東蒲洼屋面工程施工方案

1、目錄目錄 目錄目錄 .1 第一章第一章 編制依據(jù)編制依據(jù) .2 第二章第二章 工程概況工程概況 .2 第三章第三章 質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo) .3 第四章第四章 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 .3 4.1 技術(shù)準(zhǔn)備：.3 4.2 生產(chǎn)準(zhǔn)備：.3 第五章第五章 施工工藝施工工藝 .4 51 施工順序：.4 5.2 搭設(shè)外腳手架.4 5.2.10.1、基本參數(shù)：.10 5.2.10.2、小橫桿的計算.11 5.2.10.3、大橫桿的計算:.12 5.2.10.4、扣件的抗滑承載力計算:.14 5.2.10.5、腳手架計算：.15 5.2.10.6、連墻件的計算:.16 5.2.10.7、懸挑梁受力計算:.18 5.2

2、.10.8、懸挑梁撓度計算:.19 5.2.10.9、懸挑梁強(qiáng)度計算.20 5.2.10.10、懸挑梁整體穩(wěn)定性計算.21 5.2.10.11、錨固端鋼筋拉環(huán)連接計算.21 5.3 坡屋面屋頂.24 5.3.1 工藝流程：.24 5.3.2 預(yù)留孔洞封堵及基層處理.24 5.3.3 水泥砂漿找平層.24 5.3.4 防水層.25 5.3.5 保溫層.30 5.3.6 細(xì)石砼找平層.33 5.3.7 掛瓦層.34 5.4 不上人保溫平屋面.36 5.4.1 不上人保溫平屋面工藝流程.36 5.4.2 預(yù)留孔洞封堵及基層處理.37 5.4.3 水泥砂漿找平層.37 5.4.4 聚氨酯防水層.37

3、5.4.5 擠塑聚苯板保溫層施工.41 5.4.7 sbs 防水層.43 第六章：質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)第六章：質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn) .51 第七章第七章 安全保證措施安全保證措施 .55 第八章第八章 環(huán)境保護(hù)措施環(huán)境保護(hù)措施 .56 第一章第一章 編制依據(jù)編制依據(jù) 1、東浦洼、徐官屯還遷小區(qū)一期工程設(shè)計圖紙 2、 屋面工程技術(shù)規(guī)程 （gb50345-2004） 3、 05 系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集05j5-1/2 4、 維護(hù)結(jié)構(gòu)保溫構(gòu)造 （zl 保溫系列）津 06j103 5、 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-2001 6、 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-99 第二章第二章 工程概況工程

4、概況 東蒲洼還遷小區(qū)，總規(guī)劃建筑面積為 54 萬平方米，建設(shè)地點(diǎn)位于武清 區(qū)南東路東側(cè)， 小區(qū)住宅地上 1317 層，共計 81 棟住宅建筑。 徐官屯（孔官屯片）還遷小區(qū)，總規(guī)劃建筑面積 18 萬平方米，建設(shè)地 點(diǎn)位于武清區(qū) 103 國道東側(cè)，運(yùn)河西側(cè)，住宅地上 1215 層，共計 32 棟住 宅建筑。 本工程東蒲洼還遷小區(qū)戶型 1、 戶型 3、戶型 4、戶型 5 為坡屋面，戶 型 2、戶型 6、戶型 7、戶型 8、戶型 9 坡屋面和不上人平屋面相結(jié)合。 第三章第三章 質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格。 嚴(yán)格貫徹國家質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系，工程驗(yàn)收合格率達(dá) 到 100；合同履約率 1

5、00。 工期目標(biāo):嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計和生產(chǎn)總進(jìn)度計劃的執(zhí)行，確保按工 期完成。 （詳見工程總進(jìn)度計劃） 第四章第四章 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 4.14.1 技術(shù)準(zhǔn)備：技術(shù)準(zhǔn)備： 4.1.1 組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)屋面工程施工規(guī)范和施工工藝，熟悉施工圖，并向 班組進(jìn)行交底。 4.1.2 針對工程特點(diǎn)，編寫技術(shù)交底，提出材料計劃。 4.24.2 生產(chǎn)準(zhǔn)備：生產(chǎn)準(zhǔn)備： 4.2.1 組織各種原材料進(jìn)場并做好現(xiàn)場復(fù)試工作，進(jìn)場材料要有出場合格證 明和檢驗(yàn)報告，在天津當(dāng)?shù)赜袀浒甘掷m(xù)，材料厚度、密度、導(dǎo)熱系數(shù)等均滿 足使用要求。 4.2.2 主要機(jī)具： 4. 2.2.1 機(jī)械：砂漿攪拌機(jī)或混凝土攪拌機(jī)、地泵、平板振搗

6、器等。 4.2.2.2 工具：運(yùn)料手推車、鐵鍬、鐵抹子、水平刮杠、水平尺、瀝青鍋、 壓滾、噴燈，開刀、平板刷等。 4.2.3 組織專業(yè)施工隊伍和人員進(jìn)場，專業(yè)隊伍要有相應(yīng)施工資質(zhì)，特殊作 業(yè)人員有特殊作業(yè)操作證書。 第五章第五章 施工施工工藝工藝 51 施工順序： 搭設(shè)坡屋面腳手架結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格排水管、雨水管安裝、煙風(fēng)道等安 裝完畢出屋面預(yù)留孔洞封堵及基層處理坡屋面施工完畢拆除坡屋面腳 手架平屋面施工 5.2 搭設(shè)外腳手架 為屋面施工安全和方便，外腳手架統(tǒng)一采用雙排外挑架施工，工字鋼梁 懸挑設(shè)置在十七層（46.400m） 、十三層（34.800m）十五層（40.600m）處。 懸挑工字鋼選用 1

7、6#工字鋼,共挑出 1330mm（按 1.4m 計） ，樓體內(nèi)設(shè)雙錨環(huán) 做工字鋼反作用點(diǎn)。以陽臺外結(jié)構(gòu)邊緣為支點(diǎn)設(shè)置挑架，陽臺下加支撐將上 部力量傳至下層結(jié)構(gòu)面。 5.2.1、外挑架基礎(chǔ)支撐 外挑腳手架采用 16#工字鋼作為受力基礎(chǔ)，根據(jù)圖紙及現(xiàn)場情況，預(yù)先 在工字鋼上焊接 25 鋼管，立桿插入鋼管以保證立桿不發(fā)生位移，鋼管焊 接時需拉線設(shè)置保證在同一條直線上。陽臺部位工字鋼以陽臺外邊作為支點(diǎn)， 對下部陽臺利用腳手架回頂?shù)姆绞竭M(jìn)行支撐，避免陽臺受力過大發(fā)生彎折。 支頂方式見下圖： 工字鋼安裝示意圖 固定端固定示意圖 5.2.2、掃地桿 掃地桿縱橫向布置?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮

8、200mm 處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿 上。 5.2.3、縱向水平桿 縱向水平桿步距 1.5 米，要求設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，長度不小于三跨，接長 宜使用對接，對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在 同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小 于 500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的 1/3。接長如采 用搭接，搭接長度不應(yīng)小于 1m，應(yīng)等間距設(shè)置 3 個旋轉(zhuǎn)扣件固定?？v向水平 桿應(yīng)作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上。 5.2.4、橫向水平桿 作業(yè)層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿，宜根據(jù)支撐腳手板的需要

