建筑幕墻工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、華鑫劍騰科技園一期新建項(xiàng)目工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（建筑幕墻工程）內(nèi)容提要：專業(yè)工程特點(diǎn)監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點(diǎn)監(jiān)理工作方法及措施監(jiān)理人員組成項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）：專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：日期：目 錄、工程概況、監(jiān)理控制依據(jù)三、監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制特點(diǎn)四、監(jiān)理工作程序五、監(jiān)理人員組成華鑫劍騰科技園一期新建項(xiàng)目工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（ 建筑幕墻工程 ）一、工程概況：1、工程名稱：華鑫劍騰科技園一期新建項(xiàng)目2、工程地址：丹桂路以北、申江路以東3、建設(shè)單位：劍騰液晶顯示（上海）有限公司4、設(shè)計(jì)單位：上海建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司5、幕墻深化設(shè)計(jì)：上海玻機(jī)智能幕墻股份有限公司6、總包單位：上海建工二

2、建集團(tuán)有限公司7、專業(yè)承包單位：上海玻機(jī)智能幕墻股份有限公司8、監(jiān)理單位：上海富達(dá)工程管理咨詢有限公司9、結(jié)構(gòu)類型：鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu) 本幕墻專項(xiàng)工程主要由鋁板幕墻、 格柵幕墻組成， 幕墻面積約為： 萬(wàn)平方米，主體結(jié)構(gòu)形式： 1#、2#樓為框剪結(jié)構(gòu)， 3#、 4#、 5#、6#樓為 框架結(jié)構(gòu)。建筑幕墻高度（最大高度）： 1# 6#樓樓層為地上八層，建筑高度 為米。幕墻設(shè)計(jì)參數(shù)：建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)，結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)，建筑 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限 50 年，幕墻設(shè)計(jì)使用年限 25 年，抗震設(shè)防類別標(biāo) 準(zhǔn)設(shè)防類，地面粗糙度B類，抗震設(shè)防烈度7度。、監(jiān)理控制依據(jù)：1、本工程的設(shè)計(jì)施工圖、計(jì)算書(shū)及有關(guān)設(shè)計(jì)說(shuō)明

3、文件。2、監(jiān)理委托合同，施工承包合同，及其附件和已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃3、現(xiàn)行國(guó)家及地方的有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，主要包括有：建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范 GB50319 2000;建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300 2001;危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì) 200987 號(hào)4、技術(shù)規(guī)范、規(guī)范、規(guī)程建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50210 2001;工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文 （房屋建筑部位 2002 年版）玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范 JGJ102 2003 J2802003;金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范 JGJ1332001 J113 2001；建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JGJ81 2002；混凝土

4、結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)范 JGJ145 2004；建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB50016-2006建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50011-2001建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)程 DBJ08-9-92鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJ50017-2003建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 JGJ81-2003鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ18-84預(yù)埋件設(shè)計(jì)規(guī)程 YS11-79不銹鋼冷加工棒 GB4226-84不銹鋼冷軋鋼板 GB3280-92 不銹鋼焊條 GB/T983-1995碳鋼焊條 GB/T5117-1995 低合金鋼焊條 GB/T5118-1995 建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠 GB16776-2005 聚硫建筑密封膠 JC483-1992 建筑外立面窗用

5、彈性密封膠 JC485-1992 橡膠邵爾 A 型硬度的測(cè)定方法 GB531 硫化橡膠密度的測(cè)定方法 GB/T533-2008 工業(yè)用橡膠板 GB5574-2008 鋼化玻璃 GB9963-1998 夾層玻璃 GB9962-1999 浮法玻璃 GB11614-1999 建筑用安全玻璃 外立面用鋼化玻璃與半鋼化玻璃 GB/T17841-1999 地彈簧 CQB/T2697-2005 緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱 GB/ 緊固件機(jī)械性能螺母 GB/ 緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱 GB/ 建筑外立面物理性能分級(jí) GB/T15225-94 建筑外立面空氣滲透性能檢測(cè)方法 GB/T15226-

