3、鉆井隊(duì)崗位基本操作規(guī)程.doc

1、三、鉆井隊(duì)崗位基本操作規(guī)程司鉆崗位基本操作規(guī)程1 崗位操作主要內(nèi)容1）下鉆操作剎把。2）鉆進(jìn)操作剎把。3）起鉆操作剎把。4）取心操作剎把5）下套管操作剎把。2 基本操作規(guī)程2.1 下鉆2.1.1 下鉆時(shí)操作剎把的準(zhǔn)備工作1）司鉆操作臺(tái)的各離合器開關(guān)是否靈活，整個(gè)氣路工作是否正常。2）剎車系統(tǒng)是否靈活可靠，剎把高低是否合適（盤剎應(yīng)檢查油壓是否正常）。3）防碰天車是否可靠。4）檢查大繩、死活繩頭、指重表狀態(tài)是否正常。5）檢查總氣源壓力是否在0.81.0mpa。6）組織、督促其他崗位人員做好本崗下鉆前的準(zhǔn)備、檢查工作，對(duì)存在的問題組織整改。2.1.2 鉆頭入井前檢查1）型號(hào)、尺寸符合鉆井設(shè)計(jì)要求，滿

2、足地層的可鉆性。2）牙輪無互咬、軸承不松不緊，轉(zhuǎn)動(dòng)正常（密封軸承除外）。3）焊縫牢實(shí)，螺紋完好，水眼暢通，按設(shè)計(jì)要求組裝噴嘴。2.1.3 基本操作規(guī)程1）合上轉(zhuǎn)盤慣性剎車，鎖住轉(zhuǎn)盤，防止誤操作（僅適用于液氣動(dòng)大鉗操作）。2）鉆頭螺紋清洗干凈，涂好螺紋脂，用手上扣到上不動(dòng)，換合適的鉆頭盒上扣，吊鉗緊扣，避免損傷巴掌焊縫、牙輪或螺紋。扣上好后，認(rèn)真檢查一次，鉆頭入轉(zhuǎn)盤和井口裝置時(shí)要扶正、平穩(wěn)、緩慢、防頓、防碰。3）下鉆鋌必須刷凈螺紋，涂好螺紋脂，卡牢卡瓦和安全卡瓦，安全卡瓦距卡瓦510cm，按規(guī)定扭矩（見表31、表32）上扣緊扣。4）下鉆前必須打開絞車循環(huán)冷卻水，嚴(yán)禁剎車轂高溫下通冷卻水，防止高溫

3、激化；下放鉆具起超過700m或懸重300kn時(shí)必須使用輔助剎車（電磁剎渦流剎車）。電磁剎車在使用前，必須保證冷卻水系統(tǒng)正常。5）起空車時(shí)，用低速起升（一般情況為擋），待空吊卡過轉(zhuǎn)盤面2m后改換高速，并腳踏開關(guān)提高滾筒轉(zhuǎn)速，中途活動(dòng)高速氣開關(guān)一次，檢查離合器放氣情況。游車上升時(shí)，右手不離剎把，左手不離氣開關(guān)，接近二層臺(tái)時(shí)先降低轉(zhuǎn)速后摘高速離合器，抬頭上看，目送游車過二層臺(tái)，當(dāng)井架工發(fā)出停車信號(hào)時(shí)剎車，待井架工扣好吊卡發(fā)出上提信號(hào)后，緩慢上提立柱出立柱盒，外接頭高出井口鉆具內(nèi)接頭0.2m剎車，注意防止擺動(dòng)幅度過大，刷凈螺紋并抹好螺紋脂，下放立柱對(duì)扣一次成功，游車下放一定距離，防止吊卡隨鉆桿立柱轉(zhuǎn)動(dòng)

4、。6）用液氣大鉗或旋繩加b型大鉗按規(guī)定扭矩上緊扣，盡量減少手拉貓頭。7）兩次合低速上提鉆具0.20.3m后，摘離合器剎車，待內(nèi)、外鉗工移開吊卡或提出卡瓦后，下放鉆具。8）下放鉆具時(shí)，眼看指重表，操作電磁剎車司鉆開關(guān)手柄，根據(jù)懸重調(diào)整手柄角度，控制下放速度，防止鉆具突然遇阻，同時(shí)看立柱下放位置，當(dāng)接頭過轉(zhuǎn)盤時(shí)點(diǎn)剎防頓，吊卡距轉(zhuǎn)盤2-3m時(shí)，手柄應(yīng)達(dá)到最大位置，減速慢下配合剎把將吊卡平穩(wěn)坐在轉(zhuǎn)盤上，松開手柄回位、放松大鉤彈簧。當(dāng)大鉤兩臺(tái)肩接觸，立即剎車，配合內(nèi)外鉗工摘開吊環(huán)掛入空吊卡，插好吊卡銷后，重復(fù)上述5）、6）、7）、8）的動(dòng)作。9）下鉆遇阻不得超過50kn，否則應(yīng)提起鉆具上下活動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)方向

5、，緩慢試下，無效時(shí)，接方鉆桿循環(huán)鉆井液，劃眼，下最后兩立柱要減慢速度。10）下鉆桿時(shí)，應(yīng)使用雙吊卡加小補(bǔ)心。2.1.4 安全注意事項(xiàng)1）操作時(shí)要平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛提、猛剎、猛頓。2）起空車時(shí)，注意觀察大繩排列情況及游車上升位置。3）下鉆時(shí)要控制下放速度，防止突然遇阻或剎車失靈造成頓鉆或其他事故。4）特殊情況使用b型大鉗緊扣時(shí)，注意按規(guī)定扭矩（見表31、表32）上緊扣。5）嚴(yán)禁在沒有滾筒冷卻水或輔助剎車有故障的情況下下鉆。6）起下鉆鋌時(shí)，嚴(yán)禁將安全卡瓦留在鉆鋌上一同升降。2.2 鉆進(jìn)2.2.1 鉆進(jìn)時(shí)操作剎把的準(zhǔn)備工作1）檢查指重表、立壓表工作是否正常。2）剎把高低是否合適，剎車是否靈敏（盤剎應(yīng)檢查油

6、壓是否正常）。3）小鼠洞應(yīng)備有鉆桿單根。2.2.2 基本操作規(guī)程1）開泵：（1）下放游車，掛上水龍頭，鎖住大鉤銷，接好方鉆桿；打開轉(zhuǎn)盤慣性剎車，啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤前，清除轉(zhuǎn)盤上異物，鉆頭不接觸井底。（2）根據(jù)裸眼段長短等井下情況，確定是否中途開泵頂通水眼。中途開泵頂水眼時(shí)，要減少泵沖數(shù)，降低排量，用小排量頂通水眼，再正常循環(huán)，也可先轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤，再開泵。（3）下完鉆開泵，鉆頭距井底至少5m，開泵前先鳴喇叭，通知副司鉆，得到副司鉆信號(hào)后，方可進(jìn)行開泵操作。掛泵時(shí)，按“一輕、二重、三負(fù)荷”三次操作泵開關(guān)，做到手不離泵開關(guān)手柄（電動(dòng)鉆機(jī)為手輪），眼不離立壓表，耳聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲，密切注意立壓變化，立壓一顯示，立即摘泵

7、觀察，待水眼及環(huán)空暢通、鉆井液正常返出，再正常循環(huán)。2）鉆井：（1）新牙輪鉆頭下至井底應(yīng)按照廠家推薦的參數(shù)和時(shí)間磨合鉆頭。對(duì)于金剛石鉆頭應(yīng)先輕壓（0.5-3t），慢轉(zhuǎn)（擋）2030min，待修平井底后，再加至正常鉆壓鉆進(jìn)（鉆井參數(shù)，按照施工任務(wù)書執(zhí)行）。鉆進(jìn)時(shí)，注意參數(shù)儀和立壓表的變化。（2）注意力集中，眼盯指重表，均勻送鉆，防溜鉆。鉆進(jìn)中遇蹩跳地層應(yīng)采取減小鉆壓，調(diào)整轉(zhuǎn)速等處理方法。遇軟硬交接的地層，減壓鉆進(jìn)正常后，加足鉆壓鉆進(jìn)。發(fā)現(xiàn)鉆頭蹩跳，轉(zhuǎn)速不均勻，停車后有倒車現(xiàn)象，進(jìn)尺慢等，應(yīng)立即查明原因，禁止盲目鉆進(jìn)。（3）隨時(shí)觀察泵壓變化，發(fā)現(xiàn)泵壓下降超過1mpa，立即停鉆檢查，如地面設(shè)備、鉆井

