閉式循環(huán)冷卻水熱交換器設(shè)備技術(shù)協(xié)議.doc

1、福建大唐國際寧德發(fā)電有限責(zé)任公司福建大唐國際寧德發(fā)電有限責(zé)任公司 二期工程二期工程 2600MW2600MW 等級機組等級機組 閉式循環(huán)冷卻水熱交換器設(shè)備技術(shù)協(xié)議閉式循環(huán)冷卻水熱交換器設(shè)備技術(shù)協(xié)議 招招標標公公司司： 福福建建大大唐唐國國際際寧寧德德發(fā)發(fā)電電有有限限責(zé)責(zé)任任公公司司 投投標標廠廠商商：福福建建江江南南冷冷卻卻器器廠廠冷冷卻卻器器廠廠 二二七年六月七年六月 目目 錄錄 附件 1 技術(shù)規(guī)范.1 1 總則.1 2 工程概況.1 3 設(shè)計和運行條件.1 4 技術(shù)條件.3 5 監(jiān)造（檢驗）和性能驗收試驗.8 6 設(shè)計與供貨界限及接口規(guī)則.8 7 清潔、油漆、標志、裝卸、運輸與儲存.9 8

2、 設(shè)備規(guī)范表格.9 附件 2 供貨范圍.11 1 一般要求.11 2 供貨范圍.11 附件 3 技術(shù)資料和交付進度.13 1 一般要求.13 2 技術(shù)文件和圖紙.13 附件 4 交貨進度.15 附件 5 監(jiān)造、檢驗和性能驗收試驗.16 1 概述.16 2 工廠檢驗.16 3 設(shè)備監(jiān)造.16 4 性能驗收試驗.17 附件 7 技術(shù)服務(wù)和設(shè)計聯(lián)絡(luò).19 1 賣方現(xiàn)場技術(shù)服務(wù).19 2 培訓(xùn).20 3 設(shè)計聯(lián)絡(luò)會.21 附件 8 分包與外購.22 附件附件1 1 技術(shù)規(guī)范技術(shù)規(guī)范 1 1 總則總則 1.1 本技術(shù)協(xié)議適用于福建大唐國際寧德電廠工程閉式循環(huán)冷卻水熱交換器設(shè)備，它 提出了該設(shè)備的功能設(shè)計

3、、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。 1.2 買方在本技術(shù)協(xié)議中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和適 用的標準，賣方提供一套滿足本技術(shù)協(xié)議和所列標準要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)。 2 2 工程概況工程概況 福建大唐寧德電廠位于福建省福安市的灣塢鄉(xiāng)，電廠規(guī)劃容量為 6600MW 國產(chǎn) 燃煤發(fā)電機組，分期建設(shè)。本期工程為擴建工程，建設(shè)規(guī)模為 2660MW 國產(chǎn)超超臨 界燃煤發(fā)電機組，計劃在 2008 年 12 月及 2009 年 6 月各投產(chǎn)一臺。 3 3 設(shè)計和運行條件設(shè)計和運行條件 3.1 系統(tǒng)概況和相關(guān)設(shè)備 (1)設(shè)備名稱： 閉式循環(huán)冷卻水熱交換器（管殼式） 數(shù)量： 每

4、臺機組 2 臺 (2)主要技術(shù)參數(shù) 序號名稱單位 殼側(cè)（除鹽水） 管側(cè)（循環(huán)水） 1 最大工況流量 t/h20503300 2 最大工況工作壓力 MPa0.70.20.4 3 設(shè)計/試驗壓力 MPa1/1.250.6/0.75 4 壓力降 MPa0.10.1 5 最大工況進口溫度 4333 6 最大工況出口溫度 37.536.4 7 設(shè)計溫度 8080 8 介質(zhì)流速 m/s11.7 9 傳熱面積 m2995 10 熱交換器效率 %99 (3) 機組運行方式：復(fù)合運行。 負荷性質(zhì)：主要承擔(dān)基本負荷，并具有調(diào)峰能力。 3.2 工程主要原始資料 3.2.1 氣象特征與環(huán)境條件 氣象資料統(tǒng)計如下： （

5、1） 氣溫（） 歷年平均氣溫19.2 極端最高氣溫39.4 極端最低氣溫-2.4 歷年平均最高氣溫23.0 歷年平均最低氣溫16.3 （2）氣壓（hPa） 歷年平均氣壓1011.8 hPa （3） 濕度（19961999 年無資料） 歷年平均水汽壓 19.5 hPa 歷年最大水汽壓 40.7 hPa 歷年最小水汽壓 1.4 hPa 歷年平均相對濕度80% 歷年最小相對濕度7% （4）降水量（mm） 年最大降水量2848.4 mm 年最小降水量941.5 mm 歷年平均降水量 2006.1 mm 歷年最大日降水量252.9 mm （5） 蒸發(fā)量（mm）（19961999 年無資料） 最大年蒸發(fā)量