6、1994 建筑外立面風(fēng)壓變形性能檢測(cè)方法 GB/T15227-1994 建筑外立面雨水滲透性能檢測(cè)方法 GB/T15228-1994 建筑外立面平面內(nèi)變形性能檢測(cè)方法 GB/T18250-2000玻璃外立面工程技術(shù)規(guī)范 JGJ102-2003 建筑外立面 GB/T21086-2007 玻璃外立面光學(xué)性能 GB/T18091-2000 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50210-2001 混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程 JGJ 145-2004 緊固件機(jī)械性能螺母粗牙螺紋 緊固件機(jī)械性能自攻螺釘 建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB 50068-2001 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB 50009-2001(2

7、006 年版 ) 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50010-2002(2006 版) 外墻外保溫建筑構(gòu)造 (02J121-1) 膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng) (JG149-2003) 建筑節(jié)能工程施工驗(yàn)收規(guī)范 (GB50411-2007) 5安全施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-91 建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) JGJ146-2004 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-91 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 DG/TJ08-1201-2005 施工現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)安全保證體系 DGJ08-903-2003 建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-99三、監(jiān)理工作目標(biāo)及控制要點(diǎn)：1

8、 、滿足設(shè)計(jì)施工圖紙及各類技術(shù)規(guī)程和驗(yàn)收規(guī)范要求。2 、督促過(guò)程安全文明生產(chǎn)和生態(tài)環(huán)境的保護(hù)， 保證施工過(guò)程安全和 計(jì)劃工期的實(shí)現(xiàn)，制定本細(xì)則。針對(duì)本工程概況特點(diǎn)，本細(xì)則主要對(duì)玻璃幕墻，鋁合金門窗、 格柵金屬幕墻用較多篇幅細(xì)述，以便過(guò)程中監(jiān)理質(zhì)量控制，而 對(duì)監(jiān)理工作流程通用標(biāo)準(zhǔn)格式篇幅不再累贅。四、監(jiān)理工作程序：1 玻璃幕墻工程施工準(zhǔn)備 熟悉施工圖紙和有關(guān)幕墻工程技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求。 檢查建設(shè)行政主管部門和建筑設(shè)計(jì)單位對(duì)幕墻工程設(shè)計(jì)審查的確認(rèn) 文件。審核施工單位提交的“施工組織設(shè)計(jì)（方案） ”。重點(diǎn)審查：施工 技術(shù)措施、安全技術(shù)措施、 質(zhì)量檢查方案、質(zhì)量保證措施及施工進(jìn)度 計(jì)劃等。工

9、程所用材料的品種、 規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo) 準(zhǔn)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用國(guó)家明令淘汰的材料。 檢查產(chǎn)品合格證、力學(xué) 性能檢測(cè)報(bào)告、 進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 進(jìn)口型材應(yīng)有國(guó)家商檢部 門的商檢證，硅酮結(jié)構(gòu)膠， 密封膠應(yīng)有與實(shí)際工程用基材的相容性檢 驗(yàn)報(bào)告。隱框、半隱框幕墻所采用的結(jié)構(gòu)粘結(jié)材料必須是中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、其性能必須符合建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠（GB16776的規(guī)定; 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠必須在有效期內(nèi)使用。主體結(jié)構(gòu)與幕墻連接的各種預(yù)埋件，其數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐 處理必須符合設(shè)計(jì)要求。幕墻應(yīng)使用安全玻璃，其品種、規(guī)格、顏色、光學(xué)性能及安裝方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。玻璃厚度不應(yīng)小于 6mm全玻璃幕

10、墻肋玻璃厚度 不應(yīng)小于12mm玻璃邊緣的處理，應(yīng)進(jìn)行機(jī)械磨邊、倒棱、倒角。金屬材料和零附件除采用不銹鋼外，鋼材應(yīng)進(jìn)行熱浸鍍鋅處理， 鋁合金進(jìn)行表面陽(yáng)極氧化處理。施工過(guò)程的質(zhì)量控制 幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、 立柱與橫梁的連接及 幕墻面板的安裝必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固。豎向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)， 應(yīng)符合玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn) 標(biāo)準(zhǔn) JGJ/T1 39橫向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)， 應(yīng)符合玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn) 標(biāo)準(zhǔn)（ JGJ/T139同一層的橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行， 橫梁兩端的連接件及彈性橡 膠墊應(yīng)安裝在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴(yán)密。其他主要附件安裝應(yīng)符合下列要求：1

