A區(qū) 14#-15#樓鋼筋方案

1、目 錄一、概述-31.1編制依據(jù)-31.2編制目的-31.3工程概況及工程量-3二、技術(shù)質(zhì)量要求-3-62.1技術(shù)要求-3-42.2主控項(xiàng)目-4-52.3一般項(xiàng)目-5-62.4允許偏差-5-6三、施工準(zhǔn)備-6四、施工方法-6-104.1鋼筋加工-6-74.2鋼筋安裝-7-94.2.1基礎(chǔ)鋼筋綁扎-74.2.2墻體鋼筋綁扎-84.2.3柱鋼筋綁扎-84.2.4梁鋼筋綁扎-9五、質(zhì)量保證措施-10-125.1鋼筋的檢驗(yàn)-115.2鋼筋代換-125.3鋼筋清理-125.4鋼筋安裝-12六、安全保證措施-12-146.1鋼筋加工機(jī)械-126.1.1鋼筋切割機(jī)-126.1.2鋼筋彎曲機(jī)-136.1.3鋼

2、筋冷拉機(jī)-136.1.4直螺紋滾壓機(jī)-146.2鋼筋工作業(yè)-14七、成品保護(hù)措施-15八、節(jié)約材料、降低成本措施-15一、概述1.1編制依據(jù)1.包頭市和諧警苑小區(qū)C區(qū)3#樓工程施工圖2.鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程3.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20021.2編制目的根據(jù)工程樓板梁分布面積廣，鋼筋工程量大，部分梁柱接頭鋼筋較為密集的實(shí)際特點(diǎn)，以及周邊生態(tài)環(huán)境，在確保施工安全、以及生態(tài)環(huán)境的前提下，以保證施工質(zhì)量及進(jìn)度，提高人工及機(jī)械效率，并正確指導(dǎo)施工過程。貫徹執(zhí)行施工圖紙及施工規(guī)范，嚴(yán)格執(zhí)行施工程序。1.3工程概況及工程量本工程為包頭市和諧警苑小區(qū)C區(qū)3#住宅樓工程，位于包頭市

3、九原區(qū)哈屯高勒路南、世紀(jì)南路西側(cè)，交通便利。本工程總建筑面積m2,地下一層，地上為十八層。本方案為該工程鋼筋分項(xiàng)施工方案，主要內(nèi)容包括：基礎(chǔ)鋼筋、連梁鋼筋、剪力墻鋼筋、框架柱鋼筋、框架梁板鋼筋等分項(xiàng)施工方案。適用于本工程地下及主體結(jié)構(gòu)鋼筋施工。二、技術(shù)質(zhì)量要求2.1技術(shù)要求2.1.1所有施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙、施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、施工方案及技術(shù)交底相關(guān)內(nèi)容，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，明確施工內(nèi)容。2.1.2材料堆放要求：鋼筋要按現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖中規(guī)定的位置堆放在指定的場(chǎng)地內(nèi)，堆放的鋼筋下面用200mm200mm木方架空墊起，防止鋼筋浸水銹蝕。進(jìn)場(chǎng)鋼筋原材要按未檢驗(yàn)鋼筋、檢驗(yàn)合格鋼筋、檢驗(yàn)不合格鋼

4、筋分別堆放、并掛標(biāo)識(shí)牌。標(biāo)識(shí)牌規(guī)格不小于300240mm，牢固安放于鋼筋堆放區(qū)端部醒目處。標(biāo)牌必須明示其：規(guī)格、生產(chǎn)廠家、材質(zhì)、進(jìn)場(chǎng)日期、數(shù)量及檢驗(yàn)狀態(tài)，必要時(shí)應(yīng)標(biāo)明爐批號(hào)。已加工好的鋼筋要按綁扎順序分類、分區(qū)堆放。成品及半成品存放場(chǎng)地宜掛標(biāo)識(shí)牌，待用成品及半成品應(yīng)掛標(biāo)識(shí)卡，標(biāo)識(shí)卡應(yīng)標(biāo)明：鋼筋規(guī)格、鋼筋編號(hào)、使用部位及數(shù)量。 鋼筋原材開捆使用前必須檢查其是否檢驗(yàn)合格，并征得主管工長(zhǎng)同意。銹蝕的鋼筋一定要除銹后由現(xiàn)場(chǎng)鋼筋責(zé)任工程師批準(zhǔn)后方可使用。受力鋼筋保護(hù)層要嚴(yán)格按施工圖要求施工，未明確處按下表要求留置：序號(hào)主要部位保護(hù)層厚度（mm）備注1基礎(chǔ)鋼筋402連梁鋼筋 253剪力墻鋼筋迎水面25非迎

