車間規(guī)章制度

1、車間管理制度一、 原材料管理1、 原材料進(jìn)入倉庫后，確認(rèn)廠商的送貨單所列材料與實際所送材料進(jìn)行認(rèn)真驗證后（驗證內(nèi)容包括：產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期或批號、保質(zhì)期、產(chǎn)品數(shù)量、包裝狀況及合格證等），由庫管員放置于指定位置并擺放整齊。2、 材料驗收合格后，應(yīng)及時辦理入庫驗收單，同時核對送貨單、明細(xì)表、裝箱單，核對無誤后入庫簽字并及時登帳。3、 原材料入庫要建立臺賬。臺賬要有產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、日期、價格等。4、 原材料庫要做好分類存放，標(biāo)志清楚，擺放整齊。5、 庫管員要及時了解原材料存放的有效期，超過有效期的原材料要進(jìn)行檢驗，合格后方可使用。6、 根據(jù)原材料的性能和特點(diǎn)，原材料庫要

2、保持光線充足、空氣流暢、溫濕度符合規(guī)定。原材料儲存應(yīng)注意防火、防潮、防霉等工作，發(fā)現(xiàn)問題要及時采取相應(yīng)措施，并上報公司主管領(lǐng)導(dǎo)。7、 易受潮、易變質(zhì)的原材料不得直接擺放在地上。8、 原材料庫為公司重地，禁止閑雜人員和無關(guān)人員進(jìn)入。不得擅自帶入閑雜人員進(jìn)入倉庫。二、 成品庫管理1、 成品應(yīng)按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的檢驗規(guī)程進(jìn)行嚴(yán)格檢驗，做到不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)入庫，經(jīng)最終檢驗合格的產(chǎn)品方可辦理入庫手續(xù)。2、 入庫產(chǎn)品要進(jìn)行分類存放，堆放要整齊，要符合公司規(guī)定。3、 成品庫中的產(chǎn)品要始終保證在保質(zhì)期內(nèi)，超過保質(zhì)期的產(chǎn)品在發(fā)貨前要重新進(jìn)行檢驗，合格后方可出廠。4、 庫管員要經(jīng)常檢驗庫房內(nèi)成品情況，一旦出現(xiàn)異常要立即報

3、告上級并采取措施。5、 庫管員接到發(fā)貨通知單后，應(yīng)明確產(chǎn)品的規(guī)格、型號、數(shù)量及客戶對產(chǎn)品的其他要求，確認(rèn)無誤后方可組織發(fā)貨。6、 成品庫應(yīng)每日做好成品庫臺賬，并于當(dāng)天下班前填寫在成品庫存表。7、 成品庫必須嚴(yán)格按照銷售部所開的發(fā)貨通知單進(jìn)行產(chǎn)品出庫。8、 成品庫要做好分類存放，標(biāo)志清楚，擺放整齊。要有良好的通風(fēng)環(huán)境，溫濕度要符合規(guī)定。9、 成品庫要做好防火、防潮、防污染等安全措施。三、 生產(chǎn)、設(shè)備管理1、 嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作和使用設(shè)備，避免造成人員傷害和設(shè)備損壞等。2、 定期對車間工作區(qū)域進(jìn)行安全、防火、防盜檢查。節(jié)假日要重點(diǎn)檢查以排除存在的安全隱患。3、 嚴(yán)禁工作人員在操作崗位上吸

4、煙、打鬧等。任何人不得攜帶火種（打火機(jī)等）進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域。4、 工作人員在作業(yè)時應(yīng)佩戴防毒口罩、手套等防護(hù)措施。5、 操作人員離開崗位必須停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁設(shè)備進(jìn)行空轉(zhuǎn)。6、 設(shè)備表面及工作臺面不得放置閑雜物品。嚴(yán)禁在設(shè)備各部位進(jìn)行敲打、碰撞等。7、 每天作業(yè)結(jié)束后，要及時清理生產(chǎn)區(qū)域油污、雜物等。8、 工作人員應(yīng)保持設(shè)備的清潔，嚴(yán)禁設(shè)備有滴漏現(xiàn)象。9、 調(diào)整設(shè)備時必須斷電處理，下班必須關(guān)閉所有設(shè)備的總電源。10、 設(shè)備應(yīng)定期維護(hù)保養(yǎng)，使其能夠正常運(yùn)行。保養(yǎng)記錄并形成文字檔記錄下來。封口機(jī)操作規(guī)程一 使用前1、檢查本設(shè)備線路，確保安全生產(chǎn)。2、初次使用或使用間隔時間過長時，應(yīng)進(jìn)行數(shù)分鐘低溫預(yù)熱后

