污水管頂管施工組織設(shè)計(jì)

1、第一章 編制依據(jù)1.1編制依據(jù)： （1）、建設(shè)單位提供的設(shè)計(jì)圖紙招標(biāo)文件 （2）、市政工程施工技術(shù)規(guī)程 （3）、北京市給水排水管道工程施工技術(shù)規(guī)范 （4）、施工現(xiàn)場(chǎng)管理工作細(xì)則 （5）、北京市文明施工管理規(guī)定 （6）、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料 （7）、工程測(cè)量規(guī)范gb50026-93 （8）、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)gb50164-92 （9）、其它有關(guān)規(guī)定、規(guī)范 （10）、公司質(zhì)量體系文件之現(xiàn)行有效版本。1.2編制指導(dǎo)思想： 依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料，結(jié)合本公司管理水平、施工技術(shù)水平、機(jī)械設(shè)備裝備能力，綜合考慮技術(shù)、質(zhì)量、工期、安全、經(jīng)濟(jì)性，力爭(zhēng)為業(yè)主提供高質(zhì)量、低成本的建筑產(chǎn)品。 第二章 工程概況2.1工

2、程概況:1、工程名稱：宋家莊工業(yè)區(qū)污水管工程2、建設(shè)單位：北京市城市排水公司3、地理環(huán)境：本工程名稱為宋家莊工業(yè)區(qū)污水管工程，位于涼水河北岸規(guī)劃河道上口線北側(cè)的規(guī)劃綠化帶內(nèi)，起點(diǎn)為大紅門閘（現(xiàn)況涼水河北岸污水干線末端），沿涼水河北岸向東至北楊樹街，再向南穿過(guò)涼水河與涼水河南岸污水干線下段相接。管線走向同河道平行，位置與規(guī)劃涼水河中心線相距50m。4、涼水河水系污水管道工程是世行貸款北京環(huán)境二期項(xiàng)目污水子項(xiàng)目的內(nèi)容之一。宋家莊工業(yè)區(qū)污水管為涼水河水系污水管道工程。全長(zhǎng)約2.145km。5、本工程合同編號(hào)為c2.5。6、該段主要工程量統(tǒng)計(jì)如下：本段工程量：（1）、鋼筋混凝土（承插）管開槽施工 d2

3、000mm 740m d1600mm 61m（2）、鋼筋混凝土頂管施工 d1950mm 1385 m（4）、鋼筋混凝土方溝施工 wh=1800x1600 10 m wh=2000x1200 10 m（4）、鋼筋混凝土過(guò)河倒虹管開槽施工 d1000mm 330m d1200mm 345m（5）、檢查井 54座（6）、倒虹管閘井 2座（7）、閘槽井 3座支線及預(yù)留管工程量：（8）、鋼筋混凝土平口管開槽施工d300mm 10md400mm 33md500mm 24md700mm 2md800mm 16md1000mm 28m2.2場(chǎng)區(qū)工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件本工程沿線地勢(shì)平坦，由西（36.0m）向東（

4、34.0m）逐漸降低，現(xiàn)況用地主要為廠房、居民區(qū)。沿線表層為人工堆積的厚度1.261的輕、中亞粘土填土層，碎石填土層，房渣土層，亞砂土填土層，細(xì)粉砂填土層；其下為新近沉積的重亞砂土層，輕亞粘土土層，中、重亞粘土層，亞砂土層；之下為卵石、圓礫層，中、細(xì)沙層，細(xì)、粉砂層，灰色的重、中亞粘土層，亞砂土層與含有機(jī)質(zhì)粘土層；再下為第四紀(jì)沉積的重亞粘土層。管道工程沿線歷年最高水位標(biāo)高1959年為36.00左右。1999年9月鉆探時(shí)，于鉆孔中實(shí)測(cè)靜止水位標(biāo)高24.7826.37(深8.610.5m)，呈自西北向東南降低的趨勢(shì)。根據(jù)污水管道設(shè)計(jì)內(nèi)底高程，管底土質(zhì)主要為新近沉積的卵石、圓礫層，中、細(xì)砂層，綜合考

5、慮地基土容許承載力為218kpa。2.3本工程的特點(diǎn)1、規(guī)模大：本工程全長(zhǎng)2145米,可謂線長(zhǎng)面廣,且工期6個(gè)月，期間跨雨季、冬季。投入勞動(dòng)力人數(shù)及材料供應(yīng)量相應(yīng)就比較大。2、標(biāo)準(zhǔn)高：由于本工程為世行貸款北京環(huán)境二期項(xiàng)目，建成后對(duì)改善北京市區(qū)環(huán)境有重要意義，因此它的工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求高。3、施工難度大：由于本工程地處涼水河北岸，周邊居民密集，施工道路狹窄，沿線地下土質(zhì)復(fù)雜，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)管理、技術(shù)管理等都提出了相當(dāng)高的要求，無(wú)形中給施工增加了難度。4、意義重大：由于本工程的建設(shè)可以還清于涼水河，可以緩解北京市環(huán)境污染現(xiàn)狀、美化首都環(huán)境。因此該工程意義重大。5、我公司是國(guó)有大型企業(yè)，長(zhǎng)期從事市政工程的

6、施工，具有承擔(dān)大型工程的國(guó)家一級(jí)建筑企業(yè)的施工資質(zhì)。6、多年來(lái)我公司承擔(dān)了大量的國(guó)內(nèi)外大中型市政工程及工業(yè)、民用工程，積累了豐富的創(chuàng)精品工程的施工管理經(jīng)驗(yàn)，有一大批高素質(zhì)的施工管理及技術(shù)管理人才。7、我公司通過(guò)多年的發(fā)展，已擁有了足夠的保證各種工程施工正常進(jìn)行的人、材、物、設(shè)備等各方面的儲(chǔ)備和相應(yīng)的技術(shù)儲(chǔ)備，有保證任何工程施工的高質(zhì)量的供貨渠道。8、近幾年來(lái)，經(jīng)過(guò)全公司上下人員的齊心協(xié)力、艱苦拼搏，我們公司的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益有了很大的提高，綜合施工能力得到了前所未有的增強(qiáng)，具備了組織大型工程的施工能力和資金調(diào)配能力。9、我們有著解放軍的那種服從指揮、不怕困難、敢打硬仗、勇于為黨為人民為社會(huì)做

7、貢獻(xiàn)的優(yōu)良傳統(tǒng)和作風(fēng)，因此，在有限的時(shí)間里完成艱巨的任務(wù)是我們的優(yōu)勢(shì)，也是我們的責(zé)任。針對(duì)以上工程特點(diǎn)及我們的條件，我們保證作到：工期不拖延、交通不影響、噪音不擾民、施工精安排、質(zhì)量保一流。第三章 施工部署我們公司是國(guó)家一級(jí)施工企業(yè)，有類似工程的施工隊(duì)伍和設(shè)備，具有多年的施工及管理經(jīng)驗(yàn)，擁有一批高素質(zhì)的專門人才，創(chuàng)造了多項(xiàng)市優(yōu)工程，在北京市建筑市場(chǎng)上享有良好的聲譽(yù)。這次我公司對(duì)該工程高度重視，決心組織精干的項(xiàng)目班子、選擇優(yōu)秀的施工隊(duì)伍、配備精良的施工設(shè)備、運(yùn)用現(xiàn)代化施工技術(shù)、確保一流質(zhì)量、創(chuàng)一流速度、建一流工程、獲得一流社會(huì)效益。有決心把本工程建成高質(zhì)量工程。3.1施工組織管理機(jī)構(gòu)設(shè)置1、為了

