建筑工程各類機械安全技術(shù)操作規(guī)程牌

1、各類機械安全技術(shù)操作規(guī)程XXXXXX集團有限公司XXXXXX改造工程X區(qū)X樓二0四年十月鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程1. 工作臺和彎曲機臺面應(yīng)保持水平，準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。2. 芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的倍，作業(yè)中嚴禁更換芯軸、銷子和變換角 度以及調(diào)速。3. 彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機對鋼筋直徑、根數(shù)及轉(zhuǎn)速的規(guī)定。4. 嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。5. 彎好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。6. 轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。7. 設(shè)備外殼應(yīng)作保護接零，電源不得直接接在機身啟動閉開關(guān)上，應(yīng) 另設(shè)開關(guān)控制。8. 操作人員不準(zhǔn)戴手套，女工發(fā)辮要盤在工作帽內(nèi)。砂漿攪拌機安全技術(shù)操作規(guī)

2、程1. 攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎 代替支撐。2. 開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等是否良好，滾筒內(nèi) 不得有異物。3. 進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將 料斗固定好。4. 運轉(zhuǎn)時，嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)。5. 現(xiàn)場檢修時，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。進入滾筒時，外面應(yīng)有人 進行監(jiān)護。鋼筋切斷機安全技術(shù)操作規(guī)程1. 操作前檢查漏電保護器、刀片是否牢固，電源接線是否正確，各 電氣部位絕緣是否完好，傳動部位是否有護罩，機身是否有可靠的接零 （接地）保護。確認無問題后方可使用。2. 使用前必須先空車試運轉(zhuǎn)，確認無異常后，才能正式開始工作。3

3、. 在鋼筋切斷時，必須將鋼筋推緊，待活動的刀片退回后，將鋼盤 送入刀口切斷，禁止加工超過規(guī)格或過硬的鋼筋。切斷低合金鋼特種鋼 筋，應(yīng)用高硬度刀片。4. 當(dāng)切斷短料時，必須用鉗子夾緊后送料。防止末端擺動傷人。5. 當(dāng)切斷長料時，應(yīng)兩人操作，后人聽前人的指揮，配合協(xié)調(diào)，不 得任意拉拽。6. 在機械運轉(zhuǎn)過程中，禁止進行調(diào)整，檢修和清掃。7. 更換刀片和修理時， 先斷電， 后更換， 加工好的鋼筋應(yīng)碼放整齊。 對斷下的鋼筋頭，必須清理干凈。加工完后拉閘斷電，鎖好閘箱后方可離開?；炷翑嚢铏C安全技術(shù)操作規(guī)程1. 開機前檢查離合器，制動器和防護裝置。鋼絲繩軌道、滑輪是否 良好，確認無問題后方可開機攪拌。2.

4、 機手持證上崗，開機后，思想集中，堅守崗位，不得擅離職守； 機械運轉(zhuǎn)時，不得在轉(zhuǎn)筒內(nèi)用工具扒料，防止傷人。3. 料斗提升時嚴禁在料斗下行走。 料斗需清理時， 必須掛好保險鏈 后再清理。4. 修理和清理轉(zhuǎn)筒粘結(jié)物時，必須切斷電源，在電閘箱上掛，禁止 合閘標(biāo)牌，設(shè)專人看護，避免傷害事故。5. 工作完畢后， 清洗轉(zhuǎn)筒后的廢水應(yīng)流在沉淀池內(nèi)， 不準(zhǔn)到處亂放 廢水。人離機斷電，鎖好閘箱。振搗棒安全技術(shù)操作規(guī)程1. 操作面設(shè)電源線和電源箱。 箱內(nèi)要有漏電保護器， 電機外殼做好 接零保護。工作時兩人操作，一人持棒，一人看電機，隨時挪電機，不 得拖拉。2. 電機如果放在架子上不準(zhǔn)拖拉， 防止電機與軟軸分離、

