破碎樓施工方案

1、中國化學(xué)工程第十六建設(shè)有限公司 破碎樓施工方案高陽縣集中供熱鍋爐改造項目和高陽縣集中供熱余熱發(fā)電項目破碎樓施工方案審 批：審 核：編 制：中國化學(xué)工程第十六建設(shè)有限公司高陽長潤項目部二一六年四月二十五日目 錄1、工程概況32、編制說明及編制依據(jù).32.1編制說明32.2編制依據(jù)33、施工順序34、主要施工方法34.1 鋼筋工程34.2 模板工程5 4.3 腳手架工程64.4 混凝土工程64.5 砌體工程64.6 屋面工程74.7 門窗工程84.8 抹灰工程94.9 墻體工程105、質(zhì)量管理制度106、安全生產(chǎn)與文明施工106.1、安全生產(chǎn)116.2、文明施工137、對資源的要求137.1對人員

2、要求137.2對機械的要求14 1、工程概況本項目為集中供熱改造項目，項目建設(shè)規(guī)模為 4220t/h 高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐（三用一備），并配套建設(shè)廠區(qū)供熱管網(wǎng)工程、煙氣除塵、脫硫脫硝系統(tǒng)及其他相關(guān)的附屬設(shè)施。同時充分利用高溫高壓鍋爐在減溫減壓過程中產(chǎn)生了大量的壓差及余熱損失，將此部分壓差和余熱用來發(fā)電，新建背壓機組，建設(shè)規(guī)模為 325MW 背壓式汽輪發(fā)電機組，將高參數(shù)蒸汽（9.81MPa、540）經(jīng)減溫減壓器變?yōu)榈蛥?shù)蒸汽（1.0MPa、220）造成的壓差及余熱損失回收利用，進行發(fā)電和供熱。本項目的一期工程：新建 2*220T 鍋爐、2*25MW 余熱發(fā)電及相應(yīng)配套的公用工程和輔助生產(chǎn)設(shè)施。

3、本單位工程為結(jié)構(gòu)類型為現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)，總軸線尺寸15*13.5m，建筑高度：17m。2.1編制說明本施工方案依據(jù)國家現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合我公司標(biāo)準(zhǔn)和成功的管理經(jīng)驗，及業(yè)主提供的施工圖和招標(biāo)文件編制而成。在施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按照本施工方案精心組織、科學(xué)管理、嚴(yán)格施工，對工程質(zhì)量、進度、安全進行全程的跟蹤和控制。2.2編制依據(jù)山東省陽光工程設(shè)計院設(shè)計施工圖GB50300-2001 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50204-2011 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 11G101-1 混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示法制圖規(guī)則和構(gòu)造要求GB50026-2007 工程測量規(guī)范 GB50203-2002

4、 砌體工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50300-2001 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50202-2002 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50209-2002 建筑地面工程施工及驗收規(guī)范 建筑施工手冊（第五版）建筑工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)） 3、施工順序EL5.45m以下柱施工EL5.45m層梁板施工5.45m層煤斗施工EL EL5.457.45m層柱施工EL7.45 m柱梁板施工EL7.45-EL11.45 m柱施工EL 11.45層梁板施工EL11.45m-EL17m柱施工EL17m層梁板施工4、主要施工方法4.1鋼筋工程4.1.1對原材料的質(zhì)量要求和原材料的堆放、存貯要求所有鋼筋

5、在進場時必須有出廠合格證或材質(zhì)證明書，并將合格證與所進材料上的標(biāo)示牌進行核對，其爐批號，規(guī)格、生產(chǎn)廠家等是否一致；并在監(jiān)理單位的見證下現(xiàn)場取樣、送檢，復(fù)檢合格后方可使用。鋼筋在堆放時必須將鋼筋底部架空，用紅磚砌墻20cm高做架空層，并且堆放場地的位置要較高，以防被積水浸泡，使鋼筋生銹，將進行集中整齊堆放。鋼筋在堆放，使用過程中要對其產(chǎn)品型號狀態(tài)進行標(biāo)識，標(biāo)識狀態(tài)為待檢或不合格時嚴(yán)禁使用。本工程所采用的鋼筋有HPB300，HRB400，因此在鋼筋下料和堆放時，要做好標(biāo)識，防止鋼筋轉(zhuǎn)運及綁扎時混用。4.1.2鋼筋配料、制作、運輸、安裝 4.1.1.1 鋼筋配料鋼筋配料是根據(jù)設(shè)計圖的構(gòu)件配筋圖，先繪

