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文檔簡介
1、紫云府二期工程二標段 卸料平臺專項施工方案懸挑式卸料鋼平臺施工方案1.編制依據(jù)1.1施工組織設計。1.2施工圖紙。1.3鋼筋焊接及驗收規(guī)范(jgj18-2012)。1. 4建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范(jgj802011)1.5武漢市建筑工程現(xiàn)場安全質量標準化達標手冊(2010版)2. 工程概況 工程名稱:紫云府二期工程二標段參建單位如下: 建設單位:華潤置地(武漢)房地產有限公司 設計單位:武漢正華建筑設計有限公司 監(jiān)理單位:武漢中建工程管理有限公司 勘察單位:湖北中南勘察基礎工程有限公司 施工單位:湖北中地鼎天建筑工程有限公司工程地點:武漢市洪山區(qū)白沙洲大道東側青菱西路與白沙四路交匯處。
2、本工程總建筑面積約為120229.75,地上建筑面積106229.75,地下建筑面積14000(其中人防面積約為7400)。工程名稱紫云府二期工程二標段樓棟編號項目特征防火分類耐火等級建筑面積建筑層數(shù)建筑層高建筑高度絕對標高4#樓純住宅一類一級25197.3342.8597.3522.26#樓純住宅一類一級25901.5342.8597.3522.27#樓純住宅二類一級6448.53112.8531.822.28#樓純住宅二類一級6448.53112.8531.822.23#樓純住宅一類一級25196.8342.8597.3522.25#樓純住宅一類一級14129.9342.8597.3522
3、.25、6#配電房公用配電房二級173.2414.24.522.215#樓幼兒園二類二級2733.9533.6、4.511.2521.753.施工安排3.1 本工程2013年10月正式開工,2014年4月結構封頂,2015年7月底工程竣工。3.2 基礎及上部結構施工階段采用懸挑架腳手架搭設施工。在主體結構施工中,為了樓層中材料的上下周轉,利用懸挑式卸料鋼平臺進行材料的垂直吊運,具體安放位置根據(jù)各單體的洞口位置確定。正常情況安放在各主樓靠塔吊一側,便于吊運材料時塔吊司機能直接看到鋼平臺。本方案卸料鋼平臺限載1t。4.主要施工方法4.1施工前應檢查構配件的焊接質量,幾何尺寸,并涂刷二道防銹漆。4.
4、2構配件運至施工現(xiàn)場后,應在混凝土硬地面上按設計尺寸進行組裝,并保持整體平衡不扭曲,鋼管欄桿所用的鋼管之間用扣件扣緊,扣件的擰緊力矩為65n/m。4.3鋪設腳手板,腳手板厚度為50mm厚松木板。上面用12鋼筋壓牢。或用m8螺栓與次梁相連。4.4安裝欄桿,欄桿高度為1200mm。欄桿內側張設安全密目網。4.5安裝平臺吊索,吊索鋼絲繩采用19.5鋼絲繩,計4根。分別布置在料臺平面20的吊環(huán)上,并用繩卡卡牢,每根鋼絲繩不少于6只。4.6利用塔吊的吊索分別將平臺的四個角上扣緊,保持基本平衡時,慢慢吊起平臺至安裝高度,將槽鋼支腿伸入混凝土結構面,利用結構層平面的予留槽鋼或鋼管與其連接,并進行加焊。4.7
5、先將2根19.5的鋼絲繩分別錨固在上層結構框剪力墻上,框架柱四角圍系鋼絲繩處應加襯軟墊層,再將2根19.5的鋼絲繩分別錨固在上層結構板面的預留鋼筋環(huán)上,(225鋼筋)。鋼平臺外口應略高于內口150mm。4.8接好鋼絲繩調整完畢,(其中2根作安全繩)。經過檢查驗收,方可松卸起重吊鉤,上下操作。4.9懸掛限載標牌。 5.平臺的設計及荷載取值:5.1平臺設計1)鋼平臺主梁采用16工字鋼,長l=6.6m其中2.3m在樓面層,外懸挑長度為4.3m。2)次梁采用10槽鋼,長l1=2m。3)木板厚50mm,并與次梁固定牢固。4)吊環(huán)采用20的圓鋼雙面焊接,焊縫高度不小于10mm,寬度不小于8mm,長度大于6
6、d。允許拉應力32000n。5) 鋼絲繩采用19.5鋼絲繩,計4根,其中2根作安全繩。6)鋼絲繩連接采用繩卡,每根鋼絲繩不少于6只。7)平臺3面作高度為1200mm的圍護。用483.5鋼管與16焊接,內掛安全密目網。5.2荷載以及相關數(shù)據(jù)取值:限載m1=2000kg,集中荷載m2=600kg。木板自重g1=0.351.31.2=0.546kn/m,10槽鋼自重g2=0.118kn/m,14a槽鋼自重g3=0.171kn/m,欄桿自重g4=0.171kn/m。永久荷載系數(shù);可變荷載系數(shù)14a槽鋼相關數(shù)據(jù):截面慣性矩ix=563.7cm4,截面抵抗矩wx=80.5 cm3。10槽鋼相關數(shù)據(jù):截面慣
