鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件工程施工工藝

1、建筑幕墻埋件 2012年7月30日 前言前言 建筑幕墻依據(jù)不同的面板材料分為玻璃幕墻、 金屬幕墻和石材幕墻三大類，無論哪類幕墻， 其承載結(jié)構(gòu)體系與建筑主體結(jié)構(gòu)的連接，通 常都是通過預(yù)埋件或后加錨固件來實現(xiàn)的。 幕墻除了承受自重荷載外，還要承受風(fēng)力、 地震等荷載的影響，因此預(yù)埋件與建筑主體 結(jié)構(gòu)的連接是否可靠耐久，直接關(guān)系到幕墻 的結(jié)構(gòu)安全與使用壽命。 預(yù)埋件或補(bǔ)埋件預(yù)埋件或補(bǔ)埋件 面板面板 主體結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu) 連接件連接件 立柱立柱 橫梁橫梁 一、埋設(shè)件的分類及構(gòu)成一、埋設(shè)件的分類及構(gòu)成 埋設(shè)件按其形成時序分為預(yù)埋件和后置 埋件，其中預(yù)埋件分為爪式埋件和槽型埋件。 1.1預(yù)埋件 預(yù)埋件是預(yù)先安置

2、(埋藏)在結(jié)構(gòu)內(nèi)的構(gòu)件.即在結(jié) 構(gòu)澆注時留設(shè)在結(jié)構(gòu)中的由鋼板和錨固筋的構(gòu)件。 1.1.1 普通爪式埋件 錨筋,錨板通過焊接而成錨筋可制成直形,彎 形,彎鉤型。 1.1.2 埋板帶預(yù)留槽式埋件 此種埋件在普通爪式預(yù)埋件基礎(chǔ)上增加了預(yù)留 槽，連接起來非常方便，及時在埋件位置誤差較大的 情況下，也可像普通埋件一樣焊接處理，靈活性較大。 1.1.3 爪形埋件 (AF為幾種常見類型，如圖所示)。 1.1.4 槽型埋件 金屬槽可由鋼板折彎,鑄 件,鍛件制成。錨筋與金屬槽 可制成一體,或焊接而成。這 種形式的預(yù)埋件具有體積小 施工方便的優(yōu)點(diǎn)，目前已經(jīng) 國產(chǎn)化，且已形成系列。施 工中常用到槽型埋件長度為 30

3、0mm，錨筋長度為100mm 或60mm。 槽型埋件與平板預(yù)埋件的優(yōu)缺點(diǎn)對比 槽型埋件為幕墻施工中常用的一種形式，由于其與平板 式預(yù)埋件相比有較多的優(yōu)點(diǎn)，因此槽型預(yù)埋件在幕墻工程中 的應(yīng)用逐漸增多。 （一）槽型預(yù)埋件與平板預(yù)埋件比較的優(yōu)點(diǎn) 1、從生產(chǎn)加工角度比較 槽型預(yù)埋件加工工藝簡單，質(zhì)量檢驗方便，一般加工一個 槽型預(yù)埋件的功效是加工一個平板預(yù)埋件功效的3倍。 2、從經(jīng)濟(jì)性角度比較 槽型預(yù)埋件價格便宜，節(jié)省工程造價。一個槽式埋件的重 量約為2公斤左右，外加兩個T型螺栓，一套槽型埋件的價格 大概為25元左右。而一個平板埋件的重量大約為6公斤左右， 價格約為60元左右，槽型埋件的價格約為平板埋件

4、的一半以 上。 3.從施工的難易角度比較 槽型埋件體積小，施工非常方便。槽型預(yù)埋件的錨 筋只有一排，而且槽型預(yù)埋件的槽鋼體積較小，不 容易與主體結(jié)構(gòu)的鋼筋發(fā)生干涉，施工周期短，大 大提高施工進(jìn)度。而平板預(yù)埋件所占的體積大，錨 筋一般為兩排兩列布置，非常容易與主體結(jié)構(gòu)的主 筋發(fā)生干涉，由于施工工人不是非常清楚主筋的重 要性，偶爾為了埋設(shè)平板預(yù)埋件而把主體結(jié)構(gòu)的主 筋鋸斷，這樣就會對建筑埋下安全隱患。另外，由 于槽型預(yù)埋件的體積小，當(dāng)主體結(jié)構(gòu)為一較薄的板 式結(jié)構(gòu)時，只能采用槽型預(yù)埋件而不能采用平板式 預(yù)埋件。 4.從是否方便幕墻龍骨的安裝角度比較 槽型預(yù)埋件與幕墻龍骨的轉(zhuǎn)接件采用T型螺栓連接， 現(xiàn)

