pc裝配式建筑構(gòu)件安裝使用監(jiān)理細(xì)則

1、d4 監(jiān)31 工程 監(jiān) 理 實(shí) 施 細(xì) 則 （ pc(裝配式)結(jié)構(gòu)施工 ）內(nèi)容提要：專業(yè)工程特點(diǎn)監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點(diǎn)監(jiān)理工作方法及措施監(jiān)理人員組成 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 一、 工程概況1、編制說明為了更好的在構(gòu)件施工階段做好監(jiān)理工作，根據(jù)本工程的具體情況，結(jié)合有關(guān)規(guī)范技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定、設(shè)計(jì)文件和說明及施工組織設(shè)計(jì)，特編制本細(xì)則，作為本工程在構(gòu)件安裝使用階段的具有針對(duì)性的專業(yè)監(jiān)理文件。2、 參建單位 工程名稱：工程地址：建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位：合作設(shè)計(jì)：監(jiān)理單位：施工單位：構(gòu)件單位：3 工程特點(diǎn)：本項(xiàng)目建筑面積90175.8m2,住宅為剪力

2、墻結(jié)構(gòu)，商業(yè)為框架結(jié)構(gòu)，其中1#、2#、3#、4#樓為住宅工程，17-18層，總高58m和54.9m。其中1-3層為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，4層以上，外墻為裝配式結(jié)構(gòu)（pc）安裝，外墻pc參與結(jié)構(gòu)受力，陽臺(tái)、樓梯、設(shè)備平臺(tái)等也為預(yù)制裝配式構(gòu)件。外墻為面磚裝飾面，采用預(yù)制構(gòu)件廠反打施工。工程難點(diǎn)，我工地實(shí)施精細(xì)化管理，每個(gè)施工細(xì)節(jié)都要提前策劃，施工專項(xiàng)方案必須提前完成，所有預(yù)埋件、預(yù)留孔都要在工廠pc加工時(shí)定位準(zhǔn)確，沒有遺漏。因外墻為面磚，對(duì)外腳手架有特殊要求，一般腳手架不能滿足要求。項(xiàng)目追求無外架施工，即為工具式腳手架。本腳手架要經(jīng)專家評(píng)審。本工程的難點(diǎn)主要體現(xiàn)在：1）、所有方案策劃必須前置，對(duì)pc構(gòu)

3、件進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，充分體現(xiàn)精細(xì)化；2）、工廠pc加工的質(zhì)量控制；3）、pc的吊裝策劃，現(xiàn)場(chǎng)平面布置；4）、吊裝過程人的不安全因素；5）、工具化腳手架安裝、使用、拆卸；6）防水構(gòu)造施工，防滲漏措施的落實(shí)；二、 編制依據(jù)1 設(shè)計(jì)文件2 pc專項(xiàng)施工方案3 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2002（2011年版）4 裝配式住宅混凝土構(gòu)件制作、施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程dg/tj08-2069-2010 5 裝配整體式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范dj08-2117-20126 混凝土預(yù)制裝配式住宅構(gòu)造節(jié)點(diǎn)圖集dj08-20127 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50210-2002三、裝配整

4、體式混凝土結(jié)構(gòu)施工的監(jiān)理工作流程1、pc構(gòu)件制作監(jiān)理工作流程施工單位監(jiān)理單位構(gòu)件制作流程編制審核pc加工方案制作模具截面尺寸驗(yàn)收模具材料采購入模材料材料驗(yàn)收見證安裝定位及自檢隱蔽驗(yàn)收材料安裝配合比、塌落度監(jiān)控及見證pc混凝土澆搗蒸壓養(yǎng)護(hù)流程監(jiān)控時(shí)間蒸壓養(yǎng)護(hù)達(dá)到出廠強(qiáng)度驗(yàn)收蓋章構(gòu)件出廠2、pc構(gòu)件安裝監(jiān)理工作流程下層面結(jié)構(gòu)完構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)交接檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)彈線復(fù)驗(yàn)構(gòu)件堆放順序檢驗(yàn)安全防護(hù)檢驗(yàn)支撐及連接件設(shè)置檢驗(yàn)吊裝準(zhǔn)備工作檢驗(yàn)構(gòu)件吊裝過程檢驗(yàn)止水構(gòu)造安裝檢驗(yàn)梁板鋼筋綁扎檢驗(yàn)構(gòu)件安裝質(zhì)量檢驗(yàn)pc構(gòu)件外觀修補(bǔ)模板支設(shè)檢驗(yàn)混凝土澆筑檢驗(yàn)墻柱鋼筋綁扎檢驗(yàn)四、裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工的監(jiān)理控制工作要點(diǎn)1、pc構(gòu)件制作

5、控制工作要點(diǎn)：1.1，審核與pc生產(chǎn)的相關(guān)的各施工專項(xiàng)方案，主要有塔吊安裝方案，pc現(xiàn)場(chǎng)堆放和吊裝專項(xiàng)方案，垂直運(yùn)輸方案，腳手架方案。確定與pc構(gòu)件相關(guān)的吊點(diǎn)、埋件、預(yù)留孔、套筒、接駁器等的位置、尺寸、型號(hào)，協(xié)調(diào)相關(guān)單位根據(jù)相關(guān)方案措施進(jìn)行圖紙深化，并與預(yù)制廠進(jìn)行交底。1.2，選定pc加工構(gòu)件廠，協(xié)助甲方在pc預(yù)制廠的合格供應(yīng)商內(nèi)選擇加工廠，從營(yíng)業(yè)執(zhí)照、許可證、生產(chǎn)規(guī)模、業(yè)務(wù)手冊(cè)（業(yè)績(jī)）、試驗(yàn)室等級(jí)進(jìn)行審核。最終選定pc預(yù)制加工的供應(yīng)商。1.3，審核構(gòu)件加工廠的pc構(gòu)件生產(chǎn)加工方案和進(jìn)度方案，方案內(nèi)要體現(xiàn)質(zhì)量控制措施，驗(yàn)收措施、合格標(biāo)準(zhǔn)；加工、供應(yīng)計(jì)劃是否滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求。1.4，模具的制作，

