預(yù)應(yīng)力張拉安全方案

1、目 錄一、編制依據(jù)-2二、編制目的-2三、適用范圍-2四、工程概況-2五、施工準(zhǔn)備-3六、預(yù)應(yīng)力張拉-5七、材料進(jìn)場(chǎng)及安裝安全注意事項(xiàng)-5八、預(yù)應(yīng)力張拉危險(xiǎn)源識(shí)別與監(jiān)控-7九、安全保證措施-8十、預(yù)應(yīng)力張拉安全實(shí)施要求-9十一、預(yù)應(yīng)力張拉安全注意事項(xiàng)-12十二、其他安全注意事項(xiàng)-13十三、預(yù)應(yīng)力施工中的安全措施-14十四、事故應(yīng)急救援-15 預(yù)應(yīng)力張拉安全專(zhuān)項(xiàng)方案一、編制依據(jù) （1）中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法 （2）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50204) （3）預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線(xiàn)(gbt5224)（4）預(yù)應(yīng)力用錨具、夾具和連接器(gbt14370)二、編制目的 依據(jù)我分部施工特點(diǎn)，為

2、保證張拉施工過(guò)程中，能夠高質(zhì)量、高效率的完成張拉工作，確保在生產(chǎn)過(guò)程中，施工人員的生命和財(cái)產(chǎn)安全，實(shí)現(xiàn)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)目標(biāo)，最大限度的減少損失，避免安全事故的發(fā)生。特制定方案。三、適用范圍 本方案適用于本分部預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的施工。四、工程概況務(wù)正高速第三分部跨越務(wù)川、正安兩縣。起點(diǎn)樁號(hào)k60+600.000，起點(diǎn)位于務(wù)川境涪洋鎮(zhèn)的柏香林，路線(xiàn)向西設(shè)分離式跨省道s303后在前進(jìn)村設(shè)涪洋互通，接著設(shè)隧道下穿陳家灣后沿魚(yú)田溪北岸布線(xiàn)進(jìn)入洪渡河及芙蓉江的分水嶺，此后連接設(shè)隧道經(jīng)過(guò)平地園、河壩、山虎廟、磴嶺崗。本施工段終點(diǎn)位于磴嶺崗隧道中間。終點(diǎn)樁號(hào)k75+270.000，全長(zhǎng)14.670公里（以

3、右幅計(jì)），主要工程如下：1、路基填方：75.990千立方米2、路基石方：550.216千立方米3、排水、防護(hù)工程：54.338千立方米4、大橋：1943.95米/6座5、中橋：131米/3座6、涵洞：3道7、隧道：8478米/4.5座8、互通式立體交叉：1處9、分離式立體交叉：1處10、通道：10處。五、施工準(zhǔn)備1、張拉千斤頂標(biāo)定1.1張拉千斤頂為2臺(tái)yzb2/50型。每臺(tái)油泵配置最大讀數(shù)60mpa油表一塊。1.2對(duì)每臺(tái)千斤頂及所配置的油表進(jìn)行標(biāo)定，標(biāo)定由業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可的機(jī)構(gòu)進(jìn)行。1.3根據(jù)標(biāo)定結(jié)果，采用線(xiàn)性關(guān)系或內(nèi)插法，計(jì)算出各油表初應(yīng)力及錨固應(yīng)力時(shí)的讀數(shù)，便于張拉過(guò)程控制。1.4標(biāo)定完成后

4、，即對(duì)千斤頂及油表編號(hào)，防止實(shí)際操作時(shí)千斤頂與所配置油表相混淆。1.5對(duì)施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全與質(zhì)量培訓(xùn)，培訓(xùn)合格允許進(jìn)行張拉作業(yè)。2、錨具鋼絞線(xiàn)及波紋管檢測(cè)2.1錨具使用前，應(yīng)對(duì)錨具進(jìn)行外觀、硬度、錨固性能及工藝性能檢查。錨具夾片咬合段的鋼絞線(xiàn)表面必須保持清潔。2.2預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)在使用前，必須對(duì)其強(qiáng)度延伸量，彈性模量，外形尺寸、初始應(yīng)力進(jìn)行嚴(yán)格檢查、測(cè)試。2.3根據(jù)鋼絞線(xiàn)彈性模量檢測(cè)結(jié)果，如與1.95105mpa相差很大，重新計(jì)算理論伸長(zhǎng)值。2.4波紋管安裝前，必須對(duì)其尺寸與集中荷載、荷載作用后抗?jié)B漏、抗彎曲滲漏進(jìn)行檢測(cè)。3、波紋管安裝、鋼絞線(xiàn)穿束及安裝工作錨板3.1制孔波紋管應(yīng)嚴(yán)密并且不易變

