高速公路模板精細(xì)化施工方案

1、模板精細(xì)化施工方案一、 工程概況1、中鐵十四局集團(tuán)有限公司承擔(dān)的“土木至膠泥灣高速公路第l8標(biāo)”。2、 土木至膠泥灣高速公路是國(guó)家高速公路網(wǎng)g7京新公路的組成部分，是河北省“五縱六橫七條線”高速公路網(wǎng)中“橫一”的重要組成部分，已列入河北省“十一五”高速公路發(fā)展規(guī)劃，是張家口市高速公路網(wǎng)重要路段，對(duì)實(shí)現(xiàn)高速公路“聯(lián)網(wǎng)貫通”，促進(jìn)區(qū)域社會(huì)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展具有重要意義。位于張家口市中南部，起點(diǎn)順接京化高速公路一期終點(diǎn)土木樞紐互通，向西南經(jīng)懷來(lái)縣、逐鹿縣、下花園區(qū)、宣化區(qū)，終至膠泥灣與張石高速公路連接，全長(zhǎng)約71.341公里。本合同段為土木至膠泥灣高速公路l8合同段，起點(diǎn)位于張家口市宣化區(qū)顧家營(yíng)鎮(zhèn)站家莊村

2、西南洋河干流上，橫跨響水鋪水庫(kù)。起點(diǎn)樁號(hào)k47+450，終點(diǎn)樁號(hào)k49+200，本合同段全長(zhǎng)1.75公里。工程范圍包括路基、橋梁、排水及防護(hù)等工程。洋河3號(hào)特大橋1.267公里（起訖里程：k47+649.07k49+916.13,中心里程：k48+282.6）,橫跨響水鋪水庫(kù)。全橋基礎(chǔ)大多位于水庫(kù)中。全橋?yàn)橄群?jiǎn)支后連續(xù)30米預(yù)制t梁，共11聯(lián)：4*30m*9+3*30m*2；下部結(jié)構(gòu)為1.6、1.5鉆孔樁基礎(chǔ)，樁長(zhǎng)：18m-39m，頂部采用樁系梁連接；0#臺(tái)為柱式橋臺(tái)，42#臺(tái)為肋板式橋臺(tái)；橋墩為柱式橋墩，1.6、1.5圓柱，蓋梁長(zhǎng)15.625m、連續(xù)墩蓋梁寬1.9m，高2.2m；過(guò)渡墩蓋梁寬

3、2m，高2.2m。沿途交通較差，途徑軍事管制區(qū)炮兵靶場(chǎng)及中信公司山林改造園區(qū)，施工難度大是本段的重點(diǎn)控制工程之一。3、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：本標(biāo)段按雙向六車(chē)道高速公路標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，設(shè)計(jì)速度100km/h（路基寬：33.5米），遠(yuǎn)景設(shè)計(jì)年限20年。設(shè)計(jì)基準(zhǔn)：橋梁結(jié)構(gòu)100年，設(shè)計(jì)洪水頻率為：1/300（特大橋）。4、合同工期：2009.42010.75、建設(shè)單位：京化高速公路張家口管理處6、監(jiān)理單位：江蘇潤(rùn)通交通工程監(jiān)理咨詢有限公司7、施工單位：中鐵十四局集團(tuán)第四工程有限公司蓋梁一般構(gòu)造圖二、施工方案的確定為確保工程進(jìn)度和質(zhì)量，我們?cè)谏w梁施工前對(duì)鋼箍式簡(jiǎn)易支架（自定義名稱）和滿堂式鋼管支架進(jìn)行了比較分析和充分論

4、證：滿堂式鋼管支架搭設(shè)和拆除工作量大、鋼架管密集、費(fèi)工、工期長(zhǎng)，而鋼箍式簡(jiǎn)易支架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)明、可靠、投入少、搭設(shè)時(shí)間短、拆除簡(jiǎn)單，在確保質(zhì)量的前提下可大大縮短工期且減少成本。三、蓋梁模板制作、安裝、拆卸、存放3.1、鋼箍的制作鋼箍采用厚度為10mm 的鋼板焊接而成，由直徑為1.4 米（1.5 米）的兩個(gè)半圓合拼，兩接頭處分別采用4 個(gè)20mm 高強(qiáng)螺栓連接，以保證鋼箍緊抱砼圓柱，將兩個(gè)半圓的中部鐵箍作為蓋梁的支撐點(diǎn)；兩支點(diǎn)處分別用五塊異型鋼板與鋼圈焊接，上下平行的兩塊鋼板之間的凈距為鋼圈的高度，鋼圈高度為20 cm 。3.2、支架的搭設(shè)安裝鋼箍前先將橡膠皮夾至砼與鋼箍中間，不僅穩(wěn)定鋼箍緊抱砼圓柱，

