閥門安裝使用說明書

1、閥門安裝使用說明書-閥門安裝的質(zhì)量、直接影響使用效果閥門安裝使用之前請務(wù)必仔細(xì)閱讀以下說明書*閥門1、閥門的安裝及拆卸的注意事項11維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意要點一）閥門應(yīng)放在干燥通風(fēng)的室通徑兩端須密封防塵；二）長期存放應(yīng)定期檢查并在加工表面上涂油防止銹蝕；三）閥門安裝前應(yīng)仔細(xì)核對標(biāo)志是否與使用要求相符；四）安裝時應(yīng)清潔腔和密封面檢查填料是否壓緊連接螺栓是否均勻擰緊；五）閥門應(yīng)按照允許的工作位置安裝但須注意檢修和操作的方便；六）使用中不可將閘閥部分開啟調(diào)節(jié)流量以免在介質(zhì)流速較高時使密封面損壞宜全開或全閉；七）在開啟或關(guān)閉時旋轉(zhuǎn)手輪不宜借助其它輔助杠桿；八）傳動件應(yīng)定期加油潤滑；閥門使用時應(yīng)經(jīng)常在轉(zhuǎn)

2、動部分注油，閥桿梯形螺紋部分涂油九）安裝后應(yīng)定時檢修清楚腔的污垢檢查密封面閥桿螺母磨損情況；十）.應(yīng)有一套科學(xué)正確的安裝作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，檜修應(yīng)進(jìn)行密封性能實驗并做好詳細(xì)的記錄以備考察. 十一）其他注意事項：1）閥門一般應(yīng)在管路安裝之前定位。配管要自然，位置不對不能硬扳.以免留下預(yù)應(yīng)力：2）低溫閥門在定位之前應(yīng)盡量在冷態(tài)下（如在液氮中）做啟閉試驗，要求靈活無卡殼現(xiàn)象：3）液體閥應(yīng)配豈成閥桿與水平成10傾斜角，避免液體順著閥桿流出，冷損增加：更主要的是要避免 液體觸及填料密封面，使之冷硬而失去密封作用，產(chǎn)生泄漏；4）安全閥的連接處應(yīng)有彎頭，避免直接沖擊閥門；另外要保證安全閥不結(jié)曲，以免工作時失效；5）戰(zhàn)

3、止閥的安裝應(yīng)使介質(zhì)流向與閥體上標(biāo)示的箭頭一致，使閥門關(guān)閉時壓力加在閥頂?shù)腻F體上，而填 料不受負(fù)荷。但對不經(jīng)常啟閉而又雷要嚴(yán)格保證在關(guān)閉狀態(tài)下不漏的閥門（如加溫閥），可有意識地反 裝，以借助介質(zhì)壓力使之緊閉；6）大規(guī)格的閘閥.氣動調(diào)節(jié)閥應(yīng)該豎裝，以免因閥芯的自重較大而偏向一方，増加閥芯與襯奈之問的 機械磨損，遺成泄漏；7）在擰緊壓緊甥釘時，閥門應(yīng)處于徵開狀態(tài)，以免壓壞閥頂密封面：8）所有閥門就位后，應(yīng)再作一次啟閉，靈活無卡住現(xiàn)象為合格；9）大型空分塔在裸冷后，在冷態(tài)下對連接閥門法蘭預(yù)緊一次，防止常倔不漏而在低溫下發(fā)生泄?jié)〉默F(xiàn) 象；10）嚴(yán)禁在安裝時把閥桿當(dāng)腳手架攀登11）20（rc以上的高盅閥門

4、，白于安裝時處于常盅，而正傅使用后，盤度升高，螺栓受熱膨，脹，問隙 加大，所以必須再次擰緊，叫做“熱緊，擾作人員要注意這一工作，否則容易發(fā)生泄露。12）天氣寒冷時，水閥長期岡停，應(yīng)將閥后積水排除。汽閥停汽后，也要排除濮結(jié)水。閥底有如絲堵, 可將它打開排水。13）非金屬閥門，有的硬腌，有的強度較低，操作時，開閉力不能太大，尤其不能使猛勁。還要注 意辟免對象磕碰。14）新閥門使用時，填料不要壓得太緊,以不漏為度，嘆免閥桿哽壓責(zé)大，加快磨損，而又啟閉費 勁。12作業(yè)體制和作業(yè)現(xiàn)場1.2. 1在進(jìn)行施工時，施工承包單位、安全主管部門、工廠生產(chǎn)部門及施工單位要充分進(jìn)行協(xié)調(diào)，以 明確作業(yè)責(zé)任國。1.2.2

5、專職負(fù)責(zé)人要在各自的作業(yè)責(zé)任區(qū)現(xiàn)場工作。1.2.3拆除或安裝閥門時，先要受到這種作業(yè)彩響的一定圍的日常生產(chǎn)作相應(yīng)的變更粗安排，并清涂和切斷管路中的介質(zhì)。1.2.4在作業(yè)地點應(yīng)保證作業(yè)必需的作業(yè)場地。1.2.5在作業(yè)地點上要設(shè)置與閥門重量相適應(yīng)的支撐件，以防止閥門下陷及配管中心偏移。1.2.6作業(yè)結(jié)束后，要做好耐壓試驗、氣密性試驗、非破壞性檢查等檢查項目的準(zhǔn)備工作。1-2.7作業(yè)結(jié)束進(jìn)入生產(chǎn)運轉(zhuǎn)之前，要進(jìn)行管網(wǎng)部清掃，要確認(rèn)管道上的盲板是否拆揀，以及施工 時操作過的閥門要恢復(fù)施工前的啟閉狀態(tài)。1.3閥門安裝的注意事項1.3.1閥門安裝之前，要確認(rèn)閥門符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。1.3.2在馥運和安裝