6、出多種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖并加以編號，然后分別計算鋼筋的下科長度和根數(shù)，填寫配料單，經(jīng)審查無誤后，方可按此配料單進行下料加工。所以一個正確的配料單不僅是鋼筋加工、成型準(zhǔn)確的保證，同時在鋼筋安裝中不會出現(xiàn)鋼筋端部伸不到位、錨固長度不夠等問題，從而保證鋼筋工程的質(zhì)量。因此對鋼筋配料工作必須認(rèn)真，并嚴(yán)格審查鋼筋配料單。 4.1.1.2鋼筋制作鋼筋調(diào)直：采用鋼筋調(diào)直機調(diào)直冷拔鋼絲和細鋼筋時，要根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓輥，并要正確掌握調(diào)直模的偏移量和壓輥的壓緊程度。鋼筋切斷：1.將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料；一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。2斷料時應(yīng)避免用短尺量長

7、料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差。為此，宜在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。3在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除；如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入，應(yīng)及時向有關(guān)人員反映，查明情況。4鋼筋的斷口，不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。鋼筋的彎曲成型1受力鋼筋（1） HPB300級鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；（2）當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作135彎鉤時， HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求；（3）鋼筋作不大于90的彎折時，彎折處的彎弧

8、內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。2箍筋除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤。彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足本條第1（1）點外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋的直徑；（2）箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)為135。（3）箍筋彎后的平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。（4）鋼筋加工的形狀與尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼筋加工的允許偏差 項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)的凈尺寸5 4.

9、1.1.3 鋼筋的堆放與運輸1）鋼筋的堆放：本工程所有鋼筋在現(xiàn)場加工成型后，應(yīng)在鋼筋堆場內(nèi)堆放，堆放場地應(yīng)堅硬、平整，并鋪設(shè)方木，防止鋼筋污染和變形。成型的鋼筋應(yīng)按規(guī)格、直徑大小及鋼筋的形式不同，分別進行堆放整齊，并掛標(biāo)志牌?，F(xiàn)場應(yīng)做到整潔清晰，便于查找和使用。2）鋼筋的運輸：加工成型的鋼筋由特制的鋼筋運輸拖車運至施工部位。 4.1.1.4鋼筋安裝1） 鋼筋安裝前，應(yīng)核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符。如有錯漏，應(yīng)糾正增補。2） 準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具（如鋼筋鉤、帶扳口的小撬棍），綁扎架等。3） 準(zhǔn)備控制混凝土保護層用的水泥砂漿墊塊或塑料卡。4） 在混凝土墊層上

10、劃出鋼筋的排列線，然后逐步綁扎。5） 劃出鋼筋位置線。平板的鋼筋，在模板上劃線；柱的箍筋，在兩根對角線主筋上劃點；梁的箍筋，則在架立筋上劃點；基礎(chǔ)的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點或在墊層上劃線。6） 鋼筋接頭的位置，應(yīng)根據(jù)來料規(guī)格，結(jié)合有關(guān)接頭位置、數(shù)量的規(guī)定，使其錯開，在模板上劃線，柱鋼筋在其變截處留接頭并注意同一連接區(qū)段不宜大于50%，接頭采用雙面搭接焊的形式進行焊接，梁板鋼筋接頭采用綁扎的形式進行連接，注意施焊中，電流不宜過大，不得使鋼筋咬邊和燒傷。7） 綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工聯(lián)系討論支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難。4.2模板工程4.

