4KW天然氣電加熱器說(shuō)明書(shū)

1、4 KW 防爆電加熱器使 用 說(shuō) 明 書(shū)郵箱:bswdq8網(wǎng)址:地址:寶應(yīng)縣經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)葉挺東路92號(hào)企業(yè)簡(jiǎn)介揚(yáng)州寶世威電氣有限公司是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造工業(yè)電加熱器為一體的高新技術(shù)企業(yè)。 公司占地面積15000m2，建筑面積8000m2。本公司嚴(yán)格按照ISO90012000國(guó)際質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，獲得國(guó)家級(jí)防爆合格證，所有產(chǎn)品均按照國(guó)標(biāo)GB3836.13-2000及JB/T2379-93生產(chǎn)，防爆等級(jí)ExdCT1T6，防護(hù)等級(jí)IP66。本公司專業(yè)生產(chǎn)制造各類工業(yè)電加熱器：防爆電加熱器，導(dǎo)熱油爐，風(fēng)道電加熱器，電伴熱帶，鎧裝加熱電纜，電加熱管、履帶式、繩式、框架電阻帶加熱器，熱處理智能溫

2、度控制箱，螺栓加熱棒，鑄鋁、鑄銅、陶瓷電加熱器，焊條、焊劑烘箱，中央空調(diào)輔助電加熱器等。廣泛應(yīng)用于電力、核電、石油、化工、冶金、煉油、采油、海上石油、發(fā)電廠、機(jī)械制造、造船、航空等領(lǐng)域，對(duì)空氣、天然氣、導(dǎo)熱油、氯甲烷、氮?dú)狻⒘蚧腔厥?、氫氣、熔鹽等各種液體氣體進(jìn)行加熱，均以使用壽命長(zhǎng)贏得了廣大用戶的信任。公司擁有國(guó)內(nèi)一流的加工設(shè)備和檢測(cè)儀器，如液壓數(shù)控剪板機(jī)、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)、自動(dòng)板管氬弧焊機(jī)、自動(dòng)填粉機(jī)、自動(dòng)輥式縮管機(jī)及高溫發(fā)黑退火爐等數(shù)十臺(tái)設(shè)備。十多年來(lái)，我公司電加熱管、加熱器等產(chǎn)品被大量用于國(guó)家重點(diǎn)工程，如：江蘇核電，海洋石油中國(guó)有限公司、中國(guó)一重、二重，大連造船新廠，南通中遠(yuǎn)船務(wù)工程，大連中遠(yuǎn)

3、船務(wù)，江蘇熔盛重工，深圳友聯(lián)船廠，青島海洋石油，渤海重工，茂名石化公司，天津化工集團(tuán)，湖北興發(fā)化工集團(tuán)，大唐國(guó)際多倫煤化工，山西森特煤焦化集團(tuán)，重慶興發(fā)金冠，上海汽巴高橋化學(xué)公司，新奧燃?xì)?，西安西駿新材料公司，大連西太平洋石化，中油一建、六建、七建，中油化建，揚(yáng)子石化公司，齊魯石化建設(shè)公司，蘭州石油分公司，大慶石化總廠，獨(dú)山子石化公司，南海石化公司，福建煉油廠，神華煤化工，青島大煉油、鞍鋼建設(shè)公司，太鋼機(jī)電安裝公司，山東電建一公司，江蘇電建三公司，內(nèi)蒙古托克托電廠，廣東臺(tái)山電廠，上海曹涇發(fā)電廠，遼寧綏中電廠，黑龍江火電三公司，河南火電二公司，天津電建修造廠，江蘇蘇源電力修造廠等。 多年來(lái)，本公

4、司產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、供貨及時(shí)、服務(wù)周到，被揚(yáng)州市評(píng)為“重合同、守信用企業(yè)”，“誠(chéng)實(shí)守信”是我們的立身之本。在未來(lái)的事業(yè)中，我們將時(shí)時(shí)以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)，竭誠(chéng)為廣大用戶提供更多更優(yōu)的產(chǎn)品和服務(wù)。 本說(shuō)明書(shū)適用于我公司生產(chǎn)的流體加熱器，油類防爆電加熱器,油罐防爆電加熱器(以下簡(jiǎn)稱加熱器)的使用、安裝和維護(hù)。1、 特點(diǎn)和用途本系統(tǒng)石油進(jìn)、油罐防爆電加熱器，油類防爆電加熱器主要適用于油田、煉油廠、油庫(kù)等行業(yè)的罐體、槽體、儲(chǔ)油、儲(chǔ)氣、容器內(nèi)介質(zhì)的加熱熱。本產(chǎn)品為全金屬管狀加熱器、外裝金屬防護(hù)筒，內(nèi)設(shè)溫度控制器。設(shè)計(jì)功率負(fù)荷低，散熱面積大。具有雙重溫度保護(hù)裝置。本系統(tǒng)加熱器的防爆性符合GB3836.1-2000

