幕墻安全專項(xiàng)施工方案范本

1、佛山市婦女兒童醫(yī)院(一期、二期)幕墻工程安全專項(xiàng)施工方案 編制單位:江西省朝暉城市建設(shè)工程有限公司日 期:2017年 月 日目 錄一、工程概況-22、 編制依據(jù)-43、 施工計(jì)劃及保證措施-54、 安裝施工工藝及質(zhì)量保證措施-195、 施工安全保障措施-536、 技術(shù)措施、主要危險(xiǎn)源、監(jiān)測(cè)監(jiān)控-657、 勞動(dòng)力計(jì)劃-898、 吊籃安裝、拆卸安全專項(xiàng)施工方案-91一工程概況1.1 工程名稱:佛山市婦女兒童醫(yī)院(一期、二期)1.2 工程位置:佛山市華陽(yáng)路以西、荷岳路以南、萬(wàn)福路(規(guī)劃)以東1.3 建設(shè)單位:佛山市婦幼保健院1.4 監(jiān)理單位:廣州珠江工程建設(shè)監(jiān)理有限公司1.5總包單位:中建三局集團(tuán)有

2、限公司1.6 專業(yè)分包單位:江西省朝暉城市建設(shè)工程有限公司1.7 工程內(nèi)容: 本工程主要內(nèi)容包括框式玻璃幕墻、鋁板幕墻、陶板幕墻、輕鋼玻璃雨篷、通風(fēng)百葉、地彈門(mén)以及鋁通裝飾格柵等,含材料、制作加工、組裝、包裝、運(yùn)輸至工地、安裝上墻及驗(yàn)收.1.8 工程質(zhì)量目標(biāo): 執(zhí)行國(guó)家、省或行業(yè)現(xiàn)行的工程建設(shè)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范,須達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn),配合總包單位達(dá)到廣東省建設(shè)工程優(yōu)質(zhì)獎(jiǎng)標(biāo)準(zhǔn).1.9 工程工期目標(biāo): 總工期 300 日歷天;具體開(kāi)工日期以甲方項(xiàng)目部的書(shū)面通知為準(zhǔn).1.10工程安全文明施工目標(biāo):符合國(guó)家、省、市安全生產(chǎn)、文明施工管理相關(guān)規(guī)定,配合總包單位獲得“廣東省房屋市政工程安全生產(chǎn)文明施工示范工地”

3、稱號(hào).附圖:總平面布置圖、幕墻平面圖、幕墻立面圖(詳附件1、2)二、編制依據(jù)中華人民共和國(guó)建筑法中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定(建設(shè)部13號(hào)令)建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定(建設(shè)部15號(hào)令)建筑工程安全生產(chǎn)強(qiáng)制行條文建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T50326-2017建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB50194-2014施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2012建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-2016金屬幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ133-2013三、 施工計(jì)劃及保證措施3.1、施工程序說(shuō)明工程的施工組織主要分為五個(gè)階段,即深化設(shè)計(jì)、設(shè)

4、計(jì)圖紙會(huì)審階段、材料采購(gòu)階段、加工制作階段和安裝施工階段.各個(gè)階段嚴(yán)密緊湊,一環(huán)扣一環(huán),每一環(huán)都按計(jì)劃執(zhí)行,才能保證工程如期完成.3.1.1深化設(shè)計(jì)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行施工圖的設(shè)計(jì).3.1.2設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審由我司組織設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理和業(yè)主進(jìn)行圖紙會(huì)審.對(duì)項(xiàng)目管理人員、技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)圖紙交底.3.1.3材料訂購(gòu)和幕墻、門(mén)窗試驗(yàn)材料是保證幕墻、門(mén)窗質(zhì)量和安全的物質(zhì)基礎(chǔ),本工程所用的七大類材料即:鋁型材、玻璃、鋼材、陶土板、鋁板、五金配件、密封膠.材料的質(zhì)量好壞直接影響幕墻、門(mén)窗的整體質(zhì)量.因此,本工程在材料的質(zhì)量上須嚴(yán)格把關(guān).本工程上使用的各種材料,我們根據(jù)設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)意圖、工程的規(guī)模及業(yè)主的要求來(lái)

5、推薦,最后與業(yè)主共同協(xié)商確定.在采購(gòu)訂貨前,我司會(huì)向業(yè)主及監(jiān)理工程師申報(bào),對(duì)于主要的材料、設(shè)備等,我司將提供兩種以上的樣品供業(yè)主和監(jiān)理選擇、實(shí)驗(yàn)和鑒定,并到生產(chǎn)廠家實(shí)地考察和比較.經(jīng)由業(yè)主及監(jiān)理工程師審查認(rèn)可,發(fā)出書(shū)面認(rèn)可證明后,方可進(jìn)行訂貨、采購(gòu).風(fēng)壓變形性能、雨水滲漏性能和空氣滲透性能和平面內(nèi)變形性能是建筑幕墻四項(xiàng)基本物理性能,而鋁門(mén)窗則須滿足前三項(xiàng)基本物理性能,有關(guān)物理性能都會(huì)直接影響到建筑的整體質(zhì)量.在施工過(guò)程中,我們將根據(jù)設(shè)計(jì)在幕墻、鋁門(mén)窗工程中選取最薄弱的區(qū)間為樣板做性能試驗(yàn).3.1.4加工制作為保證工期進(jìn)度 和質(zhì)量,加工制作場(chǎng)所安排在施工現(xiàn)場(chǎng)和我司的加工廠.鋁板、陶土板和玻璃按規(guī)

6、格訂購(gòu)成品,運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng).鋁板、陶土板鋼骨架加工安排在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行.幕墻的開(kāi)啟窗組件加工,包括開(kāi)啟窗組件的組裝安排在我司加工廠進(jìn)行加工制作,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝.3.1.5安裝施工外立面主要為玻璃幕墻、鋁板幕墻、陶土板幕墻、鋁合金門(mén)窗、雨篷、格柵等,我方將根據(jù)業(yè)主編制關(guān)鍵工期節(jié)點(diǎn)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況安排各工序施工.如下圖示,根據(jù)工程總體平面布置和分布特點(diǎn),將工程分為1、2、3、4、5、6六個(gè)施工段.在5棟和3棟裙樓施工時(shí),1、6棟在11月中開(kāi)始施工,待5棟樓完成施工后,在5月中開(kāi)始進(jìn)行4棟幕墻的施工.各個(gè)施工段要考慮工序的搭接和與總包的配合,有效地協(xié)調(diào)管理,順利完成工程.3.2、加工設(shè)備和用水用電計(jì)劃

