鞋的設計文件L8208-2(安全鞋)

1、受控狀態(tài)： 文件編號：LT8208-2技術(shù)文件編 號：XXXXXX/ SG- LT8208-2版 本：第 版編 制：質(zhì)技部修 訂：第 次審 核：發(fā) 行：2010/5/20批 準：狀 態(tài)：現(xiàn)行目 錄1、 設計任務書2、 技術(shù)要求3、 設計文件 產(chǎn)品設計示意圖 零部件明細表 總裝圖 部件圖 零件圖 型體裁刀明細表4、 工藝文件 工藝流程圖 工藝指導書 檢驗指導書5、 產(chǎn)品使用說明書設計任務書保護足趾安全、防刺穿鞋LT8208-2項目名稱：保護足趾安全、防刺穿鞋LT8208-2參加部門：技術(shù)開發(fā)、質(zhì)檢部；生產(chǎn)部。試制時間：20010年5月6月項目性質(zhì)：自行開發(fā)，投標XXXXXXXXX工業(yè)有限公司。一

2、 要求達到的重要技術(shù)指標，執(zhí)行標準:GB21148-2007個人防護裝備 安全鞋；類別：SBP；耐壓力檢驗15kN；抗沖擊檢驗：200J（沖擊錘20kg，落高104mm），檢驗后鞋頭內(nèi)變形間隙：鞋號225230240245250255265270280285最小間距（mm）12.513.013.514.014.515.0鞋底帶防刺穿功能，防刺穿力1100N。二 須體現(xiàn)的資料1 LT8208-2產(chǎn)品設計圖樣目錄；要包括示意圖、零部件明細表、總裝圖、部件圖、零件圖、型體裁刀；2 工藝文件：工藝流程圖、工藝指導書；裝配示意圖、3 技術(shù)要求；4 產(chǎn)品使用說明書。三 完成要求1 應按時按質(zhì)量完成保護足趾

3、安全、防刺穿鞋的試制工作；2 試制項目資料要齊全，能達到批量生產(chǎn)要求；3 產(chǎn)品須經(jīng)檢驗、檢測，各項性能均符合國家標準GB21148-2007個人防護裝備 安全鞋規(guī)定的指標和要求；4 新產(chǎn)品試制工作總結(jié)和項目評估。2010520總經(jīng)理： 保護足趾安全、防刺穿鞋技術(shù)要求序號檢驗項目檢驗依據(jù)檢驗方法技術(shù)指標要求判定分類1鞋幫高度GB21148-2007第5.2.1GB/T20991-2007鞋號鞋幫高度C式樣A(低幫鞋)式樣B(高腰靴)式樣C(半筒靴)式樣D(高筒靴)2251031031622552302401051051652602452501091091722702552651131131782

4、802702801171171852902851211211923002鞋座區(qū)域GB21148-2007第5.2.2目測式樣B、C、D、E鞋座區(qū)域應封閉C3成鞋鞋底結(jié)構(gòu)GB21148-2007第5.3.1.1目測有內(nèi)底時，在不損壞鞋的情況下內(nèi)底應不能移動B4成鞋鞋幫/外底結(jié)合強度GB21148-2007第5.3.1.2GB/T20991-2007除縫合底外，鞋按照GB/T 20991-2007中5.2方法測試時，結(jié)合強度不應小于4. 0 N/mm，如果鞋底有撕裂現(xiàn)象，則結(jié)合強度不應小于3. 0 N/mm.A5成鞋足趾保護一般要求GB21148-2007第5.3.2.1測量在不損壞鞋的情況下，裝

