機(jī)械安全技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)

1、effort is an attitude to life, and has nothing to do with age.簡(jiǎn)單易用輕享辦公（頁眉可刪）機(jī)械安全技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí) 機(jī)械作業(yè)安全有兩層意思, 一是指機(jī)械設(shè)備本身應(yīng)符合安全要求; 另一是機(jī)械設(shè)備的操作者在操作時(shí)應(yīng)符合安全要求。 一、機(jī)械設(shè)備對(duì)人體的傷害及原因 機(jī)械傷害：指機(jī)械設(shè)備與機(jī)械工具引起的絞、輾、碰、割、戳等人身傷害事故。如機(jī)械零部件、工件飛出傷人，切屑傷人，人的肌體或身體被旋轉(zhuǎn)機(jī)械卷入，臉、手或其他部位被刀具碰傷等； 在生產(chǎn)作業(yè)中, 機(jī)械設(shè)備的操作者與機(jī)械設(shè)備的某個(gè)局部發(fā)生接觸, 形成一個(gè)協(xié)調(diào)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài). 當(dāng)這個(gè)狀態(tài)的兩個(gè)方面都處

2、于良好時(shí), 發(fā)生事故的可能性就小. 如果這個(gè)狀態(tài)的某一方面, 出現(xiàn)非正常的情況, 就有可能發(fā)生互相沖突而造成絞、輾、碰、割、戳等工傷事故, 使操作者受到傷害, 或使機(jī)械設(shè)備造成損壞。一般說來, 各種機(jī)械采用安全技術(shù)措施后, 只要遵守安全操作規(guī)程, 大多是不會(huì)發(fā)生傷害事故的; 但是如果在工作中違章作業(yè), 粗心大意, 也往往會(huì)造成工傷事故。 事故的種類一般有以下幾種： 1、機(jī)械設(shè)備零、部件作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)造成的傷害, 其主要傷害形式是絞傷和物體打擊.絞傷一般有下列幾種： 直接絞傷手部. 如外露的齒輪、帶輪等直接將手指, 甚至整個(gè)手部絞傷或絞掉。 將操作者的衣袖、褲腳或者穿戴的防護(hù)用品如手套、 圍裙等絞

3、進(jìn)去, 隨著絞傷人, 甚至將人絞死。 將女工的長發(fā)絞進(jìn)去. 例如車床上光杠、絲杠等絞住女工的長發(fā)的事故是不少的。 物體打擊傷害一般有下列幾種: 1) 旋轉(zhuǎn)的零部件由于其本身的強(qiáng)度不夠或者裝卡不牢固, 從而在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)甩出去, 將人擊傷。 2) 在可以進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的零部件上, 擺放未經(jīng)固定的東西, 在旋轉(zhuǎn)時(shí)由于離心力的作用, 將東西甩出傷人。 2、機(jī)械設(shè)備的零部件作直線運(yùn)動(dòng)時(shí)造成的傷害 這類事故主要有: 壓傷. 如沖床、鍛錘的壓傷等; 砸傷. 是具有位能的零、部件掉下造成的; 擠傷. 如作直線運(yùn)動(dòng)的零、部件, 將人身某部位擠住而造成。 除此以外, 還有刃具造成的傷害、手用工具造成的傷害以及機(jī)械設(shè)備造

4、成的其他傷害如機(jī)械設(shè)備使用時(shí)發(fā)出的強(qiáng)光、高溫、化學(xué)能、輻射能及塵毒危害等。 二、機(jī)械作業(yè)最容易發(fā)生傷害事故的情況及預(yù)防措施 機(jī)械作業(yè)最易發(fā)生傷害事故的情況有: 1. 對(duì)機(jī)器進(jìn)行清理、加油; 2. 突然停止或突然開動(dòng)機(jī)器; 3. 檢修或安裝機(jī)器設(shè)備; 4. 沖床手工送料加工等。 因而, 在以上幾種情況下, 應(yīng)特別引起注意, 如多人協(xié)同操作, 應(yīng)定人開車, 有主有從, 有開車聯(lián)絡(luò)信號(hào)。傳動(dòng)裝置檢修或進(jìn)入設(shè)備內(nèi)檢修, 應(yīng)在動(dòng)力源的開關(guān)處掛警示牌或設(shè)人監(jiān)護(hù), 并在機(jī)內(nèi)重復(fù)斷開傳動(dòng)連接。工作場(chǎng)地應(yīng)保持無油污、積水、雜物。工件堆放不得超高, 滾動(dòng)工件應(yīng)采用工位器具放置。另外, 高度在2米以下的所有傳動(dòng)帶、