5、爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分，通用要求和GB3836.2-2000爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分：隔爆型”d”的規(guī)定，防爆型式為隔爆型，防爆標(biāo)志為Exd II BT3,并經(jīng)國(guó)家指定的防爆檢驗(yàn)單位對(duì)圖紙、技術(shù)文件及樣品進(jìn)行審查和檢驗(yàn)，取得產(chǎn)品防爆合格證。2、 設(shè)備性能參數(shù)及型號(hào)、防爆標(biāo)志含義：2.1性能參數(shù)及技術(shù)指示設(shè)備電源電壓：380VAC 220VAC設(shè)備冷態(tài)絕緣電阻：50M設(shè)備絕緣強(qiáng)度：500V溫度保護(hù)器設(shè)定溫度：150設(shè)備防爆標(biāo)志：Exd II BT3連續(xù)工作時(shí)間：5000小時(shí)2.2產(chǎn)品型號(hào)及其防爆標(biāo)志所代表的含義規(guī)定如下：示例：BSW-GF(10)-4-ExBSW公司代號(hào)G 管狀

6、電加熱器F 法蘭連接L 加熱器安裝方式 （L代表立式，W代表臥式）110 加熱器功率EX 有代表防爆，無(wú)代表不防爆2.3主要技術(shù)特性：產(chǎn)品型號(hào)： GF（10）-380/4-EX 防爆電加熱器總外形尺寸：長(zhǎng)度：1300mm（5臺(tái)）電加熱器型式臥式 設(shè)計(jì)壓力MPa6.3工作壓力MPa設(shè)計(jì)溫度50工作溫度10-17介質(zhì)天然氣加熱器電壓V380溫控電壓V380 設(shè)備類別接線箱型式防爆型設(shè)計(jì)壓力MPa6.3設(shè)計(jì)溫度50內(nèi)腔尺寸mm120150可裝電熱元件數(shù) 根6控纜外徑mm210.5動(dòng)纜外徑mm219.5防護(hù)等級(jí)IP56電加熱管組合式12 U型管電熱元件電阻合金絲 Ni20Cr80工作部分長(zhǎng)度 mm85

7、0總長(zhǎng)度mm1200插入長(zhǎng)度mm1050管子表面負(fù)荷 W/cm21.8管子材料321防爆等級(jí)ExdBT43加熱器結(jié)構(gòu)要點(diǎn)3.1加熱器由金屬防護(hù)筒、接線盒、加熱管、連接法蘭、溫控探頭等幾部分組成。3.2加熱器接線盒外殼為Q235-A鋼板焊接結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)符合GB3836.12000、GB3836.2-2000的要求；加熱管與連接法蘭底板焊接；盒內(nèi)有接線端子和溫控探頭纜引入裝置，符合GB3836.1-2000附錄D及GB3836.2-2000附錄D的規(guī)定。3.3發(fā)熱體為合金電阻電熱絲，其材料為Ni20Cr80，與管內(nèi)連接導(dǎo)體一起均裝在金屬管內(nèi)。管內(nèi)空隙緊密填充粉狀氧化鎂無(wú)機(jī)絕緣填料，發(fā)熱體相互間及

8、它們與金屬管的間距大于2毫米，管內(nèi)連接導(dǎo)體與發(fā)熱體之間采用壓接或硬釬焊連接，并按GB3836.13-2000表1和表3規(guī)定了的最小電氣絕緣及防潮處理。按GB3836.13-2000“爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備”的規(guī)定進(jìn)行形式試驗(yàn)。3.4加熱器外形及安裝尺寸，防爆結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖見(jiàn)圖1.4.設(shè)備安裝4.1安裝使用前要仔細(xì)閱讀產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū).4.2加熱器安裝前需進(jìn)行下檢查,若不符合要求,不允許使用.a.加熱器有無(wú)防爆合格證編號(hào):b.加熱器防爆標(biāo)志是否符合爆炸性氣體混合物環(huán)境使用.c.所有防爆零件無(wú)裂紋和無(wú)影響防爆性能的缺陷.4.3根據(jù)安裝孔的位置用螺栓將加熱器安裝于使用環(huán)境中.4.4打開(kāi)加熱器防爆接線盒盒蓋.4