6、1397.2 mm （6） 風(fēng)速及風(fēng)向 歷年平均風(fēng)速1.1 m/s 歷年最大風(fēng)速15.0 m/s（自計 10 分鐘平均最大風(fēng)速） 歷年主導(dǎo)風(fēng)向SE（19912002 年資料） （7）日照 歷年平均日照百分率37% 年平均日照時數(shù)（h）1614.6 （8）其它氣象要素 歷年平均大風(fēng)日數(shù)（d） 3.2 歷年平均雷暴日數(shù)（d） 50.2 歷年平均降水日數(shù)（d）185 歷年平均霧日數(shù)（d）11.1 歷年最大積雪深度（cm）6cm 地面平均溫度22.3 地面最高溫度35.9 地面最低溫度15.2 3.2.2廠區(qū)地震： 廠址區(qū)域內(nèi)的地震烈度為 6 度，地震加速度值為 0.05g。 3.3 安裝運行條件 (

7、1) 熱交換器設(shè)備露天布置在廠外零米層。 (2) 進入熱交換器的水質(zhì) 閉式循環(huán)冷卻水：除鹽水 開式循環(huán)冷卻水：海水(水質(zhì)資料詳見附件) 4 4 技術(shù)條件技術(shù)條件 4.1 設(shè)備性能要求 4.1.1 閉式循環(huán)冷卻水熱交換器（以下簡稱熱交換器）應(yīng)為臥式、管式全焊接型，在 不更換管束和其他主要部件的條件下，熱交換器應(yīng)能安全運行 30 年。 4.1.2 賣方的設(shè)計應(yīng)在堵管率為 5%、管側(cè)清潔系數(shù)為 0.9 的情況下，仍能保證閉式循 環(huán)冷卻水熱交換器的換熱性能，并留有余量。 4.1.3 熱交換器應(yīng)能承受所連接管道的反作用力和熱應(yīng)力的變化。 4.1.4 熱交換器的管側(cè)設(shè)置安全閥。 4.1.5 熱交換器的管側(cè)

8、和殼側(cè)設(shè)置足夠的放氣、放水閥和殼側(cè)內(nèi)部擋板，以便在熱交 換器啟動和連續(xù)運行期間排出不凝結(jié)氣體。管側(cè)放水、放氣閥應(yīng)為耐腐型。 4.1.6 熱交換器應(yīng)能適應(yīng)變工況運行。在超負荷或非正常工況下，熱交換器的運行應(yīng) 沒有異常噪音、震動和變形。 4.1.7 熱交換器的設(shè)計應(yīng)能承受所有運行工況下可能出現(xiàn)的荷載最不利組合。設(shè)計中 應(yīng)至少包括： （1）設(shè)備運行中出現(xiàn)的最高壓力及其壓力波動； （2）管側(cè)、殼側(cè)熱脹力； （3）運行或試驗情況下設(shè)備自重及水重、管道重量、附加荷載； （4）安全閥開啟時的反作用力和力矩； （5）外部管道系統(tǒng)傳給接管座的作用力和力矩； （6）支座反力； （7）地震力。 4.1.8 賣方應(yīng)提

9、交熱交換器接口所允許的力和力矩。 4.1.9 壽命要求 4.1.9.1 賣方應(yīng)保證所供設(shè)備及其附件的使用壽命為 30 年。 4.1.9.2 設(shè)備及其附件的使用壽命，必須考慮到在設(shè)備使用期間經(jīng)受各項環(huán)境條件的 綜合影響。 4.1.10 噪聲控制 4.1.10.1 賣方應(yīng)提供必要的噪音處理裝置，以便達到噪聲控制設(shè)計目標。最大允許 的噪聲水平為：離開設(shè)備外表面 1.O 米距離處，噪聲小于 85dB（A）。 4.1.11 就地應(yīng)設(shè)有數(shù)量足夠的整套壓力、溫度、水位測量儀表，接口位置應(yīng)能保證 測量的準確性。 4.2 設(shè)備制造要求 4.2.1 熱交換器應(yīng)包括下列部件 (1) 熱交換器殼體 (2) 換熱管束

10、(3) 活動、固定支座、管板及支撐板（包括支座地腳螺栓） (4) 檢修用人孔 (5) 各系統(tǒng)中的接口管座 (6) 放水、放氣閥門 (7) 安全門 (8) 儀表配件 4.2.2 熱交換器在殼側(cè)除鹽水進口接管座內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)不銹鋼防沖擊板,以防止管束受沖擊、 振動和沖刷。 4.2.3 熱交換器應(yīng)有充氮保護接口。 4.2.4 設(shè)備制造過程的殘余應(yīng)力不得危害設(shè)備的安全運行。 4.2.5 熱交換器上的所有接口應(yīng)伸出筒體表面 250mm。賣方應(yīng)在外形圖上標明接口的 尺寸、位置及焊接接口詳圖。 4.2.6 賣方應(yīng)做熱交換器管束激振和自振振動計算,并提供同類型設(shè)備的振動計算書和 試驗報告。賣方承諾：所有運行工況下，