6、閥門時，要謹(jǐn)防磕碰劃傷的事故1.3.3安裝閥門前，管道部要清洗除去鐵屑等雜質(zhì)，防止閥門密封座夾雜異物。另外，安裝時的 閥門應(yīng)是關(guān)閉狀態(tài)。1.3.4起吊閥門作業(yè)時。閥門要在指定的起吊位置上正確起吊，不得使閥門僅在局部受力的情況下進(jìn) 行起吊或牽引。1-3.5在安裝閥門時，要確認(rèn)介質(zhì)流向.安裝形式及手輪位置是否符合規(guī)定。1.3.6法蘭連接閥門的安裝。（1）閥門及配管的法蘭面應(yīng)無損傷、劃痕等，并保持清潔。特別是采用金屬墊圈（橢圓形或八角 形哉面）的時候，法蘭盤的切槽與墊圈應(yīng)相吻合，要涂上紅丹進(jìn)行配研，以確保其密封狀態(tài) 良好。（2）史管上的法蘭面與史管中心線的垂直度及法蘭螺栓孔的誤差應(yīng)在允許值的國。閥門

7、和配 管中心線要取得一致后，再進(jìn)行安裝。（3）連接兩個法蘭時，首先要使法蘭密封面與墊片均勻壓緊，由此保證集同等的螺栓應(yīng)力對法蘭 進(jìn)行連接。（4）在緊固螺栓時，要使用與螺母相匹配的扳手，當(dāng)使用油壓.風(fēng)動工具進(jìn)行緊固時，注意不要 超過規(guī)定的力矩。（5）法蘭的緊固要避免用力不勻，應(yīng)按照對稱、交義的方向順序旋緊。（6）法蘭的安裝后.要確認(rèn)所有的螺栓螺母的堅固均勻。7）螺栓、螺母的材質(zhì)必須符合規(guī)定。緊固后，螺栓頭應(yīng)從螺母中霍出兩個螺距為宜。（8）螺栓和螺線的緊固，為了防止振動逍成松動，要使用墊圈。為了避免高溫時螺紋問粘連，安 裝時甥紋部位應(yīng)涂防粘劑（二硫化鉗）。（9）用于300攝氏度以上的高溫閥門，在盤

8、度上升后，必須對法蘭連接螺栓、閥蓋緊因螺栓.壓 力密封螺栓以及填料壓蓋子螺栓再次旋緊。（10）低溫用閥門在安裝時是處于大溫度的狀態(tài)下。實際應(yīng)用時，當(dāng)介質(zhì)通過就成為低溫狀態(tài)， 由于形成退差，法蘭、墊片、螺栓以及螺母等會發(fā)生收縮，又由于這些零部件的材質(zhì)不相同， 各自的線膨張系數(shù)也不同，形成了非常容易泄漏的環(huán)境條件。從這種客觀情況出發(fā)，在大氣 溫度下緊固螺栓時，必須采用考慮了低溫時各零部件收縮因素的力矩。1.3. 7焊接連接閥門的安裝（1）承插焊的承插口利對焊的坡口加工要正確，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（2）焊接時要防止鐵屑.焊豆侵入配管，應(yīng)采用鴿極猜性氣體保護(hù)焊。（3）焊接時，閥門應(yīng)處于稍徹開啟的狀態(tài)下

9、進(jìn)行。（4）應(yīng)根據(jù)閥門及配管材料正確選用焊接材料。使用包劑電焊條時，要檢查焊條保管情況，并確認(rèn) 是否釆取了適合包劑電焊條品種的干燥處理。（5）從事電焊操作的人員應(yīng)符合電焊技工條件。（6）焊接后要求熱處理場合，要檢查熱處理的時問溫度曲線記錄。（7）焊接部位要進(jìn)行目視檢查或非破壞檢查，以確認(rèn)無裂紋.焊瘤、咬邊等有害缺陷。閥門的五種連接方法1. 法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道采用法蘭連接的閥門。2. 螺紋連接閥門：閥體帶有螺紋或外螺紋，與管道采用螺紋連接的閥門。3焊接連接閥門：閥體帶有焊口，與管道采用焊接連接的閥門。4夾箍連接閥門：閥體上帶有夾口，與管道釆用夾箍連接的閥門。5.卡套連接閥門：釆用

10、卡套與管道連棲的閥門。焊接與銀釬焊1. 先沿著垂直方向切割管道，井修整、去除毛刺，測呈管徑。2. 使用紗布威鋼絲刷清除管道和切割部位，使其金屬表面發(fā)光發(fā)亮。建議不要使用鋼絲城。3. 在管道的外面和焊樓罩的部涂上焊劑，焊劑必須完全擾蓋焊接表面。請有節(jié)制地使用焊劑。4. 要確保閥門處于開啟狀態(tài)。先對管道加熱。盡可能多的將熱從管道傳遞到閥門。避免延長閥門本身 的加熱時問。5. 銀釬焊的方法：對需要進(jìn)行釬焊的部件進(jìn)行組裝。如果允許涂上焊劑的部件處于直立狀態(tài)，那么焊劑中的水分會蒸發(fā)掉，而干燥的焊劑很容易脫落，致使暴霍的金屬表面容易被氧化。在進(jìn)行連接組裝 時，要將管道插入管套直到遇到阻檔為止。組裝是要保證

11、有穩(wěn)固的支撐，使得整個釬焊擾作過程中能 夠保持在直線位置。注：對于1英寸或更大公稱通徑的閥門，一次性將連接部件加熱到所需溫度比較困難。為了在整個大面枳上保持正常的溫度，通常情況下需要兩個焊槍。建議對整個管矣區(qū)域進(jìn) 行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱。建議釆用乙塊火焰對連接部件進(jìn)行加熱。首先從離閥門1英寸的地方開始對管道進(jìn)行 加熱，然后國繞著管道短距離上下交替對管道進(jìn)行火焰烘烤，并以適當(dāng)?shù)拿刃D(zhuǎn)管道，避免燒穿管 道?；鹧嬉B續(xù)運動，不允許停留在某一點上。在閥門的矣簡底座用火焰進(jìn)行烘烤。加熱要均勻，用火焰對閥門及管道進(jìn)行火焰烘烤的過程要延續(xù) 到閥門上的焊劑不再發(fā)出聲音。不要對閥門過度加熱。當(dāng)焊劑變成液態(tài)并且在管道和閥

