延慶葡萄產(chǎn)業(yè)帶集中供水工程設(shè)備工藝操作使用維護說明書

1、延慶縣葡萄產(chǎn)業(yè)帶集中供水工程綜合凈水車間設(shè)備工藝操作使用維護說明書北京科泰興達高新技術(shù)有限公司地址：北京市房山區(qū)琉璃河 立教郵編：102403電話：0106139 1942/43傳真：0106139 1987http：/科技潔凈生活email：目錄1 前言12 系統(tǒng)概述22.1 系統(tǒng)流程22.2 系統(tǒng)運行條件32.3 使用維護說明范圍33 主要工藝設(shè)備使用及維護說明43.1 自清洗過濾器43.1.1 設(shè)備技術(shù)參數(shù)43.1.2 設(shè)備材質(zhì)43.1.3 設(shè)備示意圖53.1.4 工作原理53.1.5 設(shè)備安裝與連接73.1.6 運行說明73.1.7 維護說明93.1.8 常見故障檢查與排除103.2

2、精密過濾器113.2.1 設(shè)備技術(shù)參數(shù)113.2.2 設(shè)備附件123.2.3 設(shè)備及附件材質(zhì)123.2.4 設(shè)備示意圖123.2.5 工作原理123.2.6 運行說明133.2.7 維護說明133.2.8 常見故障檢查與排除143.3 超濾系統(tǒng)153.3.1 設(shè)備技術(shù)參數(shù)153.3.2 設(shè)備附件153.3.3 設(shè)備材質(zhì)163.3.4 設(shè)備示意圖163.3.5 工作原理163.3.6 運行說明173.3.7 控制面板203.3.8 維護說明213.3.9 常見故障檢查與排除223.4 保安過濾器233.4.1 設(shè)備技術(shù)參數(shù)233.4.2 設(shè)備附件233.4.3 設(shè)備及附件材質(zhì)233.4.4 設(shè)備

3、示意圖233.4.5 工作原理243.4.6 運行說明243.4.7 維護說明243.4.8 常見故障檢查與排除253.5 反滲透系統(tǒng)263.5.1 1#與2#反滲透基本參數(shù)263.5.2 3#反滲透基本參數(shù)263.5.3 反滲透示意圖273.5.4 反滲透工作原理283.5.5 運行說明293.5.6 維護說明353.5.7 常見故障檢查與排除363.6 膜的清洗373.6.1 設(shè)備基本參數(shù)373.6.2 概述373.6.3 超濾膜的化學(xué)清洗383.6.4 反滲透膜的化學(xué)清洗393.7 加藥系統(tǒng)423.7.1 設(shè)備基本參數(shù)423.7.2 運行說明423.7.3 維護說明433.7.4 常見故

4、障檢查與排除433.8 其它設(shè)備443.8.1 水泵443.8.2 儀器、儀表的檢查調(diào)校473.8.3 電動閥門484 操作注意事項494.1 總述494.2 電氣設(shè)備安全注意事項495 質(zhì)量保證和服務(wù)承諾515.1 質(zhì)量保證515.2 服務(wù)承諾51提示！本系統(tǒng)工作時應(yīng)避免外界沖擊、震動、強磁場干擾及日光直射!本系統(tǒng)應(yīng)防止在無腐蝕氣體、無熱輻射的環(huán)境中！請仔細閱讀本系統(tǒng)說明書，結(jié)合運行條件，在熟練掌握本系統(tǒng)的操作和注意事項后，再進行系統(tǒng)的操作！在系統(tǒng)的運行過程中，如果出現(xiàn)異?，F(xiàn)象和不理解的地方，請及時和廠家售后服務(wù)部聯(lián)系！ tel：010-6139-1942/43 fax：010-6139-1

5、987 1 前言尊敬的用戶：您好！感謝您使用北京科泰興達高新技術(shù)有限公司設(shè)計制造安裝的反滲透水處理系統(tǒng)。根據(jù)佛峪口水廠原水的水質(zhì)特點以及用水需求，本公司通過可靠的科學(xué)分析論證，設(shè)計并制造安裝了本套水處理系統(tǒng)。該水處理系統(tǒng)核心技術(shù)選擇了膜分離技術(shù)。膜技術(shù)被稱為“21世紀(jì)的水處理技術(shù)”，具有處理效率高、工藝流程短、易控制、使用靈活、占地面積小等特點，成為替代傳統(tǒng)處理工藝最具有競爭力的技術(shù)。為了保證系統(tǒng)能夠長期穩(wěn)定的運行，我們選擇了預(yù)處理超濾+反滲透的膜法處理工藝。該水處理系統(tǒng)的原理是讓水依次通過孔徑由大到小的膜，逐級過濾依次去懸浮物、濁度；膠體、細菌、病毒；各種有機污染物和重金屬、硬度等無機污染物

6、。該水處理系統(tǒng)全方位滿足用戶要求，使用維護方便。核心部件采用進口反滲透膜，脫鹽率高，使用壽命長，運行成本低廉。系統(tǒng)采用全自動處理系統(tǒng)；具有在線水質(zhì)監(jiān)測控制的功能，實時監(jiān)測水質(zhì)變化，保障水質(zhì)安全；采用全自動電控程序，使用方便，一目了然。本說明書包括了系統(tǒng)工藝流程圖、主要工藝設(shè)備、操作維護說明、注意事項和常見故障排除。保證系統(tǒng)能夠長期穩(wěn)定的運行。2 系統(tǒng)概述本工程處理規(guī)模為130m3/h，分成2組，每組處理流量為65m3/h。由自清洗過濾器、精密過濾器、超濾系統(tǒng)、保安過濾器、膜保護劑投加系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)、濃水回收系統(tǒng)、儀器儀表系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)、輔助單元（水泵、反洗系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)等）組成。阻垢劑自

