礦井機(jī)修工理論復(fù)習(xí)題

1、 礦井機(jī)修工理論復(fù)習(xí)題一、 填空題1,對(duì)磨損表面的修復(fù)通常有焊修、電鍍、粘接和噴鍍四大類(lèi)。2、鉗工對(duì)編制工藝要考慮技術(shù)上的先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)上的合理性和良好的勞動(dòng)條件。3、在焊接修復(fù)零件時(shí)引起焊接冷裂的三個(gè)主要因素是焊縫含氫量、接頭淬硬度、接頭剛度。4、常用硬度試驗(yàn)方法有布氏硬度和洛氏硬度試驗(yàn)法。5、常用的淬火方法有單液淬火、雙液淬火、分級(jí)淬火、等注淬火。6、滾動(dòng)軸承裝配時(shí)可用感覺(jué)法和測(cè)量法來(lái)調(diào)整至所需的預(yù)緊力。7、決定鋼性能最主要的元素是碳。8、國(guó)標(biāo)中對(duì)孔、軸極限偏差代號(hào)作如下規(guī)定：孔的上偏差為ES，孔的下偏差為EI；軸的上偏差為es，軸的下偏差為ei。9、潤(rùn)滑油的質(zhì)量指標(biāo)有粘度、粘度特性、凝固點(diǎn)

2、、閃點(diǎn)、燃點(diǎn)和酸值。10、金屬材料在靜載荷的作用下抵抗變形和斷裂的能力稱(chēng)為強(qiáng)度。根據(jù)載荷的性質(zhì)不同，金屬材料的強(qiáng)度又分為抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度、抗扭強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度等五種。11、將鋼的表面迅速加熱到某一淬火溫度，在熱量還未來(lái)得及向鋼的內(nèi)部傳遞時(shí)就將表面迅速冷卻，以其得到高硬度組織的方法，稱(chēng)為鋼的表面淬火。12、花鍵工作時(shí)，靠齒的側(cè)面受擠壓來(lái)傳遞轉(zhuǎn)矩。13、當(dāng)理想液體在管道種作穩(wěn)定流動(dòng)時(shí)，由于假設(shè)液體是不可壓縮的，即密度是常數(shù)，液體是連續(xù)的，根據(jù)物質(zhì)不滅定律，液體不增多也不減少，因而單位時(shí)間內(nèi)流過(guò)管道每個(gè)截面液體的質(zhì)量是一定相等的，這就是流動(dòng)液體的連續(xù)性原理。14、楔形裝置的工作原理是：鋼絲

3、繩沿楔形卡的直邊穿入、繞過(guò)楔形園環(huán)端再?gòu)牧硪粋?cè)穿出，然后用繩卡將鋼絲繩頭固定位。鋼絲繩承受拉力后，楔子上移，楔形裝置便自動(dòng)卡緊鋼絲繩，承受拉力愈大，夾力也愈大。只要前、后夾板的固定螺絲經(jīng)常檢查，不松動(dòng)，鋼絲繩就不會(huì)抽脫。15、液壓站殘壓過(guò)大造成的原因有：電液調(diào)壓裝置的控制桿端面離噴嘴太近；溢流閥的節(jié)流孔過(guò)大；16、為了便于鋼軌的熱脹冷縮，在接頭處必須留有一定的間隙即軌縫。軌縫大會(huì)增加列車(chē)通過(guò)接頭時(shí)的沖擊力，地面軌縫的瞎縫過(guò)多時(shí)，夏季會(huì)造成鋼軌跑道，造成機(jī)車(chē)及車(chē)輛掉道。鋼軌接頭的平整度要求，兩軌面高低和內(nèi)側(cè)左右高差都不得大于2mm。18、一組互相（平行）的投射線(xiàn)與（投影面）垂直的投影稱(chēng)為（正）投

4、影。19、三視圖包括（主）視圖、（俯）視圖和（左）視圖。20、游標(biāo)卡尺由刀口形的內(nèi)、外（量爪）和（深度尺）組成。21、形位公差分為（形狀）公差和（位置）公差。22、要保證一對(duì)漸開(kāi)線(xiàn)齒輪各對(duì)輪正確嚙合，就必須保證它們的（模數(shù)）和（齒形角）分別相等。23、通過(guò)管內(nèi)不同截面的液流與其橫截面積的大小成（反）比。24、切削液有（冷卻）作用、（潤(rùn)滑）作用、（清洗）作用和防銹作用。25、金屬的力學(xué)性能是指（金屬在外力作用時(shí)表現(xiàn)出來(lái)的性能），包括（強(qiáng)度）、（硬度）、（塑性）和（韌性）及疲勞強(qiáng)度等。26、一般用途的滾動(dòng)軸承公差等級(jí)分五級(jí)，用（、C、D、E、G）表示，（B）級(jí)精度最高，（G）級(jí)精度最低。27、滾動(dòng)

5、軸承的裝配方法有：敲入法、（壓入法）、（溫差法）。28、臺(tái)虎鉗分為（固定）式和（回轉(zhuǎn)）式兩種。29、機(jī)械零件損壞可分為（自然磨損）和（事故磨損）。30、熱套裝配適于（過(guò)盈）配合；31、主軸軸頸的同軸度超過(guò)允許誤差，將會(huì)引起主軸在旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生（圓跳動(dòng)）。32、按照尺寸基準(zhǔn)性質(zhì)可分為（設(shè)計(jì)）基準(zhǔn)、（工藝）基準(zhǔn)。33、刀具材料的硬度應(yīng)（高）于工件材料的硬度。34、表示粘性大小程度的物理量，稱(chēng)為（粘度）。35、測(cè)量誤差可分為（系統(tǒng)）誤差、（隨機(jī)）誤差和（粗大）誤差；36、設(shè)備大修的裝配工藝過(guò)程包括三個(gè)階段：裝配前的（準(zhǔn)備階段）、（部件裝配和總裝配階段）、（調(diào)整）、檢驗(yàn)和（試運(yùn)轉(zhuǎn)）階段。37、靜平衡法的實(shí)