5、場不需要焊接，安裝非常方便。槽型預(yù)埋件是通 過在其槽口內(nèi)能夠自由水平滑動的T型螺栓與幕墻龍 骨轉(zhuǎn)接件相連接，轉(zhuǎn)接件與T型螺栓連接處在豎直方 向上開長型孔，轉(zhuǎn)接件與幕墻龍骨連接處在垂直于 幕墻面方向上開長型孔，這樣就實現(xiàn)了幕墻龍骨安 裝的三維調(diào)整，安裝十分方便。如圖所示。平板預(yù) 埋件也能實現(xiàn)三維調(diào)整，但是調(diào)整完之后需要焊接 來固定，一方面給現(xiàn)場施工增加了難度，另一方面 也增大了發(fā)生火災(zāi)的可能性。 （二）槽型預(yù)埋件與平板預(yù)埋件相比的缺點(diǎn) 槽型預(yù)埋件與平板預(yù)埋件相比，最為明顯的缺 點(diǎn)就是槽型預(yù)埋件的承載能力要比平板預(yù)埋件小很 多，槽型預(yù)埋件的抗拉承載力設(shè)計值為32KN，抗 剪承載力設(shè)計值為23KN，

6、而平板預(yù)埋件的抗拉承 載力設(shè)計值為140KN，抗剪承載力設(shè)計值為55KN 左右，因此，當(dāng)幕墻的跨度較大時，或者幕墻面離 結(jié)構(gòu)面較遠(yuǎn)時，槽式預(yù)埋件就不合適了，只能選擇 平板預(yù)埋件。 1.2 后補(bǔ)埋件 后補(bǔ)埋件即平板埋件，通過普通膨脹螺栓、 化學(xué)錨栓或穿透螺栓（雙頭螺柱）以及焊接 封閉鋼板等方式實現(xiàn)埋件的固定。 1.2.1 后補(bǔ)埋件的幾種施工方法 普通膨脹螺栓固定 化學(xué)錨栓固定 穿透螺栓（雙頭螺柱）固定 包箍鋼板焊接（通常用于柱或梁） 后補(bǔ)做土建結(jié)構(gòu)同時埋設(shè)預(yù)埋式埋件。 以上幾種形式的復(fù)合形式。 1.3 埋件的埋設(shè)方式 埋件按其在主體結(jié)構(gòu)上的位置劃分，可分為上埋 式、側(cè)埋式和下埋式，其中下埋式受力

7、較為不利， 應(yīng)謹(jǐn)慎使用。 后補(bǔ)式埋件只能通過膨 脹螺栓和化學(xué)錨栓和主 體結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接。由于 后補(bǔ)式埋件的安裝質(zhì)量 受現(xiàn)場施工的條件和人 員的影響非常大，不容 易控制，經(jīng)常達(dá)不到設(shè) 計指標(biāo)，尤其是國家已 明文規(guī)定受拉部位不允 許使用膨脹螺栓，所以 盡量不采用后補(bǔ)式埋件。 膨脹螺栓 化學(xué)錨栓 二、埋件設(shè)計二、埋件設(shè)計 1.埋件與主體的連接強(qiáng)度直接決定了整個幕墻的安 全，必須嚴(yán)格控制。在埋件設(shè)計時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： (1).預(yù)埋式埋件錨筋與埋板的尺寸和位置在設(shè) 計時應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)玻璃幕墻工程規(guī)范 (JGJ102-2003)及混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 (GB50010-2002)進(jìn)行設(shè)計。 (2).注意錨筋的長度