7、3.2.1擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份額定功率1仿形銑ELU米ATECAC170/00單頭單刀2德國(guó)1994年0.742平切銑ELU米ATEC KS-107/10單頭單刀4德國(guó)1994年43打膠機(jī)C244632美國(guó)1994年304多功能組合鉆床ELU米ATEC BA-135/06六組113/906德國(guó)1994年0.745臺(tái)鉆H5-36 R2*63中國(guó)1994年16空壓機(jī)Z-225AR2日本1994年23.17空壓機(jī)Z-135AR1日本1994年23.18空壓機(jī)W-0.9/7-B1中國(guó)1995年7.59氣體保護(hù)焊機(jī)SD-350CY-31中國(guó)1999年10電焊

8、機(jī)ZX5-400-12中國(guó)1994年2411攻絲機(jī)SB4416 米32 米81中國(guó)1994年1.112夾角機(jī)EP-1241德國(guó)1994年0.5513砂輪機(jī)米33252中國(guó)1994年1.514經(jīng)緯儀TDJ6E2北光199615水平儀DS23-12北光199616鉛垂儀PD34日本199617接地電阻測(cè)試儀ZC29B2上海199818電焊機(jī)DX-500A20上海2005年19沖擊機(jī)BX1-250A8德國(guó)2005年1620臺(tái)鉆IE2430上海2005年121電鉆2X70550日本2005年222金屬切割機(jī)400RE8上海2005年123角向磨光機(jī)42-408上海2005年424真空吸盤(pán)BOLE10美

9、國(guó)2005年23.2.2、施工用水用電計(jì)劃電纜靠邊懸空掛設(shè),配電箱內(nèi)需設(shè)置自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān),漏電開(kāi)關(guān),各配電箱必須作重復(fù)接地,現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備實(shí)施一機(jī)、一閘、一漏電開(kāi)關(guān)制.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備計(jì)劃使用情況計(jì)算現(xiàn)場(chǎng)用電總需求量:項(xiàng)目或設(shè)備名稱額定功率(KW)數(shù)量合計(jì)功率(KW)電焊機(jī)1620臺(tái)320沖擊機(jī)18臺(tái)8臺(tái)鉆230臺(tái)60電鉆150臺(tái)50金屬切割機(jī)416臺(tái)64現(xiàn)場(chǎng)照明2.0 2.0 其它用電10 10合計(jì)514需要總包提供我們的用電量約為250-1000kw.3.3、 勞動(dòng)力計(jì)劃工種人數(shù)9月1日10月20日10月21日12月30日1月1日3月30日5月1日5月30日放線444-焊工-22-幕墻安裝43

10、05028門(mén)窗、百葉安裝4121220電工2222雜工2101010合計(jì)166080603.4施工進(jìn)度 計(jì)劃3.4.1工程施工進(jìn)度 計(jì)劃詳見(jiàn)附件3:施工進(jìn)度 計(jì)劃(含材料計(jì)劃)3.5保證工期的措施我們將本工程作為公司的重點(diǎn)項(xiàng)目,由公司副總工程師負(fù)責(zé)監(jiān)督整個(gè)工程的質(zhì)量、技術(shù)以及工程進(jìn)度 ;對(duì)工程所需的機(jī)械、設(shè)備、技術(shù)人員、勞動(dòng)力、材料、資金給予優(yōu)先保證.成立組織管理能力強(qiáng)和有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目部班子,組織一批具豐富施工經(jīng)驗(yàn),有工作效率的施工人員,組成一個(gè)高效率的施工隊(duì)伍,并制定一系列的保證措施,確保在規(guī)定工期內(nèi)完成該工程.3.5.1組織機(jī)構(gòu)的落實(shí)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu).由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目

11、執(zhí)行經(jīng)理、施工員、質(zhì)檢員、班組長(zhǎng)共同組成施工進(jìn)度 計(jì)劃實(shí)施的系統(tǒng),將責(zé)任落實(shí)到個(gè)人.施工前召集全體管理人員開(kāi)會(huì),明確每個(gè)管理人員的職責(zé),要求“誰(shuí)施工、誰(shuí)負(fù)責(zé)”,并把責(zé)任目標(biāo)分解落實(shí)到每個(gè)施工人員.做好施工配合計(jì)劃與內(nèi)部協(xié)調(diào)工作.進(jìn)場(chǎng)前對(duì)工人進(jìn)行三級(jí)安全教育,提高工人的安全意識(shí),做好安全技術(shù)交底,并要求在以后增加勞動(dòng)力時(shí)也要進(jìn)行教育,并在施工過(guò)程中嚴(yán)抓嚴(yán)管.3.5.2采取措施保證3.5.2.1實(shí)施獎(jiǎng)罰措施按經(jīng)濟(jì)規(guī)律辦事,制定相關(guān)的制度 和管理辦法,全面調(diào)動(dòng)施工項(xiàng)目班子全體人員的積極性,對(duì)工期控制點(diǎn)的施工進(jìn)度 與質(zhì)量、生產(chǎn)文明等情況進(jìn)行掛鉤,以推動(dòng)工程的施工進(jìn)度 ,確保按期完成工程.3.5.2.2

12、做好材料、機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力的供應(yīng).根據(jù)施工進(jìn)度 計(jì)劃要求,進(jìn)行工料分析,編制相應(yīng)的勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃,資金使用計(jì)劃以保證各種資源能滿足工程計(jì)劃周期內(nèi)的需要.并合理調(diào)配勞動(dòng)力,選擇技術(shù)素質(zhì)高,經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工人從事各工種的施工,工人進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行嚴(yán)格的培訓(xùn)和考核,并進(jìn)行技術(shù)交底,保證進(jìn)場(chǎng)勞動(dòng)力的質(zhì)量.按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)的機(jī)具,進(jìn)場(chǎng)前先進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn),保證所有機(jī)具進(jìn)場(chǎng)后能夠正常投入使用.3.5.2.3嚴(yán)格計(jì)劃管理按照施工總進(jìn)度 控制計(jì)劃,抓住關(guān)鍵工序和工期目標(biāo)控制點(diǎn),編制可行的月、周作業(yè)計(jì)劃,確?？傮w控制計(jì)劃的落實(shí).公司各部門(mén)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢查、生產(chǎn)會(huì)議,項(xiàng)目部通過(guò)每天的班前會(huì)和