11、 有熱工要求的幕墻，保溫部份宜從內(nèi)向外安裝。當(dāng)采用內(nèi)襯板 時(shí)，四周應(yīng)套裝彈性橡膠密封條，內(nèi)襯板與構(gòu)件接縫應(yīng)嚴(yán)密；內(nèi)襯板 就位后，應(yīng)進(jìn)行密封處理；2固定防火保溫材料應(yīng)錨釘固定，保溫材料應(yīng)與玻璃保持30mm以上的距離。保溫材料的填塞應(yīng)飽滿、平整、不留間隙；3 通氣留槽孔及雨排水出口等應(yīng)按設(shè)計(jì)施工，不能遺漏；4 玻璃幕墻安裝的臨時(shí)螺栓等在構(gòu)件安裝、就位、調(diào)整、緊固后 應(yīng)及時(shí)拆除；5 現(xiàn)場(chǎng)焊接或高強(qiáng)螺栓緊固定后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防銹處理。玻璃幕 墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制品；6 不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片作隔離處理。 明框玻璃幕墻安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 玻璃與構(gòu)件槽口的配合尺寸

12、應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求，玻璃嵌 入量不得小于 15mm；2 玻璃與構(gòu)件不得直接接觸。每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少于兩塊彈性定位墊塊，墊塊寬度與槽口寬度相同，長(zhǎng)度不應(yīng)小于 100mm厚度不 應(yīng)小于 5mm；3 橡膠條鑲嵌應(yīng)平整、密實(shí)、長(zhǎng)度宜比邊框內(nèi)槽口長(zhǎng) % 2%，其斷 口應(yīng)留在四角，拼結(jié)處應(yīng)粘結(jié)牢固；4 不得采用自攻螺釘固定承受水平荷載的玻璃壓條。壓條固定方 式、固定點(diǎn)數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；5 耐候硅酮密封膠的施工厚度大于，施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的 2 倍；較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞；6 耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)形成相對(duì)兩面粘結(jié)，并不得三面粘 接；7 幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙， 應(yīng)

13、采用防火的保溫材料填塞： 內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。隱框玻璃幕墻安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 玻璃板塊組件必須安裝牢固，固定距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且不宜大于300mm不得采用自攻螺釘固定玻璃板塊；2 隱框玻璃板塊安裝后，幕墻平整度允許偏差不應(yīng)大于，相鄰兩 玻璃之間的接縫高低差不應(yīng)大于 1mm；3 隱框玻璃板塊下部應(yīng)設(shè)置支承玻璃的托板，托板厚度不應(yīng)小于2mm；4 隱框玻璃的拼縫外觀，應(yīng)橫平豎直，縫寬均勻，其質(zhì)量檢驗(yàn)， 應(yīng)符合玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) (JGJ/T1395 玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，應(yīng)采用防火保溫材料嚴(yán) 密填塞，水泥砂漿不得與鋁型材直接接觸， 不得采用干硬性材

14、料填塞。 內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉， 接縫應(yīng)嚴(yán)密不滲漏， 密封膠不應(yīng)污 染周圍相鄰表面；6 幕墻玻璃與室內(nèi)裝飾物之間的間隙不宜小于 10mm。全玻幕墻、點(diǎn)支承玻璃幕墻安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 幕墻玻璃與主體結(jié)構(gòu)連接處應(yīng)嵌入安裝槽口內(nèi)，玻璃與槽口的配合尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，其嵌入深度不應(yīng)小于18mm；2 玻璃與槽口間的空隙應(yīng)有支承墊塊和定位墊塊。 其材料、 規(guī)格、 數(shù)量和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。不得用硬性材料填充固定；3 玻璃肋的寬度、 厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 玻璃結(jié)構(gòu)密封膠的寬度、 厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)嵌填平順、密實(shí)、無(wú)氣泡、不滲漏；4單片玻璃高度大于4m時(shí)，應(yīng)使用吊夾或采用點(diǎn)支承