12、門上呈現(xiàn)半遙明狀態(tài)時，開始將火焰沿著連褸部件的軸線進(jìn)行進(jìn) 退烘烤，以保持連接部件、特別是閥門菸筒底座部位的熱度。6. 使用適量的焊料：如果使用線狀焊料，那么對公稱通徑為3/4英寸的閥門就要釆用3/4英寸的焊料, 等等。如果使用的焊料太多，那么有些焊料可能會流過管道阻擋部位，并堵塞密封區(qū)域。在安裝連接部件時，可以看到焊料和釬焊合金繼續(xù)流動7. 銀釬焊法：將焊線或焊桿點在閥門里的管道鳥座上。當(dāng)焊桿或焊線進(jìn)入連接處時要將火焰從其上 面移開。當(dāng)合金流進(jìn)連接處時，要前后移動火焰。達(dá)到適當(dāng)?shù)臏囟群?，合金將迅速容易地流進(jìn)管道外 殼和閥門套管之問的空問。連接處被充滿后，就會看到焊接合金的邊緣。8. 當(dāng)焊料處于

13、粘滯狀態(tài)時，用刷子把多余的焊料清除干凈。焊料冷卻后，將一條嵌條環(huán)繞在閥門的 埠。銀釬焊如果采用不同的釬焊材料，其釬焊連接的強度并不見得很好，強度大小取決于管道外殼與閥門鳥 管之問正常的大圍的清潔維護(hù)工作。銀釬焊的閥門奈管的部直徑的機械公差和表面光滑度要求 非常精確，以確保有足夠的附著力。注意：在清理和清除過程中，應(yīng)該細(xì)心的戲.察清洗介質(zhì)的殘留物。在已經(jīng)弄臟或不正確清洗的表 面上進(jìn)行釬焊，焊接效果就很難今人滿意，因為銀釬焊合金并不會流過或粘接在氧化物上，而油污的 表面及暴霍的、容易氧化和導(dǎo)致空隙和雜物排斥焊劑。法蘭連接為了確保正確進(jìn)行法蘭連接安裝，需要遵循如下幾個步驟。首先細(xì)心地清洗連接處，然后

14、，在底座部 松散地裝上兩個或三個螺栓。接著，小心的將墊片插入連接處。底部螺栓有助于對墊片進(jìn)行定位，并 保持恰當(dāng)?shù)奈恢?。然后插入螺栓要釆用交叉旋緊的方式，不要釆用環(huán)繞旋緊的方式，這樣有助于消除 過于集中的壓力。在正常使用一段時問后，要檜查核對所有的螺栓長否腹緊，并進(jìn)行必要的再頑緊。 螺紋連接硬渣、污物或任何外部物庾在管逍積累都可能妨瞬閥門的工作效率井嚴(yán)重?fù)p壞閥門的蕓鍵部件。必須用空或蒸氣對管道部進(jìn)行徹底清洗。當(dāng)對管道進(jìn)行攻絲時，要測災(zāi)管道螺紋的尺寸和長度，避免將管道塞滿閥座和閥瓣。徹底清洗螺 紋末端，清除任何有告的鋼或鐵沉淀物。如果要時焊接更牢固，就要使用特氟隆帶或管道粘接劑。在 管道螺紋上只能

15、少量使用管道粘接劑，但是在閥門螺紋上絕對不能使用管道粘接劑。不要讓任何管道 粘接劑流入閥體，以避免損壞閥瓣和閥座。安裝前，切斷通過閥門的流體，以使閥門工作正常。安裝前要完全關(guān)閉閥門。將扳手鳥在靠近管 道的六角螺栓頭上避免可能產(chǎn)生的變形。安裝閥門后，要支律住管道：下垂的管道會使閥門產(chǎn)生變形 而導(dǎo)致失敗。1.4閥門拆卸的注意事項1.4.1 一般拆卸的注意事項以安裝注意事項為準(zhǔn)。但崔拆卻之前，應(yīng)確認(rèn)管道和閥門部無壓力，或?qū)⒔橘|(zhì)捱換成情性氣體。1.4.2法蘭連接閥門的拆卸。（1）螺栓原則上要用板手拆卸。（2）拆和異型墊片時，事先應(yīng)在墊片和配管法蘭，以及閥門法蘭上打騎緩標(biāo)記。（3）為了保護(hù)閥門法蘭的密封

16、面，根據(jù)情況，可以先除兩側(cè)法蘭配管，再進(jìn)行拆卻閥門。1.4.3焊接閥門的拆卸（1）當(dāng)釆用氣割時，要在焊縫的位置上進(jìn)行切割。（2）切割后，管道部及閥門部的切割殘留物要去除干凈。2、閥門的操作2.1閥門的操作事故人們往往都只蕓心主機設(shè)備的運轉(zhuǎn)，而對閥門來說，則認(rèn)為攙作簡單，未給予足夠的更視。但由于閥 門梁作上的失誤、發(fā)生爆炸和人身事故，釀成重大損失時有發(fā)生。例如：美國三里島愛爾蘭核電站就曾由 于本應(yīng)該開啟的閥門.因誤操作被關(guān)閉而導(dǎo)致重大事故。日本的核電站也發(fā)生過閥門操作失誤的事故。一 些石油化工廠、鋼廠和發(fā)電廠，由于操作失誤也時有審故發(fā)生。從一連串的事故中，說明閥門的操作對設(shè) 備正常運轉(zhuǎn)是何等重要

