和順嘉苑項(xiàng)目塔吊安裝拆除方案(1)

1、QTZ63 塔吊安裝拆除方案編制：審核：批準(zhǔn)：2012年7月22日一、編制依據(jù)1文昌和順嘉苑第一項(xiàng)目部工程施工組織設(shè)計(jì)2文昌和順嘉苑項(xiàng)目13#、18#、19#樓施工圖紙；3文昌和順嘉苑項(xiàng)目地勘報(bào)告；4機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012；5QTZ63塔式起重機(jī)使用說(shuō)明書(shū)；二、工程概況揚(yáng)子石化-巴斯夫有限責(zé)任公司二期改造項(xiàng)目由揚(yáng)子石化-巴斯夫有限責(zé)任公司投資建設(shè)，連云港沃利帕森工程技術(shù)有限公司設(shè)計(jì)，揚(yáng)子石化工程監(jiān)理有限責(zé)任公司監(jiān)理，南京南化建設(shè)有限公司組織施工。改造項(xiàng)目位于揚(yáng)子石化-巴斯夫廠區(qū)D600區(qū)域，分為高吸水性樹(shù)脂廠房、干燥間、輔助原料棚、維修間、綜合樓、配電室等單位工程。根據(jù)工程規(guī)

2、模、結(jié)構(gòu)形式及工程項(xiàng)目對(duì)安全、質(zhì)量、進(jìn)度等要求，本工程選用一臺(tái)QTZ63塔吊。QTZ63塔吊布置在高吸水性樹(shù)脂廠房南側(cè)，負(fù)責(zé)建筑物主體結(jié)構(gòu)施工期間垂直運(yùn)輸，和水平運(yùn)輸。塔吊具體布置位置參見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。三、塔吊安裝拆卸組織機(jī)構(gòu)塔吊的安裝和拆卸是一項(xiàng)技術(shù)性很強(qiáng)，危險(xiǎn)性較高的工作，為此項(xiàng)目部成立了專(zhuān)門(mén)的安裝、拆卸組織機(jī)構(gòu)，確保塔吊的安裝、拆卸工作萬(wàn)無(wú)一失。組織機(jī)構(gòu)：揚(yáng)巴2.5期項(xiàng)目部安裝負(fù)責(zé)人： 王建生安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人：待培訓(xùn)后填寫(xiě)（工程處機(jī)械安裝負(fù)責(zé)人）安全負(fù)責(zé)人：蔣干軍（項(xiàng)目部安全員）安裝機(jī)具負(fù)責(zé)人：季長(zhǎng)春機(jī)械檢驗(yàn)員：侯宏超安裝人員： 待培訓(xùn)后填寫(xiě)四、塔吊技術(shù)性能1QTZ63技術(shù)性能表額定

3、起重力矩t m60最大起重量t6工作幅度m22502255起升高度（獨(dú)立式/附著式/內(nèi)爬式）40/120/120起升速度m/min58.0共6檔回轉(zhuǎn)速度r/min00.60變幅速度m/min62/31/10頂升速度0.47整機(jī)外形尺寸底架m2525獨(dú)立式4545附著式150150吊臂端頭至回轉(zhuǎn)中心5555平衡臂尾部至回轉(zhuǎn)中心13.2913.29總功率32.5KW（不包括頂升電機(jī)）工作溫度-2040五、塔吊安裝前的準(zhǔn)備工作1技術(shù)準(zhǔn)備塔吊安裝前，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)上述編制依據(jù)編制塔吊安裝、使用、拆卸等作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施，經(jīng)分公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后，作為安裝、使用、拆卸、日常維護(hù)等作業(yè)

4、技術(shù)方案。同時(shí)組織全體相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)塔吊使用說(shuō)明書(shū)及施工方案。2人員配備項(xiàng)目部向工程處申請(qǐng)安排取得建設(shè)行政主管部門(mén)頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書(shū)的專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍，所有參加塔吊安裝、拆卸及操作人員都必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)訓(xùn)練，并取得相應(yīng)資格證書(shū)，持證上崗。安裝、拆卸過(guò)程中安排技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。3吊裝機(jī)械及相關(guān)工具準(zhǔn)備25噸汽車(chē)吊一輛、12寸活動(dòng)扳手46把、塔吊專(zhuān)用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺絲扳手46把、撬杠46根、8長(zhǎng)1米千斤2根、15.5長(zhǎng)3米、6米千斤各4根、塔吊專(zhuān)用 M16100螺絲若干套，10#鐵絲4米、50米長(zhǎng)的粗尼龍繩一根、2.5KG手錘24把、8KG大錘兩把、工具箱3只、對(duì)講機(jī)2只。4施工現(xiàn)場(chǎng)及基礎(chǔ)準(zhǔn)備確定塔吊位置

5、時(shí)，應(yīng)考慮塔機(jī)作業(yè)時(shí)，起重臂作3600全回轉(zhuǎn)的空間應(yīng)無(wú)障礙物與高壓電線；同時(shí)需考慮塔機(jī)頂升或下降時(shí)，無(wú)論是施工前或施工完畢后，起重臂和平衡臂所經(jīng)過(guò)的空間都不應(yīng)有空中障礙物。41現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：了解現(xiàn)場(chǎng)布局及土質(zhì)情況，清理現(xiàn)場(chǎng)障礙物，查看、安排汽車(chē)塔吊進(jìn)出路線、標(biāo)準(zhǔn)件、起重臂等塔吊配件臨時(shí)安放位置；塔身周?chē)?0米范圍內(nèi)設(shè)置警戒線，安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)執(zhí)勤。警戒線內(nèi)嚴(yán)禁閑雜人員流動(dòng)。42基礎(chǔ)準(zhǔn)備a基坑開(kāi)挖塔吊位于建筑物邊緣，為了防止基坑塌方，將塔吊基礎(chǔ)設(shè)置在與建筑物主樓筏板基礎(chǔ)相同的持力層上。建筑物基坑開(kāi)挖過(guò)程中，同時(shí)開(kāi)挖塔吊基坑。b基礎(chǔ)澆筑塔吊基礎(chǔ)制作按照使用說(shuō)明書(shū)中所規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行制做：QTZ63基礎(chǔ)尺