15、方式使用玻 璃懸掛；5 點(diǎn)支承玻璃幕墻應(yīng)使用鋼化玻璃，玻璃開(kāi)孔的中心位置距邊緣 距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并不得小于 100mm；6點(diǎn)支承玻璃幕墻支承裝置安裝的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm其中心線的水平偏差不應(yīng)大于3mm相鄰兩支承裝置中心線間距偏差不應(yīng) 大于2mm支承裝置與玻璃連接件的結(jié)合面水平偏差應(yīng)在調(diào)節(jié)范圍內(nèi)， 并不應(yīng)大于 10mm。質(zhì)量檢查驗(yàn)收玻璃幕墻安裝施工應(yīng)對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收：1 構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)的安裝；2 幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點(diǎn)的安裝；3 幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)的安裝；4 幕墻防雷接地節(jié)點(diǎn)的安裝；5 幕墻防火構(gòu)造。玻璃幕墻觀感檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列要

16、求：1 明框幕墻框料應(yīng)豎直橫平；單元式幕墻的單元拼縫或隱框幕墻 分框玻璃拼縫應(yīng)豎直橫平，縫寬均勻，并且符合設(shè)計(jì)要求；2 玻璃的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，整幅幕墻玻璃的色澤應(yīng)均勻；不應(yīng)有析堿、發(fā)霉和鍍膜脫落等現(xiàn)象；3 玻璃的安裝方向應(yīng)正確。 熱反射玻璃安裝應(yīng)將鍍膜面朝向室內(nèi)， 非鍍膜面朝向室外；4 幕墻材料的色彩應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，并應(yīng)均勻，鋁合金料不應(yīng)有脫 膜現(xiàn)象；5 裝飾壓板表面應(yīng)平整，不應(yīng)有肉眼可察覺(jué)的變形、波紋或局部 壓砸等缺陷；6 幕墻的上下邊及側(cè)邊封口、沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理及 防雷體系應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；7 幕墻隱蔽節(jié)點(diǎn)的遮封裝修應(yīng)牢固、整齊、美觀；8 幕墻不得滲漏。玻璃幕墻工程抽

17、樣檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：1 抽樣檢驗(yàn)數(shù)量，每幅幕墻豎向構(gòu)件或豎向拼縫和橫向構(gòu)件或橫 向拼縫應(yīng)各抽查5%并均不得少于3根；錨栓按5%。抽樣檢驗(yàn)，且每 種錨栓不得少于 5 根；2 鋁合金料及玻璃表面不應(yīng)有鋁屑、毛刺、油斑和其他污垢；3 玻璃應(yīng)安裝或粘結(jié)牢固，橡膠條和密封膠應(yīng)鑲嵌密實(shí)、填充平 整；4鋼化玻璃表面不得有傷痕；8mm以下的鋼化玻璃應(yīng)進(jìn)行防爆處理；5 防火、保溫材料填充應(yīng)飽滿、均勻，表面應(yīng)密實(shí)平整；6 開(kāi)啟窗的配件應(yīng)齊全，安裝應(yīng)牢固，安裝位置和開(kāi)啟方向、角 度應(yīng)正確；開(kāi)啟應(yīng)靈活，關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密；7 明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合建筑裝飾裝 修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB502108 隱框

18、、半隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合建 筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50210資料收集與整理1 設(shè)計(jì)圖紙、結(jié)構(gòu)計(jì)算書(shū)、設(shè)計(jì)說(shuō)明及其他設(shè)計(jì)文件；建設(shè)行政 主管部門和建筑設(shè)計(jì)單位對(duì)幕墻工程設(shè)計(jì)的審查和確認(rèn)文件；2 材料出廠質(zhì)量證書(shū)，結(jié)構(gòu)硅酮密封膠相容性試驗(yàn)報(bào)告及幕墻的空氣滲透性能、雨水滲漏性能和風(fēng)壓變形性能的檢驗(yàn)報(bào)告；3 幕墻組件出廠質(zhì)量合格證書(shū)；4 后置埋件的現(xiàn)場(chǎng)拉拔強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告；5 施工安裝的自查記錄；6 防雷裝置測(cè)試記錄；7 隱蔽工程驗(yàn)收記錄；8 其他質(zhì)量控制資料。2 金屬幕墻工程施工準(zhǔn)備熟悉施工圖紙和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。 檢查建設(shè)行政主管部門和建筑設(shè) 計(jì)單位對(duì)幕墻工程設(shè)計(jì)的確認(rèn)文

