支架井下維修安全措施

1、just say three things to people, dont throw all your heart away.模板參考（頁眉可刪）支架井下維修安全措施 一：編制說明：_礦撤除的_架_x型支架需在三采石門料場、井底大巷與四采軌道石門間進行現(xiàn)場裝車解體，將該支架解體為頂梁與底座兩部分裝車上井，其他部位不需解體，為保證本次維修的安全特制訂本措施。二、施工及安全負責人：施工及安全負責人：_三、施工前的準備工作：1、全體施工人員必須掌握所維修綜采支架的工作原理、入井須知、井下安全管理規(guī)定及安全注意事項，施工方法及步驟。2、施工地點準備好各類工具和瓦斯檢測儀，需要井下燒焊時，必須按礦方規(guī)

2、定辦理相關手續(xù)，且現(xiàn)場必須配齊滅火器、沙袋及灑水防塵設施。3、由礦方安裝乳化泵，并敷好供液管路。調定好維修所需要的泵站壓力，一般為20-31.5mpa。4、由礦方提供給足夠的施工空間，現(xiàn)場設備和施工現(xiàn)場的照明及瓦斯檢測儀。5、施工人員需服從礦方的各項管理規(guī)定，不得違反。四、具體的施工步驟：1、人員下井維修支架時，必須佩戴自救器和礦燈，每班指定專人負責，嚴格執(zhí)行集體上下井制度。2、施工前熟悉施工現(xiàn)場的作業(yè)環(huán)境，由安全負責人及班組長對維修場地的頂板支護情況進行檢查，嚴禁空頂作業(yè)，確保人員在有效支護下作業(yè)，如有問題必須停止施工，撤至安全地點，并及時匯報礦方進行處理完畢后，方可繼續(xù)施工。3、現(xiàn)場必須懸

3、掛瓦斯報警儀，隨時監(jiān)測施工地點的瓦斯狀況，瓦斯?jié)舛炔坏么笥?%，當大于1%，必須停止施工，匯報礦方進行處理完畢后方可繼續(xù)作業(yè)。4、將支架的側護板收回，用鎖銷或釬子將側護板鎖緊，如無法收回的，用3t手拉葫蘆配合鋼絲繩將側護板捆綁牢固。5、裝車1）將兩部龍門架放置在支架的適當位置，龍門架上固定牢四部手拉葫蘆。2）將四部手拉葫蘆與支架底座上的起吊孔掛靠牢固。3）進行試吊，龍門架與手拉葫蘆無異常后方可正常起吊。4）將支架吊至合適高度后，將支架底部的方木用長棍挑出，人工用長棍把平盤車推入到支架下方，用木楔將車輛穩(wěn)住后將支架緩慢放下放置平穩(wěn)。5）將底座用緊固螺栓固定在平盤車上。6、解體1）將操縱閥與立柱、

4、推移連接的膠管泄壓后拆下。2）將四部手拉葫蘆與頂梁上的吊裝孔掛靠牢固。3）進行試吊，龍門架與手拉葫蘆無異常后方可正常起吊。4）將頂梁吊至合適高度后，將一件方木放置到連桿與底座之間的空隙內，放置牢固后將頂梁放下。5）將兩件尾梁千斤頂與尾梁連接的銷軸拆下，將尾梁千斤頂平穩(wěn)放下。6）將頂梁與連桿連接的鉸接銷軸拆下。7）將四顆立柱與頂梁連接的立柱頂銷拆下，拆卸前需將立柱固定牢固，防止立柱頂銷拆下后，立柱突然歪倒傷人。8）頂梁吊起后，將裝有底座的平盤車拉出，人工推至指定地點。9）將另一輛礦方加工的頂梁專用平盤車人工推到頂梁下，用木楔將車輛穩(wěn)住，將頂梁平穩(wěn)落下，按照礦方要求用銷軸將其固定牢固或采取打鏢子的

5、方式將頂梁放置牢固，人工推至指定地點。10）多人相互配合施工時，安排專人協(xié)調指揮，人員嚴禁站在支架或頂梁的下方和下滑的方向，確保人員人身安全。11、施工現(xiàn)場需要進行燒焊作業(yè)時，必須執(zhí)行以下規(guī)定：（1）在井下燒焊必須寫燒焊報告，由礦方審批，并由礦方派專職安監(jiān)員進行監(jiān)護。操作人員必須持證上崗，非本職工作人員，不經(jīng)允許，嚴禁操作。現(xiàn)場必須通風良好，并由礦方派專職瓦斯檢查員攜帶監(jiān)測儀器隨時監(jiān)測瓦斯，瓦斯?jié)舛却笥?%時不得施工。（2）施工前后對燒焊地點周圍15米范圍內進行灑水降塵，在焊接和切割場所內嚴禁存放油類或其它易燃、易爆物品，若有，則必須進行隔離、覆蓋，并采取措施進行處理。（3）電焊機、二次線圈及