8、泵、管線等沒有問題，應(yīng)立即起鉆檢查鉆具。如設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)盡量循環(huán)鉆井液，活動(dòng)鉆具；若無法活動(dòng)可將懸重的2/3壓至井底，搶修設(shè)備及時(shí)排除故障后，上提鉆具，起鉆檢查鉆具。（4）鉆具在井內(nèi)時(shí)，手不得離開剎把，不能將剎把交給無司鉆操作證的人員操作。（5）定向鉆進(jìn)： 開泵前調(diào)準(zhǔn)工具面，鎖住轉(zhuǎn)盤。 距離井底23m時(shí)開泵，待螺桿啟動(dòng)后緩慢下放至井底鉆進(jìn)。 排量達(dá)到要求，送鉆均勻，保持螺桿工作狀態(tài)良好。 盡量避免螺桿空轉(zhuǎn)和長時(shí)間不送；減少劃眼，必須劃眼時(shí)應(yīng)降低排量； 上提鉆具時(shí)，應(yīng)先停泵待螺桿停止后，再上提鉆具。3）接單根：（1）鉆完方入剎住剎把，鉆壓減少3050kn，摘轉(zhuǎn)盤氣開關(guān)，待轉(zhuǎn)盤停穩(wěn)后一次掛合低速

9、離合器，快繩下移時(shí)松剎把，單根內(nèi)接頭出轉(zhuǎn)盤面0.5m剎車后，停泵，放入小補(bǔ)心，扣好吊卡擺正后慢放鉆具坐吊卡，大鉤彈簧松回2/3左右，指重表回至空懸重左右剎住剎把。（2）卸扣后上提方鉆桿使外螺紋高出內(nèi)接頭0.2m，小鼠洞對(duì)扣，待用自動(dòng)上扣器上扣、液氣大鉗上緊扣后合低速離合器，方鉆桿起升時(shí)改用高速，單根起出小鼠洞3/4時(shí)摘高速，單根提出小鼠洞后及時(shí)剎車，與井口鉆具對(duì)扣。（3）液氣動(dòng)大鉗按規(guī)定扭矩上緊扣，上提鉆具離開吊卡0.2m后剎車開泵。鉆井液返出井口、泵壓正常后慢慢下放鉆具，眼看指重表、立壓表、方鉆桿接頭過轉(zhuǎn)盤面時(shí)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤使方補(bǔ)心進(jìn)方瓦，啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤恢復(fù)鉆進(jìn)。2.2.3 安全注意事項(xiàng)1）開泵前確認(rèn)人

10、員遠(yuǎn)離高壓危險(xiǎn)區(qū)，得到副司鉆開泵信號(hào)后才能開泵，防止蹩泵造成人員傷害。2）禁止加壓?jiǎn)?dòng)轉(zhuǎn)盤。3）送鉆過程中，精力集中，注意泵壓變化，嚴(yán)防溜鉆。4）接單時(shí)，操作速度要快，減少停泵和鉆柱在井內(nèi)靜止時(shí)間。5）在小鼠洞接單根后用高速上提時(shí)，注意防止碰二層臺(tái)及頂天車。6）接單根、測(cè)單點(diǎn)等操作時(shí)，井下鉆具靜止時(shí)間不得超過3min。7）定向井必須按規(guī)定鉆深及時(shí)進(jìn)行單點(diǎn)測(cè)斜，測(cè)單點(diǎn)時(shí)，上提下放活動(dòng)鉆具不小于5m。2.3 起鉆2.3.1 準(zhǔn)備工作1）摘轉(zhuǎn)盤離合器，當(dāng)轉(zhuǎn)盤停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，合上低速離合器，將鉆具上提，使鉆具提離井底2m左右。2）大排量循環(huán)鉆井液一周以上，在循環(huán)鉆井液期間，鉆具應(yīng)以上下大幅度活動(dòng)為主，轉(zhuǎn)動(dòng)

11、為輔，活動(dòng)范圍35m，當(dāng)?shù)刭|(zhì)人員撈取完砂樣，鉆井液性能和井下情況正常后，可組織人員起鉆。2.3.2 設(shè)備檢查1）司鉆操作臺(tái)各離合器開關(guān)是否靈活，整個(gè)氣路工作是否正常。2）剎車系統(tǒng)是否靈活可靠，剎把高低是否合適（盤剎應(yīng)檢查油壓是否正常）。3）防碰天車是否可靠。4）檢查大繩及死、活繩頭是否牢靠，指重表狀態(tài)是否靈敏。5）檢查總氣源壓力是否在0.81.0mpa。6）組織督促其他崗位人員做好本崗位起鉆前的準(zhǔn)備及檢查工作，對(duì)存在的問題及時(shí)組織整改。7）弄清井下情況、鉆具結(jié)構(gòu)、井身結(jié)構(gòu)，清楚每段井眼的起鉆速度、可能出現(xiàn)的復(fù)雜情況及應(yīng)采取的措施。2.3.3 基本操作規(guī)程1）起鉆前循環(huán)，勤活動(dòng)鉆具，待砂樣取完，

12、鉆井液性能達(dá)到要求和井下情況正常后方可起鉆。2）根據(jù)絞車提升能力和鉆具重量，在井下情況正常條件下合理選用排擋。3）卸開方鉆桿，裝好刮泥器后將方鉆桿放入鼠洞，打開大鉤鉤口，摘下水龍頭后打開大鉤制動(dòng)銷。4）起鉆時(shí)，掛好吊卡并插好吊卡銷子，與內(nèi)、外鉗工配合，兩次掛合低速離合器開關(guān)，接緊彈簧，待內(nèi)、外鉗工閃開后，看游車擺至中間，再掛低速，上提鉆具，用腳踏開頭調(diào)整滾筒轉(zhuǎn)速。根據(jù)井下及鉆具情況，合理選擇起鉆速度，如果使用高速提升，先掛合低速上提鉆具，吊卡過轉(zhuǎn)盤面2m后改換高速。操作時(shí)右手不離剎把，左手不離氣開關(guān)，眼看指重表，以防突然遇阻，同時(shí)看起出的鉆具接頭數(shù)，判斷游車位置，立柱下接頭出轉(zhuǎn)盤面后及時(shí)摘低（

13、高）速，內(nèi)接頭下端面距離轉(zhuǎn)盤面0.5m剎車，井口吊卡扣好擺正后，緩慢下放鉆具坐上吊卡，放松大鉤負(fù)荷，用液氣動(dòng)大鉗卸扣。5）卸扣后合低速上提立柱，使外螺紋高出內(nèi)螺紋0.2m剎車，慢抬剎把，配合內(nèi)、外鉗工送立柱進(jìn)立柱盒，抬頭上看，待井架工摘開吊卡拉立柱進(jìn)二層臺(tái)后，下放并目送游車過二層臺(tái)，確保游動(dòng)系統(tǒng)不掛碰二層臺(tái)。6）空吊卡下行距轉(zhuǎn)盤面3m左右減速慢放，配合內(nèi)鉗工摘下空吊卡，吊環(huán)掛入井口負(fù)荷吊卡后，重復(fù)上述5）、6）的動(dòng)作。7）每起鉆桿3柱或鉆鋌1柱，必須向井內(nèi)灌滿鉆井液，液面監(jiān)測(cè)坐崗要落實(shí)。8）起鉆遇卡，禁止猛提硬轉(zhuǎn)，提升懸重不超過原懸重100kn，如暫時(shí)提不出來，即應(yīng)設(shè)法接方鉆桿循環(huán)鉆井液或在規(guī)

14、定范圍內(nèi)活動(dòng)鉆具，并報(bào)告值班干部共同研究處理措施。9）嚴(yán)防單吊環(huán)起鉆，起鉆鋌時(shí)卡好安全卡瓦，上緊提升短節(jié)。10）起鉆過程中要防止手工具等落入井內(nèi)。2.3.4 安全注意事項(xiàng)1）操作剎把要平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛提、猛剎、猛頓。2）起鉆過程中嚴(yán)禁帶負(fù)荷調(diào)整剎把。3）井口人員扣吊卡時(shí)，必須要?jiǎng)x住車，以防頓飛吊卡。4）特殊情況使用b型大鉗卸扣時(shí)，要防止人員傷害。5）及時(shí)了解起出鉆具與灌入井內(nèi)鉆井液的體積是否一致。6）打撈起鉆時(shí)，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)盤卸扣。7）卸鉆頭時(shí)，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)盤繃扣。8）起鉆完蓋好井口，防止井下落物。2.4 取心鉆進(jìn)2.4.1 準(zhǔn)備工作1）檢查指重表、立壓表工作是否正常。2）剎把高低是否合適、剎車靈敏（盤剎應(yīng)檢