5、，方可進(jìn)行工作。3、根據(jù)操作員的舒適度，調(diào)整輸送臺高度及前后位置，使其達(dá)到最好的封包質(zhì)量。4、根據(jù)所封包裝袋的材料和厚度進(jìn)行調(diào)節(jié)溫控儀所需的溫度。二、使用1、接通電源并按下啟動開關(guān)，指示燈亮，使各傳動部件同步運(yùn)轉(zhuǎn)。2、接通加熱開關(guān)，電子溫控儀的綠燈即亮。按包裝袋的材料和厚度調(diào)節(jié)溫控儀所需要的溫度（轉(zhuǎn)速調(diào)到3點(diǎn)鐘方向，溫度控制在2505）。轉(zhuǎn)速、溫度不宜過高。3、根據(jù)包裝袋的材料和厚度，確定是否需開風(fēng)機(jī)冷卻。包裝袋封口處應(yīng)對齊放平，順著進(jìn)料口送入，當(dāng)封口處被封口帶咬合時使包裝袋自動向前行進(jìn)，此時不要任意推動或阻擋，否則會造成封口皺疊。三、使用后為提高封口帶使用壽命，在準(zhǔn)備關(guān)機(jī)前，要求先將溫度調(diào)節(jié)

6、旋鈕退回到零位，打開風(fēng)機(jī)使溫度指針開始緩慢下降，封口帶應(yīng)仍在運(yùn)轉(zhuǎn)。經(jīng)過數(shù)分鐘后，使溫度降到50以下，方可關(guān)風(fēng)機(jī)和總電源開關(guān)。四、 注意事項1、 封口帶每轉(zhuǎn)30003600轉(zhuǎn)要求更換一次。更換過程中要先調(diào)節(jié)溫控儀至溫度降下來后方可進(jìn)行更換，以防傷手。2、 封口帶和加熱塊上粘有贓物時，應(yīng)降溫停機(jī)清除，當(dāng)溫度過高時切勿用手直接清除。3、 封口壓輪和橡膠輪接觸情況：壓力適中即可（不能過松不能過緊）調(diào)節(jié)壓力時只需夾緊彈簧即可。4、 封口機(jī)要求每天作業(yè)結(jié)束后進(jìn)行表面清理。5、 嚴(yán)禁設(shè)備進(jìn)行空轉(zhuǎn)，長時間無人工作必須關(guān)閉機(jī)器，以免造成資源浪費(fèi)。6、 封口不牢與熱封速度的快慢有關(guān)。如果速度過快封口處還未來得及熱

7、化就被牽引輪送至冷壓處進(jìn)行冷卻處理，自然就達(dá)不到熱封的效果。7、 包裝袋的封口處嚴(yán)禁有水份、贓物、料體等。否則也達(dá)不到熱封效果。攪拌機(jī)操作規(guī)程1、 使用前先檢查機(jī)器線路，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。2、 上料不得過多，嚴(yán)格按照配比進(jìn)行上料。3、 固定專人開關(guān)機(jī)，應(yīng)熟悉機(jī)器的工作原理，發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)檢查。4、 在運(yùn)行機(jī)器的時候，攪拌機(jī)附近嚴(yán)禁站人（特別是機(jī)器的上卸料處），以防機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)傷人。5、 停機(jī)后，應(yīng)及時清理完攪拌桶里料體，以防受潮結(jié)塊。PD礦用封孔材料生產(chǎn)操作規(guī)范一、 添加原材料（嚴(yán)格執(zhí)行公司的原材料配比進(jìn)行生產(chǎn)）；二、 攪拌（用攪拌機(jī)對配比好的原材料進(jìn)行30分鐘的攪拌，目測混合物成色均勻，嚴(yán)禁出

8、現(xiàn)單色聚集物區(qū)域，使原材料充分均勻的混合在一起）；三、 裝袋稱重（封裝袋不得有破損、水跡，嚴(yán)禁使用防水膜有破損的封裝袋，要求每袋材料重量25Kg0.2Kg）；四、 封口（封口要求美觀，嚴(yán)禁出現(xiàn)PD封孔材料撒漏現(xiàn)象，每袋都要有合格證及使用說明一張）；五、 作業(yè)結(jié)束后，要求清理作業(yè)場地，保持地面清潔，不得有水跡及其他雜物；六、 堆放要求（成品PD封孔材料必須堆放在成品區(qū)域，底下鋪一層叉車板，以10袋/層進(jìn)行堆放）；七、 PD封孔材料規(guī)格（一噸40袋，每袋25Kg0.2Kg）；PB-II膨博封孔袋生產(chǎn)操作規(guī)范一、 添加原材料（根據(jù)不同地區(qū)的要求進(jìn)行選擇原材料和包裝袋）；二、 灌裝（A、B料各120g， 進(jìn)行灌裝?？筛鶕?jù)客戶要求對材料的重量進(jìn)行調(diào)整）；三、 封口（包裝袋封口處應(yīng)對齊放平，順著封口機(jī)的進(jìn)料口送入，當(dāng)封口處被封口帶咬合時使包裝袋自動向前行進(jìn)，此時不要任意推動或阻擋，否則會造成封口皺疊。）四、 稱重（要求每生產(chǎn)10袋抽出一袋進(jìn)行檢驗，抽檢袋要求每袋總重250g5g）；五、 裝箱（合格品每10袋裝一小箱，每6小箱裝一大箱，總計60袋。每小箱內(nèi)放有手套一副，膠卷一卷并放使用說明一張、合格證一張。每大箱內(nèi)要求附有使用說明一張、檢驗合格證一張。注：合格證要求有檢驗章、檢