淺談鋼筋混凝土灌注樁施工

1、life is to live beautifully and walk sonorously.悉心整理助您一臂之力（頁眉可刪）淺談鋼筋混凝土灌注樁施工 我國自七十年代就利用灌注樁處理高層建筑基礎(chǔ)和地質(zhì)條件差的基礎(chǔ)工程了。特別是近幾年來，城市高層建筑增多，排水困難而起的基礎(chǔ)下沉現(xiàn)象相當(dāng)多，所以灌注樁基礎(chǔ)越來越受到許許多多的建設(shè)單位和施工單位的青睞。經(jīng)過我們在神華集團(tuán)公司神府東勝煤田318個灌注樁和64口降水井的施工實踐，沒有出現(xiàn)任何技術(shù)和質(zhì)量問題，總結(jié)了一套較完整的施工方法。 鋼筋混凝土灌注是靠樁頭和樁身共同承擔(dān)荷載的一種基礎(chǔ)，施工時應(yīng)認(rèn)真掌握其施工的每個環(huán)節(jié)，現(xiàn)以反循環(huán)鉆機(jī)成孔泥漿護(hù)壁，水下

2、灌注砼樁為例，介紹這種樁的施工方法。 反循環(huán)鉆機(jī)泥漿護(hù)壁成孔灌注樁的施工工藝是： 鉆孔吊裝鋼筋籠澆灌砼抽出護(hù)筒成樁處理樁頭一、鉆孔 （一）挖泥漿池和制作泥漿 泥漿的作用是防止孔壁坍塌和對孔壁起保護(hù)作用，它既能使孔內(nèi)的泥漿不致流入孔外，又能使孔外的水不致滲入孔內(nèi)，它的具體要求為： 比 重：1.31.5/tm3 (用婆梅式比重計側(cè)) 含 沙 率：4-8% 膠體含量：90% 塑性指數(shù)：ip171、挖泥漿池 泥漿池應(yīng)設(shè)至距樁位6-8米以外的空地為宜，坑口尺寸大約45m（也可根據(jù)鉆機(jī)多少確定），深1.5m為宜，四周用紅磚鋪砌，坡度大約600左右，上抹20厚1：2.5的水泥砂漿。 泥漿池必須保證一次施工3

3、040個樁的排放和需求，否則鉆孔時，既浪費(fèi)泥漿，又太麻煩。 泥漿池施工完畢，應(yīng)從樁位至泥漿池施工兩條排漿循環(huán)溝，以便泥漿循環(huán)使用，施工方法同泥漿池。 截面尺寸=寬高=8001000500600mm為宜。2、制作泥漿 泥漿的制作選用自然水和粘土或黃土拌制而成，粘土必須取樣送試驗室鑒定，粒徑5mm，粒徑太大必須過篩。施工時將粘土送泥漿池攪拌使用。水的選用不得使用對砼有害的水。 （二）埋放護(hù)筒 護(hù)筒的作用是穩(wěn)定孔口，提高水位，增加靜水壓力和維護(hù)孔壁，固定水位。 護(hù)筒一般用4mm5mm的鋼板壓制而成，鋼板太薄容易變形，其內(nèi)徑一般比鉆孔大20cm，高度為1.5米2米，埋入樁位后高出地面300mm400m

4、m，側(cè)邊開300300mm左右的孔，距地面100mm150mm為宜，護(hù)筒埋好后，在筒外墊20厚粘土，用腳踏實，以防地面水滲入，護(hù)筒中心線與樁位中心線距離50mm。 （三）反循環(huán)鉆機(jī)成孔 1、待泥漿循環(huán)池及護(hù)筒施工完畢后，選擇10kw的反循環(huán)鉆機(jī)，用8t汽車起重機(jī)將其對準(zhǔn)樁位就位，然后用水平尺校正機(jī)身及鉆桿的水平及垂直度，開動電機(jī)，放下鉆頭，用泥漿泵注入泥漿，鉆機(jī)將循循鉆進(jìn)，一節(jié)鉆桿鉆入后及時停機(jī)，接上第二節(jié)。如此反復(fù)鉆至設(shè)計深度。 2、鉆進(jìn)過程中的注意事項： a.由于整個鉆孔過程是靠泥漿循環(huán)而完成的，所以應(yīng)經(jīng)常檢查泥漿的稠度，如發(fā)現(xiàn)泥漿中雜物太多，必須及時清理排漿溝及泥漿池或更換泥漿。 b.鉆

