漯河恒大名都首期工程砌體施工方案

1、漯河恒大名都首期工程砌體結(jié)構(gòu)施工方案 編制： 審核： 審批： 中鐵十五局集團第七工程有限公司 漯河恒大名都首期工程項目經(jīng)理部 二一四年六月十五日 目 錄一、工程概況1二、施工依據(jù)1三、施工選用材料1四、施工機具計量器具2五、質(zhì)保體系2六、作業(yè)條件2七、操作工藝及砌筑方法5八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6九、成品保護7十、主要安全技術(shù)措施7十一、現(xiàn)場安全文明施工8砌體結(jié)構(gòu)施工方案一、工程概況漯河恒大名都工程位于漯河市沙河南岸，107國道以東，沿濱河路南路自西向東呈帶狀分布，其中12地塊位于干河陳鄉(xiāng)南關(guān)村北部，東距南關(guān)小學(xué)約100米。1#、2#、3#為高層民用住宅，結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑層數(shù)為地上29層，地下1

2、層，建筑面積為分別為24912.00、25154.69（含裙房1149.36）、11428.92（含裙房1572.92）。二、施工依據(jù)1、施工圖紙、會審記要；2、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001；3、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50203-2002（2011版）；4、蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造03j104；5、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)抗震構(gòu)造詳圖11yg002；6、鋼筋混凝土過梁11yg301.三、施工選用材料1、本工程外墻采用200厚蒸壓加氣混凝土塊（密度大于500/m，抗壓強度3.5mpa）m7.5砂漿砌筑。內(nèi)墻材料為：蒸壓加氣混凝土塊（密度大于500/m，抗壓強度3.5mpa）

3、，厚度按照圖紙設(shè)計選用，m5.0砂漿砌筑,要求原材料均要有出廠合格證和復(fù)驗報告，并有砂漿配合比報告單；材料采用優(yōu)等品，砌塊長度、寬度、高度允許偏差為23mm，不能有缺棱掉角，爆裂粘模和損壞深度不大于10mm。每次砌塊進場必須辦理驗收，簽訂使用日期適應(yīng)范圍。加氣砼砌塊的上墻齡期不宜少于28天（含場內(nèi)堆放，現(xiàn)場堆放，樓層堆放），砌體齡期不宜小于28天，即砌體完工后28天以后才能開始粉刷。堆放現(xiàn)場應(yīng)做標(biāo)識牌，注明生產(chǎn)廠家，進場日期及檢驗情況；堆放場地應(yīng)平整、耐壓；堆放場地周邊應(yīng)有良好的排水措施，以免雨天因排水不暢導(dǎo)致浸泡。雨天應(yīng)采用雨布進行遮蓋，堆放場地具備下墊、上蓋的足夠防雨防潮措施；堆碼時應(yīng)輕拿

4、輕放，嚴禁扔、滑等現(xiàn)象；砌塊堆碼高度不得超過1800mm。水泥：采用po32.5水泥；砂：采用中砂，使用前過篩；4、水：與飲用水一樣；5、石：5-10碎石；6、其他材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件等。四、施工機具計量器具1、 施工機具（1） 砂漿攪拌機兩臺（型號：jzc350型）；（2） 塔吊一臺,運轉(zhuǎn)正常；（3） 雙籠施工電梯；（4） 斗車若干輛，平板車若干輛；（5） 鋼筋調(diào)直機、彎曲機、截斷機。2、計量器具水準(zhǔn)儀一臺，磅稱三臺， 50m鋼卷尺一把，經(jīng)緯儀一臺，檢測尺桿一把，2米靠尺1把。五、質(zhì)保體系砌筑工程由工長趙曉光主管，質(zhì)檢員柳旭隨時進行自檢，各樓號長配合，協(xié)助施工隊對各工序質(zhì)量控制，分包施工隊

5、設(shè)專職質(zhì)檢員隨時配合對質(zhì)量檢查，保證攪拌砂漿配合比的準(zhǔn)確性。六、作業(yè)條件1、放線：先根據(jù)建筑特征結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)磚、加氣砼砌塊模數(shù)，彈出墻體拉結(jié)筋、窗臺梁、門窗過梁、構(gòu)造圈梁等位置線。2、植拉結(jié)筋：每砌筑一層，根據(jù)在柱上畫出墻體的拉結(jié)筋、窗臺梁、門窗過梁及構(gòu)造圈梁位置的皮數(shù)等，然后把柱中墻體拉結(jié)筋，窗臺梁，門窗過梁及構(gòu)造圈梁的鋼筋植好。墻體的拉結(jié)筋沿墻高每500mm設(shè)置一道 26鋼筋（帶彎勾），拉結(jié)鋼筋在砌體中通長設(shè)置，拉結(jié)筋采用鉆孔20d以上，孔洞清理干凈后灌膠插筋（植筋用膠為結(jié)構(gòu)膠）。3、構(gòu)造柱植筋及設(shè)置：（1）設(shè)置位置為填充墻的水平長度大于8米或超過2倍層高，墻中間加設(shè)；一字填充墻端部沒有鋼筋混