8、保證本工程高標(biāo)準(zhǔn)完成，我公司將成立以公司副經(jīng)理為組長(zhǎng)的生產(chǎn)協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)小組，公司總工程師為技術(shù)總負(fù)責(zé)的技術(shù)組。2、項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)生產(chǎn)部、材料部、技術(shù)部等主要管理職能部門全權(quán)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的施工。3、施工管理程序依iso9002管理體系進(jìn)行。施工現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)詳見附圖一。3.2勞動(dòng)力安排為確保該項(xiàng)目的施工質(zhì)量和工期，在勞動(dòng)力的組織上發(fā)揮公司的總體實(shí)力，調(diào)動(dòng)公司主要施工力量。保證選用合作多年、技術(shù)過(guò)硬的勞務(wù)隊(duì)伍，完成本項(xiàng)工程。調(diào)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)的各專業(yè)施工公司統(tǒng)一在現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，具體勞動(dòng)力根據(jù)工程需要可增可減，保證施工合理有序的進(jìn)行，高峰期需勞務(wù)人員約200人。3.3工程施工部署本工程主線全長(zhǎng)214

9、5米,設(shè)計(jì)樁號(hào)0+0002+145.0。全線主要包括鋼筋混凝土（承插）管開槽施工、d1950頂管施工、鋼筋混凝土方溝、倒虹管、結(jié)構(gòu)井施工五大部分。各施工段均以井室編號(hào)表示。宋家莊工業(yè)區(qū)污水管總平面詳見附圖二（1）、附圖二（2）施工臨設(shè)布置在管線中間，擬租用1233處一民用約400平方米場(chǎng)院作為施工臨設(shè)，場(chǎng)院旁邊圍出鋼筋加工場(chǎng)，所有鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工。由于施工現(xiàn)場(chǎng)狹窄，富余土方全部外棄，有條件時(shí)后段開挖土方經(jīng)篩選作為前段溝槽回填用土。各部分具體施工安排如下：1、第一部分明挖施工安排：該部分主要包括1#2、2123、2428、38#40#，共長(zhǎng)740m。該段采用明挖施工，每天挖槽2030m左右，開挖采用

10、人工配合機(jī)械開挖，開挖前先放好溝槽的上口線。開挖時(shí)基層留1020cm用人工進(jìn)行清槽，不得超挖，同時(shí)挖出接口工作坑。驗(yàn)槽合格后，人工填筑砂基，并作好混凝土墊塊，同時(shí)用平板振搗器進(jìn)行夯實(shí)。砂基驗(yàn)收合格后即可下管、接口。在接口跟不上的情況下，應(yīng)停止開挖，溝槽開挖后露置不得超過(guò)三天。開槽施工中預(yù)見地下障礙物需將障礙物作懸吊保護(hù)。懸吊保護(hù)時(shí)由于開挖槽口寬，因此先作混凝土灌注樁作為頂撐，混凝土樁采用400灌注樁。23#至24#井之間有一道橫穿溝槽的高壓電纜，施工中需做灌注樁將高壓電纜支起，灌注樁10x600間距1.2米，樁深超過(guò)管底1米即可，采用c25混凝土、受力筋10-16、箍筋10-8-200施工中新

11、發(fā)現(xiàn)的管線及時(shí)和各單位聯(lián)系確認(rèn)，同時(shí)做好保護(hù)工作。溝槽放坡系數(shù)為1：0.5，邊坡采用背板支護(hù)。局部地段根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況將放坡系數(shù)減小，并采用背板支護(hù)。明開溝槽施工斷面示意詳見附圖三2、第二部分頂管施工安排：該部分包括213、1421、2324、2830、3138共5段，頂距1385m。頂管工作坑分別設(shè)在3、5、7、9、11、13、16、18#、20、23、29#、31#、33#、35#、37#計(jì)15個(gè)工作坑，工作坑平面尺寸為6m8m，由于工作坑挖深均在6米以下，所以工作坑開挖3米以后向里收0.5米，分兩步挖到底。工作坑支護(hù)采用背板支護(hù)。頂管工作坑均為單坑雙向頂管。工作坑尺寸凈空為68m2,接收坑為

12、55 m2。施工投入設(shè)備三臺(tái)。分三個(gè)流水段施工。3、第三部分方溝施工安排：鋼筋混凝土方溝部分主要包括1314（wh=18001600）長(zhǎng)10 m 、3031（wxh=2000x1200）長(zhǎng)10m，共2段。分兩個(gè)流水段。該部分平均挖深約6.5米，開梯形斷面槽施工，溝槽放坡系數(shù)為1：0.5，邊坡采用背板支護(hù)。4、第四部分倒虹吸施工安排：倒虹管施工部分大紅門閘倒虹管d1000長(zhǎng)330m，北楊樹街倒虹管d1200長(zhǎng)345 m，共2段。倒虹管在施工中采取圍堰鋼管導(dǎo)流措施，圍堰范圍內(nèi)采取明排排水并設(shè)積水坑。圍堰導(dǎo)流施工平面示意圖詳見附圖四 5、第五部分井室安排：井室施工部分包括59座井室，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混

13、凝土結(jié)構(gòu)形式。井室施工與管線干線的同期施工，并注意預(yù)留支線。6、1314、2122、2728、2526、3031段與現(xiàn)況雨污水管相交，施工時(shí)先拆除現(xiàn)況溝管15米，并作導(dǎo)流，待工程整體完工后引入設(shè)計(jì)管線。3.4.進(jìn)度計(jì)劃及保證措施本工程業(yè)主工期：預(yù)計(jì)2001年8月15日開工，工期6個(gè)月。1.工期安排 （1）、中標(biāo)后，馬上組織人員設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，8月15日前做好人員、設(shè)備、材料準(zhǔn)備工作；（2）、8月20日開始明開部分管線施工，共分3個(gè)小段同時(shí)進(jìn)行，2002年1月27日前完成所有明開管線的安裝、閉水試驗(yàn)工作；（3）、2001年9月17日開始頂管工作坑施工，全線頂管施工共分三個(gè)班組，三套設(shè)備同時(shí)進(jìn)行施工，2

14、002年1月25日前完成所有管線并完成閉水試驗(yàn)；（4）、污水管道檢查井原則與管線同步進(jìn)行，2002年1月25日前完成所有井室澆筑工作。（5）、進(jìn)入枯水期進(jìn)行過(guò)河倒虹管施工，2001年12月5日開始圍堰，2002年2月5日完成管道敷設(shè)并拆除圍堰；（6）、地貌恢復(fù)在竣工驗(yàn)收前分步分階段完成；（7）、2002年2月15日竣工驗(yàn)收。施工進(jìn)度計(jì)劃詳見附表一2.工期保證措施為了保證如期完成施工任務(wù)，結(jié)合本工程施工特點(diǎn)，制定工期控制措施：(1) 進(jìn)場(chǎng)后立即展開降水工作，為溝槽開挖順利進(jìn)行提供條件。(2) 為加快溝槽開挖速度，土方盡量現(xiàn)場(chǎng)存放，同時(shí)也為回填提供了有利條件。(3) 本工程污水管管徑在500毫米以

15、內(nèi)的采用四合一施工法施工，可加快施工速度，同時(shí)也可確保閉水試驗(yàn)一次通過(guò)，避免返工。(4) 進(jìn)場(chǎng)后，提前做好物資供應(yīng)計(jì)劃。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，及時(shí)保證物資供應(yīng)，把好材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量關(guān)。(5) 勞動(dòng)力實(shí)行專業(yè)化施工，管理人員分工實(shí)行專業(yè)化管理，項(xiàng)目部統(tǒng)一協(xié)調(diào)。(6) 科學(xué)組織生產(chǎn)，全面信息化系統(tǒng)管理，按照總的進(jìn)度計(jì)劃確定短期階段目標(biāo)，編制好月計(jì)劃、旬計(jì)劃，全面全方位地實(shí)施工程進(jìn)度控制，并做好勞動(dòng)力計(jì)劃控制。各作業(yè)隊(duì)要如期將當(dāng)日工程進(jìn)度上報(bào)工程部，如無(wú)特殊情況，必須如期或超前完成當(dāng)日計(jì)劃。(7) 實(shí)行“質(zhì)量”同位控制法，各作業(yè)隊(duì)在分項(xiàng)工作完成后，由技術(shù)部、質(zhì)量部邀請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等駐地代表進(jìn)行階段性鑒認(rèn)