7、清洗過濾器高壓泵產(chǎn)水池殺菌劑反滲透系統(tǒng)增壓泵精密過濾器超濾系統(tǒng)超濾產(chǎn)水池ro保安反洗水泵反滲透濃水池反洗點清洗水泵清洗水箱清洗點原水2.1 系統(tǒng)流程阻垢劑ro保安濃水回收增壓泵濃水回收反滲透濃水回收高壓泵用戶水處理工藝是原水經(jīng)過原有廠房的砂濾后，一部分通過電動閥門的調(diào)節(jié)進入自清洗過濾器，過濾掉水中的大顆粒物，再進入精密過濾器jm-50，濾除水中大于50m的顆粒物，隨后進入超濾系統(tǒng)，去除水中的細小顆粒，大分子有機物、降低濁度，超濾的產(chǎn)水進入超濾產(chǎn)水池。超濾產(chǎn)水經(jīng)過增壓泵進入保安過濾器，進一步濾除水中的懸浮物、細小顆粒物等。為了延長反滲透裝置的污堵時間，延長反滲透的使用壽命，采用膜保護劑單元向反滲

8、透系統(tǒng)中投加膜保護劑。保安過濾器出水經(jīng)過反滲透高壓泵加壓后進入反滲透裝置，反滲透產(chǎn)水通過配水井混合后進入產(chǎn)水池。反滲透濃水通過濃水回收系統(tǒng)進一步提高產(chǎn)水率。整個系統(tǒng)流程如上圖所示。2.2 系統(tǒng)運行條件進水：由需方送至凈水車間廠房，進水壓力0.3mpa，水量大于130 m3/h。水溫：1040 ，冬季該廠房應(yīng)有采暖設(shè)施排水條件：廠房內(nèi)需要有排水溝2.3 使用維護說明范圍綜合凈水車間內(nèi)的工藝設(shè)備。 北京科泰興達高新技術(shù)有限公司 第51頁3 主要工藝設(shè)備使用及維護說明3.1 自清洗過濾器3.1.1 設(shè)備技術(shù)參數(shù)數(shù)量 ： 2套型號 ： acf-304精度 ： 50 m安裝尺寸 ： 1250980130

9、0（高）mm進出水口連接 ： dn150排污口連接 ： dn100清洗方式 ： 自清洗運行壓力 ： 0.15-0.6 mpa工作溫度 ： 4-50 3.1.2 設(shè)備材質(zhì)過濾頭本體 ： 增強聚酰胺過濾盤片 ： 聚丙烯塑料管架 ： 不銹鋼電磁閥門 ： 2銅/增強聚酰胺兩位三通控制閥 ： 3upvc3.1.3 設(shè)備示意圖1-出水管路；2-過濾單元；3-兩位三通閥；4-反洗排水管路；5-進水管路；圖3.1 清洗過濾器示意圖3.1.4 工作原理自清洗過濾器的核心技術(shù)在于采用了盤式過濾器原理，通過互相壓緊的表面刻有溝紋的塑料盤片實現(xiàn)了表面過濾與深度過濾的結(jié)合。通過巧妙設(shè)計的過濾裝置實現(xiàn)了過濾、反洗、自動切

10、換、循環(huán)往復(fù)的工藝過程。工作原理示意圖見圖3.2，下面以過濾過程和反洗過程為例做詳細說明。圖3.2 工作原理示意圖1、過濾過程（1）盤片被彈簧力和壓蓋內(nèi)外壓差形成的壓緊力而緊緊地壓在一起，形成一個緊密的過濾元件，防止水中雜質(zhì)穿透；（2）原水進入過濾器并穿過過濾元件；（3）水中懸浮雜質(zhì)被攔截在盤片外部和盤片之間。2、反洗過程當(dāng)盤片之間的溝紋累計大量雜質(zhì)后，啟動反洗的壓差或時間達到設(shè)定條件，控制器發(fā)出啟動反洗的信號，控制過濾器裝置改變進出水流方向，關(guān)閉進水打開排污，開始進行反洗：（1）其它過濾單元過濾后的清水從相反方向進入該反洗過濾單元出水口；（2）橡膠錐斗的裙翼被水的壓力打開，水流只能進入三個反

11、洗管；（3）壓力水從安裝在反洗管上的噴嘴噴出；（4）反洗管中的壓力水同時也進入活塞蓋，推動壓蓋向上，松開被其壓緊的盤片；（5）沿切線方向噴射的水流驅(qū)動松開的盤片快速旋轉(zhuǎn)，同時沖刷走攔截的雜質(zhì)；（6）反洗水?dāng)y帶沖刷下來的雜質(zhì)從排污口排走。3.1.5 設(shè)備安裝與連接1. 設(shè)備本體安裝（1）安裝使用時，應(yīng)注意對控制箱、傳感器及傳動部分的保護，防止損壞。（2）按照自清洗過濾器本體上的箭頭提示方向連接管道，使水流方向與本體上的箭頭方向一致。安裝時，應(yīng)注意使自動排污閥的出口方向為水平或向下，以保證排污更徹底。（3）自動排污閥連接方式分為法蘭和絲扣，排污管不宜過長，最好不要超過10米。（4）安裝時應(yīng)考慮便于

12、檢修，自清洗過濾器前后應(yīng)安裝關(guān)斷閥門，且應(yīng)安裝旁通管道。（5）自清洗過濾器的規(guī)格應(yīng)與管道或流量相匹配。3.1.6 運行說明自清洗過濾器的運行，主要操作狀態(tài)有：停機狀態(tài)、產(chǎn)水狀態(tài)（過濾過程）、反洗狀態(tài)。包括4獨立的過濾單元，在設(shè)定的時間內(nèi)，每個過濾單元分次進行反洗，反洗水來自其它過濾單元的產(chǎn)水。自清洗過濾器根據(jù)壓差和時間，通過可編程控制器來實現(xiàn)自動清洗過程。1. 運行準(zhǔn)備工作（1）檢查進水管連接是否正確；（2）檢查反洗排污管連接是否正確；（3）檢查系統(tǒng)排氣裝置是否安裝正確；（4）檢查控制器及信號管路是否安裝正確；（5）檢查控制器的電源是否正確（220v/50hz）；（6）檢查進出水壓差開關(guān)是否連