6、凝土構(gòu)件時墻端部加設(shè)；外墻窗間墻寬度不大于700時，在墻中部加設(shè)；懸挑梁上填充墻端部加設(shè)；電梯井道為建筑填充墻時，井道四角應(yīng)加設(shè)；女兒墻超過500時，轉(zhuǎn)角處設(shè)構(gòu)造柱。每一層構(gòu)造柱的線放出來，然后上下植筋，綁扎牢固，在砌筑時，沿墻高每隔600mm設(shè)置26拉結(jié)筋。構(gòu)造柱的配筋 412，6200具體如下圖。后砌填充墻與抗震墻、構(gòu)造柱的拉結(jié)后砌填充墻與框架柱拉結(jié)構(gòu)造柱的尺寸為墻厚200，構(gòu)造柱需先砌墻后澆注c20砼，由于構(gòu)造柱在框架梁頂澆筑混凝土比較困難，支構(gòu)造柱模時應(yīng)在距梁頂300mm處的一側(cè)將模板呈45支設(shè)，澆筑混凝土?xí)r此處的混凝土應(yīng)高出梁頂約100mm，待混凝土終凝后將構(gòu)造柱模板拆除，把凸出部位

7、混凝土鑿掉粉平。構(gòu)造柱模的支設(shè)詳下圖:每層設(shè)置的構(gòu)造柱在平面圖中注明，以監(jiān)理及甲方確認后做為結(jié)算依據(jù)。4、門窗過梁：根據(jù)設(shè)計要求，門窗過梁應(yīng)嚴格按照圖集11yg301及圖紙的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)選用。具體如下圖。5、窗臺梁、構(gòu)造圈梁（1）窗臺梁詳見圖紙墻身節(jié)點。（2）構(gòu)造圈梁、過梁：a) 自由墻的墻體頂面；b) 當(dāng)砌體填充墻高度大于4m時應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土圈梁。做法為：內(nèi)墻門洞上設(shè)置一道，外墻窗頂處設(shè)置一道，兼做過梁。圈梁厚度同墻厚，內(nèi)墻圈梁高度120，外墻圈梁高度180。圈梁寬度b240時，配筋上下各212，6200箍筋；b240時，配筋上下各214，6200箍筋。圈梁兼做過梁時，應(yīng)在洞口上方按過梁要求確

8、定截面并另加鋼筋。電梯井四周填充墻應(yīng)設(shè)置圈梁；當(dāng)砌體填充墻高度不大于4m時在洞口應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過梁。做法為：當(dāng)洞口寬度2400時，過梁按照11yg301選用，荷載按照二級取用，洞口寬度2400時，其上過梁可按照下表形式給出，且每邊深入墻體內(nèi)300，當(dāng)洞口緊貼柱或鋼筋混凝土墻時，過梁改為現(xiàn)澆，施工主體結(jié)構(gòu)時應(yīng)按照相應(yīng)梁配筋，在柱或墻內(nèi)預(yù)留插筋。具體如下表：洞口寬度斷 面配 筋附 圖lnb*h2400ln3000墻厚*30021821061503000ln3600墻厚*30022021061503600ln4500墻厚*3003182128200（3）每處構(gòu)造圈梁的設(shè)置均做好施工記錄，以監(jiān)理及甲

9、方確認后做為結(jié)算依據(jù)。七、操作工藝流程及砌筑方法加氣磚砌筑流程：基層清理 墻體放線 工序驗收 立皮數(shù)桿 植筋 設(shè)置拉結(jié)筋構(gòu)造柱 砌塊澆水濕潤 選砌塊 滿鋪砂漿 擺砌塊 安裝或澆注門窗過梁 澆注構(gòu)造柱、圈梁 砌筑頂磚。具體砌筑方法如下：1、砌筑階段：砌筑樣板間驗收完畢，方可進行大面積砌筑。2、砌體的頂部及底部處理：砌體底部用砂漿找平，如找平厚度超過2，則采用細石混凝土找平。3、砌體的灰縫處理：內(nèi)外墻灰縫均應(yīng)雙面勾縫，縫深4mm5mm，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度為12mm15mm，豎縫18mm20mm，灰縫的飽滿度大于90。4、砌體頂磚要求： 砌至接近梁板底約200mm左右，浮磚壓頂待

10、下部砌體沉縮。在抹灰前（間隔時間不宜少于28天），才開始砌筑頂磚，頂磚傾斜度為60左右，兩端對稱朝中間頂砌，砂漿要飽滿，頂磚要逐塊敲緊。具體如下圖：5、斜頂磚底部要求：砌塊砌至最后一皮磚時，在砌塊的頂部可設(shè)置一皮灰砂磚。6、每天砌筑高度：砌塊每天砌筑高度不宜超過1.5m，但在停砌最后一皮磚時，由于自重太輕，而容易造成與砂漿的膠結(jié)不充分而產(chǎn)生裂縫，應(yīng)在停砌最后一皮磚時，上面再壓一皮磚，次日砌筑時將其取走。7、門垛構(gòu)造：當(dāng)門洞或其他洞口的墻垛寬度小于250mm時，應(yīng)做成混凝土墻垛，與過梁整體現(xiàn)澆后，上部可砌墻，如下圖。內(nèi)外墻門洞兩側(cè)設(shè)水泥砼砌塊或灰砂磚砌筑。 臨時施工洞口均砌成馬牙槎，高度500m

