城南西路道路、排水截污改造工程D1800低排管施工方案

1、城南西路道路、排水截污改造工程 d1800低排管施工方案d1800低排管施工方案一、工程概況城南西路道路、排水截污改造工程西起湘江大道，東至?xí)郝?。全長(zhǎng)410.50m。沿道路中線設(shè)一條d1800低排管取代原d1500低排管。底標(biāo)高為31.7132.5m，管道埋深為2.713.58m。上接書(shū)院路上游已建d1500低排管，下連湘江大道口截污干管。管道全長(zhǎng)361m，設(shè)有污水檢查井11座。根據(jù)勘測(cè)院提供的地勘報(bào)告及我部溝槽實(shí)際開(kāi)挖后地質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)溝槽基礎(chǔ)底地質(zhì)為淤泥質(zhì)土；在對(duì)溝槽地基進(jìn)行承載力檢測(cè)時(shí)，承載力均達(dá)不到設(shè)計(jì)要求（135kn/m2）。我部用9m長(zhǎng)工字鋼對(duì)淤泥質(zhì)土深度進(jìn)行探測(cè)，發(fā)現(xiàn)淤泥層厚度達(dá)

2、到78m，淤泥質(zhì)土深度較深。我部選取有代表性位置的溝槽段（k0+116-126）進(jìn)行了溝槽處理實(shí)驗(yàn)段施工，根據(jù)實(shí)驗(yàn)段結(jié)果，經(jīng)建設(shè)、地勘、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位五方會(huì)議決定，d1800低排管管道基礎(chǔ)按1.3m片石+0.2級(jí)配砂礫石+0.25m鋼筋砼基礎(chǔ)進(jìn)行處理。二、編制依據(jù)1、本工程設(shè)計(jì)變更圖紙2、本工程地質(zhì)勘察報(bào)告3、國(guó)家現(xiàn)行市政工程的有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)家工期定額等，主要包括：3.1室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范gb50014-2006；3.2城市排水工程規(guī)劃規(guī)范gb50318-2000（2001年版）；3.3給水排水管道工程施工和驗(yàn)收規(guī)范（gb50268-2008）；4、 其他相關(guān)技術(shù)規(guī)程三

3、、主要實(shí)物工程量 1、溝槽土方開(kāi)挖：13691.15m32、片石：2375m33、級(jí)配砂礫石：474m34、c25鋼筋砼基礎(chǔ)：314m35、8鋼筋：2.024t，12鋼筋：6.234t 6、溝槽回填中粗砂：5654.34m3,回填三七灰土：1195.5m37、d1800鋼筋砼企口ii級(jí)管：383m四、施工前的準(zhǔn)備工作 1、本工程位于老城區(qū)，道路下地下管線錯(cuò)綜復(fù)雜，項(xiàng)目部在施工前對(duì)排水工程施工范圍內(nèi)及施工需用場(chǎng)地內(nèi)所有障礙物，如現(xiàn)狀管線的位置、標(biāo)高、連接方式、排水走向等情況進(jìn)行了全面的摸底排查，準(zhǔn)確標(biāo)定出其位置。2、由于本工程地處城市交通敏感區(qū)域，施工圍擋將對(duì)城市交通產(chǎn)生不利影響，項(xiàng)目部根據(jù)施工

4、組織設(shè)計(jì)及實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃，在正式開(kāi)工前進(jìn)行施工范圍的交通分流方案編制并獲得交警部門(mén)認(rèn)可批準(zhǔn)，方可進(jìn)行施工。3、由于本工程在現(xiàn)有水系處進(jìn)行排水工程施工，施工期間將對(duì)該處城市排水及現(xiàn)狀水系造成影響，雨季期間還可能造成排水不暢等，項(xiàng)目部在正式施工前對(duì)現(xiàn)狀水系及管渠進(jìn)行調(diào)查，編制施工期間現(xiàn)狀排水管道臨時(shí)改道方案，獲得水務(wù)部門(mén)批準(zhǔn)認(rèn)可后，方可進(jìn)場(chǎng)施工。4、工程所用的管材、管道附件、構(gòu)(配)件和主要原材料等產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收并妥善保管。進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查每批產(chǎn)品的訂購(gòu)合同、質(zhì)量合格證書(shū)、性能檢驗(yàn)報(bào)告、使用說(shuō)明書(shū)、進(jìn)口產(chǎn)品的商檢報(bào)告及證件等。5、材料進(jìn)場(chǎng)后，承包人按材料報(bào)驗(yàn)要求向監(jiān)理工程師申請(qǐng)見(jiàn)

5、證取樣，驗(yàn)證，復(fù)試檢測(cè)合格后方可用于施工。6、管材進(jìn)場(chǎng)后，監(jiān)理工程師、業(yè)主代表若在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)外觀不合格管道，除管管不合格管道不得使用，還可要求加倍對(duì)本批次管道進(jìn)行取樣檢測(cè)。7、所有定制的雨污水井蓋，應(yīng)明確標(biāo)注雨、污水井蓋。8、進(jìn)行認(rèn)真的施工技術(shù)交底，分工明確，責(zé)任到人。9、做好定位點(diǎn)控制，進(jìn)行施工測(cè)量和現(xiàn)場(chǎng)放線工作。五、施工工藝流程 本工程新建低排管均安排在路基換填挖土3.5米后進(jìn)行施工。測(cè)量放線溝槽開(kāi)挖溝槽基底處理鋼筋砼墊層施工管道平基砼澆筑管道鋪設(shè)管道接口連接管座砼澆筑鋼筋砼檢查井澆筑閉水試驗(yàn)管道溝槽回填六、排水管道施工方案1、測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖，測(cè)設(shè)管道中心線和井中心位置，設(shè)立中心樁。管道

