爐身中上部： FeO+ CO= Fe+ CO2+13605KJ 直接參與還原劑是吸熱反應，主要發(fā)生在爐身下部和爐腹 1000，以上的 高溫區(qū)： FeO+C= Fe+ CO-KJ 直接還原直接消耗碳量，產(chǎn)生 CO，而 CO 在爐內(nèi)上升過程中又參與間接還 原。間接還原不直接消耗碳量，風口前碳的燃燒產(chǎn)生的 CO 和直接還原產(chǎn)生的 CO 加在一起，就是間接還原的還原劑來源。 2. 煉鐵生產(chǎn)工藝流程圖 3. 工藝說明： 煉鐵的工藝流程系統(tǒng)除高爐本體外，還有貯料上料系統(tǒng)，裝料系統(tǒng)，回收 煤氣與除

21、法系統(tǒng)，渣鐵處理系統(tǒng)以及為這些系統(tǒng)服務的動力系統(tǒng)等，高爐煉鐵 主要生產(chǎn)工藝簡述如下： （1）礦槽貯料 高爐所需的成品原料（燒結礦、豎爐球團，焦炭等）從原料露天堆場或燒 礦 槽 貯 料 篩粉、稱量、上料 爐 頂 裝 料 設 備 熱風爐高爐 粗煤氣系統(tǒng) 鼓風機 渣鐵處理系統(tǒng) 鑄鐵機 水力沖渣設備 焦炭燒結礦球團礦、生礦生石灰 生鐵 煤氣 G5 G7W2 W3、S2 G6、W2 W4 G4 結廠采用皮帶運輸機直接運入高爐礦槽，其中燒結礦采用專用直接從燒結車間 運入，焦炭有鏟車從堆場運入受料倉，再由倉下皮帶直接運入焦槽，豎爐球團 由露天堆場采用皮帶運入。因熔劑使用量少，采用與豎爐球團共用一條皮帶運 輸

22、的方式。 礦槽采用單排布置形式，即焦炭槽（2 個倉） ，燒結礦（8 個倉） ，豎爐球團 （2 個倉）生礦（1 個倉） ，熔劑（1 個倉）一排布置。 （2）篩分稱量上料 焦炭由專用皮帶運入焦槽，經(jīng)焦炭振動篩篩分，由輸送帶送入料坑焦炭稱 量斗，經(jīng)上料小車進入爐頂裝置。燒結礦經(jīng)槽下振動給料機輸送皮帶、振動篩、 料坑翻板，進入料坑礦石稱量斗，經(jīng)上料小車進入爐頂裝置，球團礦，生礦， 熔劑等經(jīng)槽下振動給料機，輸送皮帶，料坑翻板，進入料坑礦石稱量斗經(jīng)上料 小車進入爐頂裝置。槽下的粉礦和粉焦分別由皮帶轉(zhuǎn)運至燒結車間配料室 （3）爐頂裝料 選擇爐頂裝料的目的是依據(jù)裝料設備的特點以及原料、燃燒的物理性能， 采用各

23、種不同的裝料方法，改變爐料在爐喉的分布狀況，使爐料分布均勻，以 達到煤氣流合理分布，最大限度地利用煤氣的熱能與化學能，降低焦比。 本項目采用北京中鼎泰克冶金設備有限公司的緊湊型串罐無料鐘爐頂。無 料鐘布料系統(tǒng)包括受料罐、上下密封閥、截流閥、中心喉管、布料溜槽、旋轉(zhuǎn) 裝置及液壓傳動設備等。它是一個新型的布料裝置，取消了傳統(tǒng)的大小料機構， 采用可任意改變傾角的旋轉(zhuǎn)溜槽完成布料任務。其基本布料方式有三種，在自 動控制的方式下的環(huán)形和螺旋布料，在控制室人工操作下的環(huán)形和點狀布料； 扇形布料。無料鐘爐頂?shù)牧瞎蘧鶋菏褂玫獨猓跔t頂大平臺上設置專用氣罐， 以保證需要的壓力和用量。均壓閥和均壓放散閥的啟閉采用

24、液壓傳動。 （4）送風系統(tǒng) 送風系統(tǒng)包括鼓風機、冷風管道、放風閥、混風閥、熱風爐、熱風總管、 環(huán)管、支管、直到風口。 熱風爐是高爐鼓風的預熱器，即利用高爐煤氣燃燒產(chǎn)生的高溫廢氣加熱熱 風爐內(nèi)的蓄熱室格子磚，使格子磚吸收廢氣的熱量，達到 12001400的高溫， 經(jīng)過一段保溫時間，使格子磚內(nèi)外溫度基本一致后，通過換爐操作，送往高爐 的鼓風穿過處于高溫狀態(tài)的蓄熱室格孔，吸收格子磚的熱量，達到接近燃燒過 程中格子磚所達到的溫度。冷風在熱風爐風吸收的熱量，來源于煤氣燃燒放出 的熱量，所以熱風爐實際上是一種熱量轉(zhuǎn)換器，它把煤氣的化學熱轉(zhuǎn)換成鼓風 的物理熱，用于高爐冶煉，達到降低焦比的目的。 本高爐系統(tǒng)設