5、水面204框架柱鋼筋305框架梁鋼筋256頂板鋼筋15綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不得超過綁扣數(shù)的10，且不應(yīng)集中。板四周的兩排交叉點(diǎn)不應(yīng)缺扣。防水混凝土鋼筋綁扣必須朝內(nèi)，其它混凝土可根距據(jù)情況盡量使其綁扣朝內(nèi)綁扎或?qū)⒔壙塾囝^壓至墻（板）內(nèi)，綁扣余頭不得外露。澆筑板混凝土?xí)r，柱、墻鋼筋根部設(shè)鋼筋定位箍筋，將柱箍點(diǎn)焊于板筋上，柱筋與其牢固綁扎?；A(chǔ)底層鋼筋保護(hù)層采用水泥砂漿墊塊；框架梁、板底筋水泥砂漿墊塊，側(cè)面采用水泥砂漿墊塊；柱、墻體采用水泥砂漿墊塊。墊塊尺寸為50mm50mm，墊塊厚度按照?qǐng)D紙要求的保護(hù)層大小選用。所用鋼筋要認(rèn)真檢查是否符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎完畢后，必須經(jīng)過自檢、專檢合格，填報(bào)隱

6、檢，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后，方可澆筑混凝土。滾壓直螺紋連接必須使用專用扳手，擰至規(guī)定力矩，不可過擰，鋼筋接頭必須處于套筒中心，可檢查套筒兩側(cè)螺距確認(rèn)。如發(fā)現(xiàn)不一致，必須糾正。2.2主控項(xiàng)目2.2.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按下表規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。抽取試件力學(xué)性能檢驗(yàn)規(guī)范序號(hào)鋼 筋 規(guī) 格驗(yàn) 收 批 劃 分 及 取 樣 數(shù) 量1熱軋帶肋鋼筋同一廠別、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)每60t為一驗(yàn)收批。每一驗(yàn)收批取一組試件（拉伸、彎曲各兩個(gè)）2熱軋圓盤條同一廠別、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)每60t為一驗(yàn)收批。每一驗(yàn)收批取一組試件（拉伸一個(gè)、彎曲兩個(gè)，取自不同盤）2.2.2

7、鋼筋機(jī)械連接接頭應(yīng)按鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程規(guī)定抽取試件進(jìn)行檢驗(yàn)：滾壓直螺紋接頭應(yīng)按批取樣檢驗(yàn)每一驗(yàn)收批必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件做單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)；如在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。工藝檢驗(yàn)試驗(yàn)：在正式施工前，按同批鋼筋、同等機(jī)械連接形式的接頭試件不少于3根，同時(shí)對(duì)應(yīng)截取接頭試件的鋼筋母材，進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)?，F(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)：同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格接頭500個(gè)為一驗(yàn)收批；2.2.3鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。受力鋼筋的彎鉤和彎折、箍筋末端彎鉤的形式和縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)

8、符合設(shè)計(jì)要求。2.3一般項(xiàng)目1鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。2鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3鋼筋的接頭宜設(shè)置在受壓區(qū)段或受力較小部位。同一跨中同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。4在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程的規(guī)定對(duì)鋼筋機(jī)械連接接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)程的規(guī)定。5 當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開。6 同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。2.4允許偏差項(xiàng)

9、目鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸5鋼筋安裝位置的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量?jī)啥恕⒅虚g各一點(diǎn)，取最大值排距5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查三、施工準(zhǔn)備施工前要認(rèn)真檢查場(chǎng)地環(huán)境、條件、機(jī)械設(shè)備運(yùn)行狀況，掌握工程進(jìn)度要求，了解上道工序完成情況，落實(shí)原材進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、規(guī)格、品種、機(jī)械設(shè)備是否滿足施工要