17、，尤其長核電站，一旦發(fā)生事故就有可能適成放射性泄漏。因此，無論長什么工廠 梆應(yīng)該對閥門的正確梁作引起高度重視。2.2閥門操作上的注意事項2. 2. 1 一般申項（1）在閥門操作上，一個稱職的操作工應(yīng)該是按培訓(xùn)計劃接受過全面訓(xùn)練，技術(shù)實習(xí)合格并能出色 發(fā)揮自己技術(shù)能力的人。（2）對于一個新上崗的操作工，必須保證經(jīng)過足夠的培訓(xùn)時問。在達(dá)到獨立上崗之前，應(yīng)在熟練操 作工的偕同下進(jìn)行燥作。（3）要編制有關(guān)閥門操作的規(guī)制度。（4）針對非常規(guī)的操作應(yīng)編制檢驗操作程序圖。（5）有時是按上級指令進(jìn)行操作，必須對其指令進(jìn)行復(fù)誦，確認(rèn)無誤。當(dāng)開始操作時，還要確認(rèn)所 指定的閥門。2. 2.2手動閥門的操作（1）粱作

18、閥門時要經(jīng)常與儀表室取得脫系，擾作完畢一定要報告。（2）閥門的操作要経緩，防止雜音、振動和泄?jié)　＃?）有緊急情況時，操作更要特別慎重。（4）在擾作崗位附近設(shè)置有流量計、溫度計、壓力計等儀表時，應(yīng)一邊注意儀表一邊操作。（5）要檢查閥門啟閉標(biāo)志以及啟閉程度（全開.全閉是否有差錯。2. 2.3自動閥門的操作（1）在掌握了僅表對操作量、變化量.時問滯后等方面的顯示特性之后，才能操作自動閥門。（2）在發(fā)生緊急情況時，需要改為手動操作時，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（3）要經(jīng)常檢查并確定操作用的氣源、電源等設(shè)施無異?，F(xiàn)象。（4）在自動閥門的操作中，要經(jīng)常把閥門的滯后誤差考慮進(jìn)去，才能操作準(zhǔn)確。（5）在開始操作時及在

19、操作過程中，都要地儀表進(jìn)行調(diào)整，使之動作正確無誤，確保儀表的可靠性。 6）要把閥門生產(chǎn)廠的使用說明書認(rèn)真全面地閱讀，充分理解其中容。3. 閥門的維護(hù)和管理3.1維護(hù)和管理的重要性為使工廠生產(chǎn)長期連續(xù)正常運行、就必須對所有設(shè)備和裝置要有經(jīng)常性的維護(hù)和嚴(yán)格管理。閥門是把 這些設(shè)備和裝置互相連接一起并發(fā)揮其控制性能的不可缺少的部件，因此，更應(yīng)考慮全面的維護(hù)和管理問 題。預(yù)防發(fā)生故障并提前治理，將審故防患于未然，以避免設(shè)備運無意外中斷或作業(yè)中浙。在連續(xù)作業(yè)的 生產(chǎn)場地，對其設(shè)備和裝置進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)、檢查要付出相當(dāng)?shù)馁M用和人力。3.2閥門的安全管理一般來說，關(guān)于閥門的安全管理是指安全管理體制、整頓作業(yè)

20、規(guī)（標(biāo)準(zhǔn)）、以及教育培訓(xùn)等多方面的 問題。也定指這些方面槨得到了建立健全，并付諸實施。從事故調(diào)查來看，起因基本是閥門的選用、安裝、操作及維護(hù)不當(dāng)?shù)劝踩芾砩系膯栴}。所以，加強 職工的教育培訓(xùn)是很重要的，從預(yù)防事故上來看，人類心理學(xué)、人類工程學(xué)方面的問題也是安全管理的因 素。因此，必須考慮包括這些在的綜合管理問題。3.3閥門的日常檢查在連續(xù)運轉(zhuǎn)作業(yè)的工廠中，當(dāng)發(fā)生故障使運行中斷時，若要對閥門進(jìn)行解體檢修，不僅是時問上來不 及，而且實施起來也很困難。但若對閥門的異常癥狀能事先及時發(fā)現(xiàn)，釆取一定的措施，把小的問題及時 解決，就不致釀成大的事故。為此，對閥門的日常檢查定十分必要的，必須引起重視。閥門在

21、運行中的日常檢查項目主要有以下容：填料壓爲(wèi)處有無泄漏：法蘭密封面處有無泄?jié)。洪y門表面有無泄潘：螺栓、螺母有無松動；手輪有無破損；保溫材料有無破損：確認(rèn)開啟或關(guān)閉的指示：其他異常情況閥門部的異常情況，這在運行中是很難進(jìn)行檢查的，但作為對閥門不利的其他有害彩響，如下列所述， 也要同時進(jìn)行檢查：配管的振動；史管的搖擺；史管支架的腐蝕情況；局部有無過冷或過熱的情況；壓力表.真空表等儀表的指示數(shù)值；管網(wǎng)中連接部位有無泄漏；有無水擊現(xiàn)象和運行的聲音是否正常： 壓縮機、泵等主要設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況。上述各項若屬正常，設(shè)備大體能夠安全運轉(zhuǎn)。但突發(fā)性的事故也會發(fā)生，要有預(yù)測。在不放松日常的 檢查和維護(hù)的同時，更重要的

22、是做好在故障發(fā)生時的應(yīng)急處置準(zhǔn)備工作。3.4新購買的閥門的保管一般情況下，發(fā)貨時，閥門的進(jìn)出口上了盲板，以防止灰塵從閥門進(jìn)出口進(jìn)入。這也同時防止了閥座 密封面夾住異物受到損傷。另外，法蘭密封面也要罩上必要的保護(hù)物才能發(fā)貨。這也是為了不使法蘭面受 到劃傷。這些盲板和保護(hù)物要一直保持到聞門安裝到管路上之前。這是以后防止從閥座密封面泄漏，防止 法蘭密封面泄漏的有效手段之一。還有一點很重要，保管閥門要盡可能在室的清潔場地，碼放要井然有 序，數(shù)量和大小應(yīng)該一目了然。禁止放置在堆放砂石、泥土、有污水、藥液和有可能遭風(fēng)吹雨淋的場所。 這樣做是因為要避免法蘭面、螺紋部位、閥座密封面發(fā)生損壞和產(chǎn)生腐蝕。閥門在倉