5、電機跌落 砸人或摔壞電機。3. 隨機用的電纜不得捆在架管或鋼筋上，防止破損漏電。4. 用完的振搗先斷電再盤好電纜線。 電機放在干燥處， 防止受潮造 成電機燒毀現(xiàn)象。電焊機安全技術(shù)操作規(guī)程1. 電焊機應(yīng)放在絕緣好的地方。 在使用前檢查一次、 二次線絕緣是 否良好，接線處是否有防護罩。焊鉗是否完好。外殼是否有接零保護。 確認無問題后方可使用。2. 焊接時，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。焊接是必須雙線 到們不準(zhǔn)利用架子、軌道、鋼筋和其它導(dǎo)電物作連接地線，更不準(zhǔn)使用 裸導(dǎo)線，應(yīng)用多股銅芯電纜線。3. 操作是地，必須有動火審批，設(shè)消防器材，并設(shè)專人看護，清除 附近易燃物，防止焊花四濺引燃物料，發(fā)生火

6、災(zāi)。4. 電焊工必須持證上崗操作。 電焊機設(shè)專用開關(guān)箱， 不準(zhǔn)將焊機放 在手推車上使用。5. 更換場地移動焊把線時，應(yīng)切斷電源，不得手持把線爬梯登高。6. 工作結(jié)束，切斷電源，檢查操作現(xiàn)場，確認無引起火災(zāi)危險，方可離開。塔式起重機安全技術(shù)操作規(guī)程1. 起重機的安裝、頂升、拆卸必須按照原廠規(guī)定進行，并制訂安全作 業(yè)措施，由專業(yè)隊（組）在隊（組）長負責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進行 ，并要有技術(shù) 和安全人員在場監(jiān)護。2. 起重機安裝后，在無載荷情況下，塔身與地面的垂直度偏差值不得 超過 3 1000。3. 起重機必須安裝行走、變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限制器等安 全裝置，并保證靈敏可靠，對有升降式駕駛室的起重機

7、，斷繩保護必須可 靠。4. 作業(yè)前重點檢查：（ 1） 機械結(jié)構(gòu)的外觀情況，各傳動機構(gòu)正常；（ 2） 各齒輪箱，液壓油箱的油位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；（ 3） 主要部位連接螺栓應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；（ 4） 鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定；（ 5） 供電電纜應(yīng)無破損。5. 檢查電源電壓達到 380V，其變動范圍不得超過 20V，送電前啟動 控制開關(guān)應(yīng)在零位。接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電后方可上機。6. 空載運轉(zhuǎn)和檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機構(gòu)的剎動器、安全 限位、防護裝置等確認正確后，方可作業(yè)。7. 操作各控制器時應(yīng)依次逐級操作，嚴禁越檔操作。在變換運轉(zhuǎn)方向 時，應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)達到零位，待電動機停止轉(zhuǎn)動后，

8、再轉(zhuǎn)向另一方向。操 作時力求穩(wěn)，嚴禁急開急停。8. 吊鉤提升接近臂桿頂部，小車行到端點或起重機行車接近軌道端部 時，應(yīng)減速緩行至停止位置。吊鉤距臂頂部不得小于1m，起重機距軌道端部不得小于 2m。9. 提升重物后，嚴禁自由下降。重物就位時，可用微動機構(gòu)或使用制 動器使之緩慢下降電鋸安全技術(shù)操作規(guī)程1. 在操作前檢查電源線接線是否正確， 機身是否有接地 （接零） 保護， 漏電保護器是否靈敏，確認完好后方可使用。2. 圓盤鋸鋸片上應(yīng)有半圓防護罩，皮帶防護罩和防護擋網(wǎng)，分料器不 得卸下。3. 操作人員工作時不準(zhǔn)戴手套，袖口應(yīng)扎緊。當(dāng)斷料遇上硬倒木、殘 茬、節(jié)疤時應(yīng)減速推拉，嚴禁手指安在節(jié)疤上操作，防

9、止木料跳動彈起傷 人。4. 小于 50Cm的短料不準(zhǔn)用圓盤鋸加工。木料長度大于 2m時應(yīng)兩人操 作，配合應(yīng)協(xié)調(diào)。操作時，任何人不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)的切割方向。木料鋸 到末端時， 要用木棒推送木料， 截斷木料要用推板推進。 鋸短料使用推棍。 不準(zhǔn)用手推進，接料使用刨鉤。塔吊作業(yè)“十不吊”1、被吊物重量超過機械性能允許范圍內(nèi)不準(zhǔn)吊；2、指揮信號不明、重量不明、光線暗淡不吊；3、工作面站人或工作面浮放有活動物不吊；4、埋在地下的物件不拔不吊；5、斜拉斜牽物不準(zhǔn)吊；6、吊索和附件捆不牢不符合安全要求不吊；7、行車吊掛重物直接進行加工時不吊；8、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊；9、機械安全裝置失靈或