6、外殼，必須接地良好，其電源操作應由電工進行。（4）開合開關時，必須佩戴絕緣手套側向操作；焊鉗和把線必須絕緣良好，連接牢固，手把必須完整無損。更換焊條時，必須戴好手套，在潮濕的環(huán)境中施工時，必須站在膠木板上。（5）氧氣瓶、乙炔瓶要分開放置，間距不得低于5米，距離作業(yè)地點不得少于10米，且氧氣瓶應設置防護網(wǎng)進行防護，旋轉、緊固安全帽及搬運時，嚴禁碰撞和劇烈的震動。（6）點火引燃時，焊槍嚴禁對人，正在燃燒的焊槍不準放在工件或地面上。（7）工作完畢后，應關閉電源和氣閥，收掛好中線氣閥及割、焊鉗，并熄滅火種。五、安全注意事項1、所有參加施工人員必須學習本措施，并經(jīng)過簽字學習合格后方可參與施工。2、嚴格執(zhí)

7、行現(xiàn)場隱患排查制度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，施工地點發(fā)現(xiàn)活矸危巖及時使用長釬子等工具摘除；嚴格執(zhí)行自行聯(lián)責聯(lián)保制度；嚴格檢查地表松軟程度，防止起吊時由于土質松軟導致支架中心不穩(wěn)。3、做好自?；ケ９ぷ鞫嗳藚f(xié)同施工時，要明確專人統(tǒng)一指揮，相互協(xié)作；拉、扛、抬、撬，要相互叫應好，防止意外事故發(fā)生。4、維修作業(yè)現(xiàn)場必須清理干凈雜物，并疏通好安全退路，且施工人員施工時必須佩戴安全帽，防止矸石及其他物件掉落傷害施工人員。5、拆卸立柱頂銷時，需采用防倒裝置將立柱固定牢固，防止立柱突然傾倒傷人。6、操作支架前操作人員必須嚴格執(zhí)行好自醒互醒制度，操作人員或其他人員嚴禁將身體的任何部位放到支架的動

8、作部位。7、放置龍門架時需將地面的石子清理干凈，并將地面的坑洼平整整齊，放置好槽鋼增大接觸面積，提高龍門架穩(wěn)定性。8、兩架龍門架起吊時的中心需與支架中心保持一致，避免重心不穩(wěn)造成支架傾倒。9、施工過程中，施工人員必須嚴格執(zhí)行好“自醒互醒制度”、“手指口述制度”、“聯(lián)責聯(lián)保制度”、“敲幫問頂制度”、 “行車不行人，行人不行車制度”以及“集體上下井制度”。10、在拆卸各類銷軸時，嚴禁用手探摸銷軸孔，以防銷軸孔內其它部件突然發(fā)生位移傷及檢修人員。11、拆卸尾梁千斤頂時，必須兩人作業(yè)，一人拆卸銷軸，另一人平穩(wěn)拖住千斤頂，防止其突然墜下傷人。12、拆卸膠管時，必須先泄壓，然后再行拆卸作業(yè)。13、嚴禁將拆

9、卸下的較大配件站立放置在地面上，避免配件歪倒傷人。14、支架或其他部件懸空需要襯墊時，嚴禁用肢體直接向支架懸空下方伸入。15、支架解體人員嚴禁將肢體任何部位放在可能與其它配件發(fā)生碰撞的位置，防止在解體過程中發(fā)生意外與其它部件相碰發(fā)生事故。16、用平盤車裝運支架時，應將物件平穩(wěn)吊至車輛中心位置，墊好襯物，平穩(wěn)放下，并用木楔（或軟質襯物）將物件墊穩(wěn)后固定在平盤車上，并達到前后、左右平衡，并達到封車牢固。17、支架封車或捆綁側護板時，用不少于15.5mm鋼絲繩雙股封車不得少于三道，打鏢子時人員必須相互配合好，執(zhí)行好手指口述，人員要站位安全，并留出一定的安全操作距離，防止鏢子松扣傷人，打鏢子用的小桿、