6、中心線和井中心位置須經(jīng)監(jiān)理復(fù)核。根據(jù)施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽寬定出邊線，開(kāi)挖前用石灰粉劃線來(lái)控制，在溝槽外檢查井位置的兩側(cè)設(shè)置控制樁，并記錄兩樁至檢查井中心的距離，以備校核。2、溝槽開(kāi)挖溝槽開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖及人工配合修整的方法。必須向機(jī)械司機(jī)及開(kāi)挖工詳細(xì)交底，交底內(nèi)容應(yīng)包括挖槽斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工要求等；并應(yīng)指定專(zhuān)人與司機(jī)配合，其配合人員必須熟悉機(jī)械挖土的有關(guān)安全操作規(guī)程，并及時(shí)丈量槽底高程和寬度，防止超挖或虧挖。溝槽底寬按設(shè)計(jì)變更圖紙為3.76m，根據(jù)溝槽實(shí)際地質(zhì)情況，溝槽按1：1放坡系數(shù)進(jìn)行放坡開(kāi)挖。用機(jī)械開(kāi)挖至槽底高程以上20cm左右時(shí)，采用人工清槽，以保證槽底

7、土壤結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)或超挖，認(rèn)真控制槽底高程和寬度。挖槽挖出的土方，必須妥善安排統(tǒng)一堆存位置或外運(yùn)，溝槽挖土一般堆在溝槽兩側(cè)。在下管一側(cè)的槽邊，應(yīng)根據(jù)下管操作的需要，不堆土或少堆土。堆土應(yīng)在距槽邊1m以外，高度不超過(guò)1.5m。計(jì)劃在槽邊運(yùn)送材料的一側(cè)，其堆土邊緣至槽邊的距離，根據(jù)運(yùn)輸工具而定。溝槽兩側(cè)不能滿(mǎn)足堆土需要時(shí)，應(yīng)選擇堆土場(chǎng)所和運(yùn)土路線，隨挖隨運(yùn)。除預(yù)留作回填土外的多余土方應(yīng)及時(shí)外運(yùn)至指定地點(diǎn)集中堆放，以免影響施工和排水。在溝槽開(kāi)挖的同時(shí)注意地下水的排放，施工中采用槽底邊側(cè)挖一條30cm30cm的排水溝，在排水溝的下游設(shè)集水井，集水井比排水溝低0.7m0.9m，把地下水排向集水井后用水泵將

8、水抽走，抽出的水直接排入現(xiàn)狀排水管道，以保持溝槽干燥。 溝槽開(kāi)挖至設(shè)計(jì)高程后應(yīng)由建設(shè)單位會(huì)同設(shè)計(jì)、勘察、施工、監(jiān)理單位共同驗(yàn)槽；發(fā)現(xiàn)巖、土質(zhì)與勘察報(bào)告不符或有其他異常情況時(shí)，由建設(shè)單位會(huì)同上述單位研究處理措施。3、溝槽基底處理鋼筋砼管道基礎(chǔ)：在管頂覆土不大于5米時(shí)，管道溝槽地基承載力不小于135kn/平方米, 在管頂覆土大于5米時(shí)，管道溝槽地基承載力不小于150kn/平方米。城南西路溝槽底土質(zhì)均為雜填土及淤泥質(zhì)粘土，地基承載力遠(yuǎn)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。針對(duì)此情況，在溝槽開(kāi)挖至基槽底標(biāo)高時(shí)，進(jìn)行承載力檢測(cè)，在承載力特征值50kpa情況時(shí)，管道基礎(chǔ)按換填1.3米片石+20公分級(jí)配砂礫石進(jìn)行處理。3.1溝槽

9、換填材料我部采購(gòu)合格片石，采購(gòu)片石在業(yè)主、監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證下取樣送檢，檢測(cè)結(jié)果合格后方用于片石回填施工。拋石擠淤片石粒徑不小于30cm,片石最大粒徑不大于分層厚度的2/3，碾壓密實(shí)無(wú)明顯沉降后，鋪筑20cm級(jí)配砂墊層。3.2片石回填、壓實(shí)3.2.1換填片石前，先清除溝槽內(nèi)的積水和有機(jī)雜物。片石強(qiáng)度不小于15mpa，片石料徑540cm，最大粒徑不超過(guò)層厚的2/3，對(duì)大于40cm的石塊用大錘或炮機(jī)進(jìn)行解小。3.2.2分層填筑、分層壓實(shí)片石回填按填石路基的要求進(jìn)行施工。分層攤鋪，分層碾壓。填料分層松鋪厚度不大于50cm，逐層填筑時(shí)，應(yīng)安排好石料運(yùn)輸路線，專(zhuān)人指揮，按水平分層先底后高，先兩側(cè)后中央卸料。d

10、1800管基片石回填原則上按三層進(jìn)行填筑，回填第一層片石時(shí)使用大片石進(jìn)行回填，片石大面向下，小面向上，擺平放穩(wěn)，再用小石子找平，石屑塞縫；重型壓路機(jī)壓實(shí)；第一層片石壓實(shí)后進(jìn)行第二層片石回填施工，第二層片石使用粒徑相對(duì)較小的片石進(jìn)行回填。為節(jié)省攤鋪平整時(shí)間，用挖機(jī)先將填料進(jìn)行大致攤平，個(gè)別不平整處，人工配合用細(xì)石塊、石屑進(jìn)行找平。第二層片石采用不小于18t振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，反復(fù)碾壓；完成后再進(jìn)行第三層片石回填施工。碾壓按第一遍靜壓，然后先慢后快，由弱振到強(qiáng)振，做到壓實(shí)均勻，沒(méi)有漏壓、死角?，F(xiàn)場(chǎng)以碾壓后無(wú)明顯標(biāo)高差異，壓實(shí)層頂面穩(wěn)定，不再下沉（無(wú)輪跡）時(shí)，可判定為密實(shí)狀態(tài)。片石壓實(shí)完成后測(cè)量片石

11、頂標(biāo)高，根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)確定是否需再回填片石；待片石壓實(shí)后標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高相同時(shí)方可結(jié)束。3.3填筑級(jí)配砂墊層片石換填完成驗(yàn)收合格后，鋪筑厚20cm級(jí)配砂墊層。所填材料在壓實(shí)之前，先推平，使表面平整，壓路機(jī)碾壓遍數(shù)以表面無(wú)壓痕為宜。自檢合格后及時(shí)通知相關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一道工序施工。 4、c25鋼筋砼基礎(chǔ)澆筑在驗(yàn)收合格的級(jí)配砂礫石層上扎筋、支模，澆筑鋼筋砼基礎(chǔ)。鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求施工，本工程12鋼筋搭接長(zhǎng)度按45d下料。 模板安裝做到位置正確、支撐穩(wěn)定，有足夠的支柱、撐桿和拉條，并能承受混凝土澆筑及振搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力，并不受氣候的影響。立模時(shí)，模板要均勻、平直地