19、件審核施工單位提交的“施工組織設(shè)計(jì)（方案） ”。重點(diǎn)審查：測(cè)量 方法、安裝方法、安裝順序、檢查驗(yàn)收、安全措施及進(jìn)度計(jì)劃。金屬幕墻工程所使用的各種材料和配件， 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家 現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。 檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、 性能檢測(cè) 報(bào)告、材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。金屬面板的品種、 規(guī)格及色澤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 鋁合金板材表面 氟碳樹(shù)脂涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。金屬幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件， 應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)按設(shè)計(jì) 要求埋設(shè)。預(yù)埋件應(yīng)牢固， 位置準(zhǔn)確，預(yù)埋件位置誤差應(yīng)按設(shè)計(jì)要求 進(jìn)行復(fù)查。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)明確要求時(shí)，預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 10mm， 預(yù)埋件位置偏差不應(yīng)大于 20mm。

20、當(dāng)沒(méi)有條件采用預(yù)埋件連接時(shí)， 應(yīng)采用可靠的連接措施并應(yīng)通過(guò) 試驗(yàn)確定其承載力。 后置埋件的數(shù)量、 位置及抗拔力必須符合設(shè)計(jì)要 求。金屬幕墻的吊掛體、安裝件應(yīng)符合下列規(guī)定：1 單元金屬幕墻使用的吊掛件、支撐件，宜采用鋁合金件或不銹 鋼件，并應(yīng)具備可調(diào)整范圍；2 單元幕墻的吊掛件與預(yù)埋件的連接應(yīng)采用穿透螺栓；3 鋁合金立柱的連接部位的局部壁厚不得小于 5mm。施工過(guò)程的質(zhì)量控制金屬幕墻的金屬框架立柱與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接必須符合設(shè)計(jì)要求且安裝牢固立柱應(yīng)采用螺栓與角碼連接， 螺栓直徑應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算， 并不應(yīng)小于 10mm不同金屬材料接觸時(shí)應(yīng)采用絕緣墊片分隔。立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 3mm軸線前后偏差不

21、應(yīng)大于2mm 左右偏差不應(yīng)大于3mm相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 3mn， 同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 5mm相鄰兩根立柱的距離偏差不 應(yīng)大于 2mm。橫梁安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 應(yīng)將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立柱的預(yù)定位置。并應(yīng)安 裝牢固，接縫嚴(yán)密；2相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于 35m時(shí)，不應(yīng)大于5mm當(dāng)一幅幕墻寬大 于35m時(shí)，不應(yīng)大于7mm金屬板安裝時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 應(yīng)對(duì)橫豎連接件進(jìn)行檢查、測(cè)量、調(diào)整；2 左右、上下的偏差不應(yīng)大于；3 必須有防水措施，并應(yīng)有符合設(shè)計(jì)要求的排水出口；4 填充硅酮耐候密封膠時(shí)，金屬板縫的寬度、

22、厚度應(yīng)根據(jù)硅酮耐 候密封膠的技術(shù)參數(shù)，經(jīng)計(jì)算后確定。同一幕墻工程應(yīng)采用同一品牌的單組分或雙組分的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠并應(yīng)有保質(zhì)年限的質(zhì)量證書(shū)金屬幕墻的防火、保溫、防潮材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng) 密實(shí)、均勻、厚度一致。防火層必須采用經(jīng)防腐處理且厚度不小于的 耐熱鋼板，不得采用鋁板； 防火密封膠應(yīng)有法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)的防火檢驗(yàn) 報(bào)告。在幕墻結(jié)構(gòu)中應(yīng)自上而下地安裝防雷裝置， 并應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)防雷 裝置可靠連接；防雷裝置設(shè)計(jì)及安裝應(yīng)經(jīng)建筑設(shè)計(jì)單位認(rèn)可。金屬框架及連接件的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量檢查驗(yàn)收金屬幕墻安裝施工應(yīng)對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收：1 主體結(jié)構(gòu)與立柱、立柱與橫梁連接節(jié)點(diǎn)安裝及防腐處理；2 幕墻防火