6、質(zhì)，是確定旋轉(zhuǎn)件上不平衡量的（大?。┖停ㄎ恢茫?。38、設(shè)備管理應(yīng)當(dāng)包括（設(shè)備整個(gè)運(yùn)行中）的全部管理工作。39、液壓系統(tǒng)由（動(dòng)力）系統(tǒng)、（執(zhí)行）系統(tǒng)、（控制）系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)四個(gè)部分組成。40、衡量企業(yè)設(shè)備維修工作好壞的主要指標(biāo)是（設(shè)備完好率）。41、液壓泵是由原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，使（機(jī)械能）轉(zhuǎn)變?yōu)橛鸵旱模▔毫δ埽┑哪芰哭D(zhuǎn)換裝置；42、不論哪一種液壓泵，都是按照（密封容積）變化的原理進(jìn)行工作的。43、常用的流量控制閥有（節(jié)流）閥和（調(diào)速）閥；44、蓄能器是（儲(chǔ)存）和（釋放）液體壓力能的裝置。45、力的（大?。?、（方向）、（作用點(diǎn)）稱(chēng)為力的三要素。46、產(chǎn)品中的零部件應(yīng)盡量達(dá)到（通用）化、(標(biāo)準(zhǔn))化、和（系

7、列）化。47、電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)方法有(電力)制動(dòng)和（機(jī)械）制動(dòng)；48、液壓缸常用的密封方法有（間隙）密封和（密封元件）密封。49、鋼絲繩卡的緊固方法：鋼絲繩不得交替布置鋼絲繩卡；繩卡間距等于67倍的鋼絲繩直徑。緊固繩卡時(shí)須考慮每個(gè)繩卡的合理受力，離套環(huán)最遠(yuǎn)處的繩卡不得首先緊固。二、選擇題1、用萬(wàn)能角度尺測(cè)量，如果被測(cè)量角度大于90小于180，讀數(shù)時(shí)應(yīng)加上一個(gè)（A）.A,90 B,180 C,3602、0.02mm游標(biāo)卡尺的游標(biāo)上，第50格刻線(xiàn)與尺身上（A）mm刻線(xiàn)對(duì)齊。A,49 B,39 C,193、用卡規(guī)測(cè)量軸徑時(shí)，過(guò)端通過(guò)而止端不通過(guò)，則這根軸的軸頸尺寸（A）A,合格 B,不合格 C,可能合格

8、也可能不合格4、有一尺寸為2000.033mm的孔與尺寸為2000.033mm軸配合，其最大的間隙應(yīng)為（B）mmA,0.066 B,0.033 C,05、用壓鉛絲法檢查齒輪側(cè)隙時(shí)，所用鉛絲直徑不宜超過(guò)齒輪側(cè)隙（B）間隙的四倍。A,最大 B 最小 C中等6、耐熱性好且切削溫度可達(dá)540620的刀具材料是（B）。A,硬質(zhì)合金 B，高速鋼 C，合金工具鋼7、調(diào)質(zhì)處理就是（C）的熱處理.A，淬火+低溫回火 B淬火中溫回火 C淬火高溫回火8、拉伸試驗(yàn)時(shí)，試樣拉斷前能承受的最大應(yīng)力稱(chēng)為材料（B）A,屈服點(diǎn) B，抗拉強(qiáng)度 C，彈性極限9、研具材料的硬度比被研工件的硬度（A）A,低 B，高 C，相同10、角鋼

9、既有彎曲變形又有扭曲變形時(shí)，應(yīng)先矯正（B）A,彎曲變形 B，扭曲變形11、靜不平衡的特點(diǎn)是偏重總是停留在鉛垂方向的（B）A，同一位置 B，最低位置 C，最高位置12。，機(jī)械方法防松裝置中，有（A）防松裝置.A,止動(dòng)墊圈 B，彈簧墊圈 C，鎖緊螺母13、同時(shí)承受徑向力和軸向力的軸承是（C）A， 向心軸承 B，推力軸承 C向心推力軸承14、型號(hào)為2000的滾動(dòng)軸承的小徑是（A）mmA，10 B，20 C，2515，鋸削硬材料、管子或薄板等零件時(shí)，應(yīng)選用（C）鋸條。A,粗齒 B，中齒 C，細(xì)齒16、金屬零件經(jīng)（B）后，能增加零件硬度。A,退火 B，淬火 C，回火17、鉸孔完畢，退出鉸刀時(shí)應(yīng)該（B）A

10、,反轉(zhuǎn) B，正轉(zhuǎn) C，不旋轉(zhuǎn)18、滾動(dòng)軸承的外圈與軸承座孔的配合應(yīng)為（B）制。A,基孔制 B，基軸制19、機(jī)械在承受壓力大，運(yùn)動(dòng)速度慢、精度要求低的場(chǎng)合，應(yīng)選用（A）的潤(rùn)滑油。A,粘度大 B，粘度小 C，蒸發(fā)點(diǎn)高20、有一把游標(biāo)卡尺，其尺身每一小格為1mm，游標(biāo)刻線(xiàn)總長(zhǎng)為19mm并均分20格，則此游標(biāo)卡尺的讀數(shù)精度為（B）mmA,0.01 B，0.05 C，0.0221、在鉚接結(jié)構(gòu)中，鉚孔直徑應(yīng)（A）于鉚釘直徑。A,稍大 B，稍小 C，相等22、刀具材料的硬度越高，耐磨性（B）。A,越差 B，越好 C，不變23、一個(gè)物體在空間如果不加任何約束限制，應(yīng)有（C）自由度。A,四個(gè) B，五個(gè) C，六個(gè)

11、24、通常，孔的深度為孔徑（C）倍以上的孔稱(chēng)為深孔；必須用鉆深孔的方法進(jìn)行鉆孔。A,三 B，五 C，十25、采用熱裝法裝配軸承時(shí)，將軸承放入機(jī)油槽中加熱，溫度不超過(guò)（A）。A,100 B，150 C，20026、正在切削的切削層表面稱(chēng)為（B）.A,待加工表面 B，加工表面 C，已加工表面27、裝配時(shí)，使用可換墊片、襯套和鑲條等，以消除零件間的累積誤差或配合間隙的方法是（C）。A， 完全互換法 B，修配法 C，調(diào)整法28、裝配滾動(dòng)軸承時(shí)，軸頸或殼體孔臺(tái)階的圓弧半徑應(yīng)（B）軸承的圓弧半徑。A,大于 B，小于 C，等于29、金屬導(dǎo)體的電阻與（C）無(wú)關(guān)。A， 導(dǎo)線(xiàn)的長(zhǎng)度 B，導(dǎo)線(xiàn)的橫截面積 C，外加電