6、寸550055001350，混凝土等級(jí)C35，配筋： 20165雙層雙向，豎向采用14200架立筋。為了確保砼基礎(chǔ)表面平整，砼初凝前用水準(zhǔn)儀進(jìn)行檢查，必須達(dá)到使用說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的平整度。澆注砼后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后方可安裝塔吊。c基礎(chǔ)驗(yàn)算本工程地基采用2根試驗(yàn)樁,樁長(zhǎng)約45米，樁端支撐在-1層（粉土與粉砂互層），根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告，地基承載力fk=110kpa。按照塔機(jī)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)提供的承載力標(biāo)準(zhǔn)值為125kp時(shí)基礎(chǔ)斷面尺寸為5.50m5.50m1.35m選用。d、基礎(chǔ)核算：1）非工作狀態(tài)下 基礎(chǔ)所受垂直力G=47.2T, 基礎(chǔ)所受水平力W=7.0T, 基礎(chǔ)所受傾復(fù)力距M=16

7、9Tm。基礎(chǔ)邊L=5.50m, 基礎(chǔ)高度h=1.35m ,基礎(chǔ)自重V=5.505.501.352.5=102.1T，偏心距:e。 塔機(jī)末附墻時(shí)對(duì)基礎(chǔ)產(chǎn)生的荷載為最大,可作為計(jì)算的依據(jù)。地耐力 （fk）：fk=110kpa；抗傾覆驗(yàn)算：偏心距e=（M+Wh）/（G+V）（169+71.35）/（47.2+102.1）178.45/149.3=1.195m1/3L 1/35.501.83m e1/3L滿(mǎn)足抗傾覆要求。地基承載力驗(yàn)算： 根據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2002） 偏心荷載作用下基礎(chǔ)對(duì)地基的壓力：（V+G）/fkPmax=2（V+G）/3L（L/2e）1.2fk 當(dāng)eb/6時(shí)

8、（b/6=0.92m， e=1.195m0.92m）上式成立（V+G）/=（47.2+102.1）/5.54.94T/m248.4kpa因fk 符合要求Pmax=2（47.2+102.1）/35.50（5.50/21.195）1.2 fk Pmax =298.6/25.66=11.64 T/m2114.07kpa1.2 fk132kpa因Pmax1.2 fk 符合要求2）工作狀態(tài)下 基礎(chǔ)所受垂直力G=53.2T, 基礎(chǔ)所受水平力W=2.8T, 基礎(chǔ)所受傾復(fù)力距M=98.4Tm?；A(chǔ)邊L=5.50m, 基礎(chǔ)高度h=1.35m ,基礎(chǔ)自重V=5.505.501.352.5=102.1T，偏心距:e

9、。 塔機(jī)末附墻時(shí)對(duì)基礎(chǔ)產(chǎn)生的荷載為最大,可作為計(jì)算的依據(jù)。地耐力 （fk）：fk=110kpa；抗傾覆驗(yàn)算：偏心距e=（M+Wh）/（G+V）（98.4+2.81.35）/（53.2+102.1）102.18/155.3=0.66m1/3L 1/35.501.83m e1/3L滿(mǎn)足抗傾覆要求。地基承載力驗(yàn)算： 根據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2002） 偏心荷載作用下基礎(chǔ)對(duì)地基的壓力：（V+G）/=（53.2+102.1）/5.5=5.133 T/m2=50.4KPafkPmax=（V+G）/A+M/W1.2fk 當(dāng)e b/6時(shí)（b/6=0.92m， e=0.66m0.93m）上式成

10、立（V+G）/=（53.2+102.1）/5.525.133T/m250.4kpa因fk 符合要求Pmax=（53.2+102.1）/5.52+98.4/W1.2 fk W=5.55.52/6=27.73m3 （截面抵抗矩）Pmax=155.3/30.25+98.4/27.73=5.13+3.6=8.73T/m285.55kpa1.2 fk132kpa因Pmax1.2 fk 符合要求六、塔吊安裝 1、安裝方法及工藝要求1.1立塔的注意事項(xiàng)a. 塔機(jī)安裝工作應(yīng)在塔機(jī)最高處風(fēng)速不大于13m/s時(shí)進(jìn)行。b. 必須遵循立塔程序。c. 注意吊點(diǎn)的選擇，根據(jù)吊裝部件選用長(zhǎng)度適當(dāng)，質(zhì)量可靠的吊具。d. 塔機(jī)

11、各部件所有可拆的銷(xiāo)軸，塔身連接的螺栓、螺母均是專(zhuān)門(mén)特制零件，不得隨意代換。e. 必須安裝并使用如扶梯、平臺(tái)、護(hù)欄等安全保護(hù)裝置。f. 必須根據(jù)起重臂臂長(zhǎng)，正確確定配重?cái)?shù)量，在安裝起重臂之前，必須先在平衡上安裝一塊重1.6T的平衡重，注意嚴(yán)禁超過(guò)此數(shù)量。g. 裝好起重臂后平衡臂上未裝夠規(guī)定的平衡重前，嚴(yán)重起重臂吊載。h. 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝不得任意交換方位，否則無(wú)法進(jìn)行頂升。i. 塔機(jī)在施工現(xiàn)場(chǎng)的安裝位置，必須保證塔機(jī)的最大旋轉(zhuǎn)部分與周?chē)ㄖ锏木嚯x不小于1.5m，塔機(jī)任何部位與架空電線的安全距離應(yīng)符合如下圖表。起重機(jī)距離輸電線的安全距離電壓KV安全距離M1115204060110200沿垂直方向1.