10、求，勞動(dòng)力組織必須到位，技術(shù)交底必須落實(shí)到人。四、施工方法4.1鋼筋的加工鋼筋翻樣工作由土建施工的施工隊(duì)專職人員嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求、混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范及項(xiàng)目部關(guān)于各分區(qū)施工約定的要求執(zhí)行。料表必須經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)部門審定后方可下料加工。當(dāng)鋼筋規(guī)格不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)與設(shè)計(jì)人員洽商處理，不得私自代用。 HPB235級(jí)鋼筋調(diào)直采用卷?yè)P(yáng)機(jī)冷拉的方法，冷拉率不大于4。實(shí)際拉伸長(zhǎng)度，根據(jù)施工場(chǎng)地經(jīng)計(jì)算確定，在鋼筋場(chǎng)內(nèi)定標(biāo)志樁，并用紅色油漆涂刷固定的標(biāo)志，一點(diǎn)為自然狀態(tài)下的截?cái)帱c(diǎn)，一點(diǎn)為4冷拉率冷拉后長(zhǎng)度的控制點(diǎn)。 直螺紋鋼筋下料采用鋼筋切斷機(jī)和無(wú)齒

11、鋸，不得用氣割下料。鋼筋下料時(shí)，要求鋼筋端面與鋼筋軸線垂直，端頭不得彎曲，不得出現(xiàn)馬蹄形。 加工鋼筋直螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液。 鋼筋套絲質(zhì)量必須用牙形規(guī)與卡規(guī)檢查，鋼筋的牙形必須與牙形規(guī)相吻合，其小端直徑必須在卡規(guī)上標(biāo)出的允許誤差之內(nèi)，直螺紋絲扣完整牙數(shù)不得小于下表中數(shù)據(jù)，現(xiàn)場(chǎng)連接后，外露絲扣不得超過一個(gè)完整扣。鋼筋直徑（mm）完整牙數(shù)不小于（個(gè)）22725288檢查合格的鋼筋直螺紋，應(yīng)立即將其一端擰上塑料保護(hù)帽，另一端按規(guī)定的力矩值，用扭力扳手?jǐn)Q緊連接套管。并按規(guī)格分類堆放整齊待用。 HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度

12、不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。 箍筋、拉筋的彎鉤及箍筋形式嚴(yán)格按照結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明的要求加工。4.2鋼筋安裝4.2.1基礎(chǔ)鋼筋綁扎 按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的鋼筋間距、墻、柱、坑井，在基礎(chǔ)墊層上彈出基礎(chǔ)下層鋼筋位置線?；A(chǔ)混凝土保護(hù)層采用水泥砂漿墊塊，墊塊尺寸為50mm50mm，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，將混凝土墊塊按1米間距呈梅花形擺放。 基礎(chǔ)下層鋼筋綁扎完后，按圖所示尺寸布設(shè)上層鋼筋支架，支架下端點(diǎn)焊于基礎(chǔ)底層鋼筋上，支架上端根據(jù)保護(hù)層要求將最頂層支架處鋼筋下返兼作鋼筋支撐筋與支架立筋焊接。 基礎(chǔ)鋼筋采用直螺紋套筒連接。鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截

13、面積占受力鋼筋總截面面積的百分率：受拉區(qū)不大于50。 基礎(chǔ)鋼筋接頭位置：板上層鋼筋在支座兩側(cè)各1/3范圍內(nèi)，板下部鋼筋在跨中13范圍內(nèi)，同一截面的接頭率50。 連梁交叉處鋼筋總高度要使混凝土保護(hù)層的厚度滿足要求，取梁受力筋高度板厚上下鋼筋保護(hù)層交叉梁上（或下）層鋼筋直徑。 根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插筋插入板下層鋼筋上，彎折長(zhǎng)度大于10d。 柱筋插好后在底板筋表面設(shè)一道定位箍筋，第一道箍筋距底板上表面不大于50mm，底板內(nèi)設(shè)兩道架立定位箍筋。4.2.2墻體鋼筋綁扎 根據(jù)底板墊層上彈出墻體位置線，并且綁完底板筋后,按照保護(hù)層厚度,在底板上下層鋼筋上綁上一根水平筋作為

14、墻體預(yù)留筋的定位筋。定位筋一定要牢固。 墻體預(yù)留筋要做臨時(shí)加固，以保證澆筑混凝土?xí)r不產(chǎn)生傾斜。插筋插到板下層鋼筋上，彎折長(zhǎng)度大于10d。 剪力墻中的水平分布筋采用綁扎搭接，水平筋均應(yīng)伸至邊緣構(gòu)件的端部，有端柱或邊框柱時(shí)，錨入柱內(nèi)，錨固長(zhǎng)度應(yīng)LaE。水平筋在轉(zhuǎn)角處的錨固按照設(shè)計(jì)總說明中的要求施工。 墻體雙層鋼筋之間按1m間距放置一道8拉筋，以保證雙排鋼筋之間的距離。 在墻外側(cè)鋼筋上掛水泥砂漿墊塊，墊塊尺寸為50mm50mm，墊塊的厚度等于保護(hù)層的厚度，墊塊間距為1m，呈梅花形布置。 連梁要嚴(yán)格按圖紙和抗震要求施工。 墻體及樓板混凝土澆注時(shí)必須安排專人看鋼筋，混凝土施工中及施工完畢后應(yīng)隨時(shí)檢查鋼筋