15、查油壓是否正常）。3）總氣源壓力是否在0.81.0mpa范圍內(nèi)。2.4.2 基本操作規(guī)程1）循環(huán)處理好鉆井液（投入鋼球后），記錄懸重和泵壓，啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤，眼看指重表慢慢下放鉆具，鉆頭接觸井底后開始造心（泥巖可緩慢加壓20-40kn，砂巖加壓40-60kn），樹心0.3m后逐漸加至設(shè)計(jì)鉆壓。2）鉆進(jìn)中精力集中，送鉆均勻，鉆時(shí)快要跟上鉆壓，鉆時(shí)慢要查明原因，不可猛壓，無特殊情況不停泵、不停轉(zhuǎn)、不上提鉆具；根據(jù)轉(zhuǎn)盤負(fù)荷、泵壓、鉆時(shí)和剎車把上的感覺，隨時(shí)判斷地層是否變化和鉆頭工作情況，如遇異常，及時(shí)報(bào)告值班干部。2.4.3 安全注意事項(xiàng)1）取心鉆進(jìn)時(shí)精力集中，操作平穩(wěn)，送鉆均勻，隨時(shí)判斷井下情況。2）嚴(yán)禁

16、加壓?jiǎn)?dòng)轉(zhuǎn)盤。3）出現(xiàn)轉(zhuǎn)盤負(fù)荷變輕，鉆速明顯降低時(shí)，要根據(jù)實(shí)際情況分析判斷，如若為堵心、磨心、卡心則應(yīng)果斷起鉆。2.5 下油層套管2.5.1 準(zhǔn)備工作1）檢查指重表、大繩、剎車系統(tǒng)及防碰天車工作是否正常。2）剎把高低是否合適，剎車靈敏（盤剎應(yīng)檢查油壓是否正常）。3）總氣源開壓力是否在0.81.0mpa范圍內(nèi)。2.5.2 基本操作規(guī)程1）待氣動(dòng)絞車將套管單根吊入小鼠洞，解下繩套后，吊卡扣住鼠洞內(nèi)套管，掛低速上提，提出0.5m改用高速，提出鼠洞3/4摘高速，外螺紋升過井口套管內(nèi)螺紋0.20.3m剎車。2）配合井口人員對(duì)扣一次成功，滾筒松回一圈剎住，液壓套管鉗上扣。3）合低速一次拉緊大鉤彈簧，再次上

17、提0.20.3m剎車，待內(nèi)外鉗工摘開吊卡拉離井口再慢抬剎把，眼看指重表下放套管，吊卡離轉(zhuǎn)盤面2m左右減慢下放速度，吊卡平穩(wěn)坐轉(zhuǎn)盤。4）放松大鉤彈簧，配合內(nèi)外鉗工摘開吊環(huán)掛入空吊卡，插入保險(xiǎn)銷，合低速提起吊卡，配合井口人員扣合另一套管，重復(fù)上述動(dòng)作。5）灌鉆井液時(shí)，在35m范圍內(nèi)上下活動(dòng)套管，防止粘卡。2.5.3 安全注意事項(xiàng)1）操作要平穩(wěn)，控制下放速度，嚴(yán)禁猛提、猛剎、猛頓。2）套管螺紋必須清潔，均勻涂好標(biāo)準(zhǔn)密封脂，上鉆臺(tái)要戴好護(hù)絲。3）井口打開吊卡時(shí)要?jiǎng)x住滾筒，防止頓飛吊卡。4）按規(guī)定向套管內(nèi)灌滿鉆井液，并及時(shí)活動(dòng)套管。5）下套管遇阻時(shí)不能硬壓，更不能轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)立即向套管內(nèi)灌滿鉆井液，接水龍帶

18、循環(huán)，若無效，應(yīng)起出套管下鉆通井。6）上扣時(shí)一旦錯(cuò)扣，應(yīng)卸開重上，不得上提拔脫，嚴(yán)禁電焊強(qiáng)下。7）注意根據(jù)套管下入負(fù)荷，及時(shí)掛合電磁剎車。副司鉆崗位基本操作規(guī)程1 崗位操作主要內(nèi)容1）鉆井泵啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)操作。2）鉆井泵檢修。3）其他操作。2 基本操作規(guī)程2.1 鉆井泵啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)2.1.1 啟動(dòng)前檢查、準(zhǔn)備工作1）每次啟動(dòng)前應(yīng)檢查缸套壓蓋、閥體壓蓋、拉桿及拉桿卡箍等各處螺絲是否上緊。2）潤滑油油量、油質(zhì)是否符合要求。3）安全閥、泵壓表是否靈敏，空氣包內(nèi)預(yù)壓力是否符合要求（為施工工作壓力的30%，最大不起過6mpa）。4）上水管線、高壓管匯閘門開關(guān)狀態(tài)正確，防止無上水或蹩泵。5）冷卻水系統(tǒng)是否符合要

19、求。6）口井完鉆后將安全閥拆下檢查保養(yǎng)，以防銹死。2.1.2 基本操作規(guī)程1）確保鉆井泵、高壓管匯、安全閥、泄壓管方向及傳動(dòng)部位附近無人及傳動(dòng)部位無障礙物。2）倒好閘門，確保各閘門開關(guān)正確。3）發(fā)出啟動(dòng)鉆井泵信號(hào)，待司鉆啟動(dòng)鉆井泵時(shí)，注意觀察泵壓變化，如有異?，F(xiàn)象，及時(shí)發(fā)出停車信號(hào)。4）正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)（尤其是負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)）檢查軸承溫度。5）啟動(dòng)后應(yīng)做到“五觀察”，“三不離”：（1）五觀察 泵內(nèi)有無雜聲與刺聲。 十安頭和各軸承潤滑情況。 泵壓變化。 活塞與缸套有無刺漏，冷卻系統(tǒng)是否正常。 鉆井液罐液面有無上漲或下降，不正常時(shí)立即與司鉆聯(lián)系，及時(shí)發(fā)現(xiàn)井涌或井漏現(xiàn)象。（2）三不離： 井下不正常時(shí)不離崗位。

20、每次摘掛泵時(shí)不離崗位。 檢修泵時(shí)不離崗位。2.1.3 安全注意事項(xiàng)1）開泵時(shí)高壓管匯、安全閥泄壓管方向及傳動(dòng)部位不準(zhǔn)有人，當(dāng)鉆井泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)、水眼頂通、泵壓正常后，方可進(jìn)入泵區(qū)。2）遇特殊情況需停泵，應(yīng)先通知司鉆把鉆具提起，然后再停泵。3）泵在高壓下工作，禁止開關(guān)回水閘門。為了安全，應(yīng)先關(guān)回水閘門再開泵，或先停泵再開回水閘門，倒閘門時(shí)應(yīng)先開后關(guān)，開關(guān)閘門時(shí)要做到一次開全或一次關(guān)緊，并回旋1/41/2圈。4）泵房倒閘門注意事項(xiàng)：（1）清楚各閘門所控制鉆井液流向。（2）倒閘門前必須清楚各閘門開關(guān)狀態(tài)。（3）停泵后方可進(jìn)行倒閘門操作。（4）根據(jù)工作需要合理倒好閘門，除非修泵，不得將泵閘門組管線兩端閘門

21、同時(shí)關(guān)閉。5）起鉆前倒好灌鉆井液管線閘門，起鉆時(shí)按規(guī)定灌好鉆井液，除觀察循環(huán)罐液面是否下降外，還需看井口灌鉆井液管線是否脫落，鉆井液是否如數(shù)灌入井內(nèi)，若發(fā)現(xiàn)灌不進(jìn)鉆井液應(yīng)及時(shí)通知司鉆進(jìn)行處理，防止井涌、井噴或造成井塌。2.2 鉆井泵檢修2.2.1 準(zhǔn)備工作1）更換鉆井泵缸套、活塞準(zhǔn)備工作：（1）準(zhǔn)備好新缸套、缸套密封圈、活塞總成。（2）準(zhǔn)備好黃油、拉缸器、撬杠、榔頭、管鉗。2）更換鉆井泵進(jìn)排水閥座準(zhǔn)備工作：（1）準(zhǔn)備好新閥座、閥體、閥座取出器。（2）準(zhǔn)備好撬杠、板手、管鉗、榔頭。3）修泵時(shí)必須摘掉司鉆臺(tái)上的鉆井泵控制氣開關(guān)以及泵離合器附近的鉆井泵控制氣開關(guān)，并有專人看守。4）任何時(shí)候，摘掛泵只