7、性矩ix=198.3cm4,截面抵抗矩wx=39.7 cm3。5.3鋼平臺簡圖:鋼 平 臺 計 算 書1. 受力體系確定斜拉式物料翻轉鋼平臺受力體系如下:施工材料堆載及平臺自重橫向槽鋼次梁縱向槽鋼主梁吊耳承重鋼索附著結構的拉結件建筑結構擱置于樓面的受力點鋼材之間力傳遞通過焊縫。2. 平面尺寸確定本鋼平臺平面尺寸的確定應考慮以下因素:(1)鋼平臺平面尺寸應能滿足一定數(shù)量建筑施 工材料的臨時堆放和吊運方便;(2)平臺尺寸應能滿足目前剪力墻體系高層住宅及框架結構體系高層建筑的立面布置要求;(3)平臺外挑距離應能避開外腳手架并起吊長構件。(4)平臺尺寸不宜過大,這樣會增加鋼平臺自重、浪費鋼材;尺寸也不
8、宜過小,自重過輕遇大風天氣,高層外挑平臺振動劇烈,對安全使用和使用工人的心理造成一定影響。綜合考慮上述因素,鋼平臺尺寸外挑長度為4.3米,寬度為2.5米(根據(jù)住宅建筑陽臺通常設計寬度確定)。3. 材料設定外挑縱向主承重鋼梁及封頭鋼梁采用熱軋16;橫向次梁采用熱軋12500;次梁連接采用熱軋8600;欄桿立桿采用483.5鋼管1000,水平桿兩道,間距600;平臺板采用4厚花紋鋼板(扁豆形);圍護采用七夾板圍護三面;端部連接鋼板25025010兩塊;吊耳采用20厚鋼板與主梁焊接。4. 結構驗算4.1鋼平臺尺寸確定鋼平臺尺寸驗算取最大尺寸4.3m2.5m,計算長度越長,跨中彎矩越不利。4.2鋼平臺
9、荷載情況的確定在平臺上堆放材料時,為立面上讓開外腳手架便于吊運,通常集中于平臺外沿向內3米左右范圍均布堆放,限載1噸。4.3鋼平臺驗算一(4.3m2.5m) 4.3.1自重計算:(1)16:4.32.5313.75m,單位重量23.000kg/m(2)12500:3927m,單位重量12.318kg/m(3)8600:5420m,單位重量8.045kg/m(4) 48欄桿兩道600,立桿高1.2m1000:54321.21442.8m,單位重量3.84kg/m(5) 4厚扁豆形花紋鋼板:5315m2,單位重量32.4kg/m2 (6) 圍護七夾板:(523)1.215.6m2,單位重量20kg
10、(0.9151.83)11.944kg/m2(7)連接鋼板:0.250.250.0178504.906kg自重總計:13.75232712.318208.04542.83.841532.415.611.9444.9061651kg4.3.2承載力驗算(按荷載傳遞途徑):(1)12#槽鋼次梁承載力、撓度及端焊縫驗算因次梁間距500mm,故按0.5m板帶寬度計算,假定2噸限載作用于3m3m面積范圍,則0.5m板帶寬度均布堆載如下:q1=2000(33)0.5=111kg/m=1.089kn/m將花紋鋼板和12#槽鋼自重化為均布荷載為:q2=32.40.512.3188.0450.543=34 kg
11、 /m=0.333kn/m按動荷載系數(shù)取1.4,自重靜荷載系數(shù)取1.2,則均布荷載為:q12=1.20.3331.41.089=1.924kn/m計算簡圖如下:取計算長度l=3m,結構重要性系數(shù)=1.05,則次梁跨中最大彎矩為:m12=q12l2/8=1.92432/8=2.165kn*m端部最大剪力為:v12= q12l/2=1.9243/2=2.886 kn正應力=m12/wx=2.165106/(1.0562.1103)=33.2n/mm2f=215 n/mm2端剪應力= v12/(hw tw)=2.886103/(1065.5)=4.95 n/mm2fv=125 n/mm2撓度=5ql
12、4/384(ei)=51.92430004/(3842.06105391104)=2.52mml=1/4003000=7.5mm端部角焊縫承載力驗算,焊縫寬度取4mm,長度為腹板高度106mmf= v12/2helw=2.886103/(20.74106)=4.86 n/mm2ffw=160 n/mm2 12#槽鋼次梁承載力、撓度及端焊縫符合承載力要求。(2)16#工字鋼主梁承載力、撓度驗算主梁承受次梁傳遞的集中荷載:p=2.886 kn主梁、欄桿鋼管、七夾板欄板自重靜荷載轉化為均布荷載標準值為:q=23(521.26)3.8411.9441.2=103 kg=1.009 kn/m靜載系數(shù)取1
13、.2,則均布荷載設計值為q18=1.21.009=1.211 kn/m計算模式見如下簡圖:圖2 16#工字鋼主梁計算簡圖根據(jù)計算:ra=6.539 kn,rb=16.832 kn根據(jù)計算主梁彎矩包絡圖如下:根據(jù)計算主梁剪力包絡圖如下:由圖中可知m18max=11.842 kn*m由圖中可知v18max=11.898 kn正應力=m18/wx=11.842106/(1.05152103)=74.2n/mm2f=215 n/mm2端剪應力= v18/(hw tw)=11.898103/(1599)=8.3 n/mm2fv=125 n/mm2集中荷載撓度1=3pb(l2b2)3/2/27lei=31