23、庫里進(jìn)行貯存、移動、 搬運時，閥門彼此問不能強烈璉碰或捽落，也要避免與其他物品碰撞，否則會損壞閥桿.閥體、附屬史管、 附屬的儀表。特別是在突擊施工之時，上述注意審項即使得到了明確，人們也會無意之中做不到這些該注 意的事情，其結(jié)果，損壞了閥門，安裝后發(fā)生港潘或其他審故，反而延誤了整體的工程和工期。3.5新建工程的注意事項新建一個工程所需時問會相當(dāng)長，實際上大多數(shù)都是突擊性工程。特別是配管施工，通常都是在整 個工程的最后階段完成。工程的工作量都茉中到了配管施工上。為了避免窩工，在工程規(guī)劃階段，要根據(jù) 實際情況指良工進(jìn)度，各個工程的工期要留出若干天的富余。然后再制定出工程完工的日期，還要養(yǎng)成嚴(yán) 格遵

24、守按工期施工的習(xí)慣。在工程做計劃時，有二項應(yīng)該注意的亨項，一項是閥門不能夾雜異椰：另一項 是閥門不能承受意外的應(yīng)力。為此，有必要做防患萬一的設(shè)想，在管網(wǎng)的要害處設(shè)過濾網(wǎng)；在常退下運轅 的配管上要注意閥門和史管的軸線應(yīng)一致，設(shè)計合理的結(jié)構(gòu)距高，設(shè)備配管位置、史管材料和尺寸都要合 適。這樣的配管才能使生產(chǎn)裝置投入正常運轉(zhuǎn)。不過，當(dāng)管道里流動的介質(zhì)盤度是低溫的時候，雖然史管 施工在常退下完成后，釆用了常価空氣或氮氣進(jìn)行了運行試驗，設(shè)備和裝置都確認(rèn)無異常了，但定，如果 施工時沒有把熱量變化要產(chǎn)生收縮這一點考慮進(jìn)去，多數(shù)會發(fā)生故障。裝史在管網(wǎng)上的史管，因收縮而產(chǎn) 生壓縮力，拉伸力、彎矩，隨之產(chǎn)生的應(yīng)力將

25、涉及整個管網(wǎng)系統(tǒng)，往往導(dǎo)致閥門受到損壞和破壞。對于這 類可能產(chǎn)生熱應(yīng)力的配管，需要事后釆取相應(yīng)的措驗合理處置。四參考資料手動閥門的開閉手動閥門旻使用最廣的閥門，它的手輪或手柄，是按照普通的人力來設(shè)計的，考慮了密封面的強度和 必要的關(guān)閉力。因此不能用長杠桿或長板手來板動。有些人習(xí)慣于使用板手，應(yīng)嚴(yán)格注意，不要用力過大 過猛，否則容易損壞密封面，或板斷手輪、手柄。啟閉閥門，用力應(yīng)該平穩(wěn)，不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓閥門各部件巳經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般 閥門不能等同。對于蒸閥門，開啟前，應(yīng)預(yù)先加熱，并排除濮結(jié)水，開啟時，應(yīng)盡量徐緩，以免發(fā)生水擊現(xiàn)象。當(dāng)閥門全開后，應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許，使螺紋之問嚴(yán)緊，以

26、免松動損傷。對于明桿閥門，要記住全開和全閉時的閥桿位置，避免全開時撞擊上死點。并便于檢查全閉時是否正 常。假如閥辦脫落，或閥芯密封之問嵌入較大雜物，全閉時的閥桿位豈就要變化。管路初用時，部臟物較多，可將閥門徼啟，利用介質(zhì)的高速流動，將其沖走，然后輕輕關(guān)閉（不能 快閉、猛閉，以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面），再次開啟，如此重復(fù)多次，沖凈臟物，再投入正常工作。常開閥門，密封面上可能粘有臟物，關(guān)閉時也要用上述方法將其沖刷干凈，然后正式關(guān)嚴(yán)。如手輪、手柄損壞或丟失，應(yīng)立即史齊，不可用活絡(luò)板手代替，以免損壞閥桿四方，啟閉不靈，以致 在生產(chǎn)中發(fā)生事故。某些介質(zhì)，在閥門關(guān)閉后冷卻，使閥件收縮，禦作人員就應(yīng)于適當(dāng)時問

27、再關(guān)閉一次，讓密封面不留細(xì) 縫，否則，介質(zhì)從細(xì)綾高速流過，很容易沖蝕密封面。探作時，如發(fā)現(xiàn)操作過于費勁，應(yīng)分析原因。若填料太緊，可適當(dāng)放松，如閥桿歪斜，應(yīng)通知人員修 理。有的閥門，在關(guān)閉狀態(tài)時，關(guān)閉件受熱膨脹，譴成開啟困難：如必須在此時開啟，可將閥蓋螺紋擰松 半圈至一圈，消除閥桿應(yīng)力，然后板動手輪。閥門安裝與使用效果質(zhì)量（一）方向和位置許多閥門具有方向性例如截止閥，節(jié)流閥，減壓閥、止回閥等，如果裝倒裝反，就會彩響使用效果 與壽命（如節(jié)流閥），或者根本不起作用（如減壓閥），甚至逍成危險（如止回閥）。一般閥門，在閥體上有 方向標(biāo)志；萬一沒有，應(yīng)根據(jù)閥門的工作原理，正確識別。截止閥的閥腔左右不對稱，

