空分裝置爆炸事故

1、as long as you try very hard, you can achieve anything.勤學樂施天天向上（頁眉可刪）空分裝置爆炸事故 一、事故經(jīng)過7月27日北京燕山石化公司前進化工廠1號3200m3/h空分發(fā)生爆炸，原因是大氣條件與環(huán)境條件極差，200米內(nèi)堆積較多化工物質(zhì)、化工產(chǎn)品，還有化工污水排放，均釋放一定的有害氣體，附近還有制氫裝置，煉油裝置，化工尾氣不斷排放，事故前陰雨不停，化工廢氣無法外散，成為這次事故的外部主要根源。7月18日哈爾濱氣化廠空分分廠3號10000m3/h空分設(shè)備發(fā)生爆炸，主冷和上塔報廢，損失慘重。這起事故的其中主要原因是空氣污染，空分分廠與造氣、

2、甲醇、凈化分廠較近，不正常排放對空分安全生產(chǎn)造成威脅。主冷中碳氫化合物超標時有發(fā)生。5月16日撫順乙烯化工廠6000m3/h空分塔，因周圍車間排放含有乙烯、甲烷、二氧化碳組份的碳氫化合物，被空分裝置吸入，發(fā)生了惡性爆炸，損失慘重。12月25日馬來西亞莎拉瓦克賓突魯殼牌石油公司中間蒸餾工廠一套由法液空設(shè)計制造的81760m3/h空分裝置發(fā)一爆炸。因印度尼西亞的森林大火，造成空分塔周圍被煙氣嚴重污染，而引起氮氫化合物和氧化亞氮積聚發(fā)生爆炸。二、事故原因空分裝置最容易發(fā)生的安全事故是裝置因總烴含量超標，造成主冷凝蒸發(fā)器發(fā)生爆炸。所以對空分裝置的空氣吸入口的空氣質(zhì)量要求較高，一般要求空分裝置的空氣吸入

3、口的空氣中的總烴含量小于8ppm。三、防范措施1、控制空分裝置吸入口大氣中總烴含量，降低主冷總烴含量1.1抬高空氣吸風口根據(jù)國家標準gb 50030-91氧氣站設(shè)計規(guī)范要求3，空分設(shè)備的吸風口應(yīng)位于空氣潔凈處，并位于烴類等雜質(zhì)及固體塵埃散發(fā)源的全年最小頻率風向的上風側(cè)。吸風管的高度，應(yīng)高出廠房屋檐1m及以上。而kdn-3000型空分離心機空氣過濾器距地面低（不到2m），所處位置在各生產(chǎn)裝置之間，不符合氧站的設(shè)計規(guī)范要求。在惡劣氣候期間，機械雜質(zhì)含量大，總烴含量高。因吸風口的位置無法改變，抬高空氣過濾器，可以減少惡劣環(huán)境對空分的影響。1.2建立異常情況的應(yīng)急機制因空氣質(zhì)量對我車間來講無法控制，只

4、能要求空分周圍各裝置防止排放可燃物質(zhì)，如果周圍各裝置出現(xiàn)生產(chǎn)異常排放有害物質(zhì)，生產(chǎn)調(diào)度要通知到空分崗位，同時協(xié)調(diào)化驗加大周圍環(huán)境的分析頻次。制定緊急排放制度，依據(jù)具體情況對空分進行操作。如果嚴重超標，空分停運處理。1.3完善操作安全制度，降低主冷總烴含量工藝操作上要求，主冷排液閥處于常開，閥門的開度，以不發(fā)生大量冷損為基準，防止總烴大量聚集?？偀N的分析頻次為每天一次，及時掌握總烴含量的變化。大氣質(zhì)量每周分析一次。在空分裝置上設(shè)風向標，根據(jù)風向變化和當時大氣質(zhì)量好壞進行操作。防止空分裝置超負荷運行，這樣可以減輕純化器的負擔，延長分子篩的工作時間。純化器再生要徹底，純化器再生氣的出口溫度不低于12

5、0，最好控制在130140。選擇良好的分子篩。最好是專業(yè)廠家制造的分子篩，保證進塔空氣質(zhì)量，同時也要滿足工藝要求。2、加強設(shè)備維護2.1設(shè)備的安全運行，是空分裝置長周期運行的基礎(chǔ)和保證。對于關(guān)鍵設(shè)備要做好如下幾項工作：（1）把好檢修質(zhì)量關(guān)。kdn-1000型空分所配的離心機組， 2005年大檢修后在不到一年的時間內(nèi)出現(xiàn)了兩次故障停運，第一次是電機冷卻器滲水，第二次是末級冷卻器回水閥堵塞，均是因檢修質(zhì)量沒有把好關(guān)而造成的，給生產(chǎn)帶來很大的被動。2.2把好平穩(wěn)運行操作關(guān)。平穩(wěn)運行要做到不超壓、不超負荷、不超速、不超溫，嚴格按工藝要求進行操作。上述提到的冷凍機故障，與操作人員不熟悉性能操作是直接相關(guān)