16、驗(yàn)收，若有問(wèn)題返工時(shí)差嚴(yán)格控制在24小時(shí)之內(nèi)。在施工過(guò)程中認(rèn)真聽取業(yè)主、監(jiān)理各方的建議和意見，最大限度避免返工，分項(xiàng)返工率原則上要求為0%。(8) 認(rèn)真貫徹優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)的方針，嚴(yán)格執(zhí)行內(nèi)部計(jì)價(jià)評(píng)定制度，作為內(nèi)部結(jié)算、勞動(dòng)競(jìng)賽包括立功受獎(jiǎng)和各種處罰的主要依據(jù)，制定組織獎(jiǎng)罰制度和標(biāo)準(zhǔn)，在貫徹上合理拉大距離。(9) 實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)辦公制，每周一質(zhì)量例會(huì)制，所有問(wèn)題現(xiàn)場(chǎng)解決。第四章 施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備1、在接到施工圖紙后，組織有關(guān)人員認(rèn)真審圖，在嚴(yán)格審核的基礎(chǔ)上，組織設(shè)計(jì)交底。2、在圖紙會(huì)審之后，立即編寫施工組織設(shè)計(jì)和分項(xiàng)工程作業(yè)指導(dǎo)書，并組織對(duì)各工種施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。3、及時(shí)編制詳細(xì)的各種材料計(jì)劃。4

17、、組織技術(shù)及管理人員現(xiàn)場(chǎng)勘察地形地貌情況。5、備齊工程技術(shù)資料用表格，選擇試驗(yàn)室配備現(xiàn)場(chǎng)用試驗(yàn)設(shè)備和計(jì)量設(shè)備，設(shè)備手續(xù)齊全，檢驗(yàn)合格。4.2勞動(dòng)力準(zhǔn)備1、成立現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)，根據(jù)工程的開工要求盡快開展工作，現(xiàn)場(chǎng)管理組負(fù)責(zé)落實(shí)技術(shù)工人的配備，落實(shí)管理人員的進(jìn)駐及順利開展工作。2、根據(jù)各施工隊(duì)的綜合情況，挑選施工經(jīng)驗(yàn)豐富、施工技術(shù)好的施工隊(duì)進(jìn)行施工，對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，并辦理各種手續(xù)，保證特殊工種持證上崗。3、勞動(dòng)力計(jì)劃見下圖：勞動(dòng)力計(jì)劃表詳見附表二4.3物資準(zhǔn)備1、根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，編制工程用料和施工用料以及項(xiàng)目部、監(jiān)理部辦公物資計(jì)劃。2、施工材料必須分期分批進(jìn)場(chǎng)，嚴(yán)格管

18、理“四證”，嚴(yán)格控制材料質(zhì)量。3、進(jìn)場(chǎng)物資要加強(qiáng)自檢及原材試驗(yàn)，進(jìn)一步控制材料質(zhì)量。對(duì)合格材料需存放安全、加強(qiáng)保護(hù)。4.4施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、首先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)“四通”工作，“四通”：水通、電通、路通、電訊通。（1）施工用水：本工程施工中最主要的用水量為頂管部分用水、井室砌筑用水、閉水試驗(yàn)及生活用水，用水量相對(duì)不大。施工前向沿線單位租借水源及水車運(yùn)水。（2）施工用電：需甲方提供3臺(tái)100kva變壓器。（3）施工道路：施工前踩清現(xiàn)況路段，平整施工道路，局部鋪設(shè)施工道路。（4）開工前接通項(xiàng)目部辦公區(qū)電話及監(jiān)理部電話。2、現(xiàn)場(chǎng)拆遷準(zhǔn)備：按招標(biāo)文件要求，施工占地管線軸線兩側(cè)障礙物較多，為了施工嚴(yán)格按照計(jì)劃進(jìn)行，

19、該范圍內(nèi)地上物影響施工的必須全部拆除或移走，為施工正常進(jìn)行準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)條件。3、建筑材料進(jìn)場(chǎng)后，分門別類碼放整齊，作好防雨、防火準(zhǔn)備。同時(shí)主要材料及時(shí)抽樣實(shí)驗(yàn)、檢驗(yàn)。4.5機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備配備施工機(jī)械主要有挖土機(jī)和自卸汽車，安排2輛反鏟挖土機(jī)，10輛自卸汽車、油泵3臺(tái)、頂鎬18臺(tái)、壓漿機(jī)3臺(tái)、卷?yè)P(yáng)機(jī)10臺(tái)、電刨1臺(tái)、電鋸1臺(tái)、鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)等。主要施工機(jī)械設(shè)備表詳見附表三4.6質(zhì)量工作準(zhǔn)備1、根據(jù)業(yè)主的要求本工程質(zhì)量等級(jí)為合格，我公司確定本工程最終質(zhì)量等級(jí)為優(yōu)良（爭(zhēng)創(chuàng)市優(yōu)工程）。2 、在滿足有關(guān)質(zhì)量和工藝規(guī)范條件下，編制本工程的分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。該質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不小于國(guó)家的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。3 、根據(jù)本工程施

20、工特點(diǎn)、工程承包合同和設(shè)計(jì)要求，認(rèn)真分析影響施工質(zhì)量的各項(xiàng)因素，明確施工質(zhì)量特點(diǎn)及其質(zhì)量控制重點(diǎn)。4 、根據(jù)施工質(zhì)量要求和特點(diǎn)，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)量員2名。第五章 主要項(xiàng)目施工方法5.1地下障礙物勘探 1、進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)與業(yè)主及當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門聯(lián)系，進(jìn)一步了解施工范圍內(nèi)地下障礙物情況。 2、利用我單位的勘探儀器，沿施工道路整體勘探一遍，確定障礙物的位置；并進(jìn)行標(biāo)識(shí)，必要時(shí)挖探坑，防止開挖時(shí)造成破壞；并對(duì)已探出的地下障礙物做出處理或保護(hù)方案。5.2工程測(cè)量1、樁橛交接：開工前請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位到工地共同進(jìn)行交接樁工作，并提前擬定好交接樁計(jì)劃，交接過(guò)程中理清各種圖表及數(shù)據(jù)，包括基線樁、輔助基線樁、水準(zhǔn)基線樁、

21、構(gòu)筑物中心樁以及個(gè)樁的控制樁及護(hù)樁示意圖等。2、測(cè)量復(fù)核及測(cè)量放線：（1）交接樁完成后進(jìn)駐場(chǎng)地，開工前先進(jìn)行測(cè)量復(fù)核，在測(cè)量復(fù)核滿足規(guī)范要求的前提下，測(cè)量放線，準(zhǔn)備開工。在施工過(guò)程中主要對(duì)以下工序進(jìn)行測(cè)量控制：溝槽開挖時(shí)的上口開挖線、管道軸線及槽底高程、頂管施工中的施工設(shè)備安裝、頂進(jìn)過(guò)程中的方向及高程、路面恢復(fù)高度。（2）頂管施工中利用加密的控制點(diǎn)使用全站儀采用極坐標(biāo)法測(cè)設(shè)出施工中線，在中線上定測(cè)出各工作坑的具體位置和開挖邊線，并將高程引測(cè)到工作坑附近。工作坑到底，在坑頂重訂中線樁，當(dāng)工作坑較大較深時(shí)要交中線投測(cè)到坑內(nèi)，同時(shí)將高程再引測(cè)到坑底較穩(wěn)妥的地方，樁點(diǎn)不少于兩點(diǎn)且觀測(cè)要方便。中線點(diǎn)也可