28、流體要讓其自下而上通過閥口，這樣流體阻力小（由形狀所決定），開啟省 力（因介質(zhì)壓力向上），關(guān)閉后介質(zhì)不壓填料，便于檢侈。這就是戰(zhàn)止閥為什么不可安反的道理。其它閥門 也有各自的待性。閥門安裝的位置，必須方便于操作：即使安裝皙時困難些，也要為慄作人員的長期工作著想。最好閥門 手輪與胸口取齊（一般離探作地坪1.2米），這樣，開閉閥門比較省勁。落地閥門手輪要朗上，不要傾斜， 以免操作別扭?？扣鷻C靠設(shè)備的閥門，也要留出操作人員站立余地。要避免仰天探作，尤其是酸緘、有毒 介質(zhì)等，否則很不安全。閘閥不要倒裝（即手輪向下），否則會使介質(zhì)長期留存在閥蓋空問，容易腐蝕閥桿，而且為某些工藝要 求所禁忌。同時更換填料

29、極不方便。明桿閘閥，不要安裝在地下，否則由于潮涅而腐蝕外唸的閥桿。升降式止回閥，安裝時要保證其閥瓣垂直，以便升降衆(zhòng)活。旋啟式止回閥，安裝時要保證其銷軸水平.以便族啟靈活。絨壓閥要直立安裝在水平管道上，各個方向都不要傾斜。（二）施工作業(yè)安裝施工必須小心，切忌潼擊起性材料制作的閥門。安裝前，應(yīng)將閥門作一檢查，核對規(guī)格型號，簽定有無損壞，尤其對于閥桿。還要轉(zhuǎn)動幾下看是否歪 黔，因為運輸過程中，最易撞歪閥桿。還要清除閥的雜物。閥門起吊時，繩子不要系在手輪或閥桿上以免損壞這些部件，應(yīng)該系在法蘭上。對于閥門所連接的管路，一定要清掃干凈?？捎脡嚎s空氣吹去氧化鐵屑.泥砂、焊渣和其它雜物。這些 雜物，不但容易榛

30、傷閥門的密封面，其顆粒雜物（如焊渣），還能堵死小閥門，使其失效。安裝螺口閥門時，應(yīng)將密封填料（線麻加鉛油或聚四氟乙烯生料帶）包在管子螺紋上，不要弄到閥門 里，以免閥存積，彩響介質(zhì)流通。安裝法蘭閥門時，要注意對稱均勻地把緊螺栓。閥門法蘭與管子法蘭必須平行，問隙合理，以免閥門 產(chǎn)生過大壓力，甚至開裂。對于脆性材料和強度不高的閥門，尤其要注意。須與管子焊接的閥門，應(yīng)先點焊，再將關(guān)閉件全開，然后焊死。（三）保護(hù)設(shè)施有些閥門還須有外部保護(hù)，這就是保盪和保冷。保富層有時還要加伴熱蒸汽管線。什么樣的閥門應(yīng)該 保溫或保冷，要根據(jù)生產(chǎn)要求而定。原則地說，凡閥介質(zhì)降低溫度過多，會彩響生產(chǎn)效率或凍壞閥門， 就需要保

31、盪，甚至伴熱：凡閥門裸霍，對生產(chǎn)不利或引起結(jié)曲等不良現(xiàn)象時，就需要保冷。保蟲材料有石 棉，礦渣棉.玻璃棉.珍珠巖，硅Mi.蛭石等；保冷材料有軟木、珍珠巖泡沫、塑料等。長期不用的水、蒸汽閥門必須放揀枳水（四）旁路和儀表有的閥門，除了必要的保護(hù)設(shè)施外，還要有旁路和儀表。安裝了旁路，便于疏水閥檢修。其它閥門，也 有安裝旁路的。是否安裝旁路，要看閥門狀況，更要性和生產(chǎn)上的要求而定。（五）填料更換庫存閥門，有的填料已不好使，有的與使用介質(zhì)不符，這就需要更換填料。閥門梢適廠無法考慮使用單位千門萬類的不同介質(zhì)，填料函總旻裝填普逸盤根，但使用時，必須讓填 料與介質(zhì)相適應(yīng)。閥門維護(hù)保養(yǎng)日常閥門維護(hù)保養(yǎng)最基本知識

32、1、閥門應(yīng)存干燥通風(fēng)的室,通路兩端須堵塞。2、長期存放的閥門應(yīng)定期檢查，清除污物，并在加工面上涂防銹油。3、安裝后，應(yīng)定期進(jìn)行檢查，主要檢查項目：（1）密封面曆損情況。（2）閥桿和閥桿螺每的梯形螺紋磨損睛況。（3）填料是否過時失效，如有損壞應(yīng)及時更換。（4）閥訂檢修裝配后，應(yīng)進(jìn)行密封性能試駿。（一）保管維護(hù)保管維護(hù)的目的，是不讓閥門在保管中損壞，或降低質(zhì)量。而實際上，保管不當(dāng)矣閥門損壞的車要原因 之一0閥門保管，應(yīng)該井井有條，小閥門放在貨架上，大閥門可在庫房地面上整齊排列，不能亂堆亂垛，不要 讓法蘭連接面接觸地面。這不僅為了美觀，主要是保護(hù)閥門不致碰壞。由于保管和搬運不當(dāng)，手輪打碎，閥桿碰歪，

33、手輪與閥桿的固定螺母松脫丟失等等，這些不必要的損失， 應(yīng)該避免。對短期暫不使用的閥門，應(yīng)取出石棉填料，以免產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，損壞閥桿。對剛進(jìn)庫的閥門，要進(jìn)行檢查，如在運輸過程中進(jìn)了雨水或污物，要擦試干凈，再予存放。閥門進(jìn)出口要用蠟纟氏或塑料片封住，以防進(jìn)去臟東西。對能在大氣中生銹的閥門加工面要涂防銹油，加以保護(hù)。放置室外的閥門，必須蓋上油氈或苫布之類防雨、防塵物品。存放閥門的倉庫要保持清潔干燥。（二）便用維護(hù)使用維護(hù)的目的，在于延長閥門壽命和保證啟閉可靠。閥桿螺紋，經(jīng)常與閥桿螺母摩擦，要涂一點黃干油、二硫化鉗或石墨粉，起潤滑作用。不經(jīng)常啟閉的閥門，也要定期轅動手輪，對閥桿螺紋添加潤滑劑，以防咬住