23、、保溫安裝；3 幕墻的伸縮縫、沉降縫、防震縫及陰陽(yáng)角的安裝；4 幕墻的防雷節(jié)點(diǎn)的安裝；5 幕墻的封口安裝。金屬幕墻的觀感質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列要求：1 金屬板表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致；2 金屬幕墻的壓條應(yīng)平直、潔凈、接口嚴(yán)密、安裝牢固；3 金屬幕墻的密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑 順直；4 金屬幕墻上的滴水線、流水坡向應(yīng)正確、順直；5 每平方米金屬板的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB5021 金屬幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB5021 編號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mrh檢驗(yàn)方法1門窗框槽口寬度、 高度 150022門窗框槽口對(duì)

24、角 線度差 200043門窗框正側(cè)面垂直度用垂直檢杳尺4門窗框橫框水平度2用1M水平尺和塞尺檢 測(cè)5門窗框橫框標(biāo)咼5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8推拉門窗扇與框搭接量用鋼尺檢查構(gòu)件式鋁板外立面橫梁、立柱安裝允許偏差，應(yīng)符合下表的要求:構(gòu)件式鋁板外立面安裝允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm1相鄰兩立梃間距尺寸（固定端處）2相鄰兩橫梁間距尺寸（mm 2000 20003框格分格對(duì)角線長(zhǎng)度差（mr） 2000 20004立梃垂直度H30m 1030m H 60m 1560m H 90m 90m 255立梃外表面同一平面內(nèi)位置度相鄰立梃 220m B 420m

25、B 40m 540m B 60m 660m B 80m80m 156同一標(biāo)咼面內(nèi)橫梁?jiǎn)J度差相鄰兩橫梁 1B35m35m 77弧形外立面立梃外表面與設(shè)計(jì)定位位置差 2注：表中H為外立面總高度，B為外立面總寬度。焊縫偏差控制目標(biāo)項(xiàng)目允許偏差（mr）對(duì) 接焊縫余高S 203S=20- 403S=404焊縫錯(cuò)邊組合 焊縫S=2曠 400+2S100+3焊角尺寸K 60+2K=6 140+3K 140+4資料收集與整理1設(shè)計(jì)圖紙、結(jié)構(gòu)計(jì)算書(shū)、設(shè)計(jì)說(shuō)明及其他設(shè)計(jì)文件；2建設(shè)行政主管部門和建筑設(shè)計(jì)單位對(duì)幕墻工程設(shè)計(jì)的確認(rèn)文 件；3各種材料、五金配件、構(gòu)件及組件的產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè) 報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)

26、驗(yàn)報(bào)告，鋁塑復(fù)合板的剝離強(qiáng)度復(fù)驗(yàn)報(bào)告。4工程所用硅酮結(jié)構(gòu)膠的認(rèn)定證書(shū)和抽查合格證明；進(jìn)口硅酮結(jié) 構(gòu)膠的商檢證；國(guó)家指定檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的硅酮結(jié)構(gòu)膠相容性和剝離粘 結(jié)性試驗(yàn)報(bào)告；5后置埋件的現(xiàn)場(chǎng)拉拔強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告；6防雷裝置測(cè)試記錄；7隱蔽工程驗(yàn)收記錄；8幕墻安裝施工記錄； 9其他質(zhì)量控制資料試驗(yàn)基本要求1試驗(yàn)中外立面的支座與試驗(yàn)站提供的鋼梁用角焊縫連接，以 模擬工地現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)埋件。2模擬試驗(yàn)嚴(yán)格按已批準(zhǔn)的四性試驗(yàn)裝配圖制作，若有更改事 先得到業(yè)主和設(shè)計(jì)師的同意。3模擬測(cè)試成功后方可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際的安裝工作。4試驗(yàn)樣板為模擬外立面的最具代表性的部分。將嚴(yán)格按業(yè)主 指定的設(shè)計(jì)要求， 提交圖紙顯示試驗(yàn)樣板所