12、53.04.05.06.0沿水平方向1.01.52.04.06.0j. 頂升過(guò)程中，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂以及使用吊鉤起升和放下。1.2基礎(chǔ)設(shè)計(jì)施工要求基礎(chǔ)設(shè)計(jì)施工，固定支腿預(yù)埋時(shí)需用基礎(chǔ)節(jié)找正垂直度，要求1.5/1000。1.3吊裝立塔安裝好壓板及固定基礎(chǔ)節(jié)后，固定式立塔的順序按下圖進(jìn)行。1.4吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQQ和2節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQa. 將吊具掛在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQQ上，將其吊起，安裝到已埋好的固定基礎(chǔ)上的預(yù)埋支腿固定基節(jié)MQQ上，再將標(biāo)準(zhǔn)2節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQ安裝到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQQ上，或?qū)?節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQ己安裝好的底架固定式的基節(jié)II上，每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQ用12件10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓連接牢靠。（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有踏步的一面應(yīng)在同一平面且

13、要考慮塔機(jī)的降塔拆卸）。此時(shí)在基礎(chǔ)上已有l(wèi)節(jié)預(yù)埋支腿固定基節(jié)MQQ、1節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQQ和2節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQ（見(jiàn)右圖）。b. M36高強(qiáng)度螺栓的預(yù)緊扭矩為2400N.m，每根高強(qiáng)度螺栓均應(yīng)裝配兩個(gè)墊圈（下個(gè)墊在螺栓頭下，一個(gè)墊在螺母下，且使有倒角的一面朝向螺栓頭或螺母，見(jiàn)右圖）及兩個(gè)螺母并擰緊防松，雙螺母中防松螺母擰緊扭矩應(yīng)稍大于或等于2400N.m。c. 用經(jīng)緯儀或吊線法檢查其垂直度，主弦桿四個(gè)側(cè)面的垂直度誤差應(yīng)不大于1.5/1000。1.5吊裝爬升架a. 將爬升架按圖要求組裝完畢后，如下圖所示， 將吊具掛在爬升架上，拉緊鋼絲繩吊起。切記安裝頂升油缸的位置必須與塔身踏步同側(cè)。b. 將爬升架緩慢套裝在

14、二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQ側(cè)。c. 將爬升架上的爬爪放在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQ的第二節(jié)（從上往下數(shù)）上部的踏步上，再調(diào)整好16個(gè)爬升導(dǎo)輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQ的間隙（間隙為23mm）。d. 安裝好頂升油缸，將液壓泵站吊裝到平臺(tái)一角，接好油管，檢查液壓系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，應(yīng)保證油泵電機(jī)風(fēng)扇葉片旋向?yàn)橛倚?，與外殼箭頭標(biāo)識(shí)一致，以避免燒壞油泵。如有錯(cuò)誤。則應(yīng)重新接好電機(jī)接線。1.6安裝回轉(zhuǎn)支承總成將下支座、回轉(zhuǎn)支承、上支座用88件8.8級(jí)的勺M24高強(qiáng)螺栓連為整體。每個(gè)螺栓的預(yù)緊扭矩為640N.m雙螺母中防松螺母擰緊扭矩說(shuō)法不一稍大于或等于6N.M。a. 將吊具掛在上支座四個(gè)支柱耳套下， 將回轉(zhuǎn)支承總成吊起。下支座的八個(gè)連接強(qiáng)對(duì)誰(shuí)標(biāo)準(zhǔn)帶

15、四根主弦桿的八個(gè)連接套緩慢落下,將回轉(zhuǎn)支承總成放在塔身頂部。切記下支座的斜腹桿方向一致；下支座與套架連接時(shí)，應(yīng)對(duì)好四角的標(biāo)記。b. 用8件10.9級(jí)的M36高強(qiáng)度螺栓將下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固（每個(gè)螺檢用雙螺母擰緊防松，螺栓的預(yù)緊扭矩為2400Nm，雙螺母中防松螺母擰緊扭矩應(yīng)稍大于或等于2400N.m）。c. 操符預(yù)升系統(tǒng)，將液壓油缸伸長(zhǎng)至第2節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的下踏步上， 將爬升架頂升至與下支座連接耳板接觸，用4件銷(xiāo)軸將爬升架與下支架連接牢固。1.7吊裝回轉(zhuǎn)塔身如下圖所示；將吊具掛在回轉(zhuǎn)塔身四根主弦桿處，拉緊吊索。a. 吊起回轉(zhuǎn)塔身（安裝時(shí)注意用于安裝平衡臂和起重臂支耳的方向），使靠近起重量限制器一邊的