5、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)鏈、帶輪、齒輪等運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)零部件及危險(xiǎn)部位, 都應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置, 并保持這些裝置的有效性。 三、機(jī)械安全基礎(chǔ)知識(shí) (一)機(jī)械設(shè)備的主要危險(xiǎn)有哪些類型？ 機(jī)械設(shè)備的主要危險(xiǎn)有以下九大類： 1、機(jī)械危險(xiǎn)：包括擠壓、剪切、切割或切斷、纏繞、引入或卷入、沖擊、刺傷或扎傷、摩擦或磨損、高壓流體噴射或拋射等危險(xiǎn)。 2、電氣危險(xiǎn)：包括直接或間接觸電、趨近高壓帶電體和靜電所造成的危險(xiǎn)等。 3、熱(冷)的危險(xiǎn)：燒傷、燙傷的危險(xiǎn)，熱輻射或其他現(xiàn)象引起的熔化粒子噴射和化學(xué)效應(yīng)的危險(xiǎn)，冷的環(huán)境對(duì)健康損傷的危險(xiǎn)等。 4、由噪聲引起的危險(xiǎn)：包括聽力損傷、生理異常、語言通信和聽覺干擾的危險(xiǎn)等。 5、由振動(dòng)產(chǎn)生的危

6、險(xiǎn)：如由手持機(jī)械導(dǎo)致神經(jīng)病變和血脈失調(diào)的危險(xiǎn)、全身振動(dòng)的危險(xiǎn)等。 6、由低頻無線頻率、微波、紅外線、可見光、紫外線、各種高能粒子射線、電子或粒子束、激光輻射對(duì)人體健康和環(huán)境損害的危險(xiǎn)。 7、由機(jī)械加工、使用和它的構(gòu)成材料和物質(zhì)產(chǎn)生的危險(xiǎn)。 8、在機(jī)械設(shè)計(jì)中由于忽略了人類工程學(xué)原則而產(chǎn)生的危險(xiǎn)。 9、以上各種類型危險(xiǎn)的組合危險(xiǎn)。 (二)起重機(jī)械安全規(guī)程是如何規(guī)定的？ 我國的國家標(biāo)準(zhǔn)gb6067-1985起重機(jī)械安全規(guī)程是從1986年4月1日開始執(zhí)行的，規(guī)程適用于：橋式起重機(jī)(包括冶金起重機(jī))、門式起重機(jī)、裝卸橋、纜索起重機(jī)、汽車起重機(jī)、輪胎起重機(jī)、履帶起重機(jī)、鐵路起重機(jī)、塔式起重機(jī)、門式起重機(jī)、

7、桅桿起重機(jī)、升降機(jī)、電葫蘆及簡(jiǎn)易起重設(shè)備和輔具。規(guī)程不適用于：浮式起重機(jī)、礦山井下提升設(shè)備、載人起重設(shè)備。 (三)鋼絲繩的維護(hù)有何規(guī)定？ 1、對(duì)鋼絲繩應(yīng)防止損傷、腐蝕和其他物理原因、化學(xué)原因造成的性能降低。 2、鋼絲繩開卷時(shí)，應(yīng)防止打結(jié)或扭曲。 3、鋼絲繩切斷時(shí)，應(yīng)有防止繩股散開的措施。 4、安裝鋼絲繩時(shí)，不應(yīng)在不潔凈的地方拖線，也不應(yīng)繞在其他物體上，應(yīng)防止劃、磨、碾壓和過度彎曲。 5、鋼絲繩要保持良好的潤滑狀態(tài)，所用潤滑劑應(yīng)符合該繩的要求，并且不影響外觀檢查。潤滑時(shí)應(yīng)特別注意不易看到和不易接近的部位，如平衡滑輪處的鋼絲繩。 6、領(lǐng)取鋼絲繩時(shí)，必須檢查該鋼絲繩的合格證，以保證機(jī)械性能、規(guī)格符合