5、入鞋內(nèi)的保護包頭應不能移動。 除全橡膠和全聚合材料鞋外，裝有內(nèi)部保護包頭的鞋有一層前幫襯里或鞋幫的一部分起襯里作用。此外，保護包頭應有一層邊緣覆蓋層從保護包頭后部邊緣開始在其下方延伸至少5 mm，并在相反方向延伸至少10 mm. 腳趾部位的抗磨損授蓋層厚度不應小于1 mm.A6成鞋保護包頭內(nèi)部長度GB21148-2007第5.3.2.2GB/T20991-2007鞋號最小內(nèi)部長度（mm）A2253423024036245250382552653927028040285427鞋的抗沖擊性GB21148-2007第5.3.2.3（安全型）GB21147-2007第5.3.2.3（防護型）GB/T2

6、0991-2007安全型按照GB/T 20991-2007中5.4方法測試時，在至少(200士4)J沖擊能量沖擊后，保護包頭內(nèi)的最小間距應符合此表要求防護型按照GB/T 20991-2007中5.4方法測試時，在至少(100士4)J沖擊能量沖擊后，保護包頭內(nèi)的最小間距應符合此表要求鞋號最小間距（mm）A22512.523024013.08鞋的耐壓力性GB21148-2007第5.3.2.4（安全型）GB21147-2007第5.3.2.4（防護型）GB/T20991-2007安全型按照GB/T 20991-2007中5.5方法測試時，在(15士0. 1)kN壓力下保護包頭內(nèi)的最小間距應符合此表

7、要求。防護型按照GB/T 20991-2007中5.5方法測試時，在(10士0. 1)kN壓力下保護包頭內(nèi)的最小間距應符合此表要求。24525013.5A25526514.027028014.528515.09成鞋金屬保護包頭的耐腐蝕性GB21148-2007第5.3.2.5.1GB/T20991-2007類鞋按照GB/T 20991-2007中5.6. 2方法測試和評估時，金屬保護包頭腐蝕區(qū)域不應超過5處，且每處面積不應超過2. 5 mm2.A10成鞋非金屬保護包頭GB21148-2007第5.3.2.5.2GB21147-2007用于安全鞋的非金屬保護包頭經(jīng)過附錄A中A. 1的溫度處理和化

8、學處理后，再按附錄A中A. 2方法測試，保護包頭內(nèi)的最小間距應符合下表要求。A鞋號最小間距（mm）519.5620.0720.5821.0921.51022.011特定的工效學特征GB21148-2007第5.3.4GB/T20991-2007如果GB/T 20991-2007中5.1給出的所有問卷回答是肯定的，應認為鞋滿足工效學要求。B12鞋幫一般要求GB21148-2007第5.4.1目測鞋號最小高度C式樣B(高腰靴)式樣C(半筒靴)式樣D(高筒靴)式樣E（長靴）2256411317226523024066115175270245250681191822802552657012318829

9、02702807212719530028573131202310當領口和墊材料在超出上表高度的地方時，這類材料應符合GB21147-2007的5. 5. 1和5. 5.2要求。皮革材料應另外符合5.4.7和5. 4.9要求。13鞋幫撕裂強度GB21148-2007第5.4.3QB/T2711-2005HG/T2581-1994材料種類最小力/NA皮革120涂覆織物和紡織品6014鞋幫拉伸性能GB21148-2007第5.4.4QB/T2710-2005材料種類抗張強度/(N/mm)扯斷強力/N100%定伸應力/(N/mm)扯斷伸長率/%A剖層皮革15橡膠180聚合材料1.34.625015鞋幫

10、水蒸氣滲透性和系數(shù)GB21148-2007第5.4.6GB/T20991-2007按照GB/T 20991-2007中6.6和6.8方法測試時，水蒸氣滲透率不應小于0. 8 mg/(cm2h)，水蒸氣系數(shù)不應小于15 mg/cm2。B16鞋幫pH值（皮鞋）GB21148-2007第5.4.7QB/T2724-2005皮革鞋幫按照GB/T 20991-2007中6.9方法（即QB/T2724-2005）測試時，pH值不應小于3.2;如果pH值小于4，則稀釋差應小于0.7。C17鞋幫六價鉻含量（皮鞋）GB21148-2007第5.4.9GB/T20991-2007皮革鞋幫按照GB/T 20991-