13、接正確；進水：高壓端與儀表中心的孔道（hp）連接；出水：低壓端（lp）；2. 過濾操作（1）開啟進水閥；3. 反洗操作a需要反洗的衡量標(biāo)準(zhǔn)，一般達到下列情況之一就需要反洗：（1）出水濁度超過規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)；（2）過濾器壓差達到額定的指標(biāo)如0.05-0.1mpa；（3）運行時間達到規(guī)定的時間，如8小時。（4）過濾器壓差以及反洗時間的設(shè)定由工程技術(shù)人員在上位機或者plc上設(shè)定。b反洗前的準(zhǔn)備工作（1）檢查反洗的水量是否足夠；（2）反洗時避開供水高峰期。c反洗操作說明（1）當(dāng)壓差達到設(shè)定值0.05-0.1mpa時或累計運行8小時，系統(tǒng)自動進入反洗狀態(tài)，控制器控制閥門改變水流方向，反洗時長為15秒，反洗完

14、成后進入過濾狀態(tài)，間隔5秒后，反洗下一個過濾單元，直到5個過濾單元都反洗一遍，結(jié)束本次反洗，等待下一次達到反洗條件。（2）反洗停止后，系統(tǒng)自動關(guān)閉排污閥，慢慢開啟出水閥門，過濾器正常工作；4. 控制面板該過濾器控制面板如下圖所示。 圖3.3 自清洗控制面板3.1.7 維護說明1. 每周維護（1）水壓、進水、出水及壓差是否符合設(shè)計要求（2）系統(tǒng)有無泄漏（3）檢查清洗壓力、水源、過濾器2. 每月維護（1）運行并檢查壓差啟動反洗是否正確（2）檢查并維護電磁閥（3）檢查并維護反洗閥（4）檢查出水壓力和排污壓力（反洗時）3. 每季維護（1）打開所有過濾頭，檢查部件是否正常，必要時更換活塞密封圈（2）以硅

15、油潤滑活塞o型圈（3）確保盤片在清潔狀態(tài)，如有污垢，在酸液中浸泡清洗4. 過冬準(zhǔn)備：排空過濾器和系統(tǒng)內(nèi)積水5. 盤片拆裝和清洗步驟更換過濾盤片：當(dāng)過濾盤片不能滿足過濾需求時，或過濾濾芯出現(xiàn)損壞時，需要更換過濾盤片。離線清洗過濾盤片：自清洗過濾器的反洗過程是自動運行的，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)連續(xù)反洗的狀況時，說明在線反洗已經(jīng)不起作用，此時需要對過濾盤片進行離線清洗。（1）關(guān)閉需要更換過濾盤片的自清洗過濾器所屬的一套預(yù)處理系統(tǒng)；（2）擰開過濾芯上蝴蝶母；（3）拆去濾芯上壓蓋；（4）撤去盤片組，放在酸液中浸泡清洗，建議用繩子把每組盤片栓起來，防止混亂；（5）用清水沖洗盤片，然后重新裝在過濾器支架上；（6）按照同

16、樣方法更換其它過濾器的過濾盤片；（7）再次確認所有過濾盤片回裝完畢，所有蝴蝶母安裝擰緊；（8）開機運行，檢查各連接口是否漏水，及時修理。6. 過濾系統(tǒng)長時間停止運行（1）人工啟動反沖洗；（2）依次關(guān)閉進水閥，出水閥；（3）斷開控制器電源；（4）打開排污口，釋放系統(tǒng)內(nèi)壓力和水；（5）打開各個過濾單元外殼，清理保養(yǎng)疊片后重新裝好，等待下次使用。3.1.8 常見故障檢查與排除序號現(xiàn)象原因解決辦法1流量太小1. 水壓過低2. 管徑小3. 過濾頭設(shè)計少了4. 未及時反洗1. 增加水壓2. 加大管徑3. 增加過濾頭4. 減少周期時間或反洗啟動壓差2出水水質(zhì)不好1. 盤片精度不夠2. 反洗不徹底1. 重新選

17、擇正確的盤片等級2. 增加反洗時間或檢查反洗故障3反洗閥關(guān)閉不嚴(yán)1. 閥門切換動作失靈或有異物卡在密封面2. 出水管背壓不足0.28mpa4反洗過于頻繁1. 原水tds過高2. 壓差啟動值太小或啟動時間間隔太小3. 盤片被油漬、微生物、水垢附著阻力過大1. 增加原水預(yù)處理2. 重新設(shè)置壓差或時間啟動參數(shù)3. 拆卸盤片，徹底清洗5反洗不徹底1. 反洗壓力0.28mpa2. 疏通排污管或增大管徑與閥門3. 拆卸盤片，徹底清洗6沒有反洗1. 壓力水源過濾器堵塞2. 信號管堵塞3. 控制器設(shè)置問題或電器故障1. 清洗壓力水源過濾器2. 疏通、清洗信號管3. 檢查控制器設(shè)置，排除故障7電磁閥排水不停1.

18、 電磁閥泄漏2. 反洗閥泄漏1. 電磁閥泄漏檢查手動動作是否正常，清洗異物，如無問題則檢查2. 打開閥門，檢查隔膜及位置，清洗異物，如有必要，更換零件3.2 精密過濾器3.2.1 設(shè)備技術(shù)參數(shù)數(shù)量 ： 4臺型號 ： jm-50濾芯 ： 50支/套精度 ： 20 m濾芯高度 ： 40英寸精密過濾器安裝尺寸 ： 6001950（高）mm進出水口連接 ： dn125運行壓力 ： 0.2-0.4 mpa3.2.2 設(shè)備附件壓力表 ： 0.6mpa，8塊排氣閥 ： 4只3.2.3 設(shè)備及附件材質(zhì)過濾器本體 ： 304不銹鋼過濾濾芯 ： 線繞濾芯3.2.4 設(shè)備示意圖1-排氣閥；2-不銹鋼彈簧；3-硅膠墊