12、布置，使接縫處的混凝土表面平整均勻。模板的接縫設(shè)計(jì)要與結(jié)構(gòu)物的外觀相諧調(diào)，使豎向和平面的縫均保持平直。模板不得與結(jié)構(gòu)鋼筋直接連接，亦不得與施工腳手架連接，以免引起模板的變形、錯(cuò)位。模板內(nèi)表面涂刷脫模劑，以防止與混凝土的粘結(jié)和便于拆模。在進(jìn)行涂覆操作時(shí)，不得污染鄰近的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋結(jié)構(gòu)。混凝土在澆筑前，清除模板成型面上的鋸末、刨花、灰塵、其他雜務(wù)和滯水。砼采用標(biāo)號(hào)為c25商品砼，砼澆筑前，應(yīng)檢查砼均勻性和坍落度。如發(fā)現(xiàn)砼拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大變化，應(yīng)及時(shí)處理。澆筑砼時(shí)，應(yīng)注意防砼分層、離析。砼由料斗、漏斗內(nèi)卸出進(jìn)行澆筑時(shí)，其自由傾落高度不宜超過(guò)2m。否則應(yīng)用串筒、斜槽、溜管等下料。澆筑混

13、凝土?xí)r，采用插入式振搗棒搗固。振搗應(yīng)符合下列規(guī)定：a、使用插入式振動(dòng)棒時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振搗棒作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持510cm的距離；每一處振搗完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。b、對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不再有氣泡冒出、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。混凝土的澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，如因故間斷，間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。允許間斷時(shí)間應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，若超過(guò)允許間斷時(shí)間，須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理。5、管道鋪設(shè)5.1管道平基根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程d1800管道基礎(chǔ)采用180砼基礎(chǔ)，平基與管座

14、砼分兩次澆筑，先裝模澆筑管道平基砼，平基砼達(dá)到強(qiáng)度后在平基上進(jìn)行管道安裝。5.2鋼筋砼企口管道鋪設(shè)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，鋼筋砼管：管道覆土小于5米且大于1.5米的鋼筋砼管均采用i級(jí)管；管道覆土大于5米且小于7米或覆土小于1.5米的鋼筋砼管均采用ii級(jí)管；管道覆土大于7米的鋼筋砼管均采用iii級(jí)管，其質(zhì)量要求應(yīng)滿(mǎn)足國(guó)標(biāo)gb/t11836-2009的相關(guān)要求。本工程d1800管道覆土厚度均小于1.5米，按圖紙要求應(yīng)為ii級(jí)鋼筋砼企口管。管道采用起重機(jī)下管，自下游向上游安裝，下管時(shí)必須輕吊輕放，找出管體重心，做出標(biāo)志。并在吊管時(shí)在鋼絲繩和管體之間墊橡膠皮以避免損傷管體，緩慢下管，防止擾動(dòng)管道基礎(chǔ)。穩(wěn)管時(shí)

15、，為防止管道橫向移動(dòng)，在管道兩側(cè)用兩組4個(gè)楔形混凝土墊塊以90支撐角位于管道兩側(cè)，其縱向位置為每組距管端1/5處。排管時(shí)遵循逆流方向排放原則。管道承口應(yīng)為進(jìn)水方向，從下游開(kāi)始安裝。先把第一節(jié)管按照井位穩(wěn)好，并在管體上套好兩根鋼絲繩。將管道承口工作面清掃干凈，均勻涂抹潤(rùn)滑劑。把第二節(jié)管子插口工作面清理干凈，把膠圈套在插口頂端，檢查配套的密封膠圈是否均勻、平順、無(wú)扭曲，膠圈作到均勻、平直、無(wú)扭曲，確保在撞口時(shí)膠圈均勻滑動(dòng)。膠圈質(zhì)量必須符合要求，使用前逐個(gè)檢查。利用邊線調(diào)整管身位置，使管子中心線符合設(shè)計(jì)要求。把插口對(duì)準(zhǔn)承口八字。在已安裝穩(wěn)固的管子上栓上鋼絲繩，在待拉入管子承口處架上后背橫梁（由槽鋼、

16、方木、橡膠墊組成）。把后背橫梁兩端套好鋼絲繩和吊鏈，連好繃緊、對(duì)正，這時(shí)兩側(cè)同步拉動(dòng)兩個(gè)吊鏈，當(dāng)插口頭頂?shù)匠锌谥雇撇蹠r(shí)，膠圈剛好到止膠臺(tái)處。每一管節(jié)安裝完成后，校核管體軸線位置與高程，符合設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行管體軸向鎖定和兩側(cè)支固。撞口結(jié)束后，為防止前幾節(jié)管子管口回彈或移動(dòng)，用2組4塊楔形混凝土墊塊以90度支撐角置于管道兩側(cè)，其縱向位置每組距管端1/5處。同時(shí)用鋼絲繩和吊鏈瑣在后面的管子上。5.3管道接口連接管道采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口，抹帶兩端必須深入到混凝土管座內(nèi)。抹帶前將管口外壁鑿毛、洗凈，分兩次抹成；抹第一層砂漿應(yīng)壓實(shí)，與管壁粘牢，厚度為15mm左右，待底層砂漿有漿皮兒后將鋼絲網(wǎng)包攏使其

17、擠入砂漿漿皮中，保證鋼絲網(wǎng)表面平整；當(dāng)?shù)谝粚铀嗌皾{初凝后，再抹第二層水泥砂漿，厚度為10mm左右，砂漿初凝后趕光壓實(shí)，用小白線將砂漿抹帶按設(shè)計(jì)寬度兩側(cè)找齊，清理多余砂漿。最后用吸水性強(qiáng)的材料覆蓋，3-4小時(shí)后灑水養(yǎng)護(hù)；管道直徑d700mm時(shí)需要進(jìn)行管內(nèi)接口勾縫。勾捻管內(nèi)縫時(shí)，首先在管內(nèi)用水泥砂漿將內(nèi)縫填實(shí)抹平，然后反復(fù)碾壓密實(shí)，灰漿不得高出管內(nèi)壁。內(nèi)勾縫應(yīng)在管帶終凝后勾捻5.4管座混凝土5.4.1管道鋪設(shè)、管節(jié)調(diào)直并對(duì)管基進(jìn)行清掃后，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行護(hù)管混凝土施工。5.4.2一般情況下護(hù)管混凝土應(yīng)裝模澆灌。如采用土模施工，應(yīng)對(duì)土體部位采取有效隔離措施，同時(shí)必須保證護(hù)管混凝土的厚度。5