9、.5將電纜圖把電源線,控制線及接地線連接好.4.7將防爆接線盒蓋擰緊.4.8按要求將加熱器的溫控器的控溫值設(shè)定到加熱的介質(zhì)所需要的溫度.5.設(shè)備運(yùn)行5.1設(shè)備運(yùn)行環(huán)境海拔高度不超過(guò)2000m周圍環(huán)境溫度-40100度周圍空氣相對(duì)濕度不大于95%（常溫時(shí)）周圍無(wú)導(dǎo)電塵埃及能嚴(yán)重?fù)p壞金屬和絕緣材料的腐蝕性氣體適用于含有II A、 II B 級(jí)T1T3組爆炸性氣體混合物1區(qū)、2區(qū)環(huán)境中電加熱器運(yùn)行期間電源電壓和頻率與額定值的偏差不超過(guò)10%電加熱器溫度保護(hù)裝置靈敏可靠5.2首次運(yùn)行前應(yīng)檢查設(shè)備運(yùn)行環(huán)境符合5.1條要求設(shè)備絕緣性能良好設(shè)備電氣連線連接正確牢固無(wú)松動(dòng)電源電壓符合銘牌上的額定電壓溫控器設(shè)定

10、值設(shè)定準(zhǔn)備5.3運(yùn)行注意：加熱器安裝使用時(shí)，應(yīng)設(shè)置雙重溫度保護(hù)系統(tǒng)，確保加熱管表面溫度不超過(guò)加熱介質(zhì)所需溫度的1.3倍。檢查合格無(wú)誤后，接通電源，加熱器即可正常運(yùn)行加熱器運(yùn)行時(shí)，務(wù)必保證電熱元件符合標(biāo)準(zhǔn)的要求6.設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)6.1在使用加熱器時(shí)必須熟悉有關(guān)規(guī)定，特別是防爆規(guī)程的規(guī)定，并嚴(yán)格遵守規(guī)定的使用方法，以保證使用時(shí)安全可靠，并在使用過(guò)程中定期進(jìn)行安全檢查。6.2正確選用電纜，電纜直徑與密封圈的孔徑相匹配。保證電纜直徑不小于密封圈端面標(biāo)記的最小電纜外徑且引入裝置中的橡膠密封圈能壓緊，以保證密封性能。密封圈端面最小電纜直徑為10cm.6.3引入裝置密封圈采用XH50橡膠材料，在維修過(guò)

11、程中如發(fā)現(xiàn)老化變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換，確保防爆性能，我廠有備件，須在廠購(gòu)買(mǎi)，不得用代用品。6.4加熱器應(yīng)內(nèi)、外接地可靠6.5拆裝加熱器時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)隔爆面。不得有損傷和銹蝕，裝配時(shí)，隔爆面涂204-1防銹油。6.6不允許隨意改變防爆結(jié)構(gòu)和更換影響防爆性能的零部件。6.7定期檢查維修，保證全部堅(jiān)固件無(wú)松動(dòng)，各端子接線連接可靠，各接線端子處于良好的技術(shù)狀態(tài)。6.8加熱器設(shè)有“嚴(yán)禁帶電開(kāi)蓋”警告牌，維修時(shí)切斷前級(jí)電源再開(kāi)蓋。6.9加熱器的維修，必須有專業(yè)技術(shù)人員來(lái)維修，6.10加熱器首次運(yùn)行后，應(yīng)檢查電氣連線及堅(jiān)固連接，如果需要應(yīng)堅(jiān)固6.11加熱器每年重新運(yùn)行前應(yīng)檢查加熱器的安全性能，如果需要應(yīng)維護(hù)或維修。