34、。室外閥門，要對閥桿加保護(hù)挙，以防雨、雪.塵土銹污。如閥門系機械待動，要按時對變速箱添加潤滑油。要經(jīng)常保持閥門的清潔。要經(jīng)常檢查并保持聞門另部件完整性。如手輪的因定螺母脫落，要配齊、不能湊合使用，否則會磨園閥 桿上部的四方，逐漸失去配合可靠性，乃至不能開動。不要依菲閥門支持其它重物，不要在閥門上站立。閥桿，待別是螺紋部分，要經(jīng)常擦拭，對巳經(jīng)被塵土弄臟的潤滑劑要換成新的，因為塵土中含有硬雜物, 容易瘠損螺紋和閥桿表面，彩響使用壽命運轉(zhuǎn)中閥門的維護(hù)閥門的表面、閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動部位以及齒輪、蝸輪蝸桿等部件， 容易沾積許多灰塵、油污以及介質(zhì)殘留等贓物，對閥門會產(chǎn)生磨損和腐

35、蝕。因此經(jīng)常保持閥門外部和活動 部位的清潔，保護(hù)閥門油漆的完整，顯然是十分重要的。閥門上的灰塵適用于毛刷拂掃和壓縮空氣吹掃： 梯形螺紋和齒問的磁物適用于抹布撩洗；閥門上的油污和殘留適用于蒸汽吹掃，甚至用銅絲刷洗，直至加 工面、配合面顯出金屬光澤，油漆面顯出油漆本色為止。疏水閥應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，每班至少檢查一次，定期 打開沖洗閥和疏水閥底的堵頭進(jìn)行沖洗，或定期拆卸沖洗，以免魁物堵塞閥門。2、閥門的潤滑閥門梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動部位，軸承部位、齒輪和蝸輪、蝸桿的嚙合部位以及其它史合活 動部位，都需要良好的潤滑條件，減少相互問的摩擦，避免相互磨損。有的部位專門設(shè)有油杯或油嘴，若 在運行中損壞威丟失

36、，應(yīng)修復(fù)配齊，油路要疏通。潤滑部位應(yīng)按具體情況定期加油。經(jīng)席開啟的.溫度髙的閥門適于問隔一周至一個月加油一次；不經(jīng) 常開啟、滴度不高的閥門加油周期可長一些。潤滑劑有機油、黃油、二硫化鉗和石墨等。高溫閥門不適于 用機油、黃油，它們會因高盪熔化而流失，而適于注入二硫化鉗和抹擦石墨粉劑。對裸霸在外的需要潤滑 的部位，如梯形螺紋.齒輪等部位，若采用黃油等油脂，容易沾染灰塵，而采用二硫化鉗和石墨粉満滑， 則不容易沾染灰塵，潤滑效果比黃油好。石墨粉不容易直接涂抹，可用少許機油或水調(diào)合成膏狀使用。注油密封的旋塞閥應(yīng)按照規(guī)定時問注油，否則容易磨損和泄漏。3、閥門的維護(hù)運行中的閥門，各種閥件應(yīng)齊全、完好。法蘭和

37、支架上的螺栓不可缺少，螺紋應(yīng)完好無損，不允許有 松動現(xiàn)象。手輪上的緊固螺母，如發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。手輪如有丟 失，不允許用活扳手代替，應(yīng)及時配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預(yù)緊問隙。對容易受到雨雪.灰塵、風(fēng) 沙等污物沾染的環(huán)境中的閥門，其閥桿要安裝保護(hù)罩。閥門上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確、清晰。閥門的鉛 封、蓋幅、氣動附件等應(yīng)齊全完好。保溫夾套應(yīng)無凹陷、裂紋。不允許在運行中的閥門上敲打、站人或支承重物；特別是非金屬閥門和鑄鐵閥門，更要禁止。電動裝置的日常維護(hù)工作，一般情況下每月不少與一次。維護(hù)的容有：外表清潔，無粉塵沾積： 裝置不受氣、水、油的沾染。電動裝置密封良好，各

38、密封面、點應(yīng)完整牢固、嚴(yán)密、無泄霍。電動裝置應(yīng) 潤滑良好，按時按規(guī)定加油，閥桿螺母加潤滑脂。電氣部分應(yīng)完好，切忌潮濕與灰塵的侵蝕：如果受潮， 需要用500V兆歐表測量所有載流部分與殼問的絕緣電阻，其值不低于0.38兆歐姆，否則應(yīng)對有關(guān)部件做 干燥處理。自動開關(guān)和熱繼電器不應(yīng)脫扣，指示燈顯示正確，無缺相、短路、斷路故障。電動裝置的工作 狀態(tài)正常，開.關(guān)靈活。氣動裝置的日常維護(hù)工作，一般情況下每月不少與一次，維護(hù)的主要容有：外表清潔，無粉塵 沾積：裝置不受氣、水、油的沾染。氣動裝置餓密封性良好，各密封面、點應(yīng)完整牢固，嚴(yán)密無損。手動 操作機構(gòu)應(yīng)潤滑良好，啟岡靈活。汽缸進(jìn)出口接頭不允許有損傷：汽缸和