5、機(jī)在鉆孔過程中，如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃，可能遇到硬土或巖石等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，待查清原因，處理后再鉆，否則將會發(fā)生位移、坍孔壁、樁位偏斜，甚至扭斷鉆桿等事故。 c.遇有巖石時應(yīng)盡量慢鉆，同時適當(dāng)加壓，必要時更換鉆頭。常見的鉆頭有普通鉆頭，合金鋼片鉆頭和合金鋼壓輪鉆頭，鉆進(jìn)時應(yīng)根據(jù)土的堅硬程度選用鉆頭。3、鉆孔過程中的清碴： 鉆機(jī)在鉆孔過程中的泥碴，一部分同泥漿一起擠入孔壁中，另一部分隨泥漿一起排出坑外流入泥漿池，剩余的部分則沉積在孔底。所以在開鉆后大約4m-5m深時，應(yīng)清理一次鉆孔，以后每鉆2m-3m深清理一次為宜，清理的次數(shù)也可能根據(jù)土質(zhì)現(xiàn)場確定。 孔內(nèi)清碴是用鉆機(jī)上的清孔器進(jìn)行的，有時也可以用人工

6、清理。4.鉆孔過程中常見的問題處理:坍孔壁: 由于鉆頭上下移動,淘渣,泥漿稠度不夠,鉆桿偏位或流砂等,都有可能引起坍孔現(xiàn)象。所以施工時要經(jīng)常投入一些石子，粘土等補(bǔ)充，如坍孔嚴(yán)重要立即停機(jī)，將鉆桿提起一段，循循攪動泥漿，將坍孔部位補(bǔ)平后，繼續(xù)鉆孔。鉆機(jī)偏移： 由于機(jī)身不穩(wěn)，鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)位置地基松軟等原因引起的鉆機(jī)偏移，發(fā)現(xiàn)后要及時停機(jī)，校正鉆機(jī)及鉆桿?？椎壮霈F(xiàn)漂石： 若鉆機(jī)振動或鉆機(jī)速度遲緩，可能由于孔底存在漂石，出現(xiàn)后要及時停機(jī)檢查，如有漂石應(yīng)及時打撈出孔外。漏漿： 漏漿是由于泥漿太稀，或孔底出現(xiàn)較大的洞等引起的，如孔內(nèi)的泥漿突然下降，則必須在孔內(nèi)加入一定數(shù)量的水泥，石膏或粘土，提起鉆頭攪拌進(jìn)行封

7、堵。5.鉆孔的施工質(zhì)量檢查：孔的直徑檢查： 樁孔鉆完后，用一個比鉆孔小10mm-20mm的圓環(huán)拴上12#鉛絲，垂直放入孔中上下移動進(jìn)行檢查，鐵環(huán)重5-10kg孔深檢查： 一般用5kg的重錘拴12#鉛絲檢查，鉆進(jìn)過程中也可以根據(jù)鉆桿的長短觀察。樁孔的允許偏差： 孔 徑：50mm 垂直度：樁長1%（根據(jù)鉆機(jī)的鉆桿測定） 孔位中心線：1/6樁的設(shè)計直徑 孔底沉渣：100mm二、吊入鋼筋籠： （一）鋼筋籠的制作 1制作方法 如設(shè)計主筋18，箍筋?8200，骨架加筋?122000制作時，鋼筋頂部加一道16?箍筋，用于吊放鋼筋籠，且將其中的兩根筋加長做為導(dǎo)向鋼筋。 箍筋的制作，可用一個鋼筋籠直徑100的轆

8、轤圈制作而成。制作尺寸如下： 主筋樁長地梁高保護(hù)層 導(dǎo)向筋地面標(biāo)高孔底標(biāo)高 2鋼筋籠制作的允許偏差： 主筋間距10毫米 箍筋間距 20毫米 鋼筋籠直徑 10毫米 鋼筋籠長度 100毫米 水下灌注樁鋼筋保護(hù)層20毫米 （二）鋼筋籠安裝： 樁孔清碴完畢，應(yīng)立即吊放鋼筋籠，吊放時用一臺t吊車徐徐向下吊放，同時用人工輕輕轉(zhuǎn)動，避免碰壞孔壁。三水下澆灌砼 水下澆灌砼是利用導(dǎo)管中砼壓力將樁孔內(nèi)的泥漿排出，成樁的一種施工方法,施工時應(yīng)特別認(rèn)真,否則會引起夾層,夾泥,甚至形成孔洞等現(xiàn)象發(fā)生,嚴(yán)重影響樁的質(zhì)量。 施工時先用吊車將導(dǎo)管插入孔 內(nèi)，在導(dǎo)管的上口下3cmcm處將予制砼塞用號鉛絲固定，在導(dǎo)管的上部漏斗內(nèi)