9、等間距設(shè) 置，最大間距不應(yīng)大于縱距的 1/2。橫向水平桿兩端均應(yīng)采用直角扣件固定 在縱向水平桿上?？繅σ欢穗x外墻裝飾面距離不大于 100mm 。 5.2.5、立桿 外腳手架內(nèi)立桿距外墻邊 300mm。相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度 內(nèi)，外腳手架下端第一根立桿交錯用 6m 桿和 4m 桿相互錯開。 5.2.6、剪刀撐與橫向斜撐 剪刀撐沿腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處起，每 5 根立桿（約 7.5m）設(shè)一道，沿架 高連續(xù)布置。每隔 1015m 高加設(shè)一組長剪刀撐。斜桿與地面的傾角在 之間；斜桿接長采用搭接，搭接長度不小于 1m，采用不少于兩個旋 6045 轉(zhuǎn)扣件固定。剪刀撐的斜桿兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架立桿或

10、大橫桿扣緊。在 其中間加設(shè) 24 個扣結(jié)點(diǎn)。旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)距離不大于 150mm。 同一節(jié)間由底至頂層成之字型連續(xù)布置橫向斜撐。除拐角設(shè)橫向斜撐外， 中間每隔 6 跨設(shè)一道。 5.2.7、連墻件 為了便于施工，本工程采用剛性連墻件，連墻件水平方向沿墻體設(shè)置， 高度方向隔步設(shè)置，二步三跨設(shè)置。連墻桿內(nèi)外兩個受力方向均應(yīng)采用不少 于兩個直角扣件固定。連墻桿應(yīng)水平設(shè)置，當(dāng)不能水平設(shè)置時，與腳手架連 接的一端應(yīng)下斜連接，不能采用上斜連接。 在搭設(shè)腳手架時連墻件應(yīng)與其他桿件同步搭設(shè)，在拆除時，應(yīng)在其它桿 件拆到連墻件高度時最后拆除連墻件。 外腳手架與墻連接示意圖 5.2.8、護(hù)擋和腳手板 護(hù)擋和

11、擋腳板均應(yīng)搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè)，上攔桿上皮高度為 1.2m，擋腳 板高度取 200mm，中欄桿居中設(shè)置。 作業(yè)層上、下步架均應(yīng)滿鋪木質(zhì)腳手板。腳手板設(shè)置在三根橫向水平桿 上。當(dāng)腳手板長度小于 2m，可采用二根橫向水平桿支承，但應(yīng)將腳手板二端 與其可靠固定，防止傾翻。嚴(yán)禁出現(xiàn)伸出小橫桿以外大于 20cm 的探頭板。 采用腳手板鋪設(shè)水平做防護(hù)進(jìn)行隔離。腳手板應(yīng)按垂直縱向水平桿方向 鋪設(shè)；采用平鋪相接，接頭處腳手板端部應(yīng)設(shè)橫向水平桿，外伸長度不得超 過 130150mm。腳手板兩側(cè)采用鉛絲與水平桿綁扎牢固，間距不大于 500mm，且鐵絲接頭一律朝外向下。 中間作業(yè)層需腳手板滿鋪，縱向水平桿宜置于橫向水

12、平鋼管之上，且縱 向水平桿的間距應(yīng)小于跨距的一半，腳手板鋪于縱向水平桿之上。 5.2.9、陽角部位措施、陽角部位措施 墻體陽角部位采用 10#等邊角鋼平臺支撐，角鋼同工字鋼焊接形成整 體，并對角鋼斜撐加固。同時在工字鋼及角鋼外端頭下方焊接鋼筋作為固定 鋼絲繩環(huán)抱用。懸挑架在陽角部位應(yīng)加如下措施： 位位位位位位位位位 腳手架剖面示意圖 5.2.10、懸挑腳手架計算 5.2.10.1、基本參數(shù)： 立桿縱距 la = 1.5 m 立桿橫距 lb = 0.8 m 腳手架形式 雙排架 腳手架的步距 h = 1.5 m 腳手架搭設(shè)高度 h =10m 小橫桿間距 a = 0.75 m 連墻件布置形式 二步三

13、跨 懸挑梁采用 16 號熱軋工字鋼 槽口側(cè)向 放置 每根立桿下都有懸挑梁 懸挑長度 l=1.4 m 懸挑梁錨固長度 lm=3.08 m 錨固端采用 20 的鋼筋拉環(huán)連接 5.2.10.2、小橫桿的計算 1）、小橫桿荷載計算 腳手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1=0.350.75=0.26 kn/m 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2=30.75=2.25（kn/m） 2）、強(qiáng)度計算 (1)、最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩計算公式如下： 其中：l 小橫桿計算跨度 l=0.8 m q1 腳手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 0.26 kn/m q2 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = 2.25 kn/m 經(jīng)計算得到：m=(1.20.2

14、6+1.42.25)0.828=0.28 kn.m (2)、截面應(yīng)力計算公式如下： 其中 w 鋼管截面抵抗矩 w = 5.08 cm3 m 最大彎矩 m = 0.28 kn.m 經(jīng)計算得到:=0.281000000(5.081000)55.12 n/mm2 小橫桿強(qiáng)度計算值不大于鋼管抗彎強(qiáng)度設(shè)計值小橫桿強(qiáng)度計算值不大于鋼管抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 205n/mm2，故滿足要求，故滿足要求 3）、撓度計算 最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度,計算公式如下： 其中: l 小橫桿計算跨度 l = 0.8 m i 截面慣性矩 i = 12.19 cm4 e 彈性摸量 e = 206000 n/mm2

15、q1 腳手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 0.26 kn/m q2 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = 2.25 kn/m 經(jīng)計算得到：最大撓度 v=5(0.26+2.25)(0.81000) 4(38420600012.1910000)=0.53 mm 最大撓度計算值不大于最大撓度計算值不大于 l/150=5.33mm,并且小于并且小于 10mm,故滿足要求故滿足要求 5.2.10.3、大橫桿的計算: 1）、荷載值計算 小橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值:p1=0.040.8=0.03 kn 腳手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值:p2=0.350.80.75=0.21 kn 腳手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值:p=0.03+0.21=0.24 kn 活荷載標(biāo)

16、準(zhǔn)值:q=30.80.75=1.8 kn 2)、強(qiáng)度計算 (1)、最大彎矩計算公式如下: 其中: l 立桿的縱距 l = 1.5m p 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 p = 0.24 kn q 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q = 1.8 kn 經(jīng)計算得到最大彎矩 m=0.175(1.20.24+1.41.8)1.5=0.74 kn.m (2)、截面應(yīng)力計算公式如下： 其中 w 鋼管截面抵抗矩 w = 5.08 cm3 m 最大彎矩 m = 0.74 kn.m 經(jīng)計算得到:=0.741000000(5.081000)145.67 n/mm2 大橫桿強(qiáng)度計算值不大于鋼管抗彎強(qiáng)度設(shè)計值大橫桿強(qiáng)度計算值不大于鋼管抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 2