14、.4431032500(4500225002)3/2/(2745002.061051370104)=0.95mm2=3pb(l2b2)3/2/27lei=1.91mm3=3pb(l2b2)3/2/27lei=1.99mm4=3pb(l2b2)3/2/27lei=1.23mm5=3pb(l2b2)3/2/27lei=0.65mm自重均布荷載撓度q=5ql4/384(ei)=51.21145004/(3842.061051370104)=2.29mm總撓度總=12345q=9.02mml=1/4004500=11.25mm 16#工字鋼主梁承載力、撓度符合承載力要求。(3)16#工字鋼主梁外側吊耳
15、承載力、焊縫驗算吊耳承受鋼絲繩的斜向拉力,分解為向上的軸力n、水平剪力v和剪力產生的彎矩m,受力及焊縫計算如下圖:根據(jù)鋼絲繩與平臺面的夾角越小,鋼絲繩拉力及其水平分力越大的原理,決定使用時鋼絲繩與平臺夾角不得小于30度,在此以30度計算剪力v:根據(jù)16#工字鋼計算時的支座b的反力rb=16.832kn,而rb=n,故n=16.832knv=n/tan(30o)=29.154knt= n/sin(30o)=33.664kn計算焊縫時對豎向焊縫長度應減去引弧長度5mm,為115mmx=20.70.511.5(0.511.5)0.7120.5(0.5/4) 0.70.5(211.512)=3.74
16、cm剪力對焊縫產生的彎矩為:m=v(0.060.120.0374)=29.1540.1426=4.157kn*miy=0.70.5123/12211.5(60.5/4)2=352 cm4ix=0.70.512(3.740.125)211.53/12211.52(11.5/23.74)2=184cm4j= iyix=536 cm4ry=11.53.74=7.76cmrx=120.125=12.125cm驗算a點應力:fxm=m ry/j=4.15710677.6/(536104)=60.18n/mm2fym=m rx/j=4.157106121.25/(536104)=94.04n/mm2fxv
17、=v/ helw=29.154103/0.75(1152120)=23.80n/mm2fyn= n/ helw=16.832103/0.75(1152120)=13.74 n/mm2取f=1.0(fxmfxv)/f2(fymfyn)2=136.6 n/mm2160 n/mm2驗算吊耳斷面承載力:斷面面積a=(60/cos30o6040)20=1786mm2拉應力n=t/a=33.664103/1786=18.85 n/mm2215 n/mm2 根據(jù)以上計算,吊耳強度及焊縫符合要求。(4)鋼絲繩及配件選用斜向拉力t=33.664kn,選用637(b)類鋼芯圓股鋼絲繩,d=24mm,則能承受拉力f
18、g=fg/k=0.82288/7=33.74knt=33.664kn,滿足要求,每根鋼絲繩配y-28繩夾4個。選用4.9號普通鋼卸扣連接鋼絲繩與吊耳,橫銷螺紋直徑36mm,可以負載48.1kn。(5)平臺擱置端連接板及焊縫驗算由18#主梁驗算得ra=6.539 kn,豎向焊縫承受剪力,焊縫如下圖所示:n= n/ helw=6.539103/22500.74=4.67 n/mm2215 n/mm2鋼板截面承載力驗算:n=n/a=6.539103/25010=2.62 n/mm2215 n/mm2 由以上計算知,連接鋼板及焊縫強度符合要求(6)附墻連接件驗算本鋼平臺在結構內設置穿墻(或柱)拉結件,形式如下圖:鋼索拉力分解為水平向拉力、豎向剪力:tx=tcos30=29.154kn v=tsin30=16.832kn以單根36拉桿計算拉應力及剪應力tx= tx/a=29.154103/1017=28.67 n/mm2215 n/mm2v= v/a=16.832103/1017=16.55 n/mm2215 n/mm2故拉結件承載力符合要求。(7)結構局部承載力驗算本部分驗算應根據(jù)各工程結構的具體情況,以達到c20砼強度為依據(jù)計算砼的局部抗壓強度和與鋼平臺接觸的梁的水平承載力。7. 各項管理措施7.1安全防護措施:1)懸挑式鋼平臺應按相應的規(guī)范進行設計,其結構構造應能防止左
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