19、；4-精密過濾器主體；5-濾芯；圖3.4 精密過濾器平面示意圖3.2.5 工作原理精密過濾器的濾芯采用階梯式抗污染線繞濾芯，有效實現(xiàn)對固體顆粒物的攔截，過濾水量大，并且能延長濾芯的污堵時間。腔內(nèi)入水口設(shè)有布水消能裝置，保證水流不直接沖擊濾元；過濾濾芯安裝時裝有304不銹鋼彈簧以及硅膠墊保證濾芯能夠緊密的與相應(yīng)的部件的緊密接觸，防止串水。3.2.6 運行說明精密過濾器主要操作狀態(tài)有：停機狀態(tài)、產(chǎn)水狀態(tài)（過濾過程）。1. 濾芯安裝完成后，打開出水閥門，打開排氣閥，緩慢開啟進水閥，排凈過濾器內(nèi)空氣后完全打開進水閥門，系統(tǒng)正常運行。2. 當(dāng)進出口壓力差從原有的壓力差增加了0.10mpa時，表明濾芯已堵

20、塞，必須進行更換。3.2.7 維護說明1. 檢查管道與設(shè)備連接處、管道連接處是否有滲漏水現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后及時修理；2. 觀察記錄進水口、產(chǎn)水口壓差；3. 過濾濾芯的更換濾芯更換：當(dāng)產(chǎn)水壓差達到0.10mpa的狀況，或過濾濾芯出現(xiàn)損壞時，需要更換濾芯。精密過濾器濾芯的拆裝步驟：（1）關(guān)閉需要更換過濾濾芯的精密過濾器的進出口閥門；（2）打開過濾器底部放水閥，將過濾器內(nèi)水放干凈；（3）打開過濾器上封蓋，拆除定位頂板，取出導(dǎo)向板；（4）將濾芯取出，取下濾芯底端的密封圈；（5）將新的濾芯裝上密封圈后重新裝在過濾器定位底板上；（6）恢復(fù)過濾器導(dǎo)向板和定位頂板，安裝上封蓋并確認已緊固；（7）按照同樣方法更換其它

21、過濾器的濾芯；（8）再次確認所有過濾濾芯全部回裝完畢，所有上封蓋安裝擰緊；（9）打開上封蓋頂部放氣閥，關(guān)閉過濾器底部放水閥，然后開機運行，待過濾器內(nèi)氣體完全排出，有持續(xù)水流流出時關(guān)閉放氣閥；（10）檢查各連接口是否漏水，及時修理。注意：更換濾芯時，反滲透系統(tǒng)確保處于停機狀態(tài)，同時保持過濾器內(nèi)部清潔。4. 精密過濾器長時間不運行如果過濾器暫不工作，不要將濾芯晾干，而應(yīng)將其侵泡在合適的滅菌溶液中（或在殼體內(nèi)注入此種溶液），重新使用前應(yīng)將滅菌溶液沖洗干凈。3.2.8 常見故障檢查與排除序號現(xiàn)象原因解決辦法1流量小1. 水壓過低2. 管徑小1. 增加水壓2. 加大管徑2出水水質(zhì)不好1. 濾芯衰老2.

22、濾芯精度不夠3. 下游管道不清潔4. 使用點有殘留污染物1. 調(diào)換濾芯2. 選用精度合適的濾芯3. 沖洗下游管道4. 清除殘留污染物3過濾不工作1. 進、出口閥門未打開2. 濾芯嚴(yán)重堵塞3. 過濾器損壞4. 配管堵塞1. 打開閥門2. 調(diào)換濾芯3. 調(diào)換過濾器4. 修復(fù)配管器4過濾效果差1. 過濾器內(nèi)部氣流短路2. 濾芯緊固螺絲未上緊3. 過濾器進出口接反4. 旁路閥門未關(guān)緊5. 流量超過額定值1. 找到原因，對癥處理2. 上緊濾芯3. 認準(zhǔn)標(biāo)記方向重接4. 關(guān)緊旁路閥門5. 調(diào)換大流量過濾器5壓降增大1. 芯堵塞或吸附量過大2. 過濾器安裝不水平1. 調(diào)換濾芯2. 重新安裝3.3 超濾系統(tǒng)3

23、.3.1 設(shè)備技術(shù)參數(shù)數(shù)量 ： 2設(shè)備型號 ： uf-65截留分子量 ： 35道爾頓單套產(chǎn)水量 ： 65m/h最大進水壓力 ： 0.3mpa進水溫度 ： 040跨膜壓差 ： 0.15mpa運行周期 ： 3060min反洗時間 ： 1.01.5min膜型號 ： uf-10/1682單套膜數(shù)量 ： 6根膜安裝方式 ： 立式安裝3.3.2 設(shè)備附件壓力表 ： 1.0mpa，6塊流量計 ： +gf+，2個進水電導(dǎo)率 ： +gf+，1個進水氧化還原電位 ： +gf+，1個電動閥門 ： dn125，12臺手動閥門 ： dn125，6臺電動閥門 ： dn40，2臺閘閥門 ： dn40，2臺3.3.3 設(shè)備材

24、質(zhì)架體 ： 碳鋼防腐超濾膜 ： 高分子復(fù)合材料管路 ： upvc3.3.4 設(shè)備示意圖 圖3.5 超濾系統(tǒng)示意圖3.3.5 工作原理超濾是一種與膜孔徑大小相關(guān)的篩分過程，以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動力，以超濾膜為過濾介質(zhì)，在一定的壓力下當(dāng)原液（原水）流過膜表面時，超濾膜表面密布的許多細小的微孔只允許水和小分子物質(zhì)透過而成為透過液（即產(chǎn)水），而原液中體積大于膜表面微孔徑的物質(zhì)則被截留在膜的進液側(cè)，成為濃縮液（即濃水）。因而實現(xiàn)對原液的凈化、分離和濃縮的目的。分離原理如下圖所示。圖3.6 自清洗過濾器過濾和反洗原理示意圖3.3.6 運行說明超濾膜組件有四種運行狀態(tài)： 正常過濾、正向沖洗、反向沖洗、化學(xué)清