17、05 n/mm2，故滿足要求，故滿足要求 3)、撓度計算 最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度 和大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度： 其中: l 立桿的縱距 l = 1.5 m i 截面慣性矩 i = 12.19 cm4 e 彈性摸量 e = 206000 n/mm2 p 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 p = 0.24 kn q 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q = 1.8 kn 經(jīng)計算最大撓度 v=1.146(0.24+1.8(1.51000) 3(10020600012.1910000)=3.14 mm 最大撓度計算值不大于最大撓度計算值不大于 l/150=10mm,并且小于并且小于 10mm,

18、故滿足要求故滿足要求 5.2.10.4、扣件的抗滑承載力計算: 橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值 p1 = 0.04(0.8 +1.5) =0.09kn 腳手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 p2 = 0.351.50.82 =0.21kn 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q = 31.50.82 =1.8kn 荷載的計算值 r = 1.2(0.09+0.21)+1.41.8 =2.88kn 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算: 其中: rc 扣件抗滑承載力設(shè)計值 rc=8kn r 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值 r=2.88kn 扣件的抗滑承載力不大于單扣件抗滑承載力設(shè)計值扣件的抗滑承載力不大于單扣件抗滑承

19、載力設(shè)計值 8kn,滿足要求滿足要求! 5.2.10.5、腳手架計算： 1)、荷載計算: 立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值 ng1=0.1410=1.4 kn 腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值 ng2=0.3531.5(0.8+0.38)=0.93 kn 欄桿與擋腳板自重標(biāo)準(zhǔn)值 ng3=0.141.532=0.32 kn 吊掛的安全設(shè)施荷載：ng4 = 0.0051.510 = 0.075 kn 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 ng=1.4+0.93+0.32+0.075=2.725kn 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 nq=311.50.82=1.8 kn 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值 wk=0.70.741.560.35=0.28 kn/m2 不考慮風(fēng)荷載時,立

20、桿的軸向壓力設(shè)計值 n=1.22.725+1.41.8=5.79kn 考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值 n=1.22.725+0.851.41.8=4.46kn 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的立桿段彎矩：mwk=0.281.51.5210=0.09 kn.m 風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的立桿段彎矩：mw=0.851.40.09=0.11 kn.m 構(gòu)配件自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力：ng2k=0.93+0.32+0.22=1.47 kn 2)、立桿的穩(wěn)定性計算: (1)、立桿的長細(xì)比計算: 其中 l 立桿的計算長度 l = 1.1551.51.5=2.6 m i 立桿的回轉(zhuǎn)半徑 i = 1.58 cm 經(jīng)過計算,立桿的

21、長細(xì)比 =2.61001.58=165 (2)、立桿的穩(wěn)定性計算 不考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式 其中：a 立桿凈截面面積；取 a=4.89 cm2 n 不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值；取 n=5.79 kn 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 的結(jié)果查表得到 =0.259 不考慮風(fēng)荷載時立桿的穩(wěn)定性 =5.791000(0.259(4.89100) =45.72 n/mm2 考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式 其中：a 立桿凈截面面積；取 a=4.89 cm2 w 立桿凈截面模量(抵抗矩)；取 w=5.08 cm3 n 考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值；取 n=4.46 kn m

22、w 計算立桿段由風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的彎矩；取 mw=0.11 kn.m 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 的結(jié)果查表得到 =0.259 考慮風(fēng)荷載時立桿的穩(wěn)定性 =4.461000(0.259(4.89100) +(0.111000000)(5.081000)=35.2n/mm2 不考慮風(fēng)荷載時不考慮風(fēng)荷載時,立桿穩(wěn)定性不大于立桿穩(wěn)定性不大于 205n/mm2,滿足要求滿足要求 考慮風(fēng)荷載時考慮風(fēng)荷載時,立桿穩(wěn)定性不大于立桿穩(wěn)定性不大于 205n/mm2,滿足要求滿足要求 5.2.10.6、連墻件的計算: (1)、風(fēng)荷載產(chǎn)生的連墻件軸向力設(shè)計值按照下式計算： 其中：wk 風(fēng)荷載基本風(fēng)壓值，wk=

23、0.28 kn/m2 aw 每個連墻件的覆蓋面積內(nèi)腳手架外側(cè)的迎風(fēng)面積；aw=13.5 m2 經(jīng)計算得到：風(fēng)荷載產(chǎn)生的連墻件軸向力設(shè)計值 nlw=1.40.2813.5=5.29 kn (2)、連墻件的軸向力計算值應(yīng)按照下式計算： 其中 no 連墻件約束腳手架平面外變形所產(chǎn)生的軸向力；取 no=5 kn nlw 風(fēng)荷載產(chǎn)生的連墻件軸向力設(shè)計值 nlw=5.29 kn 經(jīng)計算得到：連墻件軸向力計算值 nl=5.29+5=10.29 kn (3)、連墻件軸向力設(shè)計值 其中： 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 查表得到 =0.933 a 立桿凈截面面積 a = 4.89 cm2 f 鋼管的強(qiáng)度設(shè)計值

24、 f = 205 n/mm2 經(jīng)過計算得到 nf=0.933(4.89100)2051000=93.53 kn 長細(xì)比 計算: 其中: l 計算長度 l = 0.38 m i 鋼管回轉(zhuǎn)半徑 i = 1.58 cm 經(jīng)過計算,立桿的長細(xì)比 =0.381001.58=25 計算結(jié)果計算結(jié)果:連墻件軸向力計算值不大于連墻件的軸向力設(shè)計值；滿足要求連墻件軸向力計算值不大于連墻件的軸向力設(shè)計值；滿足要求 連墻件軸向力計算值大于扣件抗滑承載力連墻件軸向力計算值大于扣件抗滑承載力 8 kn,不滿足要求不滿足要求 5.2.10.7、懸挑梁受力計算: 1、懸挑梁所受集中荷載計算 其中 p 腳手架立桿傳遞的集中荷

25、載 p=5.79 kn 經(jīng)過計算: f = 5.79 kn 2、挑梁最大彎矩 其中: f 懸挑梁受的集中荷載 f=5.79 kn lb 腳手架橫距 lb=0.8 m q 懸挑梁自重標(biāo)準(zhǔn)值 q=0.142 kn/m l 懸挑長度 l=1.4 m b 腳手架內(nèi)排架距墻距離 b=0.38 m 經(jīng)過計算: m=-5.79(20.38+0.8)-0.1421.422=-9.17 kn.m 3、支撐點(diǎn)的最大支座力 其中: f 懸挑梁受的集中荷載 f=5.79kn lb 腳手架橫距 lb=0.8 m q 懸挑梁自重標(biāo)準(zhǔn)值 q=0.142 kn/m l 懸挑長度 l=1.4 m lm 錨固長度 lm=3.08