13、每周的現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì),跟蹤、檢查計(jì)劃和實(shí)施情況,及時(shí)反饋信息,并采取相應(yīng)措施,調(diào)整實(shí)施進(jìn)度 計(jì)劃,及時(shí)解決施工過(guò)程中存在的問(wèn)題.3.5.2.4搞好質(zhì)量管理嚴(yán)格按照我公司的質(zhì)量體系要求,執(zhí)行施工程序,力爭(zhēng)各工序一次成優(yōu),避免返工.搞好與業(yè)主、監(jiān)理的關(guān)系,爭(zhēng)取得到業(yè)主和監(jiān)理的大力支持配合.要求各工序帶板施工,并盡早做好樣板,將施工過(guò)程中可能出現(xiàn)的各種技術(shù)問(wèn)題在樣板中解決,以便能夠早日把做法和標(biāo)準(zhǔn)確定下,做到以點(diǎn)帶面,全面進(jìn)入大面積施工.全部施工過(guò)程中的半成品、成品實(shí)行分級(jí)驗(yàn)收,由班組自檢完成后再由項(xiàng)目部檢查.3.5.2.5落實(shí)資金管理以工程合同為準(zhǔn)則,搞好資金的管理、督促、檢查工程合同的執(zhí)行情況,使財(cái)

14、務(wù)能夠準(zhǔn)時(shí)投入資金,專款專用,保證施工生產(chǎn)正常進(jìn)行.3.6、加工工藝及技術(shù)措施1、鋁型材的加工1.1 鋁型材的加工工序 下料檢驗(yàn)鉆、銑沖鋸檢驗(yàn)下道工序貼保護(hù)膜清除鋸屑清除鋁屑貼標(biāo)簽進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)1.2 生產(chǎn)條件及加工準(zhǔn)備鋁材加工在加工間內(nèi)進(jìn)行,加工間應(yīng)有良好的清潔環(huán)境.用于加工鋁型材的設(shè)備、機(jī)具應(yīng)能保證加工的精度 要求,所用的量具要能達(dá)到測(cè)量的精度 ,并且要定期檢測(cè).鋁型材進(jìn)廠必須進(jìn)行復(fù)檢,查驗(yàn)其出廠合格證和產(chǎn)地證書(shū),核對(duì)型號(hào),檢查化學(xué)成份和力學(xué)性能報(bào)告.其化學(xué)成分應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3190的規(guī)定.檢查鋁型材表面的氧化膜或噴涂表面是否完好無(wú)損傷,膜厚或涂層厚度 是否符合設(shè)計(jì)要求,鋁材平直度 、壁

15、厚、斷面的形位公差是否符合國(guó)家及設(shè)計(jì)要求.1.3 操作要求鋁型材下料前,應(yīng)認(rèn)真核對(duì)加工圖.組裝作業(yè)前,操作者必須熟悉圖紙,并核對(duì)組裝的零、構(gòu)件,檢查上一工序零配件、構(gòu)件的加工質(zhì)量和五金配件有無(wú)不合格品.操作者必須注意產(chǎn)品保護(hù).零配件、構(gòu)件要輕拿輕放.作業(yè)要盡量在 工作臺(tái)上進(jìn)行.如因構(gòu)件過(guò)大要放在地上作業(yè)時(shí),底部要墊上木塊.要防止劃花零、構(gòu)件的裝飾表面.作業(yè)中要注意物料的合理堆放,料車不得停放在通道上,應(yīng)保持通道 的暢通.產(chǎn)品要堆放在不防礙作業(yè)的地方,并要用木塊墊好.作業(yè)中操作者要認(rèn)真核對(duì)每個(gè)裝配尺寸和技術(shù)要求,做好工序自檢, 保證裝配件符合產(chǎn)品的質(zhì)量管理要求.要虛心接受各級(jí)質(zhì)檢員和設(shè)計(jì)人員的

16、巡檢監(jiān)督.產(chǎn)品完工后要配合上級(jí)質(zhì)量管理人員做好產(chǎn)品的交接驗(yàn)收工作.組裝作業(yè)結(jié)束,要清理作業(yè)環(huán)境,打掃衛(wèi)生,切斷電源,關(guān)閉氣閥.1.4 加工精度 要求1.4.1截料尺寸精度 截料尺寸精度 如下表:項(xiàng)目允許偏差直角截料長(zhǎng)度 尺寸L1.0米米端頭角度 10斜角截料長(zhǎng)度 尺寸L1.0米米端頭角度 15截料端頭不應(yīng)有明顯加工變形,毛刺不大于0.2米米.(3)孔位允許偏差0.5米米,孔距允許偏差0.5米米,累計(jì)偏差不大于1.0米米.(4)鉚釘用通孔應(yīng)符合GB1521的規(guī)定,沉頭螺釘用沉孔應(yīng)符合GB1522的規(guī)定,圓柱頭、螺栓用沉孔應(yīng)符合GB1523的規(guī)定.(5)螺絲孔押中工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.1.4.2鋁型材

17、槽、豁、榫的加工精度 鋁型材槽、豁、榫的加工精度 應(yīng)符合下表的要求:項(xiàng)目長(zhǎng)度 a寬度 b中心線位置c偏差(米米)-0.0,+0.5-0.0,+0.50.51.4.3幕墻構(gòu)件中鋁型材裝配精度 (1)構(gòu)件鋁型材裝配尺寸偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:項(xiàng)目尺寸(米米)允許偏差(米米)框高度 或?qū)挾?20000.520002.0構(gòu)件對(duì)邊尺寸20002.020003.0構(gòu)件對(duì)角線尺寸20002.020003.5(2).各相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面高低偏差符合下表要求;項(xiàng)目允許偏差(米米)裝配間隙0.4同一平面高低差0.41.4.4 鋁框的裝配鋁型材裝配應(yīng)牢固,各連接縫隙要進(jìn)行可靠的密封處理.連接采用的自攻螺絲應(yīng)采用

18、不銹鋼制造.裝配后的鋁框應(yīng)進(jìn)行下列項(xiàng)目檢查:鋁料長(zhǎng)度 差;框?qū)蔷€長(zhǎng)度 差;鋁料之間的裝配縫隙;相鄰鋁料之間的平整度 .玻璃與槽口的配合尺寸測(cè)量對(duì)邊長(zhǎng)度 和對(duì)角線長(zhǎng)度 應(yīng)采用鋼板尺,不應(yīng)采用鋼卷尺,因鋼卷尺較軟,在測(cè)量時(shí)有垂度 ,產(chǎn)生量測(cè)誤差.在大批量裝配同一規(guī)格的鋁框時(shí),應(yīng)在工作臺(tái)上設(shè)置胎具,按固定胎具裝配,保證鋁框裝配的一致性.當(dāng)然,胎具的內(nèi)尺寸應(yīng)事先嚴(yán)格檢驗(yàn).此外,要檢查裝配時(shí)自攻螺絲是否伸入鋁框的玻璃槽內(nèi),如果自攻螺絲的尖端接觸玻璃的邊緣,則有可能使玻璃破裂.1.4.5 玻璃與槽口的配合(1)玻璃與鋁框之間的空隙在水平力(風(fēng)力和地震力)作用下,玻璃幕墻隨主體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生側(cè)向位移,鋁框容易變