25、洗。在正常過濾狀態(tài)中，過濾方式是錯流過濾。錯流方式會在運行中形成一股“濃水”，這股濃水沿膜內(nèi)表面有一切向速度。濃水從超濾膜組件的濃水端流出，將部分被截流物帶走。超濾膜組件在運行中，由于原水中的膠體，懸浮物，細菌等被膜內(nèi)表面截留，故這些物質(zhì)會在膜內(nèi)表面積累，污染膜。為了維持膜的性能，尤其是保持膜透水速率的相對穩(wěn)定需要定期用過濾后的凈水對膜進行短時間的正向沖洗或反向沖洗。一般要求系統(tǒng)每運行30-60分鐘就要對超濾膜進行1-2分鐘的正反向沖洗。正反向沖洗一般用自動控制程序來執(zhí)行。一般反洗的步驟為：反洗：將膜內(nèi)表面的污染物沖松散或剝落；正沖：將已松散或從膜內(nèi)表面上剝落的被截留物沖出膜組件外。雖然定時的

26、正沖反洗能較好地維持膜性能的相對穩(wěn)定，但正沖反洗不能使通量達到100%的恢復(fù)。隨著膜組件工作時間的延長，膜污染會不斷加重。膜的透水速率會不斷下降，為了恢復(fù)膜的通量，需要對膜組件進行化學(xué)清洗，化學(xué)清洗時應(yīng)根據(jù)原水質(zhì)中雜質(zhì)的情況選擇適合的化學(xué)藥品。一般先用酸洗，再用堿洗：酸洗液一般采用2%的檸檬酸（ph=2），堿洗液為0.5的naoh。確定系統(tǒng)該何時化學(xué)清洗是由系統(tǒng)的運行狀態(tài)決定的，當(dāng)系統(tǒng)的跨膜壓差達到0.15-0.2mpa時，或者同等條件下產(chǎn)水量下降了2030%時，系統(tǒng)就應(yīng)該進行化學(xué)清洗。清洗后，在系統(tǒng)設(shè)計的跨膜壓差范圍內(nèi)系統(tǒng)的產(chǎn)水應(yīng)達到原設(shè)計要求，否則應(yīng)繼續(xù)進行清洗和化學(xué)清洗或縮短化學(xué)清洗的間

27、隔時間。調(diào)整反洗的頻率及反洗運行時間。1. 運行準(zhǔn)備工作1） 進水水質(zhì)檢查進水水質(zhì)的檢查，重點是檢查濁度，當(dāng)濁度在系統(tǒng)現(xiàn)定值范圍內(nèi)（20ntu）方可將其輸入超濾設(shè)備。2） 系統(tǒng)檢查a按工藝路線圖，檢查設(shè)備及連接是否正確。b檢查閥門的開啟狀態(tài)是否正確，尤其是手動閥門，藥洗進水手動閥、藥洗上排手動閥、藥洗下排手動閥處于關(guān)閉狀態(tài)，濃水調(diào)節(jié)手動閘閥處于完全打開狀態(tài)。3） 儀表的檢查檢驗各儀表是否正常，尤其是壓力表是否完好。2啟動1）、打開電源，電源指示燈亮；2）、把總開關(guān)旋鈕向右調(diào)到“程控”的位置；其他按鈕分別調(diào)到“程控”位置。3）、確認“原水壓力”滿足進水要求，0.1mpa進水壓力0.25mpa；4

28、）、觀察各個電動閥是否處理正確的開關(guān)位置，同時是否與控制面板上相對應(yīng)。5）、等到設(shè)備完全充滿水之后，即有產(chǎn)水流出時，緩慢調(diào)節(jié)濃水調(diào)節(jié)手動閘閥，同時觀察“超濾進水壓力”和“超濾濃水壓力”，直到超濾進水壓力和濃水壓力在0.15mpa左右。同時觀察“超濾的濃水流量”和“超濾的產(chǎn)水流量”，讓超濾的濃水流量保持在超濾產(chǎn)水流量的510%；6）、檢測各類儀表是否正常。3 運行在運行時，應(yīng)定時檢查儀表是否正常，水泵有無異常噪音，產(chǎn)水水質(zhì)是否符合要求，尤其要注意壓力表和產(chǎn)水流量，當(dāng)出現(xiàn)異常時，應(yīng)立即停機檢查，運行過程中要按設(shè)計要求做好設(shè)備監(jiān)控和記錄工作。超濾機的工作流程為：正常過濾反洗雙排反洗下排正沖定期的化學(xué)

29、清洗超濾部分工作時泵和閥門的啟閉列表如下：編號名稱正常過濾反洗雙排反洗下排正沖化學(xué)清洗1原水泵開關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)2反洗泵關(guān)開開開關(guān)3化學(xué)清洗泵關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)開4進水電動閥開關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)5產(chǎn)水電動閥開關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)6沖洗進水電動閥關(guān)關(guān)關(guān)開關(guān)7反洗進水電動閥關(guān)開開關(guān)關(guān)8上沖洗電動閥關(guān)開關(guān)開關(guān)9下沖洗電動閥關(guān)開開關(guān)關(guān)10濃水電動閥開關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)11藥洗進水手動閥關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)開12藥洗上排手動閥關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)開13藥洗下排手動閥關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)開14濃水調(diào)節(jié)手動閘閥開開開開開當(dāng)進行化學(xué)清洗時，往往需要對組件進行浸泡，此時應(yīng)停止化學(xué)清洗泵的運行，并關(guān)閉所有與正在進行化學(xué)清洗的膜組件直接相連的閥門。3.3.7 控制面板超濾不同運行狀態(tài)的面板如下所示。

30、 超濾制水 超濾正沖 超濾反洗雙排 超濾反洗下排圖3.7 超濾運行指示4 停機1）手動停機把控制開關(guān)旋鈕調(diào)到中間空擋位置；關(guān)閉電源，“電源指示”燈滅。2）自動停機如果設(shè)備是在自動模式下運行，在下面的一些情況發(fā)生時，設(shè)備會發(fā)生自動停機。a超濾產(chǎn)水池達到設(shè)定的最高液位時，超濾系統(tǒng)停機；b、原水池達到設(shè)定的低液位時，超濾系統(tǒng)自動停機；3） 緊急停機考慮到用戶可能遇到緊急情況，設(shè)置了“緊急停機”按鈕。當(dāng)用戶遇到緊急情況，不知道如何處理時，立即按“緊急停機”按鈕。注意：待問題解決或故障排除后，把“緊急停機”按鈕旋出，解除緊急停機狀態(tài)，否則設(shè)備無法啟動。3.3.8 維護說明（1）水壓、進水、出水是否符合設(shè)