11、2.1模板安裝1.安裝柱模板時，先在基礎(chǔ)面上彈出縱橫軸線和邊線，四角在柱主筋上焊限位短鋼筋，按照邊線先把底部木框固定好，然后對準(zhǔn)邊線安裝模板。柱子模板在支模加固時用垂錐線吊直，并加以固定牢固，以防柱子底部發(fā)生傾斜。對成排柱模，應(yīng)先立兩端柱模，校直復(fù)校位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間各根柱模。梁側(cè)模板采用九夾板，梁底模用50mm厚木模板，配制時梁側(cè)模上下周邊及每間距500mm左右設(shè)邊長50*100方木檔。梁支模時在搭鋼管排架之前，應(yīng)根據(jù)梁的結(jié)構(gòu)位置和方向、標(biāo)高安裝好梁底模板，梁底支撐鋼管一般每邊離梁側(cè)模板200-300mm；梁底板安放在水平鋼管上，并加以固定，位置準(zhǔn)確后再支梁側(cè)模，在梁側(cè)模外側(cè)

12、用鋼管豎向貼側(cè)模。豎向鋼管的根部與水平鋼管交接處用扣件連接固定。2模板安裝應(yīng)滿足下列要求：（1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水，澆筑混凝土?xí)r柱根部采用1：2.5水泥砂漿做結(jié)合層；（2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；（3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；（4）對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。 （5）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。預(yù)埋件和

13、預(yù)留孔洞的允許偏差項目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸10，0注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。（6）預(yù)留盒的固定方法：校正預(yù)留盒位置后將其固定在由用橫向兩根長1660mm和兩根縱向長400mm，HRB40018鋼筋焊接組成如的“”的鋼筋架上，并將其焊接在上部主筋上加以固定。4.2.2模板拆除1側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。2拆除的模板和支架不宜分散堆放并及時清運。4.3腳手架工程1.鋼筋的支撐和模板加固所用到的腳手架按上

14、逐條執(zhí)行。2. 本工程外腳手架搭設(shè)，采用落地式雙排扣件式鋼管腳手架。腳手架立桿縱距1.5m，立桿橫向間距1.05m，內(nèi)排立桿距結(jié)構(gòu)30cm，大橫桿步距1.8m，小橫桿間距0.9m。外架外立面自轉(zhuǎn)角開始，全部設(shè)置夾角角度40-60度的剪刀撐?？v橫向0.6m設(shè)置篙竹護欄，外掛綠色環(huán)保密目安全網(wǎng)。 連墻件采用兩步三跨，豎向間距 3.60 米，水平間距3.60 米。 計算的腳手架為雙排腳手架搭設(shè)高度為 5.3米，立桿采用單立管。注：本工程內(nèi)腳手架另附計算書4.4砼工程1.本工程范圍內(nèi)的混凝土采用商品混凝土進行澆筑，在澆筑的過程中，應(yīng)注意以下問題：（1）混凝土自高處傾落的自由高度不得超過2m。在澆筑豎向

15、結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，澆筑高度如超過3m時必須采取措施，用串桶或溜管等工具控制下落混凝土或者在柱中開設(shè)澆搗口。（2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密程度決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25 倍。（3）使用插入式振搗器應(yīng)“快插慢拔”，插點要均勻排列，逐點移動，按序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般30cm40cm）。振搗上一層混凝土?xí)r應(yīng)插入下層至少5cm，以消除兩層間的接縫。表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。（4）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝

16、土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢?；炷吝\輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過下表的規(guī)定，當(dāng)超過時應(yīng)留置施工縫。混凝土運輸、澆筑和間歇的允許時間（min）混凝土強度等級氣 溫不高于25高于25不高于C30210180高 于C30180150（4）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。 2.砼的養(yǎng)護本工程的混凝土養(yǎng)護采用人工定時澆水養(yǎng)護，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）澆水養(yǎng)護應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12h內(nèi)進行。（2）混凝土的澆水養(yǎng)護時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d，對摻用緩凝

17、型外加劑、礦物摻合料或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14d。（3）澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。（4）混凝土的養(yǎng)護用水宜與拌制水相同。（5）當(dāng)日平均氣溫低于5時，不得澆水。4.5砌體工程1.砌塊的幾何尺寸、外觀檢查應(yīng)符合要求，砌筑前1d要適當(dāng)澆水濕潤。2.墻體轉(zhuǎn)角處及交接處應(yīng)豎立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿根據(jù)砌塊皮數(shù)制作，其豎立間距不得超過15m。3.砌筑時，必須遵守“反砌”原則，即砌塊底向上砌筑。墻體采用全順砌筑形式，上下皮豎向灰縫要相互錯開1/2砌塊長。4.水平灰縫應(yīng)平直，砌漿飽滿，按凈面積計算的砌筑飽滿度不應(yīng)低于90%。豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿，不得出現(xiàn)瞎