6、的，冷凍機出口溫度應(yīng)控制在80100，而在運行期間出口溫度在5060，溫度達不到要求，影響潤滑油的粘度，造成螺桿機的軸承燒壞。2.3把好特護巡檢關(guān)。我們已經(jīng)建立了特護巡檢制度，對發(fā)現(xiàn)問題，避免事故，起到了很好的作用，三年來發(fā)現(xiàn)各類大小隱患不下百起。如發(fā)現(xiàn)2004年12月份7#機油泵電機風葉碎，2005年10月1日發(fā)現(xiàn)氮壓機撞缸事件等。因發(fā)現(xiàn)及時沒有造成大的事故。2.4把好設(shè)備運行分析關(guān)。長期積累設(shè)備運行數(shù)據(jù)，每月進行一次運行分析，掌握不同季節(jié)、不同工況下的運行規(guī)律，做到設(shè)備運行心中有數(shù)，出現(xiàn)故障能夠正確判斷和有效的處理。2.5把好備用設(shè)備的維護關(guān)。使備用設(shè)備完好備用，定期切換運行。 3、配備良

7、好的ups電源kdn-3000空分裝置出現(xiàn)多次因ups電源在電網(wǎng)波動后，因不能正常供電，造成dcs系統(tǒng)失電，嚴重影響正常生產(chǎn)，配備良好的ups電源是安全生產(chǎn)的重要保障。4、控制系統(tǒng)改進kdn-3000控制系統(tǒng)穩(wěn)定性較差，維護人員熟悉的不夠，自投用以來出現(xiàn)過多次故障：如控制器數(shù)據(jù)丟失、通訊中斷等。該系統(tǒng)采用的是美國honeywell公司的plantscape scada/s9000集散控制系統(tǒng)。因該系統(tǒng)開發(fā)的較早，有許多功能不能滿足生產(chǎn)要求，如：不能實現(xiàn)在線下裝，控制器不能在線更換等。目前該套控制系統(tǒng)廠家不再生產(chǎn)，許多配件不好買，受制約的因素比較多，運行7年多，各種元件開始老化失穩(wěn)，給生產(chǎn)帶來諸

8、多不便。5、技術(shù)培訓創(chuàng)新，提高操作水平，優(yōu)化操作隨著空分裝置朝著大型化和全面計算機控制的發(fā)展，對空分操作人員的素質(zhì)及操作技能提出了更高的要求。要在生產(chǎn)實踐中培養(yǎng)出一個合格的熟練的操作人員一般需要3年左右的時間。采用操作仿真培訓，即可培訓提高操作人員的操作技能，又可用于設(shè)備的變工況預(yù)測和事故分析，對減少操作事故的發(fā)生，提高運行經(jīng)濟性具有非常重要的作用。提高操作水平，優(yōu)化運行是空分裝置長周期連續(xù)運行的保證。保持分餾塔內(nèi)工況穩(wěn)定、合理調(diào)整負荷和液體節(jié)流閥開度、減少跑冷損失，這些都是空分裝置長周期穩(wěn)定運行的基礎(chǔ)，也是操作工必須掌握的操作技能。雖然現(xiàn)在設(shè)備越來越先進，自動化程度有了很大的提高。但國內(nèi)的有些閥門、設(shè)備的性能使操作仍達不到高度自動化。這樣對操作工的技術(shù)水平提高了要求：不僅發(fā)現(xiàn)問題要及時、判斷要準確、處理問題更要有很強的快速反應(yīng)能力。如分子篩純化系統(tǒng)雖然閥門是自動切換，但有時會出現(xiàn)閥門切換不到位，電磁閥漏氣等，要處理這類故障就要求操作工的操作非常嫻熟，既要膽大又要心細。到現(xiàn)場手動將分子篩系統(tǒng)的每個閥門扳到正確位置，否則會造成憋壓而停車。6、加強技術(shù)交流自深冷空氣分離技術(shù)發(fā)明以來，已有100多年的歷史，我國的空分事業(yè)也經(jīng)歷了50多年的歷史?？辗盅b置的生產(chǎn)規(guī)模越來越大（由建國初期的30m3/h，到目前的60