5、形，孔道安裝位置必須準(zhǔn)確，坐標(biāo)誤差不得超過(guò)5mm，管節(jié)之間應(yīng)保持平順。安裝后，應(yīng)及時(shí)檢查波紋管位置、形狀是否符合要求，固定是否可靠，接頭是否良好，管壁是否破損，如有破損應(yīng)用膠帶裹之以防漏漿。在澆筑混凝土的過(guò)程中，不得破壞波紋管，并采取措施確保管道不發(fā)生位移，尤其應(yīng)避免管道上浮，防止破壞局部應(yīng)力的產(chǎn)生。3.2鋼絞線(xiàn)下料在指定場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行，鋼絞線(xiàn)下料宜用砂輪切割機(jī)切割，不得用電弧切割，切口應(yīng)平整，無(wú)毛頭，并采用塑料膠帶纏裹，防止料頭松散。下料誤差應(yīng)控制在-20+20mm以?xún)?nèi)；鋼絞線(xiàn)編束用鐵絲綁扎，間距11.5m。3.3縱向穿束采用人工配合卷?yè)P(yáng)機(jī)方式。3.4穿束完成后，安裝工作錨板。安裝前，將錨墊板外漏

6、清理干凈，并疏通壓漿孔。鋼束錨固端的支承墊板必須垂直于孔道中心線(xiàn)。4、為保證張拉過(guò)程順利，各種工具在張拉前準(zhǔn)備齊全。主要工具為：三角架及3t吊鏈、改錐、鉗子、手錘、剪子、鋼板尺（30cm、60cm）、20mm鐵管、工具托盤(pán)、文件夾及記錄表格等。以上工具張拉端各備一套。5、張拉人員配備：每端設(shè)4人，拉倒鏈，把束，推千斤頂，安裝夾片及張拉過(guò)程中的數(shù)據(jù)記錄工作，其中一人負(fù)責(zé)全面指揮。六、預(yù)應(yīng)力張拉1、預(yù)應(yīng)力張拉前，應(yīng)提供構(gòu)件混凝土的強(qiáng)度試壓報(bào)告。只有混凝土主體強(qiáng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求后，方可施加預(yù)應(yīng)力。2、為縱向預(yù)應(yīng)力鋼束張拉力時(shí)采用張拉力與延伸量雙控制，以張拉力控制為主。鋼束采用兩端張拉，張拉后錨固。3、

7、張拉前應(yīng)將構(gòu)件端部錨墊板面清理干凈。應(yīng)清除工作錨具及夾片上的防銹保護(hù)油。工具夾片外應(yīng)涂石蠟，以利于拆卸錨具。4、對(duì)油管與千斤頂進(jìn)行檢查，并核對(duì)千斤頂及油表編號(hào)。將初應(yīng)力及錨固力油表讀數(shù)貼在回油表盤(pán)上，便于操作人員控制。5、張拉程序：o初控6、張拉施工工藝錨具安裝限位板安裝千斤頂安裝工具錨安裝張拉伸長(zhǎng)值校核卸荷錨固記錄。七、材料進(jìn)場(chǎng)及安裝安全注意事項(xiàng)1、鋼絞線(xiàn)首先檢驗(yàn)鋼絞線(xiàn)有無(wú)出廠質(zhì)量合格證明。然后，對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼絞線(xiàn)進(jìn)行外觀檢查。其表面不得有裂紋，潤(rùn)滑劑，油漬及銹蝕，麻坑。保證鋼絞線(xiàn)與混凝土有足夠粘結(jié)力，避免應(yīng)力集中和耐疲勞強(qiáng)度的降低。當(dāng)外觀檢查后，根據(jù)規(guī)定取樣進(jìn)行復(fù)試。鋼絞線(xiàn)必須采用砂輪進(jìn)行切割。