22、能由一人指揮，不得多人同時(shí)指揮。2.2.2 基本操作規(guī)程1）更換缸套和活塞前先停泵，倒好閘門，并閉上水管閘門后再打開缸蓋，取出吸入閥總成，放凈鉆井液，并有專人看守，更換缸套和拉桿時(shí)，最好用人工盤泵，如人工無法盤泵時(shí)，則合上司鉆臺(tái)的鉆井泵控制開關(guān)，活動(dòng)泵離合器附近的鉆井泵控制氣開關(guān)，緩慢將中心拉桿頂至上止點(diǎn)，然后用撬杠撬出活塞拉桿，卸下缸套活接頭取出缸套。裝缸套按相反程序操作。2）更換鉆井泵進(jìn)排水閥座時(shí)，先停泵倒好閘門，并閉上水管閘門，卸開進(jìn)排水螺紋圈，取出進(jìn)排水總成，裝好閥座取出器，取出閥座，將閥箱內(nèi)外清洗干凈，裝入新閥體。按相反程序裝好液力端，倒好閘門，排凈空氣。2.2.3 安全注意事項(xiàng)1）

23、更換缸套時(shí)，應(yīng)使用缸套取出器，不準(zhǔn)用憋泵法取缸套。2）更換缸套時(shí)，必須同時(shí)更換缸套密封圈。3）更換閥座時(shí)，必須用專用的拔閥座工具，嚴(yán)禁用氣割或電焊割取，以免損壞冷缸。4）在停泵檢查修理時(shí)，一定要把泵開關(guān)關(guān)掉并掛好“設(shè)備檢修”牌，以免發(fā)生錯(cuò)誤操作，造成人身傷害。5）修理完必須清理拉桿箱內(nèi)、皮帶上的手工具，倒好閘門后再開泵。2.3 其它操作2.3.1 開、關(guān)防噴器1）開、關(guān)前檢查遠(yuǎn)程控制臺(tái)儲(chǔ)能器、管匯、環(huán)形防噴器，閘板防噴器的壓力。2）操作時(shí)依據(jù)“四七”動(dòng)作開關(guān)防噴器。2.3.2 操作測(cè)斜絞車1）操作前檢查測(cè)斜絞車、鋼絲繩、剎車、計(jì)數(shù)器是否處于良好狀態(tài)。2）操作時(shí)應(yīng)注意控制下放、上提速度，防止拉斷

24、鋼絲繩，到井底前應(yīng)緩慢下放。井架工崗位基本操作規(guī)程1 崗位操作主要內(nèi)容1）起、下鉆時(shí)二層臺(tái)操作。2）測(cè)量鉆井液性能。3）鉆井液凈化設(shè)備的啟動(dòng)及運(yùn)轉(zhuǎn)。4）鉆井液維護(hù)。2 基本操作規(guī)程2.1 起鉆2.1.1 準(zhǔn)備工作1）檢查安全帶、兜繩是否完好，固定牢靠、合理。2）鉆桿鉤、信號(hào)棒是否拴保險(xiǎn)繩。2.1.2 基本操作規(guī)程1）戴好安全帶，并與登梯助力繩可靠連接，登梯爬上二層臺(tái)，取下助力繩并掛好，把安全帶尾鉤掛于方便、安全、牢固處。檢查二層臺(tái)的各種用繩、逃生繩固定及逃生裝置的完好情況。2）游車上升時(shí)觀察鋼絲繩斷絲及磨損情況，內(nèi)接頭起過二層臺(tái)正常位置，發(fā)出剎車信號(hào)，及時(shí)提醒司鉆，防止碰天車。3）立柱坐井口吊

25、卡后，繞好兜繩，看鉆臺(tái)卸扣，同時(shí)注意觀察鉆具彎曲情況，注意吊卡擺動(dòng)。 4）卸完扣立柱提起進(jìn)立柱盒時(shí)，用力拉兜繩使立柱靠近操作臺(tái)，并迅速將兜繩固定在“u”型卡上。5）眼看吊卡下放離開內(nèi)接頭臺(tái)階，右手摘開吊卡，雙手拉兜繩使立柱進(jìn)二層臺(tái)，目送游車過操作臺(tái)。6）抽出兜繩，用力推立柱入立柱排放架，立柱排滿或起完鉆后掛好保險(xiǎn)鏈，及時(shí)鎖住擋桿，防止立柱出二層臺(tái)。7）起鉆鋌或由于風(fēng)大鉆桿不易拉入排放架，可使用二層臺(tái)的氣動(dòng)小絞車。2.2 下鉆2.2.1 準(zhǔn)備工作1）安全帶、兜繩完好，固定牢靠、合理。2）鉆桿鉤、信號(hào)棒應(yīng)拴好保險(xiǎn)繩。2.2.2 基本操作規(guī)程1）兜繩留出適當(dāng)?shù)拈L度將活繩端固定在“u”形卡上，把下井的

26、立柱用鉤子拉出，靠在操作臺(tái)上，繞好小兜繩。2）眼看游車上升，防止游車碰操作臺(tái)，有情況及時(shí)向司鉆發(fā)出信號(hào)，游車過操作臺(tái)后及時(shí)發(fā)停車信號(hào)。3）吊卡到位后，松小兜繩，利用游車的擺動(dòng)將立柱推入吊卡內(nèi)，右手迅速扣合活門，再試?yán)铋T，觀察安全插銷進(jìn)入銷孔后發(fā)出起車信號(hào)。4）上提立柱時(shí)慢松兜繩，扶立柱配合井口上扣，上緊扣后取下兜繩。5）鉆柱下放時(shí)目送游車過操作臺(tái)。6）鉆鋌上扣時(shí)注意提升短節(jié)是否倒開。7）鉆具比較重時(shí)，注意觀察天車、游車及大鉤連接固定是否齊全完好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有無雜音，如有異常，及時(shí)和司鉆聯(lián)系。8）下鉆完把所有用繩收回盤好，工具放置安全，防止掉落，取下登梯助力繩鉤與安全帶尾鉤連接好后下二層臺(tái)。2

27、.2.3 安全注意事項(xiàng)1）二層臺(tái)操作必須按標(biāo)準(zhǔn)戴好安全帶，逃生裝置應(yīng)靈活好用、安全可靠，非緊急情況嚴(yán)禁使用。2）兜繩兩端要固定牢靠，嚴(yán)禁不用兜繩扣合吊卡，防止立柱失控。3）拉立柱進(jìn)二層臺(tái)時(shí)，不準(zhǔn)用手推拉立柱內(nèi)扣，防止被大鉤碰傷。4）下放立柱前及時(shí)松開兜繩，防止壓壞操作臺(tái)和傷人。5）司鉆未及時(shí)停車時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出停車信號(hào)，防止頂碰天車。6）嚴(yán)禁乘游車上下二層臺(tái)或抱鉆具下滑。7）所用手工具必須拴保險(xiǎn)繩且固定牢靠，防止落下傷人。2.3 測(cè)量鉆井液性能2.3.1 準(zhǔn)備工作1）校準(zhǔn)、調(diào)整好鉆井液密度計(jì)、馬氏漏斗粘度計(jì)、中壓失水儀、六速旋轉(zhuǎn)粘度儀、含砂量測(cè)定儀、固相含量測(cè)定儀、膨潤土含量測(cè)定儀、實(shí)驗(yàn)用鉆井液

28、攪拌器，準(zhǔn)備好各種必備的分析用玻璃器皿及試劑等。2）鉆井液凈化設(shè)施處于良好工作狀態(tài)。2.3.2 基本操作規(guī)程1）測(cè)量密度（1）將密度計(jì)底座放置至水平面上，用量杯量取鉆井液，測(cè)量并記錄鉆井液密度。（2）在密度計(jì)的樣品杯中注滿鉆井液，蓋上杯蓋，慢慢擰動(dòng)壓緊，為使樣品杯中無氣泡，必須使過量的鉆井液從杯蓋的小孔中流出。（3）用手指壓住標(biāo)蓋小孔，洗凈擦干樣品杯外部，把密度計(jì)的刀口放在底座的刀墊上，移動(dòng)游碼，直至平穩(wěn)（水平泡位于中央）。（4）讀出游碼左側(cè)所示的刻度，即為鉆井液密度。（5）倒掉鉆井液，將儀器洗凈，擦干備用。2）馬氏漏斗取待測(cè)量鉆井液，通過篩網(wǎng)注入漏斗內(nèi)，至鉆井液水平面到篩網(wǎng)底面為止，此時(shí)剛好