5、而且可大大增加砼圓柱與鋼箍之間的摩阻力；使鋼箍作用達(dá)到最佳效果；鋼箍支點(diǎn)每側(cè)采用一條長(zhǎng)18m 型號(hào)為18a 的槽鋼作橫梁,上面再鋪長(zhǎng)2.5m 截面為1015 cm 的方木作分布梁，其間距為60cm。為確保橫梁支撐穩(wěn)定，在鋼箍支撐點(diǎn)下采用截面為1015cm 的方木支撐并緊貼砼圓柱，橫梁兩端及圓柱之間分別采用12 cm 的圓木支撐，且長(zhǎng)度適宜。為使支撐穩(wěn)定，作為支撐點(diǎn)下部處，回填的樁基或擴(kuò)大基礎(chǔ)應(yīng)平整夯實(shí)，且下部支撐點(diǎn)采用枕木或木板鋪墊，以滿足支撐點(diǎn)承載力的需要；當(dāng)砼擴(kuò)大基礎(chǔ)未回填時(shí)，下部支撐點(diǎn)可采用木板直接鋪墊在硬基層上即可；方木上部支撐點(diǎn)在支撐中，頂點(diǎn)采用木屑與鋼管架固定。3.3、橫梁受力分析

6、取最不利受力狀態(tài)進(jìn)行分析，即砼由跨中開(kāi)始澆筑，此圖計(jì)算模式如下：?jiǎn)蝹€(gè)蓋梁體積為28.38m3，鋼筋砼比重取26knm3，則蓋梁砼重737.75kn?？紤]1.3 的安全系數(shù)（包括平臺(tái)、模板自重、施工機(jī)具、人等荷載并包括沖擊等）則總重為： 737.751.3959.08knq959.0814.9364.24knm64 knmmmax= q l2/8=170.76kn.mqmax= q l/2=147.84kn受力分析中，未考慮砼圓柱間的圓木支撐，實(shí)際施工時(shí)，加用了兩根圓木支撐；砼采用吊車(chē)起斗人工配合澆筑，其施工澆筑點(diǎn)順序?yàn)?： abc（見(jiàn)下圖）分4 層一次性成型，由此懸臂梁產(chǎn)生的彎矩抵消跨中產(chǎn)生的

7、最大彎矩；兩者大大增加了安全儲(chǔ)備。a c b c a3.4 支架的拆除當(dāng)蓋梁砼強(qiáng)度達(dá)到 70后（因氣溫而定），支架圓木與部分方木可拆除，鋼箍、橫梁、分布梁及蓋梁底模采用葫蘆吊整體拆除，拆除前分別在橫梁跨中（即兩砼圓柱中間）靠懸臂梁方向兩端上下平行安裝工字鋼，蓋梁頂部的工字鋼兩端安裝葫蘆吊與橫梁下的工字鋼連接共同受力，待鋼箍拆除后，人工操作葫蘆吊，將橫梁、分布梁及鋼模徐徐下放到地面。3.5 模板的存放 模板拆卸安裝均要有專人指揮，模板拆卸完成后，要在場(chǎng)地平整，并用方木支墊起來(lái)，同時(shí)平放高度不宜過(guò)高，堆放完成后要用防護(hù)網(wǎng)隔離，并且懸掛安全標(biāo)示牌。四、t梁模板制作、安裝、拆卸、存放臺(tái)座設(shè)置：對(duì)預(yù)制廠