19、形,如果玻璃與鋁框之間的空隙留得過(guò)小 ,則鋁框會(huì)擠壓玻璃而使玻璃破碎.因此,玻璃與鋁框之間周邊空隙應(yīng)符合一下要求:2c1(1+h c1/b c2)式中:分格上下框相對(duì)水平位移允許值;b鋁框凈寬;h鋁框凈高;c1玻璃與鋁框兩側(cè)的平均空隙;c2玻璃與鋁框上、下的平均空隙.(2)密封玻璃與鋁框之間的裝配空隙,必須用建筑密封膠(耐候膠)予以密封,要求注膠均勻,密實(shí),無(wú)氣泡.注膠后隨即刮去多余的膠,并使膠縫表面平滑.空隙太深時(shí),應(yīng)首先用聚氯乙稀發(fā)泡條(小 圓棒)填塞后,再注密封膠.在不同縫寬、縫深情況下,密封膠用量也不一樣.一支或一罐密封膠可施工的膠縫,一般應(yīng)考慮1015的損耗量.2、鋁單板的加工(加工

20、廠完成)基本程序是:產(chǎn)前準(zhǔn)備領(lǐng)取材料 下料折彎栽釘加強(qiáng)筋檢驗(yàn)存放裝車第一步驟:產(chǎn)前準(zhǔn)備生產(chǎn)部接到設(shè)計(jì)部發(fā)放鋁單板加工圖、組裝圖及綜合目錄明細(xì)表,計(jì)劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃通知單后,詳細(xì)核對(duì)各表單上數(shù)據(jù)是否一致.按圖紙及明細(xì)表編制工序卡,下發(fā)單層鋁板加工圖、組裝圖及工序卡到相關(guān)操作者.第二步驟:領(lǐng)取材料生產(chǎn)部按明細(xì)表開(kāi)材料領(lǐng)用單.按領(lǐng)用單領(lǐng)取鋁單板材料,確認(rèn)型號(hào)、規(guī)格、色澤. 領(lǐng)取后運(yùn)到切割機(jī)前等待切割.第三步驟:下料鋁單板切割下料采用意大利產(chǎn)液壓剪板機(jī),切割前應(yīng)與加工圖仔細(xì)核對(duì).進(jìn)行切割時(shí),板料裝飾面必須朝上,避免裝飾面刮傷.切割時(shí)須注意安全,若二人共同操作,操作者必須用統(tǒng)一的手式或口令表示可以

21、切割后,才能按下開(kāi)關(guān).切割好的板料在明顯處貼標(biāo)識(shí),填寫(xiě)對(duì)應(yīng)工程名,工序號(hào),圖紙?zhí)?操作者名,及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果.余料應(yīng)及時(shí)退回倉(cāng)庫(kù).第四步驟:折彎折彎前確認(rèn)板料是否與加工圖相符.折彎由意大利產(chǎn)板料折彎?rùn)C(jī)進(jìn)行加工,板料確認(rèn)與加工圖無(wú)誤后采用折彎?rùn)C(jī)折彎.在折彎?rùn)C(jī)內(nèi)輸入折彎長(zhǎng)度 及角度 ,按設(shè)定的程序機(jī)器自動(dòng)設(shè)置進(jìn)料長(zhǎng)度 、上折彎頭行程及折彎的先后順序.折彎?rùn)C(jī)由專人操作,折彎時(shí)注意保護(hù)裝飾面.在明顯處貼標(biāo)識(shí),填寫(xiě)對(duì)應(yīng)工程名,工序號(hào),圖紙?zhí)?操作者名,及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果.第五步驟:栽釘(此工序只適用于預(yù)制成形的噴涂板材)焊前須劃線確定焊釘位置.采用拋光機(jī)去除氧化膜.焊機(jī)在開(kāi)機(jī)充電十分鐘、達(dá)到所需電流指示后

22、,才能進(jìn)行焊接.焊接質(zhì)量的確定焊接時(shí),熔池噴出物少.而且焊釘四周無(wú)黑色;焊接后采用木錘敲擊螺釘,如焊接螺釘上部敲擊偏位,再敲擊回位不掉便合格.焊機(jī)必須由專人負(fù)責(zé)操作.第六步驟:加強(qiáng)筋加強(qiáng)筋一般采用以鋁板折成的U型板.加強(qiáng)筋長(zhǎng)度 、位置及間距以組裝圖為準(zhǔn),不得隨便改動(dòng).固定加強(qiáng)筋擰螺母時(shí)力距不能過(guò)大,因焊釘為鋁質(zhì)材料,如力矩過(guò)大牙型會(huì)脫扣;二是加強(qiáng)筋兩端與板塊交接處采用鋁抽釘加固時(shí),須注意鉆抽釘孔位時(shí),不能鉆傷飾面.固定完畢加強(qiáng)筋兩邊采用密封膠密封.在明顯處貼標(biāo)識(shí),填寫(xiě)對(duì)應(yīng)工程名,工序號(hào),圖紙?zhí)?操作者名,及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果.第七步驟:檢驗(yàn)核對(duì)各工序檢驗(yàn)員有無(wú)漏檢,標(biāo)識(shí)上有無(wú)漏項(xiàng). 對(duì)照組裝圖檢驗(yàn)

23、各組件是否齊全,有無(wú)漏裝或少裝,螺栓是否松動(dòng).對(duì)成品外形尺寸按組裝圖檢驗(yàn).第八步驟:存放與裝車存放鋁單板板塊時(shí),下方加墊木方,使之靠地牢固的墻面上,與地面成80度 左右角,立式擺放.墻面接觸部位加墊較柔軟的緩沖材料.裝飾面與裝飾面墊紙板對(duì)放,避免裝飾面損傷,絕不允許平放板塊.存放搬運(yùn)時(shí),板塊不能平抬要側(cè)起搬運(yùn),避免板塊因自重變形.裝車方法同存放方法,但裝車后,要綁牢,以免竄動(dòng).裝車時(shí)按標(biāo)識(shí)號(hào)做好記錄以備查找.四、安裝施工工藝及質(zhì)量保證措施4.1測(cè)量放線由于幕墻高精級(jí)的特征,所以對(duì)建筑物進(jìn)行外輪廓測(cè)量放線就顯的很重要,根據(jù)測(cè)量結(jié)果確定幕墻的調(diào)整處理方法,提供給設(shè)計(jì)做出設(shè)計(jì)更改.具體操作如下:4.