25、有一臺離心式鼓風機，鼓風機進口選用一臺脈沖帶式布袋除 塵器、三座改進型內(nèi)燃式熱風爐，正常工作制度為二燒一送或半交錯并聯(lián)送風， 送風溫度為 1150左右，廢氣溫度為 300左右， ，熱量為熱爐煤氣。 （5）高爐本體 在高爐煉鐵生產(chǎn)中，高爐是煉鐵 過程的主休，從其上部裝入的鐵礦石，燃 料和熔劑量向下運動，下部鼓入空氣燃料燃燒，產(chǎn)生大量的還原性氣體向上運 動，爐料經(jīng)過加熱，還原，熔化造渣滲碳脫硫等一系列化學過程，最后生成液 體爐渣和生鐵。 （6）渣鐵處理系統(tǒng) 渣鐵處理系統(tǒng)包括出鐵場，泥炮，開口機，堵渣機，爐火純青前吊車，渣 鐵溝，渣鐵分離器，鐵水管，鑄鐵機，修罐庫，渣罐，水渣池以及爐前水力沖 渣系統(tǒng)

26、。 出鐵口高在爐缸最下部的死鐵層之上，是一個通向爐外的一個長方形孔， 主要有鐵口框架，保護板，鐵口框架內(nèi)的耐火磚及用耐火泥制作的泥套組成， 平時用耐火泥堵塞整個孔道，并在爐缸內(nèi)襯的外面形成一個保護內(nèi)襯的耐火泥 泥包。出鐵時，用開口堵塞的萬里無云火泥鉆開一個圓孔，使鐵水流出，渣鐵 出完后，又重新用耐火泥將圓孔堵塞好。 出渣口設在爐缸的中下部，由渣口大套、二套、三套、小套四部分組成， 為了更換和安裝方便，各套均成錐形，它們之間的接觸面都經(jīng)過精密加工，彼 此可以緊密接觸防止漏氣。 （7）鑄鐵機 鐵水經(jīng)爐前鑄鐵機鑄鐵后，由汽車外運。設置一臺雙鏈帶滾輪移動鑄鐵機， 鑄鐵機配圾噴灰裝置，機后平板車，平板車

27、牽引設施，鐵塊冷卻設施及沉淀池。 （8）粗煤氣系統(tǒng) 高爐粗煤氣系統(tǒng)包括煤氣上升管，下降管，重力除塵器，煤氣濕式洗滌系 統(tǒng)，遮斷閥等。爐頂荒煤氣經(jīng)重力除法器去除較粗顆粒，然后引入濕式除塵系 統(tǒng)進一步除塵，達到煤氣使用要求后，通過煤氣遮斷閥進入凈煤氣總管，輸送 至燒結點火器、熱風爐燃燒器等到廠內(nèi)各用氣點。 重力除塵器為主要的粗除塵設備，利用煤氣進入除塵器時速度突然降低和 改變流動方向，爐層動能降低，在重力和慣性力的作用下，使粗顆粒粉塵與煤 氣分離而沉降，遮斷閥用于高爐休風時迅速將煤氣排入大氣。煤氣濕式洗滌系 統(tǒng)主要包括洗滌塔，變徑文氏管、減壓閥組、脫水器、凈煤氣總管。 除塵器卸灰采用均勻加濕卸灰機

28、，該卸灰機和一個旋轉(zhuǎn)式送料機組成，并 配有專用電控箱及水泵，卸灰機在卸料時，在噴水的作用下，干灰變成均勻且 潮濕的物料排出，重力除塵器排出的除塵灰由汽車直接運往燒結車間。 （9）水力沖渣 高爐熔渣在爐前水淬后經(jīng)水力輸送到水渣池,日產(chǎn)水渣 428.3 噸,年產(chǎn)水渣 15 萬噸,水渣由汽車外運. 該 380m3高爐上、下渣共計有 2 個沖渣點。一條水渣溝，渣溝坡度為 10 度。 兩路供水，爐前沖渣水壓 0.2-0.3MPa,渣水比為 1：10。沖渣水全部循環(huán)使用， 并采用間斷供水操作制度。 企業(yè)主要用能設備清單 序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量功率 kW 1 固定式回轉(zhuǎn)起重機 HGQ10-14155.5

