三角形外螺紋的車削

1、三角形外螺紋的車削三角形外螺紋的車削 金屬加工與實(shí)訓(xùn)金屬加工與實(shí)訓(xùn)車工實(shí)訓(xùn)車工實(shí)訓(xùn) 任務(wù)任務(wù)1. 1. 設(shè)計(jì)構(gòu)思及制圖設(shè)計(jì)構(gòu)思及制圖 任務(wù)任務(wù)4. 4. 滾花滾花 任務(wù)任務(wù)3. 3. 鏜孔鏜孔 任務(wù)任務(wù)5. 5. 三角形外螺紋的車削三角形外螺紋的車削 任務(wù)任務(wù)2. 2. 外圓、端面的車削外圓、端面的車削 一、螺紋車刀的裝夾 1.裝夾車刀時(shí)，刀尖一般應(yīng)對(duì) 準(zhǔn)工件中心（可根據(jù)尾座頂尖 高度檢差）。 2.車刀刀尖角的對(duì)稱中心線必 須與工件軸線垂直，裝刀時(shí)可 用樣板來對(duì)刀。如果把車刀裝 歪，就會(huì)產(chǎn)生牙型歪斜。 3.刀頭伸出不要過長(zhǎng)，一般為 2025mm（約為刀桿厚度的 1.5倍）。 單擊鼠標(biāo)左鍵顯示更

2、多內(nèi)容 【問題問題1 1】：CD6140ACD6140A車床上，車削螺距車床上，車削螺距P=2mmP=2mm的米制螺紋時(shí)，進(jìn)的米制螺紋時(shí)，進(jìn) 給手柄的位置如何交換呢？給手柄的位置如何交換呢？ 點(diǎn)擊播放視頻 【問題問題2 2】：車削手持軸兩端：車削手持軸兩端M16M16螺紋的方法是什么？螺紋的方法是什么？ 車削三角螺 紋的方法： 低速車削的方法 高速車削（使用硬質(zhì)合金螺紋車刀） 低速車削（使用高速鋼螺紋車刀 ） 直進(jìn)法 左右切削法 分層切削法 斜進(jìn)法 【問題問題3 3】車削手持軸兩端車削手持軸兩端M16M16螺紋的步驟？螺紋的步驟？ 車削步驟： 1外圓刀車出外圓15.7mm（外徑尺寸 比基本尺寸

3、小0.13P），切斷刀開退刀槽， 倒角。 2裝螺紋刀，對(duì)刀。刀頭伸出量： 2025mm，約為刀桿厚的1.5倍。 3. 調(diào)整車床轉(zhuǎn)速和螺距。選擇主軸速度 為90r/min或110r/min（粗車）。選擇主 軸速度為28r/min或35r/min（精車） 單擊鼠標(biāo)左鍵顯示更多內(nèi)容 螺紋牙型高度是指在螺紋牙型上，牙頂?shù)?牙底之間垂直于螺紋軸線的距離，它是車 削時(shí)車刀總切人深度。 對(duì)于三角形普通螺紋，牙型高度按下式計(jì) 算： h=0.5413P=0.6541321.08mm (21.6格) 4.確定吃刀量（切削深度） 單擊鼠標(biāo)左鍵顯示更多內(nèi)容 車削步驟： 吃刀數(shù)吃刀數(shù) 1 中拖板進(jìn)刀格數(shù)中拖板進(jìn)刀格數(shù)

4、4 5 2 3 6 吃刀數(shù)吃刀數(shù) 7 中拖板進(jìn)刀格數(shù)中拖板進(jìn)刀格數(shù) 10 11 8 9 5.確定中拖板進(jìn)刀格數(shù) 【問題問題4 4】：采用直進(jìn)法、倒順車車削三角形螺紋時(shí)，：采用直進(jìn)法、倒順車車削三角形螺紋時(shí)， 應(yīng)分步走，如何合理安排進(jìn)刀格數(shù)？應(yīng)分步走，如何合理安排進(jìn)刀格數(shù)？ 6.采用直進(jìn)法（P3mm），倒順車車螺紋。 7. 螺紋的測(cè)量和檢查。(車削結(jié)束，提起開合螺母） 單擊鼠標(biāo)左鍵顯示更多內(nèi)容 【問題問題5 5】：請(qǐng)寫出這一任務(wù)的加工工藝，并確定主軸轉(zhuǎn)速、：請(qǐng)寫出這一任務(wù)的加工工藝，并確定主軸轉(zhuǎn)速、 進(jìn)刀量、進(jìn)給速度、刀具等。進(jìn)刀量、進(jìn)給速度、刀具等。 工序（步）號(hào)工序（步）號(hào)工序（步）內(nèi)容工序（步）內(nèi)容刀具刀具主軸轉(zhuǎn)速主軸轉(zhuǎn)速 1 2 3 4 。 機(jī)床操作機(jī)床操作 1車螺紋前先檢查好所有手柄是否處于 車螺紋位置，防止盲目開車。 2由于初學(xué)者操作不熟練，宜采用較低 的切削速度，并注意在練習(xí)時(shí)思想要集中。 3車螺紋時(shí)，開合螺母必須閘到位，如感到未閘好，應(yīng) 立即起閘，重新進(jìn)行。 4車螺紋時(shí)應(yīng)注意不能用手去摸正在旋轉(zhuǎn)的工件，更不 能用棉紗去擦正在旋轉(zhuǎn)的工件，禁止戴手套。 5車完螺紋后應(yīng)提起開合螺母，并把手柄撥到縱向進(jìn)刀 位置，以