26、 m b 腳手架內(nèi)排架距墻距離 b=0.38 m 經(jīng)過計算: rp=(5.79(2+0.383.08+(0.38+0.8)3.08)+(1+(1.43.08)2) 0.1423.082=14.77 kn 4、固支點(diǎn)的最大支座力 其中: f 懸挑梁受的集中荷載 f=5.79 kn lb 腳手架橫距 lb=0.8 m q 懸挑梁自重標(biāo)準(zhǔn)值 q=0.142 kn/m l 懸挑長度 l=1.4 m lm 錨固長度 lm=3.08 m b 腳手架內(nèi)排架距墻距離 b=0.38 m 經(jīng)過計算: ro=-5.79(0.383.08+0.83.08)+(1-(1.43.08)2) 0.1423.082=-1.7

27、6kn 5.2.10.8、懸挑梁撓度計算: 1、懸挑梁最大撓度計算: 其中: f 懸挑梁受的集中荷載 f=5.79kn lb 腳手架橫距 lb=0.8 m q 懸挑梁自重標(biāo)準(zhǔn)值 q=0.142 kn/m l 懸挑梁梁上支撐點(diǎn)距墻固支點(diǎn)距離 l=1.4 m lm 錨固長度 lm=3.08 m b 腳手架內(nèi)排架距墻距離 b=0.38 m 經(jīng)過計算: v=(1+0.383.08)5.790.3823.08+(1+(0.38+0.8)3.08) 5.79(0.38+0.8)23.08+(4(1.43.08)2+3(1.43.08)3- 1)0.1423.08281.43.08) (3206000113

28、010)=5.44mm 2、懸挑梁最大允許撓度計算: v=l/200=1.41000200=7 mm 懸挑梁最大撓度懸挑梁最大撓度 v=5.44mm 不大于最大允許撓度不大于最大允許撓度 v=7mm,滿足要求滿足要求! 5.2.10.9、懸挑梁強(qiáng)度計算 1、懸挑梁型鋼截面應(yīng)力計算 其中: a 截面面積 a = 26.131 cm2 w 截面抵抗矩 w = 141 cm3 m 挑梁最大彎矩 m = -9.17 kn.m n 懸挑梁所受軸向力 n =5.79 kn 經(jīng)過計算: = 10000009.17(1.051000141) +10005.79(10026.131) = 64.155 n/mm

29、2 型鋼截面應(yīng)力不大于鋼材強(qiáng)度設(shè)計值型鋼截面應(yīng)力不大于鋼材強(qiáng)度設(shè)計值 205 n/mm2,故滿足要求故滿足要求 5.2.10.10、懸挑梁整體穩(wěn)定性計算 其中: w 截面抵抗矩 w = 141 cm3 m 挑梁最大彎矩 m =-9.17 kn.m b 型鋼整體穩(wěn)定系數(shù)型 b = 0.93 經(jīng)過計算: = 9.171000000(1410.931000) = 69.93 n/mm2 懸挑梁整體穩(wěn)定性不大于鋼材強(qiáng)度設(shè)計值懸挑梁整體穩(wěn)定性不大于鋼材強(qiáng)度設(shè)計值 205 n/mm2,故滿足要求故滿足要求 5.2.10.11、錨固端鋼筋拉環(huán)連接計算 1、拉環(huán)強(qiáng)度計算 其中; n 懸挑梁錨固端拉環(huán)受力 n=

30、-1.76kn a 拉環(huán)鋼筋的截面積 a=314.16 mm2 經(jīng)過計算 =1.761000314.16 = 5.602 n/mm2 錨拉環(huán)強(qiáng)度錨拉環(huán)強(qiáng)度 =5.602n/mm2,不大于鋼筋的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值不大于鋼筋的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值 50n/mm2,滿滿 足要求足要求! 5.2.11、施工質(zhì)量安全保證措施 （1）凡是高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠等不適合做高處 作業(yè)的人員，均不得從事架子作業(yè)。配備架子工的徒工，在培訓(xùn)以前必須經(jīng) 過醫(yī)務(wù)部門體檢合格，操作時必須有技工帶領(lǐng)、指導(dǎo)，由低到高，逐步增加， 不得任意單獨(dú)上架子操作。要經(jīng)常進(jìn)行安全技術(shù)教育。凡從事架子工種的人 員，必須定期(每年)進(jìn)

31、行體檢。 （2）腳手架支搭以前，必須制定施工方案和進(jìn)行安全技術(shù)交底。對于 高大異形的架子并應(yīng)報請上級部門批準(zhǔn)，向所有參加作業(yè)人員進(jìn)行書面交底。 （3）操作小組接受任務(wù)后，必須根據(jù)任務(wù)特點(diǎn)和交底要求進(jìn)行認(rèn)真討 論，確定支搭方法，明確分工。在開始操作前，組長和安全員應(yīng)對施工環(huán)境 及所需防護(hù)用具做一次檢查，消除隱患后方可開始操作。 （4）架子工在高處(距地高度 2m 以上)作業(yè)時，必須佩帶安全帶。所用 的桿子應(yīng)栓 2m 長的桿子繩。安全帶必須與已綁好的立、橫桿掛牢，不得掛 在鉛絲扣或其他不牢固的地方，不得“走過檔”(即在一根順?biāo)畻U上不扶任 何支點(diǎn)行走)，也不得跳躍架子。在架子上操作應(yīng)精力集中，禁止打

32、鬧和玩 笑，休息時應(yīng)下架子。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 （5）遇有惡劣氣候(如風(fēng)力五級以上，高溫、雨天氣等)影響安全施工 時應(yīng)停止高處作業(yè)。 （6）大橫桿應(yīng)綁在立桿里邊，綁第一步大橫桿時，必須檢查立桿是否 立正，綁至四步時必須綁臨時小橫桿和臨時十字蓋。綁大橫桿時，必須 2-3 人配合操作，由中間一人結(jié)桿、放平，按順序綁扎。 （7）遞桿、拉桿時，上下左右操作人員應(yīng)密切配合，協(xié)調(diào)一致。拉桿 人員應(yīng)注意不碰撞上方人員和已綁好的桿子，下方遞桿人員應(yīng)在上方人員接 住桿子后方可松手，并躲離其垂直操作距離 3m 以外。使用人力吊料，大繩 必須堅固，嚴(yán)禁在垂直下方 3m 以內(nèi)拉大繩吊料。使用機(jī)械吊運(yùn)，應(yīng)設(shè)天地 輪，天地輪

33、必須加固，應(yīng)遵守機(jī)械吊裝安全操作規(guī)程，吊運(yùn)杉板、鋼管等物 應(yīng)綁扎牢固，接料平臺外側(cè)不準(zhǔn)站人，接料人員應(yīng)等起重機(jī)械停車后再接料、 解綁繩。 （8）未搭完的一切腳手架，非架子工一律不準(zhǔn)上架。架子搭完后由施 工人會同架子組長以及使用工種、技術(shù)、安全等有關(guān)人員共同進(jìn)行驗(yàn)收，認(rèn) 為合格，辦理交接驗(yàn)收手續(xù)后方可使用。使用中的架子必須保持完整，禁止 隨意拆、改腳手架或挪用腳手板；必須拆改時，應(yīng)經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，由架 子工負(fù)責(zé)操作。 （9）所有的架子，經(jīng)過大風(fēng)、大雨后，要進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)傾斜下沉 及松扣、崩扣要及時修理。 （10）在搭設(shè)首層腳手架的過程中，沿四周每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐， 拐角處雙向增設(shè)，待該部