22、以投測(cè)到坑內(nèi)撐桿上，以備掛線定向之用，但撐桿上的點(diǎn)要經(jīng)常檢測(cè)，以防受坑內(nèi)撐桿變形的影響。（3）測(cè)量技術(shù)要求：為確保工程順利進(jìn)行，測(cè)量采用兩級(jí)復(fù)核，施工過(guò)程中成立專項(xiàng)測(cè)量小組，固定人員，固定儀器，固定觀測(cè)線路。（4）測(cè)量控制點(diǎn)的設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定，在施工過(guò)程中應(yīng)建立地面及地下測(cè)量控制系統(tǒng)，控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不易擾動(dòng)、視線清楚、方便控制、易于校核處，并且每班開工前校核一次。（5）對(duì)于頂管施工，控制點(diǎn)應(yīng)由地面利用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀引入工作坑中后，采用激光瞄準(zhǔn)儀控制掘進(jìn)方向及高程，激光束打出角度應(yīng)與管道設(shè)計(jì)坡度相一致，激光瞄準(zhǔn)儀被視為一控制點(diǎn)，應(yīng)設(shè)有固定及保護(hù)裝置，并且每掘進(jìn)300mm進(jìn)行一次校核。5.3

23、頂管施工方法1、頂管主要工藝流程為：工作坑、接收坑施工導(dǎo)入測(cè)量吊土設(shè)備安裝后座施工基坑導(dǎo)軌施工主頂裝置就位推進(jìn)用管就位各種運(yùn)輸設(shè)備就位注漿設(shè)備及配備系統(tǒng)安裝完畢整個(gè)系統(tǒng)調(diào)試完畢掘進(jìn)開始跟蹤測(cè)量注觸變泥漿二次雙液注漿洞口止水掘進(jìn)完畢坑內(nèi)設(shè)備吊出。2、工作坑的開挖及支護(hù)（1）、工作坑土方對(duì)角開挖，工作坑背板支護(hù)，分兩步開挖。后座墻采用方木組成，所接觸的后背土體壁面應(yīng)平整，并保證與管道頂進(jìn)方向垂直，后座墻的底端宜在工作坑底以下，不宜小于500mm，后座墻與后背土體壁應(yīng)貼緊，有間隙時(shí)應(yīng)采用砂石料填塞密實(shí)?？紤]到工作坑便于供應(yīng)設(shè)備、材料及下管排水、出土等條件，且利于堆放一定量管材及臨存開挖土體。結(jié)合管道

24、井室及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況等因素，將設(shè)計(jì)的檢查井位置作為工作坑的位置。工作坑尺寸的確定要慮及管徑、管兩側(cè)的操作空間、檢查井砌筑、降水井的建造以及材料的準(zhǔn)備和周轉(zhuǎn)等因素，此外，尚應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體情況。（2）背板支護(hù)具體做法：工作坑開挖至0.5米后，刷齊邊墻，設(shè)置4i32工字鋼支撐。支立四腳架，安裝提升設(shè)備。對(duì)角跳躍式開挖，滿鋪40-50mm厚背板，邊墻立面豎向每間隔1.5米支14槽鋼一道。橫向每道工字鋼支撐間距1.2米并設(shè)置角撐。豎井施工中，應(yīng)密切觀察土體和支撐的變化，如發(fā)現(xiàn)異常，可利用減小開挖步距和加密支撐的措施確保施工安全。工作坑上口砌筑240步道擋墻20cm高，必要時(shí)做散水面，以防雨季雨水倒灌滲漏。

25、頂管工作坑平剖面圖詳見附圖五 工作坑平臺(tái)示意圖詳見附圖六3、工作坑基礎(chǔ)及導(dǎo)軌施工（1）工作坑基礎(chǔ)的形式取決于槽基的土質(zhì)、管節(jié)重量及地下水等情況，對(duì)于工作坑基土為圓礫層、無(wú)水的情況，采用20cm厚c10混凝土加木枕基礎(chǔ)。木枕長(zhǎng)度采用3米，間距50cm?；炷聊菊砘A(chǔ)要求埋入混凝土中并設(shè)鉚釘釘穩(wěn)。（2）導(dǎo)軌安裝是一項(xiàng)關(guān)鍵工作，準(zhǔn)確與否直接影響管子的頂進(jìn)質(zhì)量，本次施工選用159鋼管作導(dǎo)軌，保證其有足夠的剛度。兩導(dǎo)軌應(yīng)平行等高或略高于該處管道的設(shè)計(jì)高程，其坡度應(yīng)與管道坡度一致。安裝后的導(dǎo)軌應(yīng)牢固，不得在使用中產(chǎn)生位移，并應(yīng)經(jīng)常檢查校核。其允許偏差應(yīng)滿足：軸線：3 mm，頂面高程0+3 mm，兩軌內(nèi)距

26、：2 mm。頂管施工示意圖詳見附圖七4、頂力計(jì)算：頂力管重系數(shù)節(jié)數(shù)（最長(zhǎng)頂距63米，計(jì)算中取60米，20節(jié)管）9320540t使用北京市地區(qū)經(jīng)驗(yàn)公式驗(yàn)算：pk砂（34d121）l 1.5（342.3521）60 5301kn541t（4）后背力計(jì)算：按6.5米深，6米寬p1/2rnt2tan2（45 /2）2rntan（45/2） 1/21.86.5ta2(4530/2)0.56.5tg(45+30/2) 136t后背力后背力每米被動(dòng)土壓力寬度 1366 816t根據(jù)計(jì)算,工作坑后背可滿足頂力要求。5、后背墻施工在坑壁原土前澆筑同工作坑寬、50cm厚、2m高混凝土墻作后背，使壁面與管道頂進(jìn)方向

27、垂直，后背前可設(shè)置立鐵，立鐵前再橫向疊放1540橫鐵。后背深入到工作坑底以下50cm，使頂鎬的著力中心高度不小于后背高度的1/3?？紤]到本段工程最長(zhǎng)段頂管長(zhǎng)度和工作坑的長(zhǎng)度，頂管最大頂進(jìn)長(zhǎng)度按照50m計(jì)算，根據(jù)市政規(guī)范頂力計(jì)算的經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算所得的頂力為540t。每個(gè)工作坑將采用最大頂力為320t的qys320型頂鎬兩臺(tái)并行頂進(jìn)，后背墻的寬度為6米，高度為2米。6、工作坑建造的質(zhì)量技術(shù)要求：（1）工作坑的支撐應(yīng)形成封閉式框架，設(shè)置四角應(yīng)力斜撐。（2）后背土體壁面應(yīng)與后背墻體貼緊，對(duì)所存在的孔隙以砂石料充填密實(shí)。（3）組裝的后背墻體應(yīng)有足夠的鋼度和強(qiáng)度，深于工作坑底50cm以下，并垂直于管道頂進(jìn)方

28、向。（4）安裝后的導(dǎo)軌順直、平行、等高、牢固，其縱向坡度與管道設(shè)計(jì)坡度一致。（5）頂鎬安裝應(yīng)確保其著力中心位于管道總高的四分之一左右，并與管道中心線一致。（6）頂鐵應(yīng)有足夠的鋼度和鎖定裝置，相鄰面相互垂直。（7）安裝后的頂鐵軸線應(yīng)與管道平行、對(duì)稱，頂鐵、導(dǎo)軌與頂鐵接觸的一面不得有泥土、油污；每次退鎬加放頂鐵應(yīng)盡可能安裝最長(zhǎng)的頂鐵，以保證連續(xù)的頂鐵數(shù)目最少；頂鐵單行使用時(shí)，最大長(zhǎng)度為1.5米，雙行使用不得大于2.5米，且應(yīng)在中間加橫向頂鐵相連。（8）所用頂鐵宜采用型鋼焊接成弧形，開口向上。安裝后的頂鐵軸線應(yīng)與管道軸線平行、對(duì)稱，頂鐵與管口之間采用橡膠圈襯墊。7、頂進(jìn)施工（1）、下管就位：下管采用