29、2 料車主卷揚機非標 1200 3 四輥破碎機 900*700154 4 單輥破碎機 1100*1680122 5 圓筒混合機 2200*7000145 6 礦用震動給料機RZG90 930 7 配料除塵風機 G473-111275 8 燒結環(huán)冷風機 Y400-64250 9 機尾除塵風機 Y4-73-111350 10 槽下除塵風機G4-7311NO22F 1400 11 噴煤中速磨 HRM800M255 12 燒結高壓風機 SJ2800-1.03511120 13 橋式起重機5T 抓斗 14.5 14 橋式起重機5T 吊鉤 13 15 靜電除塵器主抽風機 SJ110001500 16 高爐

30、鼓風機 D1000-2.8/0.9823200 17 鑄鐵機輥輪移動式 345 18 煉鐵高爐380 立方米 19 橋式起重機5T 橋式抓斗吊 14.5 20 熱風爐底燃式 1 21 高爐沖渣泵 250NDI3220 22 空氣壓縮機 LGFD-10155 23 空氣壓縮機 LGFD-14175 24 高爐助燃風機928NO16D 2250 25 濁環(huán)水供水泵 Y315S-42132 26 循環(huán)水泵提升泵 Y280S-4475 XXXX 有限公司現(xiàn)有設備，對照產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整目錄（2005 年本） （發(fā)改委 令第 40 號） ，未列入淘汰類或限制類。 2007 年企業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)量表 產(chǎn)品名稱計量單位產(chǎn)

31、量 生鐵噸 鋼錠噸22331 鑄件噸6064 2007 年產(chǎn)值表 項目名稱單位數(shù)量 工業(yè)總產(chǎn)值萬元95463 工業(yè)增加值萬元24227 2.42.4 公司用能系統(tǒng)概況公司用能系統(tǒng)概況 2.4.12.4.1 企業(yè)能源消費結構企業(yè)能源消費結構 XXXX 有限公司消耗能源主要有電力、洗精煤、柴油、焦炭以及水。其中電 力有外購電和自發(fā)電兩種。其他能源均屬于外購。 XXXX 有限公司 2007 年共計消耗洗精煤 16946 噸，焦炭噸，外購電力 2011 萬 kWh，柴油 234 噸，工業(yè)用水 256 萬噸。2007 年總能源消耗折標準煤.3 噸 （等價值） ，.3 噸（當量值） 。 焦炭 82.36%

32、 電力 5.59% 洗精煤 11.79% 柴油 0.26% 焦炭電力洗精煤柴油 焦炭 85.51% 電力 1.98% 洗精煤 12.24% 柴油 0.27% 焦炭電力洗精煤柴油 企業(yè)總能源消費構成表 2007 年 等價值當量值能源種類 實物量 噸標煤%噸標煤% 焦炭（噸） .282.36%.285.51% 電力（萬 kWh）2011 7239.65.59%2471.521.98% 洗精煤（噸）16946 15251.411.79%15251.412.24% 柴油（噸）234 340.960.26%340.960.27% 水（萬 m3）256 合計.16100.08100 20072007 年企

33、業(yè)能源消費構成圖（等價值）年企業(yè)能源消費構成圖（等價值） 20072007 年企業(yè)能源消費構成圖（等價值）年企業(yè)能源消費構成圖（等價值） 2.4.22.4.2 企業(yè)能源流向企業(yè)能源流向 1. 企業(yè)能源流向說明： （1）焦炭：焦炭是該公司的主要能源，2007 年共消耗噸，主要用于燒結 （碎焦）和煉鐵工序段，它在高爐中的作用是提供冶煉過程需要的熱量、還原 鐵礦石需要的還原劑以及維持高爐料柱（特別是軟熔帶及其以下部位）透氣性 的骨架。部分焦炭在高爐中產(chǎn)生高爐煤氣，其重要成分有 CO, C02, N2、H2、CH4等，其中可燃成分 CO 含量約占 25%左右，H2、CH4的含量很少，CO2, N2的含

34、量分別占 15%,55 %，熱值較低。產(chǎn)生的高爐煤氣主要用于燒結和熱風爐 使用。 （2）洗精煤：主要用于高爐煉鐵工序 2007 年共消耗 16946 噸，將洗精煤 磨細后直接由高爐風口向爐內(nèi)噴吹，它的作用是以替代焦炭起提供熱量和還原 劑的作用，從而降低焦比，降低生鐵成本。 （3）柴油：公司柴油主要用于公司運輸車隊以及鏟車使用，2007 年消耗 柴油 234 噸。 （4）電力：電力是提供公司電力設備運作的動力，公司電力有外購電力 和自發(fā)電力兩種。2007 年公司外購電力 2011 萬 kWh，自發(fā)電量 1200 萬 kWh。 （5）水：公司用水分為工業(yè)用水和生活用水，2007 年公司共消耗用水