34、位與腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻件可靠拉結(jié)后方可拆 除。當(dāng)腳手架操作層高出連墻件兩步時，應(yīng)采取臨時穩(wěn)定措施，直到連墻件 搭設(shè)完畢后方可拆除。 （11）腳手架搭設(shè)完畢并經(jīng)過驗(yàn)收后，在樓的周邊設(shè)置點(diǎn)。監(jiān)測方法是 首先在監(jiān)測點(diǎn)架設(shè)好經(jīng)緯儀，用經(jīng)緯儀與卷尺配合測量腳手架立桿的垂直度， 并整理成文字報項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理。監(jiān)測周期為每周一次，五級以上大風(fēng)及雨、 雪天氣后；立桿的垂直度允許變形值為架體高度的 2，報警值為架體高度 的 3。監(jiān)測設(shè)備為經(jīng)緯儀 djd2-c 精度等級為 2。每次檢測的結(jié)果整理后 上報給項(xiàng)目副經(jīng)理，項(xiàng)目副經(jīng)理根據(jù)每次檢測結(jié)果，判定腳手架是否進(jìn)行維 修。 （12）外腳手架做好可靠的安全接地處理，

35、鋼管架設(shè)置避雷針，分置于 主樓外架四角立桿之上，連通大橫桿形成避雷網(wǎng)，并檢測接地電阻不大于 4 歐姆,工地臨時用電線不得架設(shè)在腳手架上. 5.3 坡屋面屋頂 5.3.1 工藝流程： 鋼筋砼結(jié)構(gòu)面修補(bǔ)、清理水泥砂漿找平層防水層擠塑聚苯板保溫層 混凝土找平層掛順?biāo)畻l、掛瓦條掛瓦瓦 5.3.2 預(yù)留孔洞封堵及基層處理 基層清理：將結(jié)構(gòu)層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣 等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。 管根封堵：大面積做找平層前，應(yīng)先將出屋面的管根、煙風(fēng)道根部用細(xì) 石混凝土封堵嚴(yán)密，搗實(shí)。 5.3.3 水泥砂漿找平層 5.3.3.1 灑水濕潤：抹找平層水泥砂漿前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕

36、潤基層表面，主 要是利于基層與找平層的結(jié)合，但不可灑水過量，使表面潮濕無明水。 5.3.3.2 貼點(diǎn)標(biāo)高、沖筋：根據(jù)坡度要求，一般按 12m 貼點(diǎn)標(biāo)高（貼灰 餅） ，鋪抹找平砂漿時，先按流水方向以間距 12m 沖筋。 5.3.3.3 鋪裝 20mm 厚水泥砂漿：找平層水泥砂漿配合比為 13，砂漿 中摻聚丙烯或錦綸-6 纖維 0.750.9kg/。因坡度較大，應(yīng)調(diào)整砂漿塌落度 不要太大，造成下流。按施工順序從一角鋪平，用刮扛靠沖筋條刮平，用木 抹子搓平，鐵抹子壓光。待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再 用鐵抹子壓第二遍。陰陽角、管道出入口處根部隨即抹成圓弧角，圓角半徑 100mm。 5.

37、3.3.4 養(yǎng)護(hù)：找平層抹平、壓實(shí)以后 24h 可澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)期為 7d，經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。 5.3.4 防水層 5.3.4.1 施工準(zhǔn)備及要求 1防水層采用 4mm 厚 sbs 高聚物改性瀝青防水卷材，熱熔法施工。 2施工前，對防水專業(yè)施工隊伍的施工資質(zhì)等級、施工業(yè)績、在施工程 等進(jìn)行考察評估，并報監(jiān)理。要求施工人員必須持證上崗。 3對所有的 sbs 卷材及其輔料，必須資料齊全，根據(jù)使用先后順序，安 排進(jìn)場并進(jìn)行復(fù)試，未經(jīng)復(fù)試和復(fù)試不合格不得使用。 5.3.4.2 施工工藝 卷材的鋪貼方向應(yīng)根據(jù)屋面坡度和屋面是否有振動來確定。屋面坡度大 于 25%時，卷材宜垂直屋脊方向鋪貼，并應(yīng)采取

38、凹槽固定措施，固定點(diǎn)應(yīng)密 封。 防水層施工步驟為：涂基層處理劑復(fù)雜部位增強(qiáng)處理放線鋪設(shè)卷 材卷材搭接縫及收頭處理。 1 基層處理：基層表面的塵土、雜物及表面殘留的灰漿硬塊及突出部 分應(yīng)清除干凈，不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷?；鶎颖砻鎽?yīng)保持干 燥，含水率應(yīng)不大于 9。 2 .涂刷基層處理劑： 在已經(jīng)處理好的基層上涂刷基層處理劑（冷底子油） ，分兩道涂刷，以 增加基層與卷材的粘結(jié)強(qiáng)度。復(fù)雜部位采用漆刷或板刷，大面積采用長柄滾 刷，將基層處理劑涂刷在基層表面，要涂刷均勻，不得漏刷或漏底?；鶎犹?理劑涂刷完畢，必須經(jīng)過 4h 以上達(dá)到干燥程度方可進(jìn)行卷材熱熔施工。 3 .卷材細(xì)部附加增強(qiáng)處理：

39、防水層施工時，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)附加層和屋面排水比較集中部位（如屋面 與水落口連接處，檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處、板端縫等）的處理，然 后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。鋪貼天溝、檐溝卷材時，宜順天溝、檐口方 向，減少搭接。 （1）檐口 將鋪貼到檐口端頭的卷材裁齊后壓入凹槽內(nèi)，然后將凹槽用密封材料嵌 填密實(shí)。用壓條 20mm 寬薄鋼板固定，釘子應(yīng)敲入凹槽內(nèi)，釘帽及卷材端頭 用密封材料封嚴(yán)。 （2）天溝、檐溝及水落口 檐溝 檐溝卷材收頭圖 1-防水層；2-附加層；3-水泥釘；4-密封材料 1-鋼壓條；2-水泥釘；3-防水 層； 4-附加層；5-密封材料 直式水落口 橫式水落口 天溝、檐溝卷材鋪設(shè)前，應(yīng)先對

40、水落口進(jìn)行密封處理。在水落口杯埋設(shè) 時，水落口杯與豎管承插口的連接處應(yīng)用密封材料嵌填密實(shí)，防止該部位在 暴雨時產(chǎn)生倒水現(xiàn)象。水落口周圍直徑 500mm 范圍內(nèi)用防水涂料或密封材料 涂封作為附加增強(qiáng)層，厚度不少于 2mm。 由于天溝、檐溝部位水流量較大，防水層經(jīng)常受雨水沖刷或浸泡，因此 在天溝或檐溝轉(zhuǎn)角處應(yīng)先用密封材料涂封，每邊寬度不少于 30mm，干燥后再 增鋪一層卷材或涂刷涂料作為附加增強(qiáng)層。 天溝或檐溝鋪貼卷材應(yīng)從溝底開始，順天溝從水落口向分水嶺方向鋪貼， 邊鋪邊用刮板從溝底中心向兩側(cè)刮壓，趕出氣泡使卷材鋪貼平整，粘貼密實(shí)。 如溝底過寬時，會有縱向搭接縫，搭接縫處必須用密封材料封口。 鋪至