10、鐵管等必須在運輸物料頂部，并捆綁牢固，不準有松動、滑扣現(xiàn)象，或用3t手拉葫蘆配合40t型溜子連接環(huán)或鋼絲繩封車時，必須用小桿、木楔等塞緊縫隙，以防止滑動。 18、進行起吊作業(yè)時，施工人員不得站在重物下方、起吊梁（手拉葫蘆）下，只能站在支架側面作業(yè)且不得站在支架內側并觀察好安全退路，有專人監(jiān)護指揮，隨時觀察龍門架的狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止起吊，撤出作業(yè)人員。嚴禁用手直接校正已被重物張緊的吊繩、吊具。19、現(xiàn)場必須懸掛瓦斯報警儀，隨時監(jiān)測施工地點的瓦斯狀況，瓦斯?jié)舛炔坏么笥?%，當大于1%，必須停止施工，匯報礦方進行處理完畢后方可繼續(xù)作業(yè)。20、移動龍門架時，需檢查支架頂梁的支護狀態(tài)是否平穩(wěn)，移動時

11、兩人同時作業(yè)，專人監(jiān)護指揮。21、拆卸鉸接銷軸時，人員需站在支架的外側，有足夠的安全空間，有異常時人員可安全撤離。22、給支架供液前必須先檢查管路，嚴禁出現(xiàn)敞口供液。23、收、伸千斤頂時，因是高壓泵供液，操作者必須注意觀察并躲開千斤頂接頭方向，防止噴出高壓液射向人。拆卸膠管、閥件、千斤頂時嚴禁帶壓作業(yè)。24、起吊支架前，需先觀察相鄰支架的穩(wěn)定狀態(tài)，如不穩(wěn)定需采取措施進行加固，否則不準起吊；起吊后，需隨時注意觀察起吊支架與鄰架之間的安全距離，避免相互碰撞造成支架重心不穩(wěn)，歪倒傷人。25、起吊時，非相關人員嚴禁進入支架內側。26、人工推平盤車時，禁止人員站在車輛側面或前面，并清除軌道上的雜物平穩(wěn)將

12、平盤車推至指定地點。27、叉車司機按照叉車作業(yè)安全措施進行作業(yè)。28、維修過程中需要起吊時，嚴格執(zhí)行以下措施：1）人員進入施工地點，首先敲幫問頂，維護好施工地點，檢查支護情況，確保人員在有效支護下作業(yè)。在使用前須確認設備、機件完好無損，懸掛葫蘆的構架必須牢固可靠，上下鉤頭必須掛滿鉤，有閉鎖裝置的必須按標準正確使用好閉鎖。2）起吊前檢查上下吊鉤是否掛牢，起吊用的葫蘆，不準超負荷使用。嚴禁去掉下吊鉤（小鉤頭）使用單行鏈起吊重物（不使用下吊鉤單行鏈起吊重物時，其額定起吊載荷減少一半）。3）起吊物件時，除操作人員外，其它人員不得靠近被起吊的物件，拉鏈人站位必須閃開手拉葫蘆上下鉤頭一旦脫鉤或重物墜落后多

13、能波及的方向，在距離重物直線距離大于操作拉鏈長度80%的距離以外操作。4）起吊物件時，必須捆縛牢固可靠。吊具、吊索應在允許負荷范圍，嚴禁在吊物件下站人或近距離行走。5）用兩個葫蘆同時起吊一物件時，必須由專人指揮。負荷應均勻分擔，操作人員動作要協(xié)調一致。6）手拉葫蘆起重鏈條應垂直懸掛，不得有措扭的鏈環(huán)，雙行鏈的下吊鉤不得翻轉，使用手拉葫蘆中如發(fā)現(xiàn)手拉力異常，應停止使用，查明原因，不得強行拉拽。7）操作者應站在與手鏈輪同一平面內拽動手鏈條，使手鏈輪沿順時針方向旋轉，即可使重物上升；反向拽動手鏈條，重物即可緩緩下降。在起吊重物時，嚴禁人員在重物下做任何工作或行走，以免發(fā)生人身事故。 8）在起吊過程中

14、，無論重物上升或下降，拽動手鏈條時，用力應均勻和緩，不要用力過猛，以免手鏈條跳動或卡環(huán)。 9）操作者如發(fā)現(xiàn)手拉力大于正常拉力時，應立即停止使用。嚴禁用人力以外的其他動力操作。10）工作人員要了解吊裝物體的幾何形狀、重量選擇好起吊物的重心及需用索具、吊具。11）使用的起吊工具的額定載荷必須大于起吊物的重量，并且滿足安全系數(shù)。選用的錨樁繩、鋼絲繩套子、起吊鏈子等連接工具，其破斷拉力必須大于起吊物的6.5倍以上。起吊用鋼絲繩套鋼絲繩不得有破股和斷絲、銹蝕超限等現(xiàn)象；鋼絲繩繩套接頭必須采用插接方式，插接長度不低于繩徑的2.5倍捻距，并用繩卡子上緊卡牢，且數(shù)量不少于三個。鋼絲繩繩徑與起吊重量相匹配：12