8、地面進(jìn)行清理、整平，碾壓密實(shí)，在其上鋪設(shè)10cm厚碎石并整平碾壓，兩端支點(diǎn)部位采用漿砌片石加強(qiáng)，再在其上澆筑30cm厚素砼，并按設(shè)計(jì)要求設(shè)置預(yù)拱度。其上鋪5mm鋼板作為底模，底模鋼板與底座砼中預(yù)埋的鋼筋焊接，以防止鋼板變形。鋼筋（鋼絞線）：在裝運(yùn)及儲(chǔ)存時(shí)嚴(yán)格保護(hù)，嚴(yán)防受到物理?yè)p害、腐蝕和污染。在選用時(shí)首先檢查其質(zhì)量證明書(shū)、包裝方法及標(biāo)志內(nèi)容是否符合規(guī)定，其表面不得有潤(rùn)滑劑及油污等。鋼筋采用鋼筋切斷機(jī)切斷、彎筋機(jī)彎制成型，就地在梁臺(tái)座處進(jìn)行綁扎、增加點(diǎn)焊數(shù)量，以免鋼筋骨架變形。鋼絞線采用機(jī)械下料，穿束機(jī)穿束。預(yù)應(yīng)力制孔：波紋管的安裝以底模為基準(zhǔn)，按預(yù)應(yīng)力絞線曲線坐標(biāo)直接量出相應(yīng)點(diǎn)的高度，標(biāo)在鋼筋

9、上，定出波紋管位置，將鋼筋托架焊牢定位在箍筋上，用鐵絲扎牢抽拔管，當(dāng)波紋管的安裝與鋼筋發(fā)生妨礙時(shí)，調(diào)整鋼筋位置，以保證預(yù)應(yīng)力管道位置的準(zhǔn)確。特別應(yīng)注意使錨下墊板與預(yù)應(yīng)力孔道中心保持垂直。模板制作與安裝：預(yù)制梁底模采用5mm鋼模板，側(cè)模板板面用8mm鋼板焊制而成，用14#槽鋼做主要支撐骨架，12#槽鋼做加勁骨架，采用標(biāo)準(zhǔn)加工廠制作。模板分段制作成整體，m16螺栓拉桿連接，板與板之間放置軟小的空心塑料管防止漏漿。采用拉桿及鋼管進(jìn)行加固。在模板的外側(cè)裝托架安裝附著式振動(dòng)器。模板的安裝與拆卸工作由龍門(mén)吊完成。、立模鋼筋骨架經(jīng)過(guò)驗(yàn)收后進(jìn)行模板安裝，模板安裝前，必須先清洗墩頂位置的雜物。在模板具備安裝條件

10、后將已加工檢查好的模板運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，在現(xiàn)場(chǎng)將模板進(jìn)行組裝，涂刷脫模劑，然后用吊車(chē)將模板分節(jié)進(jìn)行拼裝。模板安裝時(shí)嚴(yán)格按照放出的邊線進(jìn)行控制。為保證模板的整體穩(wěn)定，模板拼裝好后，設(shè)置加勁龍骨和對(duì)拉螺桿。模板拼裝時(shí)應(yīng)注意保證拼縫的密封性和鋼筋骨架的保護(hù)層，防止漏漿和露筋。模板安裝時(shí)，先有木工將側(cè)模拼好，接縫之間采用泡沫雙面膠密封。將拉桿大致緊上，再有測(cè)量人員和木工配合進(jìn)行模板調(diào)整。模板調(diào)好后由測(cè)量人員放出蓋梁頂標(biāo)高。模板安裝完成后，及時(shí)對(duì)模板進(jìn)行檢查調(diào)整并做好支撐。模板安裝完畢，測(cè)量放樣，設(shè)置支座墊石及擋塊預(yù)埋筋。及時(shí)填寫(xiě)檢查資料報(bào)監(jiān)理工程師簽認(rèn)。模板施工的一些注意事項(xiàng)：模板采用大剛度大塊鋼模板，

11、環(huán)形加勁龍骨，且盡可能減少螺桿眼。模板的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性順直度和接頭平整度符合模板設(shè)計(jì)要求，模板接縫嚴(yán)密滿足砼澆注時(shí)水泥砂漿不得流失。確保砼外表美觀。為保證模板的水平縫和豎向縫光順、不露漿，采取措施如下：1)、水平接縫與豎向接縫均采用泡沫雙面膠襯墊并用打磨機(jī)打磨平整。2)、每次拆模后均及時(shí)將模板表面清理干凈并涂抹機(jī)油，確保在下一次使用時(shí)不生銹。3)、每次立模前先將模板表面清理干凈，去處污垢、不潔物或鐵銹（如有），涂上適量脫模劑后方可立模。 模板的存放 模板拆卸安裝均要有專人指揮，模板拆卸完成后，要在場(chǎng)地平整，并用方木支墊起來(lái)，同時(shí)平放高度不宜過(guò)高，堆放完成后要用防護(hù)網(wǎng)隔離，并且懸掛安全標(biāo)示牌