18、縫、透明縫，其砂漿飽滿度不低于80%。5.墻體轉(zhuǎn)角處及交接處應(yīng)同時砌筑，每天砌筑高度不得超過1.8m。6.在砌筑砂漿終凝前，應(yīng)將灰縫刮平。4.6 屋面工程4.6.1保溫層施工1、保溫層施工前，先將接觸面清掃干凈，然后找平拉線，保證其平整度，最后鋪設(shè)憎水膨脹珍珠巖板；2、保溫層施工中，如發(fā)現(xiàn)珍珠巖板有破損的，在施工過程中，可用同類材料填補；3、成品保護：在已鋪完的保溫層上行走或用膠輪車運輸材料，應(yīng)在其上鋪設(shè)墊板。4.8.2找平層施工1、施工找平層前，將基層清掃干凈，并噴灑水濕潤，然后掃素水泥漿一道，隨掃漿隨鋪砂漿，使之與基層粘結(jié)牢固。2、鋪設(shè)找平層時，先鋪較薄一層，并用2米長刮杠刮平，接著上面再

19、鋪一層水泥砂漿，鋪時注意砂漿的厚度，整平用2m長刮杠，并用木抹子槎抹密實，在砂漿終凝前進行二次收漿壓光。3、在基層與突出屋面的構(gòu)筑物連接處及基層的轉(zhuǎn)角處均做成半徑為50mm的圓弧角。同時按設(shè)計要求抹出屋面分水線及檐溝的排水坡度。4、當(dāng)水泥砂漿凝固后，及時灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d。4.8.3防水層施工本工程屋面防水采用SBS改性瀝青防水卷材，防水材料進場時，必須有出廠合格格及材料質(zhì)量證明文件。再按規(guī)定取樣送指定試驗室進行物理性能復(fù)試，當(dāng)拉伸性能、耐熱度、柔性及不透水性等指標(biāo)合格后，方可使用。1、SBS卷材鋪貼要點(1)卷材應(yīng)平行于屋脊鋪貼，施工順序為先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中部位(

20、如屋面與水落口連接處、天溝和屋面較角處等)的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上鋪貼。對檐溝應(yīng)順其方向鋪貼，以減少搭接。(2)卷材與基層的粘貼方法采用滿粘法，卷材短邊及長邊各自的搭接長度均為80mm。(3)屋面特殊部位的鋪貼。1) 泛水與卷材收頭泛水部位的卷材鋪貼前，先進行試鋪，將立面卷材長度留足，先鋪貼平面卷材至轉(zhuǎn)角處，然后從下向上鋪貼立面卷材。卷材收頭應(yīng)按設(shè)計詳圖施工。卷材端頭必須緊貼凹槽內(nèi)粘貼牢固，再用密封材料嵌填密實。待外抹灰時，用砂漿蓋嚴(yán)即可。2)陰陽角 陰陽角處的基層涂膠后要用密封膏涂封距角每邊100mm，再鋪一層卷材附加層，鋪貼后剪縫處用密封膏封固。4.7門窗工程4.7.1門安裝1、放

21、線定位根據(jù)設(shè)計圖紙中門的安裝位置、尺寸和標(biāo)高，以門中線為準(zhǔn)，向兩邊量出門邊線。從室內(nèi)+50cm水平線量出門安裝的水平標(biāo)高線。根據(jù)門的邊線和水平安裝線做好門窗的安裝標(biāo)記。2、門就位按圖紙中的要求的型號、規(guī)格及開啟方向等，將所需要的門搬運到安裝地點，并墊靠穩(wěn)當(dāng)。將門立于圖紙要求的安裝位置，用木楔臨時固定，將其鐵腳插入預(yù)留孔中，然后根據(jù)門窗邊線、水平線及距外墻皮的尺寸進行支墊，并用托線板靠垂直。3、門固定門框就位后，校正其水平和正、側(cè)面的垂直，然后將上框鐵角與埋件焊牢，將兩側(cè)框鐵角插入預(yù)留孔內(nèi)，用水把預(yù)留孔濕潤，用C20細石砼將其填實后抹平。終凝前不得碰動框扇。三天后取出四周的木楔，用1:2水泥砂漿