11、2007中6.11方法測試時，六價鉻含量應沒有檢出。B18襯里撕裂強度GB21148-2007第5.5.1QB/T2711-2005HG/T2581-1994材料種類最小力/NA皮革30涂覆織物和紡織品1519襯里耐磨性GB21148-2007第5.5.2GB/T20991-2007按照GB/T 20991-2007中6.12方法測試時，在完成下列轉(zhuǎn)數(shù)前，襯里不應產(chǎn)生任何破洞: 干式測試:25 600轉(zhuǎn); 濕式側(cè)試:12 800轉(zhuǎn).A20襯里水蒸氣滲透性和系數(shù)GB21148-2007第5.5.3GB/T20991-2007按照GB/T 20991-2007中6.6和6.8方法測試時，水蒸氣滲透

12、率不應小于2. 0 mg/( cm2h)，水蒸氣系數(shù)不應小于20 mg/cm2. 注:對無線紋的硬襯沒有要求。B21襯里pH值（皮鞋）GB211482007第5.5.4QB/T2724-2005皮革襯里按照GB/T 20991-2007中6.9方法（即QB/T2724-2005）測試時，pH值不應小于3.2;如果pH值小于4，則稀釋差應小于0.7。C22襯里六價鉻含量（皮鞋）GB21148-2007第5.5.5GB/T20991-2007皮革襯里按照GB/T 20991-2007中6.11方法測試時，六價鉻含量應沒有檢出。B23鞋舌撕裂強度GB21148-2007第5.6.1QB/T2711-

13、2005HG/T2581-1994材料種類最小力/NB皮革36涂覆織物和紡織品1824鞋舌pH值（皮鞋）GB21148-2007第5.6.2QB/T2724-2005皮革鞋舌按照GB/T 20991-2007中6.9方法（即QB/T2724-2005）測試時，pH值不應小于3. 2;如果pH值小于4，則稀釋差應小于0.7。C25鞋舌六價鉻含量（皮鞋）GB21148-2007第5.6.3GB/T20991-2007皮革鞋舌按照GB/T 20991-2007中6.11方法測試時，六價鉻含量應沒有檢出。B26內(nèi)底和鞋墊厚度GB21148-2007第5.7.1GB/T20991-2007按照GB/T

14、20991-2007中7.1方法測定時，內(nèi)底厚度不應小于2. 0 mmB27內(nèi)底和鞋墊pH值（皮鞋）GB21148-2007第5.7.2GB/T20991-2007皮革內(nèi)底或皮革鞋墊按照GB/T 20991-2007中6. 9方法測試時，pH值不應小于3. 2;如果pH值小于4，則稀釋差應小于0.7。C28內(nèi)底和鞋墊吸水性和水解吸性GB21148-2007第5.7.3GB/T20991-2007按照GB/T 20991-2007中7.2方法測試時，吸水性不應小于70 mg/cm2，水解吸性不應小于水吸收的80%。B29內(nèi)底耐磨性GB21148-2007第5.7.4.1GB/T20991-200

15、7非皮革內(nèi)底按照GB/T 20991-2007中7. 3方法測試時，完成400次前，不應有嚴重磨損。B30鞋墊耐磨性GB21148-2007第5.7.4.2GB/T20991-2007非皮革鞋墊按照GB/T 20991-2007中6.12方法測試時，完成下列次數(shù)前，磨擦表面不應產(chǎn)生任何破洞。 干式測試:25 600次; 濕式測試:12 800次。B31內(nèi)底六價鉻含量（皮鞋）GB21148-2007第5.7.5GB/T20991-2007皮革內(nèi)底按照GB/T 20991-2007中6.11方法測試時，六價鉻含量應沒有檢出。B32非防滑外底厚度GB21148-2007第5.8.1GB/T20991