18、.4.3混凝土振搗按要求采用插入式或平板式振搗器振實(shí)（防止混凝土離析和漲模），頂面抹平，草袋或塑料布覆蓋養(yǎng)生。6、檢查井施工設(shè)計(jì)圖紙要求本工程凡設(shè)置于道路車(chē)道范圍內(nèi)所有排水檢查井均采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆檢查井或鋼筋混凝土預(yù)制裝配式檢查井，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，本工程道路車(chē)道范圍內(nèi)所有排水檢查井均采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆檢查井。因給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集06ms201-3上污水檢查井管徑最大尺寸為d1500，無(wú)d1800管徑檢查井尺寸，經(jīng)與設(shè)計(jì)院溝通，本工程d1800低排管檢查井參照給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集06ms201-3上直線、三通、四通、扇形雨水檢查井尺寸及配筋進(jìn)行施工。原預(yù)制檢查井蓋板因重量大，受場(chǎng)地限制，吊裝施工困

19、難，采用現(xiàn)澆砼檢查井蓋板。鋼筋砼檢查井施工順序：井室基礎(chǔ)砼井室砼蓋板砼井筒砼井蓋安裝6.1施工前按設(shè)計(jì)要求放樣，放出井位中心點(diǎn)和澆筑位置，并復(fù)核基礎(chǔ)面高程、平面尺寸是否符合要求。井室開(kāi)槽、基層驗(yàn)收、基礎(chǔ)混凝土澆筑可與管道基礎(chǔ)同時(shí)進(jìn)行。6.2鋼筋制安 6.2.1進(jìn)場(chǎng)鋼筋符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。用于工程的鋼筋無(wú)節(jié)疤，不彎曲和沒(méi)有其它破損。鋼筋保持清潔，無(wú)銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結(jié)合的其它材料。堆放鋼筋的場(chǎng)地上方要遮蓋，鋼筋放在木板和支墩上，離地凈距大于15cm。6.2.2保持鋼筋保護(hù)層的墊塊用與現(xiàn)澆混凝土同等強(qiáng)度、顏色和配合比的混凝土制成。6.2.3鋼筋

20、的安放要求確保位置正確并牢固地固定，保護(hù)鋼筋位置的支托為同等鋼筋或相適應(yīng)的其他鋼制品。綁扎鋼筋的金屬絲為2022#的軟鐵絲，所有鋼筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢，其端頭彎入混凝土中。6.2.4施工中先將直鋼筋切割到要求的長(zhǎng)度，由經(jīng)驗(yàn)豐富的鋼筋工進(jìn)行冷彎。嚴(yán)格按施工規(guī)范的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行鋼筋的切割、冷彎。6.2.5按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定要求，進(jìn)行鋼筋焊接作業(yè)。6.2.6無(wú)論是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎曲或拉直。加工鋼筋的允許誤差見(jiàn)下表。鋼筋加工允許誤差表序號(hào)項(xiàng)目允許誤差1剪切長(zhǎng)度25mm2吊筋、拉桿和螺紋鋼13mm3彎頭的位置25mm6.3模板安裝6.3.1井室模板宜采用定型鋼模，安

21、裝井壁模板，應(yīng)先立內(nèi)模，待鋼筋安裝及各種預(yù)埋件、預(yù)留孔（洞）驗(yàn)收合格后再立外模。在混凝土振搗時(shí)，模板縫必須達(dá)到不漏漿的要求，模板接縫處加設(shè)海綿條，海綿條與模板內(nèi)表面平齊。緊固采用48鋼管扣件，鋼筋混凝土井壁采用對(duì)拉螺栓，鋼管扣件支撐。6.3.2根據(jù)圖紙所示永久工程的真實(shí)形狀和尺寸測(cè)量放樣。模板安裝做到位置正確、支撐穩(wěn)定，有足夠的支柱、撐桿和拉條，并能承受混凝土澆筑及振搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力，并不受氣候的影響。立模時(shí)，模板要均勻、平直地布置，使接縫處的混凝土表面平整均勻。模板的接縫設(shè)計(jì)要與結(jié)構(gòu)物的外觀相諧調(diào)，使豎向和平面的縫均保持平直。模板不得與結(jié)構(gòu)鋼筋直接連接，亦不得與施工腳手架連接，以免引起模板

22、的變形、錯(cuò)位。6.3.3模板內(nèi)表面涂刷脫模劑，以防止與混凝土的粘結(jié)和便于拆模。在進(jìn)行涂覆操作時(shí)，不得污染鄰近的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋結(jié)構(gòu)。混凝土在澆筑前，清除模板成型面上的鋸末、刨花、灰塵、其他雜務(wù)和滯水。6.3.4按圖紙要求的位置和高程將預(yù)埋件或預(yù)留管固定在模板上。澆筑混凝土前，確定預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置和數(shù)量與設(shè)計(jì)圖一致，安裝牢固。6.3.5模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)要求。已拆除模板和支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)后，方可承受全部使用荷載。6.4混凝土澆筑混凝土采用商品砼，混凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸，吊車(chē)吊料斗入模，施工要求與注意事項(xiàng)如下：6.4.1澆筑前，對(duì)支架、模板、鋼

23、筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。6.4.2澆注前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。 6.4.3對(duì)澆注混凝土使用的腳手架，應(yīng)便于人員與料具上下，且必須保證安全。6.4.4混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑上層混凝土，混凝土分層澆筑厚度不超過(guò)40cm。6.4.5澆筑混凝土?xí)r，采用插入式振搗棒搗固。振搗應(yīng)符合下列規(guī)定：a、使用插入式振動(dòng)棒時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振搗棒作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持510cm的距離；插入下層混凝土510cm；每一處振搗完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；避免振動(dòng)棒碰