6、模具使用的鋼材應(yīng)符合質(zhì)量合格的鋼材，模具應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模具組裝正確，應(yīng)牢固、嚴(yán)密、不漏漿，并符合構(gòu)件的精度要求。模具堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、不應(yīng)有積水，模具應(yīng)清理干凈，模具表面除飾面材料鋪貼面范圍外，應(yīng)均勻涂刷脫模劑。1.5，面磚反打施工，面磚進(jìn)廠進(jìn)行驗(yàn)收，在模具內(nèi)鋪面磚前，應(yīng)對(duì)面磚進(jìn)行篩選，確保面磚尺寸誤差在受控范圍內(nèi)，無色差、無裂縫掉角等質(zhì)量缺陷。入模面磚表面平整，縫隙應(yīng)橫平豎直，縫隙寬度均勻符合設(shè)計(jì)要求，縫隙應(yīng)進(jìn)行密封處理。1.6，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)廠后，進(jìn)行鋼筋的外觀驗(yàn)收，取樣復(fù)試。鋼筋骨架尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，鋼筋品種、規(guī)格、強(qiáng)度、數(shù)量、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范文件要求，鋼筋骨架入模

7、后不得移動(dòng)，并確保保護(hù)層厚度。1.7，埋件、套筒、接駁器、預(yù)留孔等材料應(yīng)合格，品種、規(guī)格、型號(hào)等符合設(shè)計(jì)和方案要求。預(yù)埋位置正確，定位牢固。1.8，門窗框安裝，窗框進(jìn)廠進(jìn)行外觀驗(yàn)收，品種、規(guī)格、尺寸、性能和開啟方向、型材壁厚、連接方式等符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并提供門窗的質(zhì)保資料。窗框安裝在限位框上，門窗框應(yīng)采取包裹遮蓋等保護(hù)措施，窗框安裝應(yīng)位置正確，方向正確，橫平豎直，對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。1.9，pc構(gòu)件混凝土澆搗，廠家自檢合格后，報(bào)駐廠監(jiān)理驗(yàn)收，應(yīng)對(duì)鋼筋、保護(hù)層、預(yù)留孔道、埋件、接駁器、套筒等逐件進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后才準(zhǔn)澆混凝土?；炷猎牧霞巴饧觿?yīng)有合格證、備案證明驗(yàn)證單，并在廠內(nèi)試驗(yàn)室

8、進(jìn)行復(fù)試?；炷僚浜媳?、塌落度符合規(guī)范要求，并做抗壓強(qiáng)度試塊?；炷翍?yīng)振搗密實(shí)，不應(yīng)碰到鋼筋骨架、面磚、埋件等，隨時(shí)觀察模具、門窗框、埋件預(yù)留孔等，出現(xiàn)變形移位及時(shí)采取措施。蒸壓養(yǎng)護(hù)的遮蓋符合蒸壓養(yǎng)護(hù)要求、靜停（2h）、升溫(150c/h)、恒溫(3h，溫度不超過550c)、降溫（100c/h）、結(jié)束的控制時(shí)間和溫度控制應(yīng)符合要求。1.10，模具拆除和修補(bǔ)，當(dāng)強(qiáng)度大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%（根據(jù)同條件拆模試塊抗壓強(qiáng)度確定），方可拆模。拆模后對(duì)pc構(gòu)件進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)存在的缺陷進(jìn)行整改和修補(bǔ)，對(duì)質(zhì)量缺陷修補(bǔ)應(yīng)有專項(xiàng)修補(bǔ)方案。1.11，pc構(gòu)件出廠前的驗(yàn)收，構(gòu)件廠應(yīng)建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫，對(duì)構(gòu)件產(chǎn)品進(jìn)行統(tǒng)一編碼，建

9、立產(chǎn)品檔案，對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)、檢驗(yàn)、出廠、儲(chǔ)運(yùn)、物流、驗(yàn)收做全過程跟蹤，在產(chǎn)品醒目位置做明顯標(biāo)識(shí)。加工廠應(yīng)有pc構(gòu)件運(yùn)輸方案，采用運(yùn)輸?shù)钠桨迤嚕琾c的專用運(yùn)輸架，pc構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到運(yùn)輸要求，有符合要求的成品保護(hù)措施，pc裝車前，監(jiān)理對(duì)pc構(gòu)件再次驗(yàn)收，符合要求后準(zhǔn)許出廠，并在pc構(gòu)件上簽章（監(jiān)理驗(yàn)收合格章）。2.pc構(gòu)件安裝監(jiān)理工作要點(diǎn)2.1督促施工單位應(yīng)建立健全質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和檢驗(yàn)制度；2.2審核施工單位編制的pc裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工專項(xiàng)方案，方案應(yīng)包括pc構(gòu)件施工階段預(yù)制構(gòu)件堆放和駁運(yùn)道路的施工總平面圖；吊裝機(jī)械選型和平面布置；預(yù)制構(gòu)件總體安裝流程；預(yù)制構(gòu)件安裝施工測(cè)量；分項(xiàng)工程施

10、工方法；產(chǎn)品保護(hù)措施；保證安全、質(zhì)量技術(shù)措施。2.3 pc預(yù)制構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和驗(yàn)收，預(yù)制生產(chǎn)單位應(yīng)提供構(gòu)件質(zhì)量證明文件；預(yù)制構(gòu)件應(yīng)有標(biāo)識(shí)：生產(chǎn)企業(yè)名稱、工地名稱、制作日期、品種、規(guī)格、面好、方向等出廠標(biāo)識(shí)；pc構(gòu)件的外觀質(zhì)量和尺寸偏差；預(yù)埋件、預(yù)留孔、吊點(diǎn)、預(yù)埋套孔等再次核查，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件逐一進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查不合格的構(gòu)件不得使用。存在缺陷的構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行修整處理，修整技術(shù)處理方案應(yīng)經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)。2.4預(yù)制構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)存放應(yīng)符合下列規(guī)定：1)、預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后, 應(yīng)按品種、規(guī)格、吊裝順序分別設(shè)置堆垛, 存放堆垛宜設(shè)置在吊裝機(jī)械工作范圍內(nèi)；2)、預(yù)制墻板宜采用堆放架插放或靠放, 堆放架應(yīng)具有足夠的承載力

11、和剛度； 預(yù)制墻板外飾面不宜作為支撐面, 對(duì)構(gòu)件薄弱部位應(yīng)采取保護(hù)措施；3)、預(yù)制疊合板、 柱、 梁宜采用疊放方式。預(yù)制疊合板疊放層不宜大于6層, 預(yù)制 柱、梁疊放層數(shù)不宜大于2層。底層及層間應(yīng)設(shè)置支墊, 支墊應(yīng)平整且應(yīng)上下對(duì)齊, 支墊地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)。 構(gòu)件不得直接放置于地面上；4) 、預(yù)制異形構(gòu)件堆放應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況按施工方案執(zhí)行；5) 、預(yù)制構(gòu)件堆放超過上述層數(shù)時(shí), 應(yīng)對(duì)支墊、 地基承載力進(jìn)行驗(yàn)算。2.5 pc構(gòu)件吊裝安裝前，應(yīng)按照裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工的特點(diǎn)和要求, 對(duì)塔吊作業(yè)人員和施工操作人員進(jìn)行吊裝前的安全技術(shù)交底。并進(jìn)行模擬操作，確保信號(hào)準(zhǔn)確，不產(chǎn)生誤解。2.6裝配整體式混凝土