16、-2007按照GB/T 20991-2007中8.1方法測試時，非防滑外底的任何一處總厚度不應小于6 mm.A33外底撕裂強度GB21148-2007第5.8.2GB/T529-1999非皮革外底按照GB/T 20991-2007中8.2方法測試時，撕裂強度不應小于: 8 kN/m，適用密度大于0.9 g/cm3的材料; 5 kN/m，適用密度小于或等于0.9 g/cm3的材料。A34外底耐磨性GB21148-2007第5.8.3GB/T9867-1988除全橡膠和全聚合材料鞋外的非皮革外底按照GB/T 20991-2007中8.3方法側(cè)試時，密度等于或小于0.9 g/cm3材料的相應體積磨耗

17、量不應大于250 mm3，密度大于0.9 g/cm3材料的相應體積磨耗量不應大于150 mm3.A35外底耐折性GB21148-2007第5.8.4GB/T20991-2007非皮革外底按照GB/T 20991-2007中8.4方法測試時，連續(xù)屈撓30 000次，切口增長不應于4 mm.A36外底水解GB21148-2007第5.8.5GB/T20991-2007聚氨酯外底和外層由聚氨酯組成的鞋底按照GB/T 20991-2007中8.5方法測試時，連續(xù)屈撓 150 000次，切口增長不應大于6 mm.A37外底中間層結(jié)合強度GB21148-2007第5.8.6GB/T20991-2007按照

18、GB/T 20991-2007中5. 2方法測試時，外層或防滑層與相鄰層之間的結(jié)合強度不應小于4.0 N/mm;如果鞋底有撕裂現(xiàn)象，則結(jié)合強度不應小于3.0 N/mm.A38成鞋刺穿力GB21148-2007第6.2.1.1GB/T20991-2007按照GB/T 20991-2007中5.8.2方法測試時，穿透鞋底所需的力不應小于1100N。A39成鞋抗刺穿結(jié)構(gòu)GB21148-2007第6.2.1.2GB21148-2007防刺穿墊應裝在鞋底中，在不損壞鞋的情況下應不能移動墊.防刺穿墊不應位于保護包頭卷邊上方也不應與之接觸。A40成鞋抗刺穿尺寸GB21148-2007第6.2.1.3GB/T

19、20991-2007按照GB/T 20991-2007中5.8.1方法測量防刺穿墊尺寸。 除鞋座區(qū)域外，在代表楦底邊緣的曲線和防刺穿墊邊緣之間的最大距離(X)應為6.5 mm.在鞋座區(qū)域，在代表楦底邊緣的曲線和墊之間的最大距離(Y)應為17 mm(見圖5)。 將防刺穿墊固定于鞋底的最大直徑為3 mm的開孔不應超過3個。 孔不應位于陰影區(qū)域1中(見圖5), 陰影區(qū)域2中的孔應忽略(見圖5).A41成鞋防刺穿墊耐折性GB21148-2007第6.2.1.4GB/T20991-2007防刺穿墊按照GB/T 20991-2007中5.9方法測試時，經(jīng)受1X106屈撓后不應出現(xiàn)看得見的裂縫痕跡。A42成

20、鞋金屬防刺穿墊的耐腐蝕性GB21148-2007第6.2.1.5.1GB/T20991-2007全橡膠鞋按照GB/T 20991-2007中5.6. 1方法測試時.金屬防刺穿墊的腐蝕區(qū)域不應超過5處.每處面積不應超過2. 5 mm2。用在其他類型鞋中的金屬防刺穿墊按照GB/T 20991-2007中5.6.3方法測試時，腐蝕區(qū)域不應超過5處，每處面積不應超過2.5 mm2 。A43成鞋非金屬防刺穿墊抗刺穿性GB21148-2007第6.2.1.5.2GB21148-2007非金屬防刺穿墊經(jīng)過附錄B中B.1的溫度和化學處理后，再按照附錄B中B. 2方法測試，穿透防刺穿墊所需的力不應小于1100