24、撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。b、對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不再有氣泡冒出、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。6.4.6混凝土的澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，如因故間斷，間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。允許間斷時(shí)間應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，若超過(guò)允許間斷時(shí)間，須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理。6.4.7在混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)注意觀測(cè)：a、隨時(shí)觀察所設(shè)置的預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔是否移動(dòng)，若發(fā)現(xiàn)移位時(shí)應(yīng)及時(shí)校正。b、預(yù)留孔的成型設(shè)備及時(shí)抽拉松動(dòng)。c、在灌注過(guò)程中應(yīng)注意模板、支架等支撐情況，設(shè)專(zhuān)人檢查，如有變形，移位或沉陷應(yīng)立即校正并加固，處理后方可繼續(xù)澆筑。6.4.8在澆筑過(guò)程

25、中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。6.4.9混凝土澆筑完成后，對(duì)混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，定漿后還應(yīng)第二遍壓光或拉毛。6.4.10混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，要及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，天氣干燥時(shí)還應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)。6.4.11現(xiàn)澆井室內(nèi)模應(yīng)待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的75%以后，方可拆除。6.5井周回填檢查井溝槽回填：檢查井四周回填土夯實(shí)度不得小于同一位置的道路壓實(shí)度，并按本設(shè)計(jì)檢查井周回填圖要求執(zhí)行，局部小部分無(wú)法壓實(shí)部位可考慮采用c15素砼填實(shí)，防洪堤保護(hù)圈150米范圍內(nèi)三合土、三七灰土或優(yōu)質(zhì)粘土回填。

26、6.5.1工序報(bào)驗(yàn)檢查井施工完成后，經(jīng)監(jiān)理等相關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格方可進(jìn)行井周回填。6.5.2回填工藝為了避免道路范圍內(nèi)井室周?chē)鲁恋馁|(zhì)量通病，在回填施工中應(yīng)采用雙回填法進(jìn)行施工，即井室周?chē)仨毰c管道回填同時(shí)進(jìn)行；待回填施工完成后對(duì)井室周?chē)M(jìn)行2次臺(tái)階開(kāi)挖，然后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采用小型設(shè)備重新進(jìn)行分層夯實(shí)回填。具體參見(jiàn)關(guān)于發(fā)布（試行）通知；填料必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；采用小型打夯機(jī)分層夯實(shí)，由于小型打夯機(jī)功率有限，分層回填松鋪厚度不得超過(guò)15cm；與周?chē)烟钪w搭接必須開(kāi)臺(tái)階。6.5.3質(zhì)量控制井周回填質(zhì)量控制難度較大，容易出現(xiàn)質(zhì)量隱患，規(guī)劃建設(shè)房產(chǎn)局將其列為關(guān)鍵工序，要求監(jiān)理單位在井周回填過(guò)程要全程旁

27、站，并逐層留存影像資料；必須逐層進(jìn)行壓實(shí)度試驗(yàn)，監(jiān)理旁站檢測(cè)合格后方可進(jìn)行下一層的填筑。6.5.4驗(yàn)收、井周回填作為關(guān)鍵工序，必須嚴(yán)格履行關(guān)鍵工序報(bào)驗(yàn)手續(xù)，須在土路基頂驗(yàn)收時(shí)同步申報(bào)驗(yàn)收。6.5.5井圈預(yù)制、安裝6.5.5.1材料驗(yàn)收井圈預(yù)制前承包人需報(bào)請(qǐng)監(jiān)理及業(yè)主代表對(duì)井蓋進(jìn)行驗(yàn)收，重點(diǎn)復(fù)核井蓋是否入圍品牌、是否重型井蓋、是否高邊框、防震、防盜、防噪性能是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，井蓋蓋上后與井蓋邊框是否平齊等。6.5.5.2預(yù)制工藝井圈預(yù)制必須在規(guī)范的小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行，鋼筋加工、井圈預(yù)制均須在硬化地面上進(jìn)行，預(yù)制時(shí)井蓋嵌入混凝土2-3cm，確保井蓋邊框內(nèi)外側(cè)混凝土包裹密實(shí)，監(jiān)理須逐個(gè)進(jìn)行驗(yàn)

28、收，不合格的必須返工；施工單位完成鋼筋籠支座安裝后必須報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后方可澆筑混凝土。6.5.5.3井蓋安裝安裝井蓋時(shí)，開(kāi)口方向必須統(tǒng)一朝前進(jìn)方向；安裝時(shí)橫坡、縱坡均應(yīng)抄平放線，井蓋面必須與周?chē)访姹３制胶狻?.5.5.4井位調(diào)整調(diào)井時(shí)應(yīng)對(duì)井周瀝青混凝土進(jìn)行正方形切槽、井蓋定位后用混凝土進(jìn)行固定，為保證混凝土不受擾動(dòng)，必須確保在面層油施工前七天完成。7、管道閉水試驗(yàn)7.1工序報(bào)驗(yàn)7.1.1閉水試驗(yàn)前管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格，管道未回填土且溝槽內(nèi)無(wú)積水。7.2.2在灌水前必須報(bào)請(qǐng)監(jiān)理及業(yè)主代表對(duì)試驗(yàn)管段的封堵情況進(jìn)行檢查，并對(duì)試驗(yàn)管道的暢通性進(jìn)行實(shí)地檢查。7.2試驗(yàn)方案閉水試驗(yàn)實(shí)施前必

29、須按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求編制試驗(yàn)方案，報(bào)監(jiān)理單位及建設(shè)單位審批后方可進(jìn)行試驗(yàn)。7.3試驗(yàn)程序閉水試驗(yàn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和試驗(yàn)方案進(jìn)行，試驗(yàn)管段應(yīng)按井距分隔，帶井試驗(yàn)，應(yīng)符合下列程序：7.3.1試驗(yàn)管段灌滿(mǎn)水后浸泡時(shí)間不應(yīng)少于24h；試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m計(jì)；試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2m；計(jì)算出的試驗(yàn)水頭小于10m；但已超過(guò)上游檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)；7.3.2試驗(yàn)水頭達(dá)規(guī)定水頭開(kāi)始計(jì)時(shí)，觀測(cè)管道的滲水量，直至觀測(cè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定。滲水量的觀測(cè)時(shí)間不得小于3