29、滑輪組，利用卷?yè)P(yáng)機(jī)下管或電葫蘆下管。第一節(jié)管子下到導(dǎo)軌上，量測(cè)管子中心、前端和后端高程。管道中心軸線依據(jù)平面圖上的位置而定，前端和后端的高程根據(jù)頂管剖面圖的角度計(jì)算而定。確定合格后方可頂進(jìn)。（2）、頂進(jìn)與管前挖土：頂進(jìn)前，應(yīng)在頂管和頂管機(jī)接觸部位（著力點(diǎn)處）設(shè)護(hù)鐵，以保護(hù)管子末端，防止由于應(yīng)力集中造成局部損壞。管節(jié)入土前，接口外側(cè)墊麻絲、油氈或木墊板，管口內(nèi)側(cè)留1020mm的空隙，頂進(jìn)后兩管間的空隙宜為1015mm。頂進(jìn)開始和完成時(shí)，應(yīng)緩慢頂進(jìn)，頂進(jìn)時(shí)應(yīng)防止工具管轉(zhuǎn)動(dòng)，待各接觸部位密合后，再按正常速度頂進(jìn)。入土后，管節(jié)相臨接口處安裝內(nèi)脹圈，應(yīng)使管節(jié)接口處位于內(nèi)脹圈中部，并將內(nèi)脹圈與管道之間的縫

30、隙用木楔塞緊。為防止土層坍塌，在管頭安裝帽檐，先頂進(jìn)帽檐。采用手工掘進(jìn)頂管時(shí)，工具管接觸或切入土層后，應(yīng)從上到下分層開挖，挖出的土方應(yīng)及時(shí)外運(yùn)，并及時(shí)頂進(jìn)。更換頂鐵時(shí)，應(yīng)先使用長(zhǎng)度大的頂鐵，頂鐵拼裝后應(yīng)鎖定。頂進(jìn)施工由人工掘土、油壓推進(jìn)砼管，并在砼管正上方布置注漿孔，即每個(gè)斷面設(shè)置35個(gè)孔，用于注觸變泥漿及背后注液，在管道軸線上設(shè)置激光瞄準(zhǔn)儀，用于方向及高程控制。人工挖土以“先上后下”為原則，分臺(tái)階進(jìn)行，確保洞內(nèi)不塌方；所掘土方由小推車推至工作坑內(nèi)，卷?yè)P(yáng)機(jī)吊出。在穩(wěn)定土層中正常進(jìn)行時(shí)，管下部135范圍內(nèi)不得超挖，管頂以上超挖量不得大于1.5cm。（3）、減阻頂進(jìn)為了降低頂進(jìn)阻力，并防止塌方，在

31、管壁和土體的間隙中注入觸變泥漿，觸變泥漿的材料應(yīng)按照規(guī)定的配比配制。當(dāng)砼管組對(duì)時(shí)，潤(rùn)滑漿孔第一個(gè)設(shè)在管前4.5m處，注漿孔徑為50，距管頂45度處，間距3m。（4）、填充注漿管道頂進(jìn)完畢后，進(jìn)行填充注漿，填充漿孔每6m一個(gè)，左右跳躍布置。注漿孔均放在管中，注漿時(shí)所有漿孔進(jìn)行封堵，不得漏漿，注漿時(shí)要注意充填飽滿，尤其在路口，避免地面沉降。注漿采用水泥加水玻璃漿液，配比現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定或用經(jīng)驗(yàn)配比水：水泥：水玻璃為1：0.5：0.5。注漿壓力控制在2公斤以內(nèi)。8、頂進(jìn)施工的技術(shù)質(zhì)量要求：頂進(jìn)前，應(yīng)對(duì)頂進(jìn)設(shè)備、工具管在導(dǎo)軌上的中心線、坡度、高程及其它各項(xiàng)安全措施檢查或試運(yùn)行正常后方可作業(yè)。（1）下管就位

32、前，檢查管子應(yīng)無(wú)缺陷，才能起吊到工作坑導(dǎo)軌上就位，起吊設(shè)備要進(jìn)行安全檢查，起吊過(guò)程中要注意安全。管子就位后，經(jīng)測(cè)量中線及高程，確認(rèn)合格后方能頂進(jìn)。尤其是第一節(jié)工具管，頂進(jìn)方向的準(zhǔn)確，是保證整段頂管質(zhì)量的關(guān)鍵。（2）管前挖土與頂進(jìn)：該工程地下土質(zhì)不好，嚴(yán)禁超挖。頂進(jìn)過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格落實(shí)“勤頂、勤挖、勤測(cè)、勤糾”。（3）管子周圍的超挖：與其它管道交叉時(shí)，管子周圍一律不得超挖。一般地段，上面允許超挖15mm，但在下面135范圍內(nèi)不得超挖，一定保持管壁與土基表面吻合。（4）工具管開始頂進(jìn)510米后，應(yīng)檢查各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)的允許偏差，軸線位置3 mm，高程0+3mm，當(dāng)超過(guò)允許偏差時(shí)，應(yīng)采取糾正措施。（5）安裝管

33、帽：在土質(zhì)不好時(shí)，在首節(jié)管前可安裝管帽，這樣可防止土方坍落，保證安全和便于挖土操作。（6）頂進(jìn)：頂進(jìn)開始時(shí)應(yīng)緩慢頂進(jìn)，待各接觸部位密貼后，再按正常頂進(jìn)速度頂進(jìn)。頂進(jìn)中若油壓突增，應(yīng)及時(shí)停機(jī)查明原因，處理后可繼續(xù)頂進(jìn)，回鎬時(shí)速度不得過(guò)快，油壓不能太大。（7）測(cè)量與校正：在頂進(jìn)第一節(jié)管以及校正糾偏過(guò)程中，測(cè)量間隔不超過(guò)300mm，正常頂進(jìn)測(cè)量間隔不宜超過(guò)1000mm。10、施工中應(yīng)注意的幾個(gè)外內(nèi)問(wèn)題:（1）嚴(yán)禁掏土超挖為確保頂進(jìn)過(guò)程中避免出現(xiàn)中心線及高程出現(xiàn)較大的偏差現(xiàn)象,掘進(jìn)人員必須按規(guī)定進(jìn)行挖土,管前允許超前掏挖300 mm,管周下135范圍內(nèi)的土層不得超過(guò)管外皮,管周上225范圍內(nèi)的土層允許

34、抄挖15 mm,當(dāng)穿越房屋、路口時(shí)，管前掏土不得大于100mm，管周上225范圍內(nèi)的土層不得超挖。落實(shí)勤挖。（2）頂進(jìn)初期，易產(chǎn)生中心及標(biāo)高偏差超標(biāo)，由于工作坑后背墻不垂直于管道中心線或后背土體密實(shí)不均、頂力偏移、導(dǎo)軌安裝不符合設(shè)計(jì)要求等影響、易產(chǎn)生此不良現(xiàn)象，因此，為避免誤差積累，造成整個(gè)管道的質(zhì)量下降，必須及時(shí)查明原因、解決后方可作業(yè)，落實(shí)勤測(cè)。（3）工作后背墻破壞頂進(jìn)過(guò)程中，頂力突然增大而強(qiáng)行頂進(jìn)、停工時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、后背土質(zhì)受力不均或后背墻體偏心旋轉(zhuǎn)等都可破壞工作坑后背墻體,給施工帶來(lái)不便。為確保工程順利進(jìn)行，必須按規(guī)范要求安裝后背并定期檢查后背墻的垂直度和水平中心線的偏差,清除隱患。（4）

35、管節(jié)破壞因頂管質(zhì)量不合格或管節(jié)接頭襯墊不良及管道中心和高程誤差的存在，都可能造成管節(jié)破壞。因此，下管前，必須逐管檢查管材質(zhì)量，尤其是管端，頂進(jìn)過(guò)程中，必須處理管接口及加強(qiáng)測(cè)量控制。（5）頂進(jìn)誤差嚴(yán)重超標(biāo)為避免此現(xiàn)象，必須堅(jiān)持每頂一鎬，對(duì)管道中心及高程校核一次，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時(shí)糾正。落實(shí)勤糾。5.4明開部分施工方法1、準(zhǔn)備工作土方開挖主要施工機(jī)械有反鏟式挖掘機(jī)、自卸汽車、混凝土切割機(jī)及夯土機(jī)。在土方開挖施工前應(yīng)組織相關(guān)人員作好現(xiàn)場(chǎng)踏勘及測(cè)量放線工作。由測(cè)量人員放出溝槽開挖線及圍擋占地線，并在施工區(qū)域內(nèi)的地下障礙物位置設(shè)置可識(shí)標(biāo)識(shí)，并在開挖前作探坑，以備施工過(guò)程中對(duì)其保護(hù)。2、土方開挖（1）、土方開