29、為1500ml。記錄鉆井液從漏斗流出至流滿946ml刻度杯所用時(shí)間（秒），即為鉆井液的馬氏漏斗粘度。3）中壓濾失量和ph值：（1）用食指堵住洗凈的鉆井液杯氣流小孔，裝入適量鉆井液（離杯口0.5cm），依次放入密封圈、濾紙，擰緊鉆井液杯蓋，懸掛在三通接頭上，并卡好掛架和量筒，關(guān)閉放空閥，微調(diào)減壓閥手柄，使壓力指示為0.7mpa，滴液開始記錄時(shí)間，7.5min或30min取下量筒，記錄濾失量后退出手柄，將減壓閥關(guān)死，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)放空閥，待鉆井液杯剩余氣體排盡后，取下鉆井液杯打開杯蓋取出泥餅，測(cè)量其厚度，將鉆井液杯洗凈備用。（2）計(jì)量濾失量及泥餅，若測(cè)定時(shí)間為30min，濾失量和泥餅為直讀數(shù)，右測(cè)定時(shí)

30、間為7.5min，則濾失量和泥餅均乘以2。（3）ph值測(cè)定：將ph值度紙浸在濾液中使之變色，拿出與標(biāo)準(zhǔn)顏色相比，讀出ph值。4）含砂量的測(cè)定：將待測(cè)鉆井液注入含砂量管中至“鉆井液”刻度線處（25ml），再注水到“水”刻度線處，用手蓋住含砂量管口，將鉆井液和水搖勻后，搖蕩過篩，再用清水洗凈，然后把篩框倒置在含砂量管上，用水將不能通過200目篩網(wǎng)的砂子沖到含砂量管里靜置，待不再有下落物時(shí)，直讀含砂量的百分?jǐn)?shù)。5）鉆井液固相分析：（1）打開蒸餾器，放平鉆井液杯，將待測(cè)鉆井液倒入杯內(nèi)（注意：不要滲出）。（2）將鉆井液蓋放置杯口，讓多余的鉆井液從蓋子上的小孔溢出，擦凈溢出的鉆井液，（此時(shí)杯內(nèi)鉆井液體積為

31、20ml）。（3）輕輕拿起杯蓋，并滑動(dòng)蓋子，將粘附在蓋子上面的鉆井液刮回到鉆井液杯中。（4）向鉆井液中加入23滴消泡劑，將鉆井液杯與套筒相接。（5）將加熱棒旋緊在套筒上部，將蒸餾器的引流管插入冷凝器孔內(nèi)，放一量筒于冷凝器液體出口處。（6）將電線接頭與加熱棒連接后，接通電源進(jìn)行蒸餾，并記錄下時(shí)間，直至鉆井液蒸干，不再有液體流出時(shí)（一般2040min），切斷電源，進(jìn)行冷卻。（7）記錄量筒中收集的油、水體積。（8）冷卻后，打開鉆井液杯，用刮刀刮凈鉆井液杯、加熱棒及套筒上的固相成分，并用天平稱取固體物的質(zhì)量。（9）各成分的計(jì)算： 鉆井液中水的體積百分含量：v水收集水的體積5； 鉆井液中油的體積百分含量

32、：v油收集油的體積5； 鉆井液中固相的體積百分含量：v固100v水v油； 鉆井液中固相質(zhì)量（g./l）v固稱取固相質(zhì)量數(shù)50。6）膨潤土含量的測(cè)定亞甲基藍(lán)試驗(yàn)（mbt）：（1）用不帶針頭的注射器量取1ml（或相當(dāng)于消耗2-10ml亞甲基藍(lán)試劑的量）鉆井液，加入15ml稀硫酸（1：5），緩緩煮沸10min（不要蒸干），然后用蒸餾水稀釋到50ml。（2）用每升含量3.74g亞甲基藍(lán)（分析純）的溶液（1ml0.1mg當(dāng)量）進(jìn)行滴定，每滴入0.5ml亞甲基藍(lán)溶液后旋搖30s，在固體懸浮的狀態(tài)下用攪棒轉(zhuǎn)移一滴液體放在濾紙上，觀察在染色固體斑點(diǎn)周圍是否出現(xiàn)綠、藍(lán)色圈時(shí)，搖蕩三角瓶2min，再放一滴在濾紙上

33、，若色圈仍不消時(shí)，表明已達(dá)滴至終點(diǎn)；若色圈消失，則應(yīng)繼續(xù)前述操作，直到搖蕩2min后滴液中染色固體斑點(diǎn)周圍的綠、藍(lán)圈不消失為止，記錄所耗亞甲基藍(lán)溶液的毫升數(shù)。（3）鉆井液中膨潤土含量的計(jì)算：鉆井液中膨潤含量（g/l）14.3消耗亞甲藍(lán)溶液毫升數(shù)7）鉆井液流變性的測(cè)定方法（六速旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)操作規(guī)程）：（1）檢查電源、電路是否暢通，儀器是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（2）將攪拌好的鉆井液倒入樣品杯后放置在儀器的樣品杯托架上，調(diào)節(jié)高度使鉆井液的液面正好在轉(zhuǎn)筒的測(cè)量線處。（3）六個(gè)轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)數(shù)排列必須清楚：開關(guān)向前為600，6，200這一組轉(zhuǎn)速，向后則為300，3，100這一組轉(zhuǎn)速，中間為停機(jī)。（4）將轉(zhuǎn)速調(diào)至600r/

34、min，待讀值穩(wěn)定后讀數(shù)并記錄，依次將轉(zhuǎn)速調(diào)至300r/min、200 r/min、6 r/min、3 r/min，待讀值穩(wěn)定后讀數(shù)并記錄。（5）必須熟記計(jì)算公式。（6）靜切力實(shí)驗(yàn)在600r/min下攪拌1min，并靜止10 min后，在3r/min下讀數(shù)并記錄最大值除以2，即為初切；再在600r/min下攪拌1min，并靜止10min后在3r/min轉(zhuǎn)速下讀數(shù)并記錄最大值除以2，即為終切。（7）實(shí)驗(yàn)完成后將儀器擦拭干凈，放回原位，切斷電源。2.3.3 安全注意事項(xiàng)1）儀器、玻璃器皿應(yīng)輕拿輕放，防止損壞及傷人。2）用電儀器要有保護(hù)接地（接零）措施，防止漏電傷害。3）鉆井液性能測(cè)量必須做到正確使

35、用，讀數(shù)準(zhǔn)確真實(shí)，及時(shí)記錄。4）測(cè)理完將儀器清洗干凈并擦干，放回原位；用電儀器切斷電源。2.4 鉆井液凈化設(shè)備啟動(dòng)及運(yùn)轉(zhuǎn)2.4.1 真空除氣器1）啟動(dòng)前檢查進(jìn)、排液管是否均在鉆井液中，否則無法工作，將真空泵上的進(jìn)水軟管與清水供水泵接通，待真空泵中灌滿水后再行啟動(dòng)。2）啟動(dòng)地應(yīng)先確認(rèn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向與皮帶護(hù)罩上的箭頭標(biāo)記一致，絕對(duì)禁止反向運(yùn)轉(zhuǎn)；啟動(dòng)時(shí)打開氣水分離器上的絲堵，給氣水分離器充水，待水從溢流口流出時(shí)旋上絲堵。3）工作環(huán)境溫度高于30時(shí)要隨時(shí)查看真空表，當(dāng)真空度小于0.3mpa時(shí)，應(yīng)保持內(nèi)水溫不超45。4）使用完畢后應(yīng)用清水沖洗真空罐內(nèi)的轉(zhuǎn)子及吸入管、氣體收集室和泡沫分離器，并清除異物，檢查零