21、N。A44鞋底的隔熱性GB21148-2007第6 .2.3.1GB/T20991-2007按照GB/T 20991-2007中5.12方法測試時，30 min后內(nèi)底上表面的溫度升高不應超過22 ，同時應沒有鞋底的變形或脆化使之功能降低。在不損壞鞋的情況下，安裝在鞋內(nèi)的隔熱層應不能移動。45耐熱接觸性GB21148-2007第6.4.4GB/T20991-2007按照GB/T 20991-2007中8.7方法測試時，橡膠和聚合材料外底應無熔融和沿圓軸彎曲時應無任何龜裂。46標 識標準號、廠名、廠址、合格證、品名、生產(chǎn)日期、鞋號、鞋上有分類標記檢 查標準號：GB21148-2007 廠名：廠址：

22、瑞安市莘塍董五村合格證：品名：保護足趾安全鞋生產(chǎn)日期：鞋號：225285鞋上有分類標記：SB（安全型）PB（防護型）A綜合判定原則（1）被檢項目中有一個A類不合格，綜合判定為不合格；（2）被檢項目中有二個B類不合格，綜合判定為不合格。（3）被檢項目中有一個B類和二個C類不合格，綜合判定為不合格。（4）被檢項目中有三個C類不合格，綜合判定為不合格。保護足趾安全、防刺穿鞋LT8208-2設計文件產(chǎn)品設計圖成品鞋示意圖圖樣目錄1、 產(chǎn)品設計示意圖.2、 圖樣目錄.3、 零部件明細表. .4、 總裝圖. .5、 部件圖. .6、 零件圖. . .7、 型體裁刀明細表. .零 部 件 明 細 表序部件名

23、稱圖紙編號件 數(shù)材料名耗 量1鞋頭片2件一級壓花軟牛皮1.60 英尺2鞋身左右片4件后跟塊2件鞋舌片2件一級壓花軟牛皮2前里襯2件白色不織布0.024 米23鞋身后里襯2件PU革0.006 米24口舌里襯2件優(yōu)質(zhì)豬內(nèi)里0.80 英尺2鞋身里襯4件5后港寶2件2.0mm 化學片0.011 米26領口海綿2件1.5mm 橡膠泡棉0.014 米27鞋 扣/黑色300圓扣 16 套8鞋 帶/黑底灰斜點棉綸扁帶1 雙9面/底 線/黑色6股/黑色4股棉綸線0.02/0.01 個10軟 底2件百卓利 0.35 米211鞋 墊/全棉全趟1 雙12鋼 頭/鋼頭(SB）1 雙13鋼頭沿條/橡膠墊片1 對14側(cè)縫線

24、黑色3X3股/4股棉綸線0.001/0.005 個15大底/PU橡膠1 雙16鋼中底鋼（特級）1 雙核算人審核人 LT8208-2總裝圖序零件名稱材料名稱1鞋頭片一級壓花軟牛皮2鞋身片一級壓花軟牛皮3后跟片一級壓花軟牛皮4鞋身后里襯PU革5鞋舌面一級壓花軟牛皮6前里襯白色不織布7鞋身里襯優(yōu)質(zhì)豬里皮8口舌襯里優(yōu)質(zhì)豬里皮9后港寶2.0化學片10領口海綿15.0橡膠泡棉11鋼頭鋼(SB)12鋼頭沿條橡膠墊片13軟底百卓利14鋼中底鋼(特級)15鞋扣黑色扣16鞋帶65#黑色灰點扁帶17縫紉線黑色6G18側(cè)縫線黑色3X3G19大底橡膠設計型號LT8208-2本碼長/寬度mm/ mm審核本碼縮放長等比 m

25、m批準比例縮放寬等比mm日期2010-5-20尺碼35-46共 頁 第 頁LT8208-2部件圖幫部件圖(1)序零件名稱材料名稱1鞋頭片黑色壓花水牛皮2鞋身片黑色壓花水牛皮3后跟片黑色壓花水牛皮4領口片黑色壓花水牛皮5鞋扣黑色圓扣設計型號LT8208-2本碼長/寬度mm/ mm審核本碼縮放長等比 mm批準比例縮放寬等比mm日期2008-1-12尺碼35-46共 頁 第 頁LT8208-2部件圖幫部件圖(2)序零件名稱材料名稱1前里襯黑色不織布2口舌襯里黑色堪培拉3鞋身后里襯黑色堪培拉4后港寶2.0化學片5縫紉線黑色6G設計型號LT8208-2本碼長/寬度mm/ mm審核本碼縮放長等比 mm批準