15、時(shí)是否偏移，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)糾正，如發(fā)現(xiàn)偏移較大，必須報(bào)項(xiàng)目部制定糾偏方案，方可處理。4.2.3柱鋼筋綁扎 各層柱鋼筋綁扎前應(yīng)首先彈線檢查鋼筋是否移位，必須糾正后方可綁扎施工。 基礎(chǔ)柱預(yù)留筋見柱鋼筋詳圖。每層板澆混凝土前在板筋表面設(shè)一道定位筋，第一道箍筋距底板上表面不大于50mm。 按設(shè)計(jì)的箍筋間距計(jì)算出每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在預(yù)埋插筋上，然后接柱主筋。 柱豎向主筋采用直螺紋接頭，在同一連接區(qū)段內(nèi)的鋼筋接頭面積百分率不大于50，相鄰鋼筋接頭位置錯(cuò)開長(zhǎng)度大于35d。 在立好的柱豎向主筋上，按圖紙間距用粉筆畫好箍筋間距線，按間距線由上往下綁扎好箍筋。箍筋與主筋要垂直，箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋

16、交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。 框架柱的箍筋應(yīng)滿足下列要求：1）在柱縱筋連接區(qū)，箍筋間距100，且5d（d為縱筋直徑）。2）在梁、柱節(jié)點(diǎn)區(qū)，柱上下兩端箍筋加密區(qū)（Lm），室內(nèi)地面上下各500mm處，以及底層在柱根處13范圍內(nèi)，箍筋間距應(yīng)100。其中柱箍加密區(qū)Lm，取柱截面最大邊長(zhǎng)，樓層凈高的16和500三者間的最大值。）柱端箍筋加密區(qū)箍筋肢距應(yīng)200mm，當(dāng)施工圖中未滿足此要求時(shí)，可另加單肢箍或雙肢箍，直徑和間距同原柱箍。此外，每隔一根縱筋在二個(gè)方向須有箍筋或拉筋約束。）框架的角柱，柱箍間距要沿全高加密，箍筋間距100。 柱筋保護(hù)層采用水泥砂漿墊塊，墊塊尺寸為50mm50mm，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，

17、將墊塊卡在柱豎向主筋上，間距為1m。 插筋如有移位的按照不大于6：1的角度將其調(diào)整到正確位置。如移位較大，應(yīng)報(bào)項(xiàng)目部制定方案后，方可處理。4.2.4梁鋼筋綁扎 在主、次梁受力筋下均放置砂漿墊塊，側(cè)面采用砂漿墊塊，墊塊尺寸為50mm50mm，墊塊厚度等于保護(hù)層的厚度。墊塊間距為1m。 梁內(nèi)的主筋采用滾壓直螺紋接頭，腰筋采用搭接接頭，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開：當(dāng)采用滾壓直螺紋接頭時(shí)，在任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，受拉區(qū)不大于50。當(dāng)采用搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長(zhǎng)度1.3LlE的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面占受力鋼筋總截面面積百分率

18、，受拉區(qū)不大于25。 框架梁上部鋼筋須有14的縱筋全長(zhǎng)拉通，其余縱筋可在距支座13跨長(zhǎng)處或跨中附近連接；梁底筋在支座處錨固搭接，伸入支座錨固長(zhǎng)度及伸過中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。 框架梁梁端箍筋加密區(qū)長(zhǎng)度為2h和500中的較大值，非框架梁梁端箍筋加密區(qū)長(zhǎng)度為L(zhǎng)0，（L0為梁跨長(zhǎng)，h為梁高）?？蚣芰汗拷罴用軈^(qū)內(nèi)箍筋肢距應(yīng)200，當(dāng)施工圖中未滿足此要求時(shí)，可另加單肢箍，直徑和間距同原梁箍。4.2.5頂板鋼筋綁扎 將模板上面的雜物清理干凈，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。 按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。 板內(nèi)雙向配筋時(shí)應(yīng)將短向鋼筋（或較粗鋼筋）放