24、1.1建筑結(jié)構(gòu)測(cè)量根據(jù)土建單位提供的軸線和標(biāo)高為依據(jù),進(jìn)行測(cè)量工作,各基準(zhǔn)點(diǎn)之間應(yīng)成90夾角并呈閉合狀態(tài),基準(zhǔn)點(diǎn)間聯(lián)線水平距離用50米鋼卷尺測(cè)量,相對(duì)誤差控制在3米米.由于工程轉(zhuǎn)角比較多,必須在每個(gè)轉(zhuǎn)角為掛線,保證轉(zhuǎn)角位準(zhǔn)確,如果出現(xiàn)分格尺寸有偏差的,就利用最邊(轉(zhuǎn)角前、后)的分格作為尺寸調(diào)整的分格.根據(jù)圖紙玻璃和鋁板的交替是最明顯的特征,在放線的時(shí)候注意交接位置的尺寸關(guān)系,提早確定玻璃幕墻的見(jiàn)光面,有利于提前玻璃的訂購(gòu).4.1.2 高度 測(cè)量用水準(zhǔn)儀從總包提供的標(biāo)高或0.000為基準(zhǔn),測(cè)出各樓層周長(zhǎng)邊的平整度 ,用水平尺測(cè)出各埋件橫向和縱向水平度 ,用垂直儀在結(jié)構(gòu)外立面設(shè)立垂直線,在垂直線上

25、的樓層外立面上分層固定懸掛10千克重錘的50米鋼卷尺,靜置4小 時(shí)后用等高法分別測(cè)量、計(jì)算出各樓層的實(shí)際標(biāo)高和建筑結(jié)構(gòu)實(shí)際總高度 ,高度 標(biāo)記用油漆記錄在立柱或剪力墻的同一位置處.在幕墻安裝完畢之前,此高度 標(biāo)志必須予以完好保護(hù)不被消除破壞.標(biāo)高測(cè)量誤差:層與層之間3米米,總標(biāo)高20米米.4.1.3 層間標(biāo)高測(cè)設(shè)用經(jīng)緯儀儀定出鋼絲固定點(diǎn)位置,鋼絲采用1.5米米直徑,鋼絲固定支架用4040角鋼制成.角鋼一端鉆有1.6米米孔眼,所有孔眼自上而下用準(zhǔn)直儀十字絲中心定位,確保所有孔眼處于垂直狀態(tài).另一端用米6膨脹螺栓固定在相應(yīng)樓層板立面邊緣.鋼絲穿過(guò)角鋼孔眼,用花蘭螺絲繃緊.50米鋼卷尺沿垂直鋼絲掛靠

26、牢固,下端系吊10千克重錘,用大力鉗把鋼卷尺與鋼絲夾緊,在風(fēng)小 于4級(jí)的氣候狀態(tài)下,分別用自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀觀測(cè)卷尺和標(biāo)尺讀數(shù).4.1.4 結(jié)構(gòu)輪廓線測(cè)量:依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)定的建筑結(jié)構(gòu)各軸線與外徑尺寸的關(guān)系和土建單位提供的準(zhǔn)點(diǎn)位置圖,選定三層為基準(zhǔn)控制層,分別用經(jīng)緯儀的水平度 盤(pán)確定出控制幕墻內(nèi)徑周長(zhǎng)的處于同一垂直面的二級(jí)矩形基準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)絡(luò)及其聯(lián)機(jī)的距離,基準(zhǔn)點(diǎn)分別用準(zhǔn)直儀天頂法作出,基準(zhǔn)點(diǎn)的垂直誤差控制在直徑在5米米的投影圈范圍內(nèi). 以土建單位提供的基準(zhǔn)點(diǎn)為一級(jí)基準(zhǔn)控制點(diǎn),通過(guò)一級(jí)基準(zhǔn)控制點(diǎn)之間做出延長(zhǎng)線和延長(zhǎng)線的交匯點(diǎn),通過(guò)確定延長(zhǎng)線上的距離作出二級(jí)基準(zhǔn)控制點(diǎn).基準(zhǔn)點(diǎn)聯(lián)機(jī)的直線距離誤差不大于5米

27、米,基準(zhǔn)點(diǎn)之間互成90閉合,二級(jí)基準(zhǔn)點(diǎn)以矩形基準(zhǔn)控制網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)測(cè)出結(jié)構(gòu)輪廓線,確定建筑結(jié)構(gòu)的實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)尺寸之間偏差程度 ,對(duì)于大于或小 于設(shè)計(jì)偏差要求的結(jié)構(gòu)區(qū)域,由結(jié)構(gòu)施工單位進(jìn)行修整后交付我方驗(yàn)收使用.4.1.5 測(cè)量實(shí)施步驟用準(zhǔn)直儀傳遞總包提供的基準(zhǔn)點(diǎn).為了 提高傳遞的精度 ,準(zhǔn)直儀架設(shè)于已知基準(zhǔn)點(diǎn)上,用向下視準(zhǔn)軸十字絲中心照準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)中心,然后用向上視準(zhǔn)軸十字絲中心照準(zhǔn)傳遞層基準(zhǔn)點(diǎn)中心標(biāo)志,臨時(shí)固定.待若干臨時(shí)基準(zhǔn)點(diǎn)都設(shè)定后,待若干臨時(shí)點(diǎn)之間的角度 和距離.用最小 二乘法求得把臨時(shí)點(diǎn)歸化為標(biāo)準(zhǔn)矩形的最佳改正數(shù),然后仔細(xì)歸化若干臨時(shí)點(diǎn)到理論位置,并固定標(biāo)志.4.1.6 放線定位根據(jù)施工圖

28、規(guī)定的幕墻分格尺寸,在基準(zhǔn)層依據(jù)一級(jí)控制基準(zhǔn)點(diǎn)的尺寸,首先確定每立面邊長(zhǎng)兩端的鋼支座,然后用鋼絲固定連接兩端支座的垂直端面,使之形成安裝水平面上其它各鋼支座的施工控制線,在各基準(zhǔn)層面端準(zhǔn)確安裝完畢的支座端面中分線上,自上而下用鋼絲垂直固定連接,使之形成安裝其它各樓層相同位置上的支座垂直控制線.后置埋件校核后置埋件補(bǔ)埋工作,使施工條件完全符合幕墻施工安裝的需要.通過(guò)測(cè)量放線,全面進(jìn)行埋件校核檢查工作.4.2、預(yù)/后置埋件的檢查1)根據(jù)原有埋件布置圖,進(jìn)行埋件的測(cè)量放線.參考原有圖紙進(jìn)行放樣檢測(cè)工作.若發(fā)現(xiàn)施工尺寸有誤差時(shí),及時(shí)標(biāo)志出來(lái)做好檢測(cè)記錄并要求整改.2)檢查所有埋件外側(cè)是否均裸露砼面.3