12、6.12加熱器每年重新運(yùn)行前應(yīng)清潔一次，嚴(yán)禁用水及腐蝕性的液體清洗6.13加熱器溫度超過(guò)限定保護(hù)溫度時(shí)，溫度保護(hù)器斷開(kāi)，切斷電加熱器電源，使電加熱元件停止工作。溫度下降后可重新恢復(fù)工作，但此時(shí)應(yīng)檢查機(jī)組是否正常工作，必要時(shí)應(yīng)級(jí)修。自檢報(bào)告(以下是檢測(cè)內(nèi)容)產(chǎn)品名稱金屬管狀電熱元件規(guī)格型號(hào)380V/0.67KW生產(chǎn)日期2011-07-15樣品等級(jí)合格品樣本數(shù)量6件抽樣基數(shù)6件檢驗(yàn)依據(jù)JB/T2379-1993金屬管狀電熱元件檢驗(yàn)結(jié)論經(jīng)抽樣檢驗(yàn)，所檢項(xiàng)目符合JB/T2379-1993標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)合格。檢驗(yàn)日期20011-07-16批準(zhǔn)：審核：復(fù)檢：檢驗(yàn)結(jié)果匯總表序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目單位標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢測(cè)結(jié)果備注1

13、-6#1標(biāo)志檢查應(yīng)符合JB/T2379第7.2第7.3條規(guī)定合格合格2設(shè)計(jì)要求應(yīng)滿足使用、更換方便、可靠、耐用、安全、經(jīng)濟(jì)、合理及節(jié)能等要求合格合格3外觀檢查合格合格3.1外觀金屬管不得有明顯的機(jī)械傷痕或局部膨脹；彎曲處不得有皺紋、凹凸；表面處理層應(yīng)均勻牢固，無(wú)氣泡、剝落或局部堆積現(xiàn)象合格合格3.2尺寸精度合格合格3.2.1外徑mm120.312.3123.2.2展開(kāi)程度偏差mm2160102165合格3.2.3彎曲半徑不小于管徑的2.5倍合格合格3.2.4引出棒外露長(zhǎng)度偏差mm2 +5合格合格4密封試驗(yàn)元件及端部必須是密封的合格合格5冷態(tài)電氣性能合格合格5.1泄漏電流mA0.50.4合格5.

14、2絕緣電阻M500500合格5.3電氣強(qiáng)度V工作電壓250V時(shí)試驗(yàn)電壓1500V，工作電壓250V440V時(shí)試驗(yàn)電壓2000V，歷時(shí)1min無(wú)閃絡(luò)和擊穿現(xiàn)象無(wú)合格6熱態(tài)電氣性能合格合格6.1額定功率偏差W100W：+10%100 W：5%或10 W4080合格6.2泄漏電流mA50.4合格6.3絕緣電阻M15256.4電氣強(qiáng)度V工作電壓250V時(shí)試驗(yàn)電壓1500V，工作電壓250V440V時(shí)試驗(yàn)電壓2000V，歷時(shí)1min無(wú)閃絡(luò)和擊穿現(xiàn)象合格合格7引出棒拉力試驗(yàn)應(yīng)能承受引出棒抗拉力的70%，但不大于1000N拉力，歷時(shí)3min，不發(fā)生位移和斷裂。拉力為700N合格合格水壓性能試驗(yàn)報(bào)告序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)

15、目檢驗(yàn)部件名稱及規(guī)格檢驗(yàn)方法檢測(cè)結(jié)果備注1(1)檢測(cè)GF(10)-380/4-Ex電加熱器芯管板法蘭與U型電熱管(數(shù)量6根12個(gè)接頭)氬弧焊接的密封性能(2)檢測(cè)管板法蘭液面下電熱管能承受的壓力零部件名稱及圖號(hào)(1)管板法蘭GF(10)-380/4-Ex -05公稱通徑：DN=100公稱壓力：PG=6.3MPa(2) U型電熱管GF(30)-380/110-Ex -12數(shù)量：6根(1)將管板法蘭與電熱管氬弧焊接完工后，用行車垂直把電熱管吊進(jìn)水壓試驗(yàn)平臺(tái)容器內(nèi)(4204200)把管板法蘭與水壓試驗(yàn)平臺(tái)的法蘭螺栓連接孔校正好，裝配好8只M1635連接螺栓(2)用手動(dòng)試壓泵(SB-30/25)向試驗(yàn)平臺(tái)容器內(nèi)注壓水，將水壓壓到所需要的壓力8.0MPa表面壓力=8.0MPa恒壓時(shí)間30分鐘合格2(1)檢測(cè)電加熱器隔爆接線盒的密封性能(1)隔爆盒GF(10)-380/4-Ex -07(2)防護(hù)法蘭蓋GF(10)-380/4-Ex-05(3)鋼管接頭(一)GF(10)-380/4 -Ex -17(4)溫控接線座GF(10)-380/4-Ex -18(5)墊片(二)GF(10)-380/4-