22、，把框與墻之間的縫隙填實。墻與框同平面抹平。4.7.2鋁合金門窗的安裝1、鋁合金的安裝要點(1）施工準(zhǔn)備：認(rèn)真核查現(xiàn)場實際洞口尺寸是否符合設(shè)計要求，如有問題事先處理。然后進行安裝前的門窗位置的施工放線，包括水平標(biāo)高線（500mm高水平墨線）洞口中心線及墻體軸線。2、門窗安裝固定片的位置應(yīng)距窗角、中豎框、中橫躡150-200mm，固定片之間的間距應(yīng)小于或等于600mm，不得將固定片直接壯舉在中?？?、中豎框的檔頭上。)窗框安裝時同一垂直線上應(yīng)從高層一次垂吊，當(dāng)窗框裝入洞口時，其上下框中線應(yīng)與洞口中線對齊；窗的上下框四角及中橫框的對稱位置應(yīng)用木楔或墊塊塞緊作臨時固定；當(dāng)下框長度大于0.9m時，其中央

23、也應(yīng)用木豐或墊塊塞緊，臨時固定；然后應(yīng)按設(shè)計圖紙確定窗框的洞口安裝位置并調(diào)整窗框的垂直度、水平度及直角度。當(dāng)窗體與墻體固定時，先固定上框，面而固定邊框，固定方法應(yīng)符合下列要求：砼墻洞口應(yīng)采射釘或塑料膨脹螺釘固定；磚墻洞口應(yīng)采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫處。窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔采用彈性材料分層填密，填塞不宜過緊。門窗洞口外側(cè)與窗框之間采用水泥砂漿填平抹實，待水泥砂漿硬化后，其外側(cè)應(yīng)采用嵌縫油膏進行密封處理。門窗框上若粘有水泥砂漿，在其硬化前，用濕布擦拭干凈，不得使用硬質(zhì)材料刮門窗框表面。4.8抹灰工程4.81作業(yè)條件1、結(jié)構(gòu)施工完畢并經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格，抹灰前檢查門窗框的位

24、置是否正確，與墻體連接是否牢固。2、清理墻體表面的灰塵、油污，并灑水溫潤。3、大面積施工前，先做樣板，經(jīng)各方確認(rèn)后再大面積施工。4102操作要點1、按基層表面平整垂直情況吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于7mm，灰餅用1：3水泥砂漿抹成3cm梯形狀。2、墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)根據(jù)房間的寬度和高度決定，筋寬為3cm。3、抹灰砂漿：抹底灰：沖筋結(jié)束2h后抹底灰，分層裝檔、找平，用大刮杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，保證陰陽角方正，管道處灰抹齊，墻與頂板交接處光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況，抹灰后及時清理散落在

25、地上的砂漿。4、抹罩而灰：當(dāng)?shù)谆夷ê煤螅诙旒撮_始抹罩面灰(如底灰過干要澆水濕潤)，紙筋灰厚度不大于3mm，兩人同時操作，人薄薄刮遍，另一人隨即抹平，按先上后下順序進行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光。5、做水泥護角：水泥護角在打底灰前做。室內(nèi)墻面、柱面和門窗洞口等陽角用1:3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用107膠素水泥膏抹成小圓角，護角寬度為每側(cè)不小于5cm，門窗洞口護角做完后，及時清除門框上的水泥漿。49墻體涂料施工491施工要點：1、用耐水膩子將墻面、門窗口角等磕碰破損處，麻面、風(fēng)裂，接搓縫隙等分別找補好，干燥后用砂紙將凸出處磨平。2、滿刮膩子兩遍。