12、。五、 安全保證措施1、 前言安全生產(chǎn)是我們國(guó)家生產(chǎn)建設(shè)的一貫方針，是保護(hù)勞動(dòng)者的職業(yè)安全和健康,促進(jìn)社會(huì)生產(chǎn)力發(fā)展的基本保證。安全生產(chǎn)是企業(yè)的生命之本，同時(shí)也是工程順利進(jìn)行的前提和保障。為此我們必須加強(qiáng)施工過(guò)程中的安全生產(chǎn)管理工作，改善施工環(huán)境，創(chuàng)造良好的勞動(dòng)條件，確保工程順利的進(jìn)行以及員工的安全和健康。在施工中應(yīng)始終貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”和堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，并根據(jù)工程施工安全技術(shù)規(guī)程結(jié)合實(shí)際施工情況，制定出相應(yīng)的安全生產(chǎn)制度和預(yù)防措施。2、 安全生產(chǎn)目標(biāo)工程責(zé)任重傷事故0案次/年，工程責(zé)任事故死亡率0案次/年。3、 建立健全的組織機(jī)構(gòu)和規(guī)章制度工程施工過(guò)程中，為保證工

13、程的順利實(shí)施，必須確保安全生產(chǎn)，加強(qiáng)作業(yè)人員的勞動(dòng)保護(hù)意識(shí)，加強(qiáng)安全生產(chǎn)法規(guī)教育，制定切實(shí)可行的規(guī)章制度。認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)。（一）、安全生產(chǎn)體系安全生產(chǎn)，預(yù)防為主。針對(duì)本工程，項(xiàng)目部成立了以項(xiàng)目經(jīng)理為第一安全責(zé)任人，設(shè)置主管安全的副經(jīng)理、總工程師的保障體系，同時(shí)配備專、兼職安全員，充分發(fā)揮各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、各職能部門(mén)的安全監(jiān)督和監(jiān)管職能。施工中嚴(yán)格執(zhí)行“管生產(chǎn)必須管安全”“誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)”的安全生產(chǎn)管理原則，確保安全生產(chǎn)，工程保質(zhì)保量的實(shí)施。（二）、安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)建立包括項(xiàng)目正、副經(jīng)理、總工、專職安全員、各職能部門(mén)、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、施工作業(yè)隊(duì)和在內(nèi)的安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，與

14、工作標(biāo)準(zhǔn)掛鉤的安全生產(chǎn)責(zé)任制和檢查監(jiān)督制度，健全經(jīng)理部上下配套的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工、生產(chǎn)部和各職能部門(mén)負(fù)責(zé)人，組成項(xiàng)目部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，行使對(duì)安全生產(chǎn)的研究、計(jì)劃、布置、指導(dǎo)、協(xié)調(diào)、總結(jié)、評(píng)比、獎(jiǎng)罰，并組織大型的安全活動(dòng)。安全施工組織機(jī)構(gòu)圖見(jiàn)下圖每個(gè)作業(yè)隊(duì)設(shè)專職、兼職安全員，以確保施工安全。具體的安全措施見(jiàn)具體的安全方案。同時(shí)在施工前必須對(duì)施工人員從技術(shù)以及安全上進(jìn)行交底。(三) 各級(jí)人員職責(zé)建立包括項(xiàng)目正、副經(jīng)理、總工、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)和專職安全員在內(nèi)的安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，與工作標(biāo)準(zhǔn)掛鉤的安全生產(chǎn)責(zé)任制和檢查監(jiān)督制度，健全經(jīng)理部上下配套的安全