36、挖施工根據(jù)規(guī)范及施工條件要求，d2000混凝土管溝槽底部的開挖寬度取4000mm。（2）、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件及土層情況，溝槽開挖均采用放坡方式，具體開挖坡度取1:0.5，并采取背板支護(hù)。由于槽深大約在6.5m，所以溝槽上開口在10m11m，施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹窄，溝槽在開挖成槽后必須及時(shí)圍擋，防止意外事故發(fā)生。（3）、溝槽具體開挖方法采用履帶式反鏟進(jìn)行機(jī)械挖掘，分兩步開挖成型。遇有地下障礙物處，在其2m區(qū)域內(nèi)采用人工挖土，并對(duì)其進(jìn)行及時(shí)懸吊保護(hù)，所挖土方用自卸汽車外運(yùn)。在槽底以上200300mm范圍進(jìn)行人工清槽，防止超挖擾動(dòng)，槽底高程的偏差為20mm。如發(fā)生溝槽超挖不得用虛土回填掩蓋，必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理確認(rèn)后

37、回填級(jí)配砂石或三七灰土。在整個(gè)挖土過(guò)程中配合人工修坡，在清槽達(dá)到設(shè)計(jì)高程時(shí)要通知有關(guān)方面驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。（4）、基底處理擬定管道沿線地基一般不做處理，槽底整修平整后鋪設(shè)砂基，該工程d2000混凝土管道設(shè)120砂基。砂基分兩步進(jìn)行，底部300mm鋪設(shè)砂基后采用平板夯實(shí)機(jī)夯實(shí)，該部分砂石基礎(chǔ)壓實(shí)系數(shù)必須大于95%。管道鋪設(shè)完成后，繼續(xù)完成胸腔600mm部分砂基，并在管道下60度三角區(qū)回填粗砂，該部分粗砂必須用木夯夯實(shí)，該部分易發(fā)生虛鋪現(xiàn)象。3、下管下管是在溝槽和管道基礎(chǔ)已經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行，為了將不合格的管材下入溝內(nèi)，下管前應(yīng)對(duì)管材進(jìn)行檢查和修補(bǔ)。管子在經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)、修補(bǔ)后，在下管前

38、在溝槽上排管，經(jīng)核對(duì)無(wú)誤后方可下管。為了適應(yīng)重力流，從下游向上游鋪設(shè)。并在管道下60度三角區(qū)回填粗砂，位置見下圖：4、下管采用汽車式起重機(jī)下管。機(jī)械下管應(yīng)注意事項(xiàng)：（1）機(jī)械下管時(shí)，起重機(jī)距溝槽邊應(yīng)間隔1.0米以上，以避免溝壁坍塌。（2）吊車不得在架空輸電線路下作業(yè)，在架空線路附近作業(yè)時(shí)，其安全距離應(yīng)符合電業(yè)管理部門的規(guī)定。（3）下管時(shí)應(yīng)用專人指揮，指揮人員必須熟練機(jī)械吊裝的安全規(guī)程和指揮信號(hào)。（4）在起吊作業(yè)范圍內(nèi)，任何人不得在吊溝或吊起的管道下站立。5、穩(wěn)管穩(wěn)管是將管子按照設(shè)計(jì)的高程和位置，穩(wěn)定在混凝土墊塊上。穩(wěn)管時(shí)，管道軸線控制采用沿管線每1520米埋設(shè)龍門板，板上釘好中心釘和高程釘，利

39、用板上的中心釘和高程釘嚴(yán)格控制管線軸線。6、管道安裝安裝程序：排管下管挖接口工作坑清理管膛、管口清理膠圈插口上套膠圈頂裝接口檢查中線、高程用探尺檢查膠圈位置鎖管管子安裝應(yīng)平直，無(wú)突起、彎曲現(xiàn)象?；炷凉馨惭b采用頂推和拉入的方法，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選擇使用。7、施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng)（1）安管時(shí)，管口和橡膠圈應(yīng)清洗干凈，套在插口上的膠圈應(yīng)平直、無(wú)扭曲，安裝后的膠圈應(yīng)均勻滾動(dòng)到位。（2）頂、拉的著力點(diǎn)應(yīng)在管子的重心上，通常在管子的1/3處。（3）管子插入時(shí)平行溝槽吊起，以使插口膠圈準(zhǔn)確的對(duì)入承口內(nèi)。（4）鋼絲繩與管子接觸處，墊以木板、橡膠板等柔性材料，以保護(hù)管子不受鋼絲繩損壞。5.5鋼筋混凝土方溝部分施工方

40、法1、施工準(zhǔn)備：（1）驗(yàn)槽開挖驗(yàn)收合格后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放線，定出方溝中心線、高程和寬度。（2）方溝底板施工按變形縫分段施工，縫寬符合設(shè)計(jì)要求。（3）施工時(shí)，必須經(jīng)常對(duì)溝槽支撐和開挖的土坡進(jìn)行檢查、加固或修整，以確保安全生產(chǎn)。2、基礎(chǔ)墊層施工：（1） 基礎(chǔ)墊層施工前，必須檢查槽底平整度、高度、寬度和土質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求，并根據(jù)墊層寬度和高度支立好側(cè)模。（2） 澆長(zhǎng)筑基礎(chǔ)墊層時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制基礎(chǔ)面高程，其允許偏差宜比設(shè)計(jì)基礎(chǔ)面低，但不得大于10mm。3、 結(jié)構(gòu)施工:（1）模板工程采用組合鋼模板。墻模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損害時(shí)，方可拆除。（2）止水帶現(xiàn)澆鋼筋混凝管渠

41、，其變形縫內(nèi)止水帶的設(shè)置應(yīng)準(zhǔn)確、牢固，與變形縫垂直，與墻體中心對(duì)正。架立止水帶的鋼筋應(yīng)預(yù)先制作成型。（3）鋼筋工程鋼筋質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。帶有顆粒狀或片狀銹痕的鋼筋不經(jīng)除銹不得使用。鋼筋骨架的安設(shè)與定位，應(yīng)在墊層混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后，將鋼筋骨架放在墊層預(yù)埋架立筋的預(yù)定位置，時(shí)其平直后與架立筋焊牢。鋼筋骨架的段與段之間的縱向鋼筋的焊接與綁扎應(yīng)相間進(jìn)行。鋼筋的連接，無(wú)論焊接或綁扎，設(shè)置在同一構(gòu)件的內(nèi)接頭均應(yīng)相互錯(cuò)開不小于500mm或35倍鋼筋直徑（綁扎接不小于30倍鋼筋直徑）。（4）混凝土工程墊層砼強(qiáng)度必須達(dá)到1.2mpa后，方能允許上人和 進(jìn)行基礎(chǔ)施工。 砼澆注前

42、，應(yīng)對(duì)當(dāng)天施工部位的模板、鋼筋、施工縫以及運(yùn)送砼的腳手走道進(jìn)行嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。砼澆注時(shí)應(yīng)連續(xù)澆筑不得發(fā)生離析現(xiàn)象，從高處傾倒砼時(shí)，其垂直高度不應(yīng)超過(guò)2米，否則應(yīng)采用溜槽、串筒或?qū)Ч?，以防止砼離析，墻兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱澆筑，高差不宜大于30厘米。墻與頂板一次澆筑時(shí)，墻體交至墻頂，停留1至1.5小時(shí)，在繼續(xù)澆筑，是為了使較高的墻體在在混凝土振搗后，待其自沉自密的過(guò)程充分完成后再澆筑，以便凝結(jié)硬化后墻與頂板連接處不至出現(xiàn)沉降裂縫現(xiàn)象。每一段宜采用同一方法養(yǎng)護(hù)，使覆蓋厚度、養(yǎng)護(hù)溫度及灑水等條件保持一致。5.6倒虹管部分施工方法1、該工程共有兩處過(guò)河倒虹吸管施工，分別位于大紅門閘和北楊樹街。其中大紅