8、不要超過結(jié)構(gòu)尺寸（如梁厚 度），避免錨筋露出結(jié)構(gòu)外。 (3). 爪形埋件中A、B兩型錨筋宜采用螺紋鋼。C、D 型的錨筋在設(shè)計時應(yīng)考慮錨筋間的干涉及錨筋 在安裝時與結(jié)構(gòu)配筋之間的干涉問題。E、F型 埋件適合于需要進(jìn)行防雷的部位。 (4).埋板的大小在設(shè)計時應(yīng)考慮幕墻的結(jié)構(gòu)形式的需 要。 2.重視埋件的技術(shù)要求 （1）預(yù)埋件技術(shù)要求是建設(shè)方必須重視的幕墻專項 設(shè)計內(nèi)容，根據(jù)其受力情況（拉、剪、彎）計算確 定錨板規(guī)格、錨筋直徑、長度以及焊縫厚度等，其 中錨板的最小厚度和錨筋的間距，錨筋到錨板邊緣 距離，預(yù)埋件其承載力以及連接件與主體結(jié)構(gòu)的錨 固承載力必須通過計算或?qū)嵨镌囼炗枰源_認(rèn)，符合 規(guī)范要求，但

9、是建設(shè)方常常對埋件專項設(shè)計不夠重 視，甚至忽略規(guī)范要求，草草的安排土建施工預(yù)埋， 這種缺乏科學(xué)的設(shè)計以及盲目預(yù)埋，既造成大量預(yù) 埋件報費(fèi)，又增加了幕墻安全隱患。 （2）后置埋件技術(shù)要求除考慮各類螺栓本身性能 差異外，還要考慮基材性狀、錨固連接的受力性 質(zhì)、被連接 結(jié)構(gòu)的類型、胡無抗震設(shè)防要求等因 素。膨脹型螺栓、擴(kuò)孔型螺栓不得用于受拉和邊 緣受剪（邊距C10hcf錨件有效錨固深度），拉 剪復(fù)合受力的結(jié)構(gòu)構(gòu)件及生命線工程的非結(jié)構(gòu)構(gòu) 件的后錨連接?；瘜W(xué)植筋及螺桿，在滿足錨固深 度的化學(xué)植筋和螺桿可應(yīng)用于抗震設(shè)防烈度不大 于8級的受拉、邊緣受剪、拉剪復(fù)合受力之的結(jié)構(gòu) 構(gòu)件和非結(jié)構(gòu)構(gòu)件的后錨固連接等待

10、。 3.埋設(shè)件的構(gòu)造規(guī)定 舊規(guī)范JGJ102-96玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范原樣 照搬GBJ10-89 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范。新規(guī)范 JGJ102-2003關(guān)于預(yù)埋件 設(shè)計較舊規(guī)范在適應(yīng)幕墻行業(yè)荷載較小等特點(diǎn)方面 有一定改進(jìn)，如取消了錨板厚度與錨筋中心距之比 1/8的規(guī)定；以及受拉錨筋長度降低到15d等。這 些還是不能滿足在較小截面混凝土構(gòu)件上設(shè)置埋設(shè) 件的需要，工程上經(jīng)常要面對監(jiān)理按規(guī)范檢查錨筋 長度不符合規(guī)范規(guī)定的尷尬。據(jù)了解，幕墻行業(yè)至 今還沒有發(fā)生過因埋設(shè)件抗力不夠而導(dǎo)致幕墻損壞 事故，這說明現(xiàn)行埋設(shè)件是安全的，同時也在某種 程度上反映埋設(shè)件是保守的，尚有繼續(xù)改進(jìn)的空間。 41錨筋截面積 新規(guī)

11、范對錨筋最小截面積進(jìn)行了 規(guī)定，提供了錨筋最小截面積計算公式。根據(jù)本人 經(jīng)驗，由于作用于一般幕墻埋設(shè)件上的荷載較小， 按構(gòu)造確定的錨筋截面積均能滿足規(guī)范要求，故在 一般情況下，無須進(jìn)行錨筋截面積驗算。 42埋設(shè)件的材質(zhì) 規(guī)范規(guī)定“預(yù)埋件的錨板宜采 用Q235級鋼。錨筋應(yīng)采用HPB235，HRB335或 HRB400級熱軋鋼筋，嚴(yán)禁采用冷加工鋼筋?！?根據(jù)幕墻設(shè)計情況，作如下說明： （1）規(guī)范對錨板材質(zhì)只要求采用Q235級鋼，并未 明確規(guī)定A，B，C類中的哪一類。幕墻行業(yè)中流行 一種就高不就底的傾向很不可取，只要能滿足使用 要求，越經(jīng)濟(jì)，越具有競爭力。 （2）錨筋可以采用常用的建筑鋼筋之中的任意