11、均不發(fā)生共振。管式熱交換器管束的支撐板 和隔板有足夠的數(shù)量，防止在所有運行工況下管子發(fā)生振動。支撐板和管板上的管孔 與管子正對，管孔兩側(cè)去除毛刺。 4.2.7 熱交換器應(yīng)設(shè)計成可拆卸殼體結(jié)構(gòu)，以便進行管束檢修。 4.2.8 熱交換器的殼側(cè)和管側(cè)均應(yīng)設(shè)置放水管接口供熱交換器停用時放水之用，對不 能靠重力放盡積水的還應(yīng)考慮熱交換器干燥方式。 4.2.9 賣方應(yīng)在熱交換器設(shè)備上裝設(shè)起吊構(gòu)件。 4.2.10 熱交換器應(yīng)能適應(yīng)露天布置以及沿海高鹽霧氣候條件的要求。 4.3 設(shè)備材質(zhì)要求 熱交換器的主要材質(zhì)適應(yīng)換熱介質(zhì)的要求，管束采用鈦管，管板采用復(fù)合鈦板， 殼體采用碳鋼。水室采用涂環(huán)氧瀝青防腐涂料。熱交

12、換器材料的選用應(yīng)符合 GB150- 1998鋼制壓力容器第四章“材料”的規(guī)定。 4.4 儀表和控制 4.4.1 賣方成套供應(yīng)滿足設(shè)備啟停與安全監(jiān)視和經(jīng)濟運行所需的安裝在本體范圍內(nèi)的 儀表一次元件檢測元件，以及與檢測元件相連接的一次儀表。 4.4.2 隨本體供貨的儀表和控制設(shè)備，選用通用產(chǎn)品，并符合國家的有關(guān)標準，所配 套供應(yīng)的儀表和控制設(shè)備的選型須由買方認可，這些儀表和控制設(shè)備應(yīng)安全、可靠， 并與全廠熱控設(shè)備選型相一致，與買方整體設(shè)計方案相協(xié)調(diào)。 4.4.3 配供的就地不銹鋼壓力表，其表殼直徑不應(yīng)小于 100mm，儀表精確度等級不低 于 1.5 級。就地溫度表采用雙金屬溫度計。 4.4.4 就

13、地應(yīng)設(shè)有數(shù)量足夠的整套壓力、溫度，接口位置應(yīng)能保證測量的準確性。 4.5 標準 4.5.1 所提供的設(shè)備應(yīng)符合但不限于下列規(guī)范與標準： （1） GB1501998 鋼制壓力容器 （2） GB151 1999管殼式換熱器 （3） 美國傳熱學(xué)會 HEI表面式給水熱交換器標準 （4） ANSI/ASME - B31.1動力管道 （5） TJ36-79工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準 （6） GBJ8785工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范 （7） JB4730-94壓力容器無損檢測 （8） DL5000-2000火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程 （9） JB2536-80 壓力容器油漆、包裝、運輸 （10）GB2650-89 焊接

14、接頭沖擊試驗法 （11）GB228-87 金屬拉伸試驗方法 （12）GB/T242-97 金屬管擴口試驗方法 （13）GB/T246-97 金屬管壓扁試驗方法 （14）GB/T241-90 金屬管液壓試驗方法 （15）JB1157-1164-82壓力容器法蘭 4.5.2 設(shè)備應(yīng)符合相應(yīng)的工業(yè)設(shè)備抗震鑒定標準。并能承受 3.2 節(jié)中的所提供的地震 數(shù)據(jù)。 4.5.3 上述標準和規(guī)定僅提出了基本的技術(shù)要求。如果賣方提出了更經(jīng)濟合理的設(shè)計、 材料、制造工藝等；同時又能使賣方提供的設(shè)備達到本標書之要求，并確保安全持續(xù) 運行，在征得買方同意后，方可使用。 4.5.4 從訂貨之日起至賣方開始投料之前的這段

15、時間內(nèi)，如果因標準、規(guī)程發(fā)生修改 或變化，買方有權(quán)提出補充要求，賣方滿足并遵守這些要求。 4.5.5 賣方應(yīng)在開始投料制造之前，向買方提供一份執(zhí)行 GB/T19000 或 ISO9000 系列 標準的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證書以及準備正式使用的有關(guān)規(guī)范與標準的目錄清單。 4.5.6 對于采用引進技術(shù)產(chǎn)品的設(shè)備，在采用上述標準的同時，還應(yīng)采用國外有關(guān)標 準。但不得低于相應(yīng)的中國國家標準。 4.6 性能保證 熱交換器保證滿足下述性能： 現(xiàn)場水壓試驗，應(yīng)保證管側(cè)、殼側(cè)嚴密不漏。 在設(shè)備性能保證期，換熱器管束不發(fā)生泄漏。 管側(cè)壓力降：44.8kPa 殼側(cè)壓力降：30.7kPa 端差(閉式循環(huán)冷卻水（二次水）