12、結(jié)構(gòu)工程施工前，應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)可能發(fā)生的危害、 災(zāi)害和突發(fā)事件制定應(yīng)急預(yù)案, 并應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底。2.7裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)起重吊裝特種作業(yè)人員, 應(yīng)具有特種作業(yè)操作資格證書, 嚴(yán)禁無證上崗。2.8裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)安裝順序以及連接方式及臨時(shí)支撐和拉結(jié)，應(yīng)保證施工過程結(jié)構(gòu)構(gòu)件具有足夠的承載力和剛度, 并應(yīng)保證結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)固性。2.9預(yù)制構(gòu)件安裝過程中, 各項(xiàng)施工方案應(yīng)落實(shí)到位, 工序控制符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。2.10裝配整體式結(jié)構(gòu)應(yīng)選擇具有有代表性的單元進(jìn)行試安裝, 試安裝過程和方法應(yīng)經(jīng)監(jiān)理( 建設(shè)) 單位認(rèn)可。2.11 pc預(yù)制構(gòu)件的安裝準(zhǔn)備：吊裝設(shè)備的完好性，力矩限位器、重量限制器、變幅限制

13、器、行走限制器、吊具、吊索等進(jìn)行檢查，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。2.12預(yù)制構(gòu)件測(cè)量定位，每層樓面軸線垂直控制點(diǎn)不宜少于4個(gè), 樓層上的控制線應(yīng)由底層向上傳遞引測(cè)；每個(gè)樓層應(yīng)設(shè)置1個(gè)高程引測(cè)控制點(diǎn)；預(yù)制構(gòu)件安裝位置線應(yīng)由控制線引出,每件預(yù)制構(gòu)件應(yīng)設(shè)置兩條安裝位置線。預(yù)制墻板安裝前,應(yīng)在墻板上的內(nèi)側(cè)彈出豎向與水平安裝線, 豎向與水平安裝線應(yīng)與樓層安裝位置線相符合。采用飾面磚裝飾時(shí), 相鄰板與板之間的飾面磚縫應(yīng)對(duì)齊。監(jiān)理對(duì)彈線進(jìn)行復(fù)核。2.13預(yù)制構(gòu)件的吊裝，1)、預(yù)制構(gòu)件起吊時(shí)的吊點(diǎn)合力宜與構(gòu)件重心重合,可采用可調(diào)式橫吊梁均衡起吊就位；吊裝設(shè)備應(yīng)在安全操作狀態(tài)下進(jìn)行吊裝。2)、預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按施工方案的要求吊

14、裝,起吊時(shí)繩索與構(gòu)件水平面的夾角不宜小于60 0 , 且不應(yīng)小于450。 3)、預(yù)制構(gòu)件吊裝應(yīng)采用慢起、 快升、 緩放的操作方式。預(yù)制墻板就位宜采用由上而下插入式安裝形式。預(yù)制構(gòu)件吊裝過程不宜偏斜和搖擺,嚴(yán)禁吊裝構(gòu)件長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中；預(yù)制構(gòu)件吊裝時(shí), 構(gòu)件上應(yīng)設(shè)置纜風(fēng)繩控制構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng), 保證構(gòu)件就位平穩(wěn)。4)、預(yù)制構(gòu)件吊裝應(yīng)及時(shí)設(shè)置臨時(shí)固定措施, 臨時(shí)固定措施應(yīng)按施工方案設(shè)置, 并在安放穩(wěn)固后松開吊具。2.14預(yù)制墻板安裝過程應(yīng)設(shè)置臨時(shí)斜撐和底部限位裝置, 并應(yīng)符合下列規(guī)定:1)、每件預(yù)制墻板安裝過程的臨時(shí)斜撐不宜少于2道,臨時(shí)斜撐宜設(shè)置調(diào)節(jié)裝置, 支撐點(diǎn)位置距離板底不宜大于板高的2 / 3 ,

15、且不應(yīng)小于板高的1 / 2 ；2)、每件預(yù)制墻板底部限位裝置不少于2個(gè),間距不宜大于4 m；3)、臨時(shí)斜撐和限位裝置應(yīng)在連接部位混凝土或灌漿料強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后拆除；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),混凝土或灌漿料應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的7 5 %以上方可拆除。2.15預(yù)制混凝土疊合墻板構(gòu)件安裝過程中,不得割除或削弱疊合板內(nèi)側(cè)設(shè)置的疊合筋。2.16相鄰預(yù)制墻板安裝過程宜設(shè)置3道平整度控制裝置, 平整度控制裝置可采用預(yù)埋件焊接或螺栓連接方式。2.17預(yù)制混凝土墻板校核與調(diào)整應(yīng)符合下列規(guī)定:1)、預(yù)制墻板安裝平整度應(yīng)以滿足外墻板面平整為主；2)、預(yù)制墻板拼縫校核與調(diào)整應(yīng)以豎縫為主, 橫縫為輔；3)、預(yù)制墻板陽角位置相鄰

16、板的平整度校核與調(diào)整, 應(yīng)以陽角垂直度為基準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整；2.18預(yù)制墻板采用螺栓連接方式時(shí), 構(gòu)件吊裝就位過程應(yīng)先進(jìn)行螺栓連接, 并應(yīng)在螺栓可靠連接后卸去吊具。2.19預(yù)制陽臺(tái)板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1)、懸挑陽臺(tái)板安裝前應(yīng)設(shè)置防傾覆支撐架, 支撐架應(yīng)在結(jié)構(gòu)樓層混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求時(shí), 方可拆除支撐架；2)、懸挑陽臺(tái)板施工荷載不得超過樓板的允許荷載值；3)、預(yù)制陽臺(tái)板預(yù)留錨固鋼筋應(yīng)伸入現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)內(nèi), 并應(yīng)與現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)連成整體；4)、預(yù)制陽臺(tái)與側(cè)板采用灌漿連接方式時(shí)陽臺(tái)預(yù)留鋼筋應(yīng)插入孔內(nèi)后進(jìn)行灌漿；5)、灌漿預(yù)留孔的直徑應(yīng)大于插筋直徑的3倍,并不應(yīng)小 于6 0 mm; 預(yù)留孔壁應(yīng)保持粗糙或設(shè)波紋

