蒸壓釜崗位作業(yè)指導(dǎo)書

1、learning must be like a bee, plucking many flowers in order to produce honey.簡單易用輕享辦公（頁眉可刪）蒸壓釜崗位作業(yè)指導(dǎo)書 1、目的（1）規(guī)范操作行為，確保蒸壓釜操作使用符合規(guī)定要求。（2）本作業(yè)指導(dǎo)書為所有參加本項目的工作人員所必須遵循的安全保證程序。2、適用范圍（1） 適用于新材公司加氣車間蒸壓釜崗位。3、人員資質(zhì)、職責(zé)、權(quán)限（1）工作人員：專業(yè)從事蒸壓釜操作人員,并且通過安規(guī)考試及技能資格鑒定。負(fù)責(zé)按工序及作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作，對產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。（2）嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，做好本崗位的各項工作。（3）持證上崗，遵守勞

2、動紀(jì)律，精心操作，不脫崗、不睡崗、不準(zhǔn)干私活。（4）負(fù)責(zé)蒸壓釜的正常操作和保養(yǎng)，做到安全運行。對蒸壓釜安全附件、附機需要勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，重大問題應(yīng)立即報告領(lǐng)導(dǎo)。（5）保持蒸養(yǎng)室內(nèi)外及蒸壓釜衛(wèi)生清潔。（6）積極參加技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和本崗位練兵活動，不斷提高業(yè)務(wù)素質(zhì)。（7）增強質(zhì)量意識，提高工作質(zhì)量。（8）有權(quán)正常操作蒸壓釜開、關(guān)工作。（9）有權(quán)指出工作中的違規(guī)操作。工作負(fù)責(zé)人：做好操作措施交底和安全措施交底，對安全操作負(fù)責(zé)。并在工作中及時做好安全記錄，確保記錄真實、準(zhǔn)確和工整。4、操作前準(zhǔn)備和檢查4.1 安全措施（1） 辦理工作票。（2） 進(jìn)入現(xiàn)場穿工作服，戴好安全帽。4.2 蒸壓釜檢查：

3、（1）釜體內(nèi)的軌道、釜前的擺渡車（或擺渡橋）和車間地面軌道標(biāo)高是否一致，位置是否正確。（2）檢查釜蓋及懸掛位置是否安裝調(diào)整正確。釜蓋有無“自開”“自閉” 現(xiàn)象。（3）減速器里是否加了潤滑油，用手搖是否輕快自如。（4）扳動安全裝置手柄，是否靈活，能否卡住釜蓋擋塊，位置是否正確，球閥安裝是否正確。（5）密封圈安裝情況是否良好，貼合表面是否涂上石墨粉。密封進(jìn)汽管路系統(tǒng)安裝是否正確，各零部件是否工作靈活。（6）全部安全附件，包括安全閥、壓力表、水位計、測溫及測壓系統(tǒng)等均應(yīng)仔細(xì)檢查是否安全，安裝是否牢靠。（7）蒸壓釜的進(jìn)汽管路安裝是否正確可靠。（8）排污裝置是否安裝正確，排放系統(tǒng)的各種閥門安裝是否可靠。

4、（9） 蒸壓釜的保溫層安裝是否完備。（10）仔細(xì)檢查釜體下部的各個支座是否在冷態(tài)都著地，滾子滾動表面是否有污物，應(yīng)仔細(xì)清理阻礙釜體膨脹伸長運動的雜質(zhì)。（11）檢查配汽室所有儀表、釜門均應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。（12）操作工應(yīng)準(zhǔn)備好開關(guān)釜門操作票。（13）首次正式操作前應(yīng)進(jìn)行一次空車試運轉(zhuǎn)，安全閥調(diào)整至小于或等于設(shè)計壓力而高于工作壓力，安全閥在調(diào)定壓力下應(yīng)能正確排汽，將蒸汽壓力保持在工作壓力，持續(xù)30分鐘，對釜進(jìn)行一次全面檢查，重點檢查是否漏汽，壓力表和安全閥情況，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，必須立即降壓進(jìn)行檢查，直到正常為止。4.3 操作程序（1）將裝有蒸養(yǎng)制品的蒸養(yǎng)車，逐輛推入釜內(nèi)。不論采用什么方式進(jìn)釜，均