27、模擬部位及規(guī)模并得到業(yè) 主和設(shè)計(jì)師的認(rèn)同。 試驗(yàn)樣板的規(guī)模橫向不少于標(biāo)準(zhǔn)外立面部位的豎 框的三個(gè)垂直承力桿件， 豎向不少于標(biāo)準(zhǔn)樓層的一層高， 并且在垂直 方向上有兩處或兩處以上的承重結(jié)構(gòu)相連。5外立面試件所用的玻璃、鋁材、連接件、膠、膠條等材料與 原設(shè)計(jì)施工圖一致。6外立面試件的四周與試驗(yàn)箱之間的空隙用密縫膠填注。 7試驗(yàn)將在總包、專業(yè)分包及監(jiān)理人員的監(jiān)督下，嚴(yán)格按照中 華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑外立面氣密、水密、抗風(fēng)壓性能檢測(cè)方 法GB/T15227-2007的有關(guān)規(guī)定，在業(yè)主方認(rèn)可的外立面質(zhì)量檢測(cè) 站進(jìn)行試驗(yàn)，其試驗(yàn)結(jié)果將由外立面質(zhì)量檢測(cè)站及檢測(cè)報(bào)告的方式給 出。樣板圖紙及試驗(yàn)報(bào)告1專業(yè)分包

28、將提交模擬試驗(yàn)樣板的裝配圖及計(jì)算書(shū)供設(shè)計(jì)師審 核，計(jì)算書(shū)內(nèi)容包括建筑結(jié)構(gòu)、錨固、連接點(diǎn)等內(nèi)容。保證在得到業(yè) 主及建筑師批準(zhǔn)后 25 天之內(nèi)完成試驗(yàn)樣板并進(jìn)行測(cè)試。2樣板測(cè)試過(guò)程中，將記錄所有在模擬樣板上的調(diào)校及更改于 裝配圖上。測(cè)試滿意后，提交此更改圖作為試驗(yàn)報(bào)告的一部分。3專業(yè)分包應(yīng)將分發(fā)一份批準(zhǔn)后的試驗(yàn)樣板制作圖及結(jié)構(gòu)計(jì)算 給予測(cè)試單位。 并告知測(cè)試單位保持該份文件于測(cè)試場(chǎng)地并在上述制 配圖上清楚及準(zhǔn)確記錄所有修改地方， 作為日后的記錄圖紙， 在測(cè)試 過(guò)程中將拍照記錄試驗(yàn)的情況及所遇到的技術(shù)問(wèn)題， 記錄照片將附于 試驗(yàn)報(bào)告之內(nèi)。測(cè)試單位及測(cè)試程序1專業(yè)分包應(yīng)聘用權(quán)威外立面質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)本工

29、程的外立面 進(jìn)行試驗(yàn)。2外立面試驗(yàn)主要程序：確定檢測(cè)中心取代表意義的單位 設(shè)計(jì)樣品制作試驗(yàn)室樣品安裝空氣滲透測(cè)試雨水 滲漏測(cè)試抗風(fēng)壓測(cè)試平面內(nèi)變形能力測(cè)試出具檢測(cè)報(bào) 告3為保證外立面試驗(yàn)符合外立面工程技術(shù)規(guī)范，安排的主要試 驗(yàn)內(nèi)容有：空氣滲透性能測(cè)試雨水滲漏性能測(cè)試風(fēng)壓變形性能測(cè)試平面內(nèi)變形能力測(cè)試注：為保證本工程的質(zhì)量和安全，根據(jù)工程特性要求如需再做其 他項(xiàng)目試驗(yàn)，同各單位溝通后去做，專業(yè)分包應(yīng)全力配合。 試驗(yàn)方案外立面性能試驗(yàn)過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行 GB/T15227-2007標(biāo)準(zhǔn)以及合同 指標(biāo)，并邀請(qǐng)業(yè)主和總包、監(jiān)理代表到現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證試驗(yàn)過(guò)程?？諝鉂B透性能測(cè)試試件首先按設(shè)計(jì)要求安裝于檢測(cè)臺(tái)上，安裝完