17、管齒槽。2.20預(yù)制樓梯安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1)、預(yù)制樓梯采用預(yù)留錨固鋼筋方式時(shí), 應(yīng)先放置預(yù)制樓梯,再與現(xiàn)澆梁或板澆筑連接成整體；2)、預(yù)制樓梯與現(xiàn)澆梁或板之間采用預(yù)埋件焊接連接方式時(shí), 應(yīng)先施工現(xiàn)澆梁或板, 再擱置預(yù)制樓梯進(jìn)行焊接連接；3)、框架結(jié)構(gòu)預(yù)制樓梯吊點(diǎn)可設(shè)置在預(yù)制樓梯板側(cè)面, 剪力墻結(jié)構(gòu)預(yù)制樓梯吊點(diǎn)可設(shè)置在預(yù)制樓梯板面；4)、預(yù)制樓梯安裝時(shí), 上下預(yù)制樓梯應(yīng)保持通直。2.21裝配整體式結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接可采用焊接連接、螺栓連接、套筒灌漿連接和鋼筋漿錨搭接連接等方式。本工程采用套筒灌漿的連接方式，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查套筒中連接鋼筋的位置和長(zhǎng)度。1)、灌漿前應(yīng)制訂套筒灌漿操作的專項(xiàng)質(zhì)量保證措施

18、, 灌漿操作全過程應(yīng)有質(zhì)量監(jiān)控；2)、灌漿料應(yīng)按配比要求計(jì)量灌漿材料和水的用量, 經(jīng)攪拌均勻后測(cè)定其流動(dòng)度滿足設(shè)計(jì)要求后方可灌注；3)、灌漿作業(yè)應(yīng)采取壓漿法從下口灌注, 當(dāng)漿料從上口流出時(shí)應(yīng)及時(shí)封堵, 持壓30s后再封堵下口；4)、灌漿作業(yè)應(yīng)及時(shí)做好施工質(zhì)量檢查記錄, 每工作班制作一組試件；5)、灌漿作業(yè)時(shí)應(yīng)保證漿料在4 8 h凝結(jié)硬化過程中連接部位溫度不低于100c。2.22密封材料嵌縫應(yīng)符合下列規(guī)定:1)、密封防水部位的基層應(yīng)牢固, 表面應(yīng)平整、密實(shí),不得有蜂窩、麻面、起皮和起砂現(xiàn)象。嵌縫密封材料的基層應(yīng)干凈和干燥；2)、嵌縫密封材料與構(gòu)件組成材料應(yīng)彼此相容；3)、采用多組份基層處理劑時(shí),

19、 應(yīng)根據(jù)有效時(shí)間確定使用量；4)、密封材料嵌填后不得碰損和污染。2.23成品保護(hù) 1)、裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工完成后, 豎向構(gòu)件陽角、樓梯踏步口宜采用木條( 板) 包角保護(hù)。 2)、預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)裝配全過程中, 宜對(duì)預(yù)制構(gòu)件原有的門窗框、 預(yù)埋件等產(chǎn)品 進(jìn) 行保護(hù), 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收前不得拆除或損壞。 3)、預(yù)制外墻板飾面磚、石材、涂刷等裝飾材料表面可采用貼膜或用其它專業(yè)材料保護(hù)。 4)、預(yù)制樓梯飾面磚宜采用現(xiàn)場(chǎng)后貼施工, 采用構(gòu)件制作先貼法時(shí), 應(yīng)采用鋪設(shè)木板或其它覆蓋形式的成品保護(hù)措施。 5)、預(yù)制構(gòu)件暴露在空氣中的預(yù)埋鐵件應(yīng)涂抹防銹漆。6）、預(yù)制構(gòu)件的預(yù)埋螺栓孔應(yīng)填塞海綿棒。

20、五、監(jiān)理工作方法及措施1、pc構(gòu)件加工監(jiān)理工作方法1.1審核構(gòu)件廠的資質(zhì)文件、業(yè)績(jī)，符合要求的，在供應(yīng)商報(bào)審表上給予簽認(rèn)。1.2審核pc構(gòu)件加工施工組織設(shè)計(jì)，在施工組織設(shè)計(jì)報(bào)審表上簽署監(jiān)理審核意見；1.3派駐駐廠監(jiān)理，對(duì)pc構(gòu)件的生產(chǎn)進(jìn)行監(jiān)控。1.4對(duì)加工pc的原材料進(jìn)行驗(yàn)收，進(jìn)廠檢驗(yàn)、核對(duì)質(zhì)保資料、見證取樣復(fù)試，材料合格，在材料報(bào)審表上簽認(rèn)。1.5對(duì)模具進(jìn)行驗(yàn)收，填寫模具驗(yàn)收記錄；1.6對(duì)鋼筋加工和骨架的綁扎進(jìn)行驗(yàn)收，預(yù)埋件、預(yù)留孔、吊點(diǎn)、接駁器、門框等進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并留有隱蔽影像資料，對(duì)驗(yàn)收合格的給予簽認(rèn)。并填寫鋼筋入模檢測(cè)記錄、預(yù)埋件和孔洞檢測(cè)表、門窗框入模檢測(cè)表。1.7日?qǐng)?bào)制度，駐

21、廠監(jiān)理每天早晨8:00發(fā)送日?qǐng)?bào)，并在萬科張江現(xiàn)場(chǎng)管理工作微信群中同時(shí)發(fā)布。日?qǐng)?bào)包括進(jìn)度生產(chǎn)情況，質(zhì)量的異常問題。1.8審核混凝土配合比，見證混凝土塌落度和試塊制作，監(jiān)控混凝土澆搗過程。1.9對(duì)pc構(gòu)件出廠前進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，填寫pc出廠前產(chǎn)品檢測(cè)表。對(duì)合格的pc構(gòu)件蓋監(jiān)理驗(yàn)收合格專用章，驗(yàn)收人簽認(rèn)。1.10駐廠監(jiān)理整理好驗(yàn)收資料歸檔。2、pc構(gòu)件安裝控制監(jiān)理工作方法：2.1 審核施工單位pc專項(xiàng)施工方案，簽署監(jiān)理審核意見。2.2對(duì)進(jìn)場(chǎng)的pc構(gòu)件進(jìn)行外觀驗(yàn)收檢查，查驗(yàn)隨車質(zhì)量證明文件，合格后在材料/構(gòu)配件報(bào)審表上簽署監(jiān)理意見。2.3核驗(yàn)總包準(zhǔn)備的金屬件、輔材、工具、外架、堆架等材料及構(gòu)配件，經(jīng)核驗(yàn)，