41、水落口的各層卷材和附加增強(qiáng)層，均應(yīng)粘貼在杯口上，用雨水罩的 底盤將其壓緊，底盤與卷材間應(yīng)滿涂膠結(jié)材料予以粘結(jié)，底盤周圍用密封材 料填封。水落口處卷材裁剪方法見下圖。 水落口處卷材剪貼方法 （3）泛水與卷材收頭 混凝土墻卷材泛水收頭 女兒墻泛水收頭與壓頂 泛水部位空鋪 500 附加層，應(yīng)先進(jìn)行試鋪，將立面卷材長度留足，先鋪 貼平面卷材至轉(zhuǎn)角處，然后從下向上鋪貼立面卷材。如先鋪立面卷材，由于 卷材自重作用，立面卷材張拉過緊，使用過程易產(chǎn)生翹邊、空鼓、脫落等現(xiàn) 象。 卷材鋪貼完成后，將端頭裁齊。若采用預(yù)留凹槽收頭，將端頭全部壓入 凹槽內(nèi)，用鍍鋅扁鐵壓條釘壓平服，再用密封材料封嚴(yán)，最后用水泥砂漿抹 封

42、凹槽。如無法預(yù)留凹槽，應(yīng)先用帶墊片釘子或金屬壓條將卷材端頭固定在 墻面上，用密封材料封嚴(yán)，再將金屬或合成高分子卷材條用壓條釘壓作蓋板， 蓋板與立墻間用密封材料封固或采用聚合物水泥砂漿將整個端頭部位埋壓。 （4）排氣孔與伸出屋面管道 防水層 金屬箍 密封材料 伸出屋面管道防水構(gòu)造 聚氨酯 防水層 排氣孔陰角處卷材應(yīng)作附加增強(qiáng)層，上部剪口交叉貼實(shí)或者涂刷涂料增 強(qiáng)。 伸出屋面管道卷材鋪貼與排氣孔相似，但應(yīng)加鋪兩層附加層。防水層鋪 貼后，上端用細(xì)鐵絲扎緊，最后用密封材料密封，或焊上薄鋼板泛水增強(qiáng)。 附加層卷材裁剪方法參見水落口做法。 4.熱粘法卷材施工： 1) 熔粘端部卷材：先在基層上彈好粉線，將整

43、卷卷材打開置于地面并 與粉線對齊。然后將卷材收起，置于鋪貼起始端，對準(zhǔn)基層上已彈好的粉線， 滾展卷材約 1m，由一人站在卷材正面將這 1m 卷材拉起，另一人站在卷材底 面（有熱熔膠）手持液化汽火焰噴槍，慢旋開關(guān)、點(diǎn)燃火焰、調(diào)呈藍(lán)色，使 火焰對準(zhǔn)卷材與基面交接處同時加熱卷材底面與基層面，待卷材底面膠呈熔 融狀即進(jìn)行粘鋪，再由一人以手持壓輥對鋪貼的卷材進(jìn)行排氣壓實(shí)。 2) 滾粘大面卷材：起始端卷材粘牢后，持火焰槍的人站在滾鋪前方， 對著待鋪的整卷卷材，點(diǎn)燃噴槍使火焰對準(zhǔn)卷材與基層面的夾角，噴槍距卷 材及基層加熱處約 0.30.5m，施行往復(fù)移動烘烤，至卷材底面的膠層呈黑色 光澤并伴有微泡（不得出現(xiàn)

44、大量泡沫） ，即及時推滾卷材進(jìn)行粘鋪，后隨一 人施行排氣壓實(shí)工序。 3) 卷材搭接縫施工：卷材搭接縫以及卷材收頭的鋪粘是影響鋪貼質(zhì)量 的關(guān)鍵，不隨大面一次粘鋪，做專門處理。搭接縫及收頭的卷材必須 100%烘 烤，粘鋪時必須有熔融瀝青從邊端擠出，用刮刀將擠出的熱熔膠刮平，沿邊 端封嚴(yán)。操作方法：先將下層卷材（已鋪好）表面的防粘隔離層熔掉，一手 用抹子或刮刀將搭接縫卷材掀起，另一手持火焰噴槍從搭接縫外斜向里噴火 烘烤卷材面，隨烘烤熔融隨粘貼，并須將深融的瀝青擠出，以抹子刮平。搭 接縫或收頭粘貼后，可用火焰及抹子沿搭接縫邊緣再行均勻加熱抹壓封嚴(yán)， 或以密封材料沿縫封嚴(yán)。 5.3.5 保溫層 5.3.

45、5.1 施工準(zhǔn)備 材料要求：擠塑聚苯板產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證，滿足設(shè)計要求 70mm 厚； 傳熱系數(shù) 0.48w/m2k；密度25 kg/m3；導(dǎo)熱系數(shù) 0.03w/mk；燃燒性能 不低于 b1 級。 5.3.5.1 主要機(jī)具： 1 機(jī)動機(jī)具：攪拌機(jī)等。 2 工具：鋼鋸、平鍬、水平尺、手推車、木拍子、木抹子等。 5.3.5.2 作業(yè)條件 1 鋪設(shè)保溫材料的基層（結(jié)構(gòu)層）施工完以后，將預(yù)制構(gòu)件的吊鉤等 進(jìn)行處理，處理點(diǎn)應(yīng)抹入水泥砂漿，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，方可鋪設(shè)保溫材料。 2 先將表面清掃干凈，且要求干燥、平整。 3 穿過結(jié)構(gòu)的管根部位，應(yīng)用細(xì)石混凝土填塞密實(shí)，以使管子固定。 4 板狀保溫材料運(yùn)輸、存放

46、應(yīng)注意保護(hù)，防止損壞和受潮。 5.3.5.3 擠塑聚苯板鋪設(shè)： 干鋪板塊狀保溫層：直接鋪設(shè)在防水層上，分層鋪設(shè)時上下兩層板塊縫 應(yīng)錯開，表面兩塊相鄰的板邊厚度應(yīng)一致。聚苯板采用 1:3 水泥砂漿點(diǎn)粘固 定，點(diǎn)距 1m。板縫間過大或缺角處應(yīng)用碎屑加膠料拌勻填補(bǔ)嚴(yán)密。 5.3.5.4 保證項(xiàng)目： 1 保溫材料的強(qiáng)度、密度、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率，必須符合設(shè)計要求和 施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定；材料技術(shù)指標(biāo)應(yīng)有試驗(yàn)資料。 2 按設(shè)計要求及規(guī)范的規(guī)定采用配合比及粘結(jié)料。 3 板塊保溫材料：應(yīng)緊貼基層鋪設(shè)，鋪平墊穩(wěn)，保溫材料上下層應(yīng)錯 縫并嵌填密實(shí)。 5.3.5.5 允許偏差： 有找平層保溫層水平度允許偏差 7 m