12、一 種。采用HRB335級鋼筋作錨筋最合適。HPB235 鋼筋為光面，端部必須做彎鉤，制作和安裝較變形 鋼筋難。而HRB400鋼筋價格較貴，加工較難。 （3）鋼筋按制作方式可分為熱軋鋼筋，熱處理鋼 筋和冷拉鋼筋。建筑工程大量使用的HPB235鋼筋 和HRB335鋼筋都是熱軋鋼筋。冷拉鋼筋亦稱冷加 工鋼筋，通過冷拉工序，提高了材料的屈服極限， 增加了強(qiáng)度，缺點(diǎn)是降低了塑性，材質(zhì)變脆，冷彎 性能差，不適宜作冷彎材料，所以，規(guī)范規(guī)定錨筋 嚴(yán)禁采用冷加工鋼筋是正確的。熱軋鋼筋的冷加工， 如冷彎，是允許的，并在施工中被大量應(yīng)用。認(rèn)為 熱軋鋼筋不能進(jìn)行冷加工，熱軋鋼筋錨筋不能彎折， 是把“冷加工鋼筋”與“

13、鋼筋冷加工”兩種不同概 念混淆了。 43錨筋的錨固長度規(guī)范所說的錨筋的錨固長度是指充分利用 錨筋的抗拉強(qiáng)度時允許采用的最小構(gòu)造長度。 （1） 當(dāng)計算中充分利用錨筋的抗拉強(qiáng)度時，其錨固長度應(yīng)按 下式計算： 式中 光圓鋼筋（如HPB235鋼筋）：=0.16；帶肋鋼筋（如 HRB335鋼筋）：=0.14。 鋼筋設(shè)計強(qiáng)度：HPB235鋼筋 =210N/mm ；HRB335鋼筋 =300N/mm混凝土強(qiáng)度等級： C20 C25 C30 C35 C40 對應(yīng)的混凝土抗拉強(qiáng)度 ( N/mm )： 1.10 1.27 1.43 1.57 1.71 d為鋼筋直徑 4.4錨板厚度錨板厚度應(yīng)根據(jù)其受力情況通過計算確

14、 定。計算簡圖為點(diǎn)支平面板，錨筋支點(diǎn)之間的距離 是確定板厚的主要因素，混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 規(guī)定錨板厚度與錨筋中心距之比1/8的原因就在于 此。根據(jù)幕墻特點(diǎn)，新規(guī)范沒有采用這款規(guī)定，對 錨板厚度限制較寬。當(dāng)前設(shè)計錨板厚度較隨意，有 的錨板面積較大厚度較小，有的錨板面積較小厚度 卻較大。我認(rèn)為，一般情況下幕墻4錨筋埋設(shè)件，錨 板邊長250mm時，板厚8mm；250mm邊長 350mm時，板厚10mm；邊長350mm時，板厚 12mm為宜。 4.5錨筋錨板連接錨筋與錨板一般采用T型焊連接，當(dāng)錨筋直 徑大于20mm時，宜采用穿孔塞焊，焊縫等級為三級。不同 強(qiáng)度鋼材連接時，采用強(qiáng)度較低鋼材所適應(yīng)的焊條。

15、工程上， 采用E43X（05）型焊條，焊縫高度 mm，可以滿足一般幕 墻埋件焊接要求。 4.6埋件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）預(yù)埋件的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、板材的壁厚、 表面處理應(yīng)符合設(shè)計要求，且應(yīng)有出廠合格證。 （2）預(yù)埋件的焊接處理，必須檢查鋼筋鋼板的品種是否符合設(shè) 計要求及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定， （3）預(yù)埋件（平板、槽型）錨板采用Q235B級鋼， 錨筋采用HRB335或HRB400級（帶肋）熱軋鋼筋。 （4）直錨筋與錨板采用T形焊，當(dāng)錨筋直徑小于 20mm，采用壓力弧焊；當(dāng)錨筋直徑大于20mm，采 用穿孔塞焊；不允許把錨筋彎成L形與錨板焊接。 （5）當(dāng)預(yù)埋件表面采用熱浸鍍鋅防腐處理時，鋅膜 厚度