26、比例縮放寬等比mm日期2008-1-12尺碼35-46共 頁 第 頁LT8208-2部件圖底部件圖序零件名稱材料名稱12345設計型號LT8208-2本碼長/寬度mm/ mm審核本碼縮放長等比 mm批準比例縮放寬等比mm日期2008-1-12尺碼35-46共 頁 第 頁LT8208-2零件圖零件名稱：鞋頭片數(shù)量：2片/雙規(guī)格：1.8-2.0mm二層黑色壓花水牛皮示意圖設計型號LT8208-2本碼長/寬度mm/ mm審核本碼縮放長等比 mm批準比例縮放寬等比mm日期2008-1-12尺碼35-46共 頁 第 頁LT8208-2零件圖零件名稱：鞋身片數(shù)量：4片/雙規(guī)格：1.8-2.0mm二層黑色壓

27、花水牛皮示意圖設計型號LT8208-2本碼長/寬度mm/ mm審核本碼縮放長等比 mm批準比例縮放寬等比mm日期2008-1-12尺碼35-46共 頁 第 頁零件名稱：后跟片數(shù)量：2片/雙規(guī)格：1.8-2.0mm二層黑色壓花水牛皮 LT8208-2零件圖 示意圖設計型號LT8208-2本碼長/寬度mm/ mm審核本碼縮放長等比 mm批準比例縮放寬等比mm日期2008-1-12尺碼35-46共 頁 第 頁LT8208-2零件圖 零件名稱：領口片數(shù)量：2片/雙規(guī)格：1.8-2.0mm二層黑色壓花水牛皮 示意圖設計型號LT8208-2本碼長/寬度mm/ mm審核本碼縮放長等比 mm批準比例縮放寬等比

28、mm日期2008-1-12尺碼35-46共 頁 第 頁零件名稱：鞋舌面數(shù)量：2片/雙規(guī)格：1.5mm黑色壓花PU革 LT8208-2零件圖 示意圖設計型號LT8208-2本碼長/寬度mm/ mm審核本碼縮放長等比 mm批準比例縮放寬等比mm日期2008-1-12尺碼35-46共 頁 第 頁LT8208-2零件圖零件名稱：前里襯數(shù)量：2片/雙規(guī)格：黑色不織布 示意圖設計型號LT8208-2本碼長/寬度mm/ mm審核本碼縮放長等比 mm批準比例縮放寬等比mm日期2008-1-12尺碼35-46共 頁 第 頁LT8208-2零件圖零件名稱：鞋身后里襯數(shù)量：2片/雙規(guī)格：黑色堪培拉示意圖 設計型號L

29、T8208-2本碼長/寬度mm/ mm審核本碼縮放長等比 mm批準比例縮放寬等比mm日期2008-1-12尺碼35-46共 頁 第 頁LT8208-2零件圖零件名稱：口舌襯里數(shù)量：各2片/雙規(guī)格：黑色堪培拉 示意圖設計型號LT8208-2本碼長/寬度mm/ mm審核本碼縮放長等比 mm批準比例縮放寬等比mm日期2008-1-12尺碼35-46共 頁 第 頁LT8208-2零件圖零件名稱：后港寶數(shù)量：2片/雙規(guī)格：2.0mm化學片示意圖 設計型號LT8208-2本碼長/寬度mm/ mm審核本碼縮放長等比 mm批準比例縮放寬等比mm日期2008-1-12尺碼35-46共 頁 第 頁LT8208-2