22、符合要求后分別給予簽認(rèn)。2.4核查pc構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)堆放及成品保護(hù)是否符合方案要求，符合要求的給予簽認(rèn)；2.5參與施工單位的pc安裝的安全技術(shù)交底，并提出監(jiān)理pc安裝的控制要點(diǎn)；2.6見證模擬操作及試吊、試安裝單元的操作，及信號(hào)使用的準(zhǔn)確性，寫好旁站記錄；2.7核查特殊作業(yè)上崗證，核驗(yàn)合格后給予簽認(rèn)；2.8核查吊裝前的班前教育，吊裝是危險(xiǎn)性較大工程，特別我工程外架的特殊形式，人的不安全因素為較大風(fēng)險(xiǎn)，必須在安全技術(shù)交底后，在每次上班前進(jìn)行班前教育，沒進(jìn)行班前教育，禁止吊裝。2.9復(fù)核pc構(gòu)件安裝控制線，復(fù)核合格后在復(fù)核單上簽署監(jiān)理意見。2.10 pc構(gòu)件吊裝安裝實(shí)施旁站監(jiān)理，主要檢查施工單位質(zhì)檢及安

23、全監(jiān)控人員到崗情況、特殊工種人員持證情況以及施工機(jī)械、材料準(zhǔn)備及關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工是否按（專項(xiàng)）施工方案及工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行等情況。并填寫旁站記錄。2.11 pc構(gòu)件安裝驗(yàn)收，對(duì)pc構(gòu)件的安裝節(jié)點(diǎn)及相關(guān)尺寸進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并填寫吊裝安裝驗(yàn)收檢查表，給予簽認(rèn)。2.12內(nèi)墻板柱樓板鋼筋安裝、及與pc構(gòu)件的疊合鋼筋連接等隱蔽驗(yàn)收，簽認(rèn)隱蔽驗(yàn)收記錄；2.13拼縫防水構(gòu)造節(jié)點(diǎn)為質(zhì)量關(guān)注點(diǎn)，進(jìn)行逐一驗(yàn)收，形成驗(yàn)收記錄，淋水后進(jìn)行滲漏檢查，形成檢查整改記錄。2.14注（灌）漿檢查，對(duì)注漿過程實(shí)施旁站監(jiān)理，確保灌注漿的質(zhì)量。2.15對(duì)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的墻柱、梁板的模板、鋼筋進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對(duì)現(xiàn)澆混凝土過程進(jìn)行旁

24、站監(jiān)理，形成旁站記錄。2.16拆模后，對(duì)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量，對(duì)不合格點(diǎn)督促全面整改，形成檢查整改動(dòng)態(tài)記錄。3、pc結(jié)構(gòu)的質(zhì)量驗(yàn)收要求3.1裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)的連接施工應(yīng)逐項(xiàng)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程驗(yàn)收, 并應(yīng)填寫檢查記錄。3.2主控項(xiàng)目：1）、預(yù)制構(gòu)件臨時(shí)安裝支撐應(yīng)符合施工方案及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。檢查數(shù)量: 全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法: 觀察、 檢查施工記錄。2）、預(yù)制構(gòu)件外墻掛板連接混凝土結(jié)構(gòu)的螺栓、 緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、 墊圈等配件, 其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量: 全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法: 檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件。3）

25、、預(yù)制構(gòu)件鋼筋連接用套筒, 其品種、 規(guī)格、 性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量: 全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法: 檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件。4）、預(yù)制構(gòu)件鋼筋連接用灌漿料, 其品種、 規(guī)格、 性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。以5t為一檢驗(yàn)批,不足5t的以同一進(jìn)場(chǎng)批次為一檢驗(yàn)批。檢查數(shù)量: 每個(gè)檢驗(yàn)批均應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法: 檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件及復(fù)試報(bào)告。5）、施工前應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)制作同條件接頭試件, 套筒灌漿連接接頭應(yīng)檢查其有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告, 同時(shí)按照500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收, 不足500 個(gè)也應(yīng)作為一個(gè) 驗(yàn)收批, 每個(gè)驗(yàn)收批均應(yīng)選取3個(gè)接頭做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。 如有1

26、個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求, 應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有 1 個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求, 則該驗(yàn)收批評(píng)為不合格。檢查數(shù)量: 每個(gè)檢驗(yàn)批均應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法: 檢查施工記錄、每班試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告和隱蔽驗(yàn)收記錄。6）、預(yù)制構(gòu)件與結(jié)構(gòu)之間的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求, 連接處鋼筋或埋件采用焊接或機(jī)械連接時(shí)接頭質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 jgj18 、 鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程jgj107的要求。檢查數(shù)量: 全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法: 觀察、 檢查施工記錄和隱蔽驗(yàn)收記錄。7）、外墻掛板的安裝連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)在封閉前進(jìn)行檢查并記錄,節(jié)點(diǎn)連接應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,檢驗(yàn)方法按現(xiàn)行 鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量及驗(yàn)收

27、規(guī)范 gb50205的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。檢查數(shù)量: 全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法: 觀察檢查和隱蔽驗(yàn)收記錄。8）、預(yù)制構(gòu)件外墻板連接板縫的防水止水條, 其品種、規(guī)格、 性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量: 全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法: 檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、檢驗(yàn)報(bào)告和隱蔽驗(yàn)收記錄。9）、承受內(nèi)力的后澆混凝土接頭和拼縫, 當(dāng)其混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí), 不得 吊裝上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件； 當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí), 應(yīng)在混凝土強(qiáng)度不小于10n / mm2或具 有足夠的支承時(shí)方可吊裝上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件。已安裝完畢的裝配整體式結(jié)構(gòu), 應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后, 方可承受全部設(shè)計(jì)荷載。檢查數(shù)量: 全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法

28、: 檢查施工記錄及齡期強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。3.3一般項(xiàng)目 1）、預(yù)制構(gòu)件碼放和駁運(yùn)時(shí)的支承位置和方法應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計(jì)的要求。檢查數(shù)量: 全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法: 觀察檢查。2）、連接螺栓應(yīng)按包裝箱配套供貨, 包裝箱上應(yīng)標(biāo)明批號(hào)、規(guī)格、 數(shù)量及生產(chǎn)日期。螺栓、 螺母、 墊圈外表面應(yīng)涂刷防銹漆或噴涂等處理。外觀表面應(yīng)光潔、完整。栓 體不得出現(xiàn)銹蝕、裂縫或其它局部缺陷, 螺紋不應(yīng)損傷。檢查數(shù)量: 按包裝箱抽查5 %, 且不應(yīng)少于3箱。檢驗(yàn)方法: 開箱逐個(gè)目測(cè)檢查。3）、套筒外觀不得有裂縫、 過燒及氧化皮。檢查數(shù)量: 每種規(guī)格抽查5 %, 且不應(yīng)少于1 0只。檢驗(yàn)方法: 觀察檢查。4）、預(yù)制構(gòu)件安裝尺寸允許偏