36、部件有無損壞。5）主軸承按要求保養(yǎng)，保持清潔。2.4.2 除砂清潔器、除泥清潔器1）啟用前檢查砂泵油標(biāo)油量、油質(zhì)、小振動(dòng)篩電動(dòng)機(jī)的接線是否符合要求，小振動(dòng)篩轉(zhuǎn)盤是否正常，閘門是否正確開啟。2）先啟動(dòng)小振動(dòng)篩，再啟動(dòng)除砂泵排出壓力是否符合要求，檢查除砂效果，并檢查旋流器有無漏液現(xiàn)象。3）停用時(shí)，先停除砂泵，再停小振篩，并用清水沖洗。2.4.3 離心機(jī)1）啟動(dòng)前應(yīng)檢查接線是否正確，主、輔電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合箭頭指向，并盤轉(zhuǎn)滾筒，檢查是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，檢查離合器油量、油質(zhì)。2）先打開清水閥門，用清水浸泡滾筒一段時(shí)間再開輔助機(jī)，稍作運(yùn)轉(zhuǎn)后，啟動(dòng)主機(jī)，然后啟動(dòng)供液泵。3）運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)經(jīng)常檢查各軸承溫度和出砂狀況，以

37、待及時(shí)調(diào)整處理量。4）停機(jī)時(shí)應(yīng)先停供液泵，打開清水閥門沖洗滾筒。干凈后再停主機(jī)，最后停輔機(jī)。2.4.4 攪拌器1）使用前檢查電動(dòng)機(jī)接線是否符合要求。2）檢查油位、油質(zhì)及黃油嘴。3）使用時(shí)經(jīng)常檢查運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。2.4.5 安全注意事項(xiàng)1）啟動(dòng)鉆井液凈化設(shè)備時(shí)，不準(zhǔn)帶濕手套按啟動(dòng)鈕，防止觸電傷害。2）修理鉆井液凈化設(shè)備時(shí)，首先要切斷電源，再關(guān)進(jìn)液閥門。3）鉆井液凈化設(shè)備各部連接、固定牢靠，定期檢查振動(dòng)篩部件。4）凈化設(shè)備使用完后，要認(rèn)真清洗干凈，保證下次啟動(dòng)正常使用。5）所有防爆電動(dòng)機(jī)保護(hù)接地（接零）措施應(yīng)完好。2.5 鉆井液維護(hù)2.5.1 準(zhǔn)備工作1）檢查各鉆井液循環(huán)罐、凈化設(shè)備和加重漏斗之間的連接

38、管線、閥門、排放口擋板及鉆井液槽完好無損，固定牢靠，不漏鉆井液。2）各凈化設(shè)備齊全、完好、固定牢靠，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3）各循環(huán)罐上的攪拌器、鉆井液槍要固定牢靠，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。4）人行道及欄桿應(yīng)齊全，固定牢靠。5）所有電氣設(shè)備的保護(hù)接地（接零）措施應(yīng)完好。2.5.2 基本操作規(guī)程1）按鉆井液施工設(shè)計(jì)要求，確定鉆井液性能，搞好四級(jí)凈化工作，保證滿足地層要求和鉆井施工的順利進(jìn)行。2）按井深情況定時(shí)測(cè)量鉆井液性能：淺井段每半小時(shí)測(cè)量一次密度、粘度，每4小時(shí)測(cè)量一次全性能；中深井段每半小時(shí)測(cè)量一次密度、粘度，每4小時(shí)測(cè)量一次全性能，每天測(cè)量一次高溫高壓失水與泥餅?zāi)Σ料禂?shù)；探井應(yīng)每100m進(jìn)行一次濾液六項(xiàng)離子分析；

39、特殊井應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求測(cè)量。3）鉆井過程中及時(shí)維護(hù)處理鉆井液，使其滿足設(shè)計(jì)要求，保持穩(wěn)定、良好的流變性能，降低起下鉆過程中的激動(dòng)壓力和抽吸力。4）進(jìn)入高壓油氣層前，逐漸加重鉆井液，使其密度達(dá)到設(shè)計(jì)要求（鉆開油氣層所采用的鉆井液密度應(yīng)加0.05-0.10g/cm2，氣層附加0.07-0.15 g/cm2）。5）鉆井中觀察并記錄鉆井液循環(huán)系統(tǒng)液面，起鉆記錄灌入的鉆井液數(shù)量。下鉆觀察井口鉆井液返出情況及數(shù)量。2.5.3 安全注意事項(xiàng)1）配鉆井液時(shí)，材料應(yīng)均勻地倒入混合漏斗，不要整袋割開后全部倒進(jìn)去。2）使用化學(xué)試劑或鉆井液添加劑處理鉆井液時(shí)，應(yīng)按規(guī)定穿戴上合適的勞動(dòng)保護(hù)用品。3）鉆井液循環(huán)罐、儲(chǔ)備罐上

40、應(yīng)有洗眼溶液。4）鉆井液循環(huán)罐上的開口在不用時(shí)，必須用能承受住200kg重物的鐵板等蓋好。5）所有電氣設(shè)備必須有保護(hù)接地（接零）措施，禁止戴濕手套操作電源開關(guān)，罐區(qū)應(yīng)有充足的照明。內(nèi)鉗工崗位基本操作規(guī)程1 崗位操作主要內(nèi)容1）起、下鉆井口操作。2）接單根井口操作。3）下套管井口操作。2 基本操作規(guī)程2.1 起、下鉆2.1.1 起鉆1）準(zhǔn)備工作：（1）檢查、準(zhǔn)備好液氣動(dòng)大鉗、b型大鉗、小補(bǔ)心。（2）起鉆前檢查準(zhǔn)備好刮泥器。2）基本操作規(guī)程（1）鉆具提升。面向井口，耳聽司鉆操作聲，眼看鉆具，注意鉆具上升位置及鉆具本體有無損傷，及時(shí)提醒司鉆。（2）立柱下接頭出轉(zhuǎn)盤面0.5m時(shí)，身子傾斜向下，伸右手搬

41、吊卡耳部，司鉆剎車后，與外鉗工配合，猛拉吊卡，緊靠鉆具，配合外鉗工扣好吊卡。（3）待鉆具坐穩(wěn)井口吊卡后，操作液氣動(dòng)大鉗卸開立柱（特殊情況使用b型大鉗），液氣動(dòng)大鉗操作口訣為：鉗子一定送到頭，下鉗卡牢轉(zhuǎn)鉗頭，上卸扣完對(duì)缺口，松開下鉗往回走。（4）待司鉆提起立柱后，檢查井口鉆具內(nèi)接頭螺紋、密封端面及本體有無刺漏、損傷，配合外鉗工送立柱至立柱盒，注意腳下動(dòng)作，不滑倒；觀察灌鉆井液情況后，迅速撤至安全區(qū)，防止落物造成傷害。（5）注意游車下放，空吊卡距轉(zhuǎn)盤面1.5m左右時(shí)，與外鉗工配合伸左手推吊環(huán)，身子向右側(cè)前傾，右手拔出吊卡銷，推吊環(huán)使空吊卡放至轉(zhuǎn)盤面（避免碰井口鉆具和吊卡），趁司鉆剎車?yán)龅醐h(huán)。（6

42、）利用大鉤擺動(dòng)慣性，待大鉤返回時(shí)，一次掛上井口負(fù)荷吊卡，右手插入銷子，雙手扶正吊環(huán)，配合司鉆拉緊大鉤彈簧后離開井口位置，重復(fù)上述動(dòng)作。2.1.2 下鉆1）準(zhǔn)備工作：檢查、準(zhǔn)備好液氣大鉗、b型大鉗、小補(bǔ)心。2）基本操作規(guī)程（1）下放鉆具時(shí)，觀察返出鉆井液情況。（2）立柱下放至最后一個(gè)單根，速度減慢時(shí)，站好位置和外鉗工配合，迎接負(fù)荷吊卡，當(dāng)?shù)蹩ň噢D(zhuǎn)盤面1m左右時(shí)，左手扶吊環(huán)，右手拔出吊卡銷，待吊卡坐轉(zhuǎn)盤后，趁司鉆剎車?yán)龅醐h(huán)，一次掛上空吊卡，插好保險(xiǎn)銷。（3）配合司鉆起車，扶正吊卡，護(hù)送過內(nèi)接頭，吊卡過內(nèi)接頭轉(zhuǎn)吊卡活門朝井架工方向，檢查鉆具內(nèi)接頭螺紋，注意游車上升位置，及時(shí)提醒司鉆。（4）司鉆提起