47、m，保溫層厚度整體，用鋼針插入 和尺量檢查。板狀材料 5 /100 且不大于 4。 5.3.5.6 注意事項(xiàng) 1. 在已鋪好的板狀保溫層上沒有保護(hù)措施不得施工，保證保溫層不受 損壞。 2. 保溫層施工完成后，應(yīng)及時鋪找平層，以保證保溫效果。 5.3.6 細(xì)石砼找平層 c20 細(xì)石砼找平層按照 30mm 厚貼好灰餅，內(nèi)配 6500 x500 鋼筋網(wǎng), 鋼筋網(wǎng)要在找平層中上部，認(rèn)真墊好墊塊，防止網(wǎng)片貼在找平層底部。用刮 扛靠沖筋條刮平，用木抹子搓平。人踏上去有腳印但不下陷為度，再用木抹 子搓第二遍。 找平層可不設(shè)分格縫，應(yīng)在于屋面突出上人口、管道口相連處留 30 寬 縫隙，縫內(nèi)嵌填密封膏封嚴(yán)。 找

48、平層抹平、壓實(shí)以后 24h 可澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)期為 7d，經(jīng)干燥后釘 順?biāo)畻l。 5.3.7 掛瓦層 1.放控制線：距屋脊 30mm 處彈一平行于屋脊的平行線，確定最上一層 瓦位置，距屋檐 65mm 處彈一平行線于屋檐的平行線，再距屋檐 350mm 位 置彈一平行線，此線是第一根掛瓦條上棱對齊位置，保證屋檐瓦挑出至少 50mm. 2.順?biāo)畻l、掛瓦條：先將 25*5 順?biāo)畻l用鋼釘定在找平層上，鋼釘間距 600，順?biāo)畻l間距 600mm.順?biāo)畻l固定后，在側(cè)面、水平面滿刷聚氨酯。順?biāo)?條側(cè)面每邊 5cm 范圍均刷聚氨酯。順?biāo)畻l上鋪釘掛瓦條，掛瓦條斷面 30*4。掛瓦條必須平直，隨時校核間距尺寸 3.掛

49、平瓦：掛瓦順序從檐口由下到上，自左向右方向進(jìn)行，檐口瓦要挑 出檐口 50mm 瓦后爪均應(yīng)掛在掛瓦條上，與左邊、下邊兩塊瓦落槽嚴(yán)密，隨 時注意瓦面、瓦楞垂直，為保證平整順直，應(yīng)從屋脊拉一斜線到檐口，斜線 對準(zhǔn)屋脊第一張瓦的右下角，順次到檐口瓦的右下角。平瓦用鍍鋅鉛絲固定 在掛瓦條上。安裝時為使施工質(zhì)量更安全可靠，第一排瓦和最后一排瓦應(yīng)用 水泥砂漿粘貼，檐口第一排瓦和掛瓦條之間空隙用水泥砂漿封嚴(yán)。 4. 掛平脊、斜脊瓦:掛平脊、斜脊瓦時，應(yīng)拉通長線，鋪平掛直，扣脊 瓦時用 1:2.5 水泥砂漿鋪?zhàn)綄?shí)。脊瓦接口和脊瓦與平瓦間的縫隙處，用抗 裂纖維灰漿嵌嚴(yán)刮平，平瓦與脊瓦搭接每邊不少于 40mm。

50、5.4 不上人保溫平屋面 5.4.1 不上人保溫平屋面工藝流程 排水管、雨水管安裝、煙風(fēng)道等安裝完畢出屋面預(yù)留孔洞封堵及基層 處理水泥砂漿找平層干燥期聚氨酯防水涂料擠塑聚苯板保溫層水 泥膨脹珍珠巖找坡層水泥砂漿找平防水層 5.4.2 預(yù)留孔洞封堵及基層處理 基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的 灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。 管根封堵：大面積做找平層前，應(yīng)先將出屋面的管根、煙風(fēng)道根部用細(xì)石混 凝土封堵嚴(yán)密。 5.4.3 水泥砂漿找平層 5.4.3.1 灑水濕潤：抹找平層水泥砂漿前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤基層表面，主 要是利于基層與找平層的結(jié)合，但不可灑水

51、過量，使表面潮濕無明水。 5.4.3.2 貼點(diǎn)標(biāo)高、沖筋：根據(jù)坡度要求，一般按 12m 貼點(diǎn)標(biāo)高（貼灰 餅） ，鋪抹找平砂漿時，先按流水方向以間距 12m 沖筋。 5.4.3.3 鋪裝水泥砂漿 20mm 厚：按施工順序從一角鋪平，用刮扛靠沖筋 條刮平，用木抹子搓平，鐵抹子壓光。待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不 下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可交活。陰陽角處隨即抹成圓弧角，圓角 半徑 100mm。找平層水泥砂漿配合比為 13。 5.4.3.4 養(yǎng)護(hù)：找平層抹平、壓實(shí)以后 24h 可澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)期為 7d，經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。 5.4.4 聚氨酯防水層 5.4.4.15.4.4.1 涂膜防水

52、層施工環(huán)境條件涂膜防水層施工環(huán)境條件 1. 涂刷防水層前應(yīng)將涂刷面上的塵土、雜物，殘留的灰漿硬塊，有突出 的部分處理、清掃干凈。 2. 涂刷防水層的基層要求抹平、壓光、堅實(shí)平整，不起砂，含水率低于 9%，陰陽角處應(yīng)抹成圓弧角。 3. 涂刷聚氨酯不得在淋雨的條件下施工，施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于 5， 操作時嚴(yán)禁煙火。 5.4.4.25.4.4.2 施工工藝流程：施工工藝流程： 基層清理 涂刷底膠 涂膜防水層施工 做保護(hù)層 1.基層處理：涂刷防水層施工前，先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清 掃干凈，經(jīng)檢查基層無不平、空裂，起砂等缺陷，方可進(jìn)行下道工序。 2.涂刷底膠： 2.1 底膠（基層處理劑）配制：

53、先將聚氨酯制定比例（重量比）配合攪 拌均勻，配好的料在 2h 內(nèi)用完。 2.2 底膠涂刷：將配制好的底膠料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面， 涂刷量為 0.3kg/m2 左右，涂刷后約 4h 手感不粘時，即可做下道工序。 2.3 涂膜防水層施工： 2.4 材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯比例（重量比）配合，用 電動攪拌器強(qiáng)制攪拌 35min，至充分拌合均勻即可使用。配好的混合料應(yīng) 2h 內(nèi)用完，不可時間過長。 2.5 附加涂膜層：穿過墻、頂、地的管根部，地漏、排水口、陰陽角， 變形縫并薄弱部位，應(yīng)在涂膜層大面積施工前，先做好上述部位的增強(qiáng)涂層 （附加層）,增強(qiáng)高度水平面上翻 250mm。 1