29、差應(yīng)符合表的規(guī)定。檢查數(shù)量: 全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法: 觀察, 鋼尺檢查。檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法柱、墻等豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)件標(biāo)高5水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查軸線位置5鋼尺檢查垂直度5靠尺和塞尺檢查墻板兩板對(duì)接縫3鋼尺檢查構(gòu)件單邊尺寸3鋼尺量一端及中部，取其中較大值梁、樓板等水平構(gòu)件軸線位置5鋼尺檢查標(biāo)高5水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2靠尺和塞尺檢查外墻飾面磚板縫寬度5鋼直尺檢查通?？p直線度5拉通線和鋼直尺檢查接縫高差3鋼直尺和塞尺檢查連接件臨時(shí)斜撐桿20鋼尺檢查固定連接件5鋼尺檢查4、pc加工和安裝控制的監(jiān)理措施4.1巡視監(jiān)理組按監(jiān)理的相關(guān)規(guī)范要求，每天對(duì)作業(yè)的部位進(jìn)行巡視檢查，并在監(jiān)理日記上記錄巡

30、視過程和結(jié)果，發(fā)現(xiàn)存在問題根據(jù)情況進(jìn)行處理，采取措施及處理結(jié)果登錄監(jiān)理日記。4.2平行檢查對(duì)材料的驗(yàn)收，對(duì)工序的驗(yàn)收、對(duì)隱蔽工程的驗(yàn)收實(shí)施平行檢查。4.3旁站監(jiān)理1）對(duì)關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工質(zhì)量，實(shí)施全過程現(xiàn)場(chǎng)跟蹤監(jiān)督活動(dòng)的實(shí)時(shí)記錄。2）旁站部位的施工作業(yè)內(nèi)容，主要施工機(jī)械、材料、人員和完成的工程數(shù)量等記錄。包括施工單位質(zhì)檢人員到崗情況、特殊工種人員持證情況以及施工機(jī)械、材料準(zhǔn)備及關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工是否按（專項(xiàng)）施工方案及工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行等情況。3）pc構(gòu)件安裝的旁站部位：pc構(gòu)件的吊裝安裝過程；工具性腳手架的安裝于拆除；灌漿施工；混凝土澆搗。4.4監(jiān)理聯(lián)系單本表用于工程監(jiān)理單位

31、與工程建設(shè)有關(guān)方相互之間的日常書面工作聯(lián)系， 有特殊規(guī)定的除外。工作聯(lián)系的內(nèi)容包括：告知、督促、建議等事項(xiàng)。本表不需要書面回復(fù)。4.5監(jiān)理通知單1）本表用于項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)按照監(jiān)理合同授權(quán)，對(duì)施工單位提出要求。監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)發(fā)出的口頭指令及要求，也應(yīng)采用此表予以確認(rèn)。2）內(nèi)容包括：針對(duì)施工單位在施工過程中出現(xiàn)的不符合設(shè)計(jì)要求、不符合施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、不符合合同約定的情況、使用不合格的材料、構(gòu)配件和設(shè)備等行為，提出糾正施工單位在工程質(zhì)量、進(jìn)度、造價(jià)等方面的違規(guī)、違章行為的指令和要求。3）施工單位收到監(jiān)理通知單后，須使用監(jiān)理通知單回復(fù)單回復(fù)，并附相關(guān)資料。4.6監(jiān)理報(bào)告1）項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)在實(shí)施監(jiān)理過程中，發(fā)

32、現(xiàn)工程存在安全事故隱患，發(fā)出監(jiān)理通知單或工程暫停令后，施工單位拒不整改或者不停工時(shí)，應(yīng)當(dāng)采用本表及時(shí)向政府主管部門報(bào)告；2）情況緊急下，項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)可先通過電話、傳真或電子郵件方式向政府主管部門報(bào)告，事后應(yīng)以書面形式監(jiān)理報(bào)告送達(dá)政府主管部門，同時(shí)抄報(bào)建設(shè)單位和工程監(jiān)理單位。3） “可能產(chǎn)生的后果”是指：基坑坍塌；模板、腳手支撐倒塌；大型機(jī)械設(shè)備傾倒；嚴(yán)重影響和危及周邊（房屋、道路等）環(huán)境；易燃易爆惡性事故；人員傷亡等。4）本表應(yīng)附相應(yīng)監(jiān)理通知或工程暫停令等證明監(jiān)理人員所履行安全生產(chǎn)管理職責(zé)的相關(guān)文件資料。4.7工程暫停令1）本表適用于總監(jiān)理工程師簽發(fā)指令要求停工處理的事件。2）總監(jiān)理工程師應(yīng)根

33、據(jù)暫停工程的影響范圍和程度，按照施工合同和監(jiān)理合同的約定簽發(fā)暫停令。3）簽發(fā)工程暫停令時(shí)，必須注明停工的部位。4.8監(jiān)理會(huì)議1）工程例會(huì)，每周的工程例會(huì)，協(xié)調(diào)一周來進(jìn)度、質(zhì)量問題，及其下周的計(jì)劃安排。2）專題會(huì)議，對(duì)比較專項(xiàng)問題需召開專題會(huì)議進(jìn)行解決，對(duì)某一項(xiàng)有針對(duì)性的問題進(jìn)行討論、總結(jié)、學(xué)習(xí)。4.9經(jīng)濟(jì)手段1）監(jiān)理只對(duì)質(zhì)量合格的材料和工程量給予確認(rèn)，不合格的不予確認(rèn)。2）監(jiān)理按實(shí)際進(jìn)度給予確認(rèn)。3）過程控制中，根據(jù)相關(guān)制度，給予適當(dāng)激勵(lì)措施和處罰措施。5、pc裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程驗(yàn)收5.1裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交下列資料:1）設(shè)計(jì)單位預(yù)制構(gòu)件設(shè)計(jì)圖紙、 設(shè)計(jì)變更文件；2

34、）裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工所用各種材料、連接件及預(yù)制混凝土構(gòu)件的產(chǎn)品合格證書、 進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告；3）預(yù)制構(gòu)件安裝施工驗(yàn)收記錄；4）套筒灌漿或鋼筋漿錨搭接連接的施工檢驗(yàn)記錄；5）連接構(gòu)造節(jié)點(diǎn)的隱蔽工程檢查驗(yàn)收文件；6）后澆筑節(jié)點(diǎn)的混凝土或漿體強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告；7）分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄；8）裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆部分實(shí)體檢驗(yàn)記錄；9）工程的重大質(zhì)量問題的處理方案和驗(yàn)收記錄；10）預(yù)制外墻現(xiàn)場(chǎng)施工的裝飾、 保溫檢測(cè)報(bào)告；11）密封材料及接縫防水檢測(cè)報(bào)告；12）其他質(zhì)量保證資料。5.2裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)中涉及裝飾、保溫、防水、防火等性能要求應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定驗(yàn)收。5.3裝配整體式混凝土