12、壓30、在高溫下能夠保持刀具材料切削性能的稱(chēng)為（B）.A， 硬度 B，耐熱性 C、耐磨性31、在檢修液壓設(shè)備時(shí)，發(fā)現(xiàn)油箱中油液呈乳白色，這主要是由于油中混入（A）造成的。A， 水或冷卻液 B，空氣 C，機(jī)械雜質(zhì)32、齒輪泵泵體的磨損一般發(fā)生在（B）。A,壓油腔 B、吸油腔 C，連心線(xiàn)兩端33、在一般情況下，滾動(dòng)軸承徑向配合游隙小于（B），工作游隙大于配合游隙。A，配合游隙 B，原始游隙 C，工作游隙34、國(guó)際噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，工廠噪聲在任何情況下不允許超過(guò)（ C ）dB(A).A,125 B,95 C,11535、決定滑動(dòng)軸承穩(wěn)定性好壞的根本因素，是軸在軸承中的（B）。A,轉(zhuǎn)速大小 B，偏心距

13、大小 C，配合間隙大小36、轉(zhuǎn)速表在測(cè)量時(shí)，指針偏轉(zhuǎn)方向與被測(cè)軸旋轉(zhuǎn)方向（B）。A，有關(guān) B，無(wú)關(guān)37、水平儀的讀數(shù)方法有（B）種；A，一 B，兩 C，三38、從齒輪漸開(kāi)線(xiàn)形成過(guò)程中，可以看出漸開(kāi)線(xiàn)各點(diǎn)壓力角（B）。A，相等 B，不相等三、判斷題，對(duì)打“”，錯(cuò)打“”。1、 螺紋防松的目的，就是防止摩擦力矩減少和螺母回轉(zhuǎn)。（）2、 普通楔鍵連接時(shí)，鍵的上下兩面是工作面，鍵側(cè)與鍵槽有一定的間隙。 （）3、 裝配緊鍵時(shí)，要用涂色法檢查鍵的兩側(cè)面與軸槽與轂槽的接觸情況。 （）4、 使用砂輪機(jī)時(shí)，砂輪的正確旋轉(zhuǎn)方向是使磨屑向上方飛離砂輪的方向。 （）5、 用游標(biāo)卡尺測(cè)量工件時(shí)，測(cè)力過(guò)大或過(guò)小均會(huì)增大測(cè)量

14、誤差。 （）6、 使用臺(tái)虎鉗進(jìn)行強(qiáng)力作業(yè)時(shí)，應(yīng)盡量使力量朝向活動(dòng)鉗身。（）7、 零件的尺寸公差可以為正、負(fù)和零， （）8、 硬質(zhì)合金是一種耐磨性好、耐熱性高、抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性都較高的刀具材料。 （）9、 軸承合金的特點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度較低，有良好耐磨性。（）10、 順序閥動(dòng)作的可靠性，決定于系統(tǒng)壓力的大小 （）四、簡(jiǎn)答題1、鋸削時(shí)，鋸條為什么要有鋸路？答：鋸條有了鋸路后，工件上的鋸縫寬度大于鋸條背部的厚度，可防止“夾鋸”或鋸條過(guò)熱，減少鋸條磨損。2、鉸孔時(shí)，鉸刀為什么不能反轉(zhuǎn)？答：反轉(zhuǎn)會(huì)使切削軋?jiān)诳妆诤豌q刀刀齒的后刀面之間，將孔壁拉毛，另外，反轉(zhuǎn)使鉸刀磨損，甚至崩刃。所以鉸孔時(shí)鉸刀不能反轉(zhuǎn)；3、什

15、么是滾動(dòng)軸承的定向裝配？答：滾動(dòng)軸承的定向裝配，就是使軸承內(nèi)圈的偏心與軸頸的偏心、軸承外圈的偏心與殼體孔的偏心，都分別置于同一軸向截面內(nèi)，并按一定的方向裝配。4、什么是機(jī)械設(shè)備拆卸原則？答：機(jī)械設(shè)備拆卸時(shí)，應(yīng)該按照與裝配相反的順序和方向進(jìn)行，一般按“從外部到內(nèi)部，從上部到下部；先拆組件或部件，再拆零件”的原則進(jìn)行。5、齒輪安裝在軸上造成誤差的原因有哪些？答：有齒輪偏心、歪斜、端面未緊貼軸肩等。6、螺紋銹蝕難以拆卸時(shí)，可采取哪些輔助措施？答：噴專(zhuān)用螺紋松動(dòng)劑或用煤油浸潤(rùn)；敲擊；用火焰對(duì)螺母加熱。7、旋轉(zhuǎn)零件進(jìn)行平衡試驗(yàn)的目的是什么？答：主要是為了防止機(jī)器在工作時(shí)出現(xiàn)不平衡的離心力；消除機(jī)件在運(yùn)動(dòng)

16、中由于不平衡而產(chǎn)生的振動(dòng)，以保證機(jī)器的精度和延長(zhǎng)其使用壽命。8、裝配單元系統(tǒng)圖的主要作用是什么？答：（1）清楚地反映出制品地裝配過(guò)程，零件名稱(chēng)、編號(hào)和數(shù)量；（2）可根據(jù)裝配單元系統(tǒng)圖劃分裝配工序；9何謂裝配尺寸鏈？它有哪些特征？答：所謂裝配尺寸鏈，就是相互關(guān)聯(lián)尺寸地總稱(chēng)；裝配尺寸鏈有兩個(gè)特征：（1）各尺寸連接成封閉的外形。（2）構(gòu)成這個(gè)封閉外形的每個(gè)獨(dú)立尺寸誤差都影響著裝配精度。10鉆小孔易斷鉆頭是什么原因？答：因?yàn)殂@小孔的鉆頭直徑小，強(qiáng)度較低，麻花鉆頭的螺旋槽比較窄，不易排屑，鉆削一般多用手動(dòng)進(jìn)給，進(jìn)給力不易掌握均勻，稍不注意就會(huì)折斷在孔中。11、什么是系統(tǒng)誤差？答：在同一條件下，多次測(cè)量同