26、第一遍與第二遍的方向垂直，滿刮大面要刮平、刮光、不留野膩子，陽角挺拔，陰角順直，待膩子干透后，用砂紙先磨線腳，后磨平面，將膩子殘渣，斑跡等磨平、磨光然后用潮布將磨下的粉末擦干凈。3、利用長毛絨輥蘸適量涂料，在向墻面施加輕微壓力上下垂直來回滾動，使涂料均勻展開，最后用輥筒按一定方向滿滾一遍，完成涂料罩面的施工方法。4、滾涂的順序使從上向下，先墻邊，后墻面。5、將涂料倒入托盤，用輥子蘸涂料進行滾涂，輥子先做橫向滾涂，再做縱向滾壓，將涂料趕開，涂平均勻。為防止涂料局部過多而發(fā)生流墜，對陰陽角及上下口要用毛刷排刷補順。要隨時剔除墻上的輥子毛。一條分格縫的一面墻面要一氣呵成，避免出現(xiàn)接搓刷跡重疊。玷污到

27、其他部位的涂料要及時清洗干凈。5、質(zhì)量管理制度5.1技術(shù)交底制度堅持以技術(shù)進步來保證施工質(zhì)量的原則。技術(shù)部門應(yīng)編制有針對性的施工組織設(shè)計，積極采用新工藝、新技術(shù)；針對特殊工序編制有針對性的作業(yè)指導(dǎo)書。每個工種、每道工序施工前要組織進行各級技術(shù)交底，包括項目工程師對工長的技術(shù)交底、工長對班組的技術(shù)交底、班組長對作業(yè)班組的技術(shù)交底。各級交底以書面進行。因技術(shù)措施不當(dāng)或交底不清而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)部門和人員的責(zé)任。5.2材料進場檢驗制度本工程的鋼筋等各類材料需具備出廠合格證，并根據(jù)國家規(guī)范要求分批分量進行抽查檢，抽檢不合格的材料一律不準(zhǔn)使用，因使用不合格材料而造成的質(zhì)量事故要追究驗收人員的責(zé)任

28、。5.3樣板引路制度施工操作注意工序的優(yōu)化、工藝的改進和工序的標(biāo)準(zhǔn)化操作，通過不斷探索，積累必要的管理和操作經(jīng)驗，提高工序的操作水平，確保操作質(zhì)量。每個分項工程或工種(特別是量大面廣的分項工程)都要在開始大面積操作前作出示范樣板，包括樣板墻板、樣板件等，統(tǒng)一操作要求，明確質(zhì)量目標(biāo)。5.4施工掛牌制度主要工種如鋼筋、混凝土、模板、砌磚、抹灰等，施工過程中在現(xiàn)場實行掛牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相應(yīng)的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存。因現(xiàn)場不按規(guī)范、規(guī)程施工而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)人員的責(zé)任。5.5過程“三檢”制度實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要作文字記錄。隱蔽工程要由工長組

29、織項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員、班組長檢查，并作出較詳細的文字記錄。5.6質(zhì)量否決制度對不合格分項分部和單位工程必須進行返工。不合格分項工程流入下道工序，要追究班組長的責(zé)任，不合格分部工程流入下道工序要追究工長和項目經(jīng)理的責(zé)任，不合格工程流入社會要追究公司經(jīng)理和項目經(jīng)理的責(zé)任。有關(guān)責(zé)任人員要針對出現(xiàn)不合格品的原因采取必要的糾正和預(yù)防措施。5.7成品保護制度應(yīng)當(dāng)象重視工序的操作一樣重視成品的保護。項目經(jīng)理人員應(yīng)合理安排施工工序，減少工序的交叉作業(yè)，上下工序之間應(yīng)做好交接工作，并做好記錄。如下道工序的施工可能對上道工序的成品造成影響時，應(yīng)征得上道工序操作人員及管理人員的同意，并避免破壞和污染，否則，

30、造成的損失由下道工序操作者及管理人員負(fù)責(zé)。5.8質(zhì)量文件記錄制度質(zhì)量記錄是質(zhì)量責(zé)任追溯的依據(jù)，應(yīng)力求真實和詳盡。各類現(xiàn)場操作記錄及材料試驗記錄、質(zhì)量檢驗記錄等要妥善保管，特別是各類工序接口的處理，應(yīng)詳細記錄當(dāng)時的情況，理清各方責(zé)任。5.9資料管理制度 有關(guān)工程技術(shù)、質(zhì)量的文件資料管理制度:工程文件資料的完整是工程竣工驗收的重要依據(jù)，應(yīng)真實和詳盡。由專職資料員收集、整理、保管存檔，做到工程技術(shù)、質(zhì)量保證資料及驗收資料隨工程進度同步進行。5.10工程質(zhì)量等級評定、核定制度竣工工程首先由施工企業(yè)按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進行質(zhì)量等級評定，然后報當(dāng)?shù)毓こ藤|(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)進行等級核定，合格的工程發(fā)給質(zhì)量等級證書，