5、應(yīng)緩慢，防止制品倒在釜內(nèi)。（2）關(guān)釜蓋，將釜蓋輕輕推入釜體法蘭齒間，搖動手搖減速器，釜門轉(zhuǎn)動到位后就會碰上擋鐵，即停止搖動減速器。（3）將安全聯(lián)鎖裝置的手柄轉(zhuǎn)到鎖緊位置，此情況下再搖減速器時，釜蓋受到園缺板卡住而無法轉(zhuǎn)動，此時安全聯(lián)鎖裝置的球閥封閉，不能與大氣相通。（4）將蒸氣通入密封圈。（5）蒸養(yǎng)制度要求抽真空的，打開抽真空閥門，開動真空泵，完畢后關(guān)閉閥門及真空泵。（6）打開進(jìn)氣閥，直至釜內(nèi)壓力升至工作壓力時，方可打開釜端蒸汽管路中進(jìn)釜體的截止閥，使密封圈的蒸汽也來自于釜內(nèi)。這時按照要求升壓恒壓降壓的全部蒸壓養(yǎng)護(hù)工作。（7）蒸壓養(yǎng)護(hù)過程中，操作工應(yīng)觀察蒸壓釜的各部位及儀表工作情況；a所有安全

6、附件：安全閥、壓力表、溫度計，覆蓋安全聯(lián)鎖裝置，水位計工作情況。b釜體頂部和底部的溫差情況，應(yīng)該不超過40，否則檢查冷凝水排放系統(tǒng)是其排水正常。c觀察除污罐或冷凝水排放系統(tǒng)工作情況。(8)打開釜蓋蒸壓釜工作完畢，切斷汽源，釜上壓力已回到零位，并按以下要點進(jìn)行操作后方可打開釜蓋.開釜蓋過程中最容易發(fā)生安全事故，因此應(yīng)嚴(yán)格按照程序認(rèn)真仔細(xì)進(jìn)行。a先將聯(lián)鎖裝置的手柄轉(zhuǎn)到開啟位置，打開球閥，使釜內(nèi)余汽排盡。b開蓋時，操作人員應(yīng)站在有減速器一側(cè)，不能面對蒸壓釜操作。(9)將蒸養(yǎng)車從釜內(nèi)拉出，無論采用什么方法向外拉，均應(yīng)小心緩慢，防止制品倒塌，甚至小車脫軌。(10)制品出釜后，就要做下一釜工作前的準(zhǔn)備工作

7、。應(yīng)在冷卻后清除掉落在釜內(nèi)的制品碎塊。(11)蒸壓釜開關(guān)蓋應(yīng)有車間班長在場監(jiān)督，確保安全，每一釜的工作全過程情況均應(yīng)記錄在“蒸壓釜操作記錄本”上，班長應(yīng)簽字。(12)與蒸壓操作無關(guān)人，在開關(guān)釜蓋時不應(yīng)在釜端附近停留。 再次還必須補充說一說就是： 有的操作者看到壓力表指令就認(rèn)為釜內(nèi)無余壓，這是不正確的，實際上釜的容積大，覆蓋面積大，只要有很小的余壓，作用在釜蓋上的力就很大，例如釜內(nèi)余壓為0.005mpa(0.05kgf/cm2)，（一般壓力表顯示不出），作用在?2m釜的釜蓋上的力可達(dá)15710n(1571kgi)作用在?2.85的釜的釜蓋上的力為31900n(3190kgi)，這樣大的力足以將釜

8、蓋沖出去，在這方面均有過事故教訓(xùn)，切不可忽視這個問題，釜蓋開啟過程中，當(dāng)釜蓋軸向移動6毫米時，應(yīng)稍停片刻，確認(rèn)釜內(nèi)無余汽后，再繼續(xù)搖動手搖減速器，將釜蓋全部打開。5、蒸壓釜的緊急停止運行 蒸壓釜在運行過程中，如果突然發(fā)生故障，嚴(yán)重威脅安全時，蒸壓釜專職操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，停止蒸壓釜的運行，并立即報告車間主任。 蒸壓釜停止運行包括泄放釜體內(nèi)的氣體，停止向釜內(nèi)通入蒸氣，使釜內(nèi)壓力下降。 蒸壓釜在運運行過程中出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)立即停止運行。（1）蒸壓釜的工作壓力、介質(zhì)溫度超過許用值，采取各種措施仍降不下來的。（2）釜體、釜蓋發(fā)生裂紋、鼓包、變形、泄漏等缺陷危及安全。（3）安全附件失靈，覆