16、應(yīng)大于45微米。 （6）預(yù)埋件制作時，錨板、錨筋及錨筋與錨板面垂 直度等允許偏差應(yīng)按規(guī)范控制，其中錨筋長度不允 許負(fù)偏差。 三、建筑幕墻預(yù)埋件施工要求三、建筑幕墻預(yù)埋件施工要求 （一）標(biāo)準(zhǔn)JGJ1022003第5.5條款相關(guān)規(guī)定要求： 1主體結(jié)構(gòu)或結(jié)構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)能夠承受幕墻傳遞的荷載和作 用。連接件與主體結(jié)構(gòu)的錨固承載力設(shè)計值應(yīng)大于連接 件本身的承載力設(shè)計值； 2玻璃幕墻立柱與主體混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)通過預(yù)埋件連接,預(yù)埋 件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)混凝土施工時埋入，預(yù)埋件位置準(zhǔn)確；當(dāng) 沒有條件采用預(yù)埋件連接件時，應(yīng)采用可靠的措施，并通 過試驗確定其承載力。 3由錨板和對稱配置的錨固鋼筋所組成的受力預(yù)埋件，可 按照本

17、規(guī)范附錄C的規(guī)定進(jìn)行設(shè)計。 4槽式預(yù)埋件的預(yù)埋鋼板及其它連接措施，應(yīng)按照現(xiàn)行國 家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50017的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè) 計，并通過試驗確定其承載力。 5玻璃幕墻構(gòu)架與主體結(jié)構(gòu)采用后加錨栓連接時,應(yīng)符合下 列規(guī)定： （1）產(chǎn)品應(yīng)有合格證；（有鋼材化學(xué)成分和力學(xué)性能試驗 報告，有設(shè)計方法資料和出廠合格證）。 （2）碳素鋼錨栓需進(jìn)行防腐處理； （3）后加螺栓必須在現(xiàn)場進(jìn)行單體拉拔試驗和節(jié)點(diǎn)(群體)拉拔 試驗，試驗所加荷載應(yīng)達(dá)荷載設(shè)計值的1.5倍而無明顯滑 移，必要時應(yīng)在檢測單位進(jìn)行極限拉拔試驗。 （4）每個連接點(diǎn)后加螺栓不得少于2個，螺栓間距和螺栓到構(gòu) 件邊緣的距離不應(yīng)小于70mm，宜

18、設(shè)計成螺栓受剪的節(jié) 點(diǎn)； （5）螺栓直徑應(yīng)通過承載力計算確定,并不得小于l0mm； （6）不宜在與化學(xué)錨栓接觸的連接件上進(jìn)行焊接操作； （7）錨栓承載力設(shè)計值不應(yīng)大于其極限承載力的50%。 6幕墻與砌體結(jié)構(gòu)連接時,宜在連接部位的主體結(jié)構(gòu)上增設(shè) 鋼筋混凝土或鋼結(jié)構(gòu)梁、柱。相連接的主體結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng) 度等級不宜低于C30。幕墻不應(yīng)連接在磚石砌體上，更不 得與輕質(zhì)墻連接。 （二）后錨固件的施工要求（二）后錨固件的施工要求 后錨固件在建筑幕墻施工中廣泛使用，特別在舊樓改建、擴(kuò) 建的幕墻工程大量，甚至全部使用后錨固件。幕墻工程中大 量、甚至全部采用后錨固件，加上施工質(zhì)量未能得到很好的 控制，會給幕墻使用帶

19、來安全隱患。 對于后錨固件的施工要求在規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī) 程JGJ 1452004，有明確的規(guī)定。 1. 后錨固件有膨脹型螺栓、擴(kuò)孔型螺栓、化學(xué)植筋及其它類 型螺栓。 后錨固件使用時，除考慮各類螺栓本身性能差異外，尚要考 慮基材性狀、錨固連接的受力性質(zhì)、被連接 結(jié)構(gòu)的類型、胡 無抗震設(shè)防要求等因素。 膨脹型螺栓、擴(kuò)孔型螺栓不得用于受拉和邊緣受剪（邊距C 10hcf錨件有效錨固深度），拉剪復(fù)合受力的結(jié)構(gòu)構(gòu)件及生 命線工程的非結(jié)構(gòu)構(gòu)件的后錨連接。（建筑非結(jié)構(gòu)構(gòu)件包括： 圍護(hù)外墻、隔墻、幕墻、吊頂、廣告牌等） 化學(xué)植筋及螺桿，在滿足錨固深度的化學(xué)植筋和螺桿可應(yīng)用 于抗震設(shè)防烈度不大于8級的受