35、256 萬噸。 企業(yè)能源流向表 能源種類 耗能單元 焦炭 （噸） 洗精煤 （噸） 電力 （萬 kWh） 柴油 （噸） 水 （萬噸） 燒結車間329086921 高爐車間16946180885 其他534234150 2.企業(yè)能源流向圖 自發(fā)電 高爐煤氣 焦炭 電力 柴油 水 高 爐 燒結工序 洗精煤 變電站 熱風爐 煤氣發(fā)電站 其 他 水泵房 焦炭電力洗精煤 水柴油高爐煤氣 2.52.5 企業(yè)能源管理制度企業(yè)能源管理制度 2.5.12.5.1 企業(yè)能源管理制度體制企業(yè)能源管理制度體制 XXXX 有限公司建立了各項能源管理制度，內(nèi)容涉及能源采購、能源運輸與 儲存、能源消耗定額管理、能源計量、能源

36、統(tǒng)計分析和節(jié)能技改等方面。主要 能源管理制度如下： 1、用電管理制度考核條例 2、能源管理規(guī)章制度 3、焦炭、煤炭的管理制度 4、焦炭、煤炭采購制度 5、計量管理制度 6、能源計量器具管理制度 7、用能考核條例 8、節(jié)能技改項目管理辦法 公司建立的能源管理制度比較完善有利于能源消耗的統(tǒng)計與管理。 2.5.22.5.2 企業(yè)能源管理職責企業(yè)能源管理職責 XXXX 有限公司建立了簡單的三級能源管理體系，廠部、各部門、車間分工 明確，并且制定了各個環(huán)節(jié)的責任與工作： 1. 廠部的職責 （1）負責傳達和宣傳國家節(jié)能法律、法規(guī)及上級政府的節(jié)能文件和精神 并組織開展節(jié)能宣傳教育，提高廣大職工的節(jié)能意識，組

37、織節(jié)能培訓，對節(jié)能 員工作進行指導。 （2）組織編制公司中、長期節(jié)能規(guī)劃和年度規(guī)劃。 （3）負責制定，審定公司節(jié)能獎金的分配方法和方案。 （4）負責節(jié)能合理化建議的征集及審定工作。 2. 各部門的職責 （1）協(xié)調(diào)廠部做好傳達和宣傳國家節(jié)能法律、法規(guī)及上級政府的節(jié)能文 件和精神。 （2）指導車間節(jié)能員的節(jié)能工作。 （3）負責公司所有能源計量裝置的配備和管理，按國家和上級主管部門 的有關規(guī)定負責能源計量儀表的選型、定制、購置計劃，定期校驗和日常抄表。 （4）制定能源管理制度，能耗指標的考核方案和節(jié)能獎金的分配。 （5）負責公司產(chǎn)品的能源消耗定額的制定，修改和考核。 （6）負責能源消耗的分析和能源指

38、標的落實工作。 （7）負責部門內(nèi)能源計量的采錄和統(tǒng)計工作，并將統(tǒng)計報表報廠部能源 計量處，發(fā)現(xiàn)計量差異時及時上報能源計量處。 （8）負責組織公司內(nèi)重點用能設備的效率測試工作，企業(yè)能量平衡測試 和能源審計工作。 （9）負責部門內(nèi)現(xiàn)場能源利用合理性的檢查工作。 （10）每月初召開一次節(jié)能分析會議，對上月節(jié)能經(jīng)濟指標和節(jié)能工作的 完成情況進行分析評價。 3. 各車間節(jié)能員的職責 各車間都設有節(jié)能員崗位，一般由分管技術的車間主任兼任，具體職責包 括： （1）負責車間內(nèi)能源計量的采錄和統(tǒng)計工作。 （2）負責車間內(nèi)現(xiàn)場能源利用合理性的檢查工作。 （3）完成上級交付的能源管理相關工作。 2.5.32.5.3

39、 企業(yè)能源計量管理企業(yè)能源計量管理 XXXX 有限公司能源計量系統(tǒng)由焦炭、電力、洗精煤、柴油、工業(yè)用水五 大塊組成。詳見能源計量器具匯總表。 能源計量器具配備表能源計量器具配備表 用能單位主要次級用能單位主要用能設備 應 裝 數(shù) 安 裝 數(shù) 配 備 率 應 裝 數(shù) 安 裝 數(shù) 配 備 率 應 裝 數(shù) 安 裝 數(shù) 配 備 率 序號 能源計量 類別 臺臺臺臺臺臺 1 焦炭 1110022100 2 電力 221006610018738.9 3 洗精煤 1110011100 4 柴油 11100 5 水 2210022100 企業(yè)能源計量圖企業(yè)能源計量圖 1. 焦炭計量網(wǎng)絡圖 XXXX 有限公司外購