16、的出口溫度與開式循環(huán)冷卻水（一次水）的進 口溫度之差)：4.5 設(shè)備使用壽命：30 年； 噪聲：離開設(shè)備外表面 1.0 米距離處，噪聲小于 85dB（A）。 4.7 設(shè)備的試驗及要求 4.7.1 材料試驗 所用材料應(yīng)根據(jù)有關(guān)標準做沖擊試驗、探傷試驗、流體滲透試驗。 4.7.2 工廠試驗 賣方通過試驗，確保所提供的設(shè)備符合本規(guī)范書中的要求，廠內(nèi)進行水壓試驗。 4.7.3 現(xiàn)場試驗 買方將在賣方代表的指導(dǎo)下進行現(xiàn)場試驗，以驗證所提供的設(shè)備能滿足指定的性 能要求。 5 5 監(jiān)造（檢驗）和性能驗收試驗監(jiān)造（檢驗）和性能驗收試驗 見附件 5: 監(jiān)造（檢驗）和性能驗收試驗 6 6 設(shè)計與供貨界限及接口規(guī)則

17、設(shè)計與供貨界限及接口規(guī)則 賣方負責(zé)設(shè)備設(shè)計和設(shè)備與其他設(shè)備的所有接口的配合。 6.1 賣方的工作范圍和責(zé)任 6.1.1 賣方對設(shè)備本體的技術(shù)、性能、設(shè)計、安全、可靠性及加工制造的部件質(zhì)量全 面負責(zé)。 6.1.2 賣方的工作范圍包括設(shè)備的設(shè)計、制造、試驗、包裝和運輸，還包括對設(shè)備的 安裝、運行所需的技術(shù)服務(wù)。賣方應(yīng)派出技術(shù)好、水平高、工作認真負責(zé)的技術(shù)人員、 檢查人員在設(shè)備安裝、啟動調(diào)試及投運期間進行現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)督。 6.1.3 賣方應(yīng)提供設(shè)計、制造、安裝、運行、檢驗、使用和維修的技術(shù)文件和圖紙。 6.1.4 賣方應(yīng)提供備品備件及專用工具，并保證在設(shè)備壽命期內(nèi)提供備品備件。 6.2 買方

18、技術(shù)配合 6.2.1 買方無償向賣方提供相關(guān)的技術(shù)資料； 6.2.2 買方為賣方的現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)提賣方便； 6.2.3 買方組織總體驗收。 6.3 接口 6.3.1 賣方提供的部件與非賣方提供的部件間的配合或系統(tǒng)中賣方提供的部件與非賣 方提供的部件間熱力參數(shù)的配合，在它們的銜接處即形成接口。賣方負責(zé)至接口處， 并負責(zé)解決接口的連接和性能、參數(shù)等的良好匹配，并保證接口范圍內(nèi)供貨設(shè)備的完 整性。賣方提供的部件與非賣方提供的部件間的適應(yīng)性。凡遇個別特殊情況應(yīng)經(jīng)買賣 雙方協(xié)商后確定。 6.3.2 機械部分的接口遵循低規(guī)格、低參數(shù)適應(yīng)高規(guī)格、高參數(shù)的原則。 6.3.3 賣方負責(zé)設(shè)備設(shè)計及設(shè)備與其他所有接口

19、的配合。開式循環(huán)水、閉式循環(huán)水的 進、出口管路的接口位置在設(shè)備的法蘭接口處，賣方提供配對反法蘭及螺栓、螺母、 墊片等連接件，并提供設(shè)備的所有放水、放氣閥及安全閥，提供安裝用地腳螺栓和墊 鐵等。 7 7 清潔、油漆、標志、裝卸、運輸與儲存清潔、油漆、標志、裝卸、運輸與儲存 7.1 清潔 7.1.1 設(shè)備在出廠之前，應(yīng)對設(shè)備進行清理。 7.1.2 所有雜物，如金屬碎片、鐵屑、焊渣、碎布和一切其它異物都應(yīng)從各部件內(nèi)清 除。 7.2 油漆 7.2.1 賣方應(yīng)選擇最好的涂層涂敷方式，以防止設(shè)備在運輸、儲存期間被腐蝕。 7.2.2 設(shè)備出廠前應(yīng)噴涂二層底漆三層面漆，油漆顏色為由買方指定。 7.2.3 賣方