9、蓋關(guān)閉不到位，連接管件斷裂，緊固件損壞難以保證安全運行。（4）操作崗位發(fā)生火災(zāi)，威脅到蒸壓釜安全操作。（5）釜體上下壁溫差超過限定值，采取排水措施仍降不下來時。（6）蒸壓釜及其管道發(fā)生嚴(yán)重振動，危及安全運行。容器有嚴(yán)重缺陷。難以保證安全運行時，操作人員應(yīng)及時向企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)報告，如果企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)不及時采取安全措施，則操作人員或主管容器的安全技術(shù)人員有權(quán)越級上報，當(dāng)?shù)貏趧硬块T可責(zé)成企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)采取安全措施，限期解決或停止運行。6、蒸壓釜的定期檢查蒸壓釜的定期檢查是在其設(shè)計使用期限內(nèi)，每間隔一定的時間，即采用各種適當(dāng)而有效的方法，對蒸壓釜的承壓部件和安全附件進(jìn)行檢查，以期發(fā)現(xiàn)蒸壓釜存在的缺陷，在缺陷還沒有發(fā)展到

10、對蒸壓釜的危害之前而被消除。以防止蒸壓釜在使用過程中發(fā)生故障乃至于爆炸事故。（1）蒸壓釜定期檢驗的必要性。蒸壓釜雖然是臥式靜止設(shè)備，但它長期承受變應(yīng)力的作用以及釜底部冷凝水的腐蝕的侵襲，而可能產(chǎn)生新的缺陷。蒸壓釜的操作工藝過程一般為升壓恒壓降壓，因而蒸壓釜受到了反復(fù)交變載荷的作用，當(dāng)交變應(yīng)力長期過大達(dá)到屈服限以上時，則蒸壓釜的受壓部件因局部金屬組織的不均勻，在其薄弱部位會引起疲勞裂紋。由于冷凝水對蒸壓釜材料具有腐蝕性，使釜體底部發(fā)生連續(xù)不斷的腐蝕麻點而導(dǎo)致壁厚的逐漸減薄，雖然在蒸壓釜的設(shè)計過程中考慮到了腐蝕影響而加大了腐蝕裕量，但是當(dāng)腐蝕裕量消耗掉以后，蒸壓釜假如繼續(xù)按設(shè)計的最高工作壓力進(jìn)行運

11、行，就會發(fā)生危險乃至破壞，為此實行定期檢驗，是及早發(fā)現(xiàn)缺陷，消除隱患，保證蒸壓釜安全運行的一項行之有效的措施，這已被國內(nèi)外長期的生產(chǎn)實踐所證實，各國的壓力容器規(guī)程對定期檢驗作了詳盡的規(guī)定。（2）定期檢驗的項目和間隔時間。蒸壓釜的定期檢驗根據(jù)其使用特點和檢驗內(nèi)容和時間間隔可分為內(nèi)外部檢查、內(nèi)外部檢驗及耐壓試驗等三種。內(nèi)外部檢查每年至少一次，內(nèi)外部檢驗至少三年一次，耐壓試驗最長不超過九年兩次。a內(nèi)外部檢查蒸壓釜的內(nèi)外部檢查中，對于外部檢查可以在運行的清況下進(jìn)行，內(nèi)部檢查應(yīng)在停運時進(jìn)行。檢查的目的是為了及時發(fā)現(xiàn)蒸壓釜的內(nèi)外表面及操作工藝方面所存在的安全因素。確定蒸壓釜能否在保證安全的情況下繼續(xù)運行。

12、內(nèi)外部檢查工作必須由專業(yè)人員承擔(dān)。內(nèi)外部檢查的內(nèi)容至少應(yīng)包括：蒸壓釜的釜體、釜蓋有無變形、泄漏等異?，F(xiàn)象。a蒸壓釜的釜體及釜蓋法蘭（及連接焊縫）上有無腐蝕、凹陷、裂紋以及其他外傷。b安全附件能否正常工作，是否超過了規(guī)定的校驗周期。c冷凝水排放裝置是否工作正常。d釜門旋轉(zhuǎn)機構(gòu)及擺動機構(gòu)是否動作靈活。e 活動支座是否靈活，有無使蒸壓釜不能自由膨脹等現(xiàn)象，基礎(chǔ)是否下沉；f蒸壓釜上的連接法蘭及其它所有可拆連接處有無泄漏，所有緊固件是否有松動現(xiàn)象；g蒸壓釜的外壁保溫層是否完好無損，有無撞落、松脫或變質(zhì)的不良現(xiàn)象。h蒸壓釜的操作壓力、操作溫度是否在規(guī)定的范圍內(nèi)，工作介質(zhì)的組成是否符合設(shè)計規(guī)定。i蒸壓釜的內(nèi)