8、2、錨具的檢驗(yàn) 應(yīng)有產(chǎn)品出廠質(zhì)量合格證明文件。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)錨具進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。其表面有裂紋和超過(guò)產(chǎn)品規(guī)定尺寸的允許誤差，不得使用。檢查錨環(huán)的錨孔是否光滑，有無(wú)毛刺及小坑。夾片表面不得有砂眼，裂縫和小坑。3、張拉機(jī)具的檢驗(yàn)千斤頂?shù)臋z驗(yàn)：千斤頂油料要用液壓油，油中不得有水。接好油路進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，千斤頂行程應(yīng)不少于規(guī)定值，千斤頂內(nèi)存有空氣應(yīng)完全排出為止。試運(yùn)轉(zhuǎn)中，千斤頂不得有油外滲。電動(dòng)油泵的檢驗(yàn)：檢查油泵所用油是否有雜質(zhì)，用前要過(guò)濾，油中不得摻有水分；預(yù)先進(jìn)行開(kāi)車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)，將泵內(nèi)空氣排出，試車(chē)時(shí)要觀察壓力表是否穩(wěn)定，油泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，若雜音過(guò)大，則應(yīng)修理，癥狀消除后再使用。4、成孔管道校驗(yàn)波紋管已取樣進(jìn)行實(shí)驗(yàn)

9、。均能滿(mǎn)足在外力作用下有抵抗變形的能力。波紋管已逐根進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，表面不得有砂眼，咬口必須牢固，不得有松散現(xiàn)象。5、波紋管的安裝波紋管的鋪設(shè)，一定要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)給定孔道坐標(biāo)位置固定。管道不得上下左右移動(dòng)，其位移偏差應(yīng)小于相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。要防止套管接口松散、脫落。在其連接處應(yīng)該用膠帶纏緊，以防進(jìn)入水泥灰漿?；炷翝沧⑦^(guò)程中，要注意保護(hù)波紋管。施工人員不得隨意踩塌，不得用振搗棒碰、撞、撬波紋管，防止波紋管發(fā)生位移或被砸扁及孔道漏漿造成堵孔。6、錨墊板安裝控制在模板上安裝錨墊板時(shí)，必須保證錨墊板十分牢固。要充分注意防止從模板與模板之間，錨墊板與錨墊板之間漏進(jìn)水泥漿，橫板與錨墊板間，可以插墊較薄的橡膠墊或

10、硬殼紙。八、預(yù)應(yīng)力張拉危險(xiǎn)源識(shí)別與監(jiān)控1、預(yù)應(yīng)力張拉施工事故的主要類(lèi)型(1)錨具（或夾具）組裝件破壞。(2)臺(tái)座傾覆或滑移。(3)預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫。(4)張拉設(shè)備故障。(5)不當(dāng)操作事故（閃失、碰撞等）。(6)施工機(jī)具傷人。(7)現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)與觸電。2、引發(fā)事故的主要原因(1)預(yù)應(yīng)力筋與錨具（或夾具）組裝件的錨固性能差。(2)預(yù)應(yīng)力筋的質(zhì)量不合格。(3)張拉機(jī)具失效。(4)在不安全的天氣條件（六級(jí)以上大風(fēng)、雷雨和雪天）下繼續(xù)施工。(5)作業(yè)面的外側(cè)邊緣與外電架空線(xiàn)路的邊線(xiàn)之間沒(méi)有保持安全操作距離。(6)機(jī)具使用前沒(méi)有進(jìn)行檢修，或操作不當(dāng)。3、危險(xiǎn)源的監(jiān)控(1)對(duì)預(yù)應(yīng)力筋的質(zhì)量進(jìn)行檢查，對(duì)使用的機(jī)

11、械、工具、用具進(jìn)行檢查與監(jiān)控。(2)應(yīng)由預(yù)應(yīng)力筋與錨具（或夾具）組裝件靜載試驗(yàn)測(cè)定的錨具效率系數(shù)和達(dá)到實(shí)測(cè)極限拉力時(shí)組裝件受力長(zhǎng)度的總應(yīng)變來(lái)確定預(yù)應(yīng)力筋與錨具（或夾具）組裝件的錨固性能。(3)對(duì)臺(tái)座的抗傾覆與抗滑移、張拉設(shè)備的工作性能進(jìn)行監(jiān)控。(4)對(duì)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度，模板支撐體系的拆除時(shí)間進(jìn)行明確的規(guī)定和監(jiān)控。(5)加強(qiáng)安全管理，對(duì)施工環(huán)境和條件進(jìn)行監(jiān)控。九、安全保證措施 1、成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組 為健全安全管理組織機(jī)構(gòu)，強(qiáng)化安全管理，項(xiàng)目部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組。 組 長(zhǎng)：吳 杰副組長(zhǎng)：張?jiān)旅?周 青 楊大喜 成 員：馮金強(qiáng) 王朝倫 郭 滔 蒙 漢 張 麗 張啟蒙 何中華 劉 勇 付登軍 王