43、立柱后，伸出右手迎接立柱，然后與外鉗工配合扶正外接頭對(duì)扣一次成功，側(cè)面對(duì)司鉆，注意不要擋住司鉆視線。（5）對(duì)好扣后，操作液氣動(dòng)大鉗按規(guī)定扭矩上緊扣。（6）液氣動(dòng)大鉗退回后，站好位置，待司鉆上提鉆具剎車后，配合外鉗工打開并拉出吊卡，重復(fù)上述動(dòng)作。2.1.3 安全注意事項(xiàng)1）起鉆與外鉗工密切配合，同時(shí)推拉吊環(huán)一次掛入吊卡耳內(nèi)，立即插入吊卡銷，防止單吊環(huán)起鉆。2）與外鉗工配合對(duì)扣一次成功，防止頓扣。3）在井口使用手工具時(shí)要拴保險(xiǎn)繩或蓋好井口。4）液氣動(dòng)大鉗鉗牙上下?lián)蹁N必須齊全完好，鉗頭腭板尺寸必須與鉆具相吻合。5）下立柱時(shí)按排放順序或倒換順序下鉆，倒換鉆具的順序必須有記錄。6）使用b型大鉗時(shí)，嚴(yán)禁大

44、鉗咬在鉆桿本體上進(jìn)行松扣及緊扣。7）起下鉆鋌時(shí)，卡瓦距內(nèi)扣端面50cm，距安全卡瓦5cm。2.2 接單根2.2.1 準(zhǔn)備工作1）檢查、準(zhǔn)備好液氣大鉗。2）小鼠洞內(nèi)準(zhǔn)備好預(yù)接單根。2.2.1 基本操作規(guī)程1）鉆完方入，司鉆上提鉆具，當(dāng)單根內(nèi)接頭出轉(zhuǎn)盤面0.5m剎車后，配合外鉗工放入小補(bǔ)心，扣好吊卡。2）待司鉆慢放鉆具坐穩(wěn)吊卡剎住剎把后，觀察指重表懸重顯示及司鉆停泵情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)提醒司鉆。3）操作液氣大鉗卸扣，卸扣后液氣動(dòng)大鉗回原位，操作時(shí)防止井口落物。4）鉆具內(nèi)放有鉆井液濾清器時(shí)，應(yīng)取出濾清器清洗后放入待接單根內(nèi)。5）司鉆上提方鉆桿，配合外鉗工接方鉆桿至小鼠洞單根對(duì)扣一次成功。6）待司鉆用自

45、動(dòng)旋扣器上扣后，操作液氣動(dòng)大鉗按規(guī)定扭矩緊扣，緊扣后液氣動(dòng)大鉗回原位。7）司鉆提單根出小鼠洞后，配合外鉗工用鉆桿鉤或棕繩送單根至井口，檢查井口鉆具內(nèi)接頭密封端面，待外鉗工涂螺紋脂后對(duì)扣。8）待司鉆用自動(dòng)旋扣器上扣后，操作液氣動(dòng)大鉗按規(guī)定扭矩緊扣。9）司鉆上提鉆具并剎車后，配合外鉗工打開吊卡并移出轉(zhuǎn)盤面。10）待井架工操作氣動(dòng)（液壓）絞車吊單根至鉆臺(tái)面時(shí)，配合外鉗工卸下單根護(hù)絲，將單根平穩(wěn)放入小鼠洞，卸下提絲后檢查內(nèi)螺紋及密封端面有無損壞。2.2.3 安全注意事項(xiàng)1)液氣動(dòng)大鉗鉗牙完好，固定牢靠，防止井口落物。2）卸扣時(shí)，注意鉆具內(nèi)是否有內(nèi)壓，防止人身傷害。3）拉方鉆桿與鼠洞單根對(duì)扣的繩子和鉤子

46、要安全可靠，對(duì)扣時(shí)與外鉗工配合好。4）司鉆上提鼠洞單根時(shí)，注意游車上升位置，及時(shí)提醒司鉆，防止碰二層臺(tái)及頂天車。5）上扣時(shí)必須按規(guī)定扭矩上緊扣，防止損壞鉆具。6）司鉆操作自動(dòng)旋扣器上扣時(shí)，如繼氣器不放氣，配合司鉆關(guān)自動(dòng)旋扣器管線的總閘門。2.3 下油層套管2.3.1 準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備好小補(bǔ)心、套管扶正器、灌鉆井液管線。2.3.2 基本操作規(guī)程1）待井架工操作小絞車提套管單根至鉆臺(tái)面時(shí)，配合外鉗工將套管送入小鼠洞；取下繩套或摘開單根吊卡，拉繩套或單根吊卡順著坡道滑下。2）套管下放至距轉(zhuǎn)盤面2m時(shí)，站好位置，和外鉗工配合，準(zhǔn)備好空吊卡，待負(fù)荷吊卡坐于轉(zhuǎn)盤后，左手取出吊卡銷，插好保險(xiǎn)銷。3）司鉆上提游車

47、高出井口套管內(nèi)接頭，待司鉆剎車后與外鉗工配合拉空吊卡至小鼠洞，扣上鼠洞內(nèi)套管，關(guān)好吊卡活門。4）司鉆上提套管單根出小鼠洞時(shí)，配合外鉗工將套管單根平穩(wěn)的送至井口，司鉆下放游車，確保對(duì)扣一次成功，防止頓扣。5）待套管隊(duì)人員緊扣后，司鉆上提游車剎車，按下套管設(shè)計(jì)要求，配合外鉗工裝好套管扶正器，配合外鉗工打開吊卡并移出轉(zhuǎn)盤面。6）下套管過程中，配合其他人員，做好灌鉆井液工作。2.3.3 安全注意事項(xiàng)1）與外鉗工密切配合，同時(shí)推拉吊環(huán)一次掛入吊卡耳內(nèi)，立即插入吊卡銷。2）與外鉗工配合對(duì)扣一次成功。3）在井口使用手工具時(shí)要拴保險(xiǎn)繩或蓋好井口。4）井口操作時(shí)不能擋住司鉆視線。5）注意觀察下入套管單根根數(shù)，及

48、時(shí)提醒司鉆灌好鉆井液。2.3.4 特殊情況下使用b型內(nèi)鉗的操作程序1）左手抓鉗柄把手，右手抓鉗頭把手，右腿移向前，右腿弓左腿蹬，使大鉗開口對(duì)準(zhǔn)鉆具接頭，用力向鉆具接頭猛推大鉗，待鉆具接頭進(jìn)入鉗口時(shí)，右手用力打上大鉗（卸扣時(shí)內(nèi)鉗打在上面，上扣時(shí)打在下面）。2）打上大鉗后，右手接鉗框，左手推鉗柄，左腿弓右腿蹬，繃緊尾繩，配合外鉗工和司鉆松緊扣，待大鉗咬緊后避開危險(xiǎn)區(qū)。3）松緊扣后，左手抓鉗柄把手，先拉后推，右手打開鉗框，推開內(nèi)鉗，注意不要讓大鉗擺動(dòng)過大。外鉗工崗位基本操作規(guī)程1 崗位操作主要內(nèi)容1）起、下鉆井口操作。2）接單根井口操作。3）下套管井口操作。2 基本操作規(guī)程2.1 起、下鉆2.1.1

49、 起 鉆2.1.1.1 準(zhǔn)備工作：1）準(zhǔn)備好吊卡、卡瓦、安全卡瓦、手工具。2）準(zhǔn)備好鉆桿鉤子，鋼絲刷。3）準(zhǔn)備好各種相應(yīng)提升短節(jié)。4）準(zhǔn)備好b型大鉗。5）檢查工具時(shí)要做到：（1）吊卡舌頭、活門、保險(xiǎn)銷靈活可靠，臺(tái)肩磨損不超標(biāo)。（2）手工具靈活好用，不得放在轉(zhuǎn)盤上。（3）卡瓦及安全卡瓦。 卡瓦牙磨損余量及固定符合工作要求，手把齊全不松動(dòng)，卡片之間連接銷牢靠，卡瓦牙壓板上緊。 安全卡瓦牙及彈簧固定牢靠，并靈活好用，節(jié)數(shù)與被卡鉆具的直徑相符，使用標(biāo)準(zhǔn)鎖緊絲杠和螺母。 鉆鋌安全卡瓦距卡瓦5-10cm以免卡瓦失效時(shí)使安全卡瓦受沖擊負(fù)荷，造成鉆鋌落井，安全卡瓦必須上緊，卡瓦牙受力均勻。2.1.1.2 基本