30、0min.7.3.3實(shí)測(cè)滲水量應(yīng)按下式計(jì)算：q=w/t*l式中q-實(shí)測(cè)滲水量l/(min*m);w補(bǔ)水量（l）;t實(shí)測(cè)滲水觀測(cè)時(shí)間（min）;l試驗(yàn)管段的長(zhǎng)度（m）7.3.4管道閉水試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，且實(shí)測(cè)滲水量小于或等于規(guī)范允許滲水量時(shí)管道閉水試驗(yàn)不合格；7.3.5管道內(nèi)徑大于700mm時(shí)，可按管道井段數(shù)量抽樣選取1/3進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)不合格時(shí)，抽樣井段數(shù)量應(yīng)在原抽樣基礎(chǔ)上加倍進(jìn)行試驗(yàn)。7.4試驗(yàn)方法7.4.1先調(diào)制砂漿，在要做試驗(yàn)的管段兩端用砂漿、紅磚進(jìn)行砌堵，然后抹灰密封（有漏水處可用水玻璃摻水泥進(jìn)行封堵），然后把該管注滿(mǎn)水，經(jīng)24小時(shí)后，測(cè)量水位下水的變化，按規(guī)定表

31、格記錄數(shù)據(jù)。合格后，進(jìn)行排水，拆堵和清理現(xiàn)場(chǎng)工作。8、 溝槽回填8.1工序驗(yàn)收管線結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格、閉水試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行回填施工，且回填盡可能與溝槽開(kāi)挖施工形成流水作業(yè)。8.2回填材料設(shè)計(jì)圖紙要求：防洪堤保護(hù)圈150米范圍外：中粗砂回填,水夯方式對(duì)稱(chēng)回填到管頂以上500mm，500mm以上可采用中粗砂或較好的粘土回填，密實(shí)度同道路路基要求。防洪堤保護(hù)圈150米范圍內(nèi)：三合土、三七灰土或優(yōu)質(zhì)粘土回填,密實(shí)度同道路路基或堤防工程要求。在設(shè)計(jì)圖紙上沒(méi)有明確防洪堤保護(hù)圈150米范圍具體位于城南西路那個(gè)樁號(hào)位置，我部經(jīng)與建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理共同會(huì)商決定溝槽回填三七灰土與中粗砂的分界線為gy2工作坑?xùn)|側(cè)護(hù)壁外以

32、西溝槽采用三七灰土回填，以東采用中粗砂回填。8.3溝槽回填前應(yīng)具備的條件：8.3.1在隱蔽驗(yàn)收合格后及時(shí)回填?；靥畹捻樞虬磁潘较蜃杂筛叩降头謱舆M(jìn)行。8.3.2回填前必須將槽底雜物（模板及支撐）清理干凈。8.3.3預(yù)制鋼筋混凝土管道的現(xiàn)澆筑基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度、水泥砂漿接口的水泥砂漿強(qiáng)度不應(yīng)小于5mpa。8.4回填工藝管道兩側(cè)及管頂50cm范圍內(nèi)采取三七灰土或中粗砂回填并夯實(shí)；三七灰土分層厚度按15cm厚度控制，采用立式夯機(jī)分層夯實(shí)，夯實(shí)過(guò)程中三七灰土應(yīng)灑水濕潤(rùn)；中粗砂分層將砂按50cm厚度（如總厚度不足50cm可一次鋪筑）鋪于槽內(nèi)，然后整平；在整平完畢的沙頂面灌水夯實(shí)，夯實(shí)必須使用插入式振動(dòng)棒，

33、反復(fù)振搗直至密實(shí)度合格后方可進(jìn)行下道施工，為防止砂的流失，要求在檢查井兩側(cè)設(shè)置擋砂墻，擋砂墻厚度為24cm，高度為50cm。夯實(shí)（夯機(jī)或水夯）過(guò)程必須有監(jiān)理全程旁站，并逐段留存影像資料。8.5管頂土方回填根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙管道埋深，d1800管道頂無(wú)土方回填。七、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 溝槽開(kāi)挖的允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程土方20兩井之間3用水準(zhǔn)儀測(cè)量石方20、2002槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中線用鋼尺量測(cè)，每側(cè)計(jì)3點(diǎn)3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺量測(cè)，每側(cè)計(jì)3點(diǎn) 鋼筋混凝土管管口間的縱向間隙管材種類(lèi)接口類(lèi)型 管內(nèi)徑di(mm) 縱

34、向間隙(mm)鋼筋混凝土管 平口、企口5006001.05.07007.015 承插式乙型口60030005.01.5 管道基礎(chǔ)的允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1墊層中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)要求每個(gè)驗(yàn)收批每10m測(cè)1點(diǎn)，且不少于3點(diǎn)掛中心線鋼尺檢查，每側(cè)一點(diǎn)高程壓力管道30水準(zhǔn)儀測(cè)量無(wú)壓管道0，-15厚度不小于設(shè)計(jì)要求鋼尺量測(cè)2混凝土基礎(chǔ)、管座平基中線每側(cè)寬度10，0掛中心線鋼尺量測(cè)每側(cè)一點(diǎn)高程0，-15水準(zhǔn)儀測(cè)量厚度不小于設(shè)計(jì)要求鋼尺量測(cè)管座肩寬10，-5鋼尺量測(cè)，掛高程線鋼尺量測(cè)，每側(cè)一點(diǎn)肩高20 管道鋪設(shè)的允許偏差(mm)檢查項(xiàng)目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)

35、數(shù)1水平軸線無(wú)壓管道 15每節(jié)管1點(diǎn)經(jīng)緯儀測(cè)量或掛中線用鋼尺量測(cè)壓力管道 302管底高程di1000無(wú)壓管道10水準(zhǔn)儀測(cè)量 2、質(zhì)量保證措施 1）施工技術(shù)人員施工前有交底，施工中有檢查指導(dǎo)，施工后能驗(yàn)收，超前控制。 2）檢驗(yàn)試驗(yàn)人員對(duì)各種進(jìn)場(chǎng)材料除要檢查材料的合格證之外，及時(shí)對(duì)各種材料進(jìn)行必要的試驗(yàn)，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反饋，進(jìn)行處理。 3）設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行，專(zhuān)人負(fù)責(zé)其質(zhì)量。 4）加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，提高全員的質(zhì)量意識(shí)。5）加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，提高施工人員技術(shù)水平，測(cè)量及質(zhì)控人員做到持證上崗。3、質(zhì)量通病防治措施 3.1管材質(zhì)量通病的預(yù)防措施 3.1.1常見(jiàn)現(xiàn)象 管材質(zhì)量差，存在裂