17、一量值時(shí)絕對(duì)值和符號(hào)保持不變，或在條件改變時(shí)，按一定規(guī)律變化的誤差，是系統(tǒng)誤差。12、怎樣進(jìn)行靜平衡？答：旋轉(zhuǎn)零件進(jìn)行靜平衡的方法是：先找出不平衡量的大小和位置，然后在偏重處除相應(yīng)質(zhì)量材料或在其偏重的對(duì)應(yīng)處增加相應(yīng)質(zhì)量的材料，以得到平衡。13、鉆斜孔可采用哪些方法？答：（1）先用與孔徑相等的立銑刀在工件斜面上銑出一個(gè)平面后再鉆孔。（2）、用鏨子在工件斜面上鏨出一個(gè)水平面，先用中心鉆鉆出一個(gè)較大的錐坑或用小鉆頭鉆出一個(gè)淺抗，然后再用所需孔徑的鉆頭鉆孔。14、液壓系統(tǒng)中混入空氣，對(duì)系統(tǒng)工作有哪些影響？可采取哪些措施加以防止？答：液壓系統(tǒng)中有空氣混入，可造成系統(tǒng)中如下幾方面的影響：壓力波動(dòng)較大，有沖

18、擊現(xiàn)象；換向精度低，造成“爬行”；噪音大。采取排出空氣的辦法，即可排出上述影響。15、輪系在實(shí)際應(yīng)用有何特點(diǎn)？答：（1）可獲得很大的傳動(dòng)比。 （2）可作較遠(yuǎn)距離傳動(dòng)。 （3）可實(shí)現(xiàn)變速要求。 （4）可實(shí)現(xiàn)變向要求。 （5）可合成或分解運(yùn)動(dòng)。16、什么是力的作用與反作用定理？答：兩個(gè)物體間的作用力與反作用力總是成對(duì)出現(xiàn)，且大小相等、方向相反，沿著同一條直線(xiàn)，但分別作用在兩個(gè)物體上。17、彈簧的主要作用有哪些？答：彈簧的作用主要有四點(diǎn)：控制運(yùn)動(dòng)、緩沖和吸振；儲(chǔ)存能量；測(cè)量載荷。18、螺紋連接有何優(yōu)缺點(diǎn)？答：螺紋連接自鎖性能好，強(qiáng)度高；缺點(diǎn)是易磨損和滑牙。19、相同模數(shù)的蝸輪為何不能互換？答:蝸輪的

19、齒形是圓弧形包著蝸桿，所切制蝸輪的滾刀參數(shù)必須與相配合的蝸桿的參數(shù)完全相同，不僅模數(shù)、齒形角相同，而且滾刀與蝸桿的分度圓直徑、螺紋的線(xiàn)數(shù)，升角也都要求相同，因此蝸輪滾刀專(zhuān)用性大，所以?xún)H僅是模數(shù)相同的蝸輪和蝸桿，是不能任意互換嚙合。20、超越離合器的作用是什么？答：它主要用在有快慢交替運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)軸上，以實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)的連續(xù)轉(zhuǎn)換，即在不斷開(kāi)慢速運(yùn)動(dòng)的情況下，可以通過(guò)超越離合器自動(dòng)接通快速運(yùn)動(dòng)，這一快速運(yùn)動(dòng)可以超越原來(lái)沒(méi)有停止的低速運(yùn)動(dòng)；當(dāng)快速停止時(shí)又自動(dòng)減慢速度。21、水平儀的主要用途是什么？答：主要用它測(cè)量垂直平面內(nèi)的直線(xiàn)度、工作臺(tái)面的平面度，以及零件相互之間的垂直度和平行度等。22、螺紋和內(nèi)、外螺紋

20、連接時(shí)怎樣畫(huà)？答：1、螺紋的牙頂用粗實(shí)線(xiàn)表示，牙底用細(xì)實(shí)線(xiàn)表示；在垂直于螺紋軸線(xiàn)的投影面的視圖中，表示牙底的細(xì)實(shí)線(xiàn)只有約2/3圈；2、完整螺紋的終止線(xiàn)用粗實(shí)線(xiàn)表示。23、采掘機(jī)械液壓系統(tǒng)常用液壓泵、液壓馬達(dá)和液壓缸的職能符號(hào)怎樣表示？畫(huà)出；答：液壓泵和液壓馬達(dá)都用帶黑三角形的圓圈表示。三角形尖頭向外的表示液壓泵，向里的表示液壓馬達(dá)；一個(gè)黑三角形表示單向，兩個(gè)黑三角形表示雙向；通過(guò)圓圈中心角有一斜向長(zhǎng)箭頭，表示流量可調(diào)；（圖略）；24、液壓油的性能與特點(diǎn)是什么？ 答：普通液壓油是在經(jīng)深度精制的石蠟基礦物油中加入適量抗氧化、抗磨、抗泡、防銹等添加劑制成的；它的氧化安定性、抗泡性、防銹性和粘溫性均較

21、好，具有中等程度的耐磨性，適用于中、低壓液壓系統(tǒng)；25、采掘機(jī)械減速器應(yīng)采用什么潤(rùn)滑油？更換標(biāo)準(zhǔn)是怎樣規(guī)定的？答：煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)MT14888中規(guī)定：1、傳遞功率160減速器應(yīng)采用N220工業(yè)齒輪油，傳遞功率200KW減速器應(yīng)采用N320極壓工業(yè)齒輪油2、減速器輸入軸水平或向上25時(shí)，大弧齒錐齒輪的1/3必須浸入油中，當(dāng)輸入軸向下傾斜25時(shí)，輸入軸大齒輪的1/3必須浸入油中；3、新制造或大修后的減速器，在工作250h后應(yīng)更換新油，以后每隔36個(gè)月徹底清洗換油。當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí)也必須換油：（1）、油的外來(lái)雜質(zhì)含量達(dá)到2，而被磨損的金屬顆粒含量超過(guò)0.5時(shí)；（2）、除油包水齒輪油外，油中水含量高于2

22、時(shí)。26、吊運(yùn)重物時(shí)應(yīng)做到哪些事項(xiàng)？答：吊運(yùn)重物時(shí)應(yīng)做到：1、起重、掛鉤人員應(yīng)熟悉各種起重和指揮起重機(jī)的手勢(shì)；熟悉所使用起重機(jī)的性能和安全操作規(guī)程；掌握捆綁吊掛知識(shí)和吊鉤、索具的性能及報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。2、工作時(shí)要對(duì)起重工具及懸吊設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)牢固可靠，方可使用。3、吊物件時(shí)，不宜離地面過(guò)高，指揮人員不得站在物件重力傾斜方向一側(cè)。4、工作中禁止用手直接校正已被重物張緊的吊繩和吊具。發(fā)現(xiàn)捆綁松動(dòng)或異樣，必須立即停止懸吊進(jìn)行處理。5、嚴(yán)禁用人體重量來(lái)平衡重物，或用人力支撐物件起吊。27、邊雙刮板鏈鋪設(shè)安裝時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？答：1、刮板方向：安裝在1864mm圓環(huán)鏈上的刮板，在上槽運(yùn)行的方向應(yīng)使斜面向前