35、結(jié)構(gòu)子分部工程施工質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定:1）有關(guān)分項(xiàng)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收合格;2）質(zhì)量控制資料完整并符合要求;3）觀感質(zhì)量驗(yàn)收合格;4）結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)滿足設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)要求。5.4裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程施工質(zhì)量驗(yàn)收合格后, 應(yīng)填寫子分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄, 并將驗(yàn)收資料存檔備案。六、pc施工監(jiān)理安全管理1、安全管理的一般規(guī)定1.1裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中應(yīng)按照現(xiàn)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) jgj59 、 建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) j g j1 6和上海市地方標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)施工安全生產(chǎn)管理規(guī)范dgj08-903等安全、職業(yè)健康和環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。1.2施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電的安全應(yīng)

36、符合現(xiàn)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 jgj46和用電專項(xiàng)方案的規(guī)定。1.3施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)程 gb50720的有關(guān)規(guī)定。2、pc構(gòu)件安裝施工的安全防護(hù)要點(diǎn)2.1裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工宜采用圍擋或安全防護(hù)操作架。2.2裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工在綁扎柱、 墻鋼筋, 應(yīng)采用專用登高設(shè)施, 當(dāng)高于圍擋時(shí), 必須佩戴穿芯自鎖保險(xiǎn)帶。2.3安全防護(hù)采用圍擋式安全隔離時(shí), 樓層圍擋高度應(yīng)不低于1.50m, 陽臺(tái)圍擋不應(yīng)低于1.2m, 樓梯臨邊應(yīng)加設(shè)高度不小于0.9m 的臨時(shí)欄桿。2.4圍擋式安全隔離, 應(yīng)與結(jié)構(gòu)層有可靠連接, 滿足安全防護(hù)需要。

37、2.5圍擋設(shè)置應(yīng)采取吊裝一件外墻板, 拆除相應(yīng)位置圍擋的方法, 按吊裝順序, 逐塊( 榀) 進(jìn)行。預(yù)制外墻板就位后, 應(yīng)及時(shí)安裝上一層圍擋2.6安全防護(hù)采用操作架時(shí), 操作架應(yīng)與結(jié)構(gòu)有可靠的連接體系, 操作架受力應(yīng)滿足計(jì)算要求。2.7預(yù)制構(gòu)件、操作架、圍擋在吊升階段, 在吊裝區(qū)域下方設(shè)置安全警示區(qū)域, 安排專人監(jiān)護(hù), 該區(qū)域不得隨意進(jìn)入。2.8 遇到大雨、大雪、大霧等惡劣天氣或者六級(jí)以上大風(fēng)時(shí),不得進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件吊裝。2.9裝配整體式結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置消防疏散通道、安全通道以及消防車通道, 防火防煙應(yīng)分區(qū)。2.10施工區(qū)域應(yīng)配制消防設(shè)施和器材, 設(shè)置消防安全標(biāo)志,并定期檢驗(yàn)、 維修, 消防設(shè)施和

38、器材應(yīng)完好、有效。3、pc安裝施工安全要點(diǎn)3.1吊運(yùn)預(yù)制構(gòu)件時(shí), 下方禁止站人, 不得在構(gòu)件頂面上行走, 必須待吊物降落至離地1 m 以內(nèi), 方準(zhǔn)靠近, 就位固定后, 方可脫鉤。3.2高空構(gòu)件裝配作業(yè)時(shí), 嚴(yán)禁在結(jié)構(gòu)鋼筋上攀爬。3.3預(yù)制外墻板吊裝就位并固定牢固后, 方可進(jìn)行脫鉤, 脫鉤人員應(yīng)使用專用梯子, 在樓層內(nèi)操作。3.4預(yù)制外墻板吊裝時(shí), 操作人員應(yīng)站在樓層內(nèi), 佩戴穿芯自鎖保險(xiǎn)帶并與樓面內(nèi)預(yù)埋件( 點(diǎn)) 扣牢。3.5當(dāng)構(gòu)件吊至操作層時(shí), 操作人員應(yīng)在樓層內(nèi)用專用鉤子將構(gòu)件上系扣的攬風(fēng)繩勾至樓層內(nèi), 然后將墻板拉到就位位置。3.6預(yù)制構(gòu)件吊裝應(yīng)單件逐件安裝, 起吊時(shí)構(gòu)件應(yīng)水平和垂直。3

39、.7操作人員在樓層內(nèi)進(jìn)行操作, 在吊升過程中, 非操作人員嚴(yán)禁在操作架上走動(dòng)與施工。3.8當(dāng)一榀操作架吊升后, 操作架端部出現(xiàn)的臨時(shí)洞口不得站人或施工。3.9操作架要逐次安裝與提升, 不得交叉作業(yè), 每一單元不得隨意中斷提升, 嚴(yán)禁操作架在不安全狀態(tài)下過夜。3.10操作架安裝、吊升時(shí), 如有障礙, 應(yīng)及時(shí)查清, 并在排除障礙后, 方可繼續(xù)。3.11預(yù)制結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆部分的模板支撐系統(tǒng)不得利用預(yù)制構(gòu)件下部臨時(shí)支撐作為支點(diǎn)。4、安全監(jiān)理措施及方法4.1審核施工單位pc構(gòu)件吊裝專項(xiàng)方案，簽署審核意見；4.2配備專職安全監(jiān)理，授權(quán)管理監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)是安全和文明施工，按上海市監(jiān)理安全規(guī)程要求做好安全監(jiān)理工作。并記錄

40、歸檔安全管理文檔。4.3查驗(yàn)施工單位的安全技術(shù)交底和班前交底，特殊工種上崗證。4.4巡視檢查，每天對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全狀況進(jìn)行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題和隱患及時(shí)發(fā)出監(jiān)理指令要求施工單位整改，并進(jìn)行復(fù)查。巡視情況記錄安全監(jiān)理日記或巡視記錄。4.4危險(xiǎn)性較大工程安全巡視，pc構(gòu)件安裝施工，確定為危險(xiǎn)性較大工程有pc構(gòu)件吊裝和工具性腳手架安裝和拆卸。安全監(jiān)理（聯(lián)合分管監(jiān)理）進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)安全隱患，立即發(fā)出監(jiān)理指令（口頭發(fā)出的，后續(xù)形成書面資料），施工單位必須整改，必要時(shí)停工整改。4.5 pc構(gòu)件吊裝，人的不安全因素和行為是發(fā)生安全事故的重要條件，除安全交底和班前教育外，督促施工單位在吊裝作業(yè)區(qū)進(jìn)行專人監(jiān)護(hù)