39、空氣管系的各部分應(yīng)進(jìn)行仔細(xì) 檢查，不得有彩響使用性能的泄廳。管子不允許有凹陷，信號器應(yīng)處于完好狀態(tài)，信號器的指示燈應(yīng)完好, 不論是氣動信號器還是電動信號器的連接螺紋應(yīng)完好無損，不得有泄廳。氣動裝置上的閥門應(yīng)完好.無泄 鈦開啟靈活，氣流通暢。整個氣動裝置應(yīng)處于正常工作狀態(tài)，開、關(guān)靈活。1.故障分析與排除故障現(xiàn)象故障原因故障排除方法外漏1. 填料函沒壓緊2. 金屬密封環(huán)沒壓緊或損壞1. 壓緊填料函或增加填料數(shù)量2. 平衡緊固法蘭螺母或更換金屬密封環(huán)漏1. 閥門關(guān)閉不嚴(yán)2. 驅(qū)動裝置力矩不夠3. 閥座、閥芯被沖刷1 .調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)行程2. 調(diào)換或加大執(zhí)行機構(gòu)力矩3. 更換閥座、閥芯，更換前必須對閥座

40、、 閥芯進(jìn)行對研卡滯1. 執(zhí)行機構(gòu)故障2. 閥門部有異物3. 法蘭螺母緊固不平衡1.檢查排除執(zhí)行機構(gòu)故障或更換執(zhí)行機構(gòu)2解體閥門檢查、清理異物，并更換被卡壞配件3.調(diào)整法蘭螺母故漳現(xiàn)象故障產(chǎn)生原因排除方法密封圈不嚴(yán)閥座與閥體配合不嚴(yán)密關(guān)閉閥門使用輔助工具不當(dāng)，關(guān)得過 緊修理密封圈關(guān)閥用力適當(dāng)，不要用加力桿開 關(guān)閥門密封面上有劃痕， 凹痕等缺陷閥依有污垢焊渣，銹蝕雜質(zhì)進(jìn)入閥體 操作不當(dāng)，閥打開過量拆下清洗 研磨密封面 正確操作法蘭端面密封滲 漏墊片損傷 法蘭密封面有傷痕更換墊片 研磨密封面填料處滲漏填料加人不合要求 閥桿有傷痕填料選擇不當(dāng)或不干凈分段添加填料 閥桿研磨而 更換優(yōu)質(zhì)填料閥桿升降不靈

41、活閥桿及襯套材料選擇不當(dāng) 潤滑不良螺紋磨損，閥桿歪斜更換合乎要求材質(zhì)，如青銅等 加強潤滑更換閥桿與襯套2. 閥門在使用一個周期應(yīng)進(jìn)行常規(guī)解體保養(yǎng)檢查以確保閥門正常工作，解體以前必須確認(rèn)易損備件準(zhǔn)備齊 全。并保證管道無壓力狀態(tài)。3. 根據(jù)執(zhí)行機構(gòu)說明書拆卸執(zhí)行機構(gòu)。4. 拆卸填料壓板、取出填料蓋。5. 拆卻法蘭上高壓螺母，取出法蘭。6. 在閥體雙頭螺栓上對角旋回兩到四個螺母（根據(jù)閥門大小或閥門錢蝕程度決放回法蘭，放上專用 拆卸板，族上兩個填斜壓板螺母，對角逆時針向上旋出法蘭高壓螺母使它向上頂法蘭從而帶出閥蓋，如有 旋不動情況，可用錘子敲擊法蘭邊緣，邊敲邊族直到金屬密封環(huán)脫離閥體，取出閥蓋密封環(huán)等

42、部件。注意 拆卸前，須先清理閥體口上灰塵防止金屬密封壞拉出時損壞閥體。7. 取出閥座。完成閥門解體工作。& 檢查閥座密封線是否有被沖刷現(xiàn)象，如有沖刷惜況，必須更換。9. 檢查閥芯.閥桿定否有被沖刷或拉毛現(xiàn)象，如有也必須更換。10. 檢查節(jié)流組件孔是否有嚴(yán)重拉毛或沖刷，如有必須考慮更換，對輕徹拉毛沖刷可用鋰刀、砂布修整 后繼續(xù)使用。11 對研閥座.閥芯；在閥座硬質(zhì)合金面上放入120目研磨砂，以節(jié)流組件作導(dǎo)向，放入閥芯組件，輕壓 并單一方向轅動閥芯數(shù)圈，取下閥座檜查密封面是否有完整一圈密封線，如沒有需重新按上述方法繼續(xù)研 痔直至出現(xiàn)完整清晰一圈密封線為止，隨后用W10研磨膏按上述方法繼續(xù)對研閥座、

43、閥芯至密封線光澤完整、清晰、均勻為止。12. 清理閥腔。13. 舟閥座、節(jié)流組件依次裝入閥腔。14. 如有四氟檔圈、密封圈的閥門將聚四竄檔圈、密封圈直接安裝在閥芯上，先將檔圈放入閥芯密封圈擋 ,再將密封圈壓入注意密封圈開槽向上，裝上密封圈壓板，旋緊壓板四個螺栓（不要漏裝螺栓止退墊圈）, 將裝好部件壓入閥蓋。如密封圈壓不進(jìn)閥蓋，可用熱水浸泡一下，并選平整地方滾壓密封圈邊緣，然后裝入閥蓋。15. 步驟14預(yù)裝好部件裝入閥。16. 依次裝上金屬密封環(huán)、壓環(huán)、法蘭平衡勻力旋緊法蘭高壓螺母。17. 視情況決定是否補充石星填料，裝上填料蓋、填料壓扳，適當(dāng)旅緊填料壓板螺母。閥門裝配完成。閥門注脂時的維護(hù)保養(yǎng)工作在焊接前投產(chǎn)前以及投產(chǎn)后的閥門專業(yè)養(yǎng)護(hù)工作，為閥門服務(wù)于生產(chǎn)運營中起著至關(guān)重要的作用，正 確和有序有效的維護(hù)保養(yǎng)，會保護(hù)閥門，使閥門正常發(fā)揮功能并且延長閥門使用壽命。閥門養(yǎng)護(hù)工作看似 簡單，其實不然。工作中常有被忽視的方面。第一、閥門注脂時，常常忽視注脂量的問厲。注脂槍加油后，操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后，進(jìn) 行注脂作業(yè)。存在著二