30、零件圖零件名稱：領口海綿數(shù)量：2片/雙規(guī)格：1.5mm橡膠海綿15.0mm 橡膠泡棉15.0mm 橡膠泡棉15.0mm 橡膠泡棉示意圖設計型號LT8208-2本碼長/寬度mm/ mm審核本碼縮放長等比 mm批準比例縮放寬等比mm日期2008-1-12尺碼35-46共 頁 第 頁LT8208-2零件圖零件名稱：鋼包頭數(shù)量：1對/雙規(guī)格：5#10#15.0mm 橡膠泡棉15.0mm 橡膠泡棉15.0mm 橡膠泡棉示意圖設計型號LT8208-2本碼長/寬度mm/ mm審核本碼縮放長等比 mm批準比例縮放寬等比mm日期2008-1-12尺碼35-46共 頁 第 頁LT8208-2零件圖零件名稱：鋼頭沿

31、條數(shù)量：1對/雙規(guī)格：2.5cm橡膠裁條 示意圖設計型號LT8208-2本碼長/寬度mm/ mm審核本碼縮放長等比 mm批準比例縮放寬等比mm日期2008-1-12尺碼35-46共 頁 第 頁零件名稱：軟底數(shù)量：1雙規(guī)格：百卓利 LT8208-2零件圖、示意圖設計型號LT8208-2本碼長/寬度mm/ mm審核本碼縮放長等比 mm批準比例縮放寬等比mm日期2008-1-12尺碼35-46共 頁 第 頁LT8208-2零件圖零件名稱：鞋墊（趟底）數(shù)量：1雙規(guī)格：全棉全趟示意圖設計型號LT8208-2本碼長/寬度mm/ mm審核本碼縮放長等比 mm批準比例縮放寬等比mm日期2008-1-12尺碼3

32、5-46共 頁 第 頁LT8208-2零件圖零件名稱：鞋 扣數(shù)量：12套/雙規(guī)格：黑色圓扣 示意圖設計型號LT8208-2本碼長/寬度mm/ mm審核本碼縮放長等比 mm批準比例縮放寬等比mm日期2008-1-12尺碼35-46共 頁 第 頁LT8208-2零件圖零件名稱：鞋帶數(shù)量：1雙規(guī)格：65#晴綸棉扁帶 示意圖設計型號LT8208-2本碼長/寬度mm/ mm審核本碼縮放長等比 mm批準比例縮放寬等比mm日期2008-1-12尺碼35-46共 頁 第 頁LT8208-2零件圖零件名稱：車線數(shù)量：0.01/0.02個規(guī)格：6G晴綸棉線 示意圖設計型號LT8208-2本碼長/寬度mm/ mm審

33、核本碼縮放長等比 mm批準比例縮放寬等比mm日期2008-1-12尺碼35-46共 頁 第 頁LT8208-2零件圖零件名稱：中大底數(shù)量：2只/雙規(guī)格：橡膠 示意圖設計型號LT8208-2本碼長/寬度mm/ mm審核本碼縮放長等比 mm批準比例縮放寬等比mm日期2008-1-12尺碼35-46共 頁 第 頁型 體 裁 刀 明 細 表NO.部件名號 碼圖 形3738394041424344454647裁刀數(shù)量拉料層次拉 料備 注1鞋頭面221正2鞋身片221正3鞋舌面/里111正4后跟片111正5后跟內(nèi)里114正反6前里襯114正反7后里襯111正8領口海綿112正反9后港寶112正保護足趾安全鞋(防護鞋)/防刺穿鞋使用說明1. 產(chǎn)品保護足趾安全鞋/防刺穿執(zhí)行標準GB21148-2007個人防護裝備 安全鞋、保護足趾防護鞋/防刺穿執(zhí)行標準GB21147-2007個人防護裝備 防護鞋按GB/T20991-2007個人防護裝備 鞋的測試方法進行檢測。2. 產(chǎn)品類別為：保護足趾安全鞋/防刺穿(SBP)、保護足趾防護鞋/防刺穿(PBP)鞋頭以52mm/min的速度施加壓力