10、帶病時不準(zhǔn)吊；10、天氣惡劣，六級以上強風(fēng)不準(zhǔn)吊鋼筋調(diào)直機操作規(guī)程一、按所調(diào)直鋼筋直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊、拽引輪槽及傳動速度。 調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大 2 5mm，曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。二、調(diào)直塊的調(diào)整。一般的調(diào)直筒內(nèi)有五個調(diào)直塊，第1、5 兩個調(diào)直塊須放在中必線上，中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經(jīng)過試調(diào)，如鋼筋仍有慢彎，逐漸加大偏移量，直到調(diào)直為止。三、切斷三、四根鋼筋后需停機檢查長度是否合適，如有偏差，可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板，直至適合為止。四、在導(dǎo)向管的前部應(yīng)安裝一根 1 米左右的鋼筋。被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過鋼管，再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防止每盤鋼筋接近

11、調(diào)直完畢時彈出傷人。五、在調(diào)直塊未固定，防護罩未蓋好前，不得穿入鋼筋以防止開動機器后，調(diào)直塊飛出傷人。六、機械上不準(zhǔn)堆放物體，以防止機械振動物體落入機體。鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定的距離，機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒，嚴禁戴手套操作。七、鋼筋調(diào)直到未端時，人員必須躲開，以防甩動傷人。短于2m或直徑大于 9mm的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。對焊機安全操作規(guī)程一）對焊機應(yīng)安裝在室（棚）內(nèi)，并有可靠的接地。如多臺焊機并列 安裝時，兩機間距至少 3 米，并應(yīng)分別接在不同相極的電源上，單 獨設(shè)置閘刀開關(guān)，閘刀開關(guān)與對焊之間的導(dǎo)線應(yīng)用套管保護。二）操作前應(yīng)對焊機的壓力機構(gòu)是否靈活，夾具是否牢固。用氣壓或 液壓傳

12、動的工具，應(yīng)檢查其系統(tǒng)是否正常。三）焊接車間內(nèi)（或工場） ，不許堆放易燃物品，須備有消防器材， 操作棚應(yīng)用防火材料建成。工作人員必須戴防護鏡和手套，腳下墊 絕緣材料才能操作。四）電器的接觸點，應(yīng)每隔 23 天用砂紙檫凈；電極（銅頭）應(yīng)定 期用銼刀銼光；二次電路全部連接螺栓，應(yīng)定期擰緊，避免發(fā)生過 熱現(xiàn)象；冷卻水溫不得超過 40。五）焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，禁焊超過對焊機 規(guī)定直徑的鋼筋。六）焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置活動支架。輔助人員在焊接時應(yīng)注意火 星燙傷。已焊好的鋼筋不得靠近易燃物品。七）工作完畢斷電，保養(yǎng)好設(shè)備，收拾好工具夾。清掃場地，檢查火 種，防止失火。鋼筋彎箍機的操作

13、規(guī)程一、檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平；并準(zhǔn)備 好各種芯軸工具擋。二、按加工鋼筋的直徑和彎箍機的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或 可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的倍。三、檢查芯軸，擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空 機運轉(zhuǎn)確認正常方可作業(yè)。四、作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)，另一端 緊靠機身固定并用手壓緊，檢查機身固定，確實安在擋住鋼筋的一側(cè)方可 開動。五、作業(yè)中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或 清除。六、彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn) 速。七、彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換標(biāo)最大限制直 徑

14、，并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。八、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定的一側(cè)站人。彎曲 好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。九、轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。十、作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場、保養(yǎng)機械、斷電鎖箱混凝土地泵操作規(guī)程1、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認泵機各部螺栓緊固， 防護裝置齊全可靠，各部 位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng) 正常無泄漏，液壓油符合規(guī)定，攪拌斗內(nèi)無雜物。上方的保護格網(wǎng)完好無 損并蓋嚴。2 、應(yīng)配備清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。開泵前，無關(guān)人員 應(yīng)離開管道周圍。3 、啟動后應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，觀察各儀表的指示值、檢查泵和攪拌裝置的 運轉(zhuǎn)情況，確認一切正常后，方可作業(yè)。泵送前應(yīng)向料斗加人IOL清承和 03m3的水泥砂漿潤措泵及管道。4 、泵送作業(yè)中， 料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