31、計要求（2）系統(tǒng)有無泄漏（3）如果設(shè)備停運530天，可以采用以下措施對設(shè)備加以保護：a、用低壓沖洗方法保護。b、也可每天運行12小時。（4）如果設(shè)備關(guān)停超過1個月，為避免微生物的生長，必須按長時間停機和儲存對待。a、在停機之前，先用化學(xué)清洗，保證超濾膜元件的清潔。b、按照藥洗超濾的操作程序，在超濾膜中注入濃度為1的亞硫酸氫鈉溶液或0.5的甲醛溶液，注滿后停泵，關(guān)閉各閥。c、排掉在藥洗水箱內(nèi)多余的溶液，但保留系統(tǒng)內(nèi)的藥液直至再開機為止。d、每三個月更換保護液一次3.3.9 常見故障檢查與排除序號故障原因處理措施1開關(guān)打開，但設(shè)備不啟動1. 線路故障（如保險絲壞，電線脫落）2. 保護元件保護后未復(fù)

32、位3. 原水池處于低液位4超濾產(chǎn)水池已滿1. 更換保險，檢查各處接線是否脫落2. 保護元件復(fù)位3. 等待原水池充水后啟動4.等超濾產(chǎn)水池的水降低到中液位后在啟動。2啟動后進水電磁閥未打開1. 脫落2. 閥內(nèi)部故障1. 接線2. 修理或更換電磁閥3沖洗后電磁閥未關(guān)閉1. 電磁閥控制元件和線路故障2. 電磁閥機械故障1. 查或更換元件和線路2. 拆卸電磁閥修復(fù)或更換4壓力足夠，但壓力表顯示不到位1. 壓力軟管內(nèi)異物堵塞2. 軟管內(nèi)有空氣3. 壓力表故障1. 檢查、疏通管路2. 排除空氣3. 更換壓力表5膜前、后段壓差過大膜污染、堵塞按技術(shù)要求進行化學(xué)清洗6產(chǎn)量下降1. 膜污染、結(jié)垢2. 水溫變化按

33、技術(shù)要求進行化學(xué)清洗7濃水流量高1. 濃水調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當(dāng)2. 流量計未正確校正3. 管道泄露1. 調(diào)節(jié)濃水調(diào)節(jié)閥2. 校正流量計3. 檢修管道3.4 保安過濾器3.4.1 設(shè)備技術(shù)參數(shù)數(shù)量 ： 4臺型號 ： b-50濾芯 ： 50支/套精度 ： 5m濾芯高度 ： 40英寸精密過濾器安裝尺寸 ： 6001950（高）mm進出水口連接 ： dn125運行壓力 ： 0.2-0.4 mpa3.4.2 設(shè)備附件壓力表 ： 0.6mpa，8塊排氣閥 ： 4只3.4.3 設(shè)備及附件材質(zhì)過濾器本體 ： 304不銹鋼過濾濾芯 ： 線繞濾芯3.4.4 設(shè)備示意圖1-排氣閥；2-不銹鋼彈簧；3-硅膠墊；4-保安過濾

34、器主體；5-濾芯；圖3.8 保安過濾器平面示意圖3.4.5 工作原理保安過濾器的濾芯采用階梯式抗污染線繞濾芯，有效實現(xiàn)對固體顆粒物的攔截,過濾水量大，并且能延長濾芯的污堵時間。腔內(nèi)入水口設(shè)有布水消能裝置，保證水流不直接沖擊過濾單元；過濾濾芯安裝時裝有304不銹鋼彈簧以及硅膠墊保證濾芯能夠緊密的與相應(yīng)的部件緊密接觸，防止串水。3.4.6 運行說明保安過濾器主要操作狀態(tài)有：停機狀態(tài)、過濾狀態(tài)。1. 濾芯安裝完成后，打開出水閥門，緩慢開啟進水閥，打開排氣閥，排凈保安過濾器內(nèi)空氣后完全打開進水閥門，系統(tǒng)正常運行。2. 先關(guān)閉進水閥，再關(guān)閉出水閥，設(shè)備即關(guān)閉。3. 當(dāng)進出口壓力差從原有的壓力差增加了0.

35、1mpa時，表明濾芯已堵塞，必須進行更換。3.4.7 維護說明1. 檢查管道與設(shè)備連接處、管道連接處是否有滲漏水現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后及時修理；2. 觀察記錄進水口、產(chǎn)水口壓差；3. 過濾濾芯更換濾芯更換：當(dāng)產(chǎn)水壓差達到0.10mpa的狀況，或過濾濾芯出現(xiàn)損壞時，需要更換濾芯。保安過濾器濾芯的拆裝步驟：（1）關(guān)閉需要更換過濾濾芯的保安過濾器進出口閥門；（2）打開過濾器底部放水閥，將過濾器內(nèi)水放干凈；（3）打開過濾器上封蓋，拆除定位頂板，取出導(dǎo)向板；（4）將濾芯取出，取下濾芯底端的密封圈；（5）將新的濾芯裝上密封圈后重新裝在過濾器定位底板上；（6）恢復(fù)過濾器導(dǎo)向板和定位頂板，安裝上封蓋并確認已緊固；（7）

36、按照同樣方法更換其它過濾器的濾芯；（8）再次確認所有過濾濾芯全部回裝完畢，所有上封蓋安裝擰緊；（9）打開上封蓋頂部放氣閥，關(guān)閉過濾器底部放水閥，然后開機運行，待過濾器內(nèi)氣體完全排出，有持續(xù)水流流出時關(guān)閉放氣閥；（10）檢查各連接口是否漏水，及時修理。注意：更換濾芯時，反滲透系統(tǒng)確保處于停機狀態(tài)，同時保持過濾器內(nèi)部清潔。4. 保安過濾器長時間不運行如果過濾器暫不工作，不要將濾芯晾干，而應(yīng)將其侵泡在合適的滅菌溶液中(或在殼體內(nèi)注入此種溶液)，重新使用前應(yīng)將滅菌溶液沖洗干凈。3.4.8 常見故障檢查與排除參見3.2.8。3.5 反滲透系統(tǒng)該反滲透系統(tǒng)共3組，其中3#反滲透為濃水回收系統(tǒng)。反滲透架體為