11、m予留26鋼筋，做為以后拉通處理，洞口的上部設(shè)過梁，每邊入墻不少于300mm，與門窗過梁同樣配筋處理。8、砌塊墻壁的轉(zhuǎn)角處應(yīng)相互搭砌錯縫，上下皮搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，并不小于150mm。9、砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處各方向砌體應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑面又必須留置時，應(yīng)留置斜槎，接槎時，應(yīng)先清理基面，澆適度水潤濕，然后再鋪砂漿接砌。10、砌筑砌塊應(yīng)使用工具（鋸），不得用斧或瓦刀任意砍、劈。任何情況下嚴禁加氣磚墻體上任意打鑿開槽埋管，必須用無齒鋸切割。11、外墻砌體中不準(zhǔn)有腳手架眼出現(xiàn)，如果有必須把拉點移在梁中拉結(jié)。12、砌塊在施工過程中，如遇雨天時，靠外墻的砌塊必要時要加以遮蓋砌塊遇雨泡

12、水。八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）、主控項目1、 使用的原材料的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證。2、 砂漿的品種、強度必須符合設(shè)計要求；砌體砂漿必須飽滿密實，砂漿的平均強度.不小于1.0fm,k,其中任意一組試塊的強度不小于0.75fm,k.3、 轉(zhuǎn)角處必須同時砌筑，交接處不能同時砌筑時必須留斜搓。二、一般項目1、 砌體上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的三分之一；無四皮砌塊高度以上的通縫；每道墻三皮砌塊的通縫不得超過三處。2、 砌體接槎處砂漿密實，砌塊平順，加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15和20。3、 拉結(jié)筋留設(shè)間距，位置、長度符合設(shè)計要求；留置位置間距偏差不得

13、超過一皮砌塊。（三）允許偏差項目（詳見國標(biāo)50203-2002）九、成品保護1、 砌塊在裝運過程中，輕裝輕放，計算好每處用量，分別整齊碼放。2、 加氣混凝土砌塊墻上不得留腳手眼，搭拆腳手架時不得碰撞已砌墻體和門窗邊角。3、 門安裝后，施工時應(yīng)將門口框兩側(cè)+300600mm高度范圍釘鐵皮保護，防止手推車撞壞。4、 落地砂漿及時清除干凈，以免與地面粘結(jié)，影響地坪施工。5、 在加氣混凝土墻上剔鑿設(shè)備孔洞、槽時，應(yīng)輕鑿，保持砌塊完整，如有松動或損壞，應(yīng)進行補強處理。6、 砌筑完畢后應(yīng)灑水養(yǎng)護3天，每天養(yǎng)護時間為早上一次，下午一次；十、主要安全技術(shù)措施1、砂漿拌制（1）停放機械的地方土質(zhì)要堅實平整，防止

14、土面下沉造成機械傾斜。（2）砂漿攪拌機的進料口上應(yīng)裝上鐵柵欄遮蓋保護，嚴禁腳踏在拌和筒和鐵柵欄上面操作。傳動皮帶和齒輪必須裝防護罩。（3）工作前應(yīng)做如下檢查：檢查攪拌頁有無松動或磨刮筒身現(xiàn)象。檢查出料機械是否靈活，檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常。必須在攪拌頁達到正常運轉(zhuǎn)后，方可投料。轉(zhuǎn)頁轉(zhuǎn)動時，不準(zhǔn)用手或棒等其他物體去撥刮拌和筒口灰漿或材料。出料時必須使用搖手柄，不準(zhǔn)用手轉(zhuǎn)拌和筒，工作中機具如遇故障或停電，應(yīng)拉開電閘，同時將筒內(nèi)拌料清除。2、淋濕砌塊磚、砌塊等，均應(yīng)提前在地面上用水淋（或浸水）至濕潤。 3、材料運輸（1）由于綜合樓材料運輸較為困難，需要搭設(shè)施工料臺，搭設(shè)高度應(yīng)高于室內(nèi)地坪成向內(nèi)坡方便施工為宜。（2）禁止用手向上拋磚運送，人工傳時，應(yīng)穩(wěn)遞穩(wěn)接，兩個位置應(yīng)避免在同一垂直線上作業(yè)。（3）在操作地點臨時堆放材料時，當(dāng)在地面時，要放在平整堅實的地面上，不得放在濕潤積水或泥土松軟崩裂的地方；當(dāng)放在樓面板時，不得超出其設(shè)計