43、門閘下倒虹管的作用是將部分污水分流到南岸污水干線，倒虹管采用鋼筋砼圓管，管徑3-d=1000mm，單管長(zhǎng)度110米，過(guò)河處管頂距規(guī)劃河底1.0米。北楊樹街倒虹管的作用是擬建宋家莊工業(yè)區(qū)污水管的污水接入到?jīng)鏊幽习段鬯删€，倒虹管采用鋼筋砼管，管徑3-d=1200mm，單管長(zhǎng)度115米，最終送入小紅門污水處理廠進(jìn)行處理，過(guò)河段管頂距規(guī)劃河底1.5米。2、根據(jù)現(xiàn)況涼水河流量及河床寬度，過(guò)河倒虹管施工安排在枯水期施工，施工中采用導(dǎo)流法提供管道施工條件。圍堰前，先清除基地淤泥、石塊等雜物。先在施工區(qū)兩側(cè)攔河圍堰擋水，圍堰間距約20米，在填筑圍堰的同時(shí)埋設(shè)大直徑鋼管導(dǎo)流，圍堰及鋼管導(dǎo)流完成后，馬上投入人

44、員設(shè)備抽出堰內(nèi)積水，清理河底淤泥，然后開挖溝槽進(jìn)行管道敷設(shè)。圍堰的背水面坡底與溝槽邊的距離必須大于3米。圍堰必須高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位50cm至70cm。3、溝槽開挖前根據(jù)過(guò)河段水文地質(zhì)條件確定地下水位，如有必要采用輕型井點(diǎn)降低地下水位，提供管道安裝施工條件。4、過(guò)河倒虹管施工前先和當(dāng)?shù)厮块T聯(lián)系，盡可能斷流或分流河水，如無(wú)法斷流或分流河水則必須根據(jù)現(xiàn)況河水流量確定埋設(shè)導(dǎo)流鋼管的直徑及數(shù)量，鋼管流量必須比河水流量大一倍，以適應(yīng)河水流量發(fā)生意外變化。5、管基采用外包混凝土管基，墊層厚度為300mm，c10，包封采用c25s4混凝土，混凝土基礎(chǔ)下面填筑15厘米至30厘米的砂礫墊層，并用重

45、錘夯實(shí)。過(guò)河混凝土管包封20米左右設(shè)一道伸縮縫，第一道伸縮縫設(shè)在距閘井外墻1米處，止水袋為橡膠止水帶250mm。在斜坡地段的倒虹管現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎(chǔ)時(shí)，自下而上進(jìn)行澆筑，為防止混凝土下滑，可以采用適當(dāng)提高混凝土塌落度或面層加蓋模板等措施。6、過(guò)河倒虹吸管彎頭采用鋼板焊接。為了防治混凝土管下滑，導(dǎo)致鋼制彎頭受力不均產(chǎn)生變形，必須對(duì)彎頭采取加強(qiáng)措施，在彎頭連接處加焊菱形鋼板及鋼板拉桿，保證彎頭不變形，鋼管不下滑。7、倒虹管安裝完畢后經(jīng)檢查管道無(wú)損傷，管道位置、高程合格后，及時(shí)回填溝槽。回填前應(yīng)先拆除圍堰并清理干凈?；靥顪喜鄣牟牧蠎?yīng)根據(jù)河道水流的情況確定?；靥顣r(shí)，先用砂礫石拋下固定兩彎頭處，然后用土

46、或砂回填管道兩側(cè)部位，直至規(guī)劃和高程。8、倒虹管施工完成后單獨(dú)進(jìn)行閉水試驗(yàn)。9、圍堰倒流施工平面示意圖詳見附圖三5.7構(gòu)筑物部分施工方法1、該工程構(gòu)筑物主要包括管線檢查井、閘槽井、倒虹管閘井，所有井室均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，檢查井內(nèi)流槽為磚砌結(jié)構(gòu)。2、流槽表面必須抹壓光滑，與上下游管道平順一致，以減少摩阻，有利水流通暢。3、檢查井在現(xiàn)況道路和規(guī)劃道路上的井蓋采用重型鑄鐵井蓋，在綠地和河坡上的井蓋可采用輕型鑄鐵井蓋，井蓋應(yīng)符合市政管理部門防滑、防跳、防響、防墜落、防盜、防位移的要求。4、檢查井內(nèi)的踏步采用塑鋼踏步，在施工過(guò)程嚴(yán)格注意踏步的安裝，必須牢靠、位置準(zhǔn)確、尺寸合格，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工，

47、井室踏步影響到管線投入使用后的維修等工作，安裝不好直接影響使用功能。改工程塑鋼踏步的豎向間距均為360mm，踏步外露長(zhǎng)度為100mm，自井口往下第一步踏步距井口為220mm，以后往下順排。5、管道安裝完成后，為防止雜物或泥水進(jìn)入管道，必須及時(shí)澆筑井室。如閉水試驗(yàn)安排施工段較長(zhǎng)，管道不能及時(shí)回填時(shí)在井室側(cè)墻預(yù)留進(jìn)水孔，防止發(fā)生跑水或較大量降水時(shí)溝槽內(nèi)積水太多而發(fā)生漂管事故。6、與檢查井連接的所有管道的端頭要經(jīng)過(guò)鑿毛并清理干凈，保證檢查井于管子結(jié)合牢固。承插口管結(jié)入檢查井時(shí)，采用一端齊口的專用短管與井壁連接，不使用稱插管。5.8閉水試驗(yàn)該工程設(shè)計(jì)管線屬于無(wú)壓力污水管道，按照規(guī)范要求，需作無(wú)壓力管道

48、嚴(yán)密性試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)裝置示意圖如下：1、試驗(yàn)分段該段全長(zhǎng)2145米，按規(guī)范要求每個(gè)試驗(yàn)段不能大于1km。根據(jù)規(guī)范要求及施工實(shí)際情況，全線可分3個(gè)閉水試驗(yàn)段，或按施工進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)水源條件采取分段閉水試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)要求帶井試驗(yàn)。2、試驗(yàn)水頭：設(shè)計(jì)管線自然坡度為0.007，干線無(wú)跌落，所以試驗(yàn)水頭取上游管頂內(nèi)壁加2米計(jì)算。3、試驗(yàn)漏水量不應(yīng)大于50.00 m3/(24hkm)。 4、試驗(yàn)中注意事項(xiàng)：（1）、檢查井及管道外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格；（2）、管道未回填且溝槽內(nèi)無(wú)積水；（4）、全部預(yù)留口封堵，不得滲水；（5）、試驗(yàn)段滿水后浸泡時(shí)間不得小于24小時(shí)；（6）、當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)到設(shè)計(jì)水頭時(shí)開始計(jì)時(shí)，觀測(cè)管道的

49、滲水量，直到觀測(cè)結(jié)束時(shí)，須不斷向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定，滲水量的觀測(cè)時(shí)間不得小于30min；（7）閉水試驗(yàn)作好試驗(yàn)記錄。 5.9回填土（1）管道施工完畢并經(jīng)閉水試驗(yàn)合格后，及時(shí)回填，防治長(zhǎng)期暴露溝槽。清除雜物排除積水。（2）在槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)，不得含有機(jī)物、廢棄液以及大于50mm的磚、石等硬塊，并從溝槽兩側(cè)對(duì)稱、均勻運(yùn)入槽內(nèi)，在接口處應(yīng)用細(xì)粒土回填、人工夯實(shí)，對(duì)進(jìn)行懸吊的地下管線，在回填前，磚砌240mm厚墻對(duì)管線進(jìn)行支撐，墻基需確保夯實(shí)，然后撤掉懸吊，并在地下管線周圍用細(xì)粒土回填、人工夯實(shí)。（3）回填土每層虛鋪厚度為200mm壓實(shí)采用蛙式夯及壓路機(jī)，蛙式夯應(yīng)夯夯相連，壓