20、拉、邊緣受剪、拉剪復(fù)合受 力之的結(jié)構(gòu)構(gòu)件和非結(jié)構(gòu)構(gòu)件的后錨固連接。 2. 注意錨固栓的施工質(zhì)量。對于錨固栓的施工，在標(biāo)準(zhǔn)混 凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ 1452004中規(guī)定： （1） 錨固栓鉆孔要求： 見下表 孔徑直徑 允許偏差 孔深允許偏差 垂直度 允許偏 差 位置允 許偏差 0.5mm 膨脹、擴(kuò)孔型螺栓 0+10 mm 化學(xué)植筋：0+20 mm 50 5mm 注：A. 鉆孔時應(yīng)避開主受力筋，對于廢孔應(yīng)用化學(xué)錨固膠或高強(qiáng)度等級的樹脂水 泥砂漿填實； B. 鉆孔后用壓縮機(jī)或手動氣筒，清除孔內(nèi)的粉塵和碎渣，再用丙酮擦拭孔 道，并保持孔道干燥。 （2）錨固栓最小有效錨固深度hmin：hmin/d

21、 = 6，d為錨固 栓直徑。 若采用d為12mm的錨固栓，其最小有效錨固深度應(yīng)72mm。 （設(shè)防烈度為7級，混凝土C30），有效錨固的深度應(yīng)不包含 墻面的抹灰層和裝飾層厚度。 （3）注意鉆孔最小邊距：膨脹螺栓Cmin 12d ，擴(kuò)孔型錨 栓Cmin 10d，化學(xué)植筋 Cmin 5d。（d為螺栓外徑）。 （4）考慮到焊接高溫對化學(xué)錨固劑的不良影響，應(yīng)采取有 效的降溫措施。 四、預(yù)埋件的施工的質(zhì)量問題四、預(yù)埋件的施工的質(zhì)量問題 （一）設(shè)計計算問題 部分幕墻工程，特別是中小幕墻項目，對幕墻專業(yè)設(shè)計重視 不夠，有的設(shè)計只有簡單的幾張設(shè)計圖紙，沒有預(yù)埋件的埋 設(shè)位置圖，沒有結(jié)構(gòu)力學(xué)計算書，有的雖有計算書

22、，但沒有 預(yù)埋件的計算，也未進(jìn)行復(fù)核。 （二）平板預(yù)埋件的焊接質(zhì)量 1. 預(yù)埋件常見形式是由錨板上焊接錨筋所組成。（錨筋不得 采用冷軋鋼筋，當(dāng)錨筋直徑10mm時采用級變形鋼筋，包 括月牙紋及螺紋鋼筋，見鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)埋件JSJT- 203）早期的做法是把鋼筋彎折后直接焊到錨板上，現(xiàn)在基 本采用錨板上鉆孔后塞焊的方式,后者比較可靠。錨板與錨筋 的焊接質(zhì)量是預(yù)埋件的質(zhì)量關(guān)鍵。要保證焊接質(zhì)量，電焊操 作工必須經(jīng)培訓(xùn)持證上崗。預(yù)埋件的驗收也是關(guān)鍵，不僅檢 查外觀質(zhì)量，防止出現(xiàn)虛焊、脫焊，還要按規(guī)定進(jìn)行錨板與 鋼筋的焊縫強(qiáng)度檢查。 2. 預(yù)埋件埋設(shè)多數(shù)偏離設(shè)計位置，造成不能使用。 造成原因有： （1）

23、預(yù)埋件在土建施工時已埋設(shè)，后因幕墻設(shè)計分格的改 變或變更造成不能使用。 （2）預(yù)埋件捆扎不牢，施工時混凝土澆灌、搗固時使預(yù)埋 件位移、偏斜。 玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ1022003 第10.2.3條款： 玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時按 設(shè)計要求埋設(shè)，預(yù)埋件的位置偏差不應(yīng)大于20mm。 3后置錨固件施工質(zhì)量問題 （1）輕質(zhì)墻體上安裝后錨固件 有的工程樓層跨度較大，立柱的撓度計算或強(qiáng)度計算未能通 過，因此有的設(shè)計人員則在上下層梁之間增加一個支點(diǎn)，如 果這一支點(diǎn)是在鋼筋混凝土(或鋼結(jié)構(gòu))構(gòu)造梁(柱)上是有效的。 有的框架結(jié)構(gòu)建筑物其砌體通常都選用輕質(zhì)填充墻，若把增 加的支點(diǎn)放