20、應(yīng)提供防腐的完整說明，包括清洗和涂層工藝及所用涂料的特性說明。 7.3 標志 7.3.1 在設(shè)備的明顯部位，應(yīng)裝設(shè)用耐腐蝕材料制作的金屬銘牌，金屬銘牌至少應(yīng)包 括下列內(nèi)容：設(shè)備名稱、設(shè)備制造廠名稱、制造年月、制造廠產(chǎn)品編號、制造許可證 編號、設(shè)備型號、容器類別、設(shè)計壓力、設(shè)計溫度、額定出力、最高工作壓力、設(shè)備 凈重。 7.3.2 設(shè)備的金屬銘牌型式、尺寸、技術(shù)條件和檢驗規(guī)則，應(yīng)符合 GB/T13306- 91標牌的規(guī)定。 7.3.3 包裝標志 設(shè)備包裝標志見合同條款 7。 7.4 裝卸、運輸與儲存 賣方所供設(shè)備均應(yīng)按照國家標準和有關(guān)規(guī)定進行裝卸、運輸與儲存。 賣方投標時提供包裝標準及示意圖。

21、賣方應(yīng)保證提供設(shè)備的包裝至少滿足現(xiàn)場露天存放 6 個月的要求。 設(shè)備運輸見合同條款 6 交貨和運輸。 8 8 設(shè)備規(guī)范表格設(shè)備規(guī)范表格 賣方提供的數(shù)據(jù)與資料作為正式的文件，包含在本規(guī)范中，以表明賣方提供設(shè)備 的所有保證性能、預(yù)期性能、連接特性、結(jié)構(gòu)特點。這些資料的準確性以及它與買方 規(guī)定的所有性能要求的適合性，均由賣方負完全責(zé)任。 8.1 設(shè)備參數(shù)表 序號序號項項 目目單單 位位參參 數(shù)數(shù)備注備注 1 加熱器型號 EB-20.5/33EB-20.5/33 2 外形尺寸(直徑壁厚長度) mmDN1500169750DN1500169750 3 殼側(cè)設(shè)計溫度 C8080 4 殼側(cè)設(shè)計壓力 MPa1

22、 1 5 殼側(cè)試驗壓力 MPa1.251.25 6 管側(cè)設(shè)計溫度 C8080 7 管側(cè)設(shè)計壓力 MPa0.60.6 8 管側(cè)試驗壓力 MPa0.750.75 9 管側(cè)最大流量 t/h33003300 10 管側(cè)進口水溫 C3333 11 管側(cè)出口水溫 C36.436.4 12 殼側(cè)最大流量 t/h20502050 13 殼側(cè)進口水溫 C4343 14 殼側(cè)出口水溫 C37.537.5 15 殼側(cè)壓降 MPa30.730.7 16 管側(cè)壓降 MPa44.844.8 17 端差 C4.54.5 18 設(shè)計的通流面積 m 20.5670.567 19 設(shè)計的管內(nèi)流速 m /s 1.71.7 20 傳

23、熱量 MJ/h4708447084 21 總的傳熱系數(shù) kJ/ m 2hC48604860 22 清潔系數(shù) 0.900.90 23 可堵管率 %5 5 24 換熱面積 m2995995 25 管子數(shù)量 根 22802280 26 管子材質(zhì) TA2TA2 27 管子外徑壁厚長度 mm190.67320190.67320 28 管板材質(zhì) 16MnR16MnR 復(fù)合復(fù)合 TA2TA2 29 管板厚度 mm70+570+5 30 殼體材質(zhì) Q235-BQ235-B 31 中間隔板材質(zhì) Q235-BQ235-B 32 中間隔板數(shù)量塊 2020 33 中間隔板厚度 mm1212 34 設(shè)備的凈重 kg17

24、80017800 35 設(shè)備充水重 kg3500035000 36 檢修件（水室端蓋）重量 kg960960 附件附件2 2 供貨范圍供貨范圍 1 1 一般要求一般要求 1.1 本附件規(guī)定了合同設(shè)備的供貨范圍。賣方保證提供設(shè)備為全新的、先進的、成 熟的、完整的和安全可靠的，且設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟性能符合附件1 的要求。 1.2 賣方應(yīng)提供詳細供貨清單，清單中依次說明型號、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi) 容。對于屬于整套設(shè)備運行和施工所必需的部件，如果本合同附件未列出和 /或數(shù) 量不足，賣方仍需在執(zhí)行合同時補足。 1.3 除有特別注明外，所列數(shù)量均為一臺機組所需熱交換器。 1.4 賣方應(yīng)提供所有安裝和檢修所

25、需專用工具和消耗材料等，并提供詳細供貨清單。 1.5 提供隨機備品備件和 3 年運行所需的備品備件，并在投標文件中給出具體清單。 1.6 提供所供設(shè)備中的進口件清單、報關(guān)單及原產(chǎn)地證明。 1.7 賣方提供的技術(shù)資料清單見附件 3。 2 2 供貨范圍供貨范圍 賣方應(yīng)確保供貨范圍完整，應(yīng)滿足買方對安裝、 調(diào)試、運行和設(shè)備性能的要求， 并提供保證設(shè)備安裝、調(diào)試、投運相關(guān)的技術(shù)服務(wù)和配合。在技術(shù)規(guī)范中涉及的供貨 要求也作為本供貨范圍的補充， 若在安裝、調(diào)試、運行中發(fā)現(xiàn)缺項，賣方應(yīng)補充供 貨。 2.1 設(shè)備范圍(一臺機組所需) 賣方要確認此供貨范圍，并提供細化清單 序號 名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠

26、家價格備注 1 熱交換器 EB-20.5/33 只 2 泉州江南冷卻器廠 2 管側(cè)泄壓閥 PN1.6 ,DN40 只 2 上海上海閥門廠 不銹鋼 3 管側(cè)放氣閥 01.6MPa DN50/Q41F 球閥 只 2 上海上海閥門廠 不銹鋼 4 管側(cè)放水閥 01.6MPa 只 2 上海上海閥門廠不銹鋼 DN50/Q 41F 球閥 5 殼側(cè)放氣閥 01.6MPa DN50/Q42F 球閥 只 4 上海上海閥門廠不銹鋼 6 殼側(cè)放水閥 01.6MPa DN50/Q43F 球閥 只 4 上海上海閥門廠不銹鋼 7 連接附件（法 蘭、螺栓組、 接管座） 套 2 泉州江南冷卻器廠 8 支座 只 4 泉州江南冷卻

27、器廠 9 安裝所需的地 腳螺栓組件等 套 2 10 儀表控制元件 暫定 壓力表 01.6MPa,M20, Y150B 表面式 只 6 上海 上海自動儀表 四廠 溫度計 -20+80,L150-200 雙金屬 只 8 上海 上海自動儀表 四廠 11 其他 合計： (注:價格一面在商務(wù)報價中填寫) 2.2 備品備件(一臺機組所需) 序號名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家價格備注 1 壓力表 01.6MPa,M20, Y150B 表面式 只 1 上海 上海自動 儀表四廠 2 溫度計 -20+80,L150-200 雙金屬 只 2 上海 上海自動 儀表四廠 合計: (注:價格一面在商務(wù)報價中填寫) 2

28、.3 專用工具(一臺機組所需) 序號名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家價格備注 1 無 合計： (注:價格一面在商務(wù)報價中填寫) 2.4 進口件清單(一臺機組所需) 序號名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家價格備注 1 鈦管 190.67320 支 4560 日本新日鐵 (注:價格一面在商務(wù)報價中填寫) 附件附件3 3 技術(shù)資料和交付進度技術(shù)資料和交付進度 1 1 一般要求一般要求 1.1 賣方提供的資料應(yīng)使用國家法定單位制，語言為中文。其中提供的圖紙須同時提 供 AUTOCAD 電子文本。 1.2 資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強。資料內(nèi)容要正確、準確、一致、清晰完整，滿 足工程要求。 1.3 賣

29、方資料的提交應(yīng)及時充分，滿足工程進度要求，并標明“福建大唐國際寧德電 廠二期工程專用”。在技術(shù)協(xié)議簽訂后 7 天內(nèi)給出全部技術(shù)資料和交付進度清單，并 經(jīng)買方確認。 1.4 賣方提供的技術(shù)資料一般可分為投標階段，配合工程設(shè)計階段，設(shè)備監(jiān)造檢驗階 段，施工調(diào)試試運、性能驗收試驗和運行維護階段。賣方須滿足以上四個階段的具體 要求。 1.5 對于其它沒有列入合同技術(shù)資料清單，卻是工程所必需的文件和資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)， 賣方也應(yīng)及時免費提供。 1.6 買方要及時提供與合同設(shè)備設(shè)計制造有關(guān)的資料。 1.7 賣方提供的技術(shù)資料為每臺設(shè)備 15 套（隨機 2 套，設(shè)計院 3 套，買方 10 套）。 。電子文本 2

30、 套。 2 2 技術(shù)文件和圖紙技術(shù)文件和圖紙 2.1 (刪除) 2.2 配合工程設(shè)計的資料與圖紙如下，包括但不限于此： 賣方在技術(shù)協(xié)議簽訂后 7 天內(nèi)及時提供滿足工程設(shè)計的正式資料和圖紙 （1）賣方提供的技術(shù)資料及圖紙和供貨清單； *（2）基礎(chǔ)荷載（包括滿水、運行等工況）和地腳詳圖； *（3）設(shè)備外形尺寸圖、安裝定位圖、荷載資料； （4）設(shè)備安裝、維護、運行、使用說明書； （5）設(shè)備系統(tǒng)圖； （6）設(shè)備接口處允許推力和力矩圖表； （7）儀表清單； 2.3 設(shè)備監(jiān)造檢驗所需要的技術(shù)資料 賣方應(yīng)提供滿足合同設(shè)備監(jiān)造檢驗/見證所需的全部技術(shù)資料。 2.4 施工、調(diào)試、試運、機組性能試驗和運行維護所需