13、外部檢查情況，包括檢驗日期，發(fā)現(xiàn)的問題及檢查結(jié)論等應(yīng)認(rèn)真寫蒸壓釜的檢查記錄存檔。b內(nèi)外部檢驗。蒸壓釜的內(nèi)外部檢驗應(yīng)在蒸壓釜停止運行的條件下進(jìn)行。校驗的目的是為了盡早發(fā)現(xiàn)蒸壓釜內(nèi)外部缺陷，包括在本次運行中新產(chǎn)生的缺陷及原有缺陷發(fā)展的情況，以確定蒸壓釜能否繼續(xù)運行和為保證蒸壓釜安全運行所必須采取的相應(yīng)措施。蒸壓釜的內(nèi)外部檢驗工作必須由專業(yè)檢驗人員擔(dān)當(dāng)。蒸壓釜內(nèi)外部檢驗項目至少應(yīng)包括下列各項：內(nèi)外部檢查的全部內(nèi)容；(a) 蒸壓釜的內(nèi)外部表面、開孔接管處的腐蝕情況；(b) 所有焊縫特別是應(yīng)力集中處有無裂紋；(c) 檢查發(fā)現(xiàn)有腐蝕時，應(yīng)進(jìn)行多點壁厚測定，最小壁厚如果小于允許點的最小壁厚時，應(yīng)重新進(jìn)行強度

14、校核，并提出能否繼續(xù)使用及允許的最高工作壓力。(d) 安全附件的校驗及釜蓋開閉安全聯(lián)鎖裝置是否安全可靠。對內(nèi)外部檢驗發(fā)現(xiàn)有缺陷的蒸壓釜，除了報廢者外，可以根據(jù)蒸壓釜的操作和缺陷的具體情況，采取相應(yīng)的措施后方可繼續(xù)使用。蒸壓釜內(nèi)外部檢驗情況，包括檢驗日期、所發(fā)現(xiàn)的缺陷以及檢驗結(jié)論等，檢驗人員應(yīng)認(rèn)真填寫蒸壓釜檢驗記錄，檢驗中發(fā)現(xiàn)缺陷時，應(yīng)將檢驗部位、尺寸、消除和修補情況以及所應(yīng)采取的措施等記入檢驗記錄內(nèi)，需要縮短檢驗周期的，還必須注明下次檢驗日期。（3）耐壓試驗蒸壓釜耐壓試驗的目的是通過它的檢驗和試驗，以確定其能否在設(shè)計要求的工藝條件下繼續(xù)安全運行。蒸壓釜耐壓試驗前，至少應(yīng)做好下列各項：內(nèi)外部檢驗

15、的全部檢驗內(nèi)容；對受壓元件焊縫作無損探傷檢查，探查長度為焊縫總長的20%。內(nèi)外部檢驗合格后，才能進(jìn)行耐壓試驗。經(jīng)過耐壓試驗的蒸壓釜應(yīng)有檢驗人員根據(jù)檢驗情況做出檢驗結(jié)論。蒸壓釜的檢驗情況，包括內(nèi)外部檢驗情況及其所發(fā)現(xiàn)的缺陷、無損探傷情況（抽查復(fù)驗的部位、探傷檢驗結(jié)果等）以及蒸壓釜耐壓試驗情（試驗壓力、試驗結(jié)論等）應(yīng)認(rèn)真填寫檢驗記錄存檔。3、檢驗周期的縮短 以上僅提出了一般情況下蒸壓釜的檢驗周期，可是也會遇到一些特殊情況，在這些特殊情況下，檢驗周期應(yīng)當(dāng)縮短。 屬于下列情況之一的蒸壓釜，內(nèi)外部檢驗周期應(yīng)當(dāng)縮短： （a）腐蝕情況嚴(yán)重，均勻腐蝕速率超過設(shè)計給定腐蝕量的二分之一，和使用中發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重缺陷的蒸壓釜，每年至少進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗。 （b）使用期達(dá)十五年的蒸壓釜，每兩年至少進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗，使用期達(dá)二十年的蒸壓釜每年至少進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗。 （c）受壓元件所使用材料焊接性能較差、制造時產(chǎn)生微裂紋及經(jīng)過多次返修的蒸壓釜每年至少進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗。 （d）蒸壓釜使用頭一年，應(yīng)進(jìn)行內(nèi)外部檢驗。 （e）檢驗人員認(rèn)為應(yīng)該縮短的。 屬于下列情況之一的蒸壓釜，內(nèi)外部檢驗合格后必須進(jìn)行耐壓試驗。 （a）用焊接方法修理后更換蒸壓釜主要受壓元件的； （b）停止使用二年以上，重新恢復(fù)使用的； （c）新安裝的或由外單位拆卸調(diào)入或移位后重新安裝的； （d）事故后重新修復(fù)使用的； （e）使用單位對蒸壓釜