24、在輕質(zhì)填充墻上，即使是采用鋼板加穿墻螺栓， 也則無法起到有效的支承作用。所以規(guī)范規(guī)定：幕墻不應(yīng)連 接在磚石砌體上，更不得與輕質(zhì)墻連接。 （2）錨固基體不實不可靠，如砼體基材強(qiáng)度不夠，邊距不 夠，都會導(dǎo)致砼基材崩裂造成錨固失效。 （3）后置錨固件偏位。鉆孔經(jīng)常遇到鋼筋時產(chǎn)生偏位和偏 斜，還有孔洞粉屑碎渣清除不凈，造成錨固件使用時松動。 規(guī)范規(guī)定：后加螺栓必須在現(xiàn)場進(jìn)行單體拉拔試驗和節(jié)點(diǎn) （群體）拉拔試驗，試驗所加荷載應(yīng)達(dá)荷載設(shè)計值的1.5倍而 無明顯滑移，必要時應(yīng)在檢測單位進(jìn)行極限拉拔試驗。試驗的結(jié)果應(yīng) 與設(shè)計計算進(jìn)行校核，要求錨栓承載力設(shè)計值不應(yīng)大于其極 限承載力的50%。 4. 化學(xué)錨栓質(zhì)量

25、不高 幕墻行業(yè)后置埋件普遍使用化學(xué)螺栓。九十年代化學(xué)螺栓產(chǎn) 品從國外引進(jìn)應(yīng)用于建筑工程上，近年來，國內(nèi)眾多廠家紛 紛跟進(jìn)，大量生產(chǎn)，市場價格從十幾元到二三元都有，可謂 是品牌雜多、魚目混珠、質(zhì)量不一?；瘜W(xué)螺栓的錨固膠起著 粘結(jié)砼基材與錨筋的作用。目前市場上出現(xiàn)多種化學(xué)成份的 化學(xué)錨固劑，比較常用的是改性環(huán)氧樹脂、乙烯丙烯酸樹脂 和不飽和樹脂三類。錨固膠的物理化學(xué)性能直接影響錨固效 果，除幾家進(jìn)口知名品牌宣傳資料有錨固膠的耐久、耐溫、 凍融性等測試指標(biāo)，大部分廠家產(chǎn)品介紹只有“抗酸堿、抗 熱防火、溫度敏感度低”等模糊宣示。 盡管現(xiàn)場拉撥力測試滿足設(shè)計要求，但由于由于錨固膠的耐 久性目前只有通過實

26、驗室預(yù)測，而且電焊高溫對錨固劑的影 響，無人說得清楚，難怪業(yè)內(nèi)人士對錨固膠的耐久性提出質(zhì) 疑，對某些低廉的產(chǎn)品大量使用表示擔(dān)憂。 后置埋件不銹鋼螺栓應(yīng)提供合格證、材質(zhì)力學(xué)性能報告并進(jìn) 行力學(xué)性能復(fù)驗。 在全國建筑工程裝飾獎（建筑幕墻類）復(fù)查中，發(fā)現(xiàn)受檢的 部分工程后置錨固件的施工和現(xiàn)場抗拉拔力測試還存在問題。 (1) 有的工程沒有預(yù)埋件，采用多種規(guī)格的化學(xué)螺栓作為處理 后置預(yù)理。在可觀察到的部位，螺栓的外露長度不一，有的 明顯感到螺栓與砼基體的有效接觸長度不夠。 在舊樓改造時，墻面存在粉刷層（正常情況下為20mm）螺 栓埋設(shè)有效深度還應(yīng)考慮粉刷層厚度。如有一舊樓改造工 程，原墻面是貼面磚，為補(bǔ)償結(jié)構(gòu)構(gòu)造的不垂直，采用增加 墻面粉刷層厚度方法，使其厚度最大可到710mm，如果此 工程采用化學(xué)螺栓作為后置埋件應(yīng)非常謹(jǐn)慎，應(yīng)采用穿墻螺