16、支耳與上支座的起重臂方向一致。b. 用8件10.9級(jí)的M36高強(qiáng)度螺栓和16件10級(jí)的M36高強(qiáng)度螺母雙螺母防松將回轉(zhuǎn)塔身與上支座緊固。螺栓的預(yù)緊力矩為2400N.m，雙螺母中防松螺母擰緊扭矩應(yīng)稍大于或等于2400N.m。1.8安裝塔頂?shù)跹b前在地面上先把塔頂上的平臺(tái)、欄桿、扶梯及力矩限制器裝好，為使安裝平衡臂方便，在塔頂?shù)暮髠?cè)左右兩邊各裝上兩根平衡臂拉桿。a. 如下圖所示，將吊具掛在塔頂上。b. 將塔頂?shù)醯交剞D(zhuǎn)塔身上，應(yīng)注意將塔頂垂直的一側(cè)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)上支座的起重臂方向。c. 用4件銷(xiāo)軸將塔頂與回轉(zhuǎn)塔身連接，穿好并充分張開(kāi)開(kāi)口銷(xiāo)。1.9安裝平衡臂總成在地面上把兩節(jié)平衡臂組裝好，將起升機(jī)構(gòu)、電控箔、電

17、阻箱、平衡臂拉桿裝在平衡臂上，并固接好?；剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)接上臨時(shí)電源， 將回轉(zhuǎn)支承以上部分回轉(zhuǎn)到便于安裝平衡臂的方位。a. 如下圖所示，吊起平衡（平衡臂上設(shè)有4個(gè)安裝吊耳）。b. 用定軸架和銷(xiāo)軸將平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身固定聯(lián)接好。c. 平衡臂拉桿示意見(jiàn)如下圖所示， 按如下圖將平衡臂逐漸抬高至適當(dāng)?shù)奈恢茫阌谄胶獗劾瓧U與塔頂上平衡臂拉桿順利相連，將拉桿用銷(xiāo)軸鉸接，穿好并張開(kāi)開(kāi)銷(xiāo)。d. 緩慢地將平衡臂放下，再吊裝一塊1.6t重的平衡重安裝在平衡臂最前面的安裝位置上。1.10吊裝司機(jī)室司機(jī)室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊全后a. 如上圖所示，吊起司機(jī)室。b. 把司機(jī)室吊到上支座靠右平臺(tái)的前端，對(duì)準(zhǔn)耳板上孔的位胃，然后用三根銷(xiāo)

18、軸聯(lián)接并穿好開(kāi)口銷(xiāo)。（也可在地下先將司機(jī)室與回轉(zhuǎn)艾承總成組裝好后，作為一個(gè)整體，一次性吊裝）。1.11吊裝起重臂總成起重臂總成包括起重臂、起重臂拉桿、載重小車(chē)和變幅機(jī)構(gòu)，起重臂拉桿安放在起重臂上弦桿的拉桿固定架上。a. 在塔機(jī)附近平整的枕木（或支架，高約0.6m）上（如下圖）拼裝好起重臂。注意無(wú)論組裝多長(zhǎng)的起重臂，均應(yīng)先將載重小車(chē)套在起重臂下弦桿的導(dǎo)軌上。注：1） 起重臂安裝時(shí)的參考重心位置合長(zhǎng)矩拉桿牽引機(jī)構(gòu)找受車(chē)。且我重小車(chē)位置在最根部時(shí)：55米臂長(zhǎng)：L18米， C4500kg2） 吊裝繩8米3） 組裝好的起魚(yú)館用支架文承在地面時(shí)，嚴(yán)禁為了穿繞小車(chē)牽引鋼絲繩的方僅僅文承兩端，全長(zhǎng)內(nèi)支架不應(yīng)少

19、于5個(gè)，且每個(gè)支架均應(yīng)墊好受力，為了穿繞方便，允許分別支承在兩邊主弦桿下。b. 將維修吊籃緊固在載重小車(chē)上，并使載重小車(chē)盡量靠近起重臂根部最小幅度處。c. 安裝好起重臂根部處的牽引機(jī)構(gòu)，卷簡(jiǎn)繞出兩根鋼絲繩，其中一根通過(guò)臂根導(dǎo)向滑輪固定于載重小車(chē)后部,另一根通過(guò)起重臂中間及頭部導(dǎo)向滑輪，圓定于載重小車(chē)前部，如下圖所示。在載重小車(chē)后部設(shè)有3個(gè)繩卡，繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩受力一邊，繩卡問(wèn)距為鋼絲繩直徑的69倍。鋼絲繩與載重小車(chē)的前端設(shè)有張緊裝胃，如果牽引鋼絲繩松弛，調(diào)整張緊裝置，即可將鋼絲繩張緊。在起重臂根部還有另一套牽引鋼絲繩張緊裝置，在使用過(guò)程中出現(xiàn)牽引鋼絲繩松馳時(shí)，可用該裝置將鋼絲繩張緊。d. 將

20、起重臂拉桿按下圖所示拼裝好后與起重臂上的吊點(diǎn)用銷(xiāo)軸鉸接，穿好開(kāi)口銷(xiāo)，放在起重臂上弦桿的定位托架內(nèi)。e. 檢查起重臂上的電路是否完善。使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的臨時(shí)電源將塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)田轉(zhuǎn)到便于安裝起重臂的方位。f. 按下圖掛繩，試吊是否平衡，否則可適當(dāng)移動(dòng)掛繩位貫，起吊起重臂總成至安裝高度。如下圖所示用定軸架和銷(xiāo)軸將回轉(zhuǎn)塔身與起重臂根部聯(lián)接固定。注意：記錄下吊裝起重審的吊點(diǎn)位置，以便拆塔時(shí)使用。g. 接通起升機(jī)構(gòu)的電源，放出起升鋼絲繩纏繞好鋼絲繩，用汽車(chē)吊逐漸抬高起重臂的同時(shí)開(kāi)動(dòng)起升機(jī)構(gòu)收回起重鋼絲繩，直至將起重臂拉桿拉近塔頂拉板，將拉桿分別與塔頂拉板I、II銷(xiāo)軸餃接，并穿好開(kāi)口銷(xiāo)。松馳起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩把起重