29、)檢查埋件是否與主體結(jié)構(gòu)緊貼、牢固連接,并注意與主體的防雷網(wǎng)電氣連通,埋件的允許誤差嚴(yán)格控制,標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10米米,埋件的位置偏差不大于20米米,預(yù)埋件表面平整度 偏差不應(yīng)大于5米米.4)復(fù)測(cè)埋件之位置是否正確,作為施工時(shí)之參考用.5)檢查埋件作業(yè)是否滿足技術(shù)要求4.3、埋件處理當(dāng)發(fā)現(xiàn)埋件有誤時(shí),應(yīng)采用其他可靠的連接措施,并應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)決定其承載力.其具體做法:采用膨脹螺栓后埋于主體結(jié)構(gòu)上,并保證進(jìn)行相關(guān)檢測(cè)及試驗(yàn)以及按照相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求做好防腐處理.2.3、埋件清理與檢查埋件的壽命與其防腐性能有直接關(guān)系,如果其耐候性、耐腐蝕性不好,早于其他構(gòu)件失去功能,后果不堪設(shè)想.作為幕墻最關(guān)鍵的承載結(jié)

30、構(gòu),埋件的防腐處理亦是重要問(wèn)題.我司對(duì)此非常重視,并確定以下具體方案:(1)、根據(jù)埋件布置圖,對(duì)已預(yù)埋的埋件進(jìn)行清理,清除混凝土,使之露出金屬面.(2)、需要點(diǎn)焊的部分,焊接后,清理殘留的焊渣,然后進(jìn)行防腐處理.(3)、防腐處理的方式為兩道防銹漆,處理時(shí),要進(jìn)行全面防腐.(4)、對(duì)于后補(bǔ)埋件,在安裝前就先作好腐處理.4.4、干掛陶土板幕墻施工工藝陶土板幕墻(TBDY-01)采用120X80X5鋼管和80X80X5鋼管作桁架,大部分采用120X80X5鋼管作立柱,L50X4角鋼作橫梁,再用掛件和卡縫條固定30米米陶土板.節(jié)點(diǎn)圖和安裝工藝流程如下:4.4.1陶土板工藝流程合格合格合格不合格合格合格

31、合格不合格不合格測(cè)量放線立柱安裝連接件安裝土建外墻防水層掛接件安裝幕墻表面清洗 工程驗(yàn)收不合格不合格合格不合格合格不合格不合格調(diào)整不合格合格分縫件安裝面板掛板4.4.2陶土板安裝工藝說(shuō)明1. 將運(yùn)至工地的陶土板面板按編號(hào)分類,檢查尺寸是否準(zhǔn)確、色差偏差和有無(wú)破損、缺楞、掉角,按施工要求分層次將陶土板面板運(yùn)至施工面附近,并注意擺放可靠.2. 先按幕墻面基準(zhǔn)線仔細(xì)安裝好底層第一層陶土板.3. 注意安放每層鋁合金掛接件的標(biāo)高,掛接件與連接件可靠連接,通過(guò)調(diào)解措施調(diào)整面板的水平度 和垂直度 ,接縫整齊.2. 安裝時(shí)要將掛接件和陶土板面板之間隔以柔性墊片或彈性卡片,保證面板與掛接件柔性連接.5. 門(mén)窗或

32、幕墻洞口處安裝時(shí)應(yīng)先完成洞口四周的陶土板鑲邊,以免安裝發(fā)生困難.6. 安裝到每一層樓層標(biāo)高時(shí),要注意調(diào)整垂直和水平誤差,不積累.7. 在搬運(yùn)陶土板時(shí),要有安全防護(hù)措施,擺放時(shí)下面要墊木方.8、陶土板幕墻清潔:施工完畢后,除去陶土板板表面的保護(hù)紙,用清水或清潔劑將陶土板表面擦洗干凈.擦拭用水要均勻.兩道清洗即可. 4.4.3陶土板幕墻質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)陶土板幕墻立柱、橫梁安裝施工質(zhì)量應(yīng)符合人造板材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ3362016的要求;陶土板水平切割尺寸允許偏差不大于2,45度 斜角倒邊時(shí),出刀口邊緣距陶土板正面45,允許偏差不大于1.5.相鄰兩根橫梁水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1;同層標(biāo)高偏差:當(dāng)墻面寬

33、度 35米時(shí),不應(yīng)大于5,當(dāng)墻面寬度 35米時(shí),不應(yīng)大于7;觀感檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求: 陶土板幕墻表面應(yīng)平整,站在距離幕墻8米處,用肉眼觀察時(shí)不應(yīng)有可察覺(jué)的變形,波紋或局部壓砸等缺陷; 陶土板幕墻分格裝飾條和收邊收角金屬框應(yīng)橫平豎直,造型符合設(shè)計(jì)要求; 窗洞口收邊收口:膠縫應(yīng)橫平豎直,表面光澤無(wú)污染; 豎向?qū)弁饴恫糠植坏糜袆澓酆捅砻嫫釋用撀?陶土板幕墻安裝允許偏差應(yīng)符合下表要求:陶土板幕墻安裝允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(米米)檢查方法墻面垂直度 幕墻高度 (H)(米)H3010經(jīng)緯儀30H601560H9020H9025幕墻表面平整度 62米靠尺、塞尺板材立面垂直度 3垂直檢測(cè)尺接縫直線度 35

34、米線、鋼直尺接縫寬度 3.0鋼直尺接縫高低差3.0鋼直尺、塞尺4.4.4陶土板質(zhì)量保證措施根據(jù)建筑物寬度 設(shè)置足以滿足要求的垂線、水平線,確保鋼骨架安裝后處于同一平面上.鋼連接件應(yīng)安裝在立柱的預(yù)定位置,并應(yīng)安裝牢固,其接縫應(yīng)嚴(yán)密;陶土板應(yīng)精心挑選,減少色差.陶土板切割、開(kāi)孔應(yīng)采用機(jī)械進(jìn)行加工,加工后的表面應(yīng)用高壓水沖洗或用刷子清理,嚴(yán)禁用溶劑型的化學(xué)清潔劑清洗陶板;應(yīng)定期對(duì)垂直控制線進(jìn)行校核,避免測(cè)量累積誤差,確保幕墻的表面平整度 和板材立面的垂直度 .窗洞口處需要用陶土板收口做窗套時(shí),窗臺(tái)、窗楣板縫及陶土板與窗框接縫處應(yīng)填充中性耐候密封膠.4.5玻璃幕墻施工流程和工藝要求4.5.1玻璃幕墻施