40、焦炭經(jīng)過汽車衡過磅后入庫儲存，使用時由皮帶秤輸 送到燒結車間和高爐車間，公司焦炭計量器具配備率為 100%。 皮帶秤 電子螺旋秤 汽車衡 外購焦炭儲存 燒結 高爐 2. 水計量網(wǎng)絡圖 XXXX 有限公司用水分為工業(yè)用水和生活用水，分別安裝了計量器具，到主 要耗水部門燒結車間和高爐車間安裝了計量器具，公司水計量器具配備率為 100%。 3. 洗精煤計量網(wǎng)絡 XXXX 有限公司洗精煤用于高爐噴煤，購入洗精煤經(jīng)過汽車衡過磅后入庫儲 存，然后輸送到煤磨進行細磨，最后由皮帶秤輸送到高爐噴煤。 凈水廠 工業(yè)用水 生活用水 燒結車間 高爐車間 進出用能單位計量 安裝 2 只計量表 進出主要次級用能單位計量

41、安裝 2 只計量表 主要用能設備 無需安裝 皮帶秤 汽車衡 外購洗精煤儲存 煤磨高爐噴煤 4. 電計量網(wǎng)絡圖 XXXX 有限公司電力分為兩部分，一部分為外購電，另一部分為自發(fā)電，均 安裝了能源計量器具，主要用能單位計量器具配備率為 100%。主要次級用能單 位計量分為 6 個部分，燒結變 1#、燒結變 2#、高爐變 1#、高爐變 2#、濁環(huán)泵 變 1#、濁環(huán)泵變 2#，均安裝了計量器具，配備率為 100%，在主要用能設備方 面，XXXX 有限公司安裝了 7 只電力計量表，主要是燒結風機、高爐沖渣泵 1#、 高爐沖渣泵 2#、高爐風機 1#、高爐風機 2#、濁環(huán)水泵 1#、濁環(huán)水泵 2#，其主

42、要用能設備計量配備率為 38.9%。根據(jù) XXXX 有限公司提供的設備清單以及用 能單位能源計量器具配備和管理通則GB17167-2006 要求功率大于 100KW 的用 能設備均要安裝，配備率應達到 95%。因此公司還應該為以下設備配備能源計 量器具： 進出用能單位計量 安裝 2 只計量表 進出主要次級用能單位計量 安裝 6 只計量表 供電部門 燒結變 1# 燒結變 2# 高爐變 1# 高爐變 2# 濁環(huán)泵變 1# 濁環(huán)泵變 2# 燒結風機 高爐風機 1# 高爐風機 2# 高爐沖渣泵 1# 高爐沖渣泵 2# 濁環(huán)水泵 1# 濁環(huán)水泵 1# 自發(fā)電廠 主要用能設備 應安裝 18 只計量表，實際

43、安 裝 7 只計量表 需配備能源計量器具設備表 序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量功率 kW 1 燒結環(huán)冷風機 Y400-64250 2 配料除塵風機 G473-111275 3 靜電除塵主抽風機 SJ110001500 4 機尾除塵風機 Y4-73-111350 5 高爐助燃風機928NO16D 2250 6 料車主卷揚機非標 1200 7 槽下除塵風機G4-7311NO22F 1400 能源計量器具匯總表 序號計量器具名稱型號規(guī)格準確度等級測量范圍安裝位置 1 雙發(fā)生體渦接流量計 LOCB-12030-K012.5600t/h 凈水廠出廠，供工業(yè)用水 2 雙發(fā)生體渦接流量計 LOCB-12030-K

44、012.5600t/h 凈水廠出廠，供生活用水 3 電磁流量計 LDE-500-11110C 1 級 2000m3/h 高爐車間用水 4 電磁流量計 LDE-500-11110C 1 級 2000m3/h 高爐車間用水 5 汽車衡 SCS-1201-120t 倉儲部 6 汽車衡 SCS-1201-120t 倉儲部 7 汽車衡 SCS-801-120t 倉儲部 8 皮帶秤 ICS-ZS-80030000.5% 125T燒結車間（焦炭用） 9 電子螺旋秤LCS250 0.25% 0.510T高爐車間（焦炭用） 10 皮帶秤 ICS-ZS-602000.5% 0.510T高爐車間（噴煤用） 11 電

45、子式三相線多功能電度表 DSSD220.5s 31.5（6）A總表 12 三相電度表 DS862-40.5 31.5（6）A高爐總表 13 三相電度表 DS862-40.5 31.5（6）A燒結總表 14 三相電度表 DSSD2811 31.5（6）A高爐 1#變 15 三相電度表 DSSD2811 31.5（6）A高爐 2#變 16 三相電度表 DSSD2811 31.5（6）A高爐 1#風機 17 三相電度表 DSSD2811 31.5（6）A高爐 2#風機 18 三相電度表 DSSD2811 31.5（6）A濁環(huán)泵變 1# 19三相電度表 DSSD2811 31.5（6）A濁環(huán)泵變 2#

46、 20三相電度表 DSSD2811 31.5（6）A燒結風機 21三相電度表 DSSD2811 31.5（6）A燒結變 1#主供 22三相電度表 DSSD281 131.5（6）A 燒結變 2#備供 23三相電度表DS862-40.531.5（6）A沖渣 1# 24三相電度表DS862131.5（6）A沖渣 2# 25三相電度表DS862-2131.5（6）A 提升泵 1# 26三相電度表DS862-2131.5（6）A 提升泵 2# 27三相電度表DS862-2131.5（6）A 提升泵 3# 28三相電度表DS862-2131.5（6）A 提升泵 4# 第三章第三章 項目概況項目概況 3.