12、虹2、安全方針、原則及指導(dǎo)思想執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針；堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，遵循以“安全促生產(chǎn)”的指導(dǎo)思想。3、建立安全生產(chǎn)責(zé)任制以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人必須做到認(rèn)識(shí)到位、管理到位、責(zé)任到位。明確規(guī)定各職能部門(mén)、各級(jí)人員在安全管理工作中所承擔(dān)的職責(zé)、任務(wù)和權(quán)限，形成一個(gè)“人人講安全、事事為安全、時(shí)時(shí)想安全、處處要安全”的良好施工氛圍。4、堅(jiān)持安全檢查制度深入開(kāi)展“四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化”活動(dòng)，建立健全各種安全管理機(jī)構(gòu)，完善各種管理規(guī)章制度。建立定期檢查與不定期抽查相結(jié)合的安全檢查制度，嚴(yán)查安全隱患、消除不安全因素。促進(jìn)企業(yè)對(duì)勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)方針、政策、規(guī)章制度的貫徹執(zhí)

13、行，解決安全生產(chǎn)上存在的問(wèn)題。堅(jiān)持“三級(jí)安全教育”，堅(jiān)持安全技術(shù)交底、開(kāi)展班前活動(dòng)和班后下崗檢查安全活動(dòng)，提高全員安全意識(shí)。項(xiàng)目部定期和不定期開(kāi)展安全生產(chǎn)大檢查，消除事故隱患，杜絕各類(lèi)事故的發(fā)生，重獎(jiǎng)重罰，決不手軟。領(lǐng)導(dǎo)模范帶頭，以身作則，警鐘長(zhǎng)鳴，防患于未然十、預(yù)應(yīng)力張拉安全實(shí)施要求 1、張拉前的準(zhǔn)備和檢查 (1)張拉區(qū)域設(shè)置明顯的安全標(biāo)志，禁止非工作人員進(jìn)入。 (2)材料堆放整齊，場(chǎng)面整潔，通道暢通。 (3)電器設(shè)備符合用電規(guī)范，做到一機(jī)一閘一保護(hù)，線(xiàn)路完好無(wú)裸露。 (4)張拉機(jī)具搭設(shè)防雨防曬棚，防止張拉時(shí)雨淋日曬，以保證油路暢通，正常使用，對(duì)所有張拉機(jī)具進(jìn)行全面檢查。錨具不得有裂紋、傷痕

14、、銹蝕。高壓泵與千斤頂之間的所有連接點(diǎn)、紫銅管的喇叭口是否完好無(wú)損、鑼絲是否擰緊。核對(duì)油壓表性能是否良好。 2、張拉作業(yè)實(shí)施(1)參加張拉人員穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，特別要戴好防護(hù)眼鏡，以防高壓油泵破裂噴油傷眼。 (2)操作人員站立位置安全，有回旋余地，高處作業(yè)張掛好安全網(wǎng)，設(shè)置平臺(tái)防護(hù)欄。 (3)張拉時(shí)，構(gòu)件兩端不準(zhǔn)站人，操作人員站在側(cè)面，兩端設(shè)置防護(hù)欄（罩）高壓油泵放在離構(gòu)件端部左右側(cè)。 (4)張拉時(shí)要緩慢均勻加壓，以免發(fā)生誤差。 (5)千斤頂操作人員要注意保持千斤頂水平狀態(tài)，待受力后方可松開(kāi)，以防止受力時(shí)千斤頂偏側(cè)滑絲。 (6)加壓時(shí)，高壓油泵操作人員注意與千斤頂操作人員保持聯(lián)系，避免過(guò)快或