50、操作規(guī)程1）鉆具上提，眼看指重表，注意鉆具上升位置及鉆具本體有無損傷，及時(shí)提醒司鉆。2）立柱最后一個(gè)單根接頭露出轉(zhuǎn)盤面0.5m，身子傾斜向下，伸左手搬吊卡耳部，待司鉆剎車后，和內(nèi)鉗工配合迅速扣上吊卡，扣活門一次成功，檢查吊卡鎖銷試?yán)铋T，觀察鎖緊情況。3）鉆具坐上吊卡并剎車后，配合內(nèi)鉗工，用液氣大鉗卸扣。4）待司鉆提起立柱后認(rèn)真檢查鉆具外接頭螺紋、密封端面、本體有無刺傷，配合內(nèi)鉗工用鉆桿鉤子拉立柱推進(jìn)立柱盒，排放整齊，按順序編好序號(hào)后，迅速撤至安全區(qū)，防止井下落物造成傷害。5）抬頭看游車，待吊卡距轉(zhuǎn)盤1.5m左右，與內(nèi)鉗工配合，右手推吊環(huán)，身子向左側(cè)前傾，左手拔出吊卡銷，推吊環(huán)使空吊卡放至轉(zhuǎn)盤

51、面（避免碰井口鉆具和吊卡），趁司鉆剎車，拉出吊環(huán)。6）利用大鉤擺動(dòng)慣性，待大鉤返回時(shí)，將吊環(huán)一次掛入井口負(fù)荷吊卡，插好保險(xiǎn)銷，重復(fù)上述動(dòng)作。2.1.2 下鉆2.1.2.1 準(zhǔn)備工作1）準(zhǔn)備好吊卡、卡瓦、安全卡瓦、手工具。2）準(zhǔn)備好鉆桿鉤、鋼絲刷、螺紋脂。3）檢查工具時(shí)要做到：（1）吊卡舌頭、活門、保險(xiǎn)銷靈活可靠。（2）手工具靈活好用，不得放在轉(zhuǎn)盤上。（3）卡瓦及安全卡瓦： 卡瓦牙磨損余量及固定符合工作要求，手把齊全不松動(dòng)，卡片之間連接銷牢靠，卡瓦牙壓板上緊。 安全卡瓦牙及彈簧固定牢靠，并靈活好用，節(jié)數(shù)與被卡鉆具的直徑相符，使用標(biāo)準(zhǔn)鎖緊絲杠和螺母。 鉆鋌安全卡瓦距卡瓦5-10cm，以免卡瓦失效

52、時(shí)使用安全卡瓦受沖擊負(fù)荷，千成鉆鋌落井，安全卡瓦必須上緊，卡瓦牙受力均勻。2.1.2.2 基本操作規(guī)程1）下放鉆具時(shí)，眼看指重表，注意司鉆操作。2）立柱下放至最后一個(gè)單根，速度減慢時(shí)，站好位置和內(nèi)鉗工配合迎接負(fù)荷吊卡。距轉(zhuǎn)盤面1.5m左右時(shí)，右手扶吊環(huán)，左手拔出吊卡銷，待吊卡坐轉(zhuǎn)盤后，趁司鉆剎車?yán)龅醐h(huán)，一次掛入空吊卡，插好吊卡銷。3）配合司鉆起車，護(hù)送吊卡過內(nèi)接頭，且吊卡活門對(duì)著井架前開口方向，內(nèi)螺紋涂好螺紋脂。4）司鉆提起立柱后，送立柱至井口，檢查鉆具外接頭螺紋并刷凈，與內(nèi)鉗工配合，雙手扶立柱對(duì)扣一次成功。5）配合內(nèi)鉗工用液氣動(dòng)大鉗上扣。6）待司鉆上提鉆具剎車后，打開吊卡活門，與內(nèi)鉗工配合

53、拉出吊卡，重復(fù)上述動(dòng)作。2.1.2.3 安全注意事項(xiàng)1）起鉆與內(nèi)鉗工密切配合，同時(shí)推拉吊環(huán)一次掛入吊卡耳內(nèi)，立即插入吊卡銷，防止單吊環(huán)起鉆。2）與內(nèi)鉗工配合對(duì)扣一次成功，防止頓扣。3）井口操作時(shí)不能擋住司鉆視線。4）在井口使用手工具時(shí)要拴保險(xiǎn)繩或蓋好井口。5）螺紋脂刷要固定牢靠，涂螺紋脂時(shí)要握緊并涂抹均勻。6）盡量避開井口刷螺紋，在井口刷內(nèi)螺紋時(shí)握牢鋼絲刷，防止掉落。7）下立柱時(shí)按排放順序或倒換順序下鉆，倒換鉆具的順序必須有記錄。8）使用“b”型大鉗時(shí)，嚴(yán)禁大鉗咬在鉆桿本體上進(jìn)行松扣或緊扣。9）起下鉆鋌時(shí)，卡瓦距內(nèi)扣端面50cm，距安全卡瓦5cm。2.2 接單根2.2.1 準(zhǔn)備工作1）檢查、準(zhǔn)

54、備好吊卡（鉆鋌：準(zhǔn)備好卡瓦及安全卡瓦）、鉆桿鉤子、鋼絲刷、螺紋脂。2）小鼠洞內(nèi)準(zhǔn)備好預(yù)接單根。2.2.2基本操作規(guī)程1）鉆完方入，司鉆上提鉆具，當(dāng)單根內(nèi)接頭出轉(zhuǎn)盤面0.5m剎車后，與內(nèi)鉗工配合放入小補(bǔ)心，扣好吊卡。2）待司鉆慢放鉆具坐穩(wěn)吊卡剎住剎把后，觀察參數(shù)儀懸重顯示及司鉆停泵情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)提醒司鉆。3）在內(nèi)鉗工操作液氣動(dòng)大鉗卸扣時(shí)準(zhǔn)備好鉆桿鉤子或棕繩。4）司鉆上提方鉆桿，與內(nèi)鉗工配合接方鉆桿至小鼠洞單根對(duì)扣一次成功。5）待司鉆用自動(dòng)旋扣器上扣、內(nèi)鉗工操作液氣動(dòng)大鉗按規(guī)定扭矩緊扣后，司鉆提單根出小鼠洞，配合內(nèi)鉗工用鉆桿鉤子或棕繩送單根至井口，檢查單根外螺紋，井口鉆具內(nèi)接頭內(nèi)涂好螺紋脂后對(duì)

55、扣。6）待緊扣后，司鉆上提鉆具并剎車，與內(nèi)鉗工配合打開吊卡并移出轉(zhuǎn)盤面。7）觀察司鉆開泵后鉆具接頭處是否刺漏鉆井液，必要時(shí)重新緊扣。8）待井架工操作小絞車吊單根至鉆臺(tái)面時(shí)，與內(nèi)鉗工配合卸下單根護(hù)絲，將單根平穩(wěn)放入小鼠洞，卸下提絲后檢查內(nèi)螺紋及密封端面有無損壞，并在內(nèi)接頭內(nèi)涂好螺紋脂。2.2.3 安全注意事項(xiàng)1）吊卡必須靈活好用，安全可靠，臺(tái)階面磨損不超3mm。2）拉方鉆桿與鼠洞單根對(duì)扣的繩子和鉤子要安全可靠，對(duì)扣時(shí)與內(nèi)鉗工配合好。3）司鉆上提鼠洞單根時(shí)，注意游車上升位置，及時(shí)提醒司鉆，防止碰二層臺(tái)及頂天車。4）螺紋脂刷要固定牢靠，涂螺紋脂時(shí)要握緊，并涂抹均勻。5）盡量避開井口刷螺紋，在井口刷螺

56、紋時(shí)，握牢鋼絲刷。6）不準(zhǔn)從鉆臺(tái)上往下甩鉆桿護(hù)絲，應(yīng)將鉆桿提絲與護(hù)絲連在一起，從坡道滑下。2.3 下油層套管2.3.1 準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備好套管吊卡、手工具、套管扶正器、灌鉆井液管線。2.3.2 基本操作規(guī)程1）待井架工操作小絞車上提套管單根至鉆臺(tái)面時(shí)，與內(nèi)鉗工配合將套管送入小鼠洞；取下繩套或摘開單根吊卡，拉繩套或單根吊卡順著坡道滑下。2）套管下放至距轉(zhuǎn)盤面2m時(shí)，站好位置，和內(nèi)鉗工配合，準(zhǔn)備好空吊卡，待負(fù)荷吊卡坐于轉(zhuǎn)盤后，右手取出吊卡銷，雙手握住吊環(huán)，在司鉆剎車時(shí)拉出吊環(huán)，扣上空吊卡，插好保險(xiǎn)銷。3）司鉆上提游車高出井口套管內(nèi)接頭，待司鉆剎車后與內(nèi)鉗工配合拉空吊卡至小鼠洞，扣上鼠洞內(nèi)套管，關(guān)好吊卡活門。4）司鉆上提套管單根出小