47、13.1 項目名稱、建設地點和主辦單位項目名稱、建設地點和主辦單位 項目名稱：大型鑄鍛件生產(chǎn)線移址節(jié)能減排技改項目 投資主體： 法定代表人： 建設地點： 總投資： 3.23.2 項目實施的背景項目實施的背景 XXXX 有限公司現(xiàn)有 380m3鑄造高爐生產(chǎn)線，建于 2003 年，經(jīng)過五年的生產(chǎn) 使用生產(chǎn)設備均已老化，各項技術指標和運行狀況也有了明顯的降低。由于現(xiàn) 有高爐設備本體及相關輔助配套設施使用時間長，設備損耗比較大。因此，公 司擬對現(xiàn)有的大型鑄鍛件生產(chǎn)線進行移址節(jié)能減排技改，將現(xiàn)有的熱風爐系統(tǒng)、 高爐煤氣處理系統(tǒng)、高爐本體系統(tǒng)、燒結系統(tǒng)等方面進行技改，通過技改采用 行業(yè)先進技術鐵液熱裝鑄造

48、工藝，以減少鑄鍛件能源消耗，達到行業(yè)中的 先進水平。 3.33.3 項目選址項目選址 3.43.4 項目投資項目投資 本項目總投資 6000 萬元，全部為自有資金，其中固定資產(chǎn)投資 5000 萬元， 安裝調(diào)試 1000 萬元，項目實施后不新增產(chǎn)量，不新增能源消耗，也不新增人員。 因此技改項目實施后年工業(yè)總產(chǎn)值和年工業(yè)增加值基本保持不變。 3.53.5 建設規(guī)模與周期建設規(guī)模與周期 本技改項目實施后不增加產(chǎn)品種類、不增加產(chǎn)品產(chǎn)量。 本技改項目建設期為 8 個月。 技改中嚴格遵循不擴大生產(chǎn)能力，不改變主體生產(chǎn)工藝，同時充分利用原 有高爐的輔助配套設施，以減少投資。 第四章第四章 項目合理性分析項目

49、合理性分析 4.14.1 項目實施的合理性項目實施的合理性 1. 高爐實施技改的合理性 XXXX 有限公司現(xiàn)有鑄造高爐建設較早，建設時采用了當時國內(nèi)外先進的設 計方案、生產(chǎn)工藝，選購當時先進的生產(chǎn)設備等，經(jīng)過這幾年的發(fā)展，煉鐵、 鑄造行業(yè)技術、工藝、設備的飛速發(fā)展，再加上五年的設備損耗現(xiàn)有設備已經(jīng) 跟不上行業(yè)水平，嚴重制約了企業(yè)的發(fā)展和節(jié)能減排目標任務的順利完成。 2. 高爐移址技改的合理性 XXXX 有限公司現(xiàn)用的鑄造高爐建造較早，而且曾經(jīng)多次維修及大修過，設 備運行狀況低下，如果采用在原有高爐上進行節(jié)能技改，也只能算是修修補補， 屬于治標不治本，遠遠達不到技改預期效果，只有采取移址技改對生

50、產(chǎn)用高爐 徹底的更新，同時采用先進的工藝與技術相配合才能達到最佳節(jié)能減排效果。 3. 鑄造工藝技改的合理性 XXXX 有限公司利用本次節(jié)能技改的機會對鑄造工藝進行技改，采用高爐鐵 液連鑄工藝，從高爐直接引融化的成品鐵液至電爐或中頻爐中進行澆鑄，減少 了傳統(tǒng)鑄造工藝中鐵液融化的過程，該工藝屬于行業(yè)中一項重要節(jié)能技術。通 過對該工藝的技改降低鑄造用電，從而降低成本，提高企業(yè)產(chǎn)品市場競爭能力。 4.24.2 項目發(fā)展趨勢項目發(fā)展趨勢 在未來 1015 年將是中國推進工業(yè)化的關鍵時期，電力、石化、冶金、船 舶等行業(yè)都將繼續(xù)快速發(fā)展，孕育這對大型鑄鍛件的空前需求。 在電力裝備領域：根據(jù)中國中長期發(fā)展規(guī)劃