50、路機(jī)碾壓重疊重度不得小于20cm；管頂以上25cm范圍內(nèi)回填土表層壓實(shí)度不應(yīng)小于87%，管道兩側(cè)回填土壓實(shí)度胸腔部分為95%其余均為85%。（5）溝槽兩側(cè)同時(shí)回填，兩側(cè)高差不得超過(guò)30厘米，墻兩側(cè)回填高差不得大于50厘米，并分層夯實(shí)，每層填土不得大于0.2米，胸腔密實(shí)度須達(dá)到95%以上，管頂以上0.5米內(nèi)，其密實(shí)度須達(dá)到87%以上。（6）回填土胸膛必須過(guò)篩，其它不得有碎磚、石塊。 第六章 施工平面布置6.1 施工用水布置本工程為污水管道工程，主要施工方法為頂管施工及明開溝槽施工，施工用水相對(duì)不大，主要為頂管施工用水及閉水試驗(yàn)用水，施工中沿線租用自來(lái)水，d70管以上自來(lái)水即可滿足施工用水。6.2

51、 施工用電布置由于施工線路較長(zhǎng)，施工用電主要為頂管施工用電及生活用電，根據(jù)設(shè)計(jì)管道平面，在全線布置兩臺(tái)100kva變壓器，分別位于頂管段中間部位，具體位置由甲方提供。施工用電平面圖見（附圖）。6.3 臨設(shè)布置由于施工工期大約為6個(gè)月，所以擬租用設(shè)計(jì)管線1+233處民房作為臨設(shè)，并附帶鋼筋加工廠。該處民房面積約200平方米，院落旁邊可圍檔后作為料場(chǎng)和鋼筋加工廠。6.4 現(xiàn)場(chǎng)道路布置該工程設(shè)計(jì)管線南側(cè)有一條現(xiàn)況路，施工中擬利用該條路作為施工道路，結(jié)合與其相連的其他道路解決土方運(yùn)輸、材料進(jìn)出場(chǎng)等交通問(wèn)題。由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹窄，南側(cè)現(xiàn)況路狹窄，所以施工中必須對(duì)該段路面加強(qiáng)保護(hù)或硬化路面。第七章 質(zhì)量計(jì)劃7

52、.1質(zhì)量方針及目標(biāo)：質(zhì)量方針：優(yōu)質(zhì)、高效、履約、永遠(yuǎn)追求更高。質(zhì)量目標(biāo)：按國(guó)家規(guī)范要求驗(yàn)收，工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。分部工程優(yōu)良率達(dá)到85%以上，合格率100%，宏觀觀感打分90%以上。保證資料齊全，爭(zhēng)創(chuàng)市優(yōu)工程。7.2質(zhì)量保證措施（1）全面開展質(zhì)量管理的教育，把質(zhì)量看成是提高企業(yè)社會(huì)信譽(yù)經(jīng)濟(jì)效益的重要手段，牢固樹立對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，對(duì)用戶負(fù)責(zé)的思想，必須貫徹管生產(chǎn)必須抓質(zhì)量的原則，把工程質(zhì)量作為考核干部和隊(duì)伍的一項(xiàng)主要指標(biāo)。（2）在加強(qiáng)作業(yè)隊(duì)伍的自檢、互檢和專檢上，項(xiàng)目部還要定期對(duì)工程進(jìn)行聯(lián)合檢查。（3）工程材料必須具備正式出廠合格證和材質(zhì)試驗(yàn)單，其中砼外加劑要有建委認(rèn)證證明，廠家生產(chǎn)構(gòu)件要由建委指

53、定的構(gòu)件廠生產(chǎn)，水泥要有認(rèn)證書，防水材料要“三證”齊全，即建委認(rèn)證書、出廠合格證和抽檢復(fù)試單。（4）對(duì)施工中易發(fā)生的質(zhì)量通病，采取有針對(duì)性的措施，詳細(xì)交底，并檢查監(jiān)督實(shí)施。（5）加強(qiáng)各階段的成品保護(hù)工作，設(shè)立機(jī)構(gòu)配備監(jiān)護(hù)人員，加強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)教育，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰。（6）嚴(yán)把六關(guān)，即圖紙會(huì)審關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、嚴(yán)格按圖紙和標(biāo)準(zhǔn)施工操作關(guān)、多種材料半成品驗(yàn)收關(guān)、預(yù)檢、隱檢、結(jié)構(gòu)驗(yàn)收以及分項(xiàng)評(píng)定組織關(guān)、生產(chǎn)管理人員的素質(zhì)關(guān)。（7）對(duì)于各種設(shè)備安裝，要首先做好樣板，經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后，再統(tǒng)一進(jìn)行安裝施工。（8）施工設(shè)備，材料和半成品應(yīng)進(jìn)行檢查，具有合格證。尺寸、規(guī)格、材質(zhì)符合要求；閥件等安裝前應(yīng)進(jìn)行抽檢；不合

54、格設(shè)備材料和半成品嚴(yán)禁用在工程上。（9）按監(jiān)理要求，質(zhì)量員呈現(xiàn)報(bào)分期工程報(bào)驗(yàn)單及有關(guān)質(zhì)檢資料，并陪同監(jiān)理檢查。對(duì)監(jiān)理提出的質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)傳達(dá)到施工班組，監(jiān)督班組整改，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，及時(shí)辦理簽認(rèn)手續(xù)。7.3質(zhì)量責(zé)任制1、項(xiàng)目經(jīng)理的質(zhì)量責(zé)任制（1）對(duì)所負(fù)責(zé)工程負(fù)有全部的質(zhì)量責(zé)任。（2）必須熟悉本工程的圖紙，堅(jiān)持按施工順序方案、規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行施工，合格安排生產(chǎn)，確保工程質(zhì)量。（3）負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員向班組操作者進(jìn)行交底，按施工程序合理地組織各項(xiàng)工作，對(duì)分項(xiàng)工程要先做好樣板，以點(diǎn)帶面，經(jīng)檢查符合要求后，再全面組織施工，推動(dòng)在施工程質(zhì)量的不斷提高。（4）組織班組認(rèn)真開展三檢活動(dòng)（自檢、互檢、專檢）并填寫

55、分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定，參加上級(jí)部門質(zhì)量檢查工作，主動(dòng)為專職檢查人員提供條件，并對(duì)存在的質(zhì)量問(wèn)題，組織質(zhì)量攻關(guān)。（5）負(fù)責(zé)組織放線，分部工程質(zhì)量評(píng)定和隱預(yù)檢驗(yàn)收工作，對(duì)重要結(jié)構(gòu)部位的檢查，除自檢外，必須經(jīng)有關(guān)人員與專職質(zhì)檢與專職質(zhì)檢人員檢查后，方可進(jìn)行下道工序施工。（6）每周負(fù)責(zé)組織兩次專業(yè)工長(zhǎng)、技術(shù)員、質(zhì)檢員、班組長(zhǎng)、質(zhì)量聯(lián)合大檢查；隨時(shí)掌握該工程目前質(zhì)量情況，做好檢查記錄，逐項(xiàng)克服解決，對(duì)于質(zhì)量低劣必須及時(shí)向有關(guān)人員和上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。（7）堅(jiān)持材料使用上標(biāo)準(zhǔn)，所使用材料必須有出廠合格證明或必須有試驗(yàn)合格證明，不合格的材料不準(zhǔn)使用，對(duì)使用不合格材料所造成的質(zhì)量低劣事故應(yīng)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。（8）貫徹經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，履行承包合同，嚴(yán)格執(zhí)行以質(zhì)論價(jià)，獎(jiǎng)罰嚴(yán)明。（9）參加質(zhì)量事故的調(diào)查處理和質(zhì)量回訪工作，對(duì)交付竣工后出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題必須及時(shí)組織處理，對(duì)發(fā)生的返修費(fèi)用負(fù)經(jīng)濟(jì)責(zé)任。2、主任工程師