35、工流程圖測(cè)量放線 安裝連接鋼碼 框架安裝 框架的調(diào)整 玻璃板塊安裝 注填縫耐候膠 清潔4.5.2施工工藝要求1、立柱安裝(1)工藝操作流程:檢查立柱型號(hào)、規(guī)格 對(duì)號(hào)就位 穿螺栓固定立柱上端套芯固定立柱下端 三維方向調(diào)正(2)立柱和連接鋼碼的安裝立柱是通過(guò)固定件和連接鋼碼與主體結(jié)構(gòu)連接固定的.立柱夾在兩連接鋼碼之間連接鋼碼,在立柱與連接鋼碼之間加防腐隔離墊片.施工要點(diǎn)如下:立柱進(jìn)行加工前應(yīng)貼保護(hù)膠紙,立柱與連接鋼碼的接觸面之間一定要加防腐隔離墊片.參照放線的立面控制網(wǎng),利用重錘等控制垂直線,并且拉水平線控制其水平及進(jìn)深的位置.(3)檢查立柱型號(hào)、規(guī)格:安裝前先要熟悉圖紙,同時(shí)要熟悉訂料圖.檢查包

36、括以下幾個(gè)方面:顏色是否正確;檢查截面是否與設(shè)計(jì)的相符(包括截面高度 、角度 、壁厚等);用鋼卷尺檢查長(zhǎng)度 是否符合要求(是否扣除20米米變形縫).對(duì)號(hào)就位 對(duì)每一支立柱進(jìn)行編號(hào)標(biāo)識(shí),按圖紙對(duì)號(hào)入座.立柱安裝按懸掛構(gòu)件先固定上端,調(diào)正后固定下端,并保留20米米的伸縮縫.連接鋼碼開(kāi)有橢圓形孔,因而通過(guò)三維調(diào)整,可得到立柱的準(zhǔn)確定位.立柱得到準(zhǔn)確定位后要進(jìn)行連接鋼碼的臨時(shí)固定.立柱安裝后,對(duì)照上步工序測(cè)量定位線,對(duì)三維方向進(jìn)行初調(diào),安裝標(biāo)高誤差3米米,軸線前后誤差2米米,左右誤差3米米,誤差不得積累.立柱經(jīng)全面調(diào)整后,連接鋼碼使用扳手?jǐn)Q緊螺栓固定在預(yù)埋件上.2、安裝橫梁(1)節(jié)點(diǎn)圖和工藝操作流程檢

37、查橫梁型號(hào)、規(guī)格 對(duì)號(hào)就位 固定橫梁兩端 穿螺栓固定 二維方向調(diào)正(2)基本操作說(shuō)明:檢查橫梁型號(hào)、規(guī)格:安裝前要熟悉圖紙,同時(shí)要熟悉訂料圖、了 解各部位使用何種型號(hào)的橫梁.幕墻橫梁的安裝要求:幕墻橫梁必須按設(shè)計(jì)要求安裝,其接縫要平整并密封涂膠.相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1米米.同一層的橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行,當(dāng)安裝完一層高度 時(shí),應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整校正.當(dāng)整個(gè)立面橫梁安裝完成后,必須對(duì)整個(gè)框架作總體調(diào)整.并對(duì)連接件進(jìn)行焊接固定.3、框架的整體調(diào)整框架安裝完畢后,用經(jīng)緯儀、重錘和鋼拉尺進(jìn)行三維整體調(diào)整.立柱安裝的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3米米,軸線前后偏差不應(yīng)大于2米米,左右偏差不應(yīng)大于3米米.

38、相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3米米,同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5米米;相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2米米.相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1米米.同層標(biāo)高偏差:當(dāng)一幅幕墻寬度 小 于或等于35米時(shí),不應(yīng)大于5米米;當(dāng)一幅幕墻寬度 大于35米時(shí),不應(yīng)大于7米米.4、面板安裝安裝前準(zhǔn)備:準(zhǔn)備好足夠數(shù)量的緊壓塊.玻璃組件安裝:由安裝工人持玻璃吸盆穩(wěn)定玻璃,將玻璃放在橫梁上,待左右的搭接量符合要求后,然后用螺釘固定好玻璃壓緊塊.面板安裝后,必須通線進(jìn)行調(diào)整,確保面板之間的拼縫垂直和水平,調(diào)整拼縫寬度 保持一致.5、注膠和清潔幕墻面板安裝完后,注膠前先把玻璃板塊的邊緣分別用濕布和干布擦凈,然

39、后縫隙兩邊貼上分色紙,為使擠膠厚度 達(dá)到設(shè)計(jì)要求,在擠膠之前先在縫隙填上泡沫條, 擠密封膠前應(yīng)用丙酮清潔一次, 再進(jìn)行擠密封膠,最后用膠刮刮平,使表面達(dá)到平滑,確保擠膠處清潔干凈,并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成擠膠操作.4.6、百葉、門(mén)窗、格柵的施工要求4.6.1百葉、門(mén)窗、格柵施工工藝流程圖清 潔密 封安裝窗框圖復(fù)核洞口尺寸及放線窗扇安裝固定玻璃4.6.2框安裝門(mén)窗框安裝前,安裝固定連接件再對(duì)窗框外框拼框.安裝時(shí),先用木楔臨時(shí)固定門(mén)窗框位置,木楔要嵌在框四角和各節(jié)點(diǎn)處能受力位置,以防門(mén)窗框彎曲變形;用木楔調(diào)整好門(mén)窗框的水平度 和垂直度 ,并使其與墻體的安裝縫隙四周比較均勻;在嵌入安裝墊片墊平框料,復(fù)核門(mén)

40、窗框安裝位置是否符合要求,最后再將門(mén)窗框與墻體連接固定.門(mén)窗框與墻體的安裝縫隙擠填防水密封膠前,必須做好清潔工作,確保所要粘結(jié)的鋁材與墻體界面干燥,無(wú)油、無(wú)塵,保證墻邊縫的防水密封性.門(mén)窗框在洞口內(nèi)安裝固定后,必須將破損的保護(hù)膠紙重新貼好,嚴(yán)禁在門(mén)窗框中穿擱腳手架或懸掛重物,以防損壞變形,做好產(chǎn)品保護(hù).鋁合金百葉框安裝時(shí),先用木楔臨時(shí)固定鋁合金百葉框位置,木楔要嵌在框四角和各節(jié)點(diǎn)處能受力位置,以防鋁合金百葉框彎曲變形;用木楔調(diào)整好鋁合金百葉窗框的水平度 和垂直度 ,并使其與墻體的安裝縫隙四周比較均勻;再嵌入安裝墊片墊平框料,復(fù)核門(mén)窗框安裝位置是否符合要求,然后將鋁合金百葉框與樓板連接固定,最后