36、縫或局部混凝土松散，強(qiáng)度低、抗?jié)B能力差，容易被壓破或產(chǎn)生滲水；管徑尺寸偏差大，安管容易錯(cuò)口。 3.1.2預(yù)防措施 3.1.2.1要選用正規(guī)廠家生產(chǎn)的管材并且要有質(zhì)量部門(mén)提供的出廠合格證和力學(xué)實(shí)驗(yàn)報(bào)告的資料。 3.1.2.2管材進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查管材不得有破損、脫皮、蜂窩露骨、裂紋等現(xiàn)象，對(duì)外觀檢查不合格的管材不得安裝。 3.1.2.3加強(qiáng)保護(hù)管材在運(yùn)輸、安裝過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)。 3.2 測(cè)量放線質(zhì)量通病的預(yù)防措施 3.2.1常見(jiàn)現(xiàn)象 測(cè)量差錯(cuò)或意外的避讓原有構(gòu)筑物，使管道在平面上產(chǎn)生位置偏移，在立面上坡度不順。 3.2.2預(yù)防措施 3.2.2.1嚴(yán)格按設(shè)計(jì)坐標(biāo)放樣定出管的中心線及檢查井位置，

37、監(jiān)理人員要進(jìn)行復(fù)測(cè)，其誤差符合規(guī)范要求后才能施工。 3.2.2.2連接井施工中如意外遇到構(gòu)筑物須避讓時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢迷鲈O(shè)連接井，期間以直線連通，連接井轉(zhuǎn)角應(yīng)大于135。 3.3 溝槽開(kāi)挖質(zhì)量通病的預(yù)防措施 3.3.1常見(jiàn)現(xiàn)象 在溝槽開(kāi)挖過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)邊坡塌方、槽底泡水、槽底超挖、溝槽斷面不符合要求等一些質(zhì)量問(wèn)題。 3.3.2預(yù)防措施 3.3.2.1預(yù)防邊坡塌方根據(jù)土壤類(lèi)別、土的力學(xué)性質(zhì)確定適當(dāng)?shù)牟蹘推露?。?shí)施支撐的直槽槽幫坡度一般采用1：0.05。對(duì)于較深的溝槽，宜分層開(kāi)挖。挖槽土方應(yīng)妥善安排堆放位置，通常情況可堆在溝槽兩側(cè)。堆土下坡腳與槽邊的距離根據(jù)槽深、土質(zhì)、槽邊坡確定，其最小距離應(yīng)為

38、1.0m。 3.3.2.2防止槽底泡水雨季施工時(shí)，事先在溝槽四周疊筑閉合的土埂，必要時(shí)在土埂外開(kāi)挖排水溝，防止雨水流入槽內(nèi)。在地下水位一下或有淺層滯水地段挖槽，應(yīng)設(shè)排水溝、集水井。用水泵進(jìn)行抽水，嚴(yán)禁浸水作業(yè)。溝槽見(jiàn)底后應(yīng)隨即進(jìn)行下一道工序，否則槽底應(yīng)留20cm土層不挖作為保護(hù)層。 3.3.2.3防止槽底超挖在挖槽時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人對(duì)槽底高程進(jìn)行測(cè)量檢驗(yàn)。使用機(jī)械挖槽時(shí)，在設(shè)計(jì)槽底高程以上預(yù)留20cm土層，由人工清挖、撿平，如遇超挖，應(yīng)用隨時(shí)填到設(shè)計(jì)高程，或填土夯實(shí)，其密實(shí)度不低于原天然地基密實(shí)度。 3.3.2.4溝槽斷面的控制開(kāi)槽斷面由槽底寬、挖深、槽層、各層邊坡坡度以及層間留臺(tái)寬度等因素確定。槽底

39、寬度應(yīng)為管道結(jié)構(gòu)寬度加兩側(cè)工作寬度。因此，確定開(kāi)挖斷面時(shí)，要考慮生產(chǎn)安全和工程質(zhì)量，做到開(kāi)槽斷面合理。 3.4 平基管座質(zhì)量通病的預(yù)防措施 3.4.1常見(jiàn)現(xiàn)象 有的施工單位對(duì)溝槽內(nèi)的積水和淤泥工作清理處治的情況下就澆注平基混凝土；平基的高程偏差很大，厚度不能保證；管座混凝土跑模、混凝土有蜂窩孔洞等現(xiàn)象。 3.4.2預(yù)防措施 3.4.2.1不能帶水泥澆注平基混凝土施工中應(yīng)采取有力的排水措施，將進(jìn)入槽底的雨水、地表水或地下水抽排干凈，槽底淤泥應(yīng)予挖除，以確保干槽施工。 3.4.2.2保證平基的厚度和高程在支搭混凝土平基的模板時(shí)，要復(fù)合槽底標(biāo)高和模板（頂）彈線高程，當(dāng)錯(cuò)認(rèn)無(wú)誤后，方可澆注混凝土，并且

40、在澆注過(guò)程中要準(zhǔn)確控制。 3.4.2.3保證管座模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性特別是支桿的支撐點(diǎn)不能直接支在松散土層上，應(yīng)加墊板或樁木，使之能可靠的承受混凝土灌注時(shí)的振搗力和側(cè)向推力。 3.4.2.4保證混凝土的質(zhì)量要按配合比進(jìn)行下斜、拌制，在澆注過(guò)程中要對(duì)混凝土進(jìn)行振搗，但要防止欠振或過(guò)振。 3.5 安管質(zhì)量通病的預(yù)防 3.5.1常見(jiàn)現(xiàn)象 在圓形檢查井中，管頭露出井壁過(guò)長(zhǎng)或縮進(jìn)井壁，管道局部位移超標(biāo)，直順度差，或管道反坡、錯(cuò)口。 3.5.2預(yù)防措施 3.5.2.1正確計(jì)算管道鋪設(shè)長(zhǎng)度；根據(jù)規(guī)范確定兩檢查井間管道鋪設(shè)長(zhǎng)度、管子伸進(jìn)檢查井內(nèi)長(zhǎng)度及兩管墻頭之間預(yù)留間距。在安裝過(guò)程中要嚴(yán)格控制，預(yù)