23、，戧茬前進(jìn)，防松螺母背向刮板鏈運(yùn)行方向；安裝在2286圓環(huán)鏈上的刮板，在上槽運(yùn)行的方向應(yīng)使短腿朝向刮板鏈運(yùn)行方向，防松螺母背向刮板鏈運(yùn)行方向；2、刮板間距：對(duì)1864mm邊雙鏈為1024mm,即16個(gè)環(huán)，對(duì)2286邊雙鏈為1032mm，即12個(gè)環(huán)；3、連接還：連接還的凸臺(tái)應(yīng)背向溜槽中板。M24防松螺母必須擰緊，七緊固力矩為500Nm。4、圓環(huán)鏈：圓環(huán)鏈立環(huán)焊口應(yīng)背離中板，平環(huán)焊口應(yīng)背離槽幫；28、使用為什么有時(shí)還燒電機(jī)？答：1、液力偶合器是電動(dòng)機(jī)過(guò)載保護(hù)的裝置。使用了液力偶合器還燒電動(dòng)機(jī)是一種不正常的現(xiàn)象，其主要原因是：1、使用不合格的材料代替易熔合金或易熔塞；易熔塞安裝錯(cuò)誤，致使電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期過(guò)

24、載，液力偶合器也不噴液，從而燒損電動(dòng)機(jī)；2、由于匹配不合理，也就是工作液過(guò)多或過(guò)少電動(dòng)機(jī)與偶合器偏離額定工況長(zhǎng)期運(yùn)行，造成電動(dòng)機(jī)和液力偶合器的發(fā)熱。這種過(guò)載，不易被察覺(jué)。在這種情況下，如果沒(méi)有易熔合金，電動(dòng)機(jī)也會(huì)燒損。3、由于供電線(xiàn)路過(guò)長(zhǎng)等原因，造成電網(wǎng)電壓降過(guò)大時(shí)，引起電動(dòng)機(jī)特性曲線(xiàn)的較大變化，造成電動(dòng)機(jī)過(guò)熱；4、電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期單相運(yùn)轉(zhuǎn)，在無(wú)單相運(yùn)轉(zhuǎn)保護(hù)裝置又未能及時(shí)發(fā)覺(jué)，也易燒損電動(dòng)機(jī)；29、怎樣處理皮帶跑偏？畫(huà)圖舉例。答：1、輸送帶往哪邊跑就調(diào)緊哪邊的螺桿。滾筒調(diào)整后必須按規(guī)定重新調(diào)整刮板清掃器。2、輸送帶在在中間部跑偏的處理，利用改變托輥的方向與位置進(jìn)行調(diào)整，即輸送帶往哪邊跑就在這邊將托輥

25、朝輸送帶運(yùn)行方向偏轉(zhuǎn)一個(gè)角度；（圖略）30、鑿巖機(jī)日常維護(hù)的主要內(nèi)容是什么？答：1、鑿巖機(jī)通常每周清洗一次，以保持設(shè)備完好狀態(tài)；2、經(jīng)常檢查，按期進(jìn)行處理，及時(shí)注油并更換磨損零件3、禁止在工作面拆鑿巖機(jī)，以防污物進(jìn)入和零件丟失。4、長(zhǎng)期不用的鑿巖機(jī)要拆開(kāi)清洗干凈，涂上防銹油再進(jìn)行裝配，并放在干燥清潔的地方保存31、耙斗裝巖機(jī)傳動(dòng)齒輪速比怎樣計(jì)算？答：。耙斗裝巖機(jī)傳動(dòng)齒輪速由兩部分組成，即定軸輪系和周轉(zhuǎn)輪系，速比為二者速比的乘積，即（Z1/Z2）（Z5/Z3）（1Z內(nèi)/Z太）；32、煤礦安全規(guī)程規(guī)定對(duì)各種股捻鋼絲繩的斷絲是怎樣規(guī)定的？答：各種股捻鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲總面積之比，達(dá)到

26、下列數(shù)值時(shí)，必須更換：1、升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩為5。2、專(zhuān)為升降物料用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩、防墜器鋼絲繩（包括緩沖繩）和間作運(yùn)人的鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)的鋼絲繩為10。3、罐道鋼絲繩為15。4、架空乘人裝置、專(zhuān)為無(wú)極繩運(yùn)輸用的和專(zhuān)為運(yùn)物料的鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)用的鋼絲繩為25。33、立井和斜井使用的連接裝置的性能指標(biāo)是怎樣規(guī)定的？答：（）各類(lèi)連接裝置主要受力部件以破斷強(qiáng)度為準(zhǔn)的安全系數(shù)必須符合下列規(guī)定：1、專(zhuān)為升降人員或升降人員和物料的提升容器的連接裝置，不小于13。2、專(zhuān)為升降物料的提升容器的連接裝置，不小于10。3、斜井人車(chē)的連接裝置，不小于13。4礦車(chē)的車(chē)梁、碰頭和連接插銷(xiāo)，

27、不小于6。34、規(guī)程規(guī)定鋼絲繩繩頭固定在滾筒上時(shí)，應(yīng)符合哪些要求？答：1、必須有特備的容繩或卡繩裝置，嚴(yán)禁系在滾筒軸上；2、繩孔不得有銳利的邊緣35、2機(jī)車(chē)或2列車(chē)在同一軌道同一方向行駛時(shí)，必須保持多少米的距離？答：100m。36、列車(chē)的制動(dòng)距離是如何規(guī)定的？答：列車(chē)的制動(dòng)距離每年必須測(cè)定一次。運(yùn)送物料時(shí)不得超過(guò)40m；運(yùn)送人員時(shí)不得超過(guò)20米。37、軌道接頭間隙不得大于多少？高低和左右錯(cuò)差不得大于多少？答：軌道接頭間隙不得大于5mm；高低和左右錯(cuò)差不得大于2mm；38、各種車(chē)輛的兩端必須裝置碰頭，每端突出的長(zhǎng)度不得小于多少？答：不得小于100mm。39、帶式輸送機(jī)必須裝設(shè)哪些保護(hù)?答：防滑保