9、裝滿砼，切斷鉛絲，砼同塞一起突然下落，在樁底擴(kuò)散，隨后繼續(xù)在漏半內(nèi)加砼，將孔內(nèi)的泥漿全部排空、抽出導(dǎo)管，即形成砼樁。 （一）導(dǎo)管的制作及安裝： 導(dǎo)管選用?=3mm鋼板壓制而成，內(nèi)徑250mm,長3m右，上下焊法蘭盤，有利于導(dǎo)管的相互安裝，總長=地面標(biāo)高-孔底標(biāo)高+2m.上部用法蘭盤同漏斗相連。 漏斗的容量應(yīng)根據(jù)樁的直徑確定，同時必須滿足第一盤砼埋入導(dǎo)管處1米以上。如設(shè)計樁?800mm，則漏斗的容量： v（0.8/2)2?(0.51)=0.75m3 導(dǎo)管制作所用的鋼管內(nèi)徑必須光滑,接頭嚴(yán)密,不得有跑漿漏氣現(xiàn)象。 導(dǎo)管每使用一次，必須認(rèn)真清理內(nèi)部污物，以便下次再用。2、導(dǎo)管的安裝： 導(dǎo)管安裝時應(yīng)用

10、8t吊加緩緩放下，放到底后向上提起300mm-500mm。 導(dǎo)管安裝時不得碰撞鋼筋籠和孔壁，否則會影響樁孔的質(zhì)量。 （二）砼的制作： 水下澆注砼要求流動性大，強(qiáng)度高，本工程設(shè)計強(qiáng)度等級g35，坍落度16cm-20cm。施工前，應(yīng)先在試驗室作配合試驗報告單。 比根據(jù)當(dāng)?shù)厣笆闆r，配制這種砼此，其強(qiáng)度與澆注砼強(qiáng)度之比不小于1：1.15，另外石子的級配要符合要求，粒徑1-3cm為宜，含沙量不大于1%，使用時必須用水沖洗，砂子采用粗砂，含泥量不大于2%，水泥選用卓子山草原牌525#水泥，同時加入適量的nf減水劑。 （三）砼澆灌 1、澆灌砼的要求： 導(dǎo)管安裝完畢后，立即澆注砼，澆灌必須連續(xù)進(jìn)行 ，防止由

11、于時間太長而引起的坍孔，石碴沉入孔底增多，以及灌入的砼流動性減弱。 砼灌注樁灌注充盈系數(shù)（實際灌注砼體積與設(shè)計樁身直徑計算體積比），一般土質(zhì)為1：1。 2、砼灌注高度檢查： 澆注砼除了根據(jù)其充盈系數(shù)計算其理論用量外，且必須經(jīng)常采用浮標(biāo)或測錘測定砼的灌注高度，保證樁的頂部標(biāo)高準(zhǔn)確。四、抽出導(dǎo)管成樁 砼澆灌完畢，應(yīng)立即抽出導(dǎo)管，導(dǎo)管抽撥時應(yīng)緩慢地旋轉(zhuǎn)進(jìn)行 ，不得猛抽。抽出的導(dǎo)管必須及時清理，以便下次使用。五、樁頭處理 鋼筋砼灌注施工完畢后3-5天，既進(jìn)行開挖四周的土方，挖至樁頂設(shè)計標(biāo)高下200mm-300mm后，將樁上部的泥漿，水泥漿的混合物清理干凈，上部用鏨子鑿毛，然后將彎曲的鋼筋校正，清除鋼筋

12、上污物。六、鋼筋砼灌注樁的試驗 （一）內(nèi)部結(jié)構(gòu)檢驗 灌注樁內(nèi)部存在孔洞、疏松、跑漿等缺陷時，可以通過超聲波檢驗。 （二）樁的承載試驗 砼灌注樁是在試驗樁上進(jìn)行的，正式打樁前，應(yīng)先打試驗樁試驗樁一般不少于樁總數(shù)的1%，且不少于3個。試驗時，將樁的頂部鑿平，抹一層同砼強(qiáng)度等級相同的水泥砂漿，上部加載通過壓力儀讀數(shù)完成。 上述檢驗均由專門試驗單位負(fù)責(zé)進(jìn)行檢驗。（我們施工的318個樁是由內(nèi)蒙古勘測設(shè)計院檢測）。七、施工中的其他問題 1、施工時首先要根據(jù)施工圖繪出打樁順序圖，對每個樁進(jìn)行編號，安排好先后秩序，然后進(jìn)行鉆孔成樁，一般采用跳打法施工。 2、在打樁正式開始以前，應(yīng)先打好試驗樁，檢測無誤后方可正式打樁，在正式樁施工完畢后應(yīng)另作檢驗。 3、自樁基施工開始到結(jié)束，必須做好各種記錄，主要記錄有如下： a、鉆孔記錄：a.鉆機(jī)型號，使用鉆頭情況；b.30分鐘的鉆進(jìn)記錄；c.泥漿稠度記錄；d.特殊問題的處理記錄；e.清碴記錄；其它規(guī)范要求的記錄。 b、澆灌砼的各種記錄 經(jīng)過我們對318個砼灌注樁和64口降水井的施工，體會如下： （一）鋼筋