15、不協(xié)調(diào)導(dǎo)致失誤。(7)張拉時(shí)千斤頂后方不得站人，不得在有壓力的情況下旋轉(zhuǎn)張拉工具的鑼絲或油管接頭。(8)張拉中發(fā)現(xiàn)張拉應(yīng)力鋼筋的位置與設(shè)計(jì)不相吻合，且超過(guò)規(guī)范允許偏差范圍時(shí)，要經(jīng)過(guò)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，方能張拉。(9)懸空張拉時(shí)，必須搭設(shè)牢固的掛籃腳手架，以保證張拉人員操作安全。(10)橋面明槽內(nèi)已施預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)加以保護(hù)，不得在上面堆放物件和拋物撞擊。(11)張拉時(shí)如遇臨時(shí)停電，要立即拉閘斷電，以防突然來(lái)電發(fā)生危險(xiǎn)。(12)張拉筋的對(duì)焊接頭要符合質(zhì)量要求，嚴(yán)禁用電弧切割錨頭外多余的鋼絲、鋼絞線(xiàn)或應(yīng)力鋼筋，以免降低強(qiáng)度而發(fā)生意外。(13)張拉前后均應(yīng)設(shè)擋板，以保護(hù)張拉人員和路人安全。(14)在先張拉而

16、后將噴嘴插入孔時(shí)，噴嘴后面的膠皮墊圈要壓緊在孔洞上，膠皮管與灰漿泵連接牢固，才能開(kāi)動(dòng)灰漿泵，堵灌漿時(shí)操作人員應(yīng)站在孔的側(cè)面，以防灰漿噴出傷人。3、張拉后的工作(1)張拉后要拉閘斷電，關(guān)閉油門(mén)，靜停3-5分鐘后再緊鑼絲，操作人員應(yīng)站側(cè)面并用板手操作，以防止鋼筋斷裂傷人。(2)張拉預(yù)制好的構(gòu)件要墊好，特別是t型構(gòu)件，其重心比較高且偏離中心，要襯墊牢靠，防止構(gòu)件側(cè)倒傷人或損壞。(3)參加張拉人員張拉工作完畢，要將張拉機(jī)具安全撤離現(xiàn)場(chǎng)，并進(jìn)行保養(yǎng)，為下一次張拉做好準(zhǔn)備。十一、預(yù)應(yīng)力張拉安全注意事項(xiàng)1、預(yù)應(yīng)力筋的張拉根據(jù)設(shè)計(jì)要求，混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須達(dá)到85%以后才能進(jìn)行，應(yīng)以試驗(yàn)室出具的同條件混凝土試塊

17、強(qiáng)度報(bào)告為準(zhǔn)。2、張拉前只應(yīng)將梁的側(cè)模拆除，以減少?gòu)埨瓡r(shí)的牽制，底模在預(yù)應(yīng)力張拉前是千萬(wàn)不可拆除。3、張拉前要檢驗(yàn)?zāi)０逵袩o(wú)下沉現(xiàn)象，構(gòu)件（梁等）有無(wú)裂縫等質(zhì)量問(wèn)題和混凝土疵病。如問(wèn)題嚴(yán)重應(yīng)研究處理，不應(yīng)輕率從事張拉。4、加強(qiáng)對(duì)張拉設(shè)備及錨具進(jìn)行檢查校驗(yàn)。在預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)中，必須特別注意安全，因?yàn)轭A(yù)應(yīng)力筋被張拉后，其本身將蓄有很大的能量，萬(wàn)一預(yù)應(yīng)力筋被拉斷或錨具與千斤頂失效，巨大的能量就會(huì)急劇釋放，有可能造成很大的危害。因此，無(wú)論在任何情況下，作業(yè)人員都必須躲開(kāi)預(yù)應(yīng)力千斤頂?shù)恼?，以免發(fā)生不可預(yù)見(jiàn)的事故。另外，由于橋梁預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)屬高空作業(yè)；因此，排架一定要穩(wěn)固，且絕對(duì)禁止在架子上打鬧嬉戲，以

18、防發(fā)生意外。5、操作千斤頂油泵的人員與測(cè)量千斤頂油缸伸長(zhǎng)值人員，應(yīng)該站在千斤頂?shù)膫?cè)面操作尤其是操作千斤頂油泵的人員在油泵開(kāi)動(dòng)過(guò)程中，不得擅自離開(kāi)崗位如需離開(kāi)，則必須把油門(mén)全部松開(kāi)或切斷電源。6、構(gòu)件張拉完畢后，應(yīng)該檢查粱端部和其他部位是否有裂隙，并有專(zhuān)人填寫(xiě)預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉記錄，并檢查各個(gè)結(jié)果是否正常，最后作為技術(shù)資料歸檔。如果發(fā)生滑絲或斷絲時(shí)候，必須卸錨并更換鋼絞線(xiàn)重新張拉。十二、其他安全注意事項(xiàng)1、高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)備和各設(shè)備，必須在施工前加以檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。2、從事高處作業(yè)人員必須定期進(jìn)行身體，診斷患有心臟病、貧血病、高（低）血壓病、癲癇病、恐高癥及其