21、臂緩慢放下。h. 使拉桿處于拉緊狀態(tài)，這時(shí)起重臂約上1/70， 最后松脫滑輪組上的起升鋼絲繩。1.12配裝平衡重本次QTZ63塔吊安裝起重臂長(zhǎng)度為55m,平衡重的重量共6塊其中4塊2.5噸,2塊1.6噸,平衡重的安裝位置嚴(yán)格按要求安裝。1.13起升機(jī)構(gòu)繞繩系統(tǒng)穿繞鋼絲繩吊裝完畢后，進(jìn)行起升鋼絲繩的穿繞。如下圖所示，起升鋼絲繩出起升機(jī)構(gòu)卷筒放出，經(jīng)機(jī)構(gòu)上排繩滑輪，繞過(guò)搭頂導(dǎo)向滑輪向下進(jìn)入。回轉(zhuǎn)塔身上起重量段制器滑輪，向前再繞到載重小車(chē)和吊鉤滑輪組,最后將繩頭通過(guò)繩夾，用銷(xiāo)軸固定在起重臂頭部的防扭裝置上。1.14接電源及試運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)整機(jī)按前面的步驟安裝完畢后，在無(wú)風(fēng)狀態(tài)下，檢查塔身軸線的垂直度，允差為

22、41000：再按電路圖的要求接通所有電路的電源，試開(kāi)動(dòng)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確（詳見(jiàn)有關(guān)章節(jié)），同時(shí)檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)，是否與結(jié)構(gòu)件有摩擦，所有不正常情況均應(yīng)予以排除。1.15頂升加節(jié)a.頂升前的準(zhǔn)備l）按液壓泵站要求給其油箱加油。確認(rèn)電動(dòng)機(jī)接線正確，風(fēng)扇旋向右旋，手動(dòng)閥操縱桿操縱自如，無(wú)卡滯。2）清理好各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接套內(nèi)涂上黃油，將待頂升加高用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)排成一排，放在頂升位置時(shí)起重臂的正下方，這樣能使塔機(jī)在整個(gè)頂升加節(jié)過(guò)程中不用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，能使頂升加節(jié)過(guò)程所用時(shí)間最短。3）放松電纜長(zhǎng)率略大于總的頂升高皮，并緊固好電纜。4）將起重臂旋轉(zhuǎn)至爬升架前方，平衡臂處

23、于爬升架的后方（頂升油缸正好位于平衡臂正下方）。5）在引進(jìn)平臺(tái)上準(zhǔn)備好引進(jìn)滾輪，爬升架平臺(tái)上準(zhǔn)備好塔身高強(qiáng)度螺栓。b.頂升前塔機(jī)的配平1）塔機(jī)配平前，必須先吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放在引進(jìn)梁上，再將載重小車(chē)運(yùn)行到配平參考位置，并吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或其它重物（頂升時(shí)必須根據(jù)實(shí)際情況的需要進(jìn)行調(diào)整）。然后拆除下四個(gè)支腳與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺栓：2）將液壓頂升系統(tǒng)操縱桿推至“頂升方向”， 使爬升架頂升至下支座支腳剛剛脫離塔身的主弦桿的位置：3）檢驗(yàn)下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連的支腳與塔身主弦桿是布袖一條垂直線上，并觀察爬升架上8個(gè)導(dǎo)輪與塔身主弦桿間隙是否基本相同，以檢查塔機(jī)是否平衡，若不平衡，則調(diào)整載重小車(chē)的配平位置，直至平衡，使

24、得塔機(jī)上部重心落在頂升油缸梁的位置上。4）記錄載重小車(chē)的配平位置（可用布條系在該處的斜腹桿上作為標(biāo)志，但要注意，這個(gè)標(biāo)志的位置隨起重臂長(zhǎng)度不同而改變， 事后應(yīng)將該標(biāo)志取掉）。5）操縱液壓系統(tǒng)使套架下降，連接好下支座和塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間的連接螺栓。c.頂升作業(yè)（見(jiàn)下圖）l）將一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或普通標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（統(tǒng)稱(chēng)標(biāo)準(zhǔn)村）吊至爬升架引進(jìn)橫梁的正上方，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端裝上四只引進(jìn)滾輪，緩慢落下吊鉤, 使裝住你準(zhǔn)節(jié)上的引進(jìn)滾輪比較合適地落在引進(jìn)橫梁上，然后摘下吊鉤。2）將載重小車(chē)開(kāi)至頂升平衡位置。3）使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，將塔機(jī)上部機(jī)構(gòu)處于回轉(zhuǎn)制動(dòng)狀態(tài)，不允許行有回轉(zhuǎn)送動(dòng)。4）卸下塔身頂部與下支座連接的8個(gè)高強(qiáng)度螺

25、栓。5）將頂升橫梁放在距離最近的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的圓弧槽內(nèi)（要設(shè)專(zhuān)人特別注意觀察頂升橫梁兩端銷(xiāo)軸是否放在爬爪田弧棺內(nèi)）。確認(rèn)無(wú)誤后，開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng)，使活塞桿伸出，將爬升架及其以上部分頂起1050mm時(shí)停止，檢查頂升橫梁、爬升架等傳力部件是否有異響、變形油缸活塞桿是否有自動(dòng)回縮等異常現(xiàn)象，確認(rèn)正常后，繼續(xù)頂升：頂起略超過(guò)半個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度并使爬升架上的活動(dòng)爬爪滑過(guò)一對(duì)踏步并自動(dòng)復(fù)位后，停止頂升，并回縮油缸，使爬升架的活動(dòng)爬爪擱在頂升橫梁所頂踏步的上一對(duì)踏步上。確認(rèn)兩個(gè)活動(dòng)爬爪都準(zhǔn)確地壓在踏步頂端并承受住爬升架及其以上部分的重量后，將油缸活塞全部縮回，提起頂升橫梁，重新使頂升橫梁頂在爬爪所擱的踏步的圓弧槽內(nèi)，