51、，對核電、水電都將大力發(fā)展， 到 2020 年核電裝機容量將達到 4000 萬千瓦，按水電發(fā)展規(guī)劃在近 15 年里也需 新增 50 萬千瓦，因此對大型鑄鍛件的需求也相應增長，預計到 2020 年大型鑄 鍛件在電力裝備領域市場就在 130 億元以上。 在石化裝備領域：根據(jù)我國原油加工能力的發(fā)展，到 2020 年將新建多個千 萬噸級大型煉油廠，需要鍛焊結構的厚壁容器 30 臺左右，因此對大型鑄鍛件的 需求也日趨增長，預計大型鑄鍛件在石化裝備市場有 70 億元。 在冶金設備領域：隨著鋼鐵工業(yè)的技術升級和結構調(diào)整步伐進一步加快， 每年需要在萬噸級水壓機上生產(chǎn)的大型軋輥毛坯鍛件接近 10 萬噸，大型冶金

52、裝 備鑄鍛件 5000 萬噸，市場需求在 1000 億元左右。 在船舶裝備領域：2007 年中國承接新船訂單已占世界市場份額 42.5%，在 未來幾年，中國造船能力也會不斷上升，預計到 2010 年大型鑄鍛件的需求量將 超過 150 萬噸，市場需求量約 450 億元。 因此，在未來幾年里對大型鑄鍛件的需求量將不斷的增長，公司應及早的 進行技術革命，在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時相應的降低生產(chǎn)成本，使企業(yè)在市場中 占有一席之地。 4.34.3 項目實施的意義項目實施的意義 通過本次高爐移址技改，不僅可以降低能源的消耗，提高設備效率，還可 以減少污染物的排放，淘汰原有效率低的設備，對能源充分合理的利用，通過

53、 這次技改也可以是企業(yè)各項指標達到一個新的臺階，提高企業(yè)在市場中的競爭 力。同時通過這次技改達到企業(yè)“十一五”節(jié)能目標。 第五章第五章 項目實施方案項目實施方案 XXXX 有限公司根據(jù)現(xiàn)有高爐煉鐵生產(chǎn)線設備運行效率和設備老化程度 對一些設備進行了技改措施，主要涉及以下系統(tǒng)及設備：熱風爐系統(tǒng)、高爐系 統(tǒng)、高爐煤氣除塵工藝、燒結機頭機尾除塵設備以及污水回用系統(tǒng)。具體方案 措施如下： 5.15.1 熱風爐系統(tǒng)熱風爐系統(tǒng) 高風溫是現(xiàn)代高爐的重要技術特征。提高風溫是增加噴煤量、降低焦比、 降低生產(chǎn)成本的主要技術措施。近幾年，國內(nèi)鋼鐵企業(yè)高爐的熱風溫度逐年升 高，2007 年重點企業(yè)熱風溫度比上年提高 2

54、5。特別是新建設的一批大高爐 （大于 2000 立方米）熱風溫度均超過 1200，達到國際先進水平。 熱風爐是為高爐加熱鼓風的設備，是現(xiàn)代高爐不可缺少的重要組成部分。 提高風溫可以通過提高煤氣熱值、優(yōu)化熱風爐及送風管道結構、預熱煤氣和助 燃空氣、改善熱風爐操作等技術措施來實現(xiàn)。理論研究和生產(chǎn)實踐表明，采用 優(yōu)化的熱風爐結構、提高熱風爐熱效率、延長熱風爐壽命是提高風溫的有效途 徑。 現(xiàn)代高爐多采用蓄熱式熱風爐，其工作原理是先燃燒煤氣，用產(chǎn)生的煙氣 加熱蓄熱室的格子磚，再將冷風通過熾熱的格子磚進行加熱，然后將熱風爐輪 流交替地進行燃燒和送風，使高爐連續(xù)獲得高溫熱風。因此，提高熱風爐傳熱 效率對提高

55、風溫有著重要意義。而增加格子磚的加熱面積是提高傳熱能力的重 要技術措施。近年來，隨著熱風爐操作制度的改進，國內(nèi)鋼鐵企業(yè)在應用高效 格子磚方面進行了嘗試，通過對格子磚結構進行優(yōu)化，縮小格子磚孔徑，加大 其加熱面積，從而提高了格子磚的傳熱效率和熱工性能。 熱風爐耐火材料內(nèi)襯在高溫、高壓環(huán)境下的工作條件十分惡劣。為了使熱 風爐滿足高風溫的要求，延長其使用壽命，對熱風爐耐火材料的質(zhì)量以及砌體 的設計都有很嚴格的要求。如何根據(jù)熱風爐各部位的工作溫度、結構特點、受 力情況及化學侵蝕的特點，選用不同性能的耐火材料，是鋼鐵企業(yè)關注的重點。 5.1.15.1.1 熱風爐本體技改熱風爐本體技改 原有情況原有情況：