15、.5的鋼絲繩，起吊重物不得大于2.5噸；15.5的鋼絲繩，起吊重物不得大于4.0噸；18.5的鋼絲繩，起吊重物不得大于6.0噸；21.5的鋼絲繩，起吊重物不得大于8.0噸。12）在井下利用專用起吊錨桿起吊時，要根據(jù)重物重量選擇起吊點的個數(shù)（一般錨桿受力按2.5t計），螺帽要上滿絲，起吊時要有專人監(jiān)視起吊點的受力狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時停止起吊。借助原巷道錨桿起吊設備大件時，必須由當班盯班人員、安監(jiān)員檢查現(xiàn)場安全確認許可后，同時要檢查好上方起吊點、手拉葫蘆、繩索等是否牢固可靠，需借助40t鏈子、u型環(huán)同時連好兩根錨桿并上好螺帽后使用。嚴禁使用吊鉤的尖端和其重鏈條捆扎重物起吊。嚴禁使用單錨桿進行起吊。1

16、3）起吊葫蘆必須部件齊全、完好，嚴禁使用截鏈、摘除吊鉤、上下鉤頭無閉鎖或原結構形式被改變的葫蘆進行起吊。使用單鏈，葫蘆必須是原廠家生產(chǎn)的單鏈葫蘆。多葫蘆同時起吊一重物時，必須型號一致、受力均勻，葫蘆手鏈必須牢固防滑。不同型號的葫蘆只能用來調向。14）起吊前首先檢查起吊所用的工具的安全完好情況，禁止使用不合格的工具、禁止使用不完好的手拉葫蘆起吊設備。同時認真檢查起吊點、起吊梁是否穩(wěn)固，否則必須處理并加固。棚梁加固可用下抬棚或支點柱進行加固。起吊時要有專人指揮并觀察，如吊物、吊具、索具、吊鉤、吊梁、頂板等安全情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)進行處理。15）用手拉葫蘆起吊時，必須由班組長統(tǒng)一指揮，并派

17、專人觀察安全情況，用繩索或吊具將物體與起吊器具的連接必須牢固、可靠，同時起吊物體或被吊物體的組件之間必須采用鋼性連接固定，連接固定必須牢固可靠。起吊工作開始，首先進行試吊，將起吊繩索逐漸漲緊，使物體微離地面，仔細檢查物體是否平衡、綁捆有無松動、起吊設備和吊具有無異常，待經(jīng)過試吊調整確認無誤后，方可正式起吊。（不閉鎖的葫蘆禁止使用），操作者必須有一個預加力的過程，在起吊物吊起100200mm時，停止作業(yè)由操作者或指揮者全方位檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。16）起吊設備時，禁止任何人隨同設備同升降，禁止任何人在設備的下面或受力索具、鋼絲繩附近及吊裝物可能下落所能波及的地方通過和逗留，不得將頭和手腳伸到可

18、能被擠壓的位置。且操作者用力要均勻，不得死拉硬拽。17）起吊重物時，當鉤頭稍微有力時掛鉤頭人員必須閃開，方可繼續(xù)起吊。起吊過程中不得停止作業(yè)離開現(xiàn)場。18）起吊物就位后，必須放置穩(wěn)固，找準裝車重心方可撤除吊具、索具。19）起吊作業(yè)現(xiàn)場必須清理好雜物疏通安全退路，并且5m范圍內不得有非本次起吊人員。在起吊、下放重物時，所有人員應遠距離或站在非運行趨勢范圍內操作，嚴禁站在被起吊的重物上作業(yè)，嚴禁站在重物下面及起吊作業(yè)可能波及的范圍內，站在非運行趨勢范圍內操作人員距被吊物體距離不得小于1m，遠距離操作人員距被吊物體距離不得小于物體高度。所有人員（包括操作人員）不得站在起吊物體兩側與巷道兩幫之間。20）放下物件時，必須緩慢、輕放，不允許自由落下，卸下物體前，應事先墊好襯物，待物體放置平穩(wěn)后，再下放被吊物體，拆除繩索和吊具。21）拆卸和起高連體設備時，其起吊負荷不能按單件大件的重量選取起吊工具。起吊時必須采取隨起高隨墊實設備底部，或采取起吊過程中同時在設備兩側的兩端各至少使用兩條優(yōu)質的40t鏈條通過頂板錨桿（有專用起吊錨桿時必須使用專用起吊錨桿）或支架頂梁起吊孔等部位對設備進行預留的二級保護措施，保護鏈條必須隨葫蘆的起吊或下松隨時漲緊或松弛，并保持其時刻處于稍稍受力的狀態(tài)。22）對于無法掛滿鉤頭使用手