19、它不適宜高處作業(yè)的疾病，不得從事高處作業(yè)。3、高處作業(yè)人員衣著要靈便。禁止赤腳，穿硬底鞋，高跟鞋，帶釘易滑鞋，拖鞋及赤膊裸身從事高處作業(yè)。4、酒后嚴(yán)禁高處作業(yè)。5、高處作業(yè)人員必須按規(guī)定正確使用合格的安全帽、安全帶、安全網(wǎng)等防護(hù)用品，并定期進(jìn)行檢查認(rèn)定。6、高處作業(yè)應(yīng)配置對(duì)講機(jī)或規(guī)定旗語(yǔ)、哨音作為上下聯(lián)系信號(hào)，并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。禁止多人亂喊，以免誤操作發(fā)生事故。7、懸空、攀登高處作業(yè)的人員，并經(jīng)檢體檢合格后，方可從事高處作業(yè)。架子工必須持有特殊工種證才能進(jìn)行架子的安裝以及拆裝作業(yè)，否則，禁止懸空、攀登工作。 8、高處作業(yè)場(chǎng)所有可能墜落的物體，應(yīng)一律給予固定或拆除。所有工、料、機(jī)均應(yīng)安放平穩(wěn)并不得妨

20、礙裝卸和通行。工具使用后應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)。傳遞工具、零件、材料時(shí)，禁止拋擲。拆卸下來(lái)的材料及零料、廢料，應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走。作業(yè)平臺(tái)或登高工具，應(yīng)隨時(shí)清理干凈。 9、高處作業(yè)時(shí)，遇有六級(jí)（含六級(jí)）以上強(qiáng)風(fēng)濃霧等惡劣天氣，不得進(jìn)行露天懸空的攀登。從事高處作業(yè)，不得進(jìn)行雨天高處作業(yè)時(shí)，如需要作業(yè)時(shí)，必須有可靠的安全防護(hù)措施。10、所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等不得損壞或擅自移動(dòng)和拆除。如因作業(yè)需要拆除、移動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志時(shí)，必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人同意，并采取相應(yīng)措施后，方可拆除或移動(dòng)。事后，應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。 11.在白天或夜間施工的高處作業(yè)場(chǎng)所，如光線(xiàn)較差時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)照明，并有足夠的亮度。夜間光線(xiàn)不足

21、時(shí)，禁止作業(yè)。 12、施工中，對(duì)高處作業(yè)的安全防護(hù)設(shè)施發(fā)現(xiàn)有缺陷或隱患時(shí)，必須立即報(bào)告，及時(shí)解決。危及人身安全時(shí)，必須立即停止作業(yè)。 13.預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)，必須在支架下方設(shè)置警示區(qū)域，且張拉端頭必須封閉，防止發(fā)生由于錨具夾片松動(dòng)彈出傷人事故。十三、預(yù)應(yīng)力施工中的安全措施 1、在各工序施工前，所用的機(jī)具和支架必須仔細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可進(jìn)行操作。 2、張拉工作屬高空作業(yè)，必須按高空作業(yè)要求，實(shí)施安全措施與事前對(duì)支架等進(jìn)行檢查且系好安全帶，設(shè)置安全網(wǎng)。 3、張拉過(guò)程中千斤頂后方嚴(yán)禁有人站立、穿行，不得堆放重要物品。 4、張拉工地應(yīng)設(shè)置必要的安全標(biāo)志提醒注意。 5、應(yīng)配置對(duì)講機(jī)，保證兩端張拉及時(shí)聯(lián)系。 6、長(zhǎng)束整捆穿束時(shí)，必須保持兩端平衡以免偏載，并要檢查穿束架，放束架等是否牢固、安全。 7、張拉人員，壓漿人員必須穿戴必要的勞保用具。 8、張拉后的鋼筋管道壓漿前嚴(yán)禁碰擊，踩踢，壓漿時(shí)也要避開(kāi)鋼筋端部，以防鋼筋突然斷裂傷人。十四、事故應(yīng)急救援 1、目的 為貫徹實(shí)施“安全第一，預(yù)防為主、綜合治理”的安全方針，采取相應(yīng)的預(yù)防措施及救援方案，提高整個(gè)項(xiàng)目部對(duì)事故的整體應(yīng)急能力，確保發(fā)生意外