41、在框料與洞口之間的間隙填住填充材料. 鋁合金百葉框與墻體的安裝縫隙擠填防水密封膠前,必須做好清潔工作,確保所要粘結(jié)的鋁材與墻體界面干燥,無(wú)油、無(wú)塵,保證墻邊縫的防水密封性. 鋁合金百葉框在洞口內(nèi)安裝固定后,必須將破損的保護(hù)膠紙重新貼好,嚴(yán)禁在鋁合金百葉框中穿擱腳手架或懸掛重物,以防損壞變形,做好產(chǎn)品保護(hù).4.6.3玻璃、百葉、格柵安裝安裝玻璃時(shí),在玻璃與門(mén)窗扇下梃之間的鑲槽間隙中放置橡塑墊塊,調(diào)整玻璃鑲嵌深度 四周均勻一致,位置周正,裝密封嵌條時(shí),應(yīng)使其比鑲嵌口凈尺寸長(zhǎng)約10%,從兩頭往中間逐步塞入整根嵌條,以防收縮而不夠長(zhǎng);擠填密封膠前,必須做好清潔工作,確保所要粘結(jié)的鋁材與玻璃表面干燥,無(wú)

42、塵、無(wú)油,擠膠時(shí)要用力均勻,擠完的密封膠應(yīng)飽滿連續(xù),平整光滑,不得有漏擠、少擠及虛擠之處. 安裝百葉扇時(shí),在百葉與框之間的鑲槽間隙中放置橡塑墊塊,調(diào)整玻璃鑲嵌深度 四周均勻一致,位置周正,裝密封嵌條時(shí),應(yīng)使其比鑲嵌口凈尺寸長(zhǎng)約10%,從兩頭往中間逐步塞入整根嵌條,以防收縮而不夠長(zhǎng);擠填密封膠前,必須做好清潔工作,確保所要粘結(jié)的鋁材表面干燥,無(wú)塵、無(wú)油,擠膠時(shí)要用力均勻,擠完的密封膠應(yīng)飽滿連續(xù),平整光滑,不得有漏擠、少擠及虛擠之處.4.6.4清潔鋁門(mén)窗、百葉、格柵在安裝好以后,必須進(jìn)行全面的清潔.門(mén)窗、百葉、格柵表面用乙酸乙酯清洗干凈,油污應(yīng)用干軟布擦凈,其它的污跡應(yīng)用水擦洗干凈.在門(mén)窗、百葉、

43、格柵的清潔中,嚴(yán)禁使用金屬件或其它硬質(zhì)材料在表面刮或鏟,以防破壞鋁合金型材表面的氧化著色層.4.7、鋁板幕墻安裝施工工藝本工程的大部分的鋁板幕墻在梁間位置,采用12.6槽鋼作立柱,L50X4角鋼作橫梁,再固定2.5米米鋁板,注膠密封.局部放大圖梁間位置鋁板剖面圖4.7.1鋁板幕墻施工流程圖4.7.2豎龍骨安裝工藝檢查豎龍骨型號(hào)、規(guī)格鋼管對(duì)號(hào)就位固定下端穿螺栓固定梁上端三維方向調(diào)正豎龍骨安裝工藝說(shuō)明如下:(1)檢查豎龍骨型號(hào)、規(guī)格:安裝前先要熟悉圖紙,同時(shí)要熟悉訂料圖,準(zhǔn)確了 解各部位使用何種豎龍骨,避免張冠李戴.檢查包括以下幾個(gè)方面:顏色是否正確,噴涂膜是否合要求.截面是否與設(shè)計(jì)的相符(包括截

44、面高度 、角度 、壁厚等).長(zhǎng)度 是否合要求(是否扣除15米米變形縫).(2)對(duì)號(hào)就位:按照作業(yè)計(jì)劃將要安裝的豎龍骨運(yùn)送到指定位置,同時(shí)注意其表面的保證.(3)龍骨安裝由下而上進(jìn)行.大部分的鋁板幕墻在梁間位置,采用12.6槽鋼作立柱.若采用吊船施工,可將吊船在施工范圍內(nèi)的豎龍骨同時(shí)自下而上安裝完,再水平移動(dòng)吊船安裝另一段立面的豎龍骨.(4)豎龍骨安裝后,對(duì)照上步工序測(cè)定定位線,對(duì)三維方向進(jìn)行初調(diào),保持誤差35 米57用水平儀檢查8相鄰兩爪座垂直間距2鋼卷尺9單個(gè)分格爪座對(duì)角線差4鋼卷尺10爪座端面平面度 6用經(jīng)緯儀檢查11豎縫及墻面垂直度 高寬30 米 10用經(jīng)緯儀檢查高寬30 米,50 米1

45、512平面度 3用2米靠尺和塞尺檢查13膠縫直線度 3用2米靠尺和鋼板尺檢查14拼縫寬度 2對(duì)角線尺或鋼卷尺4.9、鋼結(jié)構(gòu)玻璃雨篷的施工工藝4.9.1工藝流程鋼結(jié)構(gòu)玻璃雨篷采用150X128X7.5X9H型鋼作骨架,采用81.52812A8厚中空鋼化夾膠玻璃.安裝節(jié)點(diǎn)圖和工藝流程如下:加工準(zhǔn)備及下料焊接、防銹處理測(cè)量放線預(yù)埋件處理主梁吊裝焊接次梁吊裝焊接防銹噴漆及面漆處理玻璃安裝調(diào)整檢驗(yàn)上面打膠修補(bǔ)檢驗(yàn)清理現(xiàn)場(chǎng)竣工驗(yàn)收.4.9.2施工工藝說(shuō)明4.9.2.1鋼結(jié)構(gòu)吊裝鋼材矯正:鋼材下料前必須先進(jìn)行矯正,矯正后的偏差值不應(yīng)超過(guò)規(guī)范規(guī)定的允許偏差值,以保證下料的質(zhì)量.H鋼的吊裝、吊點(diǎn)的選擇:根據(jù)H鋼的形狀、斷面、長(zhǎng)度 、重量、吊機(jī)的起重性能等具體情況來(lái)選擇吊點(diǎn)位置及吊點(diǎn)的數(shù)量.每條主梁采用兩點(diǎn)起吊,吊耳放置在主梁兩段平衡處.4.9.2.2焊接焊接材料在使用前應(yīng)按材料說(shuō)明書(shū)規(guī)定的室溫在10C以下,相對(duì)濕度 小 于60%,離地面高300米米,離墻壁300米米以上存放.1、焊縫質(zhì)量要求H鋼與鋼管的連接焊縫,在趾部熔透焊縫