31、的技術(shù)資料（買方提出具體清 單和要求，賣方細化，買方確認）包括但不限于： 2.4.1 提供設(shè)備安裝、調(diào)試和試運說明書，以及組裝、拆卸時所需用的技術(shù)資料。 2.4.2 安裝、運行、維護、檢修所需的詳盡圖紙和技術(shù)文件,包括設(shè)備總圖、部件總圖、 分圖和必要的零件圖、計算資料等。 2.4.3 設(shè)備的安裝、運行、維護、檢修說明書,包括設(shè)備結(jié)構(gòu)特點、安裝程序和工藝要 求、起動調(diào)試要領(lǐng)。運行操作規(guī)定和控制數(shù)據(jù)、定期校驗和維護說明等。 2.4.4 賣方應(yīng)提供備品、配件總清單和易損零件圖。 2.5 賣方須提供的其它技術(shù)資料（買方提出具體清單，賣方細化，買方確認）包括以 下但不限于： 2.5.1 檢驗記錄、試驗報

32、告及質(zhì)量合格證等出廠報告。 2.5.2 賣方提供在設(shè)計、制造時所遵循的規(guī)范、標準和規(guī)定清單。 2.5.3 設(shè)備和備品管理資料文件,包括設(shè)備和備品發(fā)運和裝箱的詳細資料(各種清單), 設(shè)備和備品存放與保管技術(shù)要求,運輸超重和超大件的明細表和外形圖。 2.5.4 詳細的產(chǎn)品質(zhì)量文件,包括材質(zhì)、材質(zhì)檢驗、焊接、熱處理、加工質(zhì)量、外形尺 寸、水壓試驗和性能檢驗等的證明。 附件附件4 4 交貨進度交貨進度 序號設(shè)備/部件 名稱、型號 交貨 地點 #2 機組#1 機組 1閉式循環(huán)熱交換器（包括附件） 2備品備件 3專用工具 說明： 交貨地點為工地現(xiàn)場。 附件附件5 5 監(jiān)造、檢驗和性能驗收試驗監(jiān)造、檢驗和性

33、能驗收試驗 1 1 概述概述 1.1 本附件用于合同執(zhí)行期間對賣方所提供的設(shè)備（包括對分包外購設(shè)備）進行檢 驗、監(jiān)造和性能驗收試驗，確保賣方所提供的設(shè)備符合附件 1 規(guī)定的要求。 1.2 賣方應(yīng)在本合同生效后 3 個月內(nèi)，向買方提供與本合同設(shè)備有關(guān)的監(jiān)造、檢驗、 性能驗收試驗標準。有關(guān)標準應(yīng)符合附件 1 的規(guī)定。 2 2 工廠檢驗工廠檢驗 2.1 工廠檢驗是質(zhì)量控制的一個重要組成部分。賣方須嚴格進行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢 驗和試驗。賣方提供的合同設(shè)備須簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作為交 貨時質(zhì)量證明文件的組成部分。 2.2 檢驗的范圍包括原材料和元器件的進廠，部件的加工、組裝、試驗至出廠

34、試驗。 2.3 賣方檢驗的結(jié)果要滿足附件 1 的要求，如有不符之處或達不到標準要求，賣方要 采取措施處理直至滿足要求，同時向買方提交不一致性報告。賣方發(fā)生重大質(zhì)量問題 時應(yīng)將情況及時通知買方。 2.4 工廠檢驗的所有費用包括在合同總價之中。 3 3 設(shè)備監(jiān)造設(shè)備監(jiān)造 3.1 監(jiān)造依據(jù) 根據(jù)本合同和電力工業(yè)部、機械工業(yè)部文件電辦（1995)37 號大型電力設(shè)備質(zhì) 量監(jiān)造暫行規(guī)定和駐大型電力設(shè)備制造廠總代表組工作條例的規(guī)定，以及國家 有關(guān)規(guī)定。 3.2 監(jiān)造方式 文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢，即 R 點、W 點、H 點。每次監(jiān)造內(nèi)容完成后， 賣方和監(jiān)造代表均須在見證表上履行簽字手續(xù)。賣方復(fù)印 3

35、份，交監(jiān)造代表 1 份。 3.3 監(jiān)造內(nèi)容（具體內(nèi)容由賣方提供，買方確定） 設(shè)備監(jiān)造內(nèi)容 監(jiān)造方式 序號監(jiān)造部套監(jiān)造內(nèi)容 HWR 數(shù)量 1 材料確認 2 鈦管渦流探傷 3 管板超聲探傷 4 焊縫射線探傷 5 設(shè)備本體水壓試驗 注：H停工待檢，W現(xiàn)場見證，R文件見證，數(shù)量檢驗數(shù)量 3.4 對賣方配合監(jiān)造的要求 賣方為買方提供以下方便： （1）提前 10 天將設(shè)備監(jiān)造項目及檢驗時間通知買方監(jiān)造代表和買方，監(jiān)造項目和 方式由賣方、買方監(jiān)造代表、買方三方協(xié)商確定； （2）買方監(jiān)造代表和買方有權(quán)通過 賣方有關(guān)部門查（借）閱合同與本合同設(shè)備有 關(guān)的標準、圖紙、資料、工藝及檢驗記錄（包括之間檢驗記錄），如買