28、護(hù)、煙霧保護(hù)、堆煤保護(hù)、防跑偏保護(hù)、溫度保護(hù)、自動(dòng)灑水保護(hù)。40、鋼絲繩繩頭固定在滾筒上時(shí)，應(yīng)符合哪些要求？答：1）、必須有特備的容繩或卡繩裝置，嚴(yán)禁系在滾筒軸上；2）、繩孔不得有銳利得邊緣，鋼絲繩得彎曲不得形成銳角；3)、滾筒上應(yīng)經(jīng)常纏留3圈繩，用以減輕固定處的張力，還必須留有作定期檢修用的補(bǔ)充繩；41、空氣壓縮機(jī)的排氣溫度單缸不得超過(guò)多少？雙缸不到超過(guò)多少？答：190度；160度；42、逆止閥的作用是什么？答：當(dāng)水泵因故突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)或未關(guān)閘閥停電時(shí)，可以防止因排水管中的高壓水沖下來(lái)而損壞水泵。43、底閥的作用是什么？答：防止雜物吸入泵內(nèi)，以防止水泵堵塞和磨損；44、排水管路常用的連接方式有

29、哪幾種？答：法蘭盤(pán)連接、焊接連接、快速接頭聯(lián)接；45、按摩擦類(lèi)型的不同，軸承可分為哪兩類(lèi)？答：滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承；46、減速器的作用是什么？答：降低轉(zhuǎn)速，增大轉(zhuǎn)矩，改變運(yùn)動(dòng)方向，把電機(jī)的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳遞給工作機(jī)；47、制動(dòng)器的作用是什么？答：降低機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，迫使機(jī)械停止運(yùn)動(dòng)；48、規(guī)程對(duì)井下主排水水泵有哪些要求？答：必須有工作、備用、檢修水泵；49、常用的托輥有哪幾種？答：槽形托輥（上）、平行托輥（下）、緩沖托輥；50、用人車(chē)運(yùn)送人員時(shí)，人車(chē)的行駛速度不得超過(guò)多少?答：4m/s；51、滾筒上纏繞鋼絲繩2層或2層以上鋼絲繩時(shí)，滾筒邊緣高出最外1層鋼絲繩的高度為鋼絲繩直徑的多少倍？答：2.5倍；

30、52、煤礦安全規(guī)程規(guī)定對(duì)各種股捻鋼絲繩的斷絲是怎樣規(guī)定的？答：各種股捻鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲總面積之比，達(dá)到下列數(shù)值時(shí)，必須更換：1、升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩為5。2、專(zhuān)為升降物料用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩、防墜器鋼絲繩（包括緩沖繩）和間作運(yùn)人的鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)的鋼絲繩為10。3、罐道鋼絲繩為15。4、架空乘人裝置、專(zhuān)為無(wú)極繩運(yùn)輸用的和專(zhuān)為運(yùn)物料的鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)用的鋼絲繩為25。53、立井和斜井使用的連接裝置的性能指標(biāo)是怎樣規(guī)定的？答：各類(lèi)連接裝置主要受力部件以破斷強(qiáng)度為準(zhǔn)的安全系數(shù)必須符合下列規(guī)定：1)、專(zhuān)為升降人員或升降人員和物料的提升容器的連接裝置，不小于13

31、。2)、專(zhuān)為升降物料的提升容器的連接裝置，不小于10。3)、斜井人車(chē)的連接裝置，不小于13。4)、礦車(chē)的車(chē)梁、碰頭和連接插銷(xiāo)，不小于6。54、蝸桿傳動(dòng)最顯著的特點(diǎn)是什么？答：具有自鎖性；55、 公差與配合的定義是什么?我國(guó)新國(guó)標(biāo)規(guī)定的配合分哪幾類(lèi)？答：公差：允許零件尺寸的變動(dòng)量。公差等于上偏差與下偏差的代數(shù)差的絕對(duì)值。配合：基本尺寸相同，且相互結(jié)合的孔和軸公差之間的關(guān)系。我國(guó)新國(guó)標(biāo)規(guī)定的配合有：間隙配合、過(guò)盈配合、過(guò)渡配合。56、 試說(shuō)明金屬材料的機(jī)械、物理、化學(xué)及工藝性能。答：1）機(jī)械性能是指金屬材料抵抗各種不同性質(zhì)外力作用的能力。 2）物理性能金屬材料的主要物理性能有密度、熔點(diǎn)、熱膨脹性、

32、導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性等。3）化學(xué)性能是金屬材料在室溫或高溫時(shí)抵抗各種化學(xué)作用的能力。主要抵抗活波介質(zhì)的化學(xué)侵蝕能力，如耐酸性、耐堿性、抗氧化性。4）工藝性能是金屬材料是否易于加工成形的性能，是物理、化學(xué)、機(jī)械性能的綜合，按工藝方法不同，可分為可鍛性，鑄造性、可焊性和切削加工性。57、 煤礦機(jī)械設(shè)備修理的特點(diǎn)是什么？答：煤礦機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中，其部件零件必然會(huì)磨損和損壞，處在惡劣條件下工作的煤礦機(jī)械更是如此。為此煤礦機(jī)械修理的特點(diǎn)大致分為：（1） 現(xiàn)代煤礦機(jī)械種類(lèi)、型號(hào)很多，構(gòu)造復(fù)雜，精度較高，要求修理工作技術(shù)全面。由于多數(shù)工作在室外或惡劣環(huán)境之下，所以要求修理安全可靠。（2） 煤礦設(shè)備的修理安裝，一般要求

33、時(shí)間緊，工作量大，質(zhì)量可靠。（3） 煤礦機(jī)械的修理以鉗工為主，故工人的操作技藝相當(dāng)重要，當(dāng)然和必須的加工設(shè)備的精度和操作也是密切相關(guān)的；（4） 煤礦機(jī)械中的水管、風(fēng)管、油管及液壓零部件，修理后必須滿(mǎn)足防漏、防腐及防爆的要求。58、 什么叫液壓傳動(dòng)？答：凡是以液體的壓能來(lái)傳遞動(dòng)力，就叫做液壓傳動(dòng)。59 什么叫流量？流量一定時(shí)活塞面積與速度的關(guān)系是什么？答：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)某一截面的液體的容積，稱(chēng)為流量。在流量一定的條件下，活塞的面積大則速度就小，反之亦然。60、 液壓傳遞的工作特性是什么？答：1）液體壓力是由于有了負(fù)載才能建立，負(fù)載的大小決定于壓力的大小，若沒(méi)有負(fù)載就不可能建立起油壓。壓力隨負(fù)載的變化