19、在外皮。板面通長(zhǎng)筋須搭接時(shí)在跨中搭接，在同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不大于50，連接區(qū)段長(zhǎng)度為1.3L1=65d。板底筋應(yīng)伸至支承中心處，且錨入支承應(yīng)5d（d為鋼筋直徑）。 各層樓板、屋面板必須按照設(shè)計(jì)總說明中要求加設(shè)附加鋼筋；當(dāng)板內(nèi)有預(yù)埋管線通過時(shí)，應(yīng)在根據(jù)設(shè)計(jì)總說明的要求加設(shè)鋼筋。 板上開洞，按照設(shè)計(jì)總說明要求加以處理。 頂板兩層鋼筋之間采用10的鋼筋撐馬凳，間距為1000mm（雙向）。 在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，墊塊尺寸為50mm50mm，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，墊塊間距為1m，呈梅花形布置。五、質(zhì)量保證措施質(zhì)量檢查實(shí)行多級(jí)管理，責(zé)任到人、權(quán)力到位，落實(shí)質(zhì)量絕對(duì)否決權(quán)。實(shí)行技術(shù)交底制

20、度，對(duì)所有參戰(zhàn)職工進(jìn)行有針對(duì)性質(zhì)量教育。施工中落實(shí)自檢、互檢和專檢制度，施工員、技術(shù)員及質(zhì)檢員施工中隨時(shí)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決、糾正，杜絕不合格品流入下道工序。認(rèn)真學(xué)習(xí)、領(lǐng)會(huì)施工圖、施工方案及技術(shù)交底內(nèi)容，施工前做好認(rèn)真準(zhǔn)備工作，鋼筋料牌經(jīng)項(xiàng)目部審批后，方可下料加工。施工隊(duì)將施工區(qū)段落實(shí)到各施工人員，進(jìn)行掛牌施工，責(zé)任到人。凡參與直螺紋接頭施工的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員，均應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)；操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。5.1鋼筋的檢驗(yàn)5.1.1鋼筋的原材對(duì)于鋼筋用料根據(jù)我公司質(zhì)量保證體系中關(guān)于進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序及檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)程序的要求進(jìn)行，主要按以下幾個(gè)方面進(jìn)行管理：鋼筋進(jìn)

21、場(chǎng)時(shí)材料員要認(rèn)真檢驗(yàn)鋼筋出廠質(zhì)量合格證明書，鋼筋上的標(biāo)牌、爐號(hào)應(yīng)與出廠質(zhì)量合格證明書相符，并將所有材料及時(shí)報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)部門，項(xiàng)目部質(zhì)檢員及材料送檢員，及時(shí)對(duì)材料進(jìn)行外觀檢查、材料員進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)。外觀檢查：鋼筋每捆（盤）上必須有標(biāo)識(shí)，鋼筋表面不得有裂紋、折痕、油污和銹蝕現(xiàn)象。 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，要根據(jù)不同材質(zhì)、不同規(guī)格、不同品種及不同廠家分類堆放。未檢驗(yàn)和已檢驗(yàn)材料分別堆放，并標(biāo)牌明示其規(guī)格、生產(chǎn)廠家、材質(zhì)、進(jìn)場(chǎng)日期、數(shù)量及檢驗(yàn)狀態(tài)，標(biāo)牌規(guī)格不小于300240mm，牢固安放于鋼筋堆放區(qū)端部醒目處。安排專職材料試驗(yàn)員，試驗(yàn)員要根據(jù)規(guī)范要求按批量做鋼筋抽樣送檢復(fù)驗(yàn)，并按送檢批量的30請(qǐng)監(jiān)理或業(yè)主進(jìn)行見證取