26、再次伸出油缸，將塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)再頂起略超過(guò)半個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度，此時(shí)塔身上方恰好行能裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，將爬升架引進(jìn)橫梁上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方，稍微縮回油缸，將新引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落在塔身頂部，對(duì)卸下引進(jìn)滾輪，用12件（或8件）M36的高強(qiáng)度螺栓（每根螺栓必須有兩個(gè)螺母和兩個(gè)墊圈）將上，下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢靠（螺栓預(yù)緊力矩為2400Nm）。再次縮回油缸，將下支座落在新的塔身頂部上，并對(duì)正，用8件M36高強(qiáng)度螺將下支座與塔身連接牢靠，至此完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作，若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則可按以上步驟重復(fù)幾次即可。為使下支座順利地落在塔身頂部，并對(duì)準(zhǔn)連接螺栓孔，在縮回油缸之前，可在下支座四角的螺栓孔內(nèi)從上往下插入四

27、根（每角一根）導(dǎo)向桿，然后再縮回油缸，將下支座落下。d.頂升過(guò)程的注意事項(xiàng)：1） 塔機(jī)最高處風(fēng)速大于13m/s時(shí)，不得進(jìn)行頂升作業(yè)。2） 頂升過(guò)程中必須保證起重臂與引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向一致，并利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器將起重臂制動(dòng)住，載重小車(chē)必須停在頂升配平位置。3） 若要連續(xù)加高幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則每加先一節(jié)后；塔機(jī)起料下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，塔身各主弦桿和下支座必須有8個(gè)M36的螺栓連按有在這種情況下，允許這8根高強(qiáng)度強(qiáng)栓每根只用一個(gè)強(qiáng)母。4） 所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步，必須與已有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)正。5） 在下支座與塔身沒(méi)有用M36螺栓連接好之前，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)、變幅和吊裝作業(yè)。6） 在頂升過(guò)程中，若液壓頂升系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止頂升

28、，收回油缸，將下支座落在塔身頂部，并用8件M36商強(qiáng)度螺栓將下文脫與塔身連接牢靠后，再排除液壓系統(tǒng)的故障。7） 塔機(jī)加節(jié)達(dá)到所需工作高度（但不超過(guò)獨(dú)立高度）后，應(yīng)旋轉(zhuǎn)起重臂至不同的角度，檢查塔身各接頭處、基礎(chǔ)支腿處螺栓的擰緊問(wèn)題（哪一根拄弦村位于平衡下方，就把這根弦桿從下到上的所有螺母擰緊，上述連接處均為雙螺母防松）。1.16試吊塔機(jī)投入使用前的工作，是為了保證塔機(jī)能正確操縱，并在安全條件下運(yùn)行。這些工作主要是：對(duì)塔機(jī)部件的檢查及調(diào)試各安全裝置。a.部件檢查為了檢查架設(shè)工作的正確性和保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)對(duì)塔機(jī)各部件進(jìn)行一系列試運(yùn)轉(zhuǎn)和全面地檢查工作。1） 各部件之間的緊固聯(lián)接狀況檢查；2） 檢查支承

29、平臺(tái)及欄桿的安裝情況；3） 檢查鋼絲繩穿繞是否正確，及是否有與其相干涉或本或相磨擦地方；4） 檢查電纜通行狀況；5） 檢查平衡臂配重的固定狀況；6） 檢查平臺(tái)上有無(wú)雜物，防止塔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)雜物下墜傷人；7） 檢查各潤(rùn)滑面和潤(rùn)滑點(diǎn)。b.安全裝置調(diào)試塔機(jī)安全裝置主要包括：行程限位器和載荷限制器。行程限位器有：起升高度限位器、回轉(zhuǎn)限位器、幅度限位器。載荷限制器有：起重力矩限制器、起重量限制器。此外還包括風(fēng)速儀。調(diào)試方法見(jiàn)第二篇第三章。整機(jī)安全保護(hù)裝置的安裝位置如下圖所示。c.立塔后檢查項(xiàng)目（見(jiàn)下表）檢查項(xiàng)目檢 查 內(nèi) 容檢查地腳螺栓的緊固情況檢查輸電線距塔機(jī)最大旋轉(zhuǎn)部分的安全距離檢查電纜通過(guò)情況，以防損

30、壞塔 身檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓的緊固情況爬 升 架檢查與下支座的連接情況檢查滾輪、活動(dòng)爬爪是否靈活可靠，連接是否牢固檢查走道，欄桿的緊固情況上、下支座司 機(jī) 室檢查與回轉(zhuǎn)支承連接的螺栓緊固情況檢查電纜的通行情況檢查平臺(tái)，欄桿的緊固情況檢查司機(jī)室的連接情況司機(jī)室內(nèi)嚴(yán)禁存放潤(rùn)滑油、油棉紗及其它易燃物品塔 頂檢查起重臂、平衡臂拉桿的安裝情況檢查扶梯、平臺(tái)、護(hù)欄的安裝情況檢查起升鋼絲繩穿繞是否正確起 重 臂檢查各處連接銷(xiāo)軸、墊圈、開(kāi)口銷(xiāo)安裝的正確性檢查載重小車(chē)安裝運(yùn)行情況，載入吊籃的緊固情況檢查起升、變幅鋼絲繩的纏繞及緊固情況平 衡 臂檢查平衡臂的固定情況檢查平衡臂欄桿及走道的安裝情況，保證走道無(wú)雜物吊