36、方認為有必 要復(fù)印，賣方應(yīng)提賣方便。 （3）買方人員在監(jiān)造過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料缺陷或不符合規(guī)定的標準要求時，買 方有權(quán)提出意見，賣方應(yīng)采取相應(yīng)改進措施，以保證設(shè)備質(zhì)量。無論買方是否要求和 知道，賣方均應(yīng)主動及時向買方提供合同設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的較大的質(zhì)量缺陷和問 題，不得隱瞞。在買方不知道的情況下賣方不得擅自處理。 4 4 性能驗收試驗性能驗收試驗 4.1 性能驗收試驗的目的為了檢驗合同設(shè)備的所有性能時否符合附件 1 的要求。 4.2 性能驗收試驗的地點由合同確定，一般為買方現(xiàn)場。 4.3 性能試驗的時間:機組試驗一般在 168 小時試運之后半年內(nèi)進行，具體試驗時間 由買方商賣方確定；單臺設(shè)

37、備的試驗買賣雙方協(xié)商確定。 4.4 性能驗收試驗由買方主持，賣方參加。試驗大綱由買方提供，與賣方討論后確 定。如試驗在現(xiàn)場進行，賣方要按本附件 4.7 款要求進行配合；如試驗在工廠進行， 試驗所需的人力和物力等由賣方提供。 4.5 制造、安裝和性能驗收試驗的內(nèi)容 4.5.1 材料試驗 所用材料應(yīng)根據(jù)有關(guān)標準做沖擊試驗、探傷試驗、流體滲透試驗。 4.5.2 工廠試驗 賣方通過試驗，確保所提供的設(shè)備符合規(guī)范書中的要求。 4.5.3 現(xiàn)場試驗 買方將在賣方代表的指導(dǎo)下進行現(xiàn)場試驗，以驗證所提供的設(shè)備能滿足指定的性 能要求。 4.6 性能驗收試驗的標準和方法 GBJ8785工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范 4

38、.7 性能驗收試驗所需的測點、一次元件和就地儀表的裝設(shè)由賣方提供，參加方配合。 賣方也提供試驗所需的技術(shù)配合和人員配合。 4.8 性能驗收試驗的費用 本附件 4.7 和賣方試驗的配合等費用已在合同總價內(nèi)。其它費用，如試驗在現(xiàn)場 進行，由買方承擔(dān)；在賣方工廠進行，則已包含在合同總價之中。 4.9 性能驗收試驗結(jié)果的確認 性能驗收試驗報告由測試單位編寫。報告結(jié)論買賣雙方均應(yīng)承認。 進行性能驗收試驗時，一方接到另一方試驗通知而不派人參加試驗，則被視為對 驗收試驗結(jié)果的同意。 附件附件7 7 技術(shù)服務(wù)和設(shè)計聯(lián)絡(luò)技術(shù)服務(wù)和設(shè)計聯(lián)絡(luò) 1 1 賣方現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)賣方現(xiàn)場技術(shù)服務(wù) 1.1賣方現(xiàn)場服務(wù)人員的目的是

39、使所供設(shè)備安全、正常投運。賣方要派合格的 現(xiàn)場服務(wù)人員。在投標階段應(yīng)提供包括服務(wù)人月數(shù)的現(xiàn)場服務(wù)計劃表（見格 式）。如果此人月數(shù)不能滿足工程需要，賣方要追加人月數(shù)，但買方無須為 此支付任何額外費用。 現(xiàn) 場 服 務(wù) 計 劃 表 （格式） 派出人員構(gòu)成 序號技術(shù)服務(wù)內(nèi)容計劃人月數(shù) 職稱人數(shù) 備注 1 設(shè)備開箱驗收1 天助工 1 2 閉式循環(huán)冷卻水熱交 換器安裝指導(dǎo) 0.5 天助工 1 3 閉式循環(huán)冷卻水熱交 換器調(diào)試服務(wù) 0.5 天助工 1 4 閉式循環(huán)冷卻水熱交 換器試運行指導(dǎo) 0.5 天助工 1 包括在調(diào)試 服務(wù)內(nèi)容中 5 閉式循環(huán)冷卻水熱交 換器性能驗收試驗 1 天助工 1 1.2賣方現(xiàn)場服務(wù)人員應(yīng)具有下列資格： 1.2.1 遵守法紀，遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章和制度; 1.2.2 有較強的責(zé)任感和事業(yè)心，按時到位; 1.2.3 了解合同設(shè)備的設(shè)計，熟悉其結(jié)