54、）陽角做法。在基層涂布底層涂料之后，應(yīng)先進(jìn)行增強(qiáng)涂布，同時將 玻璃纖維布鋪貼好，然后再涂布第一道、第二道涂膜。 陽角做法 1-需防水結(jié)構(gòu)；2-水泥砂漿找平層；3-底涂層（底膠） ； 4-玻璃纖維布增強(qiáng)涂布層；5-涂膜防水層 2）陰角做法。步驟同陽角做法。 陰角做法 1-需防水結(jié)構(gòu)；2-水泥砂漿找平層；3-底涂層（底膠） ； 4-玻璃纖維布增強(qiáng)涂布；5-涂膜防水層 3）管道根部。將管道用砂紙打毛，并用溶劑洗除油污，管根周圍基層應(yīng)清潔干燥； 在管根周圍及基層涂刷底層涂料；底層涂料固化后做增強(qiáng)涂布；增強(qiáng)層固化后再涂刷涂 膜防水層。 管道根部做法 1-穿墻管；2-底涂層（底膠） ；3-鋪十字交叉玻璃纖

55、維布，并用銅線綁扎增強(qiáng)層； 4-增強(qiáng)涂布層；5-第二道涂膜防水層 排水口防水處理 附加涂層做法：是在涂膜附加層中鋪設(shè)玻璃纖維布，涂膜操作時用板刷 刮涂料驅(qū)除氣泡，將玻璃纖維布緊密地粘貼在基層上，陰陽角部位一般為條 形，管根為塊形，三面角，應(yīng)裁成塊形布鋪設(shè)，可多次涂刷涂膜。 2.6 涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固層的材料固化并干燥后，應(yīng) 先檢查其附加層部位有無殘留的氣孔或氣泡，如沒有，即可涂刷第一層涂膜； 如有氣孔或氣泡，則應(yīng)用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔，局部再刷涂膜， 然后進(jìn)行第一層涂膜施工。 涂刮第一層聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均勻涂刮，力求 厚度一致，每層在 0.6mm 左

56、右，即用量為 0.6kg/m2,側(cè)立面上翻 250mm。 2.7 涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均勻地涂刮第二 道涂膜，涂刮方向應(yīng)與第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道與第一道相間 隔的時間一般不小于 24h，亦不大于 72h。 2.8 稀撒石碴：在第二道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒徑約 2mm 的 石碴，加強(qiáng)涂膜層與保溫層的粘結(jié)作用。 5.4.5 擠塑聚苯板保溫層施工 聚苯板保溫材料：產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證，滿足設(shè)計要求傳熱系數(shù) 0.48w/m2k,70mm 厚,密度25 kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù) 0.03w/mk,燃燒性能不低于 b1 級。 5.3.5.1 主要機(jī)具： 1 機(jī)動機(jī)具：攪

57、拌機(jī)等。 2 工具：鋼鋸、平鍬、水平尺、手推車、木拍子、木抹子等。 5.3.5.2 作業(yè)條件 1 鋪設(shè)保溫材料的基層（結(jié)構(gòu)層）施工完以后，將預(yù)制構(gòu)件的吊鉤等 進(jìn)行處理，處理點(diǎn)應(yīng)抹入水泥砂漿，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，方可鋪設(shè)保溫材料。 2 鋪設(shè)隔氣層的屋面應(yīng)先將表面清掃干凈，且要求干燥、平整。 3 穿過結(jié)構(gòu)的管根部位，應(yīng)用細(xì)石混凝土填塞密實(shí)，以使管子固定。 4 板狀保溫材料運(yùn)輸、存放應(yīng)注意保護(hù)，防止損壞和受潮。 5.3.5.3 擠塑聚苯板鋪設(shè)： 干鋪板塊狀保溫層：直接鋪設(shè)在防水層上，分層鋪設(shè)時上下兩層板 塊縫應(yīng)錯開，表面兩塊相鄰的板邊厚度應(yīng)一致。聚苯板采用 1:3 水泥砂漿點(diǎn) 粘固定，點(diǎn)距 1m， 。板

58、縫間或缺角處應(yīng)用碎屑加膠料拌勻填補(bǔ)嚴(yán)密。 5.3.5.4 保證項(xiàng)目： 1 保溫材料的強(qiáng)度、密度、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率，必須符合設(shè)計要求和 施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定；材料技術(shù)指標(biāo)應(yīng)有試驗(yàn)資料。 2 按設(shè)計要求及規(guī)范的規(guī)定采用配合比及粘結(jié)料。 3 板塊保溫材料：應(yīng)緊貼基層鋪設(shè)，鋪平墊穩(wěn)，保溫材料上下層應(yīng)錯 縫并嵌填密實(shí)。 5.3.5.5 允許偏差： 有找平層保溫層水平度允許偏差 7 mm，保溫層厚度整體，用鋼針插入 和尺量檢查。板狀材料 5 /100 且不大于 4。 5.3.5.6 注意事項(xiàng) 1. 在已鋪好的板狀保溫層上沒有保護(hù)措施不得施工，保證保溫層不受 損壞。 2. 保溫層施工完成后，應(yīng)及時鋪找平層，

59、以保證保溫效果。 5.4.65.4.6 水泥珍珠巖找坡層水泥珍珠巖找坡層 5.4.6.1 找坡：按設(shè)計坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，最薄處 30 厚 1:8 水泥膨脹珍珠巖，2%坡向雨水口 5.4.6.2 貼點(diǎn)標(biāo)高、沖筋：根據(jù)坡度要求，一般按 12m 貼點(diǎn)標(biāo)高（貼灰 餅） ，鋪抹找平砂漿時，先按流水方向以間距 12m 沖筋。 5.4.6.3 水泥膨脹珍珠巖、應(yīng)采取人工攪拌，避免顆粒破碎。攪拌時，應(yīng) 將水泥制成水泥漿后，邊潑邊拌均勻。澆注時應(yīng)拍實(shí)抹平至設(shè)計厚度，虛鋪 厚度和壓實(shí)厚度應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。找坡層鋪設(shè)后隨即進(jìn)行找平層施工，陰陽 角處抹成圓弧角，圓角半徑 100mm。 5.4.7 sbs

60、 防水層 5.4.7.1 施工準(zhǔn)備及要求： 1防水層采用 3mm3mm 厚 sbs 改性瀝青防水卷材，熱熔法施工，平面 與立面接頭甩在平面上，且距轉(zhuǎn)角不小于 600mm。 2施工前，對防水專業(yè)施工隊伍的施工資質(zhì)等級、施工業(yè)績、在施工 程等進(jìn)行考察評估，并報監(jiān)理。要求施工人員必須持證上崗。 3對所有的 sbs 卷材及其輔料，必須資料齊全，根據(jù)使用先后順序， 安排進(jìn)場并進(jìn)行復(fù)試，未經(jīng)復(fù)試和復(fù)試不合格不得使用。 5.4.7.2 施工工藝： 卷材的鋪貼方向應(yīng)根據(jù)屋面坡度和屋面是否有振動來確定。當(dāng)屋面坡度 小于 3%時，卷材宜平行于屋脊鋪貼；屋面坡度在 3%15%時，卷材可平行或 垂直于屋脊鋪貼；屋面坡