37、一個架子。3.5.1 1#與2#反滲透基本參數(shù)數(shù)量 ： 2套型號 ： ro-50流量 ： 50 m/h反滲透膜元件數(shù)量 ： 54根/套反滲透膜元件型號 ： bw30-400/34i-fr反滲透膜殼數(shù)量 ： 9根/套工作溫度 ： 20-30 產(chǎn)地 ： 美國陶氏3.5.2 3#反滲透基本參數(shù)數(shù)量 ： 1套型號 ： ro-15流量 ： 15 m/h反滲透膜元件數(shù)量 ： 18根/套反滲透膜元件型號 ： bw30-400/34i-fr反滲透膜殼數(shù)量 ： 3根/套工作溫度 ： 20-30 產(chǎn)地 ： 美國陶氏3.5.3 反滲透示意圖3#反滲透2#反滲透1#反滲透圖3.9 反滲透系統(tǒng)示意圖3.5.4 反滲透工

38、作原理當(dāng)相同體積的鹽水與純水分置于反滲透膜兩側(cè)時，純水分子將通過膜而透過到鹽水一側(cè)（圖a），直至達到動態(tài)平衡（圖b），此時反滲透膜兩側(cè)的壓力差即為滲透壓。如果向鹽水側(cè)施加的外壓大于滲透壓時，則鹽水中的分子會克服滲透壓而通過膜透過到純水側(cè)（圖c），從而達到水純化的目的，此即為反滲透原理。在水過濾時，利用反滲透膜的選擇性透過原理，通過設(shè)備的高壓泵對經(jīng)過反滲透膜的原水施加一定的壓力，在壓力作用下原水中的水分子可以透過膜而滲析出來，而其它無機鹽、微生物與有機物等卻由于反滲透膜對這些物質(zhì)的截留特性而不能透過膜，從而可以獲得純凈的無離子水。反滲透膜鹽水純水a(chǎn)滲透c反滲透b滲透平衡圖3.10反滲透的作用原理

39、膜元件選用代表當(dāng)今國際最高水準(zhǔn)的美國dow公司提供的芳香聚酰胺復(fù)合膜，該組件由三層薄膜復(fù)合，表面層為芳香聚酰胺材質(zhì)，并由一層微孔聚砜層支撐，可承受高壓力，對機械張力及化學(xué)侵蝕具有較好抵抗性，該組件具有較大的膜面積，超低的工作壓力，對nacl、cacl2、mgcl2具有較高的脫鹽率。bw30-400/34i-fr系列低壓復(fù)合膜元件具有脫鹽率高、抗污染、操作壓低、抗壓密性好、耐生物分解力強等諸多優(yōu)點。但對進水有嚴(yán)格要求（見下表），必須嚴(yán)格按規(guī)定的指標(biāo)執(zhí)行。 項目單位數(shù)據(jù)備注水溫1535ph范圍310余氯ppm0.1ot法sdi415分鐘化學(xué)耗氧量o2mg/l3mn法水質(zhì)穩(wěn)定指數(shù)負數(shù)鐵mg/l0.1

40、0錳mg/l0.10鋁mg/l0.05總硅mg/l濃水側(cè)不發(fā)生沉淀3.5.5 運行說明反滲透系統(tǒng)有三種運行狀態(tài)： 正常過濾、正向沖洗、化學(xué)清洗。在正常過濾狀態(tài)中形成一股“濃縮水”，這股濃水沿膜內(nèi)表面有一切向速度。濃水從反滲透膜組件的濃水端流出，將部分被截流物帶走。反滲透膜組件在運行中，由于原水中的離子等被膜內(nèi)表面截留，故這些物質(zhì)會在膜內(nèi)表面積累，污染膜。為了維持膜的性能，尤其是保持膜透水速率的相對穩(wěn)定需要定期用水對膜進行短時間的正向沖洗。一般要求系統(tǒng)每運行30-60分鐘就要對反滲透膜進行1-2分鐘的正向沖洗。正向沖洗一般用三段分別沖洗模式來進行，正沖一般由自動控制程序來執(zhí)行。正常運行中膜元件受

41、到滲透水的沖洗，所以只有在反滲透出水量下降1020%壓降增加1525%、脫鹽率明顯下降或人為要求時，才對系統(tǒng)進行化學(xué)清洗。但為了保證系統(tǒng)長時間的安全運行，通常三個月至半年清洗一次。清洗方向與運行的方向相同，不允許反向清洗，以免發(fā)生膜卷伸出而損壞膜元件。1. 運行準(zhǔn)備工作1）、檢查反滲透膜殼內(nèi)部有無擦傷或損傷，泄漏的容器必需更換。用清水沖洗反滲透膜殼以去除所有塵土和顆粒，清理腐蝕產(chǎn)物或外部雜質(zhì)。2）、檢查膜元件表面有無缺陷，如有缺陷應(yīng)及時處理以免擦傷容器。注意防止膜卷縮伸出裝置的端部，如果發(fā)現(xiàn)不能處理的缺陷，聯(lián)系生產(chǎn)廠家處理。3）、 把第一個膜元件裝入反滲透膜殼的進水端，元件的端部留幾寸在容器外

42、，以便連接下一個膜元件。4）、連接上所有外部管路。5）、按工藝路線圖，檢查設(shè)備及連接是否正確。6）、檢查閥門的開啟狀態(tài)是否正確，尤其是手動閥門，藥洗進水手動閥i、藥洗進水手動閥ii、藥洗排手動閥i、藥洗排水手動閥ii處于關(guān)閉狀態(tài)，進水手動閥處于打開狀態(tài)，濃水調(diào)節(jié)手動閘閥處于完全打開狀態(tài)。7）、檢驗各儀表是否正常，尤其是壓力表是否完好。2啟動1）、打開電源，電源指示燈亮；2）、把總開關(guān)旋鈕向右調(diào)到“程控”的位置；其他按鈕分別調(diào)到“程控”位置。3）、檢查各高、低壓管路、儀表是否正常；4）、觀察各個電動閥是否處理正確的開關(guān)位置，同時是否與控制面板上相對應(yīng)。5）、等到設(shè)備完全充滿水之后，即有產(chǎn)水流出時