31、具檢查換倍率裝置，吊鉤的防銹脫繩裝置是否安全可靠檢查吊鉤組有無(wú)影響使用的缺陷檢查起升、變幅鋼絲繩的規(guī)格、型號(hào)是否符合要求檢查綱絲繩的磨損情況機(jī) 構(gòu)檢查各機(jī)構(gòu)的安裝、運(yùn)行情部檢查各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器間隙調(diào)整是否合適當(dāng)載重小車(chē)分別運(yùn)行到最小或最大幅度處時(shí)牽引機(jī)構(gòu)卷筒上鋼絲繩是否有3圈以上安全圈檢查各鋼絲繩頭的壓緊有無(wú)松動(dòng)安全裝置檢查各安全保護(hù)裝置是否按本說(shuō)明書(shū)的要求調(diào)整合格檢查塔機(jī)上所有扶梯、欄桿、休息平臺(tái)的安裝緊固情況潤(rùn) 滑根據(jù)使用說(shuō)明書(shū)檢查潤(rùn)滑情況d.塔機(jī)組裝好后應(yīng)進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)1）空載試驗(yàn)各機(jī)構(gòu)應(yīng)分別進(jìn)行數(shù)次運(yùn)行，然后再做三次綜合動(dòng)作運(yùn)行，運(yùn)行過(guò)租中各機(jī)構(gòu)不得發(fā)生任何異?，F(xiàn)象，各機(jī)構(gòu)制動(dòng)器、操作系統(tǒng)、

32、控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖裝置及各限位器應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠，否則應(yīng)及時(shí)排除故障。2）負(fù)荷試驗(yàn)負(fù)荷運(yùn)行前，必須在小幅度內(nèi)吊1.1倍額定起重量，調(diào)整好起升制動(dòng)器。在最大幅度處分別吊對(duì)應(yīng)額定起重量的25，50，75，100按l）條要求進(jìn)行試驗(yàn)。運(yùn)行過(guò)程中不得發(fā)生任何異?，F(xiàn)象？各機(jī)構(gòu)制動(dòng)器、操作系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖裝置及各限位器應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠。3）超載25靜態(tài)實(shí)驗(yàn)空載試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)合格后，進(jìn)行靜態(tài)超載實(shí)驗(yàn)。在最大幅度55m和最小幅度2.4m處以最低安全速皮將對(duì)應(yīng)的吊重吊離地面4080mm處，并在吊鉤上逐次增加重量至1.25倍，停留且10min，卸載后檢查金屬結(jié)構(gòu)及焊縫是否出現(xiàn)可見(jiàn)裂紋，永久變形、連接松動(dòng)。注意：靜

33、態(tài)超載實(shí)驗(yàn)不允許進(jìn)行變幅及回轉(zhuǎn)。4）超載10%動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)在最大幅度處，吊重1.32t，機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的全程范圍內(nèi)進(jìn)行3次動(dòng)作，各機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活，制動(dòng)器動(dòng)作可靠。機(jī)構(gòu)及結(jié)構(gòu)各部件無(wú)異?，F(xiàn)象，連接無(wú)松動(dòng)和破壞。超載試驗(yàn)結(jié)束后，恢復(fù)力矩限制器，重新超吊額定載荷調(diào)試好力矩限制器。七、塔吊拆卸塔吊的拆卸方法與安裝方法相同，只是工作程序與安裝時(shí)相反，即后裝的先拆，先裝的后拆，拆卸過(guò)程中不可麻痹大意，風(fēng)力大于4級(jí)時(shí)嚴(yán)禁拆卸操作。操作液壓頂升系統(tǒng)進(jìn)行下降時(shí)，應(yīng)由操作人員將頂升架上的爬爪（左右各一個(gè)）同時(shí)扳起，防止因一邊爬爪阻卡在塔身的踏步上使塔機(jī)上部?jī)A斜，而發(fā)生以外事故。拆除前對(duì)塔機(jī)各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位

34、螺栓、銷(xiāo)軸和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行檢查（特別注意對(duì)頂升液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升爬爪等進(jìn)行檢查、及時(shí)處理存在的問(wèn)題）使隱患消除于拆卸作業(yè)之前。對(duì)拆卸人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進(jìn)行檢查，不合格者立即更換。八、塔機(jī)工作范圍內(nèi)的防護(hù)塔吊臂幅懸轉(zhuǎn)范圍內(nèi)所有作業(yè)場(chǎng)所的臨時(shí)建筑均搭設(shè)防護(hù)棚，臨電線路、臨水線路應(yīng)埋地，若有架空臨電、臨水線路通過(guò)則必須懸掛明顯標(biāo)志。塔機(jī)司機(jī)應(yīng)預(yù)先熟悉塔吊臂幅懸轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的設(shè)施，保證在操作過(guò)程中避讓和注意。九、 塔吊操作要點(diǎn)1塔式起重機(jī)應(yīng)有專(zhuān)職司機(jī)操作，司機(jī)必須受過(guò)專(zhuān)業(yè)訓(xùn)練。2塔式起重機(jī)一般準(zhǔn)許工作的氣溫為-2040，風(fēng)速小于六級(jí)。風(fēng)速大