22、樣，鋼筋復(fù)驗(yàn)合格后，方能使用。對(duì)于質(zhì)量不合格的鋼筋，應(yīng)立即書面通知作業(yè)班組不準(zhǔn)使用，并在鋼筋堆放區(qū)上掛明顯標(biāo)識(shí)牌。并要及時(shí)組織鋼筋退場(chǎng)，并做好不合格品處理記錄。5.1.2鋼筋機(jī)械接頭滾壓直螺紋連接套進(jìn)場(chǎng)時(shí)材料員應(yīng)檢查套筒合格證和接頭型式檢驗(yàn)報(bào)告，并將所有材料及時(shí)報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)部門，同時(shí)質(zhì)檢員和試驗(yàn)員應(yīng)檢查套筒質(zhì)量，套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。在正式施工前，按批抽取試樣進(jìn)行工藝檢驗(yàn)試驗(yàn)。施工過程中，按批抽取試樣進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)試驗(yàn)。5.2鋼筋代換當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)由技術(shù)部與設(shè)計(jì)人員協(xié)商，辦理設(shè)計(jì)變更文件。得到技術(shù)部的書面通知后，各施工隊(duì)方可代換。5.3鋼筋的清理鋼筋堆放時(shí)，不可避免淋到雨

23、水，因此，鋼筋使用前，檢查鋼筋是否受銹蝕，生銹的鋼筋做除銹處理。保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。澆筑混凝土?xí)r，豎向插筋會(huì)受到混凝土漿的污染，因此，在混凝土澆筑完畢后，使用濕布將豎向鋼筋上的水泥漿擦掉。保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。5.4鋼筋安裝鋼筋安裝，先通過施工隊(duì)內(nèi)部自檢，偏差不超過規(guī)定，再報(bào)項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員檢查。在施工過程中，項(xiàng)目部質(zhì)檢員要有過程控制，將問題消滅在施工過程中，隨施工隨調(diào)整，保證在監(jiān)理檢查時(shí)一次通過。鋼筋安裝的允許偏差應(yīng)符合本方案2.4條的規(guī)定混凝土施工時(shí)必須安排專人看鋼筋，混凝土施工中及施工完畢后應(yīng)隨時(shí)檢查鋼筋時(shí)是否偏移，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)糾正。六、安全保證措施6.1鋼筋加工機(jī)械 機(jī)械的

24、安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，所有電氣機(jī)械外殼必須可靠與保護(hù)接地線連接，所有電氣開關(guān)必須實(shí)行一機(jī)一閘，機(jī)械開關(guān)均采用漏電保護(hù)器。 鋼筋室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。 加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得隨意推拉。 作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好潤(rùn)滑工作。6.1.1鋼筋切斷機(jī) 接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度確定。 啟動(dòng)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。 啟動(dòng)后，應(yīng)先空轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。 機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速

25、時(shí)，不得切料。切料時(shí)，應(yīng)使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。 不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。 切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。 運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。 作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)

26、行整機(jī)清潔潤(rùn)滑。6.1.2鋼筋彎曲機(jī) 工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。 應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應(yīng)由軸套。 擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度。不直的鋼筋，不得在彎曲機(jī)上彎曲。 應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無(wú)裂紋和損傷，防護(hù)罩堅(jiān)固可靠，空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。 作業(yè)時(shí)，應(yīng)將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊；應(yīng)檢查機(jī)身固定銷并確認(rèn)安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)。 作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速，也不得進(jìn)行清掃和加油

27、。 對(duì)超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)鏡。 在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人。彎曲好的半成品，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。 轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向時(shí)，應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行。 作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。6.1.3鋼筋冷拉機(jī) 應(yīng)根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷?yè)P(yáng)機(jī)。卷?yè)P(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋水平方向成直角。卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置應(yīng)使操作人員能見到全部冷拉場(chǎng)地，卷?yè)P(yáng)機(jī)與冷拉中線距離不得少于5m。 冷拉場(chǎng)地應(yīng)在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，并應(yīng)安裝防護(hù)欄及警告標(biāo)志。無(wú)關(guān)人員不得在此停留。操作人員在作業(yè)時(shí)必須離開鋼筋2m以外。 作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒應(yīng)完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤(rùn)滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固。確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。 卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號(hào)，并待所有人員離開危險(xiǎn)區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻。當(dāng)有停車信號(hào)或見到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷?yè)P(yáng)鋼絲繩。 夜間作業(yè)的照明設(shè)施，應(yīng)裝設(shè)在張拉危險(xiǎn)區(qū)外。當(dāng)需要裝設(shè)在場(chǎng)地上空時(shí)，其高度應(yīng)超過5m。燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線嚴(yán)禁采用裸線。 作業(yè)后，應(yīng)放松卷?yè)P(yáng)鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。6.1.4直螺紋滾壓機(jī) 將機(jī)床安裝平穩(wěn)，機(jī)床主軸軸心線應(yīng)處于水平位置，如有傾斜，只能夾鉗方向低于水平