43、，緩慢調(diào)節(jié)濃水調(diào)節(jié)手動閘閥，同時觀察“進水壓力”，直到進水壓力0.91.2mpa左右。同時觀察“反滲透的濃水流量”和“反滲透的產(chǎn)水流量”，讓反滲透的濃水流量保持在2025%；6）、觀察反滲透的產(chǎn)水電導(dǎo)率，一般反滲透產(chǎn)水電導(dǎo)率約為進水電導(dǎo)率的9098%左右。7）、檢測其他各類儀表是否正常。3 運行在運行時，應(yīng)定時檢查儀表是否正常，水泵有無異常噪音，產(chǎn)水水質(zhì)是否符合要求，尤其要注意壓力表和產(chǎn)水流量，當(dāng)出現(xiàn)異常時，應(yīng)立即停機檢查，運行過程中要按設(shè)計要求做好設(shè)備監(jiān)控和記錄工作。設(shè)備的額定產(chǎn)水量是在假設(shè)原水溫度為25 的情況下設(shè)定的，反滲透系統(tǒng)的產(chǎn)水量隨原水水溫降低而下降。一般水溫每降低1 ，產(chǎn)水量將下

44、降3 %。反滲透的工作流程為：正常過濾一段正沖二段正沖定期的化學(xué)清洗反滲透工作時泵和閥門的啟閉列表如下：編號名稱正常過濾一段正沖二段正沖化學(xué)清洗1增壓泵開開開關(guān)2高壓泵開開開關(guān)3化學(xué)清洗泵關(guān)關(guān)關(guān)開4進水手動閥開開開關(guān)5進水電動閥開開開關(guān)6產(chǎn)水電動閥開開開關(guān)7沖洗電動閥i關(guān)開關(guān)關(guān)8沖洗電動閥ii關(guān)關(guān)開關(guān)9藥洗進水手動閥關(guān)關(guān)關(guān)開10藥洗排水手動閥關(guān)關(guān)關(guān)開11濃水調(diào)節(jié)手動閘閥開開開-當(dāng)進行化學(xué)清洗時，往往需要對組件進行浸泡，此時應(yīng)停止化學(xué)清洗泵的運行，并關(guān)閉所有與正在進行化學(xué)清洗的膜組件直接相連的閥門。反滲透不同運行狀態(tài)的面板如下所示。1#反滲透制水 1#反滲透一段正沖 1#反滲透二段正沖 2#反滲

45、透制水 2#反滲透一段正沖 2#反滲透二段正沖3#反滲透制水 3#反滲透一段正沖4 停機1）手動停機把控制開關(guān)旋鈕調(diào)到中間位置；關(guān)閉電源，“電源指示”燈滅。2）自動停機如果設(shè)備是在自動模式下運行，在下面的一些情況發(fā)生時，設(shè)備會發(fā)生自動停機。a、反滲透產(chǎn)水池達到設(shè)定的最高液位時，反滲透系統(tǒng)停機；b、超濾產(chǎn)水池達到設(shè)定的低液位時，反滲透系統(tǒng)自動停機；c、反滲透設(shè)備達到設(shè)定的高壓值，反滲透系統(tǒng)自動停機；d、高壓泵進水壓力低于設(shè)定值時，反滲透系統(tǒng)自動停機。3） 緊急停機考慮到用戶可能遇到緊急情況，設(shè)置了“緊急停機”按鈕。當(dāng)用戶遇到緊急情況，不知道如何處理時，立即按“緊急停機”按鈕。注意：待問題解決或故

46、障排除后，把“緊急停機”按鈕旋出，解除緊急停機狀態(tài)，否則設(shè)備無法啟動。3.5.6 維護說明1. 日常維護（1）填寫日常記錄表，包括一般運行條件（壓力、流量、溫度）及定期和特別維護（r/o沖洗、清洗等）。（2）ro膜的正常運行壓力應(yīng)控制在0.8mpa1.1mpa之間，不可過高，壓力過高會影響膜的使用壽命。操作不當(dāng)還會造成不可逆轉(zhuǎn)的損壞。（3）水壓、進水、出水是否符合設(shè)計要求（4）系統(tǒng)有無泄漏。2.停機維護（1）如果設(shè)備停運530天，可以采用以下措施對設(shè)備加以保護：a、用低壓沖洗方法保護。b、也可每天運行12小時。（2）如果設(shè)備關(guān)停超過1個月，為避免微生物的生長，必須按長時間停機和儲存對待。a、在

47、停機之前，先用化學(xué)清洗，保證反滲透膜元件的清潔。b、按照藥洗反滲透的操作程序，在反滲透膜中注入濃度為1的亞硫酸氫鈉溶液或0.5的甲醛溶液，注滿后停泵，關(guān)閉各閥。c、排掉在藥洗水箱內(nèi)多余的溶液，但保留系統(tǒng)內(nèi)的藥液直至再開機為止。d、每三個月更換保護液一次3.5.7 常見故障檢查與排除序號故障原因處理措施1開關(guān)打開，但設(shè)備不啟動1. 線路故障（如保險絲壞，電線脫落）2. 保護元件保護后未復(fù)位3. 欠壓1. 更換保險，檢查各處接線是否脫落2. 保護元件復(fù)位3. 檢查水路，確保供水壓力2啟動后進水電磁閥未打開1. 脫落2. 閥內(nèi)部故障1. 接線2. 修理或更換電磁閥3系統(tǒng)壓力升高時，泵噪音大1. 泵反轉(zhuǎn)2. 保安過濾器濾芯體3. 泵內(nèi)有空氣4. 沖洗電磁閥打開5. 原水流量不夠6. 原水水流不穩(wěn)，有渦流1. 重新接線2. 清洗或更換濾芯3. 排除泵內(nèi)空氣4. 待沖洗完畢后調(diào)整壓力5. 檢查原水泵和管路6. 檢查