31、未經(jīng)質(zhì)量等級核定或核定為不合格的工程不得交工。5.11竣工服務(wù)承諾制度工程竣工后在建筑物醒目位置鑲嵌標(biāo)牌，注明建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、監(jiān)理單位以及開工竣工的日期，這是一種紀(jì)念，更是一種承諾。我公司將主動做好回訪工作，按有關(guān)規(guī)定實行工程保修服務(wù)。5.12培訓(xùn)上崗制度工程項目所有管理及操作人員應(yīng)經(jīng)過業(yè)務(wù)知識技能培訓(xùn)，并持證上崗。因無證指揮、無證操作造成工程質(zhì)量不合格或出現(xiàn)質(zhì)量事故的，除要追究直接責(zé)任者外，還要追究企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任6、安全生產(chǎn)與文明施工6.1、安全生產(chǎn)6.1.1 安全管理方針： 安全管理方針是“安全第一，預(yù)防為主”。6.1.2 安全組織保證體系 以項目經(jīng)理為首，由項目副經(jīng)理、

32、安全負(fù)責(zé)人、各專業(yè)分公司等各方面的管理人員組成安全保證體系。6.1.3 安全管理制度 1安全技術(shù)交底制：根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實際情況，各級管理人員需親自逐級進行書面交底； 2班前檢查制：責(zé)任工程師必須督促與檢查施工方、專業(yè)分公司對安全防護措施是否進行了檢查； 3大中型機械設(shè)備實行驗收制，凡不經(jīng)驗收的一律不得投入使用； 4周一安全活動制，經(jīng)理部每周一要組織全體工人進行安全教育，對上一周安全方面存在的問題進行總結(jié)，對本周的安全重點和注意事項作必要的交底，使廣大工人能心中有數(shù)，從意識上時刻繃緊安全這根弦。 5定期檢查與隱患整改制：經(jīng)理部每周要組織一次安全生產(chǎn)檢查，對查出的安全隱患必須定措施、定時間

33、、定人員整改，并作好安全隱患整改消項記錄； 6管理人員和特種作業(yè)人員實行年審制，每年由公司統(tǒng)一組織進行，加強施工管理人員的安全考核，增強安全意識，避免違章指揮； 7實行安全生產(chǎn)獎罰制與事故報告制； 8危急情況停工制：一旦出現(xiàn)危及職工生命財產(chǎn)安全險情，要立即停工，同時即刻報告公司，及時采取措施排除險情；9持證上崗制：特殊工種必需持有上崗操作證，嚴(yán)禁無證操作。10.本地區(qū)屬于西部地區(qū)，風(fēng)沙較大，要配備好防風(fēng)沙的防護用品，比如防護眼鏡等。6.1.4 安全管理工作 1項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)整個現(xiàn)場的安全生產(chǎn)工作，嚴(yán)格遵照施工組織設(shè)計和施工技術(shù)措施規(guī)定的有關(guān)安全措施組織施工； 2專業(yè)工程師要檢查施工班組，認(rèn)真做好分部分項工程安全技術(shù)書面交底工作，被交底人要簽字認(rèn)可； 3在施工過程中對薄弱部位、環(huán)節(jié)要予以重點控制，特別是分承包方自帶的大型施工設(shè)備等從設(shè)備進場檢驗、安裝及日常操作要嚴(yán)加控制與監(jiān)督，凡設(shè)備性能不符合安全要求的一律不準(zhǔn)使用； 4防護設(shè)備的變動必須經(jīng)項目經(jīng)理部安全總監(jiān)理批準(zhǔn)，變動后要有相應(yīng)有效的防護措施，作業(yè)完后按原標(biāo)準(zhǔn)恢復(fù)，所有書面資料由經(jīng)理部安全總監(jiān)理保管； 5對安全生產(chǎn)設(shè)施進行必要的、合理的投入。重要勞動防護用品必須購買定