34、而變化，與流量無(wú)關(guān)。2）負(fù)載的運(yùn)動(dòng)速度只與輸入流量有關(guān)，而與壓力有關(guān)。61 液壓傳動(dòng)的優(yōu)缺是什么？答：液壓傳動(dòng)與機(jī)械運(yùn)動(dòng)、電力傳動(dòng)等相比較有下列優(yōu)點(diǎn)：能實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速，且變速范圍大。1） 體積小、重量輕，因此慣性小，啟動(dòng)換向迅速；2）采用油液作工作介質(zhì)，傳遞動(dòng)力均勻、平穩(wěn)、零件潤(rùn)滑好壽命高；3） 操作簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，特別是電液聯(lián)合應(yīng)用時(shí)，控制精度高而且靈敏；4） 由于用管路連接，系統(tǒng)的布置方便且合理。5） 過(guò)載保護(hù)裝置簡(jiǎn)單且能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)。6） 元件易實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，便于設(shè)計(jì)制造和推廣使用；但液體傳動(dòng)與控制也有以下缺點(diǎn)：1） 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中有液體摩擦和油液泄漏等損失，致使總效率低于機(jī)械傳動(dòng)

35、的效率。2） 油溫變化時(shí)，油的粘度也變化，故系統(tǒng)的效率、工作速度等均有相應(yīng)的變化。所以，液壓傳動(dòng)與控制不適于在低溫和高溫條件下工作。3） 因系統(tǒng)中有油液泄漏和在高壓下管道的彈性變形等影響，所以傳動(dòng)速比不如機(jī)械傳動(dòng)速比精確，在速比要求嚴(yán)格的情況下，不宜采用液壓傳動(dòng)。因油液流經(jīng)管路時(shí)有壓力損失，故不適于遠(yuǎn)距離使用； 零件制造精度要求高，因而成本高；4）發(fā)生故障不易檢查和排除。5） 系統(tǒng)或元件的噪音大。62、 什么叫疲勞強(qiáng)度？疲勞破壞現(xiàn)象？答：金屬材料在無(wú)限次交變載荷的作用下不被破壞時(shí)所能承受的最大應(yīng)力，稱(chēng)為材料的疲勞強(qiáng)度。零件在實(shí)際工作中所承受的交變載荷遠(yuǎn)小于該零件所用材料的屈服強(qiáng)度，即使這樣，經(jīng)

36、過(guò)長(zhǎng)期工作以后，零件也會(huì)在工作中突然斷裂而破壞，我們稱(chēng)這種破壞為疲勞破壞現(xiàn)象。63、 固定設(shè)備的主軸為什么要進(jìn)行探傷檢查？發(fā)生斷主軸的原因主要有哪些？ 答：為了防止疲勞破壞現(xiàn)象的發(fā)生。主軸斷裂是由于金屬材料的表面或內(nèi)部存在缺陷而造成的，這些缺陷不易被人們覺(jué)察出來(lái)。當(dāng)主軸在工作中受力時(shí)，這些缺陷將導(dǎo)致主軸產(chǎn)生（存在缺陷部位）應(yīng)力集中現(xiàn)象，進(jìn)而使主軸的應(yīng)力集中部位首先產(chǎn)生微小的裂紋，并且隨著工作時(shí)間的推移和主軸所受交變載荷作用次數(shù)的增加，微小裂紋將逐漸擴(kuò)展為較大的裂紋，而未裂截面則隨之逐漸變小。當(dāng)主軸的未裂截面不斷再承受所加載荷時(shí)，主軸就會(huì)突然斷裂，發(fā)生疲勞破壞現(xiàn)象。64、 什么是熱處理？為什么要

37、對(duì)鋼進(jìn)行熱處理？答、熱處理是通過(guò)對(duì)鋼件的加熱、保溫、冷卻的操作方法，使鋼的組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，以獲得所需性能得一種加工工藝。為了改善和提高鋼材得性能，滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。65、 什么叫模數(shù)？寫(xiě)出其計(jì)算公式。答：模數(shù)是齒輪得一個(gè)重要基本參數(shù)，是齒輪的一個(gè)輪齒所對(duì)應(yīng)的分度圓直徑的長(zhǎng)度。 計(jì)算公式：md/z66、向心推力軸承和圓錐滾子軸承安裝時(shí)的技術(shù)要求是什么？答：這些軸承通常是成對(duì)安裝，要注意調(diào)整軸向間隙，因其大小直接影響裝配精度和軸承壽命。67、怎樣檢查減速器漸開(kāi)線(xiàn)齒輪的嚙合情況？答：齒輪的嚙合情況檢查，有接觸面積和接觸間隙的檢查；接觸面的檢查方法是：涂色法。接觸間隙的檢查方法是：塞尺法、千分表法、壓鉛

38、法；68、什么叫二級(jí)制動(dòng)？為什么要安裝二級(jí)制動(dòng)？調(diào)試二級(jí)應(yīng)在什么條件下進(jìn)行？答：二級(jí)制動(dòng)就是對(duì)提升機(jī)分二次施加制動(dòng)力，第一次施加的力為最大制動(dòng)力的1/2，當(dāng)速度降到一定值時(shí)，再加力使制動(dòng)力達(dá)到最大，閘住提升機(jī)；安裝二級(jí)制動(dòng)，主要是在緊急制動(dòng)時(shí)，使提升機(jī)不產(chǎn)生過(guò)大的減速度，使其等于或近似等于自然加速度，減小慣性的沖力，避免斷繩和跑車(chē)。調(diào)試二級(jí)制動(dòng)應(yīng)在全速、重載、新繩和容器在井筒下部的條件下進(jìn)行。69、什么叫水泵的工況點(diǎn)？答：排水設(shè)備中管路特性曲線(xiàn)與水泵揚(yáng)程曲線(xiàn)的交點(diǎn)。70、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，為什么會(huì)產(chǎn)生軸向推力?軸向推力有什么害處？大型水泵是用什么方法解決的？答：離心式水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，葉輪兩側(cè)承受的