56、公司熱風爐由于使用時間較長，設備老化，煤氣的微塵積聚， 傳熱效率降低，導致熱風爐風溫常年維持在 980。低于國際先進水平 200以 上。 技改方案技改方案：公司擬通過對熱風爐的燃燒器、格子磚、大墻磚和拱頂轉(zhuǎn)進行 技改。采用國內(nèi)先進的蓄熱材料和高溫耐火材料，以提高蓄熱面積和熱風爐使 用壽命。 具體措施具體措施： （1）新型陶瓷燃燒器的選用，為了獲得大煤氣量長期穩(wěn)定的燃燒效果， 應選用新型陶瓷燃燒器。該燃燒器在內(nèi)外溫差達 800得情況下仍具備以下特 點： 、在不預熱的情況下可以正常組織燃燒； 、在空氣和煤氣預熱后也可以正常燃燒； 、可以有效的消除燃燒時產(chǎn)生的火焰脈動現(xiàn)象。 （2）耐火材料的優(yōu)化選擇

57、，隨著高爐熱風溫度的不斷提高，不僅要改進 熱風爐的結構，而且要選用與高風溫相適應的耐火材料，并要結合耐火材料的 質(zhì)量技術指標，如耐火度、荷重軟化溫度、蠕變性、耐壓強度、熱容量、氣孔 率等，根據(jù)氣體的工作溫度、作業(yè)條件及使用部位選擇不同的耐火材料。熱風 爐上部熱負荷最高，中部次之，下部較低，荷重負荷則與之相反，以下部為最 大。因此，要求下部格子磚必須具有相當高的荷重軟化溫度和強度，對中部、 上部格子磚要求有更高的高溫體積穩(wěn)定性和抗蠕變性。 （3）高效格子磚改造 我國大型高爐、熱風爐所選用的七孔格子磚都是通用的 , 厚度均為 100mm,這樣使 30m 50m 高的熱風爐按 100mm 厚磚計算，

58、需要砌 300500 層格子磚。我們在實踐中知道，磚與磚通孔產(chǎn)生錯臺和出模產(chǎn)生的錐 度，以及砌筑任務的要求，通孔率一般只能達到 60% 85%，使通風受阻， 加之過多的錯臺使很多的煤氣微塵積聚，嚴重減少了熱風爐的壽命，增加了風 機送風的壓力，使熱風氣流在很多的曲線通道里通過，使有效的高熱風散失； 另一方面，由于磚薄，在熱風的震動下和長期高溫作用和脈震作用下，使格磚 傾斜、變形、收縮、下陷，影響壽命。而采用 180mm 200mm 厚格子磚。這 樣使 30m 50m 熱風爐所用格磚層數(shù)為 175 層250 層，減少了一半灰縫， 也減少了因生產(chǎn)、砌筑造成的曲線通道。 預計技改效益預計技改效益：技改

59、后按提高風溫 200計算，以全高爐煤氣作為燃料， 在不增加煤氣量的情況下，使熱風爐風溫穩(wěn)定在 1200左右，可節(jié)約焦炭 40kg/t（提高風溫 100噸鐵減少焦炭消耗 20kg） 。按 2007 年生產(chǎn)能力計算，年 可節(jié)約焦炭 9895.28 噸，折合標煤 9612.27 噸。 經(jīng)濟效益：年節(jié)約焦炭 9895.28 噸，每噸按 3080 元計算，年可節(jié)約 3047.75 萬元。 環(huán)境效益：年節(jié)約焦炭 9895.28 噸，按含硫 0.6%計算，年可減少 SO2排放 94.99 噸。 5.1.25.1.2 預熱器技改預熱器技改 利用熱風爐廢氣的熱量來預熱煤氣或助燃空氣，能有效地提高熱風爐地理 論燃

60、燒溫度，進而提高熱風溫度，回收廢熱可以降低高爐能耗降低焦比。特別 是高爐燃料比降低以后，高爐煤氣地發(fā)熱值隨之降低，對于使用低發(fā)熱值煤氣 地熱風爐提高風溫，預熱煤氣和助燃空氣顯得尤其重要。 原有情況原有情況：原高爐空氣預熱器采用不銹鋼材料，并且使用時間長，管束傳 熱作用小，加之中孔辦變形，密封失效，空氣預熱度 200已遠遠低于行業(yè)水 平 320以上。 技改方案技改方案：公司擬采用新型、高效陶瓷預熱器，加大箱體空間，增大換熱 面積，改善中孔板密封?？墒怪伎諝鉁囟冗_到 320，煤氣溫度達到 320。 預計技改效益預計技改效益：助燃空氣溫度在 100-600溫度范圍內(nèi)，每升高 100， 相應提高理論