30、畢后必須核查，確 認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后即可進(jìn)行檢測(cè)。本工程外立面氣密性能檢測(cè)要求達(dá) 到II級(jí)a. 預(yù)備加壓：以250pa的壓力對(duì)試件進(jìn)行預(yù)備加壓，持續(xù)時(shí)間為 5min。然后使 壓力降為零，在試件撓度消除后開(kāi)始進(jìn)行檢測(cè)。b. 按下表所規(guī)定的各壓力級(jí)依次加壓，持續(xù)壓力作用時(shí)間不少 于10S,記錄各級(jí)壓力差作用下通過(guò)試件的空氣滲透量測(cè)定值，并以100pa作用下的測(cè)定值作為q加壓順序表，單位：pa加壓順序12345678910111213檢測(cè)壓力10203050701001501007050302010雨水滲漏性能測(cè)試試件首先按設(shè)計(jì)要求安裝于檢測(cè)臺(tái)上，安裝完畢后須檢查，確 認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后即可進(jìn)行檢測(cè)。本

31、工程外立面雨水滲漏性能要求 達(dá)到II級(jí)。a. 預(yù)備加壓：以250pa的壓力對(duì)試件進(jìn)行預(yù)備加壓，持續(xù)時(shí)間為5min。然后使壓力降為零，在試件撓度消除后開(kāi)始進(jìn)行檢測(cè)。b. 淋水：以4L/m2*min的水量對(duì)整個(gè)試件均勻地噴淋，直至檢測(cè)完畢。水 溫應(yīng)在8-25 C地范圍內(nèi).c. 加壓在淋水的同時(shí)，按規(guī)定的各壓力級(jí)依次加壓.每級(jí)壓力的持續(xù)時(shí) 間為10mi n,直到試件開(kāi)啟部分和固定部分室內(nèi)側(cè)分別出現(xiàn)嚴(yán)重滲漏 為止.加壓形式分為穩(wěn)定和波動(dòng)兩種。見(jiàn)表 1和表2所示。波動(dòng)范圍 為穩(wěn)定壓的3/5，波動(dòng)周期為3S。表1單位：pa加壓順序123456789波動(dòng)上限值100150250350500700100016

32、002500壓平均值7011018025035050070011001750下限值40701101502003004006001000d.記錄：記錄滲漏時(shí)的壓力差值、滲漏部位和滲漏狀況e.判斷：以試件出現(xiàn)嚴(yán)重滲漏時(shí)所承受的壓力差值作為雨水滲 漏性能的判斷基礎(chǔ)。以該壓力差的前一級(jí)壓力差作為試件雨水滲漏 性能的分級(jí)指標(biāo)值。風(fēng)壓變形性能檢測(cè)試件首先按設(shè)計(jì)要求安裝于檢測(cè)臺(tái)上，安裝完畢后必須進(jìn)行核查，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后，即可進(jìn)行檢測(cè)。a. 在試件所要求布置測(cè)點(diǎn)的位置上，安裝好位移測(cè)量?jī)x器械。測(cè)點(diǎn)規(guī)定為：受力桿件的中間測(cè)點(diǎn)布置在桿件的中點(diǎn)位置；兩側(cè)端 點(diǎn)布置在桿件兩端點(diǎn)的中點(diǎn)方向移 10mn處。鑲嵌部分的

33、中心測(cè)點(diǎn)位 置在對(duì)角線交點(diǎn)位置上，兩側(cè)端點(diǎn)布置在鑲嵌部分的長(zhǎng)度方向兩端 向中點(diǎn)方向，距鑲嵌邊緣10mn處。b. 預(yù)備加壓：以250pa的壓力加荷5min,作為預(yù)備加壓，待加壓平穩(wěn)后，記錄各測(cè)點(diǎn)的初始位移。預(yù)備壓力為 P0c. 變形檢測(cè)先進(jìn)行正壓檢測(cè)，后進(jìn)行負(fù)壓檢測(cè)。檢測(cè)壓力分級(jí)升降，每級(jí)升 降壓力不超過(guò)250Pa,每級(jí)壓力作用時(shí)間不少于10S。壓力升、降到 任一受力桿件撓度值達(dá)到 L/360 為止。記錄每級(jí)壓力差作用下的面法 線位移量和達(dá)到 L/360 時(shí)之壓力值 P1。d. 反復(fù)受荷檢測(cè) 以每級(jí)檢測(cè)壓力為波峰，波幅為二分之一壓力值，進(jìn)行波動(dòng)檢測(cè)，最高波峰值為P1*，每級(jí)波動(dòng)壓力持續(xù)時(shí)間不少于 60S,波動(dòng)次 數(shù)不少于 10