35、于雷雨天，禁止操作。3塔式起重機(jī)在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安裝后，必須遵照建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。4起重機(jī)必須有可靠的接地，所有電氣設(shè)備外殼都應(yīng)與機(jī)體妥善連接。5起重機(jī)安裝好后，應(yīng)重新調(diào)節(jié)好后，應(yīng)重新調(diào)節(jié)好各種安全保護(hù)裝置和限位開(kāi)關(guān)。如夜間作業(yè)必須有充足的照明。6工作前應(yīng)檢查各控制器的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、制動(dòng)器、傳動(dòng)部分潤(rùn)滑油量、鋼絲繩磨損情況及電源電壓等，如有不符合要求，應(yīng)及時(shí)修整。7起重機(jī)工作時(shí)必須嚴(yán)格按照額定起重量起吊，不得超載，也不準(zhǔn)吊運(yùn)人員、斜拉重物、拔除地下埋物。8司機(jī)必須得到指揮信號(hào)后，方可進(jìn)行操作，操作前司機(jī)必須按電鈴、發(fā)信號(hào)。9吊物上升時(shí)，吊鉤距起重臂不得小于1米。10工作休息或下班時(shí)，

36、不得將重物懸掛在空中。11起重機(jī)的變輻指示器、力矩限制器以及各種行程限位開(kāi)關(guān)等安全保護(hù)裝置，均必須齊全完整、靈敏可靠。12作業(yè)后，尚須做到：起重機(jī)臂桿順風(fēng)方向，并放松回轉(zhuǎn)制動(dòng)器；吊鉤提升到離臂桿頂端23米處；將每個(gè)控制開(kāi)關(guān)拔至零位，依次斷開(kāi)各路開(kāi)關(guān)，切斷電源總開(kāi)關(guān)，打開(kāi)高空指示燈。十、塔吊安裝拆卸過(guò)程中應(yīng)注意事項(xiàng)1塔機(jī)安裝工作中的注意事項(xiàng)：11整個(gè)塔機(jī)安裝工程由安裝小組負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，明確訊號(hào)，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)配合。12安裝塔機(jī)過(guò)程中，在拼裝塔臂的方向和塔身周?chē)?0米范圍內(nèi)必須設(shè)置警戒線，并有警戒人員值班，嚴(yán)禁在警戒區(qū)內(nèi)有閑人走動(dòng)或停留。13凡進(jìn)入警戒區(qū)的操作人員都必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員要系好

37、安全帶，足穿軟底鞋，操作人員思想必須高度集中，不要讓零件或工具從高處掉下來(lái)，嚴(yán)格遵守高空作業(yè)的安全規(guī)定。14升塔時(shí)，風(fēng)力不得超過(guò)四級(jí)，遇雨要停止安裝，夜間不得安排安裝作業(yè)。15所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏板必須與已有的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏板對(duì)準(zhǔn)，否則，將無(wú)法頂升。16頂升時(shí)，要注意檢查有否妨礙塔機(jī)自升的阻力，以及塔臂、平衡臂的前后力矩的平衡，如偏差過(guò)大，可用變幅小車(chē)前后作微動(dòng)調(diào)整，使頂升阻力處于最小狀態(tài)。17頂升過(guò)程中，在塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下支座未用8根高強(qiáng)螺栓連接好時(shí)，嚴(yán)禁塔臂進(jìn)行回轉(zhuǎn)。18本方案未涉及到的注意事項(xiàng)和安裝工作均按塔機(jī)使用說(shuō)明書(shū)要求完成。2塔機(jī)拆卸過(guò)程中的注意事項(xiàng)：21拆塔工作由拆裝小組負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，

38、明確訊號(hào)，拆塔過(guò)程中，塔身周?chē)?0米范圍內(nèi)，必須設(shè)置警戒線，警戒區(qū)內(nèi)不允許有人隨意走動(dòng)或停留。22凡進(jìn)入警戒區(qū)的操作人員都必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員要系好安全帶，足穿軟底鞋，拆塔時(shí)應(yīng)精力集中，安全操作，不允許零件或工具從高處掉下來(lái)。23拆塔時(shí)，風(fēng)力不得超過(guò)四級(jí)，遇雨要停止拆塔，吊鉤放到地面上錨固好，防止塔臂轉(zhuǎn)動(dòng)碰撞建筑物。24降塔前應(yīng)先啟動(dòng)油泵，檢查油壓，作空載伸縮動(dòng)作，排除油路中的空氣。25塔身下降過(guò)程中，必須有專(zhuān)人觀察油缸上下橫梁爬爪，保證爬爪與標(biāo)準(zhǔn)重桿內(nèi)的頂升塔塊有效分離，注意觀察浮動(dòng)工作臺(tái)與塔身的空隙，防止工作平臺(tái)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)脫桿碰撞。26塔機(jī)拆除的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及其它散件應(yīng)邊拆邊運(yùn)離現(xiàn)場(chǎng)，防止運(yùn)輸?shù)缆纷枞?7注意拆下來(lái)的零部件的保管與堆放，聯(lián)接螺栓、銷(xiāo)軸及開(kāi)口銷(xiāo)等由拆裝小組派人收管。28除了上述要求外，其它要求均按塔機(jī)使用說(shuō)明書(shū)和有關(guān)安全操作規(guī)程執(zhí)行。十一、塔吊維護(hù)、保養(yǎng)1塔吊安裝后維護(hù)、保養(yǎng)：為確保塔機(jī)運(yùn)行順利，避免各類(lèi)事故發(fā)生，對(duì)于塔機(jī)維修保養(yǎng)和日常檢查至關(guān)重要。1.1定機(jī)、定人、定崗位，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)上下班必須認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。12如停電、將把手回到零位，防止人離開(kāi)突然來(lái)電，下班時(shí)切斷電源。13日常保養(yǎng)設(shè)備做好清潔、潤(rùn)滑、加油、油漆、