41、防管頭露出井壁過(guò)長(zhǎng)或縮進(jìn)井壁。 3.5.2.2嚴(yán)格控制管道的直順度和坡度，可采取一下措施并隨時(shí)檢查；安管時(shí)要在管道半徑處掛邊線，線要拉緊，不能松弛；在調(diào)整每節(jié)管子的中心線和高程時(shí)，要用石塊支墊牢固，相鄰兩管不得錯(cuò)口；在澆筑管座前，要先用與管座混凝土同標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土把管子兩側(cè)與平基相接處的三角部分分填澆填實(shí)，再在兩側(cè)同時(shí)澆注混凝土。 3.6 檢查井質(zhì)量通病的預(yù)防措施 3.6.1常見(jiàn)現(xiàn)象 帶水澆注檢查井基礎(chǔ)且其尺寸和高程偏差較大；抹面起鼓發(fā)裂；不做流槽或做法不符合要求：踏步、井圈、井蓋安裝不符合要求。 3.6.2預(yù)防措施 3.6.2.1保證檢查井基礎(chǔ)的質(zhì)量不能帶水澆注墊層和基礎(chǔ)，要保證基礎(chǔ)的幾何

42、尺寸和高程符合設(shè)計(jì)要求，并與管道平基同時(shí)整體澆筑，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度才能砌磚。 3.6.2.2抹面要壓光，不得有空鼓，裂縫等現(xiàn)象。 3.6.2.3流槽的做法要規(guī)范雨水流槽高度應(yīng)與主管的半徑相平，流槽的形狀應(yīng)為主管內(nèi)頂相平，下半部分是與主管半徑相同的半圓弧，上半部分與兩側(cè)井墻平行，寬度與主管管徑相同。 3.6.2.4保證井圈、井蓋的安裝質(zhì)量安裝井圈要座漿飽滿(mǎn)牢固平穩(wěn)，井蓋和井圈要配套，并與路面齊平。在交通量大的道路上必須安裝重型井蓋。 3.7 閉水試驗(yàn)質(zhì)量通病的預(yù)防措施 3.7.1常見(jiàn)現(xiàn)象 不做閉水試驗(yàn)或閉水試驗(yàn)前就回填土；試驗(yàn)前準(zhǔn)備不充分；閉水試驗(yàn)的水位和測(cè)定滲水時(shí)間不符合要求；滲水量計(jì)算錯(cuò)

43、誤。 3.7.2預(yù)防措施 3.7.2.1做閉水試驗(yàn)污水管道、雨、污合流管道以及設(shè)計(jì)要求閉水的其他排水管道都必須做閉水試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)應(yīng)由業(yè)主、施工單位、監(jiān)理單位及有關(guān)部門(mén)聯(lián)合進(jìn)行，試驗(yàn)合格才能進(jìn)行溝槽回填。 3.7.2.2做好試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作試驗(yàn)前，需將灌水的檢查井內(nèi)支管管口和試驗(yàn)管段兩端的管口，用1:3水泥砂漿砌240mm厚磚壁堵死，并抹面密封，待養(yǎng)護(hù)3天4天到達(dá)一定強(qiáng)度后，在上游井內(nèi)灌水，當(dāng)水頭達(dá)到要求高度時(shí)，檢查磚堵。管身、井身，有無(wú)漏水和嚴(yán)重滲漏，否則應(yīng)進(jìn)行封堵。待浸泡24h后，再觀察滲水量，只有外觀無(wú)滲漏現(xiàn)象后，方可進(jìn)行閉水試驗(yàn)。 3.7.2.3閉水試驗(yàn)的水位應(yīng)為試驗(yàn)段上游管段內(nèi)頂以上

44、2m如上游館內(nèi)頂?shù)綑z查井的高度不足2m，閉水試驗(yàn)的水位可到井口為止。滲水量的測(cè)定時(shí)間不應(yīng)少于30s。 3.8回填土質(zhì)量通病的預(yù)防措施 3.8.1常見(jiàn)現(xiàn)象 帶水回填或回填土土質(zhì)不符合要求；沒(méi)有分層回填；對(duì)回填土密實(shí)度控制不嚴(yán)。 3.8.2預(yù)防措施 3.8.2.1對(duì)回填土土質(zhì)的要求回填土中不得含有碎磚、石塊、混凝土碎塊及大于10cm的硬土塊；填土含水量以接近最佳含水量為宜。還土前，應(yīng)對(duì)所還土壤進(jìn)行輕型標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)，測(cè)出其最佳含水量和最大干密度；回填時(shí)槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水，不得回填淤泥、腐殖土、凍土及有機(jī)物。 3.8.2.2管溝回填應(yīng)分層夯實(shí)每層厚度不大于30cm，每層填土的密實(shí)度要按規(guī)范進(jìn)行檢測(cè)，合格才能

45、繼續(xù)回填；要求管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行填土，兩側(cè)高差不大于30cm。 3.8.2.4嚴(yán)格控制回填土密實(shí)度管溝胸腔部位密實(shí)度不小于90%；管頂50cm范圍內(nèi)密實(shí)度應(yīng)在85%88%之間，以防壓壞管材和蓋板；管頂50cm以上密實(shí)度要求同路基密實(shí)度要求一樣。八、 安全、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施1、安全措施 （1）對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育，施工人員向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底的同時(shí)，必須向班組進(jìn)行安全交底，其中要包括機(jī)械安全交底。 （2）作業(yè)班組必須嚴(yán)格按方案、交底單施工，不得私自更改。土方工程安全保護(hù) （1）在距槽邊1.5m處設(shè)欄桿圍護(hù)，并設(shè)夜間警示燈。 （2）每天有專(zhuān)人注意對(duì)槽幫的安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理（如摘帽、放坡等）。 （3）若現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)槽過(guò)程中地質(zhì)條件出現(xiàn)與地勘報(bào)告及設(shè)計(jì)圖紙嚴(yán)重不符時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)施工員