41、，按規(guī)范操作，違反操作程序立即制止。4.6安全監(jiān)理手段 1）、安全監(jiān)理聯(lián)系單，對(duì)危險(xiǎn)性較大工程及現(xiàn)場(chǎng)安全管理進(jìn)行安全交底的告知書，及監(jiān)理控制的要點(diǎn)； 2）、安全監(jiān)理通知單，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在的安全隱患以書面通知的形式簽發(fā)給相關(guān)單位進(jìn)行整改，施工單位按監(jiān)理指令進(jìn)行整改，并進(jìn)行整改復(fù)查，施工單位書面回復(fù)。 3）、工程暫停令，現(xiàn)場(chǎng)存在嚴(yán)重的安全隱患或監(jiān)理通知單在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不整改，簽發(fā)工程停工令，要求停工整改，并同時(shí)告知建設(shè)單位。 4）、向主管部門報(bào)告，施工單位拒不整改或者不停止施工的，工程監(jiān)理單位應(yīng)當(dāng)及時(shí)向有關(guān)主管部門報(bào)告。七、綠色施工控制1、我工地采用裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)道路,采用永久道路路基和

42、臨時(shí)道路相結(jié)合的原則布置，車庫頂板采用鋼板道板的施工道路。2、我工地采用現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件運(yùn)輸?shù)缆芳芭R時(shí)堆場(chǎng)保潔灑水，沖洗水采用河水，并循環(huán)水利用。3、進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件, 應(yīng)根據(jù)構(gòu)件吊裝位置, 就近布置構(gòu)件堆放場(chǎng)地, 避免二次搬運(yùn)。4、施工方案合理安排構(gòu)件起吊, 減少起吊量, 降低施工機(jī)械設(shè)備的能耗。5、選用了耐用、可周轉(zhuǎn)及維護(hù)與拆卸方便的調(diào)節(jié)桿、 限位器等臨時(shí)固定和校正工具。6、提前策劃，各類預(yù)埋件和留孔留洞應(yīng)與工廠化構(gòu)件制作同步預(yù)留,不后續(xù)二次預(yù)埋和現(xiàn)場(chǎng)鉆孔。7、預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸和駁運(yùn)過程中, 應(yīng)保持車輛的整潔, 防止對(duì)道路的污染, 減少道路揚(yáng)塵, 施工現(xiàn)場(chǎng)出口設(shè)置了洗車池。8、在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)廢水、 污水的

43、管理, 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置污水池、排水溝和沉淀池。廢水、 廢棄涂料、 膠料應(yīng)統(tǒng)一處理, 嚴(yán)禁未經(jīng)過處理而直接排入下水管道。9、構(gòu)件裝配時(shí), 施工樓層與地面聯(lián)系使用對(duì)講機(jī)、彩旗手勢(shì)等方法，降低噪音。八、監(jiān)理內(nèi)部管理1、 定期召開監(jiān)理組內(nèi)部會(huì)議，對(duì)前期工作進(jìn)行總結(jié)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和找出不足，對(duì)監(jiān)理組后來工作進(jìn)行調(diào)整，使監(jiān)理工作更加完善。使整個(gè)監(jiān)理工作處于動(dòng)態(tài)管理狀態(tài)。2、 根據(jù)旁站方案，建立完善的旁站體系。3、 增加內(nèi)部交流，調(diào)動(dòng)每個(gè)成員的工作積極性和主觀能動(dòng)性。4、 在每天巡查中的問題及時(shí)處理。5、 認(rèn)真做好平行檢查和實(shí)測(cè)實(shí)量工作，確保每個(gè)分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格。6、 完善監(jiān)理內(nèi)部的考勤制度。7、 定期組織學(xué)習(xí)規(guī)范

44、，公司文件，及行政主管部門的文件精神，以便文件精神來指導(dǎo)監(jiān)理工作。8、 每分項(xiàng)工程施工前，監(jiān)理能發(fā)放一份關(guān)于交底性質(zhì)的聯(lián)系單，提醒施工單位注意。9、 建立健全安全監(jiān)理體制，完善安全監(jiān)理控制方案，確保工地減少或消除安全隱患。九、監(jiān)理用附表1、鋼模尺寸允許偏差值序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差（mm）實(shí)測(cè)值（mm）檢驗(yàn)方法1邊長(zhǎng)+2、-2廠鋼尺四邊測(cè)量，每塊檢查總監(jiān)2板厚+1、0廠鋼尺測(cè)量，取2邊平均值總監(jiān)3扭曲、翹曲、彎曲、表面凹凸扭曲2、翹曲3、彎曲2、表面凹凸2廠四角用兩根細(xì)線交叉固定，鋼尺測(cè)中心點(diǎn)高度總監(jiān)4對(duì)角線誤差2廠細(xì)線測(cè)兩根對(duì)角線尺寸，取差值，每塊檢查總監(jiān)5預(yù)埋件位置（中心線）2廠鋼尺檢查總監(jiān)6

45、直角度1.5廠用直角尺或斜邊測(cè)量總監(jiān)2、鋼模尺寸允許偏差值序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差（mm）實(shí)測(cè)值（mm）檢驗(yàn)方法1邊長(zhǎng)+2、-2廠鋼尺四邊測(cè)量，每塊檢查總監(jiān)2板厚+1、0廠鋼尺測(cè)量，取2邊平均值總監(jiān)3扭曲、翹曲、彎曲、表面凹凸扭曲2、翹曲3、彎曲2、表面凹凸2廠四角用兩根細(xì)線交叉固定，鋼尺測(cè)中心點(diǎn)高度總監(jiān)4對(duì)角線誤差2廠細(xì)線測(cè)兩根對(duì)角線尺寸，取差值，每塊檢查總監(jiān)5預(yù)埋件位置（中心線）2廠鋼尺檢查總監(jiān)6直角度1.5廠用直角尺或斜邊測(cè)量總監(jiān)3、pc預(yù)埋件與預(yù)留孔洞檢測(cè)表序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差（mm）實(shí)測(cè)值(mm)檢驗(yàn)方法1預(yù)埋鋼板中心線位置3廠用鋼尺全數(shù)檢查總監(jiān)安裝平整度5廠用靠尺和塞尺全數(shù)檢查總監(jiān)2插筋中心線位置5廠鋼尺抽查檢查總監(jiān)外露長(zhǎng)度+8，0廠鋼尺抽查檢查總監(jiān)3預(yù)埋吊環(huán)中心線位置5廠鋼尺全數(shù)檢查總監(jiān)外露長(zhǎng)度+8，0廠鋼尺全數(shù)檢查總監(jiān)4預(yù)留洞（中心線位置、大小、傾斜度與方向）中心線位置尺寸5+8