39、壓力不同，吸水一側(cè)壓力小于另一側(cè)的壓力，所以就產(chǎn)生吸水方向的推力，因?yàn)榱Φ姆较蚴禽S向的，所以叫軸向推力。軸向推力的危害： 軸向推力有使整個(gè)水泵轉(zhuǎn)子向吸水側(cè)沿軸向移動(dòng)的趨勢(shì)，有可能導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)的水輪和固定的泵殼相碰引起彼此之間的摩擦，同時(shí)也會(huì)使互相對(duì)正的水輪的出口與導(dǎo)向器的進(jìn)口之間產(chǎn)生超限度的偏移，使水泵的效率降低。大型水泵解決軸向推力的方法是：采用平衡盤(pán)法。71、什么叫應(yīng)力集中？如何防止？答：由于構(gòu)件外形的突然變化，在外力的作用下，引起局部應(yīng)力急劇增大的現(xiàn)象稱(chēng)為應(yīng)力集中。 應(yīng)力集中現(xiàn)象大部分發(fā)生在零件上有切口、切槽、油孔、羅紋、軸肩等截面尺寸突然變化或零件內(nèi)部有損傷的區(qū)域。應(yīng)力集中會(huì)降低零件的強(qiáng)度

40、，有時(shí)總體上看來(lái)應(yīng)力沒(méi)有超過(guò)許用值，但零件的局部會(huì)發(fā)生裂紋破壞。所以在設(shè)計(jì)零件時(shí)盡量避免造成應(yīng)力集中。對(duì)于重要的零件進(jìn)行鍛打后加工。軸類(lèi)零件進(jìn)行加工前探傷。72、列車(chē)運(yùn)行時(shí)車(chē)輪作用與鋼軌上有幾種力？如何產(chǎn)生的？答：主要有三種力：垂直力、橫向水平力和縱向水平推力及摩擦力。垂直力 車(chē)輛與鋼軌的接觸點(diǎn)在動(dòng)力作用下，產(chǎn)生很大的垂直力，它的大小由輪子的靜壓力、車(chē)體的動(dòng)載與軌道的相互作用力來(lái)決定。鋼軌的微小不平順就會(huì)產(chǎn)生很大的附加力。橫向水平力 橫向水平力是由列車(chē)的蛇形運(yùn)動(dòng)，以及列車(chē)通過(guò)曲線(xiàn)時(shí)的離心力產(chǎn)生的。縱向水平力 列車(chē)的起動(dòng)、制動(dòng)或鐵軌的高低及三角坑都會(huì)產(chǎn)生鐵道的縱向水平力。摩擦力 相互接觸運(yùn)動(dòng)的物

41、體一般都會(huì)產(chǎn)生摩擦力，列車(chē)與鋼軌也不例外73、使用倒鏈應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？答：1）使用前必須檢查其結(jié)構(gòu)是否完整，運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否靈活及充油部分是否有油等，防止發(fā)生干摩擦、跑鏈等不良現(xiàn)象。1） 拉鏈子的速度要均勻，不要過(guò)快、過(guò)猛，防止手拉鏈脫槽；2） 已起吊的重物需要停放時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)將手拉鏈栓在起重鏈上，以防止自鎖失靈，發(fā)生事故；3） 在使用過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)起重能力的大小決定拉鏈的人數(shù)。如手動(dòng)拉鏈拉不動(dòng)時(shí)，應(yīng)查明原因，不能增加人數(shù)或猛拉。4） 轉(zhuǎn)動(dòng)部分要保持潤(rùn)滑，減少磨損。74、安裝地腳螺栓應(yīng)遵守哪些要求？答：1）地腳螺栓在埋設(shè)前，一定要將埋入混凝土中那段地腳螺栓表面清理干凈，以保證灌漿后與混凝土結(jié)合牢

42、固，真正起到固定設(shè)備的作用。2）澆注地腳螺栓時(shí)，要注意保持地腳螺栓的垂直度，其鉛垂度允差為1/1000。3）地腳螺栓放在基礎(chǔ)預(yù)留孔內(nèi)，其下端至孔底至少要留300mm的間隙；螺栓至孔壁的距離不得小于15mm，如間隙太小，澆注時(shí)不易填滿(mǎn)，混凝土內(nèi)就會(huì)出現(xiàn)孔洞。4）灌漿養(yǎng)護(hù)后，混凝土強(qiáng)度達(dá)到70以上時(shí)才允許凝緊地腳螺栓。75、安裝機(jī)械設(shè)備時(shí)，為什么要加墊鐵？答：放墊鐵的作用是調(diào)整設(shè)備的標(biāo)高和水平；承擔(dān)設(shè)備的重量和擰緊地腳螺栓的預(yù)緊力；設(shè)備的振動(dòng)也通過(guò)墊鐵傳給基礎(chǔ)，以減少設(shè)備的振動(dòng)；使設(shè)備與基礎(chǔ)之間有一定的距離，便于二次灌漿。76、安裝機(jī)械設(shè)備，墊鐵的安放應(yīng)遵循哪些原則？答：1）墊鐵應(yīng)放在地腳螺栓的兩

43、側(cè)；2）墊鐵在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，應(yīng)盡量靠近地腳螺栓；3）相鄰兩墊鐵組間距一般為5001000mm；4）墊鐵的總面積應(yīng)根據(jù)設(shè)備的總重量和地腳螺栓作用在墊鐵上的負(fù)載來(lái)確定，一般來(lái)說(shuō)通過(guò)墊鐵傳到基礎(chǔ)上的壓力不超過(guò)1.21.5MPa。77、什么叫二次灌漿？二次灌漿的作用是什么？答：設(shè)備找正、找平后，用碎石混凝土將底座與基礎(chǔ)表面的空隙，并將墊鐵埋在混凝土里，這項(xiàng)工作稱(chēng)為二次灌漿。二次灌漿的作用：一方面可以固定墊鐵，另一方面可承受設(shè)備的負(fù)荷。78、二次灌漿時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？答：1）進(jìn)行二次灌漿的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟有麻面，要求每100平方分米內(nèi)應(yīng)有56個(gè)直徑為1020mm的小坑，其目的是使二次灌漿的混凝土與基礎(chǔ)緊密結(jié)合，從而保證設(shè)備的穩(wěn)固；2）灌漿前，基礎(chǔ)表面所有雜物和油污應(yīng)清除干凈，地腳螺栓要擦干凈；3）二次灌漿工作一定要一次完成；4）灌漿后應(yīng)經(jīng)常灑水養(yǎng)護(hù)，以防裂紋；5）二次灌漿一般采用細(xì)石混凝土或水泥砂漿，細(xì)石的粒度約在13cm之間，混凝土的標(biāo)號(hào)至少比基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)高一級(jí)。五、繪圖題1、 軸類(lèi)零件的測(cè)繪。2、 直齒圓柱齒輪的測(cè)繪。六、計(jì)算題1、15.875mm等于多少英寸？解：因?yàn)?英寸25.4mm，即1mm1/25.4英寸所以15