15、生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。項(xiàng)目正、副經(jīng)理、專職安全員對(duì)施工中的勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。每項(xiàng)工作前，先進(jìn)行安全技術(shù)交底， 施工中檢查各生產(chǎn)班組的安全生產(chǎn)情況?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)對(duì)作業(yè)隊(duì)的勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，并組織實(shí)施安全生產(chǎn)措施，進(jìn)行技術(shù)交底。領(lǐng)導(dǎo)本組安全作業(yè)，檢查施工中的安全生產(chǎn)情況，督促工作人員遵守勞動(dòng)紀(jì)律。作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)、專職安全員要以身作則，自覺(jué)遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，并督促工作人員執(zhí)行。施工中嚴(yán)格遵守規(guī)章制度，佩戴安全防護(hù)設(shè)施，對(duì)施工中的不安全因素及隱患要及時(shí)排除和解決，不能解決的要及時(shí)上報(bào)，對(duì)上一級(jí)的違章指揮有權(quán)拒絕。(1)、技術(shù)部門(mén)根據(jù)安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)編制實(shí)施性的施工工藝和技術(shù)文件。(2

16、)、機(jī)械管理部門(mén)根據(jù)安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)制定機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程，編制實(shí)施性的安全施工框圖和技術(shù)文件。安全管理部門(mén)負(fù)責(zé)制定安全管理制度，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。加強(qiáng)設(shè)備使用過(guò)程中的檢查、維修和保養(yǎng)，確保機(jī)械設(shè)備性能良好。 (3)、安全機(jī)械部負(fù)責(zé)制定機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程和安全管理制度，加強(qiáng)機(jī)械檢查、維修和保養(yǎng)，確保施工機(jī)械安全運(yùn)轉(zhuǎn)。(4)、勞動(dòng)人事部門(mén)負(fù)責(zé)做好新工人、特殊工種的教育培訓(xùn)和考核工作，做好工傷事故統(tǒng)計(jì)與分析，提出預(yù)防措施。(5)、安全保衛(wèi)部門(mén)負(fù)責(zé)做好施工現(xiàn)場(chǎng)、辦公室、倉(cāng)庫(kù)、宿舍的防火、防臺(tái)、防盜、等安全保衛(wèi)措施。4、安全生產(chǎn)措施、操作人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁赤腳

17、、穿拖鞋或高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，施工人員必須佩戴安全帽和穿救生衣以及安全帶，對(duì)于蓋梁必須及時(shí)并設(shè)置施工平臺(tái)、防護(hù)網(wǎng)、欄桿。、對(duì)事故易發(fā)生部位，如起吊區(qū)，用電機(jī)械及水上施工應(yīng)安排專職的安全員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮和監(jiān)督。、定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查工作，對(duì)檢查出的不安全因素和隱患應(yīng)立即整改，整改不力的懸掛警告黃牌，直至整改完畢。、夜間施工安裝足夠的照明設(shè)備，確保安全施工。、避免雙重作業(yè)，確保施工人員安全。、施工機(jī)具必須放置在制定的地方，并做好防雨措施。、吊機(jī)吊物時(shí)吊臂下不許站人，避免由于操作不當(dāng)操成施工人員受到以外傷害。、在進(jìn)行施工前，所有參加施工的人員必須經(jīng)安全部門(mén)交底。5、季節(jié)性施工安全、汛期施工要作好防汛工作，經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，材料、機(jī)具不得堆（停）放在低洼地區(qū)和洪水以下灘地上。水上和水邊作業(yè)，要制定應(yīng)急措施，作好防洪搶險(xiǎn)的組織和物資準(zhǔn)備工作。暴雨臺(tái)風(fēng)后，要檢查工地臨時(shí)設(shè)施，機(jī)電設(shè)備，電源路線，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)排除。對(duì)機(jī)電設(shè)備的電氣開(kāi)關(guān)，要有防雨防潮設(shè)施。長(zhǎng)時(shí)間在雨季進(jìn)行作業(yè)的工程，需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件搭設(shè)防雨棚，遇有暴雨時(shí)停止施工?，F(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)硬化并加強(qiáng)排水等維護(hù)。斜道和行人走板，腳手板應(yīng)有防滑措施。、高溫施工從事高溫工作的場(chǎng)所需按照勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定做好和防暑降溫措施。并適當(dāng)調(diào)整作息時(shí)間，盡量避開(kāi)高溫時(shí)間。同時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)涼棚，供應(yīng)降溫飲料，準(zhǔn)