8、設(shè)計(jì)要求。 7、鋼絲繩應(yīng)每天檢查，包括對(duì)端部的固定連接、平衡輪處的檢查，并作出安全判斷。 (四)卷揚(yáng)機(jī)的使用有何規(guī)定？ 1、卷揚(yáng)機(jī)與支撐面的安裝定位，應(yīng)平整牢固。 2、卷揚(yáng)機(jī)卷筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)對(duì)正。卷筒軸心線與導(dǎo)向滑輪軸心線的距離：光卷筒不應(yīng)小于卷筒長的20倍；對(duì)有槽卷筒不應(yīng)小于卷筒長的15倍。 3、鋼絲繩應(yīng)從卷筒下方卷入。 4、卷揚(yáng)機(jī)工作前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、棘輪棘爪等運(yùn)行可靠無異常，方可開始吊運(yùn)。 5、重物長時(shí)間懸吊時(shí)，應(yīng)用棘爪支撐住。 6、吊運(yùn)中突然停電時(shí)，應(yīng)立即斷開總電源，手柄扳回零位，并將重物放下，對(duì)無離合器手控制動(dòng)能力的，應(yīng)監(jiān)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，防止意外事故。 (五)為保證電動(dòng)

9、葫蘆使用中的安全，操作人員要注意什么？ 1、開動(dòng)前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的機(jī)械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等是否完好可靠。 2、不得超負(fù)荷起吊。起吊時(shí)，手不準(zhǔn)握在繩索與物件之間。吊物上升時(shí)嚴(yán)防撞頂。 3、起吊物件時(shí)，必須遵守掛鉤起重工安全操作規(guī)程。捆扎時(shí)應(yīng)牢固，在物體的尖角缺口處應(yīng)設(shè)襯墊保護(hù)。 4、使用拖掛線電氣開關(guān)啟動(dòng)，絕緣必須良好。正確按動(dòng)電鈕，操作時(shí)注意站立的位置不得在起吊重物之下，且便于操作。 5、單軌電動(dòng)葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時(shí)，必須減速運(yùn)行。 6、凡有操作室的電動(dòng)葫蘆必須有專人操作，嚴(yán)格遵守吊車司機(jī)有關(guān)安全操作規(guī)程。 (六)手砂輪有什么特點(diǎn)？使用時(shí)應(yīng)注意哪些安全問題？ 手砂輪是一種

10、簡(jiǎn)單、輕便手持式電動(dòng)磨削工具，一般用來磨削一些不便在磨床上或砂輪機(jī)上加工的零件。由于砂輪轉(zhuǎn)速很高，用手握持，所以穩(wěn)定性較差，如果操作和掌握不當(dāng)，極易發(fā)生傷害事故。在使用手砂輪過程中，要注意以下安全問題： 1、操作者需戴防護(hù)目鏡及絕緣手套，干磨時(shí)需戴口罩。 2、使用前應(yīng)檢查砂輪有無破損和裂紋，檢查電氣系統(tǒng)的絕緣和保護(hù)裝置是否完好。然后進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗(yàn)，無問題方可使用。 3、磨削時(shí)兩手要拿穩(wěn)并緩慢接觸工件，避免撞擊。要用砂輪正面磨削，禁止使用砂輪側(cè)面，防止砂輪破碎傷人。砂輪未停止轉(zhuǎn)動(dòng)前不得用手觸摸其轉(zhuǎn)動(dòng)部分或用手強(qiáng)制停轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪不準(zhǔn)隨意放置。使用中如發(fā)現(xiàn)手砂輪有不正常的聲響，應(yīng)立即斷電檢查，不得繼

11、續(xù)使用。 4、使用完畢后，要關(guān)閉開關(guān)，拉斷電源，將手砂輪放回指定地點(diǎn)，并由專人保管。 (七)操作砂輪機(jī)要遵守哪些安全操作規(guī)程？ 1、根據(jù)砂輪使用的說明書，選擇與砂輪機(jī)主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符合的砂輪。 2、新砂輪要有出廠合格證，或檢查試驗(yàn)標(biāo)志。安裝前如發(fā)現(xiàn)砂輪的質(zhì)量、硬度、粒度和外觀有裂縫等缺陷時(shí)，不能使用。 3、安裝砂輪時(shí)，砂輪的內(nèi)孔與主軸配合的間隙不宜太緊，應(yīng)按松動(dòng)配合的技術(shù)要求，一般間隙控制在005-010mm之間。 4、砂輪兩面要裝有法蘭盤，其直徑不得少于砂輪直徑的13，砂輪與法蘭盤之間應(yīng)墊好襯墊。 5、擰緊螺帽時(shí)，要用專用的扳手，不能擰得太緊，嚴(yán)禁用硬的東西錘敲，防止砂輪受擊碎裂。 6、砂輪裝好后，要裝防護(hù)罩、擋板和托架。擋板和托架與砂輪之間的間隙，應(yīng)保持在13mm內(nèi)，并要略低于砂輪的中心。 7、新裝砂輪啟動(dòng)時(shí)，不要過急，先點(diǎn)動(dòng